Jet-Trainer mit Aermacchi-Touch
Jet-Trainer mit Aermacchi-Touch
Jet-Trainer mit Aermacchi-Touch
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
So werden die Tragfl ächenrohlinge geliefert<br />
Die Fahrwerksaufnahme ist bereits vorbereitet<br />
dass man sie gefällig in die Rumpfkontur<br />
integrieren kann. Die große<br />
Kabinenhaube ist makellos – an der<br />
Kante etwas knapp bemessen – lädt<br />
aber dazu ein, einen großzügigen<br />
Cockpitausbau vorzunehmen. Hierzu<br />
bedarf es der eigenen Herstellung<br />
eines Haubenrahmens <strong>mit</strong> Cockpitwanne<br />
den man zur Zeit noch nicht<br />
geliefert bekommt. Gegen 30,- Euro<br />
Aufpreis erhält man übrigens zwei<br />
hübsche und sehr leichte Tipptanks,<br />
die das Modell zusätzlich optisch<br />
aufwerten.<br />
Die Bauanleitung ist an den<br />
fortgeschrittenen Modellbauer gerichtet<br />
und stellt alle wichtigen<br />
Daten, wie EWD, Spantenpositionen,<br />
Schwerpunkt und Ruderausschläge<br />
zur Verfügung.<br />
Erste Arbeiten<br />
am Deltafl ügel<br />
Die Flächensteckung ist einfach und<br />
gut gelöst. Diese wird über eine<br />
durchgehende Aluminiumsteckung<br />
<strong>mit</strong> quadratischen Querschnitt und<br />
zwei Torsions-Dübeln realisiert. Der<br />
erste wichtige Arbeitsschritt liegt in<br />
der Anpassung und Verklebung der<br />
Anschlussrippe an die Flächenwurzel.<br />
Dort muss man jedoch vorab den<br />
Ausschnitt für das Steckungsrohr<br />
einarbeiten und die üppig bemessene<br />
Rippe in der Kontur nacharbeiten.<br />
Ferner ist man gut beraten, vor dem<br />
Ankleben auch die Bündigkeit der<br />
Flächenwurzel <strong>mit</strong> dem Rumpfkontur<br />
zu kontrollieren, um gegebenenfalls<br />
fl ächenseitig nachzuschleifen. Ich<br />
musste die Flächenwurzel <strong>mit</strong> etwas<br />
Balsaholz auffüttern.<br />
Die Tragfl ächen sind herstellerseitig<br />
<strong>mit</strong> einer Glasfaser-Gewebematte<br />
zwischen Styropor und Beplankung<br />
im Bereich der Steckung und der<br />
Fahrwerksaufnahme verstärkt.<br />
Zur Befestigung der Tipptanks<br />
werden die Randbögen gradlinig<br />
ausgeführt und <strong>mit</strong> einer massiven<br />
Sperrholzabschlussrippe beklebt.<br />
In die Abschlussrippe bringt man<br />
vor dem Verkleben ein Langloch<br />
für die Tipptankbefestigungslasche<br />
ein. Beim Verkleben der Rippe<br />
sollte der Tipptank eingesteckt und<br />
ausgerichtet werden.<br />
Die Tragfl äche bietet die Möglichkeit<br />
pro Seite <strong>mit</strong> einem oder<br />
zwei Servos zu arbeiten. Ich habe<br />
Die Canard-Rohlinge <strong>mit</strong> Zubehör<br />
Die Canard-Lagerung mir der Verdrehsicherung aus Sperrholz<br />
Die Spanten in Laubsägenqualität – eigentlich nicht mehr zeitgemäß aber<br />
trotzdem in Ordnung<br />
Der obere hintere Wartungsdeckel muss unbedingt verstärkt werden<br />
FMT 02⎪05<br />
101