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NEWS RÜCKVERGÜTUnG
Rückverfolgbarkeit von Frischerzeugnissen
D urch
deren begrenzte Kapazität
für variable Aufdrucke - die
die Bediener zu manuellen Anpassungen
der Texte zwingt - war
es für Greenvale nicht möglich,
die auf den Kartoffelpackungen
aufgedruckten Datumsangaben
mit Produkt- und Rückverfolgbarkeitsdaten
zu ergänzen. Greenvale
verarbeitet pro Jahr etwa 100.000
Tonnen Kartoffeln.
Erweiterte Kennzeichnungsmöglichkeiten
Greenvale wandte sich an Markem-
Imaje mit der Bitte um ein Angebot
für neue Kodiergeräte, mit
denen es möglich sein sollte, auf
den Verpackungen mehr Informationen
aufzudrucken und dabei
gleichzeitig den Ablauf zu vereinfachen
und die Druckqualität und
-flexibilität zu verbessern. Daraufhin
wurden mehrere SmartDate ® -
Thermotransferdrucker installiert.
Diese drucken nicht nur das Haltbarkeitsdatum,
sondern auch die
Kartoffelsorte, den Erzeugercode,
den Ursprung des Produkts und
wichtige Rückverfolgbarkeitsdaten
auf die Packungen.
Die SmartDate ®-Drucker sind
vielseitig und mit einer Vielzahl
unterschiedlicher Verpackungsmaschinen
einsetzbar, darunter mehrbahnige
Thermoform-, getaktete
und kontinuierlich arbeitende Beu-
10 3•2011
Greenvale AP, der größte Lieferant für Frischkartoffelprodukte
in UK, hat die Leistungsfähigkeit seiner Produktkennzeichnung
durch neue Kennzeichnungssysteme verbessert.
Das in den 1960er Jahren gegründete Unternehmen mit ca.
300 Mitarbeitern wandte sich an die führenden Anbieter
für Kodier- und Kennzeichnungslösungen, um seine Heißfolienmaschinen
zu ersetzen.
telpackmaschinen sowie Etikettieranlagen.
Die Drucker kombinieren
extreme Vielseitigkeit mit hoher
Leistung und Wirtschaftlichkeit
und sind als Standard mit einer
neuen Eingabeeinheit mit farbigem
Touch-Screen-Bildschirm ausgestattet.
Die grafikbasierte Menüoberfläche
ist einfach zu handhaben
und führt den Bediener schnell
durch Einrichtungs- und Bedienabläufe.
Das gewählte Druckbild wird bis
zum Ende des Produktionslaufs
klar angezeigt, so dass der Bediener
jederzeit prüfen kann, dass die
Codes korrekt sind. Anwender können
sich jedoch auch weiterhin für
die klassische Bedieneinheit mit
Monochrom-Display entscheiden
– beide Versionen sind untereinander
austauschbar. In anderen Anwendungen
ist die Integration der
Kodiererbedienung in die HMI der
übergeordneten Verpackungsmaschine
die sinnvollste Lösung. Dieser
Ansatz lässt sich mit der Webbrowser-Technologie
realisieren,
die eine Bedienung der gesamten
Linie von einem einzigen Punkt aus
ermöglicht.
Für das zentralisierte Management
der Kennzeichnungsprozesse
vereinfacht die Konnektivität der
Drucker die Vernetzung mit Geräten
und Systemen anderer Hersteller
ebenso wie die Bereitstellung
von Druckbildern und Daten von
einem PC oder dem ERP-System
des Werkes. Kennzeichnungsdaten
lassen sich aus dem Netzwerk oder
über ein USB-Gerät auf die Drucker
laden. Umgekehrt stellen die
Drucker Daten zur Analyse und
Prüfung über diese Schnittstellen
zur Verfügung.
Der SmartDate ® , frei konfigurierbar
für den intermittierenden
und den kontinuierlichen Betrieb
sowie für den links- und rechtshändigen
Betrieb, realisiert eine
Druckgeschwindigkeit von 1000
mm pro Sekunde. Damit können
Anwender die volle Leistungsfähigkeit
ihrer Verpackungsmaschinen
ausnutzen. In den noch schnelleren
Schlauchbeutel-Anwendungen
hält der SmartDate ® dank seines
patentierten Shuttle-Mechanismus
mit Substratgeschwindigkeiten bis
1800 mm pro Sekunde Schritt.
Vernetzung erhöht Produktivität
Um die Produktivität des Werks
weiter zu verbessern, wurde zusätzlich
ein Handscanner-Gerät an
jeder Produktionslinie eingeführt
und der gesamte Kennzeichnungsvorgang
vernetzt. Bei Schichtbeginn
kann jeder Bediener einfach
ein Barcode-Menü einscannen,
das an jeder einzelnen Produktionslinie
angebracht
ist. Mit der CoLOS-
Netzwerksoftware von
Markem-Imaje werden
die Daten aus dem Enterprise
Ressource Planning-
(ERP-)System Navision
von Greenvale direkt in die
SmartDate ® -Drucker übertragen.
Navision steuert die
täglichen Produktionsab-
Bei Schichtbeginn kann
der Bediener einfach ein
Barcode-Menü einscannen,
das an jeder einzelnen Produktionslinie
angebracht ist.
Die Forderungen
der Händler werden
erfüllt - Produktsorte,
Ursprungsland,
Verkaufs- und Haltbarkeitsdaten
sowie
Chargennummern
und Rückverfolgbarkeit
werden alle eindeutig
angezeigt.
läufe und sendet über CoLOS
an die SmartDate ® -Drucker die
jeweils aktuellsten Produktinformationen
für die jeweilige Produktionslinie.
Der Bediener prüft, ob die
Informationen in Ordnung sind und
bestätigt die Übernahme der Daten
durch Drücken eines Reset-Knopfs
an der Linie, mit dem die Informationen
aktualisiert und der Verpackungsvorgang
gestartet werden.
Dies hat Greenvale eine Reihe von
Vorteilen gebracht. Der führende
Lieferant für Kartoffelerzeugnisse
kann jetzt die gesetzlichen Anforderungen
an die Rückverfolgbarkeit
ebenso erfüllen wie die Forderungen
der Einzelhändler in Bezug
auf Kennzeichnung und Etikettierung
und dabei alle Informationen
zur Produktherkunft liefern, die
die immer anspruchsvollere Kundschaft
verlangt.
Ausgereifte Kennzeichnungslösung
Das von Markem-Imaje angebotene
System hat die Leistungsfähigkeit
des Werks durch weniger
Kennzeichnungsfehler und größere
Flexibilität bei der Datenmenge,
die der Hersteller jetzt auf seine
Produkte drucken kann, deutlich
verbessert. Auch die Druckqualität
hat sich entschieden verbessert,
die SmartDate ® -Drucker bieten
eine viel bessere und einheitliche
Druckqualität als die alten Heißprägemaschinen.
Das System war
im Greenvale-Werk in Doddington
so erfolgreich, dass es auch für das
Werk in Duns, Schottland, übernommen
wurde. Rob Philips, Operation
Manager des Werks Cambridgeshire,
sagte: „Markem-Imaje
hat eine viel ausgereiftere Kodiererlösung
geliefert als ursprünglich
erwartet und wir sind vom Ergebnis
begeistert. Als führender Lieferant
für den größten Einzelhändler in
UK benötigen wir eine akkurate
und leistungsfähige Produktkennzeichnung
und Markem-Imaje hilft
uns, dieses Ziel zu erreichen.“ 4