TECHNISCHE D<strong>AT</strong>ENLieferung eines saugbelüfteten Gegenstrom-Kühlturms mit allseitigangeordneten Lufteintrittsöffnungen für horizontalen Lufteintritt undmit vertikalem Luftaustritt. Das Aggregat ist werksmontiert und hat denSpezifikationen der technischen Unterlagen zu entsprechen.Die Gesamtventilatorleistung sollte ___ kW nicht überschreiten, und dieAußenabmessungen des Aggregats sollten folgende Werte nicht überschreiten:Länge: _____ mm; Breite: _____ mm; Höhe: _____ mmDas Aggregat wird in zwei Teilen geliefert bestehend aus Unterteil(Wannen/Lufteintrittsgitter-Sektion) und Oberteil (Wärmetauscher/Ventilator-Sektion).Ober- und Unterteil sind unter Verwendung eines elastischen Dichtmaterialsund mit korrosionsbeständigen Befestigungen miteinander zuverschrauben.Fabrikat der Planung: <strong>EVAPCO</strong> – Modell __________.Wärmeübertragungsleistung – LeistungsgarantieDer entsprechend Maßblatt definierte Kühlturm erbringt die angegebeneLeistung gemäß den Auslegungsbedingungen. Die thermische Leistung istdurch das Cooling Technology Institute (CTI) zu zertifizieren.Es werden ausschließlich Typen zugelassen, deren Leistung vom CTIzertifiziert wurde.Ohne das CTI-Zertifikat für den vorgeschlagenen Typ oder ohne eine vonunabhängiger Seite vor Ort durchgeführte Leistungsprüfung darf die Leistungsangabedes Herstellers nicht akzeptiert werden.Anwendbare NormenCTI STD 201 Standard Fan Thermal Performance Certification of CoolingTowers – CTI CODE <strong>AT</strong>C 105 Acceptance Test Code.Qualitätssicherunga) Der Hersteller muss ein Qualitätssicherungssystem betreiben, das voneinem akkreditierten Registerführer zertifiziert ist und dieAnforderungen von ISO 9001:2000 erfüllt. Dies dient dazu, ein gleichbleibendes Niveau der Produkt- und Servicequalität zu garantieren.b) Hersteller ohne Zertifizierung nach ISO 9001:2000 werden nichtakzeptiert.<strong>AT</strong>-KÜHLTURM: Werkstoff und Korrosionsbeständigkeita) Der Korpus und sämtliche Stahlbauteile der Wanne und des Gehäusesmüssen zur Sicherstellung einer langen Lebensdauer und Haltbarkeitaus Z 725 feuerverzinktem Stahl hergestellt werden. Alternative Werkstoffemit einer weniger dicken Zinkbeschichtung und einem außenaufgebrachten Anstrich oder einer Beschichtung gelten nicht alsgleichwertig.b) Das Sieb muss aus rostfreiem Edelstahl AISI 304 bestehen.c) Während der Fertigung müssen alle Schnittkanten mit 95 %ig reinerKaltzinkbeschichtung behandelt werden.d) Die für das Gehäuse verwendeten Werkstoffe dürfen nicht brennbarsein.<strong>AT</strong>-KÜHLTURM: Optionale Werkstoffe – Wasserauffangwanne aus AISI 304a) Der Korpus und sämtliche Stahlbauteile derWannen/Lufteintrittsgitter-Sektion bis zur Wasserstandshöhe müssenaus AISI 304 hergestellt werden.b) Alternativen mit feuerverzinktem Stahl und Epoxidharzbeschichtunganstelle des AISI 304 gelten als nicht gleichwertig und werden nichtakzeptiert.c) Alle anderen Stahlbauteile des Gehäuses müssen zur Sicherstellungeiner langen Lebensdauer und Haltbarkeit aus Z 725 feuerverzinktemStahl hergestellt werden. Alternativen mit einer weniger dicken Zinkbeschichtungund einem außen aufgebrachten Anstrich oder einerBeschichtung oder aus GFK gelten nicht als gleichwertig.d) Das Sieb muss aus rostfreiem Edelstahl AISI 304 bestehen.e) Während der Fertigung müssen alle Schnittkanten mit 95 %ig reinerKaltzinkbeschichtung behandelt werden.f) Die für das Gehäuse verwendeten Werkstoffe dürfen nicht brennbarsein.Ultra-<strong>AT</strong>(U<strong>AT</strong>)-KÜHLTURM: Werkstoffe und Korrosionsbeständigkeita) Der Korpus und sämtliche Stahlbauteile der gesamtenWannen/Lufteintrittsgitter-Sektion müssen aus AISI 316 hergestelltwerden.b) Der Korpus und sämtliche Stahlbauteile der Wärmetauscher/Ventilator-Sektion (mit Ausnahme der beweglichen Teile) müssen aus AISI 304hergestellt werden.c) Alternativen mit feuerverzinktem Stahl und Epoxidharzbeschichtunganstelle des rostfreien Edelstahl oder aus GFK gelten als nicht gleichwertigund werden nicht akzeptiert.d) Das Sieb muss aus rostfreiem Edelstahl AISI 304 bestehen.e) Die für das Gehäuse verwendeten Werkstoffe dürfen nicht brennbarsein.f) Zur Montage sind Edelstahl-Bolzen und Muttern zu verwenden.Wasserauffangwanne des Kühlturmsa) Zum Standardzubehör der Wasserauffangwanne gehören: Stutzen fürÜberlauf und Entleerung, eine Vorrichtung gegen Strudelbildung undTECHNISCHE SPEZIFIK<strong>AT</strong>IONWERKSEITIG MONTIERTER SAUGBELÜFTETER <strong>AT</strong>/U<strong>AT</strong>-KÜHLTURMein Messing-Frischwasserventil mit Schwimmer aus Kunststoff.b) Der gesamte Wannenbereich muss in abgestufter Bauweise ausgeführtsein, um das Wasservolumen zu verringern und die Wartung zu vereinfachen.c) Der obere und untere Wannenboden sind schräg ausgeführt, um eineEntleerung des gesamten Wannenbereichs zu ermöglichen.d) Seitlich angebrachte Ablaufwannen als nicht integraler Bestandteil derWasserauffangwanne, sind nicht zulässig.Lufteintrittsgittera) Die Lufteintrittsgitter müssen aus PVC (Polyvinylchlorid) bestehen undin leicht abnehmbare Rahmen eingesetzt sein.b) Die Lufteintrittsgitter müssen an allen vier Seiten des Kühlturms vorgesehensein, um den einfachen Zugang zum Wanneninneren zuermöglichen.c) Der eintretende Luftstrom durch die Lufteintrittsgitter mussmindestens zweifach umgelenkt werden, um das Herausspritzen vonWasser und den Einfall von direktem Sonnenlicht in das Wanneninnerezu vermeiden.d) Die Gitter haben einen Öffnungsquerschnitt von 19 mm, um das Eindringenvon grobem Schmutz in die Wasserauffangwanne zu verhindern.GehäusesektionWärmeübertragunga) Die Rieselkörper müssen für optimale Wärmeübertragung undoptimalen Wirkungsgrad aus PVC (Polyvinylchlorid) mit kreuzweiseangeordneten Kanälen bestehen.b) Die geriffelten Rieselfilm-Folien müssen miteinander verschweißt sein,um hohe Stabilität und Festigkeit zu erhalten. UnverbundeneRieselkörper sind nicht zulässig. Durch die Verbindung der Rieselfilm-Folien wird die Stabilität der Einbauten so stark verbessert, dass dieseals Arbeitsplattform genutzt werden können.c) Die Rieselfilm-Füllkörpereinbauten aus PVC haben selbstlöschendeEigenschaften bei einem Flammausbreitungswert von 5 bezogen aufASTM E84 81a.d) Die Rieselkörper müssen beständig gegen Fäulnis, Zerfall undbiologische Einwirkung sein.e) Sie müssen bei Wassertemperaturen von bis zu 55 °C beständig sein.f) Der Kühlturmhersteller ist allein für die Herstellung und die Leistungsprüfungder Rieselkörper verantwortlich.g) Das Gehäuse muss die komplette Füllkörper-Sektion umgeben, umdie Füllkörpereinbauten vor direktem Atmosphärenkontakt zuschützen.h) Die Aggregatekonstruktion muss die einfache Entfernung der Füllkörpereinbautenfür Wartungszwecke ermöglichen.Wasserverteilsystema) Die Haupt- und Verteilrohre des Sprühsystems müssen aus korrosionsbeständigemPVC-Rohr der Klasse 40 bestehen und mit einem Stutzenaus Stahl zur Verbindung mit dem externen Rohrleitungssystem versehensein.b) Die im Inneren des Kühlturms verlaufenden Verteilrohre müssen fürReinigungszwecke leicht demontierbar sein.c) An den Verteilrohren sind Endkappen aufgeschraubt, so dass Verschmutzungeneinfach entfernt werden können.d) Zur Versprühung des Wassers über die Rieselfilmkörper-Einbauten sindPräzisions-Sprühdüsen aus ABS-Kunststoff mit mindestens 25 mmgroßem Öffnungsquerschnitt zu verwenden, die jeweils mit einemKragen versehen sind, der in das Wasserverteilrohr hineinragt undsomit Schlammablagerungen eliminiert.e) Um die exakte Ausrichtung der Sprühdüsen sicherzustellen, sind diesein die Verteilrohre einzuschrauben. Die Sprühdüsen befinden sichseitlich am Sammelrohr, um den gröberen Schmutz leicht durch dasWasserverteilsystem abfließen zu lassen.f) In jeder Zelle darf es nur einen Eintritt für den Warmwasserrückllaufgeben, anderenfalls muss der Kühlturmhersteller die notwendigenZusatzeinrichtungen (Rohrleitungen, Regelventile usw.) einbauen, umohne zusätzliche Kosten denselben Effekt zu erzielen.Tropfenabscheidera) Die Tropfenabscheider müssen vollständig aus inertem PVC (Polyvinylchlorid)hergestellt sein, das besonders behandelt wurde, umbeständig gegen UV-Strahlen zu sein.b) Die in handliche Sektionen zugeschnittenen Tropfenabscheiderblöckemüssen mit Mittenabständen von 25 mm angeordnet sein. Durchdreifache Umlenkung der Luftrichtung ist eine vollständigeAbscheidung der Wassertröpfchen aus dem Abluftstrom sicherzustellen.c) Der maximale Sprühverlust darf 0,001 % der umgewälzten Wassermengenicht überschreiten.ZugangstürEs ist eine große Zugangstür mit Schnellverschluss vorzusehen, umden Zugang zur Ventilator-Sektion für Wartungsarbeiten zuermöglichen.70
TECHNISCHE SPEZIFIK<strong>AT</strong>IONMechanische AusrüstungAxialventilator(en) (Standardausführung)a) Die Ventilatoren müssen robuste und für hohe Leistung ausgelegteAxialventilatoren sein, die statisch ausgewuchtet sind und aus einerextrudierten Aluminiumlegierung bestehen.b) Der Ventilator muss in einem genau angepassten, zylindrischenGehäuse montiert sein, das für höchsten Wirkungsgrad mit einem Lufteinströmringin Form einer Venturi-Düse ausgestattet ist.c) Die Ventilatoren müssen mit gedämpfter Kraftübertragung vom Flügelzur Nabe konstruiert sein, um die Übertragung von Vertikalkräften aufdas Tragwerk des Aggregats zu vermeiden.d) Jeder Ventilatorflügel muss einzeln verstellbar sein.e) Das Ventilatorgehäuse muss mit einem robusten feuerverzinktenVentilator-Schutzgitter abgedeckt sein.f) Das Ventilator-Antriebssystem (Ventilator – Antrieb – Motor) musswerkseitig montiert und eingestellt werden und noch vor der Auslieferungeinem Testlauf im Werk unterzogen werden.Axialventilatoren – “Low Sound“-Ventilator(en) (Optional)a) Die Ventilatoren müssen besonders breite Flügel aus einer extrudiertenAluminiumlegierung haben und statisch ausgewuchtet sein.b) Der Ventilator muss in einem genau angepassten, zylindrischenGehäuse montiert sein, das für höchsten Wirkungsgrad mit einem Lufteinströmringin Form einer Venturi-Düse ausgestattet ist.c) Die Ventilatoren müssen mit gedämpfter Kraftübertragung vom Flügelzur Nabe konstruiert sein, um die Übertragung von Vertikalkräften aufdas Tragwerk des Aggregats zu vermeiden.d) Jeder Ventilatorflügel muss einzeln verstellbar sein.e) Das Ventilatorgehäuse muss mit einem robusten feuerverzinktenVentilator-Schutzgitter abgedeckt sein.f) Das Ventilator-Antriebssystem (Ventilator – Antrieb – Motor) musswerkseitig montiert und eingestellt werden und noch vor der Auslieferungeinem Testlauf im Werk unterzogen werden.Axialventilatoren – “Super Low Sound“-Ventilator(en) (Optional)a) Die Ventilatoren müssen besonders breite Flügel aus GFK für hohe Leistunghaben, in einem Stück gefertigt und statisch ausgewuchtet sein.b) Der Ventilator muss in einem genau angepassten, zylindrischenGehäuse montiert sein, das für höchsten Wirkungsgrad mit einem Lufteinströmringin Form einer Venturi-Düse ausgestattet ist.c) Das Ventilatorgehäuse muss mit einem robusten feuerverzinktenVentilator-Schutzgitter abgedeckt sein.d) Das Ventilator-Antriebssystem (Ventilator – Antrieb – Motor) musswerkseitig montiert und eingestellt werden und noch vor der Auslieferungeinem Testlauf im Werk unterzogen werden.Lager und Antrieba) Die Ventilatorachswellen müssen in selbstausrichtenden Hochleistungskugellagernin einem Gusseisengehäuse laufen und mitSchmiernippeln für die Wartung versehen sein.b) Die Schmiernippel müssen mit Leitungen aus dem Aggregat herausgeführtsein.c) Die Lager müssen für eine Mindestlebensdauer L 10 von 75000 bis135000 Stunden ausgelegt sein.d) Die Ventilator-Riemenscheibe muss aus einer Aluminiumlegierungbestehen.e) Der Antriebsriemen muss ein mehrrilliges Keilriemensystem aus mitPolyesterfäden verstärktem Neopren sein und für 150 % der auf demMotorenschild angegebenen Leistung ausgelegt sein.Motor (für die Typen <strong>AT</strong> 14 64 bis <strong>AT</strong> 14 912 und <strong>AT</strong> 19 56 bis <strong>AT</strong> 38 942)a) Der Ventilatormotor muss vollständig gekapselt und ventilatorgekühlt(T.E.F.C.) und vom Typ Käfigläufer mit Kugellager sein.b) Der Motor muss speziell für den Einsatz in Kühltürmen ausgelegt undmit Feuchtigkeitsschutz an den Wicklungen, der Welle und den Lagernversehen sein.c) Der Motor muss mindestens der Schutzart IP 55 entsprechen, nach KlasseF isoliert sein, Auswahlfaktor 1 entsprechen und für die vorgeseheneLeistung des betreffenden Kühlturms und die tatsächliche Umgebungstemperatur,mindestens jedoch für 40 °C, ausgewählt werden.d) Die Motorlager müssen entweder mit einer Einmalschmierung für ihregesamte Lebensdauer versehen sein oder über externe Schmiernippelgeschmiert werden.e) Der Motor muss auf einer einstellbaren robusten Motorkonsole ausStahl montiert werden.f) Der Motor und die Riemenscheibe müssen durch eine Schutzabdeckunggegen Witterungseinflüsse geschützt sein.g) Die Stromversorgung des Motors muss mit folgenden Wertenbemessen sein ______ Volt, ______ Hertz und ______ Phasen.Motor (für die Typen <strong>AT</strong> 110 112 bis <strong>AT</strong> 428 1248)a) Der Ventilatormotor muss vollständig gekapselt und luftgekühlt(T.E.A.O.) und vom Typ Käfigläufer mit Kugellager sein.b) Der Motor muss speziell für den Einsatz in Kühltürmen ausgelegt seinund mit Feuchtigkeitsschutz an den Wicklungen, der Welle und denLagern versehen sein.c) Der Motor muss mindestens der Schutzart IP 55 entsprechen, nachKlasse F isoliert sein, Auswahlfaktor 1 entsprechen und für die vorgeseheneLeistung des betreffenden Kühlturms und die tatsächlicheUmgebungstemperatur, mindestens jedoch für 40 °C, ausgewähltwerden.d) Die Motorlager müssen entweder mit einer Einmalschmierung für ihregesamte Lebensdauer versehen sein oder über externe Schmiernippelgeschmiert werden.e) Der Motor muss auf einer einstellbaren robusten Motorkonsole ausStahl montiert werden.f) Die Motorkonsole muss sich für Reparatur- oder Demontagezweckeaus dem Aggregat ausschwenken lassen.g) Die Stromversorgung des Motors muss mit folgenden Wertenbemessen sein ______ Volt, ______ Hertz und ______ Phasen.SchallpegelDer maximale Schalldruckpegel (dB), gemessen in 15 m Entfernung vomKühlturm bei Betrieb mit voller Drehzahl darf die nachfolgenden Schallwertenicht übersteigen:Standort 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB(A)AustrittLufteintrittZUBEHÖRElektrische Heizungena) Die Kaltwasserwanne des Kühlturms muss mit einem elektrischen Heizstabausgerüstet sein, um ein Einfrieren des Wassers in der Kaltwasserwannezu verhindern.b) Zu dieser Heizung gehören: elektrische Heizelemente und eine Kombinationaus Thermostat und Trockenlaufschutz.c) Die Heizelemente sind so auszuwählen, dass die Wassertemperatur inder Auffangwanne auch bei einer Umgebungstemperatur von ____ °Cnoch mindestens 4 °C beträgt.d) Nennspannung der Wannenheizung: ___ V/____ Phase/____ Hz.Elektrische Wasserstandregelung mit drei Sondena) Der Kühlturmhersteller muss eine elektrische Wasserstandsregelunganstelle der mechanischen Schwimmeranordnung bereitstellen.b) Diese Regelungseinrichtung besteht aus folgenden Elementen:• Mehrere robuste statische Messfühler aus rostfreiem Edelstahl AISI316, die in einem Rohrstück außerhalb des Aggregats angebrachtsind. Im Inneren des Aggregats angebrachte Elektroden oder Messfühlerwerden nicht akzeptiert, da deren Funktion durch das inBewegung befindliche Wasser in der Auffangwanne gestört wird.• Ein ABS-Gehäuse der Schutzart IP 56 enthält alle Kontaktschalterfür die Messfühler der verschiedenen Wasserstandshöhen undliefert ein Ausgangssignal für ein Relais zum automatischenBefüllen und für ein Relais für die Auslösung des Wasserstandsalarms.• Nennspannung der el. Wasserstandsregelung: 24 Volt Wechselspannung/230Volt Wechselspannung, _____ Hz.• Ein witterungsbeständiges Magnetventil (PN16) für den Frischwasserzulauf,zum Anschluss an die Wasserversorgung mit Drückenzwischen 140 kPa und 340 kPa.Schwingungsschaltera) Schwingungsgrenzschalter installiert neben dem Ventilator und verdrahtetmit dem Steuerteil. Zweck dieses Schalters ist die Unterbrechungder Stromzufuhr zum Motor im Falle allzu starkerSchwingungen.b) Der Schalter muss im Hinblick auf Empfindlichkeit einstellbar sein, undmuss von Hand rückstellbar sein.Wasseraufprallschall-Dämmelementea) Die Wasseraufprallschall-Dämmelemente befinden sich im Wasserbeaufschlagten Bereich der Kaltwasserwanne.b) Die Wasseraufprallschall-Dämmelemente reduzieren die Gesamtschallpegelum 4 dB(A) bis 7 dB(A) bei der Messung in einem Abstand von1,5 m zur Seiten- oder Stirnfläche des Aggregats bei laufendenVentilatoren und um 9 dB(A) bis 12 dB(A) bei abgeschaltetenVentilatoren.c) Die Wasseraufprallschall-Dämmelemente bestehen aus leichten PVC-Sektionen und lassen sich einfach ausbauen, um den Zugang zumWannenbereich zu ermöglichen.d) Die Wasseraufprallschall-Dämmelemente haben keinen Einfluss auf dieWärmeübertragungsleistung des Aggregats.Schräg angeordnete Zugangsleiterna) Mit dem Kühlturm ist eine schräg angeordnete Leiter (ähnlich einerSchiffsleiter) zu liefern, die den leichten Zugang zum Wasserverteilsystemund zu den Antriebskomponenten ermöglicht.b) Aus Sicherheitsgründen ist die Leiter mit einem Handgeländer zuliefern.c) Die Leiter muss die OSHA-CE-Anforderungen erfüllen.Motorgalgena) Zur Erleichterung der Demontage des Ventilatormotors wird derKühlturm mit einem Motorgalgen geliefert.b) Motorgalgen und Halterung bestehen aus Aluminium und sind an derSeite des Aggregats angebracht.c) Der Ventilatormotorgalgen wird lose mit dem Aggregat ausgeliefertund vor Ort montiert.TECHNISCHE D<strong>AT</strong>EN71
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