FENSTER - ESAB

Hobelrinne Aufbau eines kompletten
Walzenlader-Strebes über Tage
Schweißintensive Fertigung
Bei den Produkten, die in Lünen gefertigt werden,
handelt es sich überwiegend um sehr massive
und schwere Baugruppen. Ein typisches Bei spiel
sind Förderrinnen für den Strebausbau. Die Werk-
stoffpalette, die zur Fertigung der unter schied-
lichsten Förderrinnenformen benötigt wird, reicht
von S355 J2G2 bis in den hochfesten Bereich
mit Streckgrenzen > 890 N/mm². Wand dicken-
be reiche von 10 - 100 mm sind die Regel in
diesem Segment. Gegossene Formteile und zu-
ge schnittene Stahlbaukonstruktionen wer den
zu Endprodukten zusammengebaut, ge heftet,
vorgewärmt und verschweißt. Die sehr schweiß-
intensiven Bauteile haben ein Gewicht von bis
zu 3,5 to.
Um die Fertigung weiter zu verbessern, nutzt
Bucyrus Europe Technik, Werkstoffe und Knowhow
von ESAB. Konkrete Maßnahme war die
Einführung von unverkupferten Massiv draht-
elektroden Aristo Rod 12.63 + 13.29 in den
Schweiß prozess. Nach einer Produktpräsenta-
tion bei Qualitätssicherung und Betriebsleit ung
von Bucyrus Europe wurde ein Großversuch im
Produktionsbereich Sonderrinnenbau verein bart.
Dabei konnten unter anderem die mecha nisch
technologischen Werte der Schweißungen an
ty pischen standardisierten Schweißproben
ermittelt werden. Verfahren und Werkstoffe
konn ten überzeugen. Mit der Freigabe durch
die Bucyrus Europe Qualitätssicherung begann
die Einführung in die Praxis.
ESAB MIG/MAG-Anlagen
Origo Mig 502cw
Immer in Idealposition
Interessante Details sind die speziellen Heftvor-
richtungen, mit denen die einzelnen Segmente
für den eigentlichen Zusammenbau der Förder-
rinnen vorbereitet werden. Beim Schweißvor gang
werden die Bauteile auf ESAB Dreh/Kipp tischen
fi xiert, um den Schweißern die Arbeit zu erleich-
tern. Mit diesen Manipulatoren lassen sich die
Bauteile fast immer in die ideale Schweißpo sition
bringen. Der unverkupferte AristoRod fi ndet
hier seine Anwendung an Kehl- und Stumpf näh-
ten. Er wird in den Gebindeformen Korb spulen
B-300 zumeist manuell und aus wirt schaftlichen
Gründen an Roboteranlagen in der ESAB Fass-
spule MarathonPac Octagonal ein gesetzt. In
ab sehbarer Zeit wird die Fertigung auch im
MAG-Tandemverfahren erfolgen.
Und in Kürze wird die Bucyrus Europe auch
damit beginnen, unverkupferte AristoRod
Draht elektroden mit einer neuen Generation von
ESAB MIG/MAG-Anlagen, dem „Choppersystem“
Origo Mig 502cw, zu verarbeiten. Es hat sich
gezeigt, dass diese zuverlässigen und robusten
Geräte sich bestens für den Einsatz im rauen
Betrieb der Förderrinnenproduktion eignen.
Walzenlader unter Tage in Aktion
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Fazit zum Einsatz von
ESAB AristoRod Massivdrahtelektroden
Mittlerweile werden die Drahtelektroden weltweit
in den unterschiedlichsten Bucyrus Europe Fertigungsstätten
erfolgreich eingesetzt. Die nunmehr
lang jährige Erfahrung mit der Anwendung von
unverkupferten AristoRod Massivdraht elek tro -
den in der Produktion bei Bucyrus Europe hat
ge zeigt, dass der Nutzen gegenüber vergleichbar
ver kupferten Schutzgasdrähten eindeutig in nach-
folgenden Details zu fi nden ist:
•
•
•
•
geringere Spritzerbildung
weniger Nacharbeitzeiten
bessere Wiederzündbarkeit, spez.
bei automatischen Schweißprozessen
(Roboteranlagen)
ruhiger stabiler Lichtbogen,
gerade bei der Verarbeitung
an hochfesten Stählen
geringere Schweißrauchentwicklung
Kostensenkung bei der Beschaffung
von Verschleißteilen z. B. weniger
Kontaktdüsen, Förderspiralen etc.
für Brennerschlauchpakete
kein Kupferabrieb
gute Drahtförderung durch spezielle
Oberfl ächenbeschichtung bei
AristoRod Massivdrahtelektroden