TK Stainless - ThyssenKrupp

74 magazin
bis an Die grenze und
darüber hinaus werden die Materialien
belastungen ausgesetzt.
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Im nächsten Schritt fahnden die Ingenieure und Naturwissenschaftler
am Computer zielorientiert nach der idealen Zusammensetzung für
einen neuartigen Stahl, der das gewünschte weiter gehende Eigenschaftsprofil
erfüllt.
„Das, was über das menschliches Gehirn hinausgeht, beherrschen
heute die in der Software der Computer hinterlegten Simulationsmodelle,
welche die komplexen Wechselwirkungen zwischen Stahlstruktur und Stahleigenschaften
sehr gut abbilden können“, sagt Dr. Gabriele Brückner, Leiterin
Werkstofftechnik bei ThyssenKrupp Nirosta. „Dabei steht nicht nur das
gewünschte Endprodukt im Blickpunkt, sondern auch unsere Verantwortung
für umwelt-, sicherheits- und gesundheitsverträgliche Erzeugnisse und nicht
zuletzt auch wirtschaftliche Zielsetzungen bei der späteren Vermarktung.“
Moderne werkstoffwissenschaftliche Methoden und die Erfahrung der
Werkstoffexperten ermöglichen Vorhersagen und ein Werkstoffdesign, welches
dicht am Entwicklungsziel liegt. „Das ist dann schon ein tolles Gefühl und sehr
spannend“, beschreibt Dr. Gabriele Brückner die „Geburt“ eines neuen Edelstahls.
Da fahre auch schon mal ein Entwickler ins Werk, um zu erleben, „wie
sein ‚Baby’ im ersten großtechnischen Versuch durch die Fertigungsanlagen
läuft“, berichtet die Leiterin Werkstofftechnik.
Jetzt erweist sich erst, ob das neue Material auch wie erwartet für
die Produktion in großtechnischem Maßstab taugt. Die modernen Stahlherstellungsverfahren
bei ThyssenKrupp Nirosta sind weitgehend voll automatisierte
Hochleistungsprozesse, die unter sicherheitstechnischen und wirtschaftlichen
Gesichtspunkten absolut störungsfrei laufen müssen. „Was hilft
der tollste Werkstoff, wenn man ihn nicht reproduzierbar und fehlerfrei herstellen
kann?“, sagt Dr. Gabriele Brückner: „Die Kunst, die Legierung so zu entwickeln,
dass sie zur Produktion passt, setzt bereits im frühen Stadium einen
engen Austausch mit den Produktionsingenieuren und das Einbeziehen deren
Know-hows voraus.“
Von Erfolgt gekrönt ist eine Werkstoffentwicklung erst dann, wenn
der Kunde Probelieferungen erfolgreich verarbeitet hat und sich vom Mehrwert
der Innovation nachhaltig überzeugen konnte. „Neben dem wirtschaftlichen
Durchbruch für Stahlhersteller und Kunde hat die Neuerung einen weiteren
Effekt“, weiß Stefan Schuberth, Leiter Anwendungstechnik bei ThyssenKrupp
Nirosta, zu berichten. „Wir qualifizieren uns damit als innovativer, kompetenter
Kooperationspartner für unsere Kunden und festigen hierdurch unsere
Position als Nummer eins im Markt.“
Wie viel Zeit von der ersten Idee bis zur Marktreife vergeht, ist sehr
unterschiedlich. „Die Entwicklungsdauer hängt stark von der Art des Innovationsauslösers
ab – natürlich auch von der Komplexität und der wirtschaft-
edelstahl rostfrei