10 - Management Circle AG
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15. PRAKTIKER-FORUM<br />
TPM®<br />
-Forum 2013<br />
Total Productive <strong>Management</strong> – Der Weg zu Operational Excellence<br />
Ihre Top-Themen:<br />
Mit TPM Kundenzufriedenheit steigern<br />
und Gewinn maximieren<br />
Rajesh Parim, TPM Club India, Confed. of Indian Industry<br />
Was kommt nach Lean Production? Der gesunde<br />
Menschenverstand kehrt zurück in die Fabrik<br />
Anton Deißer, B. Braun Medical <strong>AG</strong><br />
Was kann TPM leisten?<br />
Effekte versus Kosten<br />
Dr. Michael Hemeke, Gambro Dialysatoren GmbH<br />
Führung und Motivation:<br />
Der Mensch im Fokus von TPM<br />
Dr. Dieter Wirths, Hettich Holding GmbH & Co. OHG<br />
Mitarbeiter-Ziele aus globalen<br />
Visionen entwickeln<br />
Andreas Müller, Mars GmbH<br />
Schwierige Probleme meistern:<br />
keine Lösung ohne Vision<br />
Martin Paschköwitz, Volkswagen <strong>AG</strong><br />
Mit Besichtigung führender TPM-Werke:<br />
KEYNOTE<br />
TPM live<br />
im Werk!<br />
Kooperationspartner: Veranstalter:<br />
€ <strong>10</strong>0,–<br />
Frühbucherrabatt<br />
bis zum<br />
31. Dezember 2012!<br />
1 www.tpmforum.de<br />
Mit hochkarätigen Referenten, u. a. von:<br />
• <strong>AG</strong> der Dillinger Hüttenwerke<br />
• Amcor Flexibles Kreuzlingen <strong>AG</strong><br />
• B. Braun Medical <strong>AG</strong><br />
• CeramTec GmbH<br />
• Daimler <strong>AG</strong><br />
• Deutsche Solar GmbH<br />
• ERZ Entsorgung + Recycling Zürich<br />
• Evonik Industries <strong>AG</strong><br />
• Gambro Dialysatoren GmbH<br />
• Hettich Holding GmbH & Co. oHG<br />
• Mars GmbH<br />
• Roto Dach- und Solartechnologie GmbH<br />
• TRIMET ALUMINIUM <strong>AG</strong><br />
• Volkswagen <strong>AG</strong><br />
Weitere Highlights:<br />
• Kurzpräsentationen erfolgreicher<br />
TPM-Unternehmen zu Themen wie<br />
Anlaufoptimierung, Qualitätssicherung,<br />
Shopfloor <strong>Management</strong>, Verlustanalyse<br />
• Parallele Fachforen speziell für<br />
Einsteiger und Experten!<br />
Kongress mit Fachausstellung:<br />
19. und 20. März 2013<br />
Intensiv-Workshops:<br />
• TPM-Einsteiger am 18. März 2013<br />
• Shopfloor <strong>Management</strong> am 21. März 2013<br />
in München
Herzlich Willkommen<br />
Sehr geehrte Damen und Herren,<br />
wir freuen uns in diesem Jahr ganz besonders auf unser<br />
TPM-Forum, denn es gibt etwas zu feiern: Seit 15 Jahren<br />
vereint das TPM-Forum Einsteiger, Experten, Fach- und<br />
Führungskräfte aus Produktion, Instandhaltung und<br />
Administration zum intensiven Erfahrungsaustausch.<br />
Werfen wir einen Blick zurück zu den Anfängen. Damals<br />
hieß es im Grußwort „Die Erfolge der Unternehmen, die<br />
TPM umgesetzt haben, lassen aufhorchen. Mit diesem<br />
ganzheitlichen Instandhaltungskonzept...”<br />
Aufgehorcht haben dann tatsächlich nicht nur die Instandhalter.<br />
Denn TPM entwickelte sich vom Instandhaltungskonzept<br />
(Total Productive Maintenance) zum umfassenden<br />
<strong>Management</strong>system (Total Productive <strong>Management</strong>) weiter,<br />
mit dem Unternehmen weltweit große Erfolge auf dem<br />
Weg zu Operational Excellence erzielen. TPM wird sogar<br />
als das <strong>Management</strong>system der Zukunft gesehen, vermag<br />
es doch Antworten zu bieten auf die Frage: „Was kommt<br />
nach Lean?” – „Mental Production” ist ein Zukunftstrend<br />
und wie dies funktioniert, wissen echte TPM-Experten<br />
schon lange.<br />
Viele Fach- und Führungskräfte fragen sich nun: Wie sind<br />
TPM, Lean, Kaizen und Operational Excellence eigentlich<br />
zu unterscheiden, welche Bausteine sind wichtig und vor<br />
allem: Wie ziehen Unternehmen das Beste für sich heraus?<br />
Mit unserer Jubiläumsveranstaltung wollen wir hier Klarheit<br />
schaffen und betrachten die Ziele und Ansätze von TPM<br />
im Zusammenspiel mit Lean <strong>Management</strong>, KAIZEN ® und<br />
Operational Excellence. Klarheit wollen wir auch schaffen<br />
bei der Frage, was TPM leisten kann und schauen uns<br />
darum Nutzen und Aufwand genauer an.<br />
Es erwarten Sie:<br />
• Der Fachkongress, auf dem TPM-Vorreiterunternehmen<br />
ihre Erfahrungen an Sie weitergeben!<br />
• Spezialforen für Einsteiger und Experten, die berücksichtigen,<br />
ob Sie Grundlagen vertiefen möchten oder<br />
als erfahrener Anwender Know-how suchen!<br />
• Werksbesichtigungen, die Sie die erfolgreiche Umsetzung<br />
von TPM live und hautnah erleben lassen!<br />
• Das Vorabseminar, um TPM-Einsteigern den Start in die<br />
TPM-Welt zu erleichtern!<br />
• Das Vertiefungsseminar zum Thema Shopfloormanagement<br />
als effektive Unterstützung für die Umsetzung von<br />
TPM!<br />
Erleben Sie eine Mischung aus visionären Vorträgen,<br />
hochkarätigen Referenten und spannenden Praxisberichten.<br />
Nutzen Sie die Gelegenheit, auf dem 15. TPM-Forum<br />
Trends aufzuspüren, sich mit Kollegen auszutauschen und<br />
Ihr Experten-Netzwerk auszubauen.<br />
Gemeinsam mit den Referenten freuen wir uns, Sie in<br />
München begrüßen zu dürfen!<br />
Prof. Dr.<br />
Daniela Roland Constantin May<br />
Kongress Managerin Director CETPM<br />
<strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> <strong>AG</strong> Hochschule Ansbach<br />
1. Kongresstag<br />
Plenum<br />
Vorsitzender:<br />
Prof. Dr. Constantin May<br />
Director Centre of Excellence for TPM,<br />
Hochschule Ansbach – CETPM<br />
8.15 Check-in, Ausgabe der Kongressunterlagen und<br />
Eröffnung der Fachausstellung<br />
9.00 Eröffnung durch <strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> und den<br />
Vorsitzenden<br />
9.15 TPM? Lean? Operational Excellence?<br />
Klarheit über Ziele und Grundsätze<br />
■ Viele Ansätze, aber gleiche Wurzeln und<br />
gleiche Ziele<br />
■ Prinzipien statt Tools sorgen für Nachhaltigkeit<br />
■ Mental Production und TPM<br />
Prof. Dr. Constantin May<br />
Director Centre of Excellence for TPM,<br />
Hochschule Ansbach – CETPM, Herrieden<br />
<strong>10</strong>.00 Was kann TPM leisten? Effekte versus Kosten<br />
■ TPM Testimonial<br />
■ TPM als Basis des Produktionssystems der<br />
Gambro Dialysatoren GmbH<br />
■ Investition und Amortisation<br />
■ Beispiel aus der Praxis<br />
Dr. Michael Hemeke<br />
Plant Manager,<br />
Gambro Dialysatoren GmbH, Hechingen<br />
<strong>10</strong>.45 Kaffeepause<br />
11.15 Führung und Motivation:<br />
der Mensch im Fokus von TPM<br />
■ Warum ist der Mensch im Fokus von TPM?<br />
■ Verständnis schaffen<br />
■ Kennzahlenbasierte Führung<br />
■ Standards etablieren<br />
Dr. Dieter Wirths<br />
Geschäftsführer,<br />
Hettich Holding GmbH & Co. oHG, Kirchlengern<br />
12.00 Shaping the Future: Mitarbeiter-Ziele aus<br />
globalen Visionen entwickeln<br />
■ Unternehmenswerte: die Grundlage des<br />
Handelns<br />
■ Vision – Mission – Strategie: Durchgängiges<br />
Kaskadieren in der Organisation mit SMARTen<br />
Zielen<br />
■ PDCA: Transparenz & Information in der<br />
Umsetzung<br />
Andreas Müller<br />
Werkleiter,<br />
Mars GmbH, Minden<br />
12.45 Business Lunch
2013<br />
14.15 TPM-Marktplatz<br />
Fachkollegen präsentieren ihre Lösungsansätze.<br />
Wählen Sie Ihre vier Top-Themen und besuchen<br />
Sie in vier Runden die für Sie wichtigsten Marktplatzstände.<br />
Diskutieren Sie mit unseren Experten<br />
und nutzen Sie die Gelegenheit zum praktischen<br />
Erfahrungsaustausch!<br />
Stand 1:<br />
Mit sichtbaren Zielen und Erfolgen motivieren:<br />
Visualisierung & Shopfloormanagement<br />
Uwe Kemmer<br />
Leiter Produktion,<br />
Stephan Steiner<br />
Leiter Produktion,<br />
CeramTec GmbH,<br />
Marktredwitz und Plochingen<br />
Stand 2:<br />
Qualität ist mehr als Null-Fehler:<br />
Qualitätsbewusstsein und Führungsverantwortung<br />
Christian Petter<br />
Werkleiter,<br />
F.S. Fehrer Automotive GmbH, Braunschweig<br />
Stand 3:<br />
Abgehakt ist abgehakt? Erfolgsfaktoren für<br />
die Durchführung von Audits<br />
Christian Schug,<br />
TPM-Koordinator/KAIZEN-Manager,<br />
Franco Messina,<br />
TPM-Koordinator/KAIZEN-Manager,<br />
<strong>AG</strong> der Dillinger Hüttenwerke, Dillingen<br />
Stand 4:<br />
Anläufe optimieren: Vorhandenes Wissen bei der<br />
Anlagen-Neuplanung nutzen<br />
Clemens Dünow<br />
TPM Instructor,<br />
ArcelorMittal Bremen GmbH, Bremen<br />
Stand 5:<br />
Die abenteuerliche Suche nach der versteckten<br />
Maschine – mit der Verlustanalyse Potenziale<br />
aufdecken<br />
Tobias Krischke<br />
TPM-Manager,<br />
Deutsche Solar GmbH, Freiberg<br />
Award for<br />
Operational Excellence<br />
in Bronze<br />
Stand 6:<br />
Vom Besen zur Hightech-Maschine – Schulung und<br />
Training unter extremen Herausforderungen<br />
Michael Ultsch<br />
Leiter Geschäftsbereich Stadtreinigung,<br />
Martina Ketterer<br />
Fachleitung Qualitätsmanagement,<br />
Stadt Zürich ERZ Entsorgung + Recycling Zürich,<br />
Zürich<br />
Keynote<br />
in englischer<br />
Sprache<br />
15.45 Kaffeepause<br />
Dienstag, 19. März 2013<br />
16.15 Was kommt nach Lean Production?<br />
Der gesunde Menschenverstand kehrt<br />
zurück in die Fabrik<br />
■ „Mental Production” der neue Hit oder nur alter<br />
Wein in neuen Schläuchen?<br />
■ Total Productive <strong>Management</strong> (TPM) als ganzheitliches<br />
System für Operational Excellence<br />
■ Einführung von TPM – die Rezeptur des<br />
Zaubertranks<br />
■ Der Mensch macht den Erfolg – nicht die Methode<br />
■ Intuition – was im privaten Alltag funktioniert,<br />
funktioniert auch in der Fabrik<br />
Anton Deißer<br />
Plant Manager,<br />
B. Braun Medical <strong>AG</strong>, Escholzmatt<br />
17.00 Steigerung der Kundenzufriedenheit und<br />
Gewinnmaximierung durch optimalen<br />
Einsatz von TPM<br />
■ Das Potenzial von Maschinen und Anlagen<br />
voll ausschöpfen<br />
■ Produktionskosten um <strong>10</strong>-15% und Instandhaltungskosten<br />
um mindestens 40% senken<br />
■ Spürbare Steigerung der Kundenzufriedenheit<br />
erreichen<br />
■ Andere Kultur, anderes TPM? Wie TPM in<br />
Indien umgesetzt wird<br />
■ Was Europäer von Indern lernen können: Ungewöhnliche<br />
Ideen aus der indischen TPM-Praxis<br />
Rajesh Parim<br />
Principal Counsellor & Head of TPM Club India,<br />
Confederation of Indian Industry, Bangalore<br />
18.00 Zusammenfassung des ersten Kongresstages<br />
durch den Vorsitzenden<br />
19.45 Abend-Event<br />
Abend-Event mit Verleihung des<br />
„Award for Operational Excellence“<br />
Erleben Sie in feierlichem Rahmen die Verleihung des<br />
„Award for Operational Excellence” an die preis-<br />
tragenden Unternehmen.<br />
<strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> lädt Sie exklusiv zum Gala Dinner<br />
ein. Entspannen Sie sich in angenehmer Atmosphäre<br />
und vertiefen Sie Ihre Gespräche mit Referenten<br />
und Teilnehmern.<br />
www.operational-excellence.de<br />
Award for<br />
Operational Excellence<br />
in Silber
2. Kongresstag Parallele Werksbesichtigungen<br />
7.30 Parallele Werksbesichtigungen<br />
(Bustransfer zu den Werken)<br />
Mit TPM die Zukunft der Produktion gestalten<br />
11.30 Rücktransfer zum Tagungshotel<br />
12.30 Business Lunch<br />
MTU Aero Engines in München<br />
■ Die Herausforderungen der MTU Produktion bis 2018<br />
■ Heutige Umsetzung und Einbindung von TPM in CIP?<br />
■ Die TPM-Rollenverteilung: Betreiber, Instandhaltung und CIP<br />
■ Kennzahlen: Wie messen wir den Erfolg?<br />
Begrenzte Teilnehmerzahl!<br />
Sven Petzold<br />
Leiter CIP, MTU Aero<br />
Engines GmbH, München<br />
Das Werk:<br />
Die MTU Aero Engines in München ist Hauptsitz und größter Standort des Unternehmens. Es werden Triebwerkskomponenten<br />
und -subsysteme entwickelt, gefertigt, montiert, getestet, vermarktet und instand gehalten. Darüber hinaus werden neue<br />
Fertigungs- und Reparatur-Verfahren für alle Bereiche der MTU entwickelt. Im zivilen Triebwerkgeschäft ist die MTU Aero<br />
Engines mit Produkten in allen Schub- und Leistungsklassen vertreten. Als langjähriger Partner der Bundeswehr ist die MTU<br />
Aero Engines der deutsche Systemverantwortliche für fast alle militärischen Luftfahrtantriebe. Die Produktion in München<br />
zeichnet sich durch geringe Losgrößen und eine hohe Anzahl an Varianten aus. Aktuell sind ca. 8.000 Mitarbeiter bei der<br />
MTU Aero Engines weltweit beschäftigt, die im Jahr 2011 2,9 Mrd. € umsetzten.<br />
OSRAM EXCELLENCE im Lampenwerk Augsburg<br />
■ Verschwendung und Verluste im Fokus<br />
■ Einsatz von OE-Experten und Prozess-Coaches<br />
■ Effizientes Office <strong>Management</strong> als zentraler Baustein<br />
■ Hoshin Kanri – so werden Visionen Realität<br />
■ Erfolge durch Kaizen Events und ein Auditsystem<br />
Das Werk:<br />
Audi <strong>AG</strong> in Ingolstadt<br />
Das TPM-Konzept bei Audi – transparent und effizient<br />
■ Das Audi Produktionssystem<br />
■ Die Einführung der TPM-Systematik<br />
■ Die autonome Instandhaltung<br />
TPM live<br />
im Werk!<br />
Osram GmbH in Augsburg<br />
Reinhold Mohrmann<br />
TPM Koordinator,<br />
AUDI <strong>AG</strong>, Ingolstadt<br />
Das Werk:<br />
Der Standort Ingolstadt ist das Herzstück der AUDI <strong>AG</strong>. Rund die Hälfte aller weltweit produzierten Audi-Modelle kommen<br />
aus Ingolstadt. Das Automobilwerk ist damit das zweitgrößte Europas und zugleich das mit der höchsten Komplexität. Mit<br />
rund 33.700 Mitarbeitern ist das Werk ist nicht nur die größte Produktionsstätte des Unternehmens, sondern auch Sitz der<br />
Konzernzentrale und der Technischen Entwicklung. Auf dem Werksgelände befinden sich u.a. die Fertigung mit Presswerk,<br />
Karosseriebau, Lackiererei und Montage. Hier wurden 2011 mehr als eine halbe Million Automobile der Modellreihen Audi<br />
A3, Audi A4, Audi A5 und Audi Q5 gebaut. Zudem werden im Karosseriebau und in der Lackiererei auch das Audi TT<br />
Coupé, der Audi TT Roadster, das Audi A3 Cabriolet und der Audi RS 3 Sportback gefertigt. Die Montage dieser Modelle<br />
erfolgt bei Audi Hungaria in Györ.<br />
Adolf Kratschmer<br />
TPM-Beauftragter,<br />
OSRAM GmbH, Augsburg<br />
Die OSRAM GmbH, ein hundertprozentiges Tochterunternehmen von Siemens, ist einer der beiden führenden Lichthersteller<br />
der Welt. Das Hightech-Unternehmen der Lichtbranche macht über 70 Prozent des Umsatzes mit energieeffizienten<br />
Produkten und beliefert Kunden in rund 150 Ländern. Seit über <strong>10</strong>0 Jahren ist OSRAM „Ganz nah am Licht”. Zudem bekennt<br />
sich das global agierende Unternehmen zum verantwortungsvollen Handeln gegenüber Mensch und Umwelt. In Augsburg<br />
prägt OSRAM die Industrietradition seit mehr als 80 Jahren. Heute produziert das Unternehmen am Standort u. a. stabförmige<br />
Leuchtstofflampen, Glasröhren aber auch Spezialmaschinen zur Lampenfertigung.
2013<br />
13.30 Parallele Fachforen<br />
Moderator:<br />
Prof. Dr. Constantin May<br />
Director Centre of Excellence for TPM,<br />
Hochschule Ansbach – CETPM, Herrieden<br />
13.30 Die ersten Schritte – Erfolgsfaktoren bei<br />
der Einführung von TPM<br />
■ Organisatorische & personelle Voraussetzungen<br />
■ Standards einführen, schulen, trainieren und<br />
deren Einhaltung überwachen<br />
■ Intensive Zusammenarbeit in Kleingruppen aus<br />
Instandhaltung und Fertigung<br />
■ Die Menschen befähigen: Probleme lösen,<br />
Anlagen verbessern und TPM weiterentwickeln<br />
■ Kennzahlen und Erfolgsmessung für Fertigung<br />
und Instandhaltung<br />
■ Einbindung in das Roto Produktionssystem<br />
Carsten König, Fertigungsleiter, Roto Dach- und<br />
Solartechnologie GmbH, Bad Mergentheim<br />
14.15 TPM-Café<br />
Was wollten Sie schon immer einmal rund um TPM fragen?<br />
Was bewegt Sie bei Ihrer TPM-Umsetzung wirklich? Welche<br />
Gedanken sind Ihnen bei den Vorträgen gekommen?<br />
Nutzen Sie das kollektive Wissen der Moderatoren und Kongressteilnehmer<br />
im TPM-Café! Bewegende Momente in Ihrem<br />
TPM-Alltag oder Impulse aus den Vorträgen des Tages sind der<br />
Ausgangspunkt für den Austausch. Gemeinsam diskutieren Sie<br />
Ihre Fragen nach dem "Personal Kanban-Prinzip".<br />
Die aufeinander folgenden Runden verknüpfen das kollektive<br />
Wissen und machen dieses sichtbar. In ungezwungener Kaffeehausatmosphäre<br />
gelingt es beinahe von alleine, die gewohnten<br />
Pfade zu verlassen und zu neuen Perspektiven zu gelangen.<br />
Sie diskutieren unter anderem folgende Themen:<br />
1. Was bewegt Sie in Ihrem TPM-Alltag wirklich?<br />
Welche Fragen haben Sie zu den bisherigen Vorträgen?<br />
2. An welchem Thema kommen Sie – auch wenn es<br />
unbequem oder nicht lösbar scheint – nicht vorbei?<br />
3. Was nehmen Sie mit nach Hause? Was werden Sie ab<br />
morgen anpacken?<br />
Moderation:<br />
Torge Heinz, Kaizen-Beauftragter,<br />
TRIMET ALUMINIUM <strong>AG</strong>, Essen<br />
Till Goldammer, TPM Manager,<br />
Gambro Dialysatoren GmbH, Hechingen<br />
Clemens Dünow, TPM Instructor,<br />
ArcelorMittal Bremen GmbH, Bremen<br />
15.00 Kaffeepause<br />
Fachforum für Einsteiger<br />
15.30 Präsentation der TPM-Café-Ergebnisse<br />
16.15 Kurze Pause – Wechsel ins Plenum<br />
Moderator:<br />
Mittwoch, 20. März 2013<br />
Fachforum für Fortgeschrittene<br />
Peter Schimek<br />
Leiter Geschäftsbereich Awarding,<br />
Hochschule Ansbach – CETPM, Herrieden<br />
13.30 Mit Post-Its den Prozessen auf der Spur ...<br />
Organisationsbenchmark in der<br />
Verwaltung<br />
■ Verschwendungen in der Verwaltung auf der Spur<br />
■ Ein pragmatischer, einfacher Ansatz zur<br />
Prozessbetrachtung, der alle mitnimmt<br />
■ Der Organisationsbenchmark als Startpunkt für<br />
Verbesserungsinitiativen in der Verwaltung<br />
■ Verschwendung, Vorschusslorbeeren und Vertrauen,<br />
wie geht man mit den Ergebnissen um?<br />
■ Ein Jahr nach dem Start, was hat sich verändert?<br />
Torge Heinz, Kaizen-Beauftragter,<br />
TRIMET ALUMINIUM <strong>AG</strong>, Essen<br />
14.15 Mit Kennzahlen Kosten und Leistung<br />
intelligent steuern<br />
■ Kennzahlen am Shopfloor und im<br />
<strong>Management</strong><br />
■ Einsparpotenziale erkennen – Wirksamkeit<br />
auf Ergebnis & Liquidität darstellen<br />
■ Die Kraft der OEE Kennzahl im täglichen<br />
Produktionsprozess<br />
■ Auswertungen und Analysen/Nutzen<br />
für die Produktion<br />
■ Zusammenarbeit von Controlling &<br />
Produktion<br />
Matthias Duddeck, TPM-Manager,<br />
Evonik Industries <strong>AG</strong>, Wesseling<br />
15.00 Kaffeepause<br />
15.30 Diffizile Probleme meistern – keine Lösung<br />
ohne Vision<br />
■ Innerliche und äußerliche Störfeuer für<br />
Problemlöseprozesse<br />
■ Beobachtung und Ursachenanalyse statt<br />
Aktionismus<br />
■ Von Emotionsausbrüchen zur Lösungsfindung<br />
■ Lösungsvarianten von „geht nicht” zur<br />
„Qual der Wahl”<br />
■ Umgang mit fehlenden Informationen:<br />
Wie gut der Bauch rechnen kann<br />
■ Akzeptanz bei Betroffenen und Externen<br />
erreichen<br />
Martin Paschköwitz, TPM-Promotor,<br />
Volkswagen <strong>AG</strong>, Wolfsburg
2. Kongresstag Mittwoch, 20. März 2013<br />
2013<br />
Plenum<br />
Vorsitzender: Prof. Dr. Constantin May<br />
16.20 Nachhaltige(!) Spitzenleistungen – wie Sie Ihre PERSÖNLICHE Produktivität dauerhaft steigern<br />
■ Der Blick für das Wesentliche: Was wirklich zählt im Leben<br />
■ Die 7 zentralen Säulen, um nachhaltig(!) Spitzenleistungen bringen zu können<br />
■ Das Kiesel-Prinzip: Wie Sie es schaffen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren<br />
■ Die FEZAK-Formel: Wie Sie es schaffen, Ihre Erkenntnisse – auch gegen den Widerstand Ihres Inneren<br />
Schweinehundes – im Alltag umzusetzen.<br />
Ralph Goldschmidt, Speaker & Coach, Goldschmidt & Friends GmbH, Köln<br />
17.00 Zusammenfassung der Kongressergebnisse durch den Vorsitzenden<br />
17.15 Ende des 15. TPM ® -Forums 2013<br />
Einführungs-Workshop 18. März 2013<br />
Workshop-Leiter:<br />
Alexander Grombach<br />
Vice Director Centre of Excellence for TPM<br />
Hochschule Ansbach – CETPM, Herrieden<br />
Nach dem Seminar kennen Sie die Voraussetzungen für<br />
den Start von TPM, die wichtigsten Methoden für eine<br />
erfolgreiche Umsetzung und Tipps für die Absicherung<br />
der erzielten Verbesserungen. Erfahren Sie von unserem<br />
TPM-Profi, wie Sie Verluste und Verschwendung erkennen,<br />
systematisch erfassen und zielgerichtet eliminieren. Sie<br />
lernen die acht Bausteine von TPM kennen und erfahren,<br />
wie Sie TPM in Ihrem eigenen Unternehmen implementieren<br />
können.<br />
Seminarinhalt<br />
TPM für Einsteiger<br />
Das Basis-Know-how!<br />
■ TPM – was ist das und was kann es?<br />
■ Philosophie und Ziele von TPM<br />
■ 5S als Basis für TPM<br />
■ Das TPM-Haus mit den 8 Bausteinen<br />
■ Schritte zur Einführung von TPM<br />
■ Die ersten 3 Stufen der Autonomen Instandhaltung<br />
■ Die wichtigsten TPM-Werkzeuge<br />
■ Voraussetzungen für TPM<br />
■ Stolpersteine bei der TPM-Einführung<br />
Zeitplan Workshops<br />
Werden Sie Aussteller auf dem TPM ® -Forum 2013!<br />
Für Informationen zu den Ausstellungskapazitäten, der Zielgruppe sowie der Entwicklung Ihres individuellen<br />
Sponsoring-Konzeptes stehe ich Ihnen gern zur Verfügung.<br />
Claudia Tesfai, Sales Managerin,<br />
Ausstellungen/Sponsoring, Tel.: +49 (0) 61 96/ 47 22 - 697<br />
E-Mail: claudia.tesfai@managementcircle.de<br />
Vertiefungs-Workshop 21. März 2013<br />
Shopfloor <strong>Management</strong> in Produktion,<br />
Instandhaltung und Office<br />
Workshop-Leiterin:<br />
Traudel Orth<br />
Teamleiterin TOS<br />
Daimler <strong>AG</strong>, Werk Mannheim<br />
Die Bestandteile von Shopfloor <strong>Management</strong> und die<br />
Erfolgskriterien zur Durchführung stehen im Zentrum<br />
dieses Seminars. Zentral ist hierbei die richtige Ansprache<br />
der Mitarbeiter sowie die Verankerung des KVP-Prozesses<br />
in den gelebten Alltag.<br />
Das Produktions Shopfloor Meeting<br />
■ Bestandteile & Erfolgsfaktoren<br />
■ Täglich Prozessperformance steuern<br />
■ Verknüpfung zur Instandhaltung schaffen<br />
Shopfloor <strong>Management</strong> in indirekten Bereichen<br />
■ Besonderheiten des SFM im Admin-Bereich<br />
■ KVP-Prozess fest verankern<br />
■ Die Rolle der Führungskraft<br />
Shopfloor <strong>Management</strong> in der Instandhaltung<br />
■ Auftragsmanagement vorbeugend / reaktiv<br />
■ Auftrags-Priorisierung nach klaren Regeln<br />
Ausgabe der Seminarunterlagen ab 8.15 Uhr • Seminarbeginn jeweils um 9.00 Uhr<br />
gemeinsamer Business Lunch um 12.30 Uhr • Seminarende um 17.00 Uhr
Der Fachbeirat<br />
Wir danken den Experten aus Wissenschaft, Beratung und Praxis für die Ideen und Anregungen zum 15. TPM-Forum!<br />
Till Goldammer<br />
Gambro Dialysatoren<br />
GmbH<br />
Torge Heinz<br />
TRIMET<br />
Aluminium <strong>AG</strong><br />
Dr. Michael Hemeke<br />
Gambro Dialysatoren<br />
GmbH<br />
Kooperationspartner<br />
Das Centre of Excellence for TPM (CETPM)<br />
ist eine unabhängige und neutrale Einrichtung<br />
der Hochschule Ansbach. Das<br />
CETPM unterstützt Unternehmen und<br />
Organisationen auf dem Weg zu operativer Exzellenz (Operational<br />
Excellence) durch sein Weiterbildungsangebot und<br />
durch ein umfangreiches Informations- und Dienstleistungsan-<br />
gebot. In den acht Jahren seines Bestehens hat sich das<br />
CETPM zum Premium-Weiterbildungsanbieter im Bereich Betriebliche<br />
Verbesserungsprogramme entwickelt. Die Seminare<br />
in der Lehrfabrik und im Lehrbüro der Hochschule Ansbach<br />
zeigen innovative Wege der nachhaltigen Wissensvermittlung<br />
auf. Ein weiterer Schwerpunkt des CETPM ist die Auditierung<br />
nach dem Operational Excellence Reference Model und die<br />
daraufhin mögliche Vergabe des Award for Operational<br />
Excellence.<br />
Ansprechpartner: Prof. Dr. Constantin May<br />
Telefon: +49 (0) 9 25/ 20 38-<strong>10</strong>0<br />
E-Mail: info@cetpm.de<br />
Im Internet: www.cetpm.de<br />
Ihr Nutzen aus diesem Kongress:<br />
● Der Kongress:<br />
Namhafte Experten aus TPM-Vorreiterunternehmen<br />
teilen ihr Wissen und ihre Erfahrungswerte mit Ihnen!<br />
● Hohe Aktualität und Praxisbezug:<br />
Umsetzungsberichte und Lösungsansätze von<br />
Top-Referenten!<br />
● Interaktiver Marktplatz:<br />
Tauschen Sie sich aktiv zu zahlreichen TPM-Themen<br />
mit Praktikern aus!<br />
● Werksbesichtigungen:<br />
Erleben Sie die erfolgreiche Umsetzung von TPM<br />
„live” und hautnah im Werk!<br />
Reiner Jaufmann<br />
Hilti GmbH Industriegesellschaft<br />
für Befestigungstechnik<br />
Prof. Constantin May<br />
Hochschule Ansbach,<br />
Centre of Excellence for TPM<br />
Peter Schimek<br />
Hochschule Ansbach,<br />
Centre of Excellence for TPM<br />
Teilnehmer des TPM-Forums 2012 bestätigen:<br />
„Kann ich sehr weiterempfehlen.”<br />
G. Marz, Siemens <strong>AG</strong> Energy Sector<br />
„Eine tolle Veranstaltung, moderiert von TPM'lern für<br />
TPM'ler. Hoher Praxisbezug auch durch Werksbesuch.”<br />
J. Neumann, Robert Bosch GmbH<br />
„Sehr guter Erfahrungsaustausch mit anderen Firmen”<br />
C. Schug, <strong>AG</strong> der Dillinger Hüttenwerke<br />
„Hat sich gelohnt!”<br />
F. Fiechter, Produktionsleiter, B. Braun Medical <strong>AG</strong><br />
„Sehr gute Organisation. Viele neue Ideen bekommen!”<br />
G. Decher, KAMAX Holding GmbH & Co. KG<br />
„Nehme wieder viel mit.” K. Harter, Leiter Fertigung,<br />
Ernst Reiner GmbH & Co. KG<br />
Wen Sie auf dem TPM ® -FORUM 2013 treffen<br />
• Mitglieder des Vorstandes und der Geschäftsführung<br />
• Werk- und Betriebsleiter<br />
• Fach- und Führungskräfte der Bereiche:<br />
✓ Produktion<br />
✓ Fertigung<br />
✓ Montage<br />
✓ Qualität<br />
✓ Instandhaltung<br />
✓ Change <strong>Management</strong><br />
✓ Technik<br />
✓ Organisation<br />
✓ Prozessoptimierung<br />
✓ Arbeitsvorbereitung<br />
TPM ® ist eine eingetragene Schutzmarke vom Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) – CETPM ® ist eine eingetragene Schutzmarke der Hochschule<br />
Ansbach. KAIZEN ® ist eine eingetragene Schutzmarke von KAIZEN International, Ltd.
Ihre Anmeldung<br />
per Fax: + 49 (0) 61 96/47 22-999<br />
oder: anmeldung@managementcircle.de<br />
Wenn unzustellbar, zurück an Postfach <strong>10</strong> 07 62, 68007 Mannheim<br />
■ Veranstaltungsort<br />
Sofitel Munich Bayerpost<br />
Bayerstraße 12, 80335 München<br />
Tel.: 089/59948-3000 Fax: 089/59948-<strong>10</strong>00<br />
E-Mail: H5413-RE4@sofitel.com<br />
03-72648/03-7841/03-72649ws<br />
■ Zimmerreservierung<br />
Für die Teilnehmer des TPM-Forum 2013 steht im genannten Tagungshotel<br />
ein begrenztes Zimmerkontingent (Einzelzimmer) zum Vorzugspreis zur<br />
Verfügung. Nehmen Sie die Reservierung bitte rechtzeitig selbst direkt im<br />
Hotel unter Berufung auf <strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> vor.<br />
■ Termine<br />
Einführungs-Workshop<br />
Montag, 18. März 2013 9.00 bis 17.00 Uhr<br />
Fachkongress<br />
Dienstag, 19. März 2013 9.00 bis 18.15 Uhr<br />
(anschließend Abend-Event)<br />
Mittwoch, 20. März 2013 7.30 bis 17.15 Uhr<br />
Vertiefungs-Workshop<br />
Donnerstag, 21. März 2013 9.00 bis 17.00 Uhr<br />
2013<br />
Anmeldung/Kundenservice<br />
✆<br />
Anmeldung: + 49 (0) 61 96/47 22-700<br />
Fax: + 49 (0) 61 96/47 22-999<br />
E-Mail: anmeldung@managementcircle.de<br />
Internet: www.tpmforum.de<br />
Postanschrift: <strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> <strong>AG</strong><br />
Postfach 56 29, 65731 Eschborn/Ts.<br />
Telefonzentrale + 49 (0) 61 96/47 22-0<br />
■ Teilnahmebedingungen<br />
Die Teilnahmegebühr für das TPM-Forum 2013 beträgt inkl. Werks-<br />
besichtigung, Business Lunch, Erfrischungsgetränken, Abendveranstaltung<br />
und Dokumentation € 2.095,–. Die eintägigen Intensiv-Workshops<br />
kosten jeweils € 1.295,-. Bei Buchung von drei Tagen (Einführungs-<br />
Workshop und Fachkongress oder Fachkongress und Vertiefungs-Workshop)<br />
beträgt die Teilnahmegebühr € 2.795,–. Sie sparen € 595,–! Bei<br />
Buchung von vier Tagen (Einführungs-Workshop, Fachkongress und<br />
Vertiefungs-Workshop) beträgt die Teilnahmegebühr € 3.395,–. Sie<br />
sparen € 1.290,–. Nach Eingang Ihrer Anmeldung erhalten Sie eine<br />
Anmeldebestätigung und eine Rechnung. Sollten mehr als zwei Vertreter<br />
desselben Unternehmens an der Veranstaltung teilnehmen, bieten<br />
wir ab dem dritten Teilnehmer <strong>10</strong>% Preisnachlass. Bis zu zwei Wochen<br />
vor Veranstaltungstermin können Sie kostenlos stornieren. Danach oder<br />
bei Nichterscheinen berechnen wir die gesamte Teilnahmegebühr. Die<br />
Stornierung bedarf der Schriftform. Selbstverständlich ist eine Vertretung<br />
des angemeldeten Teilnehmers möglich. Alle genannten Preise verstehen<br />
sich zzgl. der gesetzlichen MwSt.<br />
<strong>10</strong>0,– € Frühbucher-Rabatt bis zum 31. Dezember 2012!<br />
❏ Ich nehme an allen 4 Tagen am „TPM ® -Forum 2013“ teil.<br />
(Kongress mit Werksbesichtigung, Einführungs- und Vertiefungsworkshop,<br />
18. bis 21. März 2013)<br />
Oder kombinieren Sie nach Ihren Wünschen:<br />
❏ Ich nehme an zwei Tagen am „TPM ® -Forum 2013“ teil.<br />
(Kongress mit Werksbesichtigung, 19. und 20. März 2013)<br />
❏ Ich nehme am Einführungs-Workshop teil.<br />
(18. März 2013)<br />
❏ Ich nehme am Vertiefungs-Workshop teil.<br />
(21. März 2013)<br />
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Name/Vorname<br />
Position/Abteilung<br />
Name/Vorname<br />
Position/Abteilung<br />
Name/Vorname<br />
Position/Abteilung<br />
Firma<br />
Straße/Postfach<br />
PLZ/Ort<br />
Telefon/Fax<br />
E-Mail<br />
Datum Unterschrift<br />
Ansprechpartner/in im Sekretariat:<br />
– <strong>10</strong> %<br />
Anmeldebestätigung bitte an: Abteilung<br />
Rechnung bitte an: Abteilung<br />
Mitarbeiter: ❍ BIS <strong>10</strong>0 ❍ <strong>10</strong>0 – 200 ❍ 200 – 500 ❍ 500 –<strong>10</strong>00 ❍ üBER <strong>10</strong>00<br />
Datenschutzhinweis<br />
Die <strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> <strong>AG</strong> und ihre Dienstleister (z.B. Lettershops) ver-<br />
wenden die bei Ihrer Anmeldung erhobenen Angaben für die Durchführung<br />
unserer Leistungen und um Ihnen Angebote zur Weiterbildung auch von<br />
unseren Partnerunternehmen aus der <strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> Gruppe per Post<br />
zukommen zu lassen. Unsere Kunden informieren wir außerdem telefonisch<br />
und per E-Mail über unsere interessanten Weiterbildungsangebote, die<br />
den vorher von Ihnen genutzten ähnlich sind. Sie können der Verwendung<br />
Ihrer Daten für Werbezwecke selbstverständlich jederzeit gegenüber<br />
<strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> <strong>AG</strong>, Postfach 56 29, 65731 Eschborn, unter<br />
datenschutz@managementcircle.de oder telefonisch unter 06196/4722-500<br />
widersprechen oder eine erteilte Einwilligung widerrufen.<br />
Bitte senden Sie mir/uns<br />
❏ Informationen über Ausstellungs- und Sponsoringmöglichkeiten<br />
❏ Informationen über Kooperationsmöglichkeiten<br />
A/BZU