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10 - Management Circle AG

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15. PRAKTIKER-FORUM<br />

TPM®<br />

-Forum 2013<br />

Total Productive <strong>Management</strong> – Der Weg zu Operational Excellence<br />

Ihre Top-Themen:<br />

Mit TPM Kundenzufriedenheit steigern<br />

und Gewinn maximieren<br />

Rajesh Parim, TPM Club India, Confed. of Indian Industry<br />

Was kommt nach Lean Production? Der gesunde<br />

Menschenverstand kehrt zurück in die Fabrik<br />

Anton Deißer, B. Braun Medical <strong>AG</strong><br />

Was kann TPM leisten?<br />

Effekte versus Kosten<br />

Dr. Michael Hemeke, Gambro Dialysatoren GmbH<br />

Führung und Motivation:<br />

Der Mensch im Fokus von TPM<br />

Dr. Dieter Wirths, Hettich Holding GmbH & Co. OHG<br />

Mitarbeiter-Ziele aus globalen<br />

Visionen entwickeln<br />

Andreas Müller, Mars GmbH<br />

Schwierige Probleme meistern:<br />

keine Lösung ohne Vision<br />

Martin Paschköwitz, Volkswagen <strong>AG</strong><br />

Mit Besichtigung führender TPM-Werke:<br />

KEYNOTE<br />

TPM live<br />

im Werk!<br />

Kooperationspartner: Veranstalter:<br />

€ <strong>10</strong>0,–<br />

Frühbucherrabatt<br />

bis zum<br />

31. Dezember 2012!<br />

1 www.tpmforum.de<br />

Mit hochkarätigen Referenten, u. a. von:<br />

• <strong>AG</strong> der Dillinger Hüttenwerke<br />

• Amcor Flexibles Kreuzlingen <strong>AG</strong><br />

• B. Braun Medical <strong>AG</strong><br />

• CeramTec GmbH<br />

• Daimler <strong>AG</strong><br />

• Deutsche Solar GmbH<br />

• ERZ Entsorgung + Recycling Zürich<br />

• Evonik Industries <strong>AG</strong><br />

• Gambro Dialysatoren GmbH<br />

• Hettich Holding GmbH & Co. oHG<br />

• Mars GmbH<br />

• Roto Dach- und Solartechnologie GmbH<br />

• TRIMET ALUMINIUM <strong>AG</strong><br />

• Volkswagen <strong>AG</strong><br />

Weitere Highlights:<br />

• Kurzpräsentationen erfolgreicher<br />

TPM-Unternehmen zu Themen wie<br />

Anlaufoptimierung, Qualitätssicherung,<br />

Shopfloor <strong>Management</strong>, Verlustanalyse<br />

• Parallele Fachforen speziell für<br />

Einsteiger und Experten!<br />

Kongress mit Fachausstellung:<br />

19. und 20. März 2013<br />

Intensiv-Workshops:<br />

• TPM-Einsteiger am 18. März 2013<br />

• Shopfloor <strong>Management</strong> am 21. März 2013<br />

in München


Herzlich Willkommen<br />

Sehr geehrte Damen und Herren,<br />

wir freuen uns in diesem Jahr ganz besonders auf unser<br />

TPM-Forum, denn es gibt etwas zu feiern: Seit 15 Jahren<br />

vereint das TPM-Forum Einsteiger, Experten, Fach- und<br />

Führungskräfte aus Produktion, Instandhaltung und<br />

Administration zum intensiven Erfahrungsaustausch.<br />

Werfen wir einen Blick zurück zu den Anfängen. Damals<br />

hieß es im Grußwort „Die Erfolge der Unternehmen, die<br />

TPM umgesetzt haben, lassen aufhorchen. Mit diesem<br />

ganzheitlichen Instandhaltungskonzept...”<br />

Aufgehorcht haben dann tatsächlich nicht nur die Instandhalter.<br />

Denn TPM entwickelte sich vom Instandhaltungskonzept<br />

(Total Productive Maintenance) zum umfassenden<br />

<strong>Management</strong>system (Total Productive <strong>Management</strong>) weiter,<br />

mit dem Unternehmen weltweit große Erfolge auf dem<br />

Weg zu Operational Excellence erzielen. TPM wird sogar<br />

als das <strong>Management</strong>system der Zukunft gesehen, vermag<br />

es doch Antworten zu bieten auf die Frage: „Was kommt<br />

nach Lean?” – „Mental Production” ist ein Zukunftstrend<br />

und wie dies funktioniert, wissen echte TPM-Experten<br />

schon lange.<br />

Viele Fach- und Führungskräfte fragen sich nun: Wie sind<br />

TPM, Lean, Kaizen und Operational Excellence eigentlich<br />

zu unterscheiden, welche Bausteine sind wichtig und vor<br />

allem: Wie ziehen Unternehmen das Beste für sich heraus?<br />

Mit unserer Jubiläumsveranstaltung wollen wir hier Klarheit<br />

schaffen und betrachten die Ziele und Ansätze von TPM<br />

im Zusammenspiel mit Lean <strong>Management</strong>, KAIZEN ® und<br />

Operational Excellence. Klarheit wollen wir auch schaffen<br />

bei der Frage, was TPM leisten kann und schauen uns<br />

darum Nutzen und Aufwand genauer an.<br />

Es erwarten Sie:<br />

• Der Fachkongress, auf dem TPM-Vorreiterunternehmen<br />

ihre Erfahrungen an Sie weitergeben!<br />

• Spezialforen für Einsteiger und Experten, die berücksichtigen,<br />

ob Sie Grundlagen vertiefen möchten oder<br />

als erfahrener Anwender Know-how suchen!<br />

• Werksbesichtigungen, die Sie die erfolgreiche Umsetzung<br />

von TPM live und hautnah erleben lassen!<br />

• Das Vorabseminar, um TPM-Einsteigern den Start in die<br />

TPM-Welt zu erleichtern!<br />

• Das Vertiefungsseminar zum Thema Shopfloormanagement<br />

als effektive Unterstützung für die Umsetzung von<br />

TPM!<br />

Erleben Sie eine Mischung aus visionären Vorträgen,<br />

hochkarätigen Referenten und spannenden Praxisberichten.<br />

Nutzen Sie die Gelegenheit, auf dem 15. TPM-Forum<br />

Trends aufzuspüren, sich mit Kollegen auszutauschen und<br />

Ihr Experten-Netzwerk auszubauen.<br />

Gemeinsam mit den Referenten freuen wir uns, Sie in<br />

München begrüßen zu dürfen!<br />

Prof. Dr.<br />

Daniela Roland Constantin May<br />

Kongress Managerin Director CETPM<br />

<strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> <strong>AG</strong> Hochschule Ansbach<br />

1. Kongresstag<br />

Plenum<br />

Vorsitzender:<br />

Prof. Dr. Constantin May<br />

Director Centre of Excellence for TPM,<br />

Hochschule Ansbach – CETPM<br />

8.15 Check-in, Ausgabe der Kongressunterlagen und<br />

Eröffnung der Fachausstellung<br />

9.00 Eröffnung durch <strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> und den<br />

Vorsitzenden<br />

9.15 TPM? Lean? Operational Excellence?<br />

Klarheit über Ziele und Grundsätze<br />

■ Viele Ansätze, aber gleiche Wurzeln und<br />

gleiche Ziele<br />

■ Prinzipien statt Tools sorgen für Nachhaltigkeit<br />

■ Mental Production und TPM<br />

Prof. Dr. Constantin May<br />

Director Centre of Excellence for TPM,<br />

Hochschule Ansbach – CETPM, Herrieden<br />

<strong>10</strong>.00 Was kann TPM leisten? Effekte versus Kosten<br />

■ TPM Testimonial<br />

■ TPM als Basis des Produktionssystems der<br />

Gambro Dialysatoren GmbH<br />

■ Investition und Amortisation<br />

■ Beispiel aus der Praxis<br />

Dr. Michael Hemeke<br />

Plant Manager,<br />

Gambro Dialysatoren GmbH, Hechingen<br />

<strong>10</strong>.45 Kaffeepause<br />

11.15 Führung und Motivation:<br />

der Mensch im Fokus von TPM<br />

■ Warum ist der Mensch im Fokus von TPM?<br />

■ Verständnis schaffen<br />

■ Kennzahlenbasierte Führung<br />

■ Standards etablieren<br />

Dr. Dieter Wirths<br />

Geschäftsführer,<br />

Hettich Holding GmbH & Co. oHG, Kirchlengern<br />

12.00 Shaping the Future: Mitarbeiter-Ziele aus<br />

globalen Visionen entwickeln<br />

■ Unternehmenswerte: die Grundlage des<br />

Handelns<br />

■ Vision – Mission – Strategie: Durchgängiges<br />

Kaskadieren in der Organisation mit SMARTen<br />

Zielen<br />

■ PDCA: Transparenz & Information in der<br />

Umsetzung<br />

Andreas Müller<br />

Werkleiter,<br />

Mars GmbH, Minden<br />

12.45 Business Lunch


2013<br />

14.15 TPM-Marktplatz<br />

Fachkollegen präsentieren ihre Lösungsansätze.<br />

Wählen Sie Ihre vier Top-Themen und besuchen<br />

Sie in vier Runden die für Sie wichtigsten Marktplatzstände.<br />

Diskutieren Sie mit unseren Experten<br />

und nutzen Sie die Gelegenheit zum praktischen<br />

Erfahrungsaustausch!<br />

Stand 1:<br />

Mit sichtbaren Zielen und Erfolgen motivieren:<br />

Visualisierung & Shopfloormanagement<br />

Uwe Kemmer<br />

Leiter Produktion,<br />

Stephan Steiner<br />

Leiter Produktion,<br />

CeramTec GmbH,<br />

Marktredwitz und Plochingen<br />

Stand 2:<br />

Qualität ist mehr als Null-Fehler:<br />

Qualitätsbewusstsein und Führungsverantwortung<br />

Christian Petter<br />

Werkleiter,<br />

F.S. Fehrer Automotive GmbH, Braunschweig<br />

Stand 3:<br />

Abgehakt ist abgehakt? Erfolgsfaktoren für<br />

die Durchführung von Audits<br />

Christian Schug,<br />

TPM-Koordinator/KAIZEN-Manager,<br />

Franco Messina,<br />

TPM-Koordinator/KAIZEN-Manager,<br />

<strong>AG</strong> der Dillinger Hüttenwerke, Dillingen<br />

Stand 4:<br />

Anläufe optimieren: Vorhandenes Wissen bei der<br />

Anlagen-Neuplanung nutzen<br />

Clemens Dünow<br />

TPM Instructor,<br />

ArcelorMittal Bremen GmbH, Bremen<br />

Stand 5:<br />

Die abenteuerliche Suche nach der versteckten<br />

Maschine – mit der Verlustanalyse Potenziale<br />

aufdecken<br />

Tobias Krischke<br />

TPM-Manager,<br />

Deutsche Solar GmbH, Freiberg<br />

Award for<br />

Operational Excellence<br />

in Bronze<br />

Stand 6:<br />

Vom Besen zur Hightech-Maschine – Schulung und<br />

Training unter extremen Herausforderungen<br />

Michael Ultsch<br />

Leiter Geschäftsbereich Stadtreinigung,<br />

Martina Ketterer<br />

Fachleitung Qualitätsmanagement,<br />

Stadt Zürich ERZ Entsorgung + Recycling Zürich,<br />

Zürich<br />

Keynote<br />

in englischer<br />

Sprache<br />

15.45 Kaffeepause<br />

Dienstag, 19. März 2013<br />

16.15 Was kommt nach Lean Production?<br />

Der gesunde Menschenverstand kehrt<br />

zurück in die Fabrik<br />

■ „Mental Production” der neue Hit oder nur alter<br />

Wein in neuen Schläuchen?<br />

■ Total Productive <strong>Management</strong> (TPM) als ganzheitliches<br />

System für Operational Excellence<br />

■ Einführung von TPM – die Rezeptur des<br />

Zaubertranks<br />

■ Der Mensch macht den Erfolg – nicht die Methode<br />

■ Intuition – was im privaten Alltag funktioniert,<br />

funktioniert auch in der Fabrik<br />

Anton Deißer<br />

Plant Manager,<br />

B. Braun Medical <strong>AG</strong>, Escholzmatt<br />

17.00 Steigerung der Kundenzufriedenheit und<br />

Gewinnmaximierung durch optimalen<br />

Einsatz von TPM<br />

■ Das Potenzial von Maschinen und Anlagen<br />

voll ausschöpfen<br />

■ Produktionskosten um <strong>10</strong>-15% und Instandhaltungskosten<br />

um mindestens 40% senken<br />

■ Spürbare Steigerung der Kundenzufriedenheit<br />

erreichen<br />

■ Andere Kultur, anderes TPM? Wie TPM in<br />

Indien umgesetzt wird<br />

■ Was Europäer von Indern lernen können: Ungewöhnliche<br />

Ideen aus der indischen TPM-Praxis<br />

Rajesh Parim<br />

Principal Counsellor & Head of TPM Club India,<br />

Confederation of Indian Industry, Bangalore<br />

18.00 Zusammenfassung des ersten Kongresstages<br />

durch den Vorsitzenden<br />

19.45 Abend-Event<br />

Abend-Event mit Verleihung des<br />

„Award for Operational Excellence“<br />

Erleben Sie in feierlichem Rahmen die Verleihung des<br />

„Award for Operational Excellence” an die preis-<br />

tragenden Unternehmen.<br />

<strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> lädt Sie exklusiv zum Gala Dinner<br />

ein. Entspannen Sie sich in angenehmer Atmosphäre<br />

und vertiefen Sie Ihre Gespräche mit Referenten<br />

und Teilnehmern.<br />

www.operational-excellence.de<br />

Award for<br />

Operational Excellence<br />

in Silber


2. Kongresstag Parallele Werksbesichtigungen<br />

7.30 Parallele Werksbesichtigungen<br />

(Bustransfer zu den Werken)<br />

Mit TPM die Zukunft der Produktion gestalten<br />

11.30 Rücktransfer zum Tagungshotel<br />

12.30 Business Lunch<br />

MTU Aero Engines in München<br />

■ Die Herausforderungen der MTU Produktion bis 2018<br />

■ Heutige Umsetzung und Einbindung von TPM in CIP?<br />

■ Die TPM-Rollenverteilung: Betreiber, Instandhaltung und CIP<br />

■ Kennzahlen: Wie messen wir den Erfolg?<br />

Begrenzte Teilnehmerzahl!<br />

Sven Petzold<br />

Leiter CIP, MTU Aero<br />

Engines GmbH, München<br />

Das Werk:<br />

Die MTU Aero Engines in München ist Hauptsitz und größter Standort des Unternehmens. Es werden Triebwerkskomponenten<br />

und -subsysteme entwickelt, gefertigt, montiert, getestet, vermarktet und instand gehalten. Darüber hinaus werden neue<br />

Fertigungs- und Reparatur-Verfahren für alle Bereiche der MTU entwickelt. Im zivilen Triebwerkgeschäft ist die MTU Aero<br />

Engines mit Produkten in allen Schub- und Leistungsklassen vertreten. Als langjähriger Partner der Bundeswehr ist die MTU<br />

Aero Engines der deutsche Systemverantwortliche für fast alle militärischen Luftfahrtantriebe. Die Produktion in München<br />

zeichnet sich durch geringe Losgrößen und eine hohe Anzahl an Varianten aus. Aktuell sind ca. 8.000 Mitarbeiter bei der<br />

MTU Aero Engines weltweit beschäftigt, die im Jahr 2011 2,9 Mrd. € umsetzten.<br />

OSRAM EXCELLENCE im Lampenwerk Augsburg<br />

■ Verschwendung und Verluste im Fokus<br />

■ Einsatz von OE-Experten und Prozess-Coaches<br />

■ Effizientes Office <strong>Management</strong> als zentraler Baustein<br />

■ Hoshin Kanri – so werden Visionen Realität<br />

■ Erfolge durch Kaizen Events und ein Auditsystem<br />

Das Werk:<br />

Audi <strong>AG</strong> in Ingolstadt<br />

Das TPM-Konzept bei Audi – transparent und effizient<br />

■ Das Audi Produktionssystem<br />

■ Die Einführung der TPM-Systematik<br />

■ Die autonome Instandhaltung<br />

TPM live<br />

im Werk!<br />

Osram GmbH in Augsburg<br />

Reinhold Mohrmann<br />

TPM Koordinator,<br />

AUDI <strong>AG</strong>, Ingolstadt<br />

Das Werk:<br />

Der Standort Ingolstadt ist das Herzstück der AUDI <strong>AG</strong>. Rund die Hälfte aller weltweit produzierten Audi-Modelle kommen<br />

aus Ingolstadt. Das Automobilwerk ist damit das zweitgrößte Europas und zugleich das mit der höchsten Komplexität. Mit<br />

rund 33.700 Mitarbeitern ist das Werk ist nicht nur die größte Produktionsstätte des Unternehmens, sondern auch Sitz der<br />

Konzernzentrale und der Technischen Entwicklung. Auf dem Werksgelände befinden sich u.a. die Fertigung mit Presswerk,<br />

Karosseriebau, Lackiererei und Montage. Hier wurden 2011 mehr als eine halbe Million Automobile der Modellreihen Audi<br />

A3, Audi A4, Audi A5 und Audi Q5 gebaut. Zudem werden im Karosseriebau und in der Lackiererei auch das Audi TT<br />

Coupé, der Audi TT Roadster, das Audi A3 Cabriolet und der Audi RS 3 Sportback gefertigt. Die Montage dieser Modelle<br />

erfolgt bei Audi Hungaria in Györ.<br />

Adolf Kratschmer<br />

TPM-Beauftragter,<br />

OSRAM GmbH, Augsburg<br />

Die OSRAM GmbH, ein hundertprozentiges Tochterunternehmen von Siemens, ist einer der beiden führenden Lichthersteller<br />

der Welt. Das Hightech-Unternehmen der Lichtbranche macht über 70 Prozent des Umsatzes mit energieeffizienten<br />

Produkten und beliefert Kunden in rund 150 Ländern. Seit über <strong>10</strong>0 Jahren ist OSRAM „Ganz nah am Licht”. Zudem bekennt<br />

sich das global agierende Unternehmen zum verantwortungsvollen Handeln gegenüber Mensch und Umwelt. In Augsburg<br />

prägt OSRAM die Industrietradition seit mehr als 80 Jahren. Heute produziert das Unternehmen am Standort u. a. stabförmige<br />

Leuchtstofflampen, Glasröhren aber auch Spezialmaschinen zur Lampenfertigung.


2013<br />

13.30 Parallele Fachforen<br />

Moderator:<br />

Prof. Dr. Constantin May<br />

Director Centre of Excellence for TPM,<br />

Hochschule Ansbach – CETPM, Herrieden<br />

13.30 Die ersten Schritte – Erfolgsfaktoren bei<br />

der Einführung von TPM<br />

■ Organisatorische & personelle Voraussetzungen<br />

■ Standards einführen, schulen, trainieren und<br />

deren Einhaltung überwachen<br />

■ Intensive Zusammenarbeit in Kleingruppen aus<br />

Instandhaltung und Fertigung<br />

■ Die Menschen befähigen: Probleme lösen,<br />

Anlagen verbessern und TPM weiterentwickeln<br />

■ Kennzahlen und Erfolgsmessung für Fertigung<br />

und Instandhaltung<br />

■ Einbindung in das Roto Produktionssystem<br />

Carsten König, Fertigungsleiter, Roto Dach- und<br />

Solartechnologie GmbH, Bad Mergentheim<br />

14.15 TPM-Café<br />

Was wollten Sie schon immer einmal rund um TPM fragen?<br />

Was bewegt Sie bei Ihrer TPM-Umsetzung wirklich? Welche<br />

Gedanken sind Ihnen bei den Vorträgen gekommen?<br />

Nutzen Sie das kollektive Wissen der Moderatoren und Kongressteilnehmer<br />

im TPM-Café! Bewegende Momente in Ihrem<br />

TPM-Alltag oder Impulse aus den Vorträgen des Tages sind der<br />

Ausgangspunkt für den Austausch. Gemeinsam diskutieren Sie<br />

Ihre Fragen nach dem "Personal Kanban-Prinzip".<br />

Die aufeinander folgenden Runden verknüpfen das kollektive<br />

Wissen und machen dieses sichtbar. In ungezwungener Kaffeehausatmosphäre<br />

gelingt es beinahe von alleine, die gewohnten<br />

Pfade zu verlassen und zu neuen Perspektiven zu gelangen.<br />

Sie diskutieren unter anderem folgende Themen:<br />

1. Was bewegt Sie in Ihrem TPM-Alltag wirklich?<br />

Welche Fragen haben Sie zu den bisherigen Vorträgen?<br />

2. An welchem Thema kommen Sie – auch wenn es<br />

unbequem oder nicht lösbar scheint – nicht vorbei?<br />

3. Was nehmen Sie mit nach Hause? Was werden Sie ab<br />

morgen anpacken?<br />

Moderation:<br />

Torge Heinz, Kaizen-Beauftragter,<br />

TRIMET ALUMINIUM <strong>AG</strong>, Essen<br />

Till Goldammer, TPM Manager,<br />

Gambro Dialysatoren GmbH, Hechingen<br />

Clemens Dünow, TPM Instructor,<br />

ArcelorMittal Bremen GmbH, Bremen<br />

15.00 Kaffeepause<br />

Fachforum für Einsteiger<br />

15.30 Präsentation der TPM-Café-Ergebnisse<br />

16.15 Kurze Pause – Wechsel ins Plenum<br />

Moderator:<br />

Mittwoch, 20. März 2013<br />

Fachforum für Fortgeschrittene<br />

Peter Schimek<br />

Leiter Geschäftsbereich Awarding,<br />

Hochschule Ansbach – CETPM, Herrieden<br />

13.30 Mit Post-Its den Prozessen auf der Spur ...<br />

Organisationsbenchmark in der<br />

Verwaltung<br />

■ Verschwendungen in der Verwaltung auf der Spur<br />

■ Ein pragmatischer, einfacher Ansatz zur<br />

Prozessbetrachtung, der alle mitnimmt<br />

■ Der Organisationsbenchmark als Startpunkt für<br />

Verbesserungsinitiativen in der Verwaltung<br />

■ Verschwendung, Vorschusslorbeeren und Vertrauen,<br />

wie geht man mit den Ergebnissen um?<br />

■ Ein Jahr nach dem Start, was hat sich verändert?<br />

Torge Heinz, Kaizen-Beauftragter,<br />

TRIMET ALUMINIUM <strong>AG</strong>, Essen<br />

14.15 Mit Kennzahlen Kosten und Leistung<br />

intelligent steuern<br />

■ Kennzahlen am Shopfloor und im<br />

<strong>Management</strong><br />

■ Einsparpotenziale erkennen – Wirksamkeit<br />

auf Ergebnis & Liquidität darstellen<br />

■ Die Kraft der OEE Kennzahl im täglichen<br />

Produktionsprozess<br />

■ Auswertungen und Analysen/Nutzen<br />

für die Produktion<br />

■ Zusammenarbeit von Controlling &<br />

Produktion<br />

Matthias Duddeck, TPM-Manager,<br />

Evonik Industries <strong>AG</strong>, Wesseling<br />

15.00 Kaffeepause<br />

15.30 Diffizile Probleme meistern – keine Lösung<br />

ohne Vision<br />

■ Innerliche und äußerliche Störfeuer für<br />

Problemlöseprozesse<br />

■ Beobachtung und Ursachenanalyse statt<br />

Aktionismus<br />

■ Von Emotionsausbrüchen zur Lösungsfindung<br />

■ Lösungsvarianten von „geht nicht” zur<br />

„Qual der Wahl”<br />

■ Umgang mit fehlenden Informationen:<br />

Wie gut der Bauch rechnen kann<br />

■ Akzeptanz bei Betroffenen und Externen<br />

erreichen<br />

Martin Paschköwitz, TPM-Promotor,<br />

Volkswagen <strong>AG</strong>, Wolfsburg


2. Kongresstag Mittwoch, 20. März 2013<br />

2013<br />

Plenum<br />

Vorsitzender: Prof. Dr. Constantin May<br />

16.20 Nachhaltige(!) Spitzenleistungen – wie Sie Ihre PERSÖNLICHE Produktivität dauerhaft steigern<br />

■ Der Blick für das Wesentliche: Was wirklich zählt im Leben<br />

■ Die 7 zentralen Säulen, um nachhaltig(!) Spitzenleistungen bringen zu können<br />

■ Das Kiesel-Prinzip: Wie Sie es schaffen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren<br />

■ Die FEZAK-Formel: Wie Sie es schaffen, Ihre Erkenntnisse – auch gegen den Widerstand Ihres Inneren<br />

Schweinehundes – im Alltag umzusetzen.<br />

Ralph Goldschmidt, Speaker & Coach, Goldschmidt & Friends GmbH, Köln<br />

17.00 Zusammenfassung der Kongressergebnisse durch den Vorsitzenden<br />

17.15 Ende des 15. TPM ® -Forums 2013<br />

Einführungs-Workshop 18. März 2013<br />

Workshop-Leiter:<br />

Alexander Grombach<br />

Vice Director Centre of Excellence for TPM<br />

Hochschule Ansbach – CETPM, Herrieden<br />

Nach dem Seminar kennen Sie die Voraussetzungen für<br />

den Start von TPM, die wichtigsten Methoden für eine<br />

erfolgreiche Umsetzung und Tipps für die Absicherung<br />

der erzielten Verbesserungen. Erfahren Sie von unserem<br />

TPM-Profi, wie Sie Verluste und Verschwendung erkennen,<br />

systematisch erfassen und zielgerichtet eliminieren. Sie<br />

lernen die acht Bausteine von TPM kennen und erfahren,<br />

wie Sie TPM in Ihrem eigenen Unternehmen implementieren<br />

können.<br />

Seminarinhalt<br />

TPM für Einsteiger<br />

Das Basis-Know-how!<br />

■ TPM – was ist das und was kann es?<br />

■ Philosophie und Ziele von TPM<br />

■ 5S als Basis für TPM<br />

■ Das TPM-Haus mit den 8 Bausteinen<br />

■ Schritte zur Einführung von TPM<br />

■ Die ersten 3 Stufen der Autonomen Instandhaltung<br />

■ Die wichtigsten TPM-Werkzeuge<br />

■ Voraussetzungen für TPM<br />

■ Stolpersteine bei der TPM-Einführung<br />

Zeitplan Workshops<br />

Werden Sie Aussteller auf dem TPM ® -Forum 2013!<br />

Für Informationen zu den Ausstellungskapazitäten, der Zielgruppe sowie der Entwicklung Ihres individuellen<br />

Sponsoring-Konzeptes stehe ich Ihnen gern zur Verfügung.<br />

Claudia Tesfai, Sales Managerin,<br />

Ausstellungen/Sponsoring, Tel.: +49 (0) 61 96/ 47 22 - 697<br />

E-Mail: claudia.tesfai@managementcircle.de<br />

Vertiefungs-Workshop 21. März 2013<br />

Shopfloor <strong>Management</strong> in Produktion,<br />

Instandhaltung und Office<br />

Workshop-Leiterin:<br />

Traudel Orth<br />

Teamleiterin TOS<br />

Daimler <strong>AG</strong>, Werk Mannheim<br />

Die Bestandteile von Shopfloor <strong>Management</strong> und die<br />

Erfolgskriterien zur Durchführung stehen im Zentrum<br />

dieses Seminars. Zentral ist hierbei die richtige Ansprache<br />

der Mitarbeiter sowie die Verankerung des KVP-Prozesses<br />

in den gelebten Alltag.<br />

Das Produktions Shopfloor Meeting<br />

■ Bestandteile & Erfolgsfaktoren<br />

■ Täglich Prozessperformance steuern<br />

■ Verknüpfung zur Instandhaltung schaffen<br />

Shopfloor <strong>Management</strong> in indirekten Bereichen<br />

■ Besonderheiten des SFM im Admin-Bereich<br />

■ KVP-Prozess fest verankern<br />

■ Die Rolle der Führungskraft<br />

Shopfloor <strong>Management</strong> in der Instandhaltung<br />

■ Auftragsmanagement vorbeugend / reaktiv<br />

■ Auftrags-Priorisierung nach klaren Regeln<br />

Ausgabe der Seminarunterlagen ab 8.15 Uhr • Seminarbeginn jeweils um 9.00 Uhr<br />

gemeinsamer Business Lunch um 12.30 Uhr • Seminarende um 17.00 Uhr


Der Fachbeirat<br />

Wir danken den Experten aus Wissenschaft, Beratung und Praxis für die Ideen und Anregungen zum 15. TPM-Forum!<br />

Till Goldammer<br />

Gambro Dialysatoren<br />

GmbH<br />

Torge Heinz<br />

TRIMET<br />

Aluminium <strong>AG</strong><br />

Dr. Michael Hemeke<br />

Gambro Dialysatoren<br />

GmbH<br />

Kooperationspartner<br />

Das Centre of Excellence for TPM (CETPM)<br />

ist eine unabhängige und neutrale Einrichtung<br />

der Hochschule Ansbach. Das<br />

CETPM unterstützt Unternehmen und<br />

Organisationen auf dem Weg zu operativer Exzellenz (Operational<br />

Excellence) durch sein Weiterbildungsangebot und<br />

durch ein umfangreiches Informations- und Dienstleistungsan-<br />

gebot. In den acht Jahren seines Bestehens hat sich das<br />

CETPM zum Premium-Weiterbildungsanbieter im Bereich Betriebliche<br />

Verbesserungsprogramme entwickelt. Die Seminare<br />

in der Lehrfabrik und im Lehrbüro der Hochschule Ansbach<br />

zeigen innovative Wege der nachhaltigen Wissensvermittlung<br />

auf. Ein weiterer Schwerpunkt des CETPM ist die Auditierung<br />

nach dem Operational Excellence Reference Model und die<br />

daraufhin mögliche Vergabe des Award for Operational<br />

Excellence.<br />

Ansprechpartner: Prof. Dr. Constantin May<br />

Telefon: +49 (0) 9 25/ 20 38-<strong>10</strong>0<br />

E-Mail: info@cetpm.de<br />

Im Internet: www.cetpm.de<br />

Ihr Nutzen aus diesem Kongress:<br />

● Der Kongress:<br />

Namhafte Experten aus TPM-Vorreiterunternehmen<br />

teilen ihr Wissen und ihre Erfahrungswerte mit Ihnen!<br />

● Hohe Aktualität und Praxisbezug:<br />

Umsetzungsberichte und Lösungsansätze von<br />

Top-Referenten!<br />

● Interaktiver Marktplatz:<br />

Tauschen Sie sich aktiv zu zahlreichen TPM-Themen<br />

mit Praktikern aus!<br />

● Werksbesichtigungen:<br />

Erleben Sie die erfolgreiche Umsetzung von TPM<br />

„live” und hautnah im Werk!<br />

Reiner Jaufmann<br />

Hilti GmbH Industriegesellschaft<br />

für Befestigungstechnik<br />

Prof. Constantin May<br />

Hochschule Ansbach,<br />

Centre of Excellence for TPM<br />

Peter Schimek<br />

Hochschule Ansbach,<br />

Centre of Excellence for TPM<br />

Teilnehmer des TPM-Forums 2012 bestätigen:<br />

„Kann ich sehr weiterempfehlen.”<br />

G. Marz, Siemens <strong>AG</strong> Energy Sector<br />

„Eine tolle Veranstaltung, moderiert von TPM'lern für<br />

TPM'ler. Hoher Praxisbezug auch durch Werksbesuch.”<br />

J. Neumann, Robert Bosch GmbH<br />

„Sehr guter Erfahrungsaustausch mit anderen Firmen”<br />

C. Schug, <strong>AG</strong> der Dillinger Hüttenwerke<br />

„Hat sich gelohnt!”<br />

F. Fiechter, Produktionsleiter, B. Braun Medical <strong>AG</strong><br />

„Sehr gute Organisation. Viele neue Ideen bekommen!”<br />

G. Decher, KAMAX Holding GmbH & Co. KG<br />

„Nehme wieder viel mit.” K. Harter, Leiter Fertigung,<br />

Ernst Reiner GmbH & Co. KG<br />

Wen Sie auf dem TPM ® -FORUM 2013 treffen<br />

• Mitglieder des Vorstandes und der Geschäftsführung<br />

• Werk- und Betriebsleiter<br />

• Fach- und Führungskräfte der Bereiche:<br />

✓ Produktion<br />

✓ Fertigung<br />

✓ Montage<br />

✓ Qualität<br />

✓ Instandhaltung<br />

✓ Change <strong>Management</strong><br />

✓ Technik<br />

✓ Organisation<br />

✓ Prozessoptimierung<br />

✓ Arbeitsvorbereitung<br />

TPM ® ist eine eingetragene Schutzmarke vom Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) – CETPM ® ist eine eingetragene Schutzmarke der Hochschule<br />

Ansbach. KAIZEN ® ist eine eingetragene Schutzmarke von KAIZEN International, Ltd.


Ihre Anmeldung<br />

per Fax: + 49 (0) 61 96/47 22-999<br />

oder: anmeldung@managementcircle.de<br />

Wenn unzustellbar, zurück an Postfach <strong>10</strong> 07 62, 68007 Mannheim<br />

■ Veranstaltungsort<br />

Sofitel Munich Bayerpost<br />

Bayerstraße 12, 80335 München<br />

Tel.: 089/59948-3000 Fax: 089/59948-<strong>10</strong>00<br />

E-Mail: H5413-RE4@sofitel.com<br />

03-72648/03-7841/03-72649ws<br />

■ Zimmerreservierung<br />

Für die Teilnehmer des TPM-Forum 2013 steht im genannten Tagungshotel<br />

ein begrenztes Zimmerkontingent (Einzelzimmer) zum Vorzugspreis zur<br />

Verfügung. Nehmen Sie die Reservierung bitte rechtzeitig selbst direkt im<br />

Hotel unter Berufung auf <strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> vor.<br />

■ Termine<br />

Einführungs-Workshop<br />

Montag, 18. März 2013 9.00 bis 17.00 Uhr<br />

Fachkongress<br />

Dienstag, 19. März 2013 9.00 bis 18.15 Uhr<br />

(anschließend Abend-Event)<br />

Mittwoch, 20. März 2013 7.30 bis 17.15 Uhr<br />

Vertiefungs-Workshop<br />

Donnerstag, 21. März 2013 9.00 bis 17.00 Uhr<br />

2013<br />

Anmeldung/Kundenservice<br />

✆<br />

Anmeldung: + 49 (0) 61 96/47 22-700<br />

Fax: + 49 (0) 61 96/47 22-999<br />

E-Mail: anmeldung@managementcircle.de<br />

Internet: www.tpmforum.de<br />

Postanschrift: <strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> <strong>AG</strong><br />

Postfach 56 29, 65731 Eschborn/Ts.<br />

Telefonzentrale + 49 (0) 61 96/47 22-0<br />

■ Teilnahmebedingungen<br />

Die Teilnahmegebühr für das TPM-Forum 2013 beträgt inkl. Werks-<br />

besichtigung, Business Lunch, Erfrischungsgetränken, Abendveranstaltung<br />

und Dokumentation € 2.095,–. Die eintägigen Intensiv-Workshops<br />

kosten jeweils € 1.295,-. Bei Buchung von drei Tagen (Einführungs-<br />

Workshop und Fachkongress oder Fachkongress und Vertiefungs-Workshop)<br />

beträgt die Teilnahmegebühr € 2.795,–. Sie sparen € 595,–! Bei<br />

Buchung von vier Tagen (Einführungs-Workshop, Fachkongress und<br />

Vertiefungs-Workshop) beträgt die Teilnahmegebühr € 3.395,–. Sie<br />

sparen € 1.290,–. Nach Eingang Ihrer Anmeldung erhalten Sie eine<br />

Anmeldebestätigung und eine Rechnung. Sollten mehr als zwei Vertreter<br />

desselben Unternehmens an der Veranstaltung teilnehmen, bieten<br />

wir ab dem dritten Teilnehmer <strong>10</strong>% Preisnachlass. Bis zu zwei Wochen<br />

vor Veranstaltungstermin können Sie kostenlos stornieren. Danach oder<br />

bei Nichterscheinen berechnen wir die gesamte Teilnahmegebühr. Die<br />

Stornierung bedarf der Schriftform. Selbstverständlich ist eine Vertretung<br />

des angemeldeten Teilnehmers möglich. Alle genannten Preise verstehen<br />

sich zzgl. der gesetzlichen MwSt.<br />

<strong>10</strong>0,– € Frühbucher-Rabatt bis zum 31. Dezember 2012!<br />

❏ Ich nehme an allen 4 Tagen am „TPM ® -Forum 2013“ teil.<br />

(Kongress mit Werksbesichtigung, Einführungs- und Vertiefungsworkshop,<br />

18. bis 21. März 2013)<br />

Oder kombinieren Sie nach Ihren Wünschen:<br />

❏ Ich nehme an zwei Tagen am „TPM ® -Forum 2013“ teil.<br />

(Kongress mit Werksbesichtigung, 19. und 20. März 2013)<br />

❏ Ich nehme am Einführungs-Workshop teil.<br />

(18. März 2013)<br />

❏ Ich nehme am Vertiefungs-Workshop teil.<br />

(21. März 2013)<br />

1<br />

2<br />

3<br />

@<br />

Name/Vorname<br />

Position/Abteilung<br />

Name/Vorname<br />

Position/Abteilung<br />

Name/Vorname<br />

Position/Abteilung<br />

Firma<br />

Straße/Postfach<br />

PLZ/Ort<br />

Telefon/Fax<br />

E-Mail<br />

Datum Unterschrift<br />

Ansprechpartner/in im Sekretariat:<br />

– <strong>10</strong> %<br />

Anmeldebestätigung bitte an: Abteilung<br />

Rechnung bitte an: Abteilung<br />

Mitarbeiter: ❍ BIS <strong>10</strong>0 ❍ <strong>10</strong>0 – 200 ❍ 200 – 500 ❍ 500 –<strong>10</strong>00 ❍ üBER <strong>10</strong>00<br />

Datenschutzhinweis<br />

Die <strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> <strong>AG</strong> und ihre Dienstleister (z.B. Lettershops) ver-<br />

wenden die bei Ihrer Anmeldung erhobenen Angaben für die Durchführung<br />

unserer Leistungen und um Ihnen Angebote zur Weiterbildung auch von<br />

unseren Partnerunternehmen aus der <strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> Gruppe per Post<br />

zukommen zu lassen. Unsere Kunden informieren wir außerdem telefonisch<br />

und per E-Mail über unsere interessanten Weiterbildungsangebote, die<br />

den vorher von Ihnen genutzten ähnlich sind. Sie können der Verwendung<br />

Ihrer Daten für Werbezwecke selbstverständlich jederzeit gegenüber<br />

<strong>Management</strong> <strong>Circle</strong> <strong>AG</strong>, Postfach 56 29, 65731 Eschborn, unter<br />

datenschutz@managementcircle.de oder telefonisch unter 06196/4722-500<br />

widersprechen oder eine erteilte Einwilligung widerrufen.<br />

Bitte senden Sie mir/uns<br />

❏ Informationen über Ausstellungs- und Sponsoringmöglichkeiten<br />

❏ Informationen über Kooperationsmöglichkeiten<br />

A/BZU

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