Wertschöpfungskette - Krauss Maffei

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Dr. Karlheinz Bourdon, Geschäftsführer Spritzgießtechnik. Liebe Kunden, liebe Leser, 10 KEYNOTE | NEWS INJECTION KEYNOTE „Kunststoff ersetzt andere Materialien oder ermöglicht Form- teile, die bislang gar nicht denkbar gewesen wären.“ heute möchte ich mich Ihnen als neuer Geschäftsführer vorstellen, der für die Spritzgießtechnik bei KraussMaffei verantwortlich zeichnet. Ich freue mich, für dasjenige Unternehmen zu arbeiten, das gemessen am Umsatz Weltmarktführer bei Kunststoff und Gummi verarbeitenden Maschinen und Anlagen ist. Dass wir diese Position innehaben, liegt an dem Vertrauen, das Sie unserer Lösungskompetenz entgegenbringen. Dafür danke ich Ihnen und möchte Sie bitten, weiterhin aktiv mit uns zusammenzuarbeiten. Die Ansprechpartner aus dem Bereich Spritzgießtechnik von KraussMaffei stehen weltweit zu Ihrer Verfügung. Was ist die Grundlage des Erfolgs in der Kunststofftechnik? Ich denke, ein wesentlicher Baustein ist ganz sicher das Augenmerk auf die Zukunft unserer Technologien. So könnte man auch den Leitgedanken der vorliegenden Ausgabe unseres Magazins made by KraussMaffei betiteln. Darin erfahren Sie etwa, wie KraussMaffei durch das Zusammenführen seiner Kompetenz im Spritzgießen mit anderen Technologien neue Einsatzfelder für Kunststoffe erschließt. Kunststoff ist in der Lage, andere Materialien zu ersetzen – bei verbesserten Produkteigenschaften – oder Formteile zu realisieren, die bislang gar nicht denkbar gewesen wären. Beispiele finden Sie in der vorliegenden Ausgabe unseres Magazins. Ich wünsche Ihnen eine angenehme Lektüre! Ihr Dr. Karlheinz Bourdon, Geschäftsführer Spritzgießtechnik AUFTRÄGE MX-BAUREIHE Riesig und doch wirtschaftlich Über zwei Aufträge für die Lieferung von Großmaschinen aus der MX-Reihe durfte sich die Technologiesparte Spritzgießtechnik von KraussMaffei zum Jahresende 2007 freuen. Einen Spritzgießcompounder (IMC) vom Typ KM 2300-14000 MX bestellte die HP Pelzer Gruppe mit Stammsitz in Witten, Nordrhein-Westfalen. HP Pelzer ist weltweit führender Anbieter von Akustiksystemen mit dem Schwerpunkt auf Bauteilen für den Innen- und Außenbereich von Fahrzeugen. Auf dem neuen Spritzgießcompounder wird ein Akustikbauteil für den BMW 3er Ein Spritzgießcompounder, wie er von hergestellt, das der HP Pelzer Gruppe geordert wurde. der Geräuschdämmung zwischen Motor- und Fahrgastraum dient. Markus Schinabeck, Technologiemanager IMC bei KraussMaffei, erklärt die Besonderheit des Verfahrens: „Erstmals werden dem thermoplastischen Elastomer bis zu 85 Prozent Bariumsulfatpulver beigemengt.“ Das IMC-Verfahren ersetzt bei HP Pelzer einen RPM-Sprühprozess und kann gegenüber diesem eine erhebliche Materialkostenersparnis realisieren – ein Paradebeispiel dafür, wie KraussMaffei durch die Zusammenführung verschiedener Technologien wirtschaftliche Lösungen für seine Kunden erarbeitet. Eine zweite Großmaschine geht nach Südamerika: Die KM 4000-101000 MX, bestellt von der Conorsa S. A. in San Luis, Buenos Aires, Argentinien, ist ein Gigant unter den Spritzgießmaschinen. Es handelt sich um eine Kombination aus der größten Plastifiziereinheit, die KraussMaffei je entwickelt hat, sowie der zweitgrößten Schließeinheit. Die Maschine, die zur Herstellung von Müllcontainern dienen wird, hat ein maximales Schussgewicht von beeindruckenden 40 Kilogramm Polyethylen. Sonderentwicklungen wie die übergroße Plastifiziereinheit sowie die Logistik eines Transports nach Südamerika gehören zu den Herausforderungen, die KraussMaffei als weltweiter Partner regelmäßig problemlos meistert. p MADE BY KRAUSSMAFFEI 1 ¦ 2008
INTERNATIONALER DEUTSCHER TRAININGS-PREIS 2008 KraussMaffei gewinnt Gold Am 22. Februar wurde im Rahmen von Europas größter Weiterbildungsmesse didacta in Stuttgart der Internationale Deutsche Trainings-Preis 2008 verliehen. Einen von vier ersten Plätzen belegte dabei das Schulungskonzept von KraussMaffei, das als Fachkraftoffensive unter dem Motto „Unser Beitrag zum Aufschwung“ steht. Für das Unternehmen freut sich Rupert Gruber, Leiter der Schulungsabteilung am Standort München: „In unserem neuen Schulungsprogramm liegt ein besonderer Schwerpunkt auf Soft Skills wie Fehlervermeidung, Kommunikation, Zusammenarbeit oder Personalführung. Diese möchte KraussMaffei neben der reinen Technologiekompetenz an die Mitarbeiter seiner Kunden weitergeben. Es ist sehr erfreulich, dass dieses Konzept die Jury des Bundesverbands der Verkaufsförderer und Trainer BDVT überzeugte.“ Im Ergebnis profitieren die Kunden, die Spritzgießmaschinen von KraussMaffei einsetzen: Ihre Mitarbeiter sind nicht nur technisch hervorragend geschult, sondern verstehen es aufs Beste, verantwortungsvoll zu handeln. Angeboten werden die Erfolgreicher Abschluss: CEO Dr. Dietmar Straub, K. S. Lee, Director of Advanced R&D Center IL Kwang, und Geschäftsführer Manfred Reichel. Als weltweit erster Anwender hat der koreanische Automobilzulieferer IL Kwang eine von KraussMaffei entwickelte kombinierte Produktionslösung für die Herstellung großflächiger Automobil-Innenteile mit Softtouch-Oberflächen gekauft. Mit integriertem Compounder verknüpft die Anlage Spritzgieß-, Reaktions- und Extrusionstechnik – das ist Technologie hoch drei von KraussMaffei. Dr. Dietmar Straub, CEO von KraussMaffei, unterstreicht: „Auf der K2007 im Oktober vergangenen Jahres haben viele Besucher unsere große SkinForm-Anlage bestaunt. Mit diesem Seminare von KraussMaffei seit Januar 2008. In rund 180 Schulungen pro Jahr haben 950 Kundenmitarbeiter die Chance, ihr technisches Wissen ebenso wie ihre soziale Kompetenz zu optimieren. p Kontakt über rupert.gruber@kraussmaffei.com SERVICE MASCHINENVERLAGERUNGEN Alles aus einer Hand Bei Maschinenverlagerungen stellt der Bereich Service innerhalb der Spritzgießtechnik von KraussMaffei jetzt einmal mehr seine Kompetenz als Komplettdienstleister unter Beweis. Für den Kunden, dessen Maschine den Produktionsstandort wechseln soll, bedeutet diese Verlagerung aus einer Hand einen enormen Synergie- und Kostenvorteil. Die Experten von KraussMaffei übernehmen beispielsweise die länderspezifischen Modifikationen wie Anpassung der Elektrik oder der Sprache in der Bedienoberfläche. Doch das Service-Paket umfasst noch viel mehr: Vor der Demontage am alten Standort steht eine technische Bestandsaufnahme des Istzustands mit Protokoll. Die Remontage am neuen Standort kann gleichzeitig zur Vornahme notwendiger Maschinen- Upgrades genutzt werden. KraussMaffei übergibt seinem Kunden nach der Verlagerung eine produktionsbereite Spritzgießmaschine und schult darüber hinaus auch das Bedien- und Wartungspersonal. p Kontakt über wolfgang.ballas@kraussmaffei.com SKINFORM-ANLAGE FÜR IL KWANG IN KOREA Technologie hoch drei im Einsatz Auftrag stellen wir unter Beweis, dass der Markt diese innovative Technik hervorragend annimmt.“ IL Kwang arbeitet als Zulieferer für die Hyundai/ Kia-Gruppe. Der Auftrag umfasst eine Komplettlösung aus einer Spritzgießmaschine KM 2300 der MX-Baureihe mit Wendeplattentechnik, dem integrierten Spritzgießcompounder, dem patentierten SkinForm-Verfahren sowie zwei Handlingrobotern. Mit dieser Produktionslösung ermöglicht Krauss- Maffei als der einzige Lieferant von drei wesentli chen Kunststoff-Verarbeitungstechnologien erstmals die vollautomatische Produktion von großflächigen Automobil-Innenteilen mit anspruchsvollen Applikationen in Lederoptik in einem Schuss. p NEWS INJECTION 11
Seite 1 und 2: 1 ¦ 2008 made by Weltpremiere: Per
Seite 3 und 4: TECHNOLOGIESPARTE SPRITZGIESSTECHNI
Seite 5 und 6: Es wurde von KraussMaffei in Gemein
Seite 7 und 8: Technologie Maschinentechnik Strate
Seite 9: Entwicklung bei KraussMaffei Bersto
Seite 13 und 14: CLASSIX UND LRX: VORZÜGE AUF EINEN
Seite 15 und 16: MEHRKOMPONENTEN-SPRITZGIESSMASCHINE
Seite 17 und 18: PALETTENPRODUKTION MIT IMC Ebenso h
Seite 19 und 20: TECHNISCHE REINRÄUME Weniger Aussc
Seite 21 und 22: Bitte freimachen, falls Marke zur H

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