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Wertschöpfungskette - Krauss Maffei

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TECHNISCHE REINRÄUME<br />

Weniger Ausschuss,<br />

höhere Qualität<br />

Ursprünglich wurde die Reinraumtechnik für den medizinischen Bereich<br />

konzipiert – mittlerweile ist sie auch bei der Produktion spezieller technischer<br />

Formteile in der Automobiltechnik und Optik selbstverständlich.<br />

Bei der Herstellung vieler technischer Produkte<br />

können Fremdpartikel sich sehr störend auswirken.<br />

Im Kunststoff eingedrückt, eingebettet oder der<br />

Kunststoffoberfläche angelagert degradieren sie<br />

das Produkt zum Ausschuss oder erschweren seine<br />

Weiterbehandlung. CDs, DVDs, Miniaturzahnräder<br />

und Leiterplatten können davon ebenso betroffen<br />

sein wie Scheiben und Oberflächen von Autos oder<br />

optische Linsen und Streuscheiben. Abhilfe schafft<br />

die Produktion in einem technischen Reinraum.<br />

Hierzu wird die Produktionsstätte kleinsträumig<br />

abgeschottet und mit reiner Luft versorgt. So lassen<br />

sich Verunreinigungen in der Luft deutlich herabsetzen,<br />

Einlegeteile bewahren ihre reinen Oberflächen<br />

und konturgebende Werkzeugoberflächen<br />

bleiben rein. Formteiloberflächen sind nach der<br />

Entformung rein und können für Nachfolgeoperationen<br />

auch in diesem Zustand bewahrt werden.<br />

Je nach Anwendung kann eine Spritzgießmaschine<br />

mit unterschiedlichen Mitteln für die Produktion<br />

unter reinen Bedingungen ausgerüstet werden.<br />

Ihre Schließeinheit kann mit einer aufgesetzten,<br />

verschiebbaren Laminarflow-Box versehen oder<br />

aber ganz in einem Reinraum bzw. Reinraumzelt<br />

untergebracht werden. Sowohl an der Spritzgießmaschine<br />

selbst als auch an ihren peripheren<br />

Geräten sollten möglichst alle Emissionsstellen von<br />

Feststoffpartikeln, Öl, Schmierstoffen oder Kunststoffschmelze<br />

ausgeschaltet oder isoliert werden.<br />

Sie sollte gut laminar durchströmt werden können<br />

und über eine gute Wärmeableitung sowie über optimale<br />

Zugangsvoraussetzungen für die Reinigung Handhabung und<br />

von Oberflächen verfügen.<br />

Reinigung eines<br />

Folien- Vorformlings<br />

Eintauchen in den Reinraum<br />

mit Knickarmroboter<br />

Alle Baureihen von <strong>Krauss</strong><strong>Maffei</strong> sind auf rein- im Reinraum.<br />

raumspezifische Anforderungen sowie die entsprechenden<br />

GMP-Richtlinien hin speziell ausgelegt.<br />

Ein besonderes Merkmal der CX-Baureihe ist<br />

ihre freitragende Schließeinheit. Sie ermöglicht es,<br />

mit aufgespanntem Werkzeug in den Reinraum<br />

einzutauchen, während der Rest der Maschine<br />

außerhalb verbleibt. Bei der EX-Baureihe sorgen<br />

standardmäßig wassergekühlte Antriebsmotore<br />

und geschlossene Umlaufschmierung für Reinraumfähigkeit<br />

der Basismaschine. Die MC5-Steuerung<br />

vereinfacht zudem die Bedienung der Maschine und<br />

erlaubt mit ihrer kontinuierlichen Überwachung<br />

und Darstellung qualitätsrelevanter<br />

Prozessparameter den<br />

Nachweis, dass<br />

der Prozess in<br />

KONTAKT<br />

Übereinstimmung Thomas Hörl<br />

mit den geforder-<br />

Technologiemanagement<br />

Telefon +49/89/8899 3805<br />

ten Regularien thomas.hoerl@kraussmaffei.com<br />

arbeitet. p<br />

Spritzgießmaschine EX für den Einsatz<br />

unter Reinraumbedingungen.<br />

CoverForm-Anlage zum<br />

Einsatz unter Reinraumbedingungen.<br />

FEATURE<br />

19

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