ChemisChe Reaktion - GEA Group

DAS INTERNATIONALE MAGAZIN DER GEA GROUP AUSGABE 14 MäRZ 2012
Die Welt Der Chemie
Ökologische energie
Milch auf deM catwalk

generate wird herausgegeben von der
gea group aktiengesellschaft, einem der
größten systemanbieter für die erzeugung
von nahrungsmitteln und energie mit einem
konzernumsatz von rund 5,4 milliarden
euro in 2011.
Die im mDax gelistete gea group konzentriert
sich als international tätiger technologiekonzern
auf Prozesstechnik und komponenten für
die anspruchsvollen Produktionsprozesse in
unterschiedlichen endmärkten. Der konzern
generiert etwa 70 Prozent seines umsatzes
aus den langfristig wachsenden industrien für
nahrungsmittel und energie.
Zum 31. Dezember 2011 beschäftigte das
unternehmen mehr als 23.000 mitarbeiter.
in ihren geschäftsfeldern zählt die gea group
zu den markt- und technologieführern.
gea ConvenienCe-fooD teChnologies
gea farm teChnologies
gea heat exChangers
gea meChaniCal equiPment
gea ProCess engineering
gea refrigeration teChnologies
Kontakt
gea group aktiengesellschaft
Peter-müller-str. 12
40468 Düsseldorf
tel. +49 211 9136-0
generate@geagroup.com
www.geagroup.com
Willkommen zur vierzehnten ausgabe
von generate, dem magazin der gea
group aktiengesellschaft.
liebe leser,
können sie sich unsere moderne Zivilisation
noch ohne Chemikalien vorstellen?
Wohl kaum. nahezu alles, was wir
im alltäglichen leben benötigen – von
nahrungsmitteln, Wasser und energie
bis hin zu arzneimitteln, kleidung oder
transport – hängt von der chemischen
industrie ab.
unsere titelgeschichte beschäftigt sich
damit, wie diese bedeutende industrie
unsere Welt gestaltet hat und welche
rolle sie beim meistern künftiger
herausforderungen, wie etwa der erschließung
nachhaltiger nahrungs- und
energiequellen, spielt. gea unterstützt
diese industrie mit modernsten
verfahrenstechnischen lösungen.
ein schönes Beispiel für unseren
Beitrag zur erschließung neuer energiequellen
sehen sie in dem artikel
über ein Windkraftwerkprojekt, das
als erstes seiner art hundertprozentig
reinen strom erzeugt.
viele von uns nutzen recycling-Papier
und Papier aus nachhaltigen quellen –
dieses magazin ist ein Beispiel dafür.
aber auch der Druckvorgang selbst
ist ein energieintensiver Prozess. in
dieser ausgabe wird beschrieben, wie
Druckereien mit einer lösung von gea
refrigeration technologies ressourcenschonend
arbeiten können.
ebenfalls in dieser ausgabe finden sie
ein interview mit einer jungen mode-
designerin, die kleidung aus milchfasern
entwirft. unsere rubrik „frage
und antwort“ beschäftigt sich damit,
wie die wachsende nachfrage nach
Chemikalien in China erfüllt
werden kann.
und schließlich beschreibt der Beitrag
auf seite 2, wie gea Process
engineering mit seinen innovativen
technischen entwicklungen die pharmazeutische
industrie dafür rüstet, ihre
heutigen fertigungsherausforderungen
zu bewältigen.
Durch unser engagement in traditionellen
wie auch neu entstehenden
industrien tragen wir dazu bei, entscheidendes
im leben der menschen
weltweit zu bewegen.
Jürg oleas
vorsitzender des vorstands
gea group aktiengesellschaft

MEDIKAMENTE INNOVATIV
tabletten schneller hergestellt
wINDKrAFT
saubere energie in der Karibik
FrAgE uND ANTwOrT
Antwort auf Chinas
Chemikalien-hunger
EIN TAg IM LEbEN
um die Welt mit Peter Kluijtmans
TiTelThema
ChemisChe Reaktion
Wie Chemie unser tägliChes
leben beherrsCht
LIFESTYLE
Wohlgefühl mit Probiotika
TITELThEMA
Chemische reaktion
FIX STATT FETT
gesunde Fertiggerichte
KuNSTwErK TEchNIK
brauen im heißverfahren
SO wIrD’S gEMAchT
mikrobielle Kulturen für lebensmittel
MILchFASEr
neuer modetrend
DrucKLAuF
Druckereien werden ökologisch
DAS LETzTE wOrT
Weltweit neues von geA
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 1

2
Wie technische innovationen
für die Pharmaindustrie den
Weg vom Pulver zur fertigen
tablette revolutionieren.

ie meisten fertigungsindustrien, die
unseren alltagsbedarf abdecken – ob
lebensmittel, Petrochemikalien oder
elektronik – arbeiten nach dem continuous-
Processing-ansatz, einer standardmethode
für die umwandlung von ausgangsmaterial
in fertigerzeugnisse.
Wegen der besonderen anforderungen im
gesundheitswesen könnte man vermuten,
dass auch die arzneimittelproduktion kontinuierliche
fertigungsprozesse einsetzt, die
zeit- und kostensparend sind. bis vor kurzem
zählte jedoch die Pharmaindustrie noch nicht
zu den nutzern dieser methode.
dies hängt mit den strengen vorschriften und
Qualitätskontrollen für diesen industriezweig
zusammen. Weil die gesamte Produktion
bei nichteinhaltung dieser vorgaben zur
ausschussware wird, fertigt man arzneimittel
traditionell in chargen.
bei der herstellung von tabletten, der
beliebtesten verabreichungsform, wird das
aus dem Wirkstoff bestehende Pulver mit
einem bindemittel vermischt, mit zudosierter
flüssigkeit zu einem granulat verarbeitet,
getrocknet und dann einer tablettenpresse
zugeführt.
Mehrere Stufen
Während die tablettierung selbst kontinuierlich
erfolgt, werden die inhaltsstoffe
vorher üblicherweise in mehreren Phasen,
oft sogar an unterschiedlichen standorten,
vorbereitet. die Produktion wird häufig
unterbrochen, gestaltet sich extrem zeitaufwändig,
erzeugt viel abfall und verbraucht
reichlich energie.
schon 2004 erkannte die us food and
drug administration (fda) den bedarf der
Pharmazieunternehmen, ihre Produktionsleistung
zu steigern und dabei gleichzeitig
ihre kosten zu reduzieren sowie Qualitätsstandards
aufrechtzuerhalten. in den von der
fda damals veröffentlichten Process-
„ die anlage rePräsentiert einen blue-
sky-ansatz für eine vollständige
Produktionslinie, vom Pulver bis zur
fertigen tablette.”
analytical-technology-richtlinien (Pat)
wurde den Pharmazieunternehmen deshalb
die einführung der kontinuierlichen
fertigung empfohlen.
trotz offizieller unterstützung und fürsprache
durch branchenexperten waren
die Pharmazieunternehmen wegen der
umstellung auf die kontinuierliche Produktion
beunruhigt, weil die bestehende
technik auf spezielle Produkte ausgerichtet
war. die hersteller waren auf die flexibilität
angewiesen, zwischen Produkten und
fertigungskapazitäten für kleine und große
volumen wechseln zu können.
consigma TM
2008 stellte gea Process engineering für
diese anforderung die kontinuierliche
tablettierlinie consigma von gea Pharma
systems vor. consigma ist eine highshear-granulations-
und trocknungsanlage,
die kontinuierlich granulate herstellen kann –
ohne ausschussprodukte bei an- und abschaltvorgängen.
die Qualität wird kontinuierlich
analysiert. und die anlage verbraucht
50 Prozent weniger energie pro tablette.
„mit dieser technik können verschiedene
mengen und größen flexibel hergestellt
werden”, erläutert kris schoeters, Produktmanager
continuous Processing bei gea
Process engineering. „sie eignet sich
deshalb sowohl für die Produktion kleiner als
auch großer serien, ist kompakter als übliche
linien und kommt mit weniger Platz aus.”
zunächst gab es die consigma in einer
einzigen größe für chargen von 500 g
bis zu mehreren tonnen und einer
fertigungsgeschwindigkeit von 25 kg
pro stunde. damit ließen sich neue
arzneimittel während der entwicklung
ebenso produzieren wie blockbuster in
großserie.
die inzwischen weiterentwickelten modelle
produzieren 50 bis 100 kg pro stunde.
darüber hinaus hat gea Process engineering
ein fortschrittliches „in-line Pat” für seine
courtoy tablettenpressen entwickelt.
„die anlage repräsentiert einen blue-skyansatz
für eine vollständige Produktionslinie,
vom Pulver bis zur fertigen tablette”, erklärt
schoeters. „Wir bieten einen stabilen Prozess,
der alle wichtigen Qualitätsparameter
für eine feste orale dosierung (osd-herstellung)
adressiert. sie umfasst erweiterte Patsysteme
für die online-Prozessüberwachung
und Qualitätskontrolle für
weniger tests danach.”
2011 wurde die laborversion
consigma-1 vorgestellt, mit
der die pharmazeutische
industrie kleine Probemengen
fertigen kann – in dieser Phase stehen
oft nur geringe Wirkstoffmengen zur verfügung.
die für die consigma-1 entwickelten
Prozessparameter lassen sich direkt auf die
große consigma-anlage übertragen. gea
Process engineering hat in seinem center of
excellence für die kontinuierliche fertigung
im belgischen Wommelgem einen reinraum
eingerichtet, in dem consigma-anlagen
getestet werden können.
mit der Weiterentwicklung von kontinuierlichen
fertigungen für osd-formen verfügt
gea über technische lösungen, um die
pharmazeutische industrie bei der bewältigung
ihrer gegenwärtigen und zukünftigen
schlanken fertigungsherausforderungen
optimal zu unterstützen.
Zu Testzwecken wurde die GEA Pharma Systems
Tablettierlinie ConsiGma im Kompetenzzentrum für
kontinuierliche Fertigung im belgischen Wommelgem
aufgebaut.
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 3

4
der mit Probiotischen sPeisen
und getränken verbundene
Wohlfühlfaktor belebt den markt
für diese Produkte. DOch wIE
gESuND SIND SIE wIrKLIch?

er markt für probiotische nahrungsmittel
entstand aus dem nichts. yakult, das
„originale“ probiotische getränk, gibt es
in Japan schon seit 1935 – nach europa kam
es aber erst mitte der 90er-Jahre (zusammen
mit seinem hauptkonkurrenten actimel
von danone). Weite teile amerikas erreichte
es erst ein weiteres Jahrzehnt später.
in den vergangenen zehn Jahren jedoch
kamen über 500 probiotische speisen und
getränke auf den markt – von der schokolade
bis zum frühstücksmüsli.
der gesamte Probiotik-markt – einschließlich
nahrungsergänzungsmittel – wird bis 2014
voraussichtlich um etwa 12,5 Prozent jährlich
auf 32,6 mrd. usd anwachsen. europa und
asien sind mit marktanteilen von 42 bzw. 30
Prozent für fast drei viertel des weltweiten
verkaufs verantwortlich. allein der Weltmarkt
für probiotische milchprodukte soll bis 2014
einen Wert von fast 24 mrd. usd erreichen.
was aber ist „Probiotik?“
nach einer verbreiteten definition der
Weltgesundheitsorganisation sind Probiotika
„lebende mikroorganismen, die – in
angemessener menge verabreicht – dem
Wirtsorganismus einen gesundheitlichen
nutzen bringen.“ es handelt sich um winzige
lebendige zellen wie bakterien, viren
und hefen.
die hinter dem möglichen nutzen der
Probiotika stehende theorie stammt aus dem
beginn des 20. Jahrhunderts. sie geht auf
den russischen biologen elie
metchnikoff zurück.
marketings – es könnte aber auch daran liegen,
dass die verbraucher tatsächlich einen
nutzen spüren.
metchnikoff, der 1908 den medizin-
nobelpreis erhielt, behauptete, dass der
alterungsprozess teilweise von toxischen
bakterien im darm verursacht wird. es sei
möglich, das leben dadurch zu verlängern,
dass man diese schädlichen mikroben gegen
die nützlichen austauscht, die sich in
milchsäure befinden.
hinweise auf den therapeutischen nutzen
von Probiotika gibt es etwa bei der
allergieprävention und bei der Prävention
und behandlung von durchfallerkrankungen.
ein medizinischer nutzen ergab sich jedoch
meistens erst bei hohen dosen der bakterien.
eine im Jahr 1920 durchgeführte untersuchung
deutet darauf hin, dass die bakterien,
die metchnikoff selbst in form von sauermilch
zu sich nahm, in menschlichen eingeweiden
nicht überleben konnten. seitdem
wird heftig darum gestritten, ob Probiotika
tatsächlich echte gesundheitliche
vorteile bieten.
die „dosierung“ in nahrungs- und nahrungsergänzungsmitteln
schwankt beträchtlich.
ein becher yakult enthält zum
beispiel 6,5 mrd. bakterien, während
ein 4,4 gramm schwerer beutel des ergän-
zungsmittels vsl3 450 mrd. aufweist.
diskutiert wird über die dutzenden
probiotischen bakterienstämme – ob einige
effektiver sind als andere und ob ihre
kombinierte anwendung vorzuziehen ist.
davon unbeeindruckt kaufen mittlerweile
fast 60 Prozent der britischen haushalte
regelmäßig probiotische getränke. vielleicht
zeigt sich hier nur die kraft des modernen
außerdem bringen die bakterien nur
dann etwas, wenn sie leben. ihr überleben in
nahrungsmitteln ist ein schwieriges thema:
unter anderem geht es um die chemische
zusammensetzung (säure- und sauerstoffgehalt)
und um die lagerungsbedingungen
(etwa die temperatur) des Produktes, dem
sie zugesetzt werden.
wissenschaftliche beweise
immerhin gibt es einen bereich, in dem
ein nutzen nachgewiesen ist, nämlich bei
probiotischen zusätzen in der nahrung für
haus- und nutztiere.
UMSATzVOlUMEn DES PROBIOTIKA-
MARKTES wElTwEIT
28%
hunde, katzen und Pferde, deren verdauungstrakt
dem des menschen ähnelt, sollen
davon profitieren, wenn man ihrer nah-
rung „gute bakterien“ zusetzt – insbe-
sondere sollen dadurch die nebenwirkungen
von antibiotika (die „gute“ bakterien ebenso
töten wie „böse“) reduziert werden.
die Wirkung der zusätze ist bei schweinen
und hühnern noch eindrucksvoller. es gibt
hinweise darauf, dass sie die rate der
gewichtszunahme um bis zu 24
Prozent erhöhen.
DER AUFSTIEG DER PROBIOTIKA
Bis 2014 erreicht der Probiotika-
Markt voraussichtlich ein Volumen
von 32,6 Mrd. USD.
das dürfte landwirten gefallen. in einer Werbekampagne
für Joghurt wird man auf diesen
hinweis vergeblich warten!
REST DER wElT
72% EUROPA UnD ASIEn
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 5

6
STArTErKuLTur
Die hersteller wollen häufig mikrobielle
einzelstämme produzieren. Doch in der
Produktion gibt es hunderte Arten von
probiotischen Kulturen und starterkulturen –
da ist es wichtig, dass mit den zum einsatz
kommenden geräten Kreuzkontaminationen
verhindert werden. Am beginn der
Produktion steht normalerweise eine hoch-
konzentrierte, tiefgekühlte starterkultur.
herstellung mikrobieller
Kulturen für
lebensmittel
mikrobielle kulturen für lebensmittel
(microbial food cultures, mfc) sind lebende
bakterien, hefen und schimmelpilze,
die bei der herstellung zahlreicher
nahrungsmittel für mensch und tier
verwendet werden, etwa bei käse und
Joghurt. Probiotische kulturen werden
als lebende mikroorganismen für die
verbesserung der gesundheit eingesetzt.
so werden milliarden von mikroorganismen
lebendig und aktiv erhalten:
SEPArATION
FErMENTATION
im labor wird mit diesem Konzentrat eine
Vorkulturlösung hergestellt, die mittels
eines Kultivierungsfermenters und eines
Vorfermenters bei einer betriebskapazität
von mehreren tausend litern zu einer vollen
Fermentationsstufe gezüchtet und
vergrößert wird.
nach der Kultivierung im Fermenter
muss die biomasse unter aseptischen
bedingungen behutsam von der
Fermentationslösung, in der sie sich
vermehrt hat, getrennt werden. Dieser
schritt erfordert große sorgfalt – die
mikroben sind nur dann effektiv,
wenn sie am leben bleiben. in der
separationsphase auftretende zu große
mechanische belastungen können
schäden hervorrufen. Die konzentrierte
Zellsuspension kann durch gefrier- oder
sprühtrocknung und anschließender
Pelletierung weiterverarbeitet werden.

gEFrIErTrOcKNEN
Der nächste schritt für starterkulturen
ist meistens das gefriertrocknen.
hierdurch können die Kulturen lange
haltbarkeitszeiten erreichen. so
können einzelkulturen später vor der
endverpackung nach bestimmten rezepten
für starterkulturen gemischt werden.
GEA UnD MFCs
Die Herstellung von MFCs erfordert behutsames
Vorgehen unter hygienischen und kühlen
Bedingungen. Außerdem ist es wichtig, Kreuzkontaminationen
zwischen verschiedenen Chargen
zu vermeiden. GEA Unternehmen sorgen dafür, dass
der Kunde diese Anforderungen durch moderne
Separations-, Fermentations-, Wärmetausch-,
Trocknungs- und Kühltechniken erfüllen kann.
GEA Mechanical Equipment verfügt über ein
Sortiment dampfsterilisierbarer Separatoren, die
Kulturen zuverlässig und effizient verarbeiten.
Die dampfsterilisierbare Zentrifuge CFE 300
ist die weltweit größte ihrer Art mit einer
Produktionskapazität von 10.000 bis 20.000 Litern
pro Stunde. Die Kulturseparatoren ermöglichen
automatische „Clean in Place“- und „Sterilization
in Place“-Verfahren zur Verhinderung von
Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen
Produkten. Das Konzentrat wird nahe am
Rotationszentrum nach oben abgeführt, weshalb die
separierten Zellen niedrigeren Scherkräften als in
herkömmlichen Anlagen ausgesetzt sind.
Für die Fermentationsphase verfügt GEA Process
Engineering über ein umfassendes Sortiment
von eigens zur Behandlung dieser empfindlichen
Bakterienstämme unter gleichmäßig sterilen
Bedingungen entwickelten Komponenten bei der
Flüssigverarbeitung. Die Fermenter erlauben
typischerweise Chargenvolumina von 100 bis zu
100.000 Litern. Das fermentierte Produkt wird dann
mithilfe von GEA Prozesstechnik unter sterilen
Bedingungen bei milden Temperaturen gefrier- oder
sprühgetrocknet, um eine maximale Überlebensrate
sicherzustellen.
GEA Heat Exchangers produziert und liefert
marktführende Wärmetauscher und Kühltechnik für
PELLETIEruNg
Für milchprodukte können konzentrierte
Kulturen direkt vom separator als
tropfen in flüssigen stickstoff geleitet
und damit sofort tiefgekühlt werden. so
entstehen kleine Pellets, die tiefgekühlt
verpackt und gelagert werden.
SPrühTrOcKNEN
bei probiotischen Kulturen entscheiden
sich die hersteller normalerweise für eine
sprühtrocknung mit nachgeschalteter
Fließbetttrocknung. Je niedriger der
Wassergehalt der bakterien, desto größer
ist ihre Überlebensrate.
eine breite Palette von Anwendungen, etwa für
die Wärmebehandlung probiotischer Produkte.
GEA Refrigeration Technologies entwickelt,
plant, installiert und wartet innovative
Kühl- und Gefriertechnik, die in der gesamten
Lebensmittelindustrie zum Einsatz kommt.
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 7

lektrizität ist unverzichtbar im modernen
alltag und entscheidende grundlage
für die wirtschaftliche entwicklung
von ländern wie china oder indien.
zwei drittel des weltweiten stroms
werden aus fossilen energieträgern
gewonnen. und 37 Prozent der weltweit
von menschen verursachten kohlendioxidemissionen
sind nach schätzungen der
international energy association folge
der stromerzeugung. das treibhausgas
kohlenstoffdioxid gilt als einer der hauptverursacher
des klimawandels.
strom kann durch die nutzung weniger
schädlicher, erneuerbarer ressourcen
erzeugt werden. so beziehen länder wie
island und Paraguay bereits ihren
gesamten strom aus erneuerbaren
energien, in erster linie über große
Wasserkraftwerke. Weltweit entfallen
inzwischen 19 Prozent der stromversorgung
auf erneuerbare energien.
8
hohe ÖlPreise soWie die angst vor den
folgen des klimaWandels haben zu einem
Wachsenden interesse an der nutzung
erneuerbarer energieQuellen geführt.
eine kleine insel in der karibik hat das
WeltWeit grÖsste kraftWerk seiner
art errichtet, das hundertProzentig
sauberen strom erzeugt.
ein wirklicher Wachstumssektor sind
allerdings die sogenannten „neuen erneuerbaren
energien“ wie sonne und Wind.
die Windkraft, bereits heute zweitwichtigste
Quelle erneuerbarer energien, wächst
um rund 30 Prozent pro Jahr. 2010 war
bereits eine installierte kapazität von 198
gW weltweit erreicht. und erstmals
entstand über die hälfte der neuen
kapazitäten außerhalb der traditionellen
märkte europas und nordamerikas.
Enormes Potenzial
Windenergie wird in über 80 ländern kommerziell
genutzt und hat in vielen nationen
bereits eine relativ hohe strommarktdurchdringung
erreicht. so werden etwa in
dänemark über 20 Prozent des stroms aus
Wind erzeugt, während Portugal, spanien
und irland ebenfalls Windstromanteile im
zweistelligen bereich ausweisen.
das langfristige Potenzial ist enorm. es
wurde errechnet, dass sich über Windkraft
mehr als das vierzigfache des heutigen
weltweiten strombedarfs erzeugen ließe –
allerdings müssten dazu Windturbinen auf
großflächigen arealen installiert werden.
Während viele Projekte für erneuerbare
energien als großanlagen betrieben werden,
eignen sich technologien mit neuen er-
neuerbaren energien auch für kleine Projekte
in ländlichen und abgelegenen regionen.
gea hat jetzt an einem bemerkenswerten
Projekt in der karibik, dem weltweit größten
Wind-diesel-kraftwerk auf der insel
bonaire, mitgewirkt.
die kleine insel bonaire (294 km²) gehört
zwar politisch zu den niederlanden, liegt
aber geografisch gerade einmal 80 kilometer
von der nördlichen küste venezuelas
entfernt.
mit ihren weißen stränden, dem türkisblauen
meer und den korallenriffen zählt die insel,
auf der rund 15.000 einwohnern leben, zu
den weltweit beliebtesten urlaubszielen für
taucher, schnorchler und Windsurfer.

die rund 75.000 touristen pro Jahr tragen
zum enorm wachsenden strombedarf auf der
insel bei.
bonaire ist nur eine von über 7.000 inseln –
und 36 millionen menschen – in der karibik.
oft lohnen sich in dieser region aufgrund
der kleinen einwohnerzahlen keine großen
Wasserkraftprojekte. außerdem fehlen
einrichtungen für den import von flüssiggas,
sodass die region auf dieselgeneratoren
angewiesen ist. steigende Ölpreise haben für
steigende strompreise gesorgt.
hybrid-Lösung
nachdem das einzige kraftwerk von bonaire
2004 abgebrannt war, entschied sich die
inselregierung für eine stromerzeugung aus
hundertprozentig erneuerbaren energien.
die neue anlage kombiniert einen Windpark
mit einem dieselkraftwerk, das ab 2015 mit
vor ort produziertem biodiesel betrieben
werden soll.
eines der Probleme der windbasierten
stromerzeugung ist das schwankende
1 2 3
Strom für zu Hause Anschluss an das
Stromversorgungsnetz
„Windangebot“. dieses Problem wird mit-
hilfe von hybridanlagen überwunden. so
nutzen beispielsweise Wind-Wasserstoff-
systeme Windkraft zur erzeugung von
Wasserstoff durch Wasserelektrolyse.
der Wasserstoff wird dann unter einsatz der
brennstoffzellentechnik zur stromerzeugung
genutzt. andere hybridsysteme kombinieren
Windkraft mit solar-, druckluftspeicher-
oder hydroelektrischen systemen.
Wind-diesel-kraftwerke zählen in abgelegenen
gemeinschaften, von der antarktis
über die galapogos-inseln und alaska bis
eritrea, wegen ihrer zunehmend zuverlässigen
technik und ihres geringen bedarfs an
technischem support zu den am weitesten
verbreiteten hybridversionen.
mit den zwölf Windturbinen auf bonaire
sollten durchschnittlich 40 bis 45 Prozent des
gesamten strombedarfs der insel erzeugt
werden. seit inbetriebnahme der anlage
im august 2010 lag der Windkraftanteil in
der spitze bei über 80 Prozent. in ruhigeren
zeiten schaltet die anlage auf fünf man-
dieselmotoren um. vorteil dieser quasi auf
knopfdruck zur verfügung stehenden anlage
ist ihre sehr kurze anlaufzeit.
gea mechanical equipment hat für dieses
Projekt eine schweröl- und schmierölaufbereitungsanlage
geliefert, die zum problemlosen
betrieb der motoren beiträgt.
außerdem sorgt eine viscoboosterunit für
die feinabstimmung von viskosität,
temperatur und druck des kraftstoffes.
derzeit werden die motoren noch mit
schweröl betrieben. ab 2015 soll eine
biodieselanlage jährlich rund 10.000 tonnen
eines auf algen basierenden kraftstoffes für
das kraftwerk erzeugen.
so wird bonaire in vier Jahren zu einer handvoll
von nationen mit einer hundertprozentig
sauberen energieversorgung zählen.
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 9

nichts hat die art und Weise unseres
lebens und unserer arbeit so grundlegend
verändert, Wie die chemische industrie. egal
ob lebensmittel, kraftstoffe und medizin
oder kleidung, autos und reinigungsmittel:
chemikalien regieren die Welt.
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 11

12
old zählt zu den kostbarsten gütern
der erde. und gold, schon immer mit
großem reichtum assoziiert, ist zu einem
synonym für besondere leistungen und
Ansprüche geworden. Der begriff „goldstandard“
etwa, der zu Zeiten geprägt wurde,
als gold die basis für die Währung war, ist
oft ein maßstab für ausgezeichnete Qualität.
eine längere Periode von Wohlstand und
Produktivität wird als „goldenes Zeitalter“
beschrieben und ein außergewöhnlicher
mensch ist „gold wert“.
Der schönheit des goldes steht seine
Vielseitigkeit in nichts nach. ursprünglich für
münzen, Ornamente, Juwelen oder Vergoldungen
verwendet, sind die einsatzmöglichkeiten
für das metall mit zunehmender
industrieller entwicklung noch vielfältiger
geworden. gold ist ein guter Wärme- und
stromleiter. gold läuft nicht an und korrodiert
nicht, weshalb die strahlenschutzschicht von
raumfahrzeugen aus einer goldplattierung
besteht. und gold kann man sogar essen:
Kuchen oder spezielle speisen werden mit
goldblättern verziert.
satz dazu entdeckten Wissenschaftler durch
das bombardieren von radioaktiven elementen
des Periodensystems mit neutronen
immer wieder neue elemente, die allerdings
teilweise unstabil sind.
Wenn auch die Versuche der Alchemisten
ihr eigentliches Ziel verfehlten, so entdeckten
sie doch ein gold anderer Art. in ihrem
bestreben, der erde ihre geheimnisse zu
entlocken, mischten sie in ihren labors
verschiedene elemente miteinander und
machten dabei quasi zufällig bahnbrechende
entdeckungen. Diese waren das Funda-
ment für die entwicklung der weltweiten
chemischen industrie, ohne die die moderne
Welt wohl kaum existieren würde.
Chemische reaktionen und Prozesse spielen
bei der herstellung einer Vielzahl von Feststoffen,
Flüssigkeiten und gasen eine rolle,
die wiederum oft den rohstoff für andere
industrien liefern. egal ob lebensmittel,
Arzneimittel oder Kraftstoffe, ob Kleidung,
Farben oder CDs: Fast alle hergestellten
und extrahierten Produkte, die aus unserem
Alltag nicht mehr wegzudenken sind, haben
mit Chemie zu tun.
gold lässt sich allerdings nicht synthetisch
herstellen. Jahrhundertelang lang haben
Gold zählt zu den kostbarsten Gütern der Erde.
Alchemisten, die Vorgänger der Chemiker,
den Versuch unternommen, grundmetalle in
gold zu verwandeln. Diese frühen Wissenschaftler
glaubten wie Aristoteles daran, die
erde bestehe aus den vier elementen erde,
luft, Feuer und Wasser. spätere entdeckungen
sollten offenbaren, dass gold eines von 92
reinen elementen ist, die gemeinsam die bausteine
des universums darstellen und sich
nicht künstlich herstellen lassen. im gegen

Die chemische Revolution
Das internationale Jahr der Chemie 2011
fiel mit dem 100. Jahrestag der nobel-
preisverleihung für Chemie an marie Curie,
die für ihre entdeckung von radium und Polonium
ausgezeichnet wurde, zusammen. sie
ist nur eine von vielen Wissenschaftlern, die
einen Platz in der ruhmeshalle der Chemie
verdient haben.
eine weitere schlüsselfigur ist Antoine
lavoisier, dessen experimente ende des 18.
Jahrhunderts eine chemische revolution
einläuteten und ihm den titel „Vater der
Chemie“ einbrachten. lavoisiers „gesetz der
massenerhaltung“, das davon ausgeht, dass
masse weder geschaffen noch zerstört werden
kann, inspirierte andere, insbesondere
John Dalton, der 1803 die erste Atomtheorie
einführte. Dalton errechnete als erster die
relativen gewichte von Atomen und Verbindungen
und wies nach, dass Verbindungen
Kombinationen aus elementen darstellen.
Die entdeckungen von lavoisier, Dalton und
anderen waren der Zündfunke für die kommerzielle
nutzung von Chemikalien in Form
vieler nützlicher Produkte. 1856 versuchte
William Perkin als 18-jähriger student
am royal College of Chemistry in london,
künstlich Chinin zur behandlung der malaria
herzustellen. seine experimente führten zum
ersten synthetischen Farbstoff, den er wegen
seiner lila Farbe „mauvein“ nannte und der
sich als goldmine erwies. Der Farbstoff
wurde nicht nur ein riesiger kommerzieller
erfolg, sondern legte auch den grundstein
für die industrielle organische Chemie.
zEITlEISTE DER ChEMISChEn REVOlUTIOn
1803
John Dalton präsentiert
die erste Atomtheorie
ursprünglich war england führend in der
chemischen industrie, wurde aber später
von Deutschland überholt, das massiv in
Forschung und Fertigung investiert hatte. Da
die aus Deutschland gelieferten Farbstoffvorräte
der usA während des ersten Weltkrieges
versiegten, wurde dort eine eigene che-
mische industrie aufgebaut, insbesondere
zur mineralölverarbeitung.
1960 bis heute
USA, Europa und Japan
dominieren die Chemieproduktion
in den letzten Jahren haben die usA, europa
und Japan die Chemieproduktion mit ihrem
rapiden Aufstieg dominiert. unternehmen
wie bAsF, bayer, mitsubishi oder shell sind
1856
William Perkin stellt den
ersten synthetischen
Farbstoff her
riesige multinationale Konzerne. exxonmobil
gilt nicht nur als gigant im Öl- und gassektor,
sondern ist auch das weltweit größte
unternehmen überhaupt.
Die aktuelle Wirtschaftskrise hat zu einer
Verschiebung dieser Dynamik geführt und die
industrie in den usA und europa
schwer getroffen. Viele Werke mussten
schließen. gleichzeitig steigt die nachfrage
nach Chemikalien in China, indien, Korea,
südostasien, brasilien und nahost rasant
an. Die Prognosen gehen davon aus, dass bis
2015 50 Prozent des Weltbedarfs an
Chemikalien auf Asien entfallen, davon
allein 25 Prozent auf China.
1911
Marie Curie erhält den
Nobelpreis für Chemie
1914
Aufbau der chemischen
Industrie in den USA beginnt
Zwischenzeitlich werden die petrochemischen
Kapazitäten in nahost durch neue
raffinerien und Werke ausgeweitet. 2010
konnte borouge (ein Joint Venture zwischen
Abu Dhabi national Oil Company und dem
österreichischen Chemie- und Kunststoffhersteller
borealis) seine Jahresproduktion
für Polyolefine auf zwei millionen tonnen
verdreifachen. Polyolefine sind der sammelbegriff
für Kunststoffarten, die zur herstel-
lung von rohren, Kabeln oder Verpackungen
verwendet werden. bis 2014 will Abu Dhabi
der weltweit größte Produzent von inte-
grierten Polyolefinen sein.
Von den ersten Anfängen in behelfsmäßigen
labors hat sich die Chemie zu einem
gigantischen betätigungsfeld von anorganischer
und organischer Chemie, biochemie,
biotechnik, biotechnologie, elektrochemie,
analytischer und physikalischer Chemie
entwickelt – Disziplinen, die sich zum teil
überlappen. ganz egal, ob es um die entwicklung
neuer Arzneimittel und Fasern oder
substanzen für forensische untersuchungen
geht: Alle bereiche haben mit chemischen
reaktionen zu tun. Oder wie es Professor
John t. moore in seinem buch „Chemie für
Dummies“ so schön zusammenfasst: „egal,
ob man kocht, sauber macht oder einfach
existiert: man lebt immer in der Welt
der Chemie.“
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 13

14
schwarzes Gold
Die organische Chemie, in deren Zentrum
der Kohlenstoff steht, ist mit Abstand das
größte teilgebiet der chemischen
Wissenschaften. Der Kohlenstoff gilt, mit
mehr bekannten Verbindungen als jedes
andere element, als König seiner Zunft.
und Chemiker entdecken eine Vielzahl
von möglichkeiten, Kohlenstoff in
geld umzuwandeln.
Öl, oft als „schwarzes gold“ bezeichnet, ist
neben anderen fossilen brennstoffen, wie
Kohle oder gas, eine primäre energiequelle
für die industrialisierte Welt. Öl liefert
zudem wichtige rohstoffe für die meisten
Prozesse der chemischen industrie. Öl ist
das resultat einer chemischen reaktion,
die durch die Zersetzung von Organismen
über hunderte von millionen Jahren
verursacht wird.
eine erste wichtige Verwendung fand
erdöl in der neuzeit als ersatz für Walöl in
lampen. Als schmiermittel sorgte Öl später
dafür, dass sich die räder der industrie
drehten. Die Automobilindustrie trieb die
nachfrage nach Öl enorm in die höhe.
Verbesserte raffinerieprozesse haben
schließlich zu einer Vielzahl von neuen
Produkten, wie lösungsmittel, Kunststoffe,
textilien und Düngemittel, geführt.
Öl besteht aus einer komplexen reihe von
Kohlenwasserstoffverbindungen, die sich
durch Destillation in benzin, Kerosin, gasöl,
schmieröl, schweres heizöl, Asphalt und
Paraffin trennen lassen.
einer der bedeutendsten Durchbrüche des
20. Jahrhunderts war jedoch die Verarbeitung
der Kohlenwasserstoffe in Öl, Kohle
und erdgas zur herstellung von Polymeren,
die dann in Kunststoffe, Fasern und gummi
geformt werden können.
ÖlABSChEIDUnG
Erdöl ist ein hauptsächlich aus
Kohlenwasserstoffverbindungen bestehendes Gemisch,
das durch Destillation aufgespalten werden kann in:
Asphalt
Paraffin
Restheizöl
Kunststoff
Schmieröl
Benzin
Kerosin
Dieselkraftstoff
Fantastisch plastisch
Die idee der Polymerisation übernahmen
Chemiker aus der natur. Proteine, baumwolle,
Wolle und Zellulose sind beispiele
für natürlich vorkommende Polymere.
Diese substanzen bestehen aus sehr
großen molekülen (makromoleküle) mit
als monomeren bezeichneten einheiten,
die sich zu einer Kette zusammenfügen.
Chemiker übernahmen das Prinzip der
Verbindung kleiner einheiten erfolgreich
bei den Kohlenwasserstoffen.
Dieser synthetische Polymerisationsprozess
wird zur herstellung vieler Kunststoffe
und weiterer materialien eingesetzt, die in
der herstellung von Alltagsprodukten wie
Flaschen, schaumstoffkissen, beschichteten
Pfannen, spielzeug oder Computergehäusen
zum einsatz kommen. Die entwicklung
der chemischen Verfahrenstechnik
ermöglicht heute die preisgünstige herstellung
von Kunststoffen in großen mengen.
Auf Kunststoffe und Polymere, wie Polyethylen,
PVC, Polyprophylen und Polystyren,
entfallen heute schätzungsweise 80 Prozent
der weltweiten Produktionsleistung der
chemischen industrie. Aber das goldkind
der Kunststofffamilie ist Polycarbonat,
das sich aufgrund seiner haltbarkeit und
Wärmebeständigkeit ideal für ein zunehmendes
spektrum an Anwendungen eignet,
einschließlich baumaterialien, Auto- und
Flugzeugteile oder brillengläser. seinen
ruhm verdiente sich Polycarbonat über CDs.
sein erfolg als Datenspeichermedium setzt
sich heute im DVD- und blu-ray-markt fort.
ein weiterer Zweig der chemischen Wis
senschaften ist die elektrochemie, die sich
mit der untersuchung von elektroche
mischen reaktionen beschäftigt. sie hat
sich entscheidend auf industrielle, technologische
und medizinische entwicklungen
ausgewirkt. batterien, die den strom für
taschenlampen und uhren, Fahrzeuge und
mobiltelefone liefern, funktionieren durch
die erzeugung einer elektrochemischen
reaktion.
Wegen seiner
reichtümer oft
als „schWarzes
gold“ bezeichnet

TEChnIK FüR DIE wElT DER ChEMIE
Die chemische Industrie stellt aus den Rohstoffen der
Erde viele Tausende Produkte her. Ohne den Einsatz
von Präzisionstechnik wäre das nicht möglich. Ob es
um die Bereitstellung kompletter Verarbeitungslinien,
Separation, Trocknung, Wärmeübertragung, Kältetechnik
oder einfach darum geht, Kühe sauber
zu halten: GEA Unternehmen bieten erstklassige
Verfahrenstechnologien an.
Eines der begehrtesten Materialien ist Polysilizium
(oder Polykristallin-Silizium), das sowohl für die
IT-Industrie als auch im wachsenden Solarenergiesektor
eine große Rolle spielt. In den letzten Jahren
hat China seine Fertigungskapazitäten für dieses
begehrte Material massiv erweitert. GEA Refrigeration
Technologies liefert die für den Herstellungsprozess
von Polysilizium erforderliche Kältetechnik.
Polysilizium wird aus Chlorsilan hergestellt, das
zum Teil als Abgas entweicht, aber durch Kühlung
zurückgewonnen werden kann. Mit der Lösung von
GEA Refrigeration Technologies wird diese Rückgewinnung
optimiert.
Bei der Verarbeitung von Chemikalien, Petrochemikalien
und Gas entsteht üblicherweise Wärme. Kühltechnik
sorgt für eine Absenkung der Temperaturen. GEA
Refrigeration Technologies bietet ein breites Spektrum
an Schraubenverdichteraggregaten, Flüssigkeitskühlsätzen
und maßgeschneiderten industriellen
kältetechnischen Systemen für die chemische Industrie.
Ihre Kompressoren werden beispielsweise
in Gasverflüssigungsanlagen in Australien oder
Malaysia eingesetzt.
GEA Heat Exchangers beliefert die weltweiten
Strom- und Chemieindustrien mit industriellen
Luftkühlungs- und Wärmeübertragungslösungen. Zu
ihrem breiten, marktführenden Produktangebot gehören
Wärmetauscher für jede denkbare Anwendung,
Heller-Systeme, luftgekühlte Kondensatoren, Nasskühltürme,
komplett geschweißte und abgedichtete
Plattenwärmertauscher sowie Kälte- und Klimaanlagen.
Kühlgeräte von GEA Heat Exchangers tragen
dazu bei, den Wasserverbrauch bei der Kühlung
von chemischen und petrochemischen Prozessen zu
reduzieren. Als Pionier der industriellen Luftkühlung
(das erste elliptische Rippenrohr wurde 1920 vom
GEA Gründer Dr. Otto Happel erfunden) ist GEA Heat
Exchangers ein führender Lieferant von luftgekühlten
Kondensatoren und Rippenrohrwärmetauschern
für Kraftwerke, Raffinieren, chemische Werke und
petrochemische Einrichtungen sowie LNG-Stationen und
Gaspipelines weltweit. GEA Heat Exchangers hat als
Erster in Katar ein Luftkühlerwerk aufgebaut.
Die GEA Renzmann & Grünewald Wärmetauscher mit
ihrer Doppelrohrsicherheitstechnik spielen eine bedeutende
Rolle bei der Verarbeitung von Chlorsilanen für die
Polysiliziumproduktion und tragen zur Verbesserung von
Sicherheit und Qualität bei.
Die GEA Luftkühler PSA-Switch-Kondensatoren, die Gas-
Kat-Kühler und die Flüssigkondensatoren sind wichtige
Bestandteile bei der Herstellung von Phtalsäure, einem
Katalysator bei der Herstellung von Weichmachern für
Kunststoffe. Ohne Phtalsäure hätten sich die modernen
Kunststoffe nie über die Qualität des spröden Bakelits
der 1920er-Jahre hinaus entwickeln können.
GEA Process Engineering liefert ganz unterschiedliche
Technologien für die chemische Industrie. Die Sprüh- und
Flüssigbetttrockner von GEA Niro werden in der Produktion
von fortschrittlichen chemischen Verbindungen
sowie für chemische Massengüter eingesetzt. Dazu
zählen Ausgangsmaterial für Li-Ion-Batterien, moderne
Keramik und andere Produkte für Elektronikgeräte.
Beispiele für solche Grundprodukte sind Sodaasche,
HDPE oder PVC.
Schnelltrockner, Flüssigbetttrockner, Ringtrockner und
Trommeltrockner von GEA Barr-Rosin entziehen chemischen
Massenprodukten, wie industriellen Mineralen,
PET-Chips oder Agrochemikalien, die Flüssigkeit.
Bei der Herstellung der Synthetikfaser Polyamid 6 fallen
enorme Abwassermengen an, die mit Eindampfanlagen
von GEA Wiegand aufbereitet werden können.
Ein weiterer bedeutender Fertigungsschritt in der
chemischen Industrie ist die Membranfiltration. Die
Filtrationstechnik von GEA wird in diesem Sektor in
zahlreichen Anwendungen, etwa der Rückgewinnung
von Titanoxid, der Beseitigung von Natriumazetat aus
Druckerfarbe, der Polymer- und Pigmentproduktion sowie
der Aufbereitung von Abwasser, eingesetzt.
Verdampfungs- und Kristallisationsanlagen von GEA
Kestner sind in verschiedenen Märkten zu finden – von
Säuren und Aluminium bis hin zu Papier und Textilien.
Die Verdampfer und Kristallisatoren von GEA Messo PT
sind Bestandteil der Produktionsanlagen für verschiedene
anorganische Produkte und organische Verbindungen,
beispielsweise Kaliumchlorid oder Natriumcarbonat.
Die Homogenisierer, Ventile, Pumpen, Separatoren und
Dekanter von GEA Mechanical Equipment werden nach
höchsten Standards gefertigt und betrieben. Mit den
Ventilen, Pumpen und Reinigungsanlagen von GEA
Mechanical Equipment werden optimale Qualität und
Produktivität erreicht. Die Produktserie VESTA® Sterilventile
wurde mit dem Ziel entwickelt, die Effektivität
und Zuverlässigkeit weiter zu verbessern.
In der chemischen und petrochemischen Industrie sorgen
GEA Homogenisierer und Hochdruckpumpen für eine
effektive Mischung des Einsatzmaterials und steuern
die Viskosität, damit die gewünschte Partikelgröße für
die unterschiedlich verarbeiteten Produkte entsteht.
Hochdruck verbessert den Extraktionsprozess und kann
die Farbe vieler Pigmente und Glasuren intensivieren.
Die Homogenisiertechnik von GEA fließt in die Herstellung
von Produkten wie Klebstoffe, Lacke, Reini-
gungsmittel, Brennöl, Wachs, Silikon, Latex, Paraffin
oder Polymeremulsionen ein.
Separatoren und Dekanter von GEA Mechanical Equipment
begleiten die chemische Industrie seit Jahrzehnten.
Ihre Hochgeschwindigkeitszentrifugen liefern einen
wertvollen Beitrag für die Exploration, Förderung und
Behandlung von Rohöl und Erdgas. Separator-, Dekanter-
und Membranfiltrationsanlagen von GEA Mechanical
Equipment wurden entwickelt, um die Anforderungen
der chemischen Industrie an Sicherheit, Hygiene und
Produktqualität zu erfüllen. Sie kommen bei der Verarbeitung
von Petrochemikalien und Mineralien, biotechnologischen
Produkten, Polycarbonat und Alkaloiden zum
Einsatz – um nur einige zu nennen.
Und schließlich ist auch GEA Farm Technologies im chemischen
Sektor aktiv. Denn auch in Milchviehbetrieben
geht es um wesentlich mehr als darum, Kühe zu melken.
Sowohl für die Tiere als auch für die Melkstände hat
Hygiene höchste Priorität. GEA Farm Technologies bietet
ein komplettes Sortiment an sauren und alkalischen
Reinigern für die Desinfizierung und Entzunderung
von Melkmaschinen und Tanks sowie Mittel für die
Euterhygiene an.
Darüber hinaus liefert das Unternehmen
Spezialreinigungsmittel für die Hufreinigung sowie
Einstreumittel für Stallungen, die Feuchtigkeit
aufnehmen und bakterielles Wachstum unterdrücken
können. Diese Reinigungsmittel werden in einem speziell
dafür in Plainfeld (Österreich) errichteten Werk mithilfe
eines umweltfreundlichen Prozesses hergestellt.
Dabei kommt nur wenig Wasser zum Einsatz.
Und die gesamte Abluft wird gefiltert.
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 15

ChEMIEFAChMESSE
Im Juni 2012 werden Tausende von Menschen aus
aller Welt zur größten Chemiemesse weltweit nach
Frankfurt reisen.
Die alle drei Jahre stattfindende ACHEMA ist das
Weltforum für die chemische Technik und die
Pro-zessindustrie. Über 4.000 Aussteller aus 50
Ländern werden dort ihre verfahrenstechnischen
Innovationen und ihr Know-how präsentieren und
das begleitende Vortragsprogramm über neue
Entwicklungen in der Biologie, Prozesstechnik und
bei Materialien verfolgen.
Als einer der führenden Anlagenlieferanten für die
chemische Industrie ist auch die GEA Group mit
einer Ausstellungsfläche von 1.300 Quadratmetern
und Vertretern der Segmente GEA Heat Exchangers,
GEA Mechanical Equipment und GEA Process
Engineering anwesend.
Die ACHEMA bietet ein Ausstellungsforum für GEA
Technologien.
16
Biotechnologie-Boom
Als Francis Crick und James Watson 1953
die struktur der biomolekularen DnA
(Desoxyribonukleinsäure) identifizierten,
machten sie die wahrscheinlich wichtigste
medizinische entdeckung aller Zeiten. sie
ließ uns verstehen, wie genetisches material
von Zelle zu Zelle und über generationen
hinweg weitergegeben wird.
1990 riefen Wissenschaftler das humangenom-Projekt
zur entschlüsselung des
humangenetischen Codes ins leben.
innerhalb von dreizehn Jahren identifizierte
das Projekt bis zu 25.000 gene und
sequenzen der drei milliarden chemischen
basenpaare in der menschlichen DnA.
mit diesem Wissen lassen sich bestimmte
Krankheiten wesentlich schneller diagnostizieren
und behandlungen effektiv individualisieren.
ein DnA-Profiling unterstützt die
Feststellung der biologischen Abstammung
eines menschen ebenso wie strafrechtliche
ermittlungen.
Die genetiker haben die biotechnologie
über ihre traditionellen methoden der
physikalischen manipulation lebender
Organismen hinaus zum nutzen der
menschlichen gesundheit und des
menschlichen lebensstils vorangebracht.
heute wird das erbgut auf molekülebene
manipuliert oder verbessert. mit biotechnologischen
methoden wurden erfolgreich
tiere geklont. Als nächstes werden wohl
menschen geklont – ein stark umstrittenes
thema. Das gilt auch für die Verwendung
von stammzellen zur behandlung von
Krankheiten. im Oktober 2011 verbot der
europäische gerichtshof europaweit die
Patentierung von stammzellenerfindungen
aus menschlichen embryonen.
neben der pharmazeutischen biotechnologie
ist noch die weiße biotechnologie
erwähnenswert, die lebende Zellen und
enzyme zur industriellen herstellung
biobasierter Produkte nutzt.
mit biotechnischen
verfahren Wurden
bereits erfolgreich
tiere geklont. doch
die forschung hat
noch einen langen
Weg vor sich.
Wissenschaftler haben mithilfe der Biotechnologie
erfolgreich Tiere geklont.

Chemie der Zukunft
Die chemische industrie ist an kontroverse
Debatten gewohnt – nicht zuletzt, weil sie als
umweltverschmutzerin gilt. Aber genauso
wie die Chemie unsere Welt in den letzten
beiden Jahrhunderten durch innovationen
verändert hat, kann sie auch in Zukunft zur
lösung von Problemen wie dem Klimawandel
beitragen. und auch bei der suche nach
nachhaltigen lebensmittel- und energiequellen
für die weiter wachsende und
anspruchsvolle Weltbevölkerung wird sie
eine entscheidende rolle spielen.
Weil Öl und gas zur neige gehen, untersuchen
Chemiker heute das Potenzial zur
herstellung synthetischer biokraftstoffe und
gase. inzwischen gibt es schon biokunststoffe
aus Pflanzenölen oder maisstärke,
wobei diese noch nicht die Vielseitigkeit der
Kunststoffe aus erdöl aufweisen.
Die entwicklung von Fotovoltaikmodulen
und Verbundmaterialien für Windturbinenpropellerblätter
ist ebenfalls auf dem Weg.
und auch im Fahrzeug- und Flugzeugbau
bewähren sich Verbundstoffe. sie überzeugen
nicht nur durch ihre hervorragende
Festigkeit, sondern auch durch ihr gerin-
geres gewicht und fördern somit einen
geringeren Kraftstoffverbrauch. Als
wesentlich preisgünstigere Alternative zu
stahl oder Aluminium sind sie das neue
gold in der Welt der Kunststoffe.
heute praktiziert das gsi helmholtzzentrum
in Deutschland mit seinem einzigartigen
großbeschleuniger eine Art moderne
Alchemie. Am Zentrum wurden bereits
sechs neue chemische elemente entdeckt
(zuletzt Kopernikum). Zudem fand man eine
möglichkeit zur behandlung von tumoren
mit ionenstrahlen.
Für Biokunststoffe werden Pflanzenöle und
Maisstärke eingesetzt.
Weil Öl und gas knaPP
Werden, untersuchen
chemiker das Potenzial
von synthetischen
biokraftstoff-technologien
(biomass to liQuid/btl)
und synthesegasen.
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 17

leopatra, die Königin des nils, soll in
milch gebadet haben, um ihre haut sanft
und schön zu halten. Den meisten von
uns reicht es, sie zu trinken. Doch anscheinend
kann die äußere Anwendung von milch
in verschiedenen Formen nützlich sein –
etwa zur linderung von insektenstichen
oder eines sonnenbrands.
Da ist die Vorstellung, sie zu tragen, nicht
mehr weit. glaubt man den Prognosen, sind
Kleider aus milch der neue megatrend – vor
allem wegen ihrer umweltfreundlichkeit.
Was genau ist milchfaser? sie entsteht,
indem man dehydrierte milch entrahmt und
ein bei der Käseherstellung verwendetes
Protein namens Kasein extrahiert, das auch
als bindemittel in Kleb- und Farbstoffen zum
einsatz kommt. sodann wird das Kasein
chemisch mit Akrylnitril (dem hauptbestandteil
der Akrylfaser) verbunden und zur
Faser gesponnen.
18
Das erste mal
milch wurde in den späten 30er-Jahren erstmals
in italien und Amerika zur herstellung
von Kleidern verwendet. Als Alternative zur
im Zweiten Weltkrieg dringend benötigten
Wolle wurde sie im Allgemeinen mit anderen
Fasern gemischt. Da sie aber weniger fest
und elastisch als Wolle war, wurde sie von
den beliebten neuen synthetikstoffen wie
nylon überholt.
heute bekommt die milchfaser dank verbesserter
techniken und einer veränderten
einstellung zur natur eine zweite Chance.
Wie andere bio-synthetische garne (etwa
bambus, banane und soja) ist sie mottensicher.
sie glänzt, ist luxuriös wie seide und
fester als zuvor.
königin der milchfaser
in Deutschland hat die milchfaser eine
ungewöhnliche Vorreiterin. nach der lektüre
eines Artikels war das interesse der
milChFAser mACht in mODeKreisen
VOn siCh reDen. eine Junge
DeutsChe geWinnt Preise, Weil sie
DArAus erstKlAssige gArne unD
KleiDer Fertigt.
28-jährigen mikrobiologin Anke Domaske
geweckt. sie gründete zwei unternehmen:
Qmilch zur herstellung der Faser und
mCC, ein milchfaser-modelabel.
Wer Anke besser kennenlernt, versteht
auch die hintergründe. ihre urgroßmutter
war eine modedesignerin in
Ostdeutschland – zu einer Zeit, in der
jeder seine Kleidung selbst nähte. und
Ankes wissenschaftliche herkunft ließ sie
auf die Vorzüge der Faser aufmerksam
werden. Diese hat, wie die menschliche
haut, einen ph-Wert von 6,8 und enthält
18 Aminosäuren; deshalb ist sie antiallergisch
und antibakteriell. sie ist außerdem
umweltfreundlich, denn verwendet wird
nur genussuntaugliche milch, die sonst
weggeschüttet würde.
Bahnbrechende techniken
Doch Anke produziert nicht einfach nur
milchfaser – sie macht dies auf eine
ganz neue Art und Weise. nach zwei-

Melkerfolg: Anke Domaske (ganz oben) produziert
innovative Fasern aus Kuhmilch (oben).
jähriger Forschungsarbeit gemeinsam mit
dem Faserinstitut bremen kann Qmilch als
erstes unternehmen die Faser ohne einsatz
von Chemikalien herstellen. Da somit das
nassschleudern zum entfernen der Chemikalien
entfällt, wird viel weniger Wasser
verbraucht. Das Verfahren ist daher nicht
nur umweltfreundlicher, sondern auch viel
schneller und ökonomischer als das
der Konkurrenten.
ihr herstellungsrezept ist zwar geheim, doch
Anke verrät: „Zur herstellung von einem Kilo
Fasern benötigen andere Produzenten etwa
20.000 liter Wasser. Der Prozess kann bis zu
60 stunden dauern. Wir dagegen produzieren
27 Kilo pro stunde und verbrauchen nur zwei
liter Wasser. unser Ziel bis mai 2012 sind
70 Kilo in der stunde.“
Von der Faser zur mode
Während Qmilch die Produktion forciert, entwickelt
sich Ankes modelabel mCC ebenfalls
prächtig. sie verkauft ihre Kollektion – in
der hauptsache Kleider aus mindestens
30 Prozent milchfaser – an geschäfte in
der ganzen Welt. ihre immer zahlreicheren
Privatkunden lassen sich von ihr zu den
Vorteilen der milchfaser beraten und bestellen
maßgeschneiderte Kleider. „Die Faser
trägt sich sehr sanft und kratzt nicht so wie
Wolle“, sagt Anke. „und sie ist sehr leicht.
manche Kunden sagen, es sei ein gefühl,
als hätte man gar nichts an!“
Zweifellos lässt sich milchfaser auch für andere
märkte wie bettwäsche, unterwäsche,
sportkleidung, möbelbezüge und Autopolster
nutzen. Dank ihrer antiallergischen und
antibakteriellen eigenschaften eignet sie
sich außerdem für medizinische textilien.
Die größte herausforderung besteht darin,
in der Produktion mit der schnell wachsenden
beliebtheit der Faser schritt zu halten.
Anke hofft, bis ende 2012 eine neue Fabrik
zu bauen, 560 tonnen jährlich zu produzieren
und die Zahl ihrer mitarbeiter von sechs auf
20 zu erhöhen.
Qmilch/MCC gewann bei der Berliner Modewoche 2011
den Gründungspreis von hannoverimpuls und den
Innovationspreis der Deutschen Textil-
und Modeindustrie.
GEA UnD KASEIn
Ungefähr ein Viertel der weltweit produzierten
Milch läuft durch Geräte von Unternehmen der GEA
Group – etwa bei der Verarbeitung verschiedener
Milchprodukte wie Kasein.
GEA Farm Technologies ist weltweit führender Anbieter
von Lösungen und Systemen zur Milchproduktion
und Viehhaltung. Angeboten wird ein Gesamtpaket –
von der Planung des Stalles und Entwicklung des
Geschäftskonzepts bis hin zum täglichen Herden-
und Hofmanagement.
GEA Mechanical Equipment stellt Prozesslinien zur
Gewinnung von Kasein durch Säure- oder Labfällung
bereit. Bei den Maschinen handelt es sich
um Zentrifugal-Separatoren zur Entrahmung und
Entkeimung von Milch und Dekanter zur Trennung
von Kasein und Molke. Hierbei kommen EcoFlexgedichtete
Plattenwärmeaustauscher von GEA Heat
Exchangers in den verschiedenen Prozessstufen
zum Einsatz, wie z. B. der Milchpasteurisation, der
Magermilchanwärmung sowie bei der regenerativen
Molkenrückkühlung. Auch in der nachfolgenden
Molkenverarbeitung finden sie auf dem Gebiet der
Molkenpasteurisation ihre Anwendung.
Weiterhin konstruiert, produziert und installiert GEA
Heat Exchangers für allgemeine Kühlprozesse eine
breite Palette von Kühltürmen für Fabriken, in denen
Milchprodukte hergestellt werden.
GEA Process Engineering steuert ebenfalls Geräte
zur Produktion von Kasein bei, etwa Sprühtrockner
von GEA Niro, Ringtrockner von GEA Barr-Rosin und
Anlagen von GEA Filtration.
GEA Refrigeration Technologies bietet innovative
Kältetechnik für eine Vielzahl von Anwendungen in
der Nahrungsmittelindustrie – darunter zum Beispiel
die Lagerung, der Transport und die Weiterverarbeitung
verschiedenster Molkereiprodukte.
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 19

20
Die ChemisChe
inDustrie Dehnt siCh
Über ihre trADitiOnellen
PrODuKtiOnsgebiete
in eurOPA, Den usA unD
JAPAn hinAus Aus, um Die
in ChinA unD AnDeren
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Van osselaeR erKlärt.

GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 21

22
mit einem Umsatz von 10,2 milliarden euro im
Jahr 2010 gehört bayer materialscience zu den
weltweit größten Polymer-unternehmen. das
im deutschen leverkusen beheimatete
unternehmen beschäftigt 15.000 mitarbeiter
an 30 Produktionsstätten auf der ganzen
Welt. hauptkunden sind die automobil-,
eletro- und elektronik-, bau- sowie sport-
und freizeitbranchen. das unternehmen
investierte in schanghai und an anderen
strategischen standorten in china massiv
in den bau von anlagen zur herstellung
des Polyurethan-rohstoffs mdi und
von Polykarbonaten.
dr. tony van osselaer spielte für die
chinesischen unternehmen von bayer
materialscience eine wichtige rolle:
in den Jahren 2006 und 2007 koordinierte
er das investmentprogramm
in schanghai. der gebürtige belgier
kam im Jahr 1980 zu bayer materialscience.
seit 2002 ist er als vorstand
für das Polymergeschäft des
unternehmens zuständig. derzeit
bekleidet er die Position des
technologievorstands (chief
technical officer).
F. Wann und wie erkannte bayer materialscience
das Potenzial in China und allgemein
auf dem asiatischen markt?
a. Zu beginn der 90er-Jahre. Damals sahen
wir uns aktiv in taiwan, singapur und südkorea
um. Doch ein kühner geschäftsbereichsleiter
namens Klaus steeger hatte eine
langfristige Vision für das unternehmen. im
Jahr 1991 unternahm er eine ausgedehnte
Zugreise durch China. etwa zur gleichen Zeit
wechselten einige unserer Kunden in den
chinesischen markt.
ich war zum ersten mal 1992 dort, um mir
einige Produktlinien anzusehen. ich erinnere
mich noch an all die Fahrräder und die menschen
in blauen Anzügen. Das hat sich in den
letzten zwei Jahrzehnten dramatisch verändert.
China und Asien werden als märkte
für die chemische industrie immer wichtiger;
unser dortiges geschäft wächst.
F. Worin lagen die schwierigkeiten bei der
gründung von unternehmen in China?
a. Zunächst war es nicht einfach, ein
geschäft zu eröffnen. Ausländischen
unternehmen war es nicht erlaubt, 100
Prozent zu besitzen – sie mussten ein Joint
Venture mit einem heimischen unternehmen
gründen. unsere Partnerschaft mit sCAC
(shanghai Chlor Alkali Company) hat bis
heute bestand. Außerdem durften wir nur
innerhalb Chinas produzieren und verkaufen;
import und export waren verboten.
Das land hat sich nach und nach geöffnet;
mittlerweile ist es möglich, ein ganzes unternehmen
zu besitzen. es war eine interessante
reise. Die Art und Weise, wie die chinesische
regierung versucht, die entwicklung
des landes zu steuern und Wohlstand für das
Volk zu schaffen, ist vollkommen neu. man hat
interesse an ausländischen investitionen und
unsere Projekte in schanghai wurden von der
stadtverwaltung stark unterstützt.
Die rekrutierung von mitarbeitern war eine
große herausforderung – für jede stelle
erhielten wir 35.000 bewerbungen! Doch unser
großartiges team vor Ort ermittelte mit
einem webbasierten Vorauswahl-Programm
zehn potenzielle bewerber für jede stelle.
China verfügte bereits über eine ziemlich
große Chemieindustrie; die bewerber
brachten also die passenden Fähigkeiten
mit. Außerdem arbeiten sie gern für Westunternehmen;
dort sehen sie größere Karriere-
und entwicklungschancen.
F. Wie stark unterscheidet sich China ihrer
erfahrung nach von anderen ländern?
a. Das land ist viel optimistischer. es
herrscht das gefühl vor, dass die Dinge jeden

tag ein bisschen besser werden; deshalb
blickt man zuversichtlich in die Zukunft.
F. Dadurch, dass sie die Chancen in China
wahrnimmt, scheint sich die chemische und
petrochemische industrie von den traditionellen
Produktionsgebieten in europa, den
usA und Japan abzuwenden. Folgt bayer
materialscience diesem trend?
a. nein. unsere strategie ist es, in der region
für die region zu produzieren – nicht zuletzt
als garantie der Versorgungssicherheit und
zum schutz vor Wechselkursschwankungen.
Die Kundennähe ermöglicht uns aber auch
rasche reaktionen auf nachfrageänderungen.
Außerdem spart man energie und transportkosten
– nur sechs Prozent unserer Produkte
werden interregional transportiert.
Weltweite trends wie urbanisierung und
mobilität machen den ersatz von mate-
rialien erforderlich, und wir müssen
Kapazitäten ausbauen.
F. gibt es, abgesehen von Asien, weitere
bedeutende Wachstumsgebiete für die
chemische industrie?
a. indien, russland und der nahe Osten sind
interessante märkte mit gutem Wachstum.
unter dem gesichtspunkt der kritischen
masse sind sie noch nicht groß genug, um
hohe investitionen zu rechtfertigen. Doch
sie sind teil unseres netzwerks kleinerer
investitionen rund um den globus.
F. Wie stark wurde die chemische industrie
vom wirtschaftlichen Abschwung der letzten
Jahre beeinträchtigt? und wie sind die langfristigen
Aussichten?
a. in Krisenzeiten können wir manche entscheidungen
verschieben – etwa den Kauf
eines Autos, hauses oder Kühlschranks.
Diese sektoren sind deshalb unbeständiger
als zum beispiel die bereiche lebensmittelverpackung
oder reinigungsmittel. Die
langfristige Perspektive für die branche ist
positiv. so nimmt die nachfrage nach dem
1953 erfundenen Polykarbonat immer noch
zu. mehr und mehr wird es als ersatz für
glas genutzt.
F. Die chemische industrie ist stark von petrochemischen
Produkten abhängig. Die rohölvorräte
sind aber begrenzt – mit welchen
maßnahmen sucht man nach Alternativen?
a. Viele von uns produzierte materialien sind
in dieser richtung hilfreich. Wir sind offizieller
Partner des Projekts solar impulse
unter leitung von bertrand Piccard, der
als erster mensch die erde in einem ballon
umkreiste. Jetzt will er als erster in einem
solarflugzeug um den globus fliegen. in
diesem Projekt sind 17 unserer Produkte
vertreten, etwa Kohlenstoff-nanoröhren zur
stärkung der Konstruktion bei gleichzeitiger
minimierung des gewichts – das Cockpit
wiegt nur 17 Kilogramm.
initiativen wie jene zum verstärkten einsatz
von Polymeren in Autos machen die Fahrzeuge
leichter, weshalb sie weniger treibstoff
verbrauchen.
in neu-Delhi haben wir ein „ecoCommercial
building“, das mehr energie produziert als
es verbraucht. erreicht wird das durch eine
Kombination aus Architektur, isoliermaterial
und Fotovoltaik-Dach. Über ein netzwerk von
bau-, Architektur- und Planungsexperten
arbeiten wir weltweit mit 45 unter-nehmen
zusammen.
F. nachhaltigkeit und emissionsreduzierung
werden immer wichtiger – was unternehmen
sie zur bekämpfung des Klimawandels?
a. 2007 setzte sich bayer materialscience
das Ziel einer spezifischen reduzierung der
CO 2-emissionen um 25 Prozent bis 2020.
im Jahr 2010 haben wir dieses Ziel auf 40
Prozent erhöht.
einer unserer größten Prozessbereiche
ist das ziemlich energieintensive Chlor. in
Deutschland gehen vier Prozent des stroms
in die Chlorproduktion. nach jahrzehntelanger
Forschung haben wir einen Prozess
namens sVK (sauerstoffverzehrkathode)
entwickelt, der 30 Prozent weniger energie
als die herkömmliche technologie ver-
braucht. Wir beabsichtigen, diese technologie
der ganzen branche anzubieten.
F. innovation hat in der chemischen industrie
tradition. Wie wird sie sich ihrer meinung
nach im hinblick auf die Zukunftsaufgaben
der Welt entwickeln?
a. megatrends wie urbanisierung, mobilität
und Klimawandel erfordern lösungen, die nur
durch innovation gefunden werden können.
unser unternehmen ist sehr stark innovationsgetrieben.
Drei Prozent unseres budgets
entfallen auf F&e, was in unseren Augen
wichtig für die sicherung unserer Zukunft ist.
unsere F&e im bereich Prozessentwicklung
ist jeweils auf einen standort wie Dorma-
gen oder Antwerpen konzentriert. Wir sind
aber der meinung, dass die F&e im bereich
Produktentwicklung unbedingt in Kundennähe
stattfinden muss. unser Polymer-F&e-
Zentrum schanghai wird auf das Vierfache
seiner ursprünglichen größe erweitert;
ähnliche Aktivitäten gibt es in indien.
ich bin zuversichtlich, dass die chemische
industrie immer wieder neue lösungen zur
Verbesserung aller bereiche des täglichen
lebens anbieten kann.
GEA UnD DIE ChEMISChE InDUSTRIE
Die GEA Group hat eine lange Tradition als Anbieter
erstklassiger Techniklösungen für die weltweite
chemische Industrie – mit Wärmeübertragungs- und
Kühltechnik, kompletten Prozesslinien, Separations-
und Trocknungsanlagen (siehe Seite 15).
Das Portfolio innovativer Produkte und Prozesse
vereint maximale Betriebseffizienz mit höchster
Umweltverträglichkeit; es ist seit vielen Jahren
Maßstab für Ökonomie und Ökologie. GEA hat aber
nicht nur Produkte im Angebot, die den Kunden
beim Umweltschutz unter die Arme greifen – auch
die eigenen Aktivitäten der Gruppe übertreffen
regelmäßig gesetzliche Umweltschutzanforderungen.
Polymerwerkstoffe für leichtere Komponenten,
wie Rollen von Inlineskates (oben links) oder
Autoscheinwerfer (oben).
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 23

24
fertignahrungsmittel gelten oft
als ungesund. doch generate fand
heraus, dass das nicht stimmen
muss: schnell ist nicht
gleichzusetzen mit fett.

age mir, was du isst, und ich sage dir,
wer du bist“, schrieb Jean anthelme
brillat-savarin in seinem buch
„Physiologie des geschmacks.“
das im Jahr 1825 erschienene Werk brachte
ihm den ruf eines genießers und gastronomen
ein. brillat-savarin war ein französischer
rechtsanwalt und Politiker, doch
bleibenden ruhm erwarb er sich durch seine
schriften über die auswirkungen des essens
auf die geistige und gesundheitliche verfassung
des menschen. Weitere zitate sind: „die
entdeckung eines neuen gerichtes macht die
menschheit glücklicher als die entdeckung
eines neuen sterns“ und „die kochkunst hat
der zivilisation als eine der ältesten künste
den größten dienst erwiesen.” mit seiner
behauptung, dass zucker und weißes mehl
dick machen, gilt er als einer der ersten, die
den gesundheitlichen nutzen einer proteinreichen,
kohlenhydratarmen kost erkannten.
brillat-savarins Philosophie fand großen
anklang und diente als inspiration für den
satz „du bist, was du isst.“ damit engagiert
man sich im allgemeinen für gesundes essen
– implizit wird dabei unterstellt, dass der
verzehr von zu vielen falschen lebensmitteln
schädlich ist. die schuld für die zunahme von
fettleibigkeit, diabetes und herzkrankheiten
wird fast-food-anbietern sowie den herstellern
von fertigmahlzeiten und anderen vorgefertigten
nahrungsmitteln zugeschoben.
Küchengötter
doch angesichts der hektik unserer zeit
sind fertiggerichte für viele ein segen. nach
angaben des britischen gesundheitsministeriums
verbringen die briten heute durchschnittlich
20 minuten täglich mit der zubereitung
von essen – 1980 waren es noch zwei
stunden. fett- und zuckerhaltige lebensmittel
gelten als genuss und – was wichtig ist –
als arznei gegen harte zeiten.
Jedenfalls ist es unfair und falsch, alle fertiggerichte
in die schublade mit dem aufkleber
„ungesund“ zu stecken. damit wird man
dem großen nahrungsangebot nicht gerecht,
das von verpacktem obst, gemüse und salat
über kalorienarme mahlzeiten bis hin zu
gesundheitsdrinks reicht. und die nachfrage
es ist falsch und ungerecht, alle
fertiggerichte automatisch in die
kategorie „ungesund“ einzuordnen.
steigt. ein amerikanisches marktforschungsunternehmen
wagte im Jahr 2009 die
Prognose, dass die kombination aus „fertig”
und „gesund” in den nächsten zehn Jahren
immer beliebter werden würde. in dem bericht
„blick in die zukunft des essens“ wird
eine 18-prozentige zunahme des verbrauchs
kalorienarmer nahrung und eine 16-prozentige
steigerung der nachfrage nach snackriegeln,
Joghurt und obst vorhergesagt. für
diesen trend macht das unternehmen die
alternde bevölkerung verantwortlich: mit
zunehmendem alter neigt der mensch dazu,
mehr obst und gemüse zu essen. Wer unter
gesundheitlichen Problemen wie diabetes,
herzbeschwerden und bluthochdruck leidet,
dem hat der arzt wahrscheinlich bessere
essgewohnheiten verordnet.
kampagnen wie die des britischen kochs
Jamie oliver zur verbesserung der Qualität
bei der schulverpflegung führen den feldzug
für gesünderes essen an. lebensmittelhersteller
geraten von staatlicher seite unter
druck, in ihren Produkten weniger salz,
zucker und fett zu verwenden.
gesundheit auf der Speisekarte
gea convenience-food technologies,
als hersteller von maschinen und
anlagen für das zubereiten, marinieren,
verarbeiten, schneiden und verpacken von
nahrungsmitteln, unterstützt seine kunden
aktiv bei der erfüllung dieser forderung. Wie
geschäftsbereichsleiter robert schmiehusen
betont, sorgen salz, fett und zucker
üblicherweise für den geschmack. er erklärt:
„Wenn man sie herausnimmt, womit ersetzt
man sie? Wenn man zutaten austauscht,
beeinträchtigt das die art und Weise, wie die
maschinen die Produkte behandeln – aber
auch deren haltbarkeit und kosten.”
im rahmen des kundenservices setzen
die techniker von gea convenience-food
technologies ihr spezialwissen über
maschinen und anwendungen dafür ein,
die kunden bei gesundheitsfördernden
rezeptänderungen so zu unterstützen, dass
die rendite erhalten bleibt.
das testzentrum des unternehmens im
niederländischen bakel bietet kunden
und zutaten-lieferanten die möglichkeit,
verschiedene Prozesse auszuprobieren.
„zum beispiel haben wir einen kocher mit
hochgeschwindigkeitsluftstrom, der es uns
ermöglicht, lebensmittel zu braten, ohne sie
wirklich zu braten“, erklärt schmiehusen.
„einer unserer Paniermittel-lieferanten kann
jetzt dank der unterstützung des zentrums
für die beschichtung der lebensmittel einen
heißluftofen anstatt der fritteuse verwenden –
das ergebnis sind weniger gehaltvolle,
gesündere Produkte.
der langfristige trend, dass sich die
menschen mit zunehmendem alter einer
gesünderen lebensweise verschreiben,
ist uns bekannt. durch die kontinuierliche
zusammenarbeit mit kunden und zutatenlieferanten
helfen wir mit, neue Produkte auf
den markt zu bringen – jetzt und in
der zukunft.“
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Das erste Buch: Das im Jahr 868 in China gedruckte
„Diamantsutra“ ist das älteste bekannte gedruckte
Buch. Die Chinesen erfanden 1041 außerdem das
Drucken mittels beweglicher Typen aus Ton.
bÜCher, ZeitsChriFten, Zeitungen,
Pässe, VisitenKArten, bAnKnOten –
geDruCKtes ist AllgegenWärtig.
Aber ist es AuCh gut FÜr Die umWelt?
uf einer liste der größten
erfindungen aller Zeiten steht für
viele gutenbergs Druckpresse
ganz oben.
sie wurde im Jahr 1436 von dem mainzer
goldschmied Johannes gutenberg erfunden
und revolutionierte die Produktion des
geschriebenen Wortes. bücher und andere
texte ließen sich jetzt dank der austauschbaren
und beweglichen hölzernen Drucktypen
einfacher und schneller drucken, was
zu ihrer weiteren Verbreitung führte. Die
damit verbundene Ausbreitung von Wissen
förderte die entwicklung der Künste
und Wissenschaften.
Zuvor schnitt man beim Drucken Wörter in
holz-, stein- oder metallstücke, die dann
mit Druckerschwärze versehen auf Pergament
gepresst wurden. Dieses mühselige
Verfahren schränkte die Zahl der exemplare
ein. in vielen Fällen wurden einfach
Kopien von hand angefertigt.
gutenbergs erfindung setzte maßstäbe – in
den folgenden Jahrhunderten basierten
alle drucktechnischen neuentwicklungen
auf seiner maschine. Das Zeitalter der massenmedien
wäre ohne sie nicht denkbar.
Die industrielle revolution ermöglichte
größere und leistungsfähigere Druckpressen.
im Jahr 1815 erwarb die londoner
„times“ eine maschine, die 1.100 Drucke
pro minute fertigen konnte. nach einer
Überarbeitung war sie in der lage, das
Papier auf beiden seiten gleichzeitig zu bedrucken
– Zeitungen wurden günstiger und
somit für mehr menschen erschwinglich.

im Jahr 1886 machte gutenbergs landsmann
Ottmar mergenthaler eine erfindung,
die als die zweitwichtigste der Drucktechnik
gilt: die Zeilensetzmaschine linotype. Für
das setzen und gießen von Zeilen benötigte
man jetzt nur noch eine Person.
im Verlauf des 20. Jahrhunderts wurde die
von gutenberg inspirierte technik nach und
nach durch den Offsetdruck ersetzt. Wörter
und bilder werden auf eine metallplatte
geätzt und mit Druckerschwärze bedeckt,
bevor sie auf ein gummituch oder eine
Druckwalze übertragen und dann auf
Papier oder ein anderes medium gedruckt
werden. Die Vorteile des Offsetdrucks: er
produziert kostengünstig ein gleichbleibend
hochwertiges bild und eignet sich für
alle Arten von Papier ebenso wie für
andere materialien.
Umwelteinfluss
Aber es gibt auch schattenseiten. Alles
spricht davon, wie wichtig es ist, recyceltes
oder aus nachhaltiger Forstwirtschaft
stammendes Papier zu verwenden, doch
die umweltauswirkungen des Druckens
selbst sind nur wenig bekannt. hierfür
benötigt man viel energie: für die heizung,
beleuchtung und die Versorgung der maschinen
mit strom. man verbraucht große
mengen an Wasser und erzeugt Abfall. ein
großes Problem waren bisher die emissionen
flüchtiger organischer Verbindungen
(Volatile Organic Compounds, VOC). hierbei
handelt es sich um abgegebene gase
verschiedener Chemikalien – wie lacke,
reinigungslösungen und mineralölfarben.
heute unterliegt die Druckindustrie immer
stärker dem Zwang, sich nach einer
reihe von umweltmanagement-standards
zertifizieren zu lassen. Viele unternehmen
verbessern ihre umweltbilanz, indem sie
das für die Druckpressen genutzte Wasser
aufbereiten und durch den umstieg auf
pflanzliche Druckfarben weniger
VOC emittieren.
eine der größten herausforderungen aber
ist das einsparen von energie. Die Druckereien
müssen eine wachsende nachfrage
nach schnell und kostengünstig produzier-
Von der weinpresse zum Buchdruck: Die von den Winzern
im Rheinland verwendeten Schraubenpressen inspirierten
Gutenberg zu seiner Druckmaschine.
Express-zeitung: Eine moderne Offsetdruckmaschine
kann in einer Stunde 70.000 Zeitungsexemplare drucken
und zusammenlegen – atemberaubend.
ten und dabei hochwertigen materialien
decken. schnellere maschinen bedeuten
mehr Automation und damit mehr elektrische
Antriebe – die im betrieb enorm
viel Wärme abgeben.
Umweltfreundliche lösung
ein deutsches unternehmen bietet jetzt die
lösung für dieses Problem: Das ePmssystem
(energie- und Prozessmanagement)
system von Quint besteht aus den Komponenten
AQuArius, nAutilus sowie einer
Kühlung, bei der bock Verdichter von geA
refrigeration technologies zum
einsatz kommen.
AQuArius wälzt die Feuchtmittellösung
um, filtert diese und bereitet sie auf. Dabei
werden weniger Chemikalien und weniger
Wasser verbraucht. Die Feuchtmittellösung
verhindert, dass Druckerfarbe in die leeren
stellen der Druckplatten ausläuft. Das
system nAutilus sammelt die Abwärme
der Druckmaschinen und nutzt diese zum
heizen und Klimatisieren des gebäudes.
Die geA bock Kompressoren regeln die
Kühlung der Feuchtmittellösung und
der Abwärme.
ein Kunde aus der schweiz konnte mit
Quint ePms seine heiz- und betriebskosten
halbieren. er steigerte die Kühleffizienz um
30 Prozent und verbraucht jetzt 25 Prozent
weniger Chemikalien.
entwicklungen wie diese machen die bran-
che so grün wie das von ihr bedruckte Papier.
GEA Bock Kompressoren sind ein entscheidender
Bestandteil des EPMS-Systems von Quint für
umweltfreundliche Druckverfahren.
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Die instAllAtiOn unD inbetriebnAhme VOn
mAsChinen FÜr Die lebensmittelVerArbeitung
FÜhrte Peter KluiJtmAns um Die gAnZe Welt.
Peter Kluijtmans bei einem Kunden in der
Bretagne, wo er eine der größten Maschinen
seines Unternehmens installierte.
ie Funktion als leitender ingenieur
für installation und inbetriebnahme bei
geA Convenience-Food technologies
erlaubt es Peter Kluijtmans, seine leidenschaft
für maschinen und reisen miteinander
zu verbinden.
im Durchschnitt verbringt er 200 tage
außerhalb seiner niederländischen heimat
und sorgt dafür, dass Kunden auf der
ganzen Welt die Vorteile der maschinen
seines unternehmens bestmöglich nutzen
können. geA Convenience-Food tech-
nologies entwirft und baut ein umfangreiches
maschinenprogramm für das Formen,
Kochen, braten, Panieren und einfrieren
einer Vielzahl von lebensmitteln.
„es macht mir spaß, die maschinen zu
installieren, in betrieb zu nehmen und an
die bedürfnisse der Kunden anzupassen –
es gibt mir das gefühl, etwas aufzubauen“,
erklärt Kluijtmans. „und für mich ist es ein
echtes Privileg, in verschiedene länder zu
reisen und unterschiedliche Kulturen
kennenzulernen.“
Kluijtmans kam vor 14 Jahren zum unternehmen.
seine ersten sechs monate bei
geA Convenience-Food technologies sollte
er in der Fabrik verbringen und alles über
die verschiedenen maschinen und deren
herstellungsweise lernen. Doch schon bald
besuchte er Kunden – manchmal mit
erfahreneren Kollegen.
anzupassen und zu konfigurieren. sind die
maschinen installiert, müssen sie getestet
und die betreiber geschult werden.
nach diesem bescheidenen Anfang kam
Kluijtmans in den genuss einer globetrotter-Karriere,
die ihn von europa in die usA,
nach südamerika, Afrika, in den nahen
Osten, nach Asien, Fernost und neuseeland
führte. mit der Anzahl der zurückgelegten
Kilometer erweiterte er auch seine Fachkenntnisse.
heute ist er einer der zehn
erfahrensten techniker des unternehmens.
Jeder Auftrag ist anders. Der Kunde kauft
vielleicht eine oder mehrere maschinen,
und ein großteil der Arbeit besteht darin,
sie an die spezifischen Anforderungen
sein längster einsatz – drei monate in
brasilien – war, wie Kluijtmans sagt, „ein
höhepunkt meiner laufbahn. An drei verschiedenen
standorten waren maschinen
zu installieren. ich schätzte die menschen
und die Kultur.“
Die Wartung der maschinen, wozu auch der
Austausch von Verschleißteilen zählt, wird
normalerweise von servicetechnikern vor
Ort erledigt. manchmal jedoch, wenn die
lokalen ingenieure eine Fragestellung nicht
lösen können, wird Kluijtmans als
Problemlöser gerufen.
Wenn er nicht auf reisen ist, plant er in
seinem büro der geA Convenience-Food
technologies im niederländischen bakel
künftige einsätze.
seit seinem dreimonatigen Arbeitsaufenthalt
in brasilien hat Kluijtmans ein Faible
für das land. „Über eine gelegenheit, in
irgendeiner Funktion für geA nach brasilien
zu ziehen, würde ich mich sehr freuen –
aber nur, wenn ich auch reisen kann“,
sagt er.
sein hektischer terminplan färbt auf sein
Privatleben ab. im Jahr 2011 bereiste er
nicht nur brasilien; er machte auch urlaub
in Argentinien, uruguay und Peru. Außerdem
begeistert er sich für die Fotografie
und Computer.
„Wir leben in einer Zeit schneller technischer
änderungen“, sagt er. „ich liebe es
herauszufinden, wie sich neue technik
mit meiner Arbeit kombinieren lässt –
das macht sie noch interessanter
und effizienter.“
GENERATE MAGAZIN AUSGABE 14 29

30
Dieses dramatische Foto sieht aus, als wäre es
im Weltall aufgenommen worden. tatsächlich
befinden wir uns im inneren einer für das
brauverfahren unentbehrlichen Würzepfanne.
Wird die bierwürze gekocht, setzt sie neben
dem unverzichtbaren hopfenaroma eine
menge unerwünschter Aromen bzw. flüchtiger
bestandteile frei.
Das bild zeigt einen zweilagigen leitschirm,
der einen flüssigen Film mit großer Oberfläche
erzeugt. Alle unerwünschten flüchtigen
bestandteile verfliegen mit den Kochdämpfen
und werden aus der Würzepfanne entfernt.
Der zweilagige leitschirm wird an die
Oberseite eines vertikalen rippen- und
röhrenwärmetauschers montiert.

unter nutzung des thermosyphonprinzips
wird die energie zur erhitzung und
Verdampfung der Würze genutzt.
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GEA VOn DAnOnE AlS „SUPPlIER OF ThE YEAR“
AUSGEzEIChnET
GEA Process Engineering Frankreich wurde von
Da-none Kanada in der Kategorie „Capital
Investment“ mit dem „Supplier of the Year“-
Award 2011 ausgezeichnet.
Beurteilt wurden Umweltverträglichkeit, Qualität und
Sicherheit, Kosten, Time-to-Market-Beschleunigung
für neue oder verbesserte Produkte, Verstärkung in der
Innovation, Schutz des Wettbewerbvorteils und gemeinsame
Wertvorstellungen in der Beziehung zu Danone.
„Diese Auszeichnung bedeutet uns sehr viel”, erläutert
Jean-Yves Seille, bei GEA Process Engineering
Frankreich für den Bereich Flüssigkeitsverarbeitung
zuständig. „Seit 2004 konnten wir für Danone Kanada
mehrere Projekte erfolgreich abschließen. Und für den
zuletzt durchgeführten Auftrag, die Produktionslinie
für Danactive, erhielten wir diese Auszeichnung.”
www.geape.fr
US-AKQUISITIOn ERwEITERT FROSTER-AnGEBOT
GEA Refrigeration Technologies hat durch den Zukauf
der US-Firmen QPM LLC und QPM Manufacturing
LLC seine Kompetenz um eine wesentliche Froster-
Komponente erweitert.
QPM mit Sitz in Bellevue (Washington/USA) ist ein Anbieter
von Spezialförderbändern für den zuverlässigen
Transport von Lebensmitteln in Öfen und Frostern.
„Wir freuen uns, mit QPM ein Unternehmen mit
Spezialisierung auf Förderbänder zu integrieren”,
erklärt Guido Beyss, Vice President Technologies. „So
verfügen wir nicht nur über das Wissen zur Wartung
und Instandhaltung der speziellen QPM-Förderbänder,
sondern können die wesentlichen Komponenten
unserer nächsten Chiller- und Froster-Generation
auch aus einer Hand entwickeln und fertigen.“
www.gearefrigeration.com
32
AUFTRAGSEInGÄnGE AUS ChInA, RUSSlAnD, DER
TüRKEI UnD DEn USA
Bei GEA Heat Exchangers sind Aufträge mit einem
Gesamtvolumen von 150 Mio. EUR für die Lieferung von
Kühlsystemen aus China, Russland, der Türkei und den
USA eingegangen.
Für China entwickelt und fertigt das Unternehmen im
Rahmen von vier Projekten luftgefühlte Kondensatoren
für neue Kraftwerke im Gesamtwert von über 105 Mio.
EUR. Eines dieser Werke wird mit einer Kapazität von 4 x
1.100 MW arbeiten und die weltweit größten luftgekühlten
Kraftwerksblöcke beinhalten.
Aufgrund der ausgewiesenen Kompetenzen von GEA Heat
Exchangers in der Herstellung von Anlagen, die auch
unter extremen Umweltbedingungen betriebssicher sind,
sowie der schnellen Integration der russischen Firma
Mashimpeks war es möglich, einen Auftrag über rund
13 Mio. EUR zur Auslegung und Herstellung von Luftkühlern
für den Ausbau der Achinsk Raffinerie in Sibirien
zu erhalten.
Darüber hinaus konnte GEA zwei Großaufträge über
insgesamt 32 Mio. EUR für ein indirektes Heller
Trockenkühlsystem für ein neues Kraftwerk in der Türkei
sowie für die Erneuerung eines Nasskühlturms in einer
petrochemischen Anlage in den USA abschließen.
www.gea-heatexchangers.com
PhARMA-PRODUKTIOnSAnlAGEn BEI PhARMA-MESSE
P-MEC InDIA
Zwei komplette Tablettenproduktionsanlagen sind das
Highlight am Stand von GEA Process Engineering bei der
diesjährigen P-MEC India.
Zu der Messeveranstaltung im Bombay Exhibition Centre
in Mumbai werden Käufer, Unternehmensleiter und
Techniker für pharmazeutische Produktionsmaschinen
aus aller Welt erwartet.
GEA Process Engineering demonstriert die kombinierte
Granulier- und Trocknungsanlage (1.200 Liter) im Fertigungsprozess
– von der Dosierung von Einsatzstoffen bis
zur fertigen Tablette. Außerdem wird das abgeschlossene
Granuliersystem, das für kleine Produktionsmengen
gedacht ist, im Labormaßstab präsentiert.
Die Anlagen beweisen, dass sich mit GEA Technik vom
Labor bis zur Vollproduktion hohe Sicherheits- und
Effizienzstufen erreichen lassen.
www.gea-ps.com

GeNerAte ist das magazin der
gea group. es erscheint zweimal
im Jahr und wird weltweit verteilt.
imPressum
herAusGeber
gea group aktiengesellschaft
Peter-müller-str. 12
40468 Düsseldorf
V. i. s. D. P.
isabel blank
FotoGrAFie
titelfotografie: gareth sambidge
seiten 18-19: James Bell
seiten 20-23: orde eliason
seiten 24-25: gareth sambidge
seiten 28-29: nick Dawe
seiten 30-31: frank freihofer
umsetzuNG
merchantCantos
www.merchantcantos.co.uk
DesiGN
JohnstonWorks
www.johnstonworks.com
text
lang Communications
www.lang-communications.co.uk
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