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Betriebliche Fort - Kreisvolkshochschule Aurich

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�� Zusatzmaterial für eine gezielte Veränderung<br />

wie Füllstoffe, Farbbatches, flammhemmende<br />

Zusätze, Wachse und andere Additive<br />

� Kleben von Kunststoffen<br />

�� Technologie des Klebens<br />

durch Adhäsion, Kohäsion; Voraussetzungen<br />

für hohe Adhäsionskräfte<br />

�� Klebstoffe<br />

physikalisch abbindende Klebstoffe;<br />

chemisch abbindende Klebstoffe;<br />

Diffusionsklebung; Adhäsionsklebung<br />

�� Gestaltung von Klebeverbindungen<br />

Ausführungen von Klebeverbindungen<br />

�� Vorbehandlung von Klebeflächen<br />

Reinigen-, Aufrauen-, Verändern der Klebeflächen<br />

�� der Klebevorgang<br />

Auftragen-, Aufsprühen von Klebstoff<br />

c) praktische Ausbildung (Werkstattübungen)<br />

- 9 -<br />

� Formgebungsverfahren<br />

�� Aufzeigen der unterschiedlichen Formgebungsverfahren<br />

�� Handlaminierverfahren<br />

Arbeitschritte beim Handlaminieren<br />

�� Vakuuminfusionsverfahren<br />

Arbeitschritte beim Vakuuminfusionsverfahren<br />

�� Vakuumpressen<br />

Arbeitschritte beim Vakuumpressen<br />

� Umwelteinflüsse und Recycling<br />

�� Umwelteinflüsse auf Faserverbundwerkstoffe<br />

Feuchtigkeit, Temperatur und Strahlenbelastung;<br />

Recycling von Faserverbundwerkstoffen;Kunststoff-Recyclingstrategien<br />

wie Bauteilrecycling, stoffliches<br />

Recycling, chemisches Recycling und<br />

thermische Verwertung; Absatzmärkte für<br />

Recyclate<br />

Das in den vorangegangenen Modulen erworbene Wissen wird anhand von praktischen Werkstattübungen<br />

im Ausbildungszentrum der KVHS <strong>Aurich</strong> vertieft.<br />

�� Aufbau von Faserverbundwerkstoffen zum<br />

Produkt<br />

�� Verarbeiten und Zuschneiden der Laminate<br />

und Gelege<br />

�� Verarbeiten von Matrixmaterialien<br />

�� Verarbeiten von Hilfs- und Zusatzstoffe der<br />

Matrixmaterialien<br />

�� Mischungsregeln und Berechnung<br />

�� Bestimmung des Faservolumen- und<br />

Harzgehaltes<br />

�� Bestimmung der Fasereigenschaften<br />

�� Herstellungsverfahren für Faserverbundstrukturen<br />

/ Laminate<br />

Abschlussprüfung:<br />

�� Abschlussfragen (Theoretische Prüfung)<br />

�� Praktische Übungen (Praktische Prüfung)<br />

Abschluss:<br />

Zertifikat als Schulungsnachweis<br />

�� Herstellen von Bauteilen in Formen<br />

�� Aufbringen der Trennschicht<br />

�� Aufbringen des Gelcoats<br />

�� Bearbeiten von FVK<br />

�� Durchführen einer Schäftung 1:50 / 1:100<br />

�� Fehlererkennung, Fehlerdefinition, Prüfmethoden<br />

(Ultraschall, Thermographie)<br />

�� Fehlerbeseitigung / Reparaturmaßnahmen<br />

�� Recycling von Faserverbundwerkstoffen<br />

�� Nachbearbeiten<br />

�� Prüfung<br />

�� Qualitätsmanagement (Qualitätsmerkmale,<br />

Prüfpläne).<br />

Zielgruppe:<br />

Mitarbeiter/Azubis der Berufsfeldbereiche Maler, Beschichter oder Tischler, aber auch Berufsfremde mit<br />

entsprechendem Berufsinteresse.<br />

Teilnahmevoraussetzung:<br />

Mindestalter: 16 Jahre, persönliche Eignung<br />

Bei Inhouse-Schulungen (und einigen<br />

Schulungen in Cuxhaven) werden ggf.<br />

zusätzlich Reisekosten veranschlagt:<br />

45,00 €/Std. Fahrtzeit und 0,30 €/km<br />

Kilometerpauschale.

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