Betriebliche Fort - Kreisvolkshochschule Aurich
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1. Metall- und Konstruktionstechnik<br />
Qualifizierte Metall- und Konstruktionstechniker sind unentbehrlich für den Erfolg Ihres Unternehmens.<br />
Schließlich sind die handwerklichen Fähigkeiten maßgebend für die Qualität des hergestellten Produktes<br />
– und diese Qualität ist ausschlaggebend für Ihren guten Ruf.<br />
Die fortschreitende Technisierung der produktiven Bereiche sowie die Automatisierung technologischer<br />
Abläufe bedeuten ständig neue Herausforderungen an Arbeitnehmer. Um den Veränderungen der Arbeitsbedingungen<br />
gerecht zu werden, müssen Fachkräfte neben ausgeprägtem Fachwissen auch zunehmend<br />
über Kompetenzen wie Eigeninitiative, Teamorientierung und Kommunikationsfähigkeit verfügen.<br />
Die Qualifizierungen sind als Gesamtpaket wie auch in Modulen buchbar. Die Qualifizierung „Metall- und<br />
Konstruktionstechnik“ ist eine <strong>Fort</strong>bildung mit dem Ziel, Teilnehmenden aus dem Metallbereich eine erweiterte<br />
Perspektive sowie neue betriebliche Einsatzgebiete zu eröffnen.<br />
Inhalte der Qualifizierung:<br />
� Arbeitssicherheit<br />
�� Vorschriften des Brandschutzes<br />
�� Arbeitsschutzvorschriften<br />
�� Umweltschutz, Abfallvermeidung und<br />
-entsorgung<br />
�� Sofortmaßnahmen am Unfallort<br />
�� Korrekte Werkzeugauswahl.<br />
� Messen, Prüfen, Anreißen, Körnen, Feilen<br />
Benennen von Messgeräten und Anwendung<br />
derselben, Gliedermaßstab, Bandmaß,<br />
Stahlmaß, Messchieber, Winkelmesser usw.,<br />
Bezugslinien, Bohrungsmitten und Umrisse<br />
an Werkstücken anreißen und körnen,<br />
Kenntnisse der Feilenformen und der wichtigsten<br />
Feilenarten.<br />
� Bohren, Senken, Gewindeschneiden<br />
Bohrungen nach Allgemein- und Lagetoleranzen<br />
durch Bohren ins Volle, Aufbohren<br />
und Profilsenken herstellen, Bohrungen bis<br />
zur Maßgenauigkeit IT 7 aufreiben, Werkstücke<br />
oder Bauteile mit handgeführten Maschinen<br />
schleifen und bohren.<br />
� Instandhaltung, Wartung, Reparatur<br />
Instandhaltung, Wartung sowie Reparatur<br />
von Betriebsmitteln und Anlagen.<br />
� Montage<br />
Vor- und Endmontage von Maschinen, Apparaten<br />
und Anlagen.<br />
Abschlussprüfung:<br />
�� Abschlussfragen (Theoretische Prüfung)<br />
�� Praktische Übungen (Praktische Prüfung)<br />
- 3 -<br />
� Wärmebehandlung<br />
Normalisieren, Weichglühen, Diffusionsglühen,<br />
Härten und Vergüten von Werkstücken<br />
und Werkzeugen, thermische Aushärtung von<br />
Duroplasten.<br />
� Werkzeug- und Vorrichtungsbau<br />
Anfertigen von Werkzeugen, Vorrichtungen,<br />
Spannzeugen, Messzeugen und Schablonen.<br />
� Qualitätssicherung, Messen, Prüfen<br />
Methoden der Qualitätssicherung in Entwicklung,<br />
Konstruktion und Fertigung, Messen<br />
und Prüfen von werkstück-, werkstoff- und<br />
prozessspezifischen Größen, Lehren, Oberflächenmesstechnik,<br />
Prüfverfahren der Serienfertigkeit,<br />
Bedeutung der Genauigkeit des<br />
Messens.<br />
� Oberflächentechnik<br />
Oberflächenbeschichtung (z. B. Lackieren,<br />
Galvanisieren, Kaschieren, Beflocken) einschließlich<br />
der Vorbehandlung.<br />
� Entwicklung, Konstruktion und<br />
Arbeitsvorbereitung<br />
�� Tätigkeit in Projekt- und Planungsgruppen,<br />
Entwicklung von Projekten<br />
�� Arbeitsplanung/ -vorbereitung.<br />
Wir weisen darauf hin, dass ein größerer Teil der<br />
angebotenen <strong>Fort</strong>- und Weiterbildungen bei Vorliegen<br />
der infrastrukturellen Voraussetzungen<br />
auch inhouse gebucht werden kann. Wenden Sie<br />
sich bitte an unsere Fachberatung (s. Seite 1).