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FACHMAGAZIN FÜR DIE KASTEN–, KÜCHEN–, BÜRO– UND SITZMÖBEL–FERTIGUNG SOWIE DEN INNENAUSBAU · WWW.MATERIAL-TECHNIK.DE · 30835
Wohn- und
Küchenmöbel:
Funktionsbeschläge
agieren im Verborgenen
Fertigungstechnik:
Mensch und Roboter
teilen sich die Arbeit
Sitzmöbelproduktion:
Automatisierung
beschleunigt Prozesse

Plattform für Neuheiten
und inspirierende Ideen
Auf zwei Etagen erstreckte
sich der Messestand von
Schattdecor.
The Schattdecor exhibition
stand extended over two floors.
Photo: Schattdecor
Beste Stimmung auf der diesjährigen Ausgabe der interzum: Die Kölner
Zuliefermesse für die Möbelindustrie konnte ihren Ruf als weltweit führende
Veranstaltung auf diesem Gebiet bestätigen. Mehr Besucher, insbesondere
aus dem Ausland, sorgten dafür, dass zum 60-jährigen Jubiläum der Messe in
den neun Messehallen eine starke Besucherfrequenz herrschte und die Aussteller
am Ende zufrieden die Heimreise antreten konnten.
8 material+technik möbel 04|19
Die diesjährige Ausgabe der
interzum (21. bis 24. Mai 2019) verlief
sowohl für die Koelnmesse als
Veranstalter als auch für die Aussteller
mehr als erfolgreich. Während
sich die Messegesellschaft
sich über die zahlenmäßig größte
Ausgabe seit Jahren freuen konnte,
zeigten sich die Aussteller mit
dem hohen Besucherandrang an
den vier Veranstaltungstagen äußerst
zufrieden.
Mit 1.805 Ausstellern und einer Fläche
von rund 190.000 m 2 übertraf
die interzum zu ihrem 60-jährigen
Jubiläum alle vorausgegangenen
Ausgaben. 2017 hatten sich 1.732
Aussteller aus 59 Ländern eingefunden
und die Ausstellungsfläche
betrug 180.000 m 2 . Doch auch hinsichtlich
der Besucherzahlen konnte
die diesjährige Ausgabe die letzte
interzum überbieten. Laut Angaben
der Messeleitung waren
74.000 Interessenten nach Köln gereist.
Dies entsprach einem Zuwachs
von 7,2 Prozent gegenüber
2017 mit rund 69.000 Besuchern.
Deutlichen Zuwachs gab es vor allem
bei den ausländischen Besuchern,
deren Anteil auf 75 Prozent
gewachsen war. Laut Angaben der
Messeleitung stammten allein
55.000 Interessenten nicht aus
Deutschland. Dies entspricht einem
Plus von 7,8 Prozent gegenüber
2017. Deutlich mehr Besucher
wurden laut Messeangaben aus
Asien, hier besonders aus China,
aus Mittel- und Südamerika, Osteuropa
und Nordamerika gezählt.
Führende Anbieter an Bord
Auf der interzum traten in allen Produktsparten
wiederum führende
Aussteller von Holzwerkstoff-,
Oberflächen- und Beschlagprodukten
an. Auch die Hersteller von
Möbeleinbauleuchten waren repräsentativ
vertreten. Umfangreich
fiel auch das Angebot für die Polstermöbelhersteller
aus, denen in
mehreren Messehallen Schäume,
Klebstoffe, Bezugsmaterialien
sowie Relaxbeschläge geboten
wurden.
Lediglich bei den Zuschnittautomaten
hatte die Messe Abstriche
machen müssen. Grund hierfür
war die vorausgegangene Messe
Texprocess in Frankfurt, auf der ein
Großteil der Anbieter ausgestellt
hatte, von denen nun einige Anbieter
auf eine zusätzliche Präsenz in
Köln verzichtete.
Auch die Riege der Dekordrucker
präsentierte sich nicht komplett,
denn Interprint hatte erneut dem
Ausstellungszentrum „Design Post
Köln“ gegenüber der Messe den
Vorzug gegeben. Ergänzt wurde
das Messeangebot durch Aussteller
aus dem Bereich der Technik, die
etwa im Oberflächen segment Bestandteil
des Herstellungsprozesses
sind. So waren etwa der Scannerhersteller
Cruse oder die Firma
Hymmen als Spezialist für Digitaldruckanlagen
anzutreffen. Auf dem
Sonderareal „Digitaldruck“ informierten
weitere Anbieter wie Baumer
oder Mimaki über ihre richtungsweisenden
Technologien.
Insbesondere Anbieter aus dem
Oberflächen- und Beschlagbereich
hatten dieses Mal kräftig in ihren
Auftritt investiert und trumpften mit
großzügig und aufwändig gestalteten
Messeständen auf. In diesem
Platform for innovations and inspiring ideas
This year’s edition of interzum (21 – 24 May 2019) was more than successful
both for Koelnmesse as organiser and for the exhibitors. With
1,805 exhibitors and an area of around 190,000 m 2 , interzum surpassed
the previous events on the occasion of its 60 th anniversary. With 74,000
interested visitors, an increase of 7.2 per cent was achieved compared
to 2017. Almost all leading exhibitors of wood-based products, surfaces
and fittings presented their new developments, many of which were presented
in a homely atmosphere or as ideas for tomorrow’s living scenarios.
Theme exhibitions on new technologies and disruptive materials as
well as specialist lectures on current industry topics transformed the
trade fair into an exchange platform for suppliers and users. Technology
that disappears in front of the viewer’s eyes, such as pocket doors or integrated
flap fittings, as well as surfaces that reproduce not only wood,
but also marble, stones and textile fabrics – often in vintage or used-look
– characterised the trade fair image. Copy protection for decorative
surfaces was presented as a measure against product piracy.

Fokus
Jahr empfing neben Impress und
Salice auch Schattdecor seine Besucher
auf einem Messestand mit
zwei Etagen. In seinem deutlich
größeren Gastronomiebereich bot
Salice original italienisches Ambiente.
Die zusätzliche Standfläche
bei Blum wurde ebenfalls für die
Bewirtschaftung der Messegäste
verwendet.
Praxisnahe Inszenierungen
Die Produkte wurden vielfach in
wohnlicher Atmosphäre oder als
Ideengeber für Wohnszenarien von
morgen präsentiert. Zusätzlich zu
den praxisnahen Anwendungsideen
und -lösungen auf der Messe
führte Hettich ausgeklügelte Verwendungsmöglichkeiten
für seine
Produkte vor und gab den Kunden
dadurch eine Fülle an Inspirationen
mit auf die Heimreise.
Die neuen Ausstellungskonzepte
spiegelten zugleich den Wandel der
interzum in ihrer 60-jährigen Geschichte
wider, die von einer reinen
Neuheitenschau zu einer Inspirationsquelle
für die Einrichtungsindustrie
und einer Austauschplattform
für Zulieferer und Anwender
geworden ist. In Anbetracht der lediglich
viertägigen Veranstaltungsdauer
und der Masse der Besucher
dürfte in der Regel allerdings nur
wenig Zeit für detaillierte Gespräche
zur Verfügung gestanden haben,
weshalb einige Aussteller sich
für eine Rückkehr zu einer fünftägigen
Dauer aussprachen.
Zusätzlich zum rie sigen Messeangebot
hatte die Koelnmesse die
diesjährige interzum Themenausstellungen
zu neuen Technologien
und disruptiven Materialien gespickt.
Dazu kam ein umfangreiches
Paket an Fachvorträgen zu
aktuellen Branchenthemen und
Produktinnovationen, das den Besuchern
auf den vier Piazzen weiterführende
Informationen bot und
sie mit branchenrelevanten Zukunftsthemen
bekannt machte.
Wohnen heute und morgen
Nicht nur auf den Piazzen, sondern
auch auf den Messeständen der
Aussteller wurden den Besuchern
die zu erwartenden Veränderungen
und Herausforderungen vor Augen
geführt, welche die Verstädterung
und die damit einhergehende Verknappung
an bezahlbarem Wohnraum
in den Städten zur Folge hat.
Bei Blum, Hettich und Häfele waren
Vorschläge und Lösungen anzutreffen,
wie es sich auf beengtem
Raum komfortabel wohnen lässt
und wie ausgeklügelte Funktionsbeschläge
für eine Multifunktionalität
von Möbeln und Räumen sorgen
können. Hierbei sollen künftig
insbesondere Pockettüren, die seitlich
neben dem Schrank eingefahren
werden, eine wesentliche Rolle
spielen.
Aber auch andere Funktionsbeschläge
verschwinden aus dem
Blickfeld: Nachdem vor zwei Jahren
unsichtbare Türscharniere ihr Debüt
gaben, kamen dieses Jahr Klappenbeschläge
auf, die, im Seitenkorpus
integriert, eine harmonische Innenraumgestaltung
ermöglichen. Auch
bei den neuen, schlank gestalteten
Schubkastensystemen wird die
Technik so versteckt.
PVC statt Papier
Bei den Oberflächenprodukten erlebten
die Messebesucher eine
kleine Revolution: Statt wie bisher
Papier zu bedrucken, stellten fast
alle Dekordrucker nun auch thermoplastische
Materialien wie PVC und
PP als Substrat für ihre Nachbildungen
von Holz oder anderen natürlichen
Materialien vor. Sie können
mit Produkteigenschaften punkten,
die mit Dekorpapier so nicht realisierbar
sind, wie etwa die Kombination
von Feuchteresistenz mit speziellen
Oberflächeneffekten.
Neben immer authentischeren
Nachbildungen von Materialien
spielten Haptik und Gebrauchseigenschaften
eine wichtige Rolle.
Immer mehr Möbeloberflächen
werden mit einer Anti-Fingerprint-
Eigenschaft ausgestattet. Dazu
kommen synchrone haptische
Strukturen, durch die sich die Nachbildungen
kaum mehr von der Originalvorlage
aus Holz oder Stein unterscheiden
lassen.
Angekokelte bzw. verbrannte
Hölzer wie „Carbonized Wood“
von Impress zählten zu den
Dekorneuheiten.
Charred or burnt woods such as
“Carbonized Wood” by Impress
were among the new decors.
Photo: Impress
Holz, Marmor und Metall
Bei den Designs setzten die Dekordrucker
auf Materialvielfalt, ohne
aber den gleichen Trends zu folgen.
Lediglich Marmornachbildungen
waren in den unterschiedlichsten
Ausprägungen auf fast allen Messeständen
anzutreffen. Neben
Marmor und Stein wurden Metalldekore
gezeigt, bei denen die Anmutungen
von oxidiertem Stahl bis
hin zu Aluoptiken und bearbeiteten
Oberflächen reichten.
Bei den Hölzern setzten die Unternehmen
unterschiedliche Akzente,
blieben entweder der Rustikalität
der Eiche und dem Vintage-Look
treu oder setzten auf exotische Hölzer.
Auch Hybriddekore, bei denen
verschiedene Materialien miteinander
kombiniert wurden, etwa Beton-
und Gewebeoptik oder florale
Tapetenmuster mit Kalkflächen,
waren zu sehen. Bei den Holztönen
zeigte sich ebenfalls kein einheitliches
Bild. Während bei dem einen
Dekordrucker die hellen Töne überwogen,
dominierten auf anderen
Ständen mittlere und dunklere
Farbstellungen.
Mehrere Anbieter zeigten Dekore,
die von verbranntem bzw. angekokeltem
Holz (Schattdecor, Impress,
Hornschuch, etc.) inspiriert waren.
Wiederum andere hatten sich bei
ihren neuen Dekoren an textilen
Geweben orientiert oder abgenutzte
Teppiche als Vorlage gewählt.
Insbesondere bei den Nachbildungen
von Altholz oder verwitterten
Hölzern wurden alle Register heutiger
Technik gezogen. Risse, Astlöcher
sowie Gebrauchs- und Bearbeitungsspuren
wurden so plastisch
nachgebildet, dass sie in
Verbindung mit der entsprechenden
Haptik bei Schichtstoffen, Me-
Roland Heeger (Schattdecor),
Dieter Baumanns (Surteco) und
Johan Kerver (FiliGrade) (v.l.n.r.)
stellten einen Kopierschutz vor,
bei der ein implementiertes
Wasserzeichen beim Scannen
Dekornamen und Hersteller
preisgibt.
Roland Heeger (Schattdecor),
Dieter Baumanns (Surteco) and
Johan Kerver (FiliGrade) (from
left to right) presented a copy
protection, in which an implemented
watermark reveals
decor name and manufacturer
during scanning.
Photos: Schattdecor, Barth
material+technik möbel 04|19 9

Fokus
Verdecken und verstecken
Funktionsbeschläge agieren künftig im Verborgenen. Die Beschlagindustrie präsentierte auf der interzum
eine neue Generation an Funktionsbeschlägen, die für den Betrachter kaum oder gar nicht mehr sichtbar
sind. Pockettüren lassen sich vollständig in den Seitenwangen des Schrankes verbergen, bei Möbelscharnieren
und Klappenlifter ist die Mechanik oftmals fast unsichtbar in den Korpus integriert.
Auf der interzum 2017 noch Studie,
wurde das Pockettürensystem von
Blum nun in einer serienreifen Ausführung
gezeigt. Mit dem System
betätigt sich das Unternehmen nun
auch im horizontalen Schieben,
denn Küche und Wohnraum gehen
immer öfter ineinander über und
die Endverbraucher wollen die Arbeitsbereiche
der Küche verbergen.
Im geöffneten Zustand sind die Einzel-
oder Doppeltüren in einem eigenen
schmalen seitlichen Korpus
versteckt. Zum Schließen wird die
Tür nur leicht gedrückt, worauf sie
wird sanft aus dem Pocket ausgeworfen
wird. Auch beim Öffnen
reicht ein Antippen, und sie bewegt
sich zur Seite und kann durch leichtes
Drücken in das Pocket geschoben
werden. Auch dieses Jahr präsentierte
das Unternehmen eine
Produkt-Studie, doch handelte es
sich dieses Mal um einen Klappenbeschlag,
der im Verborgenen
Als Studie präsentierte Blum
einen Oberschrank mit einem in
die Seitenwand integrierten
Klappenbeschlag.
As a study, Blum presented a
wall unit with a flap fitting
integrated in the side wall
Photo: Barth
Bei Salice debütierte die neue
Klappenfamilie „Evolift“.
Salice introduced the new
“Evolift” flap lift family.
Photo: Salice
bleibt. Kaum sichtbar in den Seitenkorpus
von Oberschränken integriert,
sorgt er für ein optisch nahtloses
Interieur der Schränke und
beansprucht keinen Stauraum. Eine
Neuentwicklung gab es bei den
Schubkastensystemen: Unter dem
Namen „Merivobox“ stellte Blum
ein neues Boxsystem für das mittlere
Preissegment vor, bei dem die
Seitenwände innen gerade sind.
Bei der Entwicklung stand der Plattform-Gedanke
im Mittelpunkt: Auf
Basis einer Korpusschiene sind dabei
vielfältige Zargenvarianten möglich.
Standardisierte Verarbeitungsschritte
über alle Varianten hinweg
reduzieren zudem die Komplexität,
so dass sich das Boxsystem für die
industrielle Fertigung eignet.
Bei Salice gab ebenfalls eine neue
Produktkategorie ihr Debüt: Unter
Hettich zeigte als funktionelle
Gestaltungsidee eine Lösung
mit versetzten, synchron
laufenden vertikalen Schiebetüren.
As a functional design idea,
Hettich showed a solution with
staggered, synchronously
running vertical sliding doors.
Photo: Barth
der Bezeichnung „Evolift“ stellte
das Unternehmen ein Öffnungssystem
für Oberschränke mit
Schließdämpfung vor, das die
Ver sionen Klappenlift, Faltlift,
Schwenklift oder Parallellift umfasst
und dennoch auf der gleichen
Technologie beruht. Für Fronten
aus unterschiedlichen Materialien
und ab einer Stärke von acht Millimetern
steht künftig das Universalscharnier
„Serie B“ mit integrierter
Dämpfung zur Verfügung. Ins Rampenlicht
gestellt wurden die vielfäl-
Neue Aluminium-Griffe stellte
D-Beschlag-Geschäftführer
Michael Sommer vor.
New aluminium handles
introduced by D-Beschlag
managing director Michael
Sommer.
Photo: Barth
24 material+technik möbel 04|19

Fokus
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Cover up and hide
tigen Stauraumlösungen der Produktreihe
„Excessories“, die inzwischen
nicht nur für das
Schlafzimmer, sondern auch für
Wohnraum und Bad erhältlich
sind. Ein weiteres Novum war eine
neuartige Motorisierungslösung
für Schiebetüren, die auch
bei bereits montierten Systemen
nachgerüstet werden kann, weil
sie nur an die Führungsschiene
angedockt werden muss. Sie
sieht sowohl für das überlagernde
System „Glow“ als auch für
das flächenbündige System
„Slider“ zur Verfügung.
Der Trend zu schlanken Schubkastenzargen
zeigte sich auch bei
Hettich. Mit „AvanTech YOU“ präsentierte
das Unternehmen eine
puristische Optik, die ohne sichtbare
Schraubköpfe oder Abdeckkappen
auskommt. Gleichzeitig
bietet das System dem Küchenhersteller
eine Fülle an Gestaltungsmöglichkeiten,
so dass er
sich innerhalb seines Sortiments
differenzieren und von anderen
Anbietern abheben kann. Über
Designprofile, DesignCapes oder
ein Inlay kann er individuelle Akzente
auf der Zargenoberkante
und -außenseite setzen. Als Plattform
ermöglicht es das System,
die gleichen Führungen für Holzschubkästen
zu verwenden. Für
seinen innovativen Klappenbeschlag
„ViZard by ambigence“ hat
Hettich kürzlich den Red Dot Design
Award 2019 erhalten. Der Beschlag
verschwindet vollständig
in der Seitenwand des Möbels, so
dass der Innenraum vollständig
zur Nutzung zur Verfügung steht.
Mit „TopLine XL“ präsentierte
Hettich auch ein Schiebetürsystem
für bis zu 100 kg schwere Türen,
bei dem die mittlere Tür beim
Öffnen sowohl nach links als auch
nach rechts gedämpft wird. Das
Laufprofil kann zudem mit Dekorbändern
veredelt werden. Neben
Produktneuheiten hatte Hettich
ausgeklügelte Funktionslösungen
auf Basis bestehender Produkte
entwickelt, die zu einer optimalen
Stauraumnutzung sowie
mehr Komfort beitragen. Zu nennen
wären hier etwa verbindende
Raumteiler oder eine vertikale
Schiebelösung für den Oberschrank
und die Küchennische,
die sich synchron nach oben oder
unten bewegen lässt.
D-Beschlag hatte zahlreiche Aluminiumgriffe
zur Messe mitgebracht,
die sich durch ein einheitliches
Farbbild auszeichnen, da
Steg und Griffstange aus dem
gleichen Material gefertigt sind.
Der längenunabhängige Reling-
Griff „PR4“ aus Stahl wiederum
weist eine feine horizontale Rillenstruktur
auf, wobei die Rillenzwischenräume
einen Glanzeffekt
besitzen, während die
Oberfläche eine elegante Edelstahloptik
zeigt. Die bekannte
Aluminium-Griffleiste „G047“
wurde in neuen Oberflächenfarben
vorgestellt, sie ist zudem
längenunabhängig. Neben Eloxalfarbtönen
ist sie auch analog zur
Frontfarbe in gepulverter Ausführung
erhältlich, so dass sie fast
unsichtbar bleibt und somit das
puristische Design unterstreicht.
ba
Weitere Highlights aus dem
Neuheitenangebot der interzum-
Aussteller finden Sie in der
nächsten Ausgabe.
Functional fittings will in future operate in secret. At interzum, the
fittings industry presented a new generation of functional fittings that
are hardly or no longer visible to the observer. Pocket doors can be
completely concealed in a slim side box of the cabinet, while the
mechanism of furniture hinges and flap lift fittings is often almost invisibly
integrated in the body. There was a series of new developments
for drawer systems, which often appeared in a purist style. On
the basis of a platform, the new systems enable numerous variants
and, above all, standardised processing steps. In this way, they reduce
the complexity and offer the furniture manufacturer possibilities
for differentiation within the range and from competitors.
In the next issue you will find further highlights from the new products
on offer from interzum exhibitors.
So individuell wie du.
Individualisierbares Design – immer mehr Möbelkäufer
legen Wert darauf. Doch wie lassen sich individuelle
Varianten markttauglich und wirtschaftlich realisieren?
Hettich bietet dazu seit langem Plattformkonzepte
und Lösungen, die begeistern. Entdecken Sie, wie
individualisierbares Möbeldesign mühelos zum
Standard werden kann. Auch in Ihrer Produktion.
Lassen Sie sich von Hettich ganz persönlich faszinieren.

Anemon Strohmeyer will
Holz werkstoff- und Möbelindustrie
näher zusammenbringen.
Anemon Strohmeyer wants to
bring the wood-based materials
and furniture industries closer
together. Photos: Barth
36 material+technik möbel 04|19
Seit 14 Jahren bildet der Innovationsworkshop
den Auftakt zu der
am Folgetag beginnenden Zuliefermesse
interzum in Köln. Bei der
diesjährigen Ausgabe am 20. Mai
trat der Workshop mit einem neuen
Konzept auf, das die rund 80 Teilnehmer
der Veranstaltung aktiv einband.
Nach dem Umzug des Verbandes
der Deutschen Holzwerkstoffindustrie
(VHI) nach Berlin und
dem Wechsel der Geschäftsführung
entschied sich Anemon
Strohmeyer als neue VHI-Geschäftsführerin
für eine andere Vorgehensweise.
Begann der Workshop
in den Vorjahren am Vormittag,
so startete die Veranstaltung
dieses Mal erst am Mittag. Der Ablauf
wurde ebenfalls überarbeitet,
so dass die gewohnten Fachvorträge
durch „Innovator-Pitches“ ersetzt
wurden. Wie bisher wurde
der Workshop vom VHI in Zusammenarbeit
mit dem IHD Dresden
und dem Fraunhofer Institut für
Holzforschung (WKI) veranstaltet.
Zum vierten Mal in Folge war auch
die Fachzeitschrift material+technik
möbel als offizieller Medienpartner
an Bord.
Fünf Minuten für Innovationen
Dieses Mal hatte eine Jury, bestehend
aus VHI, IHD und WKI, im Vorfeld
neun besonders interessante
Innovationen ausgewählt, die im
Rahmen des Workshops von den
Einreichern vorgestellt wurden. Dabei
stand den Vortragenden nur fünf
Minuten Zeit zu Verfügung, um die
Zuhörer von ihrer Idee oder Innovation
zu überzeugen. Eine Herausforderung
für die Innovatoren, denn im
Medienpartner
media partner
Holzwerkstoff- und
Möbelindustrie an einen
Tisch gebracht
Der diesjährige Innovationsworkshop der Holzwerkstoffindustrie wartete mit
einem neuen Konzept auf. Bei ihrer siebten Ausgabe bot die Veranstaltung am
Vortag der interzum nicht die gewohnten Fachvorträge. Stattdessen wurden
neun Innovationen ins Rampenlicht gestellt und das Publikum zu Gesprächen
über aktuelle und künftige Branchenthemen eingeladen.
Hintergrund lief auf der Leinwand
der Countdown. Allerdings hatten
sie die Möglichkeit, die Workshop-
Teilnehmer im Anschluss an ihren
Infoständen mit weiteren Informationen
zu versorgen.
Bei der Abstimmung entschied sich
die Mehrzahl der Workshop-Teilnehmer
für die Präsentation von
Prof. Dr. Joachim Hasch von der
Swiss Krono Group, der unter der
Bezeichnung „BE.YOND“ eine
Spanplatte ohne Formaldehyd- Zu -
satz vorstellte, die mit einem Eco-
Synthetix-Bindemittelsystem auf
„Dura Bind“-Biobasis hergestellt
wird.
Als Gewinner der „Innovator Pitches
2019“ hatte er die Wahl zwischen
einem Geldpreis in Höhe von
500 Euro, einer kostenlosen Teilnahme
am Europäischen Holz-
werkstoffsymposium 2020 des
WKI und EPF oder am
Holzwerkstoffkollo qium des IHD
2019, für das sich der Preisträger
am Ende entschied.
Zusätzlich wird er von der Fachzeitschrift
material+technik möbel mit
einer „Gewinner-Story“ belohnt,
die in der nächsten Ausgabe erscheinen
wird.
Neun innovative Ideen
Die Entscheidung für die Innovation
der Firma Swiss Krono Group
fiel knapp aus, da sich die anderen
acht Teilnehmern, ebenfalls mit innovativen
Ideen präsentiert hatten.
So stellte Prof. Dr. Sabine Flamme
(FH Münster) das Leasen von
Bauprodukten als Geschäftsmodell
und Beitrag zu mehr Nachhaltigkeit
im Bauwesen vor. Dr. Hans Korte
(Innovationsberatung Holz &
Fasern) stellte unter dem Namen
„LignoLoc“ einen hochverdichteten
Holznagel vor, der ohne Vorbohren
in Konstruktionsvollholz eingeschossen
werden kann. Zudem
sei es möglich, den Nagel mit
einem Identifikationscode zu versehen,
da Holz elektromagnetisch
inert sei.
Ralf Vogelsang (Consulter) beschrieb
das Potential des BIM
(Building Information Modeling) für
die Möbel-, Türen- und Innenausbaubranche.
Hierbei handelt es
sich um eine Methode der optimierten
Planung, Ausführung und
Bewirtschaftung von Gebäuden
und anderen Bauwerken mit Hilfe
von Software. Dabei werden alle
relevanten Bauwerksdaten digital
modelliert, kombiniert und erfasst,
was die Kommunikation zwischen
allen Projektparteien und die Qualität
des gesamten Projekts verbessere.
Eine außergewöhnliche Idee präsentierte
Natalie Rangno (IHD). Sie
informierte über ein Forschungsprojekt,
bei der Pilzsubstrat für die
Herstellung von Möbelplatten
genutzt wird. Sie berichtete, dass
bei der Pilzzucht in Deutschland
jährlich 37.000 Tonnen an Pilzbrut
entsorgt werden müssten. die zu

Fokus
Matthias Pollmann stellt in der
Begrüßungsrede die Bedeutung
des Workshops heraus.
Matthias Pollmann emphasizes
the importance of the workshop
in his welcoming speech.
In den „World-Cafés“ diskutierten
die Teilnehmer die Sichtweisen
der beiden Industriezweige,
hier moderiert von Dr. Peter
Sauerwein (KAV).
In the “World-Cafés” the
participants discussed the
views of the two branches of
industry, here moderated by Dr
Peter Sauerwein (KAV).
großen Teilen aus Holzspänen bestehen.
Dieses vollbiologische Material
könne für die Herstellung von
Möbelplatten verwendet werden,
da es die erforderlichen Bindemittel
bereits enthalte und keine chemischen
Zusätze benötigte. Am Ende
des Lebenszyklus könnten die daraus
entstandenen Produkte unbedenklich
der Erde zurückgegeben
werden.
Patrick Durand (Veolia) berichtete,
wie recyceltes Papier bei der Herstellung
von Gipsfaserplatten als
Bindemittel Einsatz findet. Er
schlug den Teilnehmern die gemeinsame
Entwicklung von neuartigen
Leichtbauplatten auf ähnlicher
Basis vor, um dadurch mehr
Nachhaltigkeit in die Einrichtungsbranche
zu bringen.
Dieter Meyer (Sihl) stellte in seinem
Kurzvortrag die Trockenlackiertechnik
als neue Beschichtungstechnologie
in den Fokus. Mit der
„C2C“ („Coat2Cure“)-Technologie
können seinen Angaben zufolge u.
a. supermatte und sehr kratzfeste
Oberflächen industriell einfach und
emissionsfrei hergestellt werden.
Über neue Verbundplatten mit multiplen
Funktionen aus dem Hause
Pfleiderer berichtete Claus Seemann
(Pfleiderer). Unter anderem
stellte er das im HotCoating-Verfahren
hergestellte Plattenmaterial
„Compact Exterior“ für Außenanwendungen
sowie den Holzwerkstoff
„PremiumBoard MFP Hybrid“
vor, eine Kombination aus einer
Holzspanplatte (MFP) als Mittellage
und jeweils einer hochverdichteten
dünnen Faserplatte (HDF) als Deckschicht.
Da die Platte quellarm sei
eigne sie sich u.a. für den Einsatz
als Küchenarbeitsplatte bei flächenbündig
eingelassenen Spülen.
Mit Dr. Marthe-Louise Fehse (Kopp-
Assenmacher & Nusser) trat auch
eine Rechtsanwältin als Ideengeber
auf. Sie befasste sich mit einer
Möglichkeit, Innovationen rechtssicher
im Markt zu platzieren, da diese
aufgrund ihrer Neuheit keinen
Normungs- und Regulierungsanforderungen
unterworfen werden
könnten. Sie empfahl den Workshop-Teilnehmern
eine Zulassung
nach der europäischen CE-Norm,
da dieses Kennzeichen europaweit
verwendbar sei. Es besage, dass
das Produkt mit den geltenden
rechtlichen Bestimmungen der EU
konform gehe.
Impulsvorträge
Auf dem Workshop sollten jedoch
nicht nur Innovationen vorgestellt
werden, es sollte auch über aktuelle
Branchenthemen diskutiert werden.
Die Veranstalter wollten die
Holzwerkstoffindustrie und ihre
Abnehmer an einen Tisch bringen,
damit die jeweilige Industrie die
Probleme und Wünsche des Ge-
Neun Kandidaten hatten die
Möglichkeit, das Publikum von
ihrer Innovation zu überzeugen
und als Sieger des Workshops
hervorzugehen.
Nine candidates had the
opportunity to convince the
audience of their innovations
and to emerge as the winner of
the workshop.
material+technik möbel 04|19 37

Fokus
Vorteile der Digitalisierung
praxisnah aufgezeigt
Mit rund 1.500 Ausstellern aus 50 Ländern bot die Ligna der Möbel- und Holzwerkstoffindustrie sowie dem
Handwerk in diesem Jahr ein Update in Sachen Holzbearbeitung und einen Ausblick auf die Möbelfertigung
der Zukunft. Im Fokus standen neue Technologien insbesondere im Oberflächensegment und vor allem
Lösungen, die eine effizientere und transparentere Produktion ermöglichen. Erstmals wurden den Besuchern
auch die Vorteile der Digitalisierung praxisnah vor Augen geführt.
Bei dem Bearbeitungszentrum
„Bima Px80“ von IMA übernimmt
ein fahrbarer 6-Achs-
Roboter multiple Handlingsarbeiten.
When it comes to IMA’s “Bima
Px80” gantry machine, a mobile,
6-axis robot carries out multiple
handling tasks. Photo: Barth
Nach fünf Veranstaltungstagen
zeigten sich die Veranstalter der
diesjährigen Ligna (27. bis 31.Mai
2019) äußerst zufrieden. Dr. Andreas
Gruchow (Mitglied des Vorstands
der Deutschen Messe AG)
bezeichnete den Verlauf der Maschinenschau
als „hervorragend“
und zeigte sich auch mit dem Interesse
der Fachwelt zufrieden. Die
Ligna konnte ihren Ruf Weltleitmesse
für Holzbearbeitungsmaschinen
zwar erneut unter Beweis
stellen, verfehlte jedoch den Besucherrekord
der vorausgegangenen
Ausgabe: Laut Angaben der Messeleitung
interessierten sich knapp
90.000 Besucher aus 100 Ländern
für das Maschinenangebot, darunter
rund 40.000 ausländische Interessenten.
Damit lag der Besuch
um 3 Prozent unter der vorausgegangenen
Ausgabe, beim ausländischen
Publikum waren es 4 Prozent
weniger Fachleute. (2017: 92.881
Besucher, davon 43.283 aus dem
Ausland)
Besser als erwartet
Dass die meisten Aussteller dennoch
zufrieden die Heimreise
antraten und der Messe bessere
Noten gaben, lag an den gedämpften
Erwartungen im Vorfeld. Die
schlechte Auftragslage bei den
deutschen und italienischen Herstellern
von Holzbearbeitungsmaschinen
hatte der Branche im ersten
Quartal 2019 einen Dämpfer
versetzt. Für diesen Zeitraum meldeten
die deutschen und italienischen
Branchenverbände VDMA
und Acimall einen Auftragsrückgang
von 17 Prozent in Deutschland
bzw. 11 Prozent in Italien.
Netzwerke sollen
Probleme lösen
Die führenden Hersteller von
Holzbearbeitungsmaschinen aus
Deutschland und Italien traten mit
teilweise vergrößerten Messeständen
an. Biesse hatte seine
Standfläche auf 6.000 m² ausgeweitet.
Weinig präsentierte sich
ebenfalls prominenter, so dass
dem Unternehmen, ebenso wie
Homag, 5.000 m² zur Verfügung
standen. Mit einer auf über 1.500
m² vergrößerten Standfläche zeigte
sich Bürkle, der allerdings Partnerunternehmen
wie CML und den
amerikanischen Digitaldruckerhersteller
EFI beherbergte. Letzterer
stellte auf der Ligna den Single -
Pass-Digitaldrucker „Cubik S1800
UV LED“ mit einer Arbeitsbreite
von 1.800 mm und einem erweiterten
Farbraum (CMYK-OV) vor sowie
den „Cubik S700“, der mit mineralischen
Tinten arbeitet. Als Vorteile
dieser Tintenart führt EFI
neben dem geringeren Preis gegenüber
UV-Tinten eine deutlich
natürlichere Optik beim Drucken
auf Echtholzoberflächen an sowie
eine hohe Lichtechtheit aufgrund
anorganischer Pigmente. Laut EFI
kann mit mineralischen Tinten bei
einer Arbeitsbreite von bis zu 1.400
mm mit bis zu 60 m/min gefahren
werden. Durch die Kooperation mit
Bürkle will EFI verstärkt im Holzbereich
Fuß fassen. Bislang hatte sich
das Unternehmen vor allem auf die
Fliesenindustrie und die grafische
Industrie konzentriert.
Arbeitsgemeinschaft
Digitaldruck
Andere Partnerschaften und Exklusivitäten
wie z. B. die Zusammenarbeit
von Barberan mit Zeetree
(ehem. Kuei) demonstrierten auf
der Ligna, dass die zunehmend
komplexeren Produktionsprozesse
das gebündelte Know-how mehrerer
Spezialisten benötigen, um
neue Oberflächentechniken wie
42 material+technik möbel 04|19

Fokus
EFI will als Kooperationspartner
mit mineralischen Tinten in
der Einrichtungsindustrie Fuß
fassen.
EFI is looking to gain a foothold
in the interior design industry as
a cooperation partner that offers
mineral inks. Photo: Barth
den Digitaldruck erfolgreich auf den
Weg zu bringen. Diesem Ziel dient
auch die durch Homag initiierte Arbeitsgemeinschaft
Digitaldruck
(DIPA). Gemeinsam mit Homag
wollen namhafte am Prozess beteiligte
Firmen wie Adler, Barberan
und Durst zusammen mit Anwendern
wie Lico und MB Digitalprint
standardisierte Parameter entwickeln,
um die richtungsweisende
Technologie aus den Kinderschuhen
zu führen. Bei einem Digitaldruck-Symposium
am 11. Juli in
Brixen wollen die Initiatoren zusammen
mit interessierten Unternehmen
aus der Möbel- und Fußbodenindustrie
sowie weiteren Zuliefer-
und Technologiefirmen erste
Grundlagen für die gemeinsame
Arbeit legen. Langfristig ist geplant,
auf Basis der DIPA einen Verband
zu gründen.
Auf der Messe spielte der Digitaldruck
eine größere Rolle als in den
Vorjahren, da eine Reihe von Aus-
Wemhöner präsentierte seinen
ersten Roll-to-Roll Single-Pass-
Drucker.
Wemhöner presented its first
roll to roll single-pass printer
Photos: Barth
stellern mit Lösungen antraten, die
sich an unterschiedliche Unternehmensgrößen
richten oder zusätzlich
die Möglichkeit bieten, das digital
gedruckte Dekor mit einer haptischen
Pore zu versehen. Zu den
Neuvorstellungen zählte der erste
industrielle Single-Pass-Drucker
aus dem Hause Wemhöner. Mit
ihm lässt sich Dekorpapier bis zu einer
Breite von 2.100 mm Rolle zu
Rolle unter Verwendung von wasserbasierten
Tinten und mit einer
Auflösung von 1.200 dpi bedrucken.
Bislang war das Unternehmen
nur mit Multi-Pass-Digitaldruckern
am Markt präsent. Der neue
Drucker soll eine Geschwindigkeit
von bis zu 110 m/min erreichen.
Bei Hymmen trafen die Besucher
ebenfalls eine Ergänzung zu bisher
verwendeten Technologien an. Der
Bielefelder Maschinenbauer präsentierte
seine neue Baureihe „Saturn“,
die auf den Bedarf der Holzwerkstoffindustrie
zugeschnitten
ist. Während die bisherige Baureihe
„Jupiter“ mit UV-Tinten arbeitet,
wird mit der neuen Baureihe
auf Dekorpapier oder spezielles
Ink jetpapier gedruckt, das nach der
Imprägnierung unmittelbar zur Herstellung
melaminbeschichteter
Platten verwendet werden kann.
Damit will das Unternehmen der
Holzwerkstoffindustrie die Möglichkeit
bieten, kleine Losgrößen
oder nicht gängige Dekore nach Bedarf
wirtschaftlich zu realisieren.
Innovative Oberflächentechnik
Überhaupt wartete das Oberflächensegment
mit den vergleichsweise
größten technologischen
Neuerungen auf und erweiterte damit
die Vielfalt an Oberflächentechnologien.
Große Beachtung wurde
der Excimer-Technologie gewidmet,
mit der sich besonders matte
Oberflächen mit Anti-Fingerprint-
Effekt erzeugen lassen. Nachdem
es bislang nur Lösungen für flache
Platten gab, präsentierten Cefla
und Giardina erstmals Lösungen
für profilierte Möbelteile. Nach
dem Lackauftrag mit Hilfe von
Spritzlackierautomaten erhalten
die lackierten Objekte mit Hilfe von
Excimern und einer inerten Umgebung
eine supermatte und kratzfeste
Oberfläche, die sich samtweich
anfühlt und unempfindlich gegen
Fingerabdrücke ist.
Eine neuartige wirtschaftliche Lösung,
Schichtstoffoberflächen eine
Anti-Fingerprint-Eigenschaft zu verleihen,
stellte Kleiberit vor. Mit Hilfe
des „HotCoating“-Verfahrens
bekommt der Schichtstoff eine zusätzliche
Oberflächenschicht, die
Mit Hilfe des speziellen Inkjetdruckers
„Jetmaster TRT“
erzeugt Barberan Negativporen
auf Digitaldruckoberflächen.
Thanks to its special inkjet
printer, “Jetmaster TRT”,
Barberán is able to create
textured, digitally printed
surfaces.
Photo: Barth
ihm die gewünschten Eigenschaften
verleiht und ihn auch für den
Außeneinsatz tauglich macht, etwa
als Fassadenplatten. Als erste Anwender
des Verfahrens werden
Pfleiderer sowie der indische
Schichtstoffhersteller Stylam genannt.
Roboter werden Standard
Unübersehbar in allen Ausstellungssegmenten
war die starke
Präsenz von Robotern. Nahezu auf
allen Ständen übernahmen sie das
Beschicken und Abnehmen der Teile
oder führten sogar ganze Herstellungsprozesse
durch, wie z. B.
das automatisierte Ummanteln von
Profilen durch den „RoboWrap“
der Firma Düspohl. Hier übernehmen
bis zu 47 Knickarmroboter die
Ummantelung, wobei die Profilumrüstung
nur noch 5 Minuten beansprucht.
Bei SCM arbeiten kollaborative
Roboter beim Leimauftrag,
Schleifen oder Beschlagsetzen mit
dem Bediener zusammen, indem
sie repetitive Tätigkeiten mit geringem
Mehrwert erledigen, so dass
Mit Hilfe von Excimer-Technologie
verleiht Giardina dreidimensionalen
Objekten eine
supermatte Anti-Fingerprint-
Oberfläche.
Using excimer technology,
Giardina is able to give threedimensional
objects extremely
matt surfaces with an antifingerprint
effect. Photo: Barth
material+technik möbel 04|19 43

Fokus
Automatisierung für die
Polstermöbelfertigung
Der Polstermöbelindustrie wurde im Mai auf drei Messeevents ein Update in
Sachen Technologien und Hightech-Materialien geboten. Wenige Tage vor der
interzum in Köln hatten sich in Frankfurt über 1.800 Aussteller zur Techtextil
und Texprocess versammelt, um dem internationalen Fachpublikum die
neuesten textilen Materialien und Technologien zu präsentieren.
führen. Insbesondere bei der
Polstermöbelherstellung werden
allerdings auch weiterhin Näherinnen
benötigt werden. Bei Firmen
wie Vetron oder Brother konnten
sich die Besucher aber schon davon
überzeugen, wie bestimmte Arbeitsschritte
vollautomatisch ablaufen
können.
Waren auf der Texprocess vor zwei
Jahren nur ganz wenige Roboter
anzutreffen, so führten auf der
diesjährigen Ausgabe eine ganze
Reihe von Robotern die wachsende
Automatisierung bei der Verarbei-
Während sich die interzum mit ihrem
Angebot ausschließlich auf
den Einrichtungssektor konzentriert,
sprach das Messedoppel
Techtextil und Texprocess in Frankfurt
(14. bis 17. Mai 2019) verschiedene
Industriesparten an. Neben
den Neuheiten für die Polstermöbelindustrie
werden auf beiden
Messen Materialien und Lösungen
für den Automotive-, den Bekleidungs-,
den Verpackungs- sowie
den Bau- und Medizinbereich gezeigt.
Entsprechend breit gefächert
präsentierte sich das Angebot der
1.818 Aussteller aus 59 Ländern.
Nach Auskunft der Messeleitung
traten zur diesjährigen Ausgabe
mehr Anbieter an als beim letzten
Mal: 2017 zählten beide Messen
insgesamt 1.789 Aussteller aus 66
Ländern, während zur diesjährigen
Ausgabe des Messe-Duos rund
47.000 Fachbesucher aus 116 Ländern
gekommen seien.
Mit 1.501 Anbietern war die Techtextil
auch dieses Mal die größere Veranstaltung,
denn auf der Texprocess
traten 317 Firmen an. Mit der
Eintrittskarte haben beide Besucher
Zutritt zu beiden Veranstaltungen,
die sich über drei nebeneinanderliegende
Hallen des Messegeländes
erstrecken.
Bezüge mit Funktion
Besucher der Heimtextil in Frankfurt
haben auf dem Messedoppel
im Mai eine Reihe von Anbietern
wiedergetroffen, die bereits im Januar
an Bord waren und auf der
Texprocess und Techtextil nun Produkte
für weitere Industriebereiche
präsentierten. Darunter befanden
sich technische Gewebe für den
Einsatz im Automotive-Bereich,
spezielle Fasern und Vliese für den
Reinigungs- und Dämmbereich
oder spezielle Fasern und Gewebe
mit integrierten Funktionen. Ein
breites Spektrum für verschiedene
Anwendungsbereiche war z. B.
beim Vliesspezialisten Sandler anzutreffen.
Er führte den Einsatz seiner
Vliese als Dämmstoffe oder zur
Schallisolation im Raum vor, zeigte
aber auch den Einsatz von Vliesen
als Unterpolsterung bei Autositzen
oder auch als schallisolierendes
Designelement einzusetzen. Ettlin
stellte als Neuheit das selbstklebende
schwarze „Decolux“-Gewebe
vor, das nun auch von Handwerkern
und Raumausstattern auf Glas
oder Acryl aufgebracht werden
kann und in Verbindung mit einer
Lichtquelle hinter dem Gewebe
für dreidimensionale Lichteffekte
sorgt.
Automatisierte Fertigung
Während sich die Einrichtungsindustrie
auf der Techtextil vor allem
Automatisierte Fertigung eines
smarten Kissens mit aufgestickten
LEDs im Rahmen der
Microfactory der RWTH Aachen.
Automated production of a
smart cushion with embroidered
LEDs in the micro factory of
RWTH Aachen. Photos: Barth
über neue funktionelle Eigenschaften
von Hightech-Fasern sowie verfügbare
ökologische Materialien informieren
konnte, erlebte sie auf
der Texprocess anhand von fünf
„Micro-Factories“ mögliche Lösungen
für eine automatisierte Fertigung
im Textilbereich. Während der
vier Messetage wurde in diesen
Mikrofabriken vorgeführt, wie etwa
selbstfahrende Fahrzeuge die Fertigungsstationen
versorgen und Roboter
nicht nur das Handling übernehmen,
sondern ganze Verarbeitungsvorgänge
automatisiert aus-
tung flexibler Materialien vor.
Nachdem Cutter im Polstermöbelbereich
seit vielen Jahren bereits
den Zuschnitt von Bezugsstoffen
und Leder übernehmen, präsentierten
führende Anbieter nun darüber
hinausgehende Innovationen
und Weiterentwicklungen. Die italienische
Firma SMRE reklamierte
für sich, den weltschnellsten Cutter
auf die Messe mitgebracht zu haben.
Der „SM-340-Pro“ soll laut
Firmenangaben eine Beschleunigung
von 1 g besitzen und eine
Geschwindigkeit von 120 m/min erreichen.
48 material+technik möbel 04|19

Fokus
Selbstfahrende Shuttles
versorgen bei der Micro-Factory
der DITF die Nähstationen.
Self-propelled shuttles supply
the sewing stations at the DITF
micro factory. Photos: Barth
Award an Nicht-Aussteller
Obwohl Lectra als einziger Anbieter
von Zuschnittautomaten nicht
auf der Messe angetreten war, bekam
der französische CAD/CAM-
Spezialist für seine jüngste Innovation
einen Preis: Das französische
Unternehmen wurde von der Jury
für sein Konzept „Innovation
Fashion on Demand“ mit dem
Texprocess Innovation Award in der
Kategorie „New Process“ ausgezeichnet.
Die digitale Lösung für
nachfrageorientierte Produkte automatisiert
den gesamten Personalisierungsprozess,
vom Auftragseingang
über die Produktentwicklung
bis hin zum endgültigen Zuschnitt,
so dass Bekleidungsunternehmen
personalisierte Kleidung in
gleicher Geschwindigkeit wie Konfektionsware
herstellen können.
Auf deutlich höhere Geschwindigkeiten
als bisher kommt auch der
Cutter „TexCut 2219“ von Kuris,
da hier von einem Riemen- auf einen
Zahnstangenantrieb umgestellt
wurde. Optional ist auch ein
Schneidkopf mit 100mm Schnitthöhe
speziell für kaschierte Materialien
erhältlich. Einen fast doppelten
Output soll der Einzellagencutter
„Cutty 2321“mit Doppelbrücke
„Twin Bridge“ aufweisen.
Aussteller wie Zünd, Expert und
Kuris stellten zusätzlich auf der interzum
aus und präsentierten dort
auf meist kleinerer Fläche speziell
auf die Polstermöbelindustrie zugeschnittene
Lösungen.
Bullmer zeigte nicht nur eine robotergestützte
Produktionslinie, sondern
auch die Industrie 4.0-Lösung
„Clouver“. Von der Firma ProCom
entwickelt, soll die Lösung Prozesse
transparenter und die Produktion
effizienter machen. Hierfür wird
die Produktion mit ihrem digitalen
Abbild verlinkt, so dass umfassende
Daten zur Analyse und vorausschauenden
Wartung zur Verfügung
stehen.
Zünd stellte u. a. seinen „S3“-Cutter
aus, der mit einer Over Cutter
Camera (OCC) ausgerüstet war.
Mit der optischen Intelligenz der
OCC soll der Zuschnitt gemusterter
und digital bedruckter Stoffe genauso
präzise und einfach wie bei
unbedruckten oder unifarbenen
Textilien sein. Die Kamera erfasst
sämtliche Registriermarken gleichzeitig.
Sind keine Registriermarken
vorhanden, kann die OCC die Position
des Druckbildes auch anhand
eines mitgedruckten Rahmens erkennen.
Auch die Stoffmusterung
und etwaiger Materialverzug werden
automatisch festgestellt. Anhand
von Referenzpunkten berechnet
die Software automatisch die
effizienteste Anordnung respektive
Verschachtelung der Schnittteile
auf der Textilbahn. Ebenfalls zu sehen
war der „D3 L-3200“ mit einem
Wannenabroller, der durch zwei
simultan arbeitende Schneidbalken
einen nahezu doppelten Durchsatz
aufweist. Gerber zeigte seinen
„Z1“-Cutter in Verbindung mit einem
Digitaldrucker und damit einen
nahezu durchgängigen Produktionsfluss.
Der Cutter ist für Einzelund
Niedriglagen konzipiert und
verfügt über Features wie Ferndiagnose,
Touchscreen sowie drei
Schneidwerkzeuge, um den Werkzeugwechsel
zu minimieren. Einfaches
Bedienen selbst für Anfänger
heißt das Motto auch bei anderen
Zuschnittlösungen: Zum Bedienen
des Mehrlagen-Cutters „Paragon“
muss die Bedienperson einfach einen
Barcode einscannen, um die
auftragsspezifischen Parameter abzurufen.
Vernetzte Nähmaschinen
Nicht nur beim Zuschnitt, auch bei
der Nähtechnik hat die
Digitalisierung nun Einzug gehalten.
Die neue Generation der Industrienähmaschinen
ist vernetzbar
und lässt sich an IoT-Lösungen
wie etwa „Qondac“ von Dürkopp
Adler anbinden. In dieser Kombination
werden nicht nur die Fertigungsprozesse
transparenter, sondern
auch die Kontrolle internationaler
Fertigungsstätten ermöglicht.
Daher gab es für die neue Nähmaschinen-Generation
„M-Type Delta“
ebenfalls einen Preis in der Kategorie
„New Technology“. Die Maschine
ermöglicht nicht nur die Anbindung
an eine voll digitalisierte
Nähproduktion, sondern leitet auch
den Nutzer an und erweitert konstant
ihre Funktionen und ihr
„Wissen.“
Vetron Typical stellte die automatische
Nähmaschine „Vetron 5656
Autoseam“ vor. Formteile mit nicht
kongruenten Konturen können
durch sie automatisch zusammengeführt
werden. Dank einer automatischen
Kantenerkennung ist
das Programmieren der Formteile
für das Automobil-Interieur dann
nicht mehr notwendig.
Mit den auf der Texprocess vorgestellten
Lösungen und Vorführungen
sollten nicht nur Wege zu einer
automatisierten und hocheffizienten
Fertigungsprozessen demonstriert
werden, sondern auch Möglichkeiten
zu Sicherung des Produktionsstandorts
Deutschland aufgezeigt
werden.
Durch die Einbindung von Digitaldrucktechnik
zeigten die DITF
(Deutschen Institute für Textil- und
Faserforschung) auf drei Produktionslinien,
wie sich individualisierte
Konsumgüter wirtschaftlich herstellen
lassen. Auf einer Linie etwa
legte ein Roboterarm die zuge-
Bei Vetron Typical läuft das
Nähen der Formteile für das
Automobil-Interieur völlig
automatisiert ab.
At Vetron Typical, the sewing of
moulded parts for automotive
interiors is fully automated.
Photo: Barth
Bei Bullmer war eine robotergesteuerte
Fertigungslinie
zu sehen.
At Bullmer, a robot-controlled
production line was to be seen.
Photo: Barth
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