KOMPACK 05 23

FAKUMA
Standardnahe Lösungen mit bewährter ENGEL Technologie
Fokus auf das Wesentliche
Fotos: ENGEL
Get connected – unter diesem Motto vernetzt ENGEL auf der Fakuma vom 17.
bis 21. Oktober Expertinnen und Experten mit Maschinenlösungen und den
entsprechenden Technologien. Auf dem ENGEL Messestand werden dazu unter
anderem eine Automotive- und eine Medical-Anwendung präsentiert, denen eines
gemeinsam ist: die Komplexität auf das Notwendigste beschränkt, zeigen sie, wie
eine standardnahe Lösung mit bewährter ENGEL Technologie aussehen kann.
Ein Partner für jeden Spritzgießbetrieb
zu sein – diesen
Anspruch stellt ENGEL bei
der diesjährigen Fakuma in das
Zentrum. Aufgrund jahrzehntelanger
Erfahrung im Entwickeln und
Bauen von Spritzgießlösungen hat
man ein tiefes Verständnis für den
Spritzgießprozess und seine Besonderheiten
entwickelt. Auf der Fakuma
präsentiert das Unternehmen
Lösungen, die sich auf das Wesentliche
beschränken – und dabei in
puncto Performance und Effizienz
glänzen.
Energieeffiziente
Einstiegsmaschine
Im Bereich der 2-Platten Maschinen
zeigt ENGEL eine vielseitig
einsetzbare Standardanwendung:
Auf einer duo 1480/500 werden
4-fach Automotive Abdeckungen
für den Interieur Bereich aus einem
PP Compound von Borealis gefertigt.
Mit einem Rezyklatanteil von
30% wird deutlich, dass die Verarbeitung
von wiederverwerteten
Kunststoffen auf Standardmaschinen
reibungslos funktioniert. Die
Anwendung trägt damit einer aktuell
in Diskussion befindlichen EU
Richtlinie Rechnung, die bis 2030
einen Anteil von 25% PCR (Post
Consumer Recyclate) in Automobilen
vorsieht. Ein viper 20 aus der
Familie der ENGEL Linearroboter
entnimmt die Bauteile aus dem
4-Kavitäten Werkzeug von Simoldes
und legt sie auf einem Förderband
ab.
Servo-hydraulischer Antrieb
Der servo-hydraulische Antrieb
ENGEL ecodrive ist im Standard
für alle Größen der duo-Baureihe
verfügbar. In Kombination mit den
digitalen Assistenzsystemen der
iQ Familie, wie beispielsweise iQ
clamp control und iQ flow control,
lassen sich Energieeinsparungspotentiale
von bis zu 40% gegenüber
konventionellen Zweiplattenmaschinen
realisieren. Die standardnahe
Ausführung bietet zudem
den Vorteil verkürzter Lieferzeiten.
Das Boxtransfersystem bietet optimale Anbindungsmöglichkeiten
an eine teil- bis vollautomatisierte Produktion.
ENGEL zeigt eine duo 500 als Einstiegsmaschine
für das 2-Platten Segment.
Digitale Unterstützung
Ausgestattet mit sämtlichen iQ
Lösungen, die derzeit am Markt
verfügbar sind, zeigt ENGEL, wie
das Potential der standardnahen
duo 500 maximal gehoben werden
kann. Während unter anderem iQ
weight control die Prozessqualität
sicherstellt, sorgt der iQ process
observer dafür, dass – falls Veränderungen
im Spritzgießprozess
auftreten – der Maschinenbediener
in Echtzeit auf diese hingewiesen
wird. Über Sofortmaßnahmen kann
Ausschuss vermieden und die Maschinenverfügbarkeit
hochgehalten
werden.
e-mac erhöht Flächenproduktivität
im Reinraum
Für den medizinischen Bereich
zeigt ENGEL eine hochpräzise und
vor allem platzsparende vollelektrische
Anwendung: auf einer e-mac
265/130 – auf der Fakuma erstmals
mit dem ENGEL Reinraumpaket
ausgestattet – werden Nadelschutzkappen
produziert. Somit ist nun
auch die kompakte e-mac Baureihe
für die platzsparende Produktion
von medizinischen Teilen im Reinraum
verfügbar. Das Werkzeug mit
96 Kavitäten kommt von KEBO
AG und wurde speziell für Sekundärverpackungen
entwickelt. Sekundärverpackungen
kommen nicht
direkt mit dem Wirkstoff in Berührung
und dienen hauptsächlich dem
Schutz und der Identifikation des
Medizinproduktes. Hochkavitäten-
Werkzeuge wie jenes von Kebo
erfordern hohe Präzision und Dynamik
im Einspritzprozess – genau
das stellt das neue Spritzaggregat
265 sicher. Die Zykluszeit liegt bei
sportlichen 6,2 Sekunden.
Boxtransfersystem
reduziert manuelle Eingriffe
Eine weitere Neuheit stellt das
Boxtransfersystem dar, mit dem
die Anlage optimal in einer teil- bis
vollautomatisierten Produktion eingesetzt
werden kann. Die gespritzten
Nadelschutzkappen fallen aus
dem Werkzeug von KEBO in eine
Ausfallrutsche und werden von dort
über ein Z Förderband in eine Box
transportiert, die auf einem weiteren
Förderband steht. Das Fassungsvolumen
dieser Box liegt bei 30.000
Stück. Sobald dies erreicht ist, wird
die Box auf dem Förderband nach
vorne transportiert. Insgesamt finden
vier derartige Boxen auf dem
Band Platz. Das Box-Transfersystem
kann an fahrerlose Transportsysteme
(FTS) angebunden werden
– und zwar unabhängig vom Anbieter.
Neben der digitalen Schnittstelle
braucht es lediglich logistische
Vorbereitungen, damit das FTS an
das Boxtransfersystem andocken
kann, um die Boxen zu übernehmen.
Mit Kombinationen
zur optimalen Temperierung
Sowohl die duo 500 als auch die
e-mac 130 zeigen, wie smarte Temperierung
funktioniert. Beide Anlagen
kombinieren e-flomo plus mit
eco-flomo plus, um die unterschiedlichen
Aspekte der Temperierung
optimal zu bedienen: während e-flomo
plus die Werkzeugtemperierung
regelt, wird für die Heißkanalregelung,
konkret für die Überwachung
des Durchflusses, eco-flomo plus
eingesetzt. Sämtliche Verteiler werden
über den Assistenten iQ flow
control übersichtlich dargestellt.
Fazit
Lösungen, die auf das Wesentliche
beschränkt, hoch performante,
effiziente Spritzgießproduktionen
ermöglichen – dieser Anforderung
stellt sich ENGEL für seine Kundinnen
und Kunden auf der Fakuma
2023.
Mehr unter: www.engel.at
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