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Der Werftbetrieb der Aker MTW Werft GmbH in Wis ... - Schiff & Hafen

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Dieses modulare Kab<strong>in</strong>ensystem verkürzt<br />

E<strong>in</strong>bau- und Ausstattungszeiten erheblich –<br />

aus diesem Grund wird es momentan für<br />

alle Suiten <strong>der</strong> “PRIDE OF AMERICA” auf<br />

<strong>der</strong> Lloyd-<strong>Werft</strong> e<strong>in</strong>gesetzt.<br />

LOLAMAT erfüllt alle<br />

Anfor<strong>der</strong>ungen an Komfort<br />

und Flexibilität<br />

Das <strong>in</strong>novative Wand- und Deckensystem<br />

LOLAMAT wurde speziell für die<br />

Anfor<strong>der</strong>ungen an Bord von Kreuzfahrtschiffen<br />

und Mega-Yachten entwickelt.<br />

LOLAMAT ist e<strong>in</strong> fugenloses und leichtes<br />

Paneel-System mit hervorragenden Brandschutz-Eigenschaften,<br />

das zudem alle<br />

Schallschutz-Anfor<strong>der</strong>ungen im Passagierschiffbau<br />

erfüllt. Es bietet vielfältige Möglichkeiten<br />

<strong>der</strong> Oberflächenveredelung, z. B.<br />

Tapeten, Anstriche, Folien, Lam<strong>in</strong>ate, Fliesen,<br />

Marmor, Echtholz, etc.<br />

LOLAMAT ist e<strong>in</strong> Sandwich-Paneel aus<br />

anorganischen, unverbrennbaren Materialien.<br />

Die beiden Deckschichten werden<br />

aus e<strong>in</strong>er glasfaserverstärkten, anorganischen<br />

Verb<strong>in</strong>dung gefertigt. <strong>Der</strong> Kern<br />

des Paneels besteht aus M<strong>in</strong>eralwolle, bei<br />

<strong>der</strong> die Fasern senkrecht zur Decke stehen.<br />

Das sorgt für die hohe Druckfestigkeit und<br />

enorme Steifigkeit des LOLAMAT-Paneels.<br />

Alle Systeme s<strong>in</strong>d geprüft und nach<br />

IMO bzw. SOLAS zugelassen. LOLAMAT<br />

ist vom Kölner „eco Umwelt<strong>in</strong>stitut“ als<br />

beson<strong>der</strong>s emissionsarmes Produkt e<strong>in</strong>gestuft<br />

und zertifiziert.<br />

KAEFER ist <strong>der</strong> erste deutsche System-<br />

Anbieter, <strong>der</strong> solche Komplettlösungen<br />

nicht nur angeboten, son<strong>der</strong>n auch bereits<br />

ausgeführt hat – auf den zwei FCL-<strong>Schiff</strong>en<br />

“OLYMPIA VOYAGER” und “OLYM-<br />

PIA EXPLORER”, gebaut bei Blohm + Voss<br />

<strong>in</strong> Hamburg. Von <strong>der</strong> Isolierung und Verkleidung<br />

über die öffentlichen Bereiche,<br />

von Pantrys und Galleys bis zu Kab<strong>in</strong>en<br />

und Gängen e<strong>in</strong>schließlich Fußböden, Feuertüren,<br />

Schließanlagen und Beschil<strong>der</strong>ung<br />

– alles wurde von KAEFER komplett schlüsselfertig<br />

rea lisiert.<br />

Auch auf den sechs Flussfahrt-<strong>Schiff</strong>en<br />

<strong>der</strong> Münchener Ree<strong>der</strong>ei Premicon,<br />

gebaut bei HDW Nobiskrug, ist e<strong>in</strong> entsprechen<strong>der</strong><br />

Leistungsumfang ausgeführt<br />

worden, ebenso bei e<strong>in</strong>em eisrandfähigen<br />

Forschungsschiff für das Land Mecklenburg-Vorpommern.<br />

Auf <strong>der</strong> “PRIDE OF<br />

AMERICA” montiert KAEFER zurzeit sämtliche<br />

Isolierungen, Verkleidungen, Pantries<br />

und Galleys, die Decken im öffentlichen<br />

Bereich und alle Suiten.<br />

Ausblick: Internationaler Partner<br />

für Ree<strong>der</strong> und <strong>Werft</strong>en<br />

Die gesamte Leistungspalette wird, den<br />

Wünschen <strong>der</strong> Ree<strong>der</strong> und <strong>Werft</strong>en entsprechend,<br />

ständig weiter ausgebaut. So<br />

be schäftigt KAEFER eigene Innenarchitekt<strong>in</strong>nen<br />

und Designer, um die Entwurfsphase<br />

des Innen ausbaus mit anzubieten<br />

– für Ree<strong>der</strong> und <strong>Werft</strong> e<strong>in</strong> enormer Kostenvorteil.<br />

Gestalterische Wünsche und<br />

schiffskonstruktive Notwendigkeiten können<br />

so von vornhere<strong>in</strong> abgestimmt und<br />

homogen zusammen mit dem Ree<strong>der</strong> und<br />

<strong>der</strong> <strong>Werft</strong> realisiert werden, das erspart die<br />

bei herkömmlicher Entwicklung <strong>in</strong> zwei<br />

getrennten Schritten später unvermeidlichen<br />

Anpassungen und Kompro misse.<br />

Aktuell laufen die vorbereitenden Arbeiten<br />

e<strong>in</strong>er beson<strong>der</strong>s <strong>in</strong>teressanten Herausfor<strong>der</strong>ung.<br />

Direkt von <strong>der</strong> Ree<strong>der</strong>ei<br />

beauftragt, wird KAEFER <strong>in</strong> diesem Frühjahr<br />

auf dem Deilmann-Flaggschiff “MS<br />

DEUTSCHLAND” den gesamten Well-<br />

1. Lieferung<br />

2. Montage<br />

3. F<strong>in</strong>ish<br />

ness-Bereich mit allen Neben-E<strong>in</strong>richtungen<br />

komplett erneuern. In knapp dreiwöchiger<br />

Liegezeit werden dann die vollständig<br />

<strong>in</strong> Deutschland vorgefertigten Neue<strong>in</strong>bauten<br />

von e<strong>in</strong>em KAEFER-Montageteam<br />

<strong>in</strong> Barcelona betriebsfertig <strong>in</strong>stalliert.<br />

Bleibt abschließend zu erwähnen, dass<br />

KAEFER nicht nur <strong>in</strong> Deutschland als Partner<br />

von <strong>Werft</strong>en und Ree<strong>der</strong>n aktiv ist.<br />

Auslandsgesellschaften <strong>in</strong> Spanien, Frankreich,<br />

F<strong>in</strong>nland und Norwegen s<strong>in</strong>d dort <strong>in</strong><br />

ähnlicher Weise tätig. Das f<strong>in</strong>nische KAE-<br />

FER-Team hat kürzlich sogar die bisher<br />

größte jemals auf e<strong>in</strong>em <strong>Schiff</strong> realisierte<br />

Badelandschaft „Aquaworld“ auf <strong>der</strong><br />

“COLOR FANTASY” fertig gestellt.<br />

Wir unterstützen unsere Kunden beim<br />

Ausbau Ihrer Wettbewerbsfähigkeit – <strong>in</strong>sbeson<strong>der</strong>e<br />

durch direkte Kooperationen<br />

mit den <strong>Werft</strong>en –, um Produkte und Service-Leistungen<br />

zu verbessern.<br />

SCHIFFBAU INDUSTRIE 1/2005 31

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