Der Werftbetrieb der Aker MTW Werft GmbH in Wis ... - Schiff & Hafen
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Dieses modulare Kab<strong>in</strong>ensystem verkürzt<br />
E<strong>in</strong>bau- und Ausstattungszeiten erheblich –<br />
aus diesem Grund wird es momentan für<br />
alle Suiten <strong>der</strong> “PRIDE OF AMERICA” auf<br />
<strong>der</strong> Lloyd-<strong>Werft</strong> e<strong>in</strong>gesetzt.<br />
LOLAMAT erfüllt alle<br />
Anfor<strong>der</strong>ungen an Komfort<br />
und Flexibilität<br />
Das <strong>in</strong>novative Wand- und Deckensystem<br />
LOLAMAT wurde speziell für die<br />
Anfor<strong>der</strong>ungen an Bord von Kreuzfahrtschiffen<br />
und Mega-Yachten entwickelt.<br />
LOLAMAT ist e<strong>in</strong> fugenloses und leichtes<br />
Paneel-System mit hervorragenden Brandschutz-Eigenschaften,<br />
das zudem alle<br />
Schallschutz-Anfor<strong>der</strong>ungen im Passagierschiffbau<br />
erfüllt. Es bietet vielfältige Möglichkeiten<br />
<strong>der</strong> Oberflächenveredelung, z. B.<br />
Tapeten, Anstriche, Folien, Lam<strong>in</strong>ate, Fliesen,<br />
Marmor, Echtholz, etc.<br />
LOLAMAT ist e<strong>in</strong> Sandwich-Paneel aus<br />
anorganischen, unverbrennbaren Materialien.<br />
Die beiden Deckschichten werden<br />
aus e<strong>in</strong>er glasfaserverstärkten, anorganischen<br />
Verb<strong>in</strong>dung gefertigt. <strong>Der</strong> Kern<br />
des Paneels besteht aus M<strong>in</strong>eralwolle, bei<br />
<strong>der</strong> die Fasern senkrecht zur Decke stehen.<br />
Das sorgt für die hohe Druckfestigkeit und<br />
enorme Steifigkeit des LOLAMAT-Paneels.<br />
Alle Systeme s<strong>in</strong>d geprüft und nach<br />
IMO bzw. SOLAS zugelassen. LOLAMAT<br />
ist vom Kölner „eco Umwelt<strong>in</strong>stitut“ als<br />
beson<strong>der</strong>s emissionsarmes Produkt e<strong>in</strong>gestuft<br />
und zertifiziert.<br />
KAEFER ist <strong>der</strong> erste deutsche System-<br />
Anbieter, <strong>der</strong> solche Komplettlösungen<br />
nicht nur angeboten, son<strong>der</strong>n auch bereits<br />
ausgeführt hat – auf den zwei FCL-<strong>Schiff</strong>en<br />
“OLYMPIA VOYAGER” und “OLYM-<br />
PIA EXPLORER”, gebaut bei Blohm + Voss<br />
<strong>in</strong> Hamburg. Von <strong>der</strong> Isolierung und Verkleidung<br />
über die öffentlichen Bereiche,<br />
von Pantrys und Galleys bis zu Kab<strong>in</strong>en<br />
und Gängen e<strong>in</strong>schließlich Fußböden, Feuertüren,<br />
Schließanlagen und Beschil<strong>der</strong>ung<br />
– alles wurde von KAEFER komplett schlüsselfertig<br />
rea lisiert.<br />
Auch auf den sechs Flussfahrt-<strong>Schiff</strong>en<br />
<strong>der</strong> Münchener Ree<strong>der</strong>ei Premicon,<br />
gebaut bei HDW Nobiskrug, ist e<strong>in</strong> entsprechen<strong>der</strong><br />
Leistungsumfang ausgeführt<br />
worden, ebenso bei e<strong>in</strong>em eisrandfähigen<br />
Forschungsschiff für das Land Mecklenburg-Vorpommern.<br />
Auf <strong>der</strong> “PRIDE OF<br />
AMERICA” montiert KAEFER zurzeit sämtliche<br />
Isolierungen, Verkleidungen, Pantries<br />
und Galleys, die Decken im öffentlichen<br />
Bereich und alle Suiten.<br />
Ausblick: Internationaler Partner<br />
für Ree<strong>der</strong> und <strong>Werft</strong>en<br />
Die gesamte Leistungspalette wird, den<br />
Wünschen <strong>der</strong> Ree<strong>der</strong> und <strong>Werft</strong>en entsprechend,<br />
ständig weiter ausgebaut. So<br />
be schäftigt KAEFER eigene Innenarchitekt<strong>in</strong>nen<br />
und Designer, um die Entwurfsphase<br />
des Innen ausbaus mit anzubieten<br />
– für Ree<strong>der</strong> und <strong>Werft</strong> e<strong>in</strong> enormer Kostenvorteil.<br />
Gestalterische Wünsche und<br />
schiffskonstruktive Notwendigkeiten können<br />
so von vornhere<strong>in</strong> abgestimmt und<br />
homogen zusammen mit dem Ree<strong>der</strong> und<br />
<strong>der</strong> <strong>Werft</strong> realisiert werden, das erspart die<br />
bei herkömmlicher Entwicklung <strong>in</strong> zwei<br />
getrennten Schritten später unvermeidlichen<br />
Anpassungen und Kompro misse.<br />
Aktuell laufen die vorbereitenden Arbeiten<br />
e<strong>in</strong>er beson<strong>der</strong>s <strong>in</strong>teressanten Herausfor<strong>der</strong>ung.<br />
Direkt von <strong>der</strong> Ree<strong>der</strong>ei<br />
beauftragt, wird KAEFER <strong>in</strong> diesem Frühjahr<br />
auf dem Deilmann-Flaggschiff “MS<br />
DEUTSCHLAND” den gesamten Well-<br />
1. Lieferung<br />
2. Montage<br />
3. F<strong>in</strong>ish<br />
ness-Bereich mit allen Neben-E<strong>in</strong>richtungen<br />
komplett erneuern. In knapp dreiwöchiger<br />
Liegezeit werden dann die vollständig<br />
<strong>in</strong> Deutschland vorgefertigten Neue<strong>in</strong>bauten<br />
von e<strong>in</strong>em KAEFER-Montageteam<br />
<strong>in</strong> Barcelona betriebsfertig <strong>in</strong>stalliert.<br />
Bleibt abschließend zu erwähnen, dass<br />
KAEFER nicht nur <strong>in</strong> Deutschland als Partner<br />
von <strong>Werft</strong>en und Ree<strong>der</strong>n aktiv ist.<br />
Auslandsgesellschaften <strong>in</strong> Spanien, Frankreich,<br />
F<strong>in</strong>nland und Norwegen s<strong>in</strong>d dort <strong>in</strong><br />
ähnlicher Weise tätig. Das f<strong>in</strong>nische KAE-<br />
FER-Team hat kürzlich sogar die bisher<br />
größte jemals auf e<strong>in</strong>em <strong>Schiff</strong> realisierte<br />
Badelandschaft „Aquaworld“ auf <strong>der</strong><br />
“COLOR FANTASY” fertig gestellt.<br />
Wir unterstützen unsere Kunden beim<br />
Ausbau Ihrer Wettbewerbsfähigkeit – <strong>in</strong>sbeson<strong>der</strong>e<br />
durch direkte Kooperationen<br />
mit den <strong>Werft</strong>en –, um Produkte und Service-Leistungen<br />
zu verbessern.<br />
SCHIFFBAU INDUSTRIE 1/2005 31