Heißkanalsysteme / Verteiler - Günther Heisskanaltechnik ...

Nadelverschlusstechnik
Abb. Nadelverschluss-System
Hinweise zum Betrieb eines Nadelverschlusssystems
Je nach Bestellung bzw. Auslegung wird das Heißkanalsystem
mit Hydraulik oder Pneumatik ausgeliefert.
Vor Inbetriebnahme bzw. in der Planungsphase ist zu
prüfen, ob an der Spritzgussmaschine das entsprechende
Hydraulik oder Pneumatikventil zur Ansteuerung
des Verschlussmechanismus am Heißkanal
vorhanden ist.
Betriebsdrücke für Antriebsmechanismen
Einzel-Nadelverschlussdüse
Bei hydraulischer Betätigung sind bis zu 40 bar zugelassen.
Bei pneumatischer Betätigung können - abhängig
vom System - Drücke bis 10 bar erforderlich
werden (mind. jedoch 8 bar).
Hubmechanismus / Schiefe Ebene / Einzelnadelventil
Für die hydraulische Betätigung der genannten Antriebsmechanismen
des Nadelverschluss-Systems
sind Drücke von 40 - 60 bar erforderlich. Im Einzelfall
können auch Drücke > 60 bar notwendig sein. Bei
pneumatischer Betätigung empfehlen wir einen Druck
von 8 bar. Länderspezifisch kann auch ein Druck von
6 bar ausreichend sein. Sollten höhere Drücke ggf.
8 bar erforderlich sein, ist ein Druckübersetzer einzusetzen
- in diesem Fall nehmen Sie bitte Kontakt mit
uns auf.
Die Geschwindigkeit der Nadelbewegung ist abhängig
von der dem System zur Verfügung stehenden Ölmenge.
Diese ist ggf. zu überprüfen und zu erhöhen. Diese
Angaben sind Richtwerte. Bei Fragen nehmen Sie bitte
Kontakt mit unserer Anwendungstechnik auf:
Tel.: +49 (0) 6451-5008-31.
www.guenther-hotrunner.com
10/07 Technische Änderungen vorbehalten
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Achtung: Die Inbetriebnahme der Hydraulik- oder
Pneumatik-Anlage erfolgt erst, wenn das System
auf Betriebstemperatur aufgeheizt ist.
Die Ansteuerung sollte wie folgt ablaufen:
Öffnen des Nadelverschlusses:
a. Ansteuerung: Im Normalfall mit Einspritzen Start
(Spritzgussmaschine)
b. Alternative: Werkzeug geschlossen oder Aggregat
vor.
Schließen des Nadelverschlusses:
Ende Nachdruckzeit. Bitte beachten Sie, dass beim
Schließen der Nadel noch eine geringe Menge Kunststoffschmelze
mit in die Kavität eingepresst wird. Das
ist besonders bei dünnwandigen Artikeln zu beachten.
In Verbindung mit einer zu langen Nachdruckzeit kann
dies zu Überladungen oder zu Spannungen im Artikel
führen.
Hinweise:
a. Demontage des Werkzeuges mit freien Düsenschäften
(ohne Einsätze) empfehlen wir die Nadeln
in den Düsen zurück zu fahren! (Nadel geöffnet).
b. Bei komplett montiertem Werkzeug (mit Einsätzen)
und am Ende des Prozesses empfehlen wir, die Nadel
in die Position “Nadel offen” zu stellen.
Wartungshinweis:
Alle Antriebsmechanismen sollten alle 400.000 Schuss
gewartet (gereinigt) werden. Dies ist eine ca. Angabe
und stark abhängig von dem zu verarbeitenden Material
bzw. der Anwendung. Wird ein thermoplastisches Elastomer
(TPE) verarbeitet, sollte die Wartung des Schiebeverschlusses
schon nach 200.000 Schuss erfolgen.
Dies betrifft auch Polymere, bei denen die Viskosität
durch Scherung stark reduziert wird.
Der Hubmechanismus ist komplett zu demontieren, alle
Bauteile sind von Verschmutzungen fettfrei zu reinigen.
Es empfiehlt sich vor Inbetriebnahme den Mechanismus
auf seine Laufeigenschaften hin im Handbetrieb
zu überprüfen.
Siehe hierzu Seite 1.4. 43 Wartung Schiebeverschluss.
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