Kreiselpumpen Technische Auslegung Centrifugal Pumps ... - Friatec

7. Gestaltung des Pumpenzulaufs
7. Design of the Pump Inflow
Die Aufgabe des Pumpenzulaufs besteht darin, die
Kreiselpumpe mit genügend Förderflüssigkeit während
des Betriebs zu versorgen.
Hierbei kann die Pumpe das Fördermedium aus
Behältern oder Becken ansaugen.
Für einen störungsfreien Betrieb der Pumpe ist die Zuströmung
von zentraler Bedeutung. Deshalb sollte auf
die Gestaltung des Pumpenzulaufs und damit auf die
Zuströmverhältnisse besonderen Wert gelegt werden.
Grundbedingungen für eine störungsfreie Zuströmung
sind:
� Gleichförmige, drall- und wirbelfreie Geschwindigkeitsverteilung
am Laufradeintritt.
� NPSHA > NPSHR, sonst besteht die Gefahr für
Schwingungs- und Kavitationsschäden.
Im Folgenden sollen nun einige Richtlinien zur Gestaltung
verschiedener Pumpenzuläufe aufgezeigt werden,
um eine möglichst störungsfreie Zuströmung zu erzielen.
7.1 Saug- und Zulaufleitung
Allgemein sollten in Saug- und Zulaufleitungen die Verluste
durch kurze Rohrleitungen und wenig Armaturen
minimiert werden. Für die Ausführung der Leitungen
sollten deshalb folgende Kriterien beachtet werden:
� Kurze und gerade Leitungen. Genügend langes
Rohrstück vor dem Saugstutzen der Pumpe.
� Minimale Anzahl von Armaturen mit wenig
Einschnürung der Strömung.
� Rohrbögen nur in einer Ebene wegen Drallfreiheit der
Strömung.
� Minimieren der Druckhöhenverluste in Bezug auf
ausreichendes NPSHA.
� Strömungsgeschwindigkeit v = 1 bis 2,5 m/s.
� Verhindern von Gasausscheidungen, die zum
Abreißen der Förderung führen können. Zulaufleitungen
sollten ohne Hochpunkte und Saugleitungen möglichst
stetig steigend verlegt werden.
� Bei Unterdruck ist das Eindringen von Luft durch
vakuumsichere Dichtungen zu vermeiden.
Die Abbildungen 7a, 7b zeigen weitere Richtlinien zur
Gestaltung der Saugleitung.
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The function of the pump inflow is to provide the
centrifugal pump with sufficient pumped fluid during
operation.
For this the pump can suck the pumped medium from
containers or reservoirs.
For trouble-free operation of the pump the feed flow is of
central importance. Thus considerable value must be
placed on the design of the pump inflow and
consequently on the feed flow characteristics.
The basic conditions for a trouble-free feed flow are:
� Uniform irrotational speed distribution at the entry to
the impeller.
� NPSHA > NPSHR, otherwise there is the risk of
vibration and cavitation damage.
In the following a few guidelines for the design of various
pump inflows are shown in order to achieve a feed flow
that is as trouble-free as possible.
7.1 Suction and inflow pipes
In general the losses in suction and inflow pipes should
be minimised by having short pipe runs and few fittings.
The following criteria should therefore be observed in the
design of piping.
� Short straight pipes. A piece of pipe of adequate length
before the suction nozzle of the pump.
� Minimum number of fittings with little constriction of the
flow.
� Pipe bends in one plane only to keep the flow free of
rotation.
� Minimise the pressure head losses in relation to an
adequate NPSHA.
� Velocity of flow v = 1 to 2.5 m/s.
� Prevention of the separation of gas, which can lead to
a breakdown in the delivery flow. Inflow lines should be
laid without high points and suction lines should rise as
steadily as possible.
� Where there is a vacuum the ingress of air should be
avoided with vacuum-proof seals.
The illustrations 7a, 7b shows other guidelines for the
design of the suction line.
7a 7b