Teil 30 Herstellung von Marshall-Probekörpern mit dem - FGSV

1 Anwendung
Der Teil 30 der Technischen Prüfvorschriften basiert auf der DIN EN 12697-30 und beschreibt
die Herstellung von Probekörpern aus Asphaltmischgut durch schlagende Verdichtung
mit dem Marshall-Verdichtungsgerät.
Das Verfahren ist anwendbar auf Asphalte, die nach den TP A-35 im Laboratorium hergestellt
oder nach den TP A-27 entnommen wurden.
2 Beschreibung des Verfahrens
Für die Herstellung von Marshall-Probekörpern wird vorgewärmtes Asphaltmischgut aus
Walzasphalt in eine Verdichtungsform aus Stahl eingefüllt und im Marshall-
Verdichtungsgerät mit einem aus festgelegter Höhe herabfallenden Gewicht und mit einer
vorgegebenen Anzahl an Verdichtungsschlägen je Probekörperseite verdichtet. Anschließend
wird der Marshall-Probekörper ausgeformt und auf Raumtemperatur abgekühlt.
3 Geräte und Prüfmittel
3.1 Marshall-Verdichtungsgerät
Bei dem Marshall-Verdichtungsgerät handelt es sich um eine kalibrierbare, maschinell angetriebene
Einrichtung zur Herstellung von Probekörpern aus Walzasphalt durch Schlagverdichtung.
Das Marshall-Verdichtungsgerät (Bild 1) besteht aus einem Grundgerät mit Vorrichtung zum
automatischen Heben des Fallgewichtes und mit folgenden Ausstattungsmerkmalen:
− Bodenplatte aus Stahl, 15 mm dick, etwa 600 mm x 610 mm, waagerecht auf einer
festen Unterlage,
− Verdichtungssockel aus Gusseisen mit einer Masse von mindestens 100 kg,
− drei Topfelemente mit gleichen Steifigkeiten in Druck- und Schubrichtung mit Gummipuffern,
dem Gewicht des Verdichtungssockels angepasst,
− Einspannvorrichtung mit Exzenter für die Verdichtungsform,
− Fallhammer mit zylindrischem Führungsstab, Fallgewicht von (4550 ± 20) g und Bodenstück
von (3960 ± 20) g,
− Hubvorrichtung mit Kettenantrieb für das Fallgewicht zur Erzielung einer freien Fallhöhe
von (460 ± 3) mm,
− Vorrichtung zum Zählen und Einhalten der vorgegebenen Anzahl an Verdichtungsschlägen,
− Schallschutzkabine zur Einhausung des gesamten Verdichtungsgerätes.
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