und Verlustrechnung 2001 - Zellstoff Pöls AG

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Organe der Gesellschaft Officers of the Company Aufsichtsrat Supervisory Board Vom Betriebsrat entsandt Delegated by the Works Council Vorstand Management Board Dipl.-Bwt. Alfred Heinzel Vorsitzender Chairman Dr. Veit Sorger Stellvertreter des Vorsitzenden Deputy Chairman Dr. Johannes Klezl-Norberg Dr. Karl Ludwig Johann Kaiser Bernhard Papst Dipl.-Ing. Dr. Karl Heinz Haller Dkfm. Wilhelm Pekari
Das Unternehmen: Aktivitäten, Produkte, Märkte The Company: Activities, Products, Markets Die Zellstoff Pöls AG ist der größte Hersteller von gebleichtem Langfasersulfatzellstoff (NBSK) in Mitteleuropa. Langfasersulfatzellstoff stellt nach wie vor den bedeutendsten Rohstoff bei der Erzeugung von grafischen Papieren dar. Die von Zellstoff Pöls produzierte Qualität ist mit kanadischen und skandinavischen Qualitäten vergleichbar und zählt weltweit zum obersten Segment. Der elementarchlorfrei gebleichte Zellstoff (ECF) aus Pöls ist unter dem Markennamen ORION bekannt und wird hauptsächlich für die Erzeugung von Druck- und Schreibpapier eingesetzt. Die Produktionskapazität wurde in den vergangenen Jahren von ursprünglich 200.000 Tonnen schrittweise angehoben und beträgt mittlerweile bereits über 300.000 Tonnen. Zusätzlich erzeugt eine Spezialpapiermaschine etwa 12.000 Tonnen gebleichtes hochqualitatives Kraftpapier – maßgeschneidert für die individuellen Anforderungen von Kunden aus der Beutel- und Verpackungsbranche. Dieses Papier ist als Marke STARKRAFT bekannt und wird in den unterschiedlichsten Verpackungsbereichen – vom dekorativen Geschenkpapier bis zur lebensmittelgerechten Zuckertüte – eingesetzt bzw. für diese weiterverarbeitet. Hauptmärkte des Unternehmens sind Österreich, Italien, Deutschland, Frankreich sowie neuerdings auch der mediterrane Raum. Durch innovative Internet- und Logistiklösungen wurde die Servicequalität weiter erhöht. Optimale Kostenstruktur – hervorragende Umweltleistung Der Zellstoff Pöls AG ist es gelungen, sich mit einer in Relation zur hohen Qualität optimalen Kostenstruktur in den für sie bedeutenden Segmenten erfolgreich zu positionieren. Organisatorisches »Streamlining« und umfangreiche technische Verbesserungen haben in den vergangenen zehn Jahren eine Reduktion der spezifischen Produktionskosten um gut ein Drittel gebracht. Die Investitionen in das Projekt Pöls 300 – sie umfassten die Installierung eines Laugenkessels sowie diverse produktions- und umwelttechnische Verbesserungen – haben maßgeblich zur Senkung der direkten und indirekten Produktionskosten beigetragen. Zellstoff Pöls AG is the largest producer of bleached softwood kraft pulp in Central Europe. Softwood kraft pulp still is the principal raw material in the manufacture of graphic and woodfree paper grades. Zellstoff Pöls produces a quality that is comparable to that of Canadian and Scandinavian producers, and which is in the highest category on a global scale. The ECF (elemental chlorine-free) bleached wood pulp from Pöls is known by the brand name ORION and is mainly used for the production of wood containing printing and writing papers. In recent years production capacity has been raised in stages, from 200,000 tons originally, and has now reached a level of over 300,000 tons. A special paper machine produces additionally about 12,000 tons of bleached high-quality kraft paper – which is tailor-made for customers of the sack producing and packaging industry. This paper is sold under the brand name STARKRAFT, and is applied to further processing in the most diverse sectors of the packaging industry. The company’s main markets are Austria, Italy, Germany, France and, recently, the Mediterranean area. Innovative internet and logistics solutions helped to further increase service quality. Optimum cost structure – outstanding environment credentials Zellstoff Pöls AG has succeeded in positioning itself as the cost leader in the industry segments that are important. Streamlining of its organisation and comprehensive technical improvements over the past ten years have brought about a reduction of at least one third in specific production costs. The capital expenditure involved in the Pöls 300 project has contributed substan-tially to reduce production costs. All production facilities at the plant are state of the art as far as environmental technology is concerned. New technologies are implemented promtly in every case. Even today Zellstoff Pöls AG is all
Seite 1: Geschäftsbericht 2001 Z E L L S T
Seite 5 und 6: More than just pulp ZELLSTOFF PÖLS
Seite 7 und 8: Definition gemeinsamer Richtlinien
Seite 9 und 10: Vorwort des Vorstandes Introductory
Seite 11 und 12: Das wirtschaftliche Umfeld The Econ
Seite 13 und 14: Produktionsmengen Zellstoff Pulp pr
Seite 15 und 16: Erfolgsfaktor Mitarbeiter Human Res
Seite 17 und 18: Höchster Sicherheitsstandard Highe
Seite 19 und 20: Vorschau 2002 Forecast 2002 Investi
Seite 21 und 22: Der Jahresabschluss 2001 Financial
Seite 23 und 24: Income Statement 2001 *) Zellstoff
Seite 25 und 26: A. B. C. D. E. PASSIVA Eigenkapital
Seite 27 und 28: A. B. C. D. E. LIABILITIES AND SHAR
Seite 29 und 30: Heinzel Pulp and Paper Group Owners
Seite 31: Z E L L S T O F F P Ö L S A K T I

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