Vis PDF - Damstahl

Teknisk
information
Kapitel 4: Rustfrit ståls korrosionsforhold
SPK er en korrosionsform, der næsten selektivt angriber det lavest legerede, austenitiske stål som
f.eks. 4301-klassen, og normalt siger man, at 4301 er i farezonen ved temperaturer over 60-70 ºC. I
praksis er det dog sket, at 4301 er blevet angrebet af SPK ved meget lavere temperaturer, helt nede
under stuetemperatur. Pga. indholdet af Mo og Ni er 4401-klassen noget mere bestandig over for
SPK, og den vejledende temperaturgrænse ligger omkring 100-110 ºC. Heller ikke denne grænse er
dog sikker, og der er rapporteret om SPK I 4401 ved kun 30-40 ºC.
Ferritisk og duplex stål er meget mindre følsom over for SPK end austenitisk stål, så hvis det er
SPK, der er den primære korrosionsrisiko, er det ingen dårlig ide at overveje rør af f.eks. 4509 eller
4521 i stedet for 4301 eller 4404.
Interkrystallinsk korrosion
Interkrystallinsk korrosion (intergranular corrosion, interkristalline Korrosion) er en korrosionsform,
der skyldes dannelser af kromkarbider i stålets korngrænser. Ved opvarmning til temperaturer i området
500-850 ºC binder kulstoffet det nyttige krom, og korrosionen finder sted langs stålets korngrænser.
Det svarer til at opløse mørtelen mellem murstenene i et hus.
Mikroslib (venstre) og SEM-foto (højre) af interkrystallinsk korrosion i austenitisk, rustfrit stål af typen
1.4307. At der er opstået sensibilisering og siden interkrystallinsk korrosion i lavkulstofstål skyldes,
at stålet har været udsat for en opvarmning under tilstedeværelse af en kulstofkilde (olie!). Under
opvarmningen er olien dekomponeret, kulstoffet er diffunderet ind langs korngrænserne, og det nyttige
krom er blevet bundet. Derved er områderne lige ved siden af korngrænserne blevet svækket
(sensibilisering), og ved eksponering i et korrosivt medie opløses disse svage zoner.
Risikoen for interkrystallinsk korrosion stiger voldsomt med stålets indhold af kulstof (Kapitel 2), og
netop interkrystallinsk korrosion er årsagen til, at man så vidt muligt bør vælge lavkulstofstål (f.eks.
4306, 4307, 4404 eller 4435) eller titanstabiliserede stålkvaliteter (4541 og 4571). Dette er især vigtigt
ved tykke plader og fittings, hvor varmepåvirkningen varer længst tid.
Grundet stålværkernes effektive fjernelse af netop kulstof er sensibilisering og efterfølgende interkrystallinsk
korrosion et ret sjældent fænomen
253
www.damstahl.com
01.2013