Allegato B - Facoltà di Ingegneria - Università degli Studi di Napoli ...

Regolamento didattico del Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per laProgettazione e la Produzionenella Facoltà di Ingegneria dell'Università degli Studi di Napoli Federico IIClasse delle Lauree magistrali in INGEGNERIA MECCANICA, Classe n. LM-33Art.1. DefinizioniAi sensi del presente regolamento si intendono:a) per Facoltà, la Facoltà di Ingegneria dell'Università degli studi di Napoli Federico II;b) per Regolamento sull'Autonomia didattica (RAD), il Regolamento recante norme concernenti l'Autonomia Didattica degliAtenei, di cui al D.M. del 3 novembre 1999, n.509 come modificato e sostituito dal D.M. del 22 ottobre 2004, n. 270;c) per Regolamento Didattico di Ateneo (RDA), il Regolamento approvato dall'Università degli studi di Napoli Federico II aisensi dell'Art.11 del D.M del 23 ottobre 2004, n. 270;d) per Decreti ministeriali, di seguito denominati DCL, i D.M. del 16 marzo 2007 di determinazione delle classi delle laureeuniversitarie e delle classi delle lauree magistrali;e) per Corso di Laurea magistrale, il Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione,come individuato dall'Art.2 del presente regolamento;f) per titolo di studio, la Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione, come individuatadall'Art.2 del presente regolamento;nonché tutte le altre definizioni di cui all'Art.1 del RDA.Art.2. Titolo e Corso di Laurea MagistraleIl presente regolamento disciplina il Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione,appartenente alla Classe delle Lauree Magistrali in Ingegneria Meccanica, Classe n. LM-33, di cui alla tabella allegata al DCL e alrelativo Ordinamento didattico inserito nel RDA, afferente alla Facoltà di Ingegneria.I requisiti di ammissione a Corsi di Laurea Magistrale sono quelli previsti dalle norme vigenti in materia. Altri requisiti formativie culturali richiesti per l'accesso al Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione, sonoregolati dal successivo Art. 4.La Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione, ha come obiettivo la formazione di una figuraprofessionale capace di:- conoscere approfonditamente gli aspetti teorico-scientifici della matematica e delle altre scienze di base ed essere capace diutilizzare tale conoscenza per interpretare e descrivere i problemi dell'ingegneria complessi o che richiedono un approcciointerdisciplinare;- conoscere approfonditamente gli aspetti teorico-scientifici dell'ingegneria, sia in generale sia in modo approfondito relativamentea quelli dell'ingegneria meccanica, nella quale sia capace di identificare, formulare e risolvere, anche in modo innovativo,problemi complessi o che richiedono un approccio interdisciplinare;- ideare, pianificare, progettare e gestire sistemi, processi e servizi complessi e/o innovativi;- progettare e gestire esperimenti di elevata complessità;- dotata di conoscenze di contesto e di capacità trasversali;- avere conoscenze nel campo dell'organizzazione aziendale (cultura d'impresa) e dell'etica professionale;Il Laureato Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione dovrà, inoltre, essere in grado di utilizzarecorrettamente la lingua Inglese in forma scritta e orale ed essere in possesso di adeguate conoscenze che permettano l’uso deglistrumenti informatici, necessari nell'ambito specifico di competenza e per lo scambio di informazioni generali.Art.3. Requisiti per l'ammissionePer l’iscrizione al corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione sono previsti, inottemperanza all’art. 6 comma 2 del DM 270/04 e con le modalità di seguito definite, specifici criteri di accesso riguardanti ilpossesso di requisiti curriculari e l'adeguatezza della personale preparazione dello studente. Detti requisiti prevederanno, tral’altro, la documentata capacità di utilizzare correttamente, in forma scritta e orale, la lingua Inglese.3.1 Requisiti curriculariPer essere ammessi al Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione occorre essere inpossesso della Laurea, ovvero di altro titolo di studio conseguito all'estero riconosciuto idoneo. I requisiti curriculari perl’ammissione sono automaticamente posseduti dai laureati dei corsi di Laurea in Ingegneria Meccanica. istituiti presso questoAteneo, ai sensi del D.M. 509/99 e del D.M. 270/04L’iscrizione al Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la Progettazione e la Produzione non è consentita indifetto dei requisiti minimi curriculari di cui all’allegato C del presente Regolamento. Il Consiglio dei Corsi di Studio in

Ingegneria Meccanica per la Progettazione e la Produzione, eventualmente avvalendosi di un’apposita commissione istruttoria,valuta i requisiti curriculari posseduti dal candidato e ne riconosce i crediti in tutto o in parte.Eventuali integrazioni curriculari andranno effettuate dallo studente anteriormente alla iscrizione, ai sensi dell’art. 6 comma 1 delD.M. 16 marzo 2007 (Decreto di Istituzione delle Classi delle Lauree Magistrali). L’integrazione potrà essere effettuata, a secondadei casi, mediante iscrizione a singoli corsi di insegnamento attivati presso i Corsi di Studio di questo Ateneo ai sensi dell’art. 20,comma 6, Regolamento Didattico d’Ateneo, ovvero mediante iscrizione al Corso di Laurea in Ingegneria Meccanica per laProgettazione e la Produzione di questo Ateneo con abbreviazione di percorso ed assegnazione di un Piano di Studi che preveda leintegrazioni curriculari richieste per l’immatricolazione al Corso di Laurea Magistrale.3.2 Verifica della personale preparazione dello studenteIn sede di prima attivazione del Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la Progettazione e la Produzione, ilpossesso di un titolo di Laurea conseguito presso questo Ateneo nel triennio antecedente l’immatricolazione e che consental’accesso al Corso di Laurea Magistrale ai sensi dell’art. 3.1 del presente Regolamento costituisce verifica positiva della personalepreparazione dello studente. Negli altri casi il Consiglio dei Corsi di Studio competente stabilirà specifiche modalità di verificadella personale preparazione dello studente ai fini dell’ammissione.Art.4. Articolazione degli studi4.1. CurriculaIl Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione si articola nei curricula riportatinell'allegato B.1 al presente Regolamento. L’Allegato B.1 riporta, per ciascun curriculum, l'elenco degli insegnamenti, conl'eventuale articolazione in moduli, l'indicazione dei settori e degli ambiti scientifico disciplinari di riferimento, l'elenco delle altreattività formative, i crediti assegnati a ciascuna attività formativa.La Laurea Magistrale si consegue mediante l'acquisizione di 120 Crediti Formativi Universitari (CFU) con il superamento degliesami, in numero non superiore a 12, e lo svolgimento delle altre attività formative, secondo le previsioni del presenteregolamento. Ai fini del conteggio degli esami vanno considerate le attività caratterizzanti, le affini o integrative e quelleautonomamente scelte dallo studente. Per l’attribuzione dei CFU previsti per queste ultime deve essere computato un unico esame,ferme restando da parte dello studente la libertà di scelta tra tutti gli insegnamenti attivati nell’Università, purché coerenti con ilprogetto formativo, e la possibilità di acquisizione di ulteriori CFU nelle discipline di base e caratterizzanti. Restano escluse dalconteggio le prove che costituiscono un accertamento di idoneità relativamente alle attività di cui all’art. 10 comma 5 lettere c), d)ed e) del RAD.4.2. Attività formative e relative tipologieL'impegno orario riservato allo studio personale e ad altre attività formative di tipo individuale non deve essere inferiore al 50%dell'impegno orario complessivo.L'allegato B.2 specifica, per ciascun insegnamento, i moduli da cui esso è costituito e, per ciascun modulo:a) il settore scientifico - disciplinare di riferimento,b) i Crediti Formativi Universitari (CFU),c) le tipologie didattiche previste (Lezioni, Esercitazioni, ecc.),d) gli obiettivi formativi specifici,e) i contenuti.4.3. Obsolescenza dei Crediti formativi universitariI crediti acquisiti non sono di norma soggetti ad obsolescenza, fatta salva la disciplina che regola le condizioni di decadenza daglistudi. L’obsolescenza di crediti formativi relativi a specifiche attività formative può essere deliberata dal Consiglio di Facoltà, suproposta motivata del Consiglio dei Corsi di Studio. La delibera di obsolescenza riporterà l’indicazione delle modalità per laconvalida dei crediti obsoleti, stabilendo le eventuali prove integrative che lo studente dovrà sostenere.Art.5. Organizzazione didattica5.1. Tipo di organizzazioneLe attività formative si articolano in periodi didattici riportati nel Manifesto degli studi secondo le determinazioni degli organicompetenti. Esse si svolgono in tempi differenti da quelli dedicati agli esami.5.2. Manifesto degli studiIl Consiglio dei Corsi di Studio in Ingegneria Meccanica per la Progettazione e la Produzione propone entro il 30 maggio di ognianno il Manifesto degli studi relativo all'Anno Accademico successivo. Il Manifesto degli studi indica i curricula da attivare inottemperanza all’Art. 4.1 del presente regolamento e specifica:.a) l'elenco dei moduli e degli insegnamenti che vengono attivati e la loro collocazione nei periodi didattici previsti dal precedentecomma 1;b) il calendario delle attività formative, definite in accordo con la programmazione didattica annuale della Facoltà;c) il calendario delle sessioni di esame ordinarie, da collocare alla fine di ciascun periodo didattico;d) il calendario della sessione di esame di recupero, da tenersi nel mese di settembre, prima dell'inizio delle attività formative delsuccessivo anno accademico;2

e) le norme che regolano la sostituzione di insegnamenti impartiti negli anni precedenti e che siano stati soppressi;f) le regole per la compilazione di Piani di studio.5.3. Piani di studioOgni anno gli studenti possono presentare il Piano di studio per il successivo Anno Accademico. La presentazione ha luogo neitempi e con le modalità definite dal Manifesto degli studi.Il Piano di studio può essere presentato prima dell'iscrizione all'anno accademico successivo e prima del versamento del bollettinodi iscrizione. L'approvazione sarà comunque subordinata all’avvenuta iscrizione entro i termini previsti e alla conformità dei datidi iscrizione con quelli di presentazione del Piano di studio.I Piani di studio sono esaminati dal Consiglio dei Corsi di Studio in Ingegneria Meccanica per la Progettazione e la Produzioneentro 30 giorni dalla data di scadenza per la presentazione. In mancanza di delibera entro quel termine, essi sono consideratiapprovati limitatamente alla parte conforme a curricula ed insegnamenti opzionali riportati nel presente Regolamento (AllegatiB1) e nel manifesto degli studi in ogni caso il Consiglio del Corso di Studio deliberq espressamente in ordine alle attivitàautonomamente scelte dallo studente.Qualora lo studente non perfezioni, nelle forme e nei tempi previsti per questo adempimento, l'iscrizione all'anno accademico cuiil Piano di studio si riferisce, esso non avrà efficacia.In caso di mancata presentazione del Piano di studio entro i termini di scadenza, allo studente verrà assegnato d’ufficio un piano distudio comprendente gli insegnamenti obbligatori per l’anno di corso a cui si iscrive, nonchè una selezione di insegnamentistabiliti dal Consiglio dei Corsi di Studio nel cui ambito lo studente può sostenere qualsiasi esame fino a copertura dei creditinecessari. E’ fatta salva la facoltà per lo studente di modificarlo nell’anno successivo entro i termini stabiliti.Esclusivamente allo studente che intenda presentare domanda di passaggio è consentito di presentare contestualmente il Piano distudio in deroga alle scadenze previste.5.4. FrequenzaIn considerazione del tipo di organizzazione didattica prevista nel presente regolamento e, in particolare, di quanto regolal'accertamento del profitto, di norma è prevista la frequenza obbligatoria a tutte le attività formative. In particolare, per gliinsegnamenti che comprendono attività di Laboratorio, la frequenza ad almeno il 70% di esse è prerequisito per poter accederealla valutazione.Per gli insegnamenti nei quali la verifica del profitto include gli accertamenti in itinere, con prove da svolgersi durante losvolgimento del corso, il prerequisito per accedere alla valutazione è l'aver svolto almeno il 70% delle prove.5.5. Insegnamento a distanza (teledidattica)Per talune attività formative il Consiglio dei Corsi di Studio potrà stabilire in aggiunta alla modalità convenzionale, l’attivazionedi modalità di insegnamento a distanza (teledidattica). Lo studente che intenda avvalersi degli strumenti di insegnamento adistanza ne presenterà istanza, la quale sarà valutata dal Consiglio dei Corsi di Studio. Lo studente la cui istanza di avvalersi distrumenti di insegnamento a distanza sia stata accolta favorevolmente è esonerato dagli obblighi di frequenza di cui al commaprecedente, obblighi che saranno sostituiti da opportune ed idonee verifiche delle attività da lui espletate in modalità remota; restafermo che gli esami di profitto si svolgono in presenza.Art.6. TutoratoNell'ambito della programmazione didattica, il Consiglio dei Corsi di Studio organizza le attività di orientamento e tutoratosecondo quanto indicato nell'apposito Regolamento previsto dall'Art.12 comma 1 del RDA.Art.7. Ulteriori iniziative didatticheIn conformità agli Artt. 2, comma 8, 18 e 19 del RDA,, il Consiglio dei Corsi di Studio può proporre all'Università l’istituzione diiniziative didattiche di perfezionamento e di formazione permanente, corsi di preparazione agli Esami di Stato per l'abilitazioneall'esercizio delle professioni e ai concorsi pubblici, corsi per l'aggiornamento e la formazione degli insegnanti di ScuolaSuperiore, Master, ecc. Tali iniziative possono anche essere promosse attraverso convenzioni dell’Ateneo con Enti pubblici oprivati.Art.8. Passaggi e trasferimentiIl riconoscimento dei crediti acquisiti è deliberato dal Consiglio dei Corsi di Studio. A questo fine, esso può istituire un'appositacommissione istruttoria, che, sentiti i docenti del settore scientifico - disciplinare cui l'insegnamento/modulo afferisce, formuliproposte per il Consiglio dei Corsi di Studio. I crediti acquisiti in settori scientifico-disciplinari che non compaiono nei curriculadel Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione potranno essere riconosciuti acondizione che gli insegnamenti/moduli a cui fanno riferimento siano inseriti in un Piano di studio approvato.Art.9. Esami e altre verifiche del profittoL'esame di profitto ha luogo per ogni insegnamento. Esso deve tenere conto dei risultati conseguiti in eventuali prove di verificasostenute durante lo svolgimento del corso (prove in itinere).Le prove di verifica effettuate in itinere sono inserite nell’orario delle attività formative; le loro modalità sono stabilite dal docentee comunicate agli allievi all'inizio del corso.L'esame e/o le prove effettuate in itinere possono consistere in:- verifica mediante questionario/esercizio numerico;3

- relazione scritta;- relazione sulle attività svolte in laboratorio;- colloqui programmati;- verifiche di tipo automatico in aula informatica.Alla fine di ogni periodo didattico, lo studente viene valutato sulla base dell’esito dell'esame e delle eventuali prove in itinere. Incaso di valutazione negativa, lo studente avrà l'accesso a ulteriori prove di esame nei successivi periodi previsti.In tutti i casi, il superamento dell'esame determina l'acquisizione dei corrispondenti CFU.Art.10. Tempi10.1. Percorso normaleLa durata normale del Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione è di 2 anni.10.2 Iscrizione al secondo annoLo studente decide autonomamente se iscriversi al secondo anno di corso oppure se iscriversi, su richiesta scritta da presentare allaSegreteria Studenti entro i termini previsti per l’iscrizione, come ripetente al primo anno.Lo studente che si iscrive come ripetente ha accesso alle stesse sessioni di esame previste per gli studenti fuori corso.Art.11. Esame di Laurea MagistraleL'esame di Laurea Magistrale si riferisce alla prova finale prescritta per il conseguimento del relativo titolo accademico.Per essere ammesso all'esame di Laurea Magistrale, lo studente deve avere acquisito tutti i crediti formativi previsti dal suo Pianodi studio, tranne quelli relativi all'esame finale. Inoltre, è necessario che lo studente abbia adempiuto ai relativi obblighiamministrativi.La prova finale consiste nella discussione di una Tesi di Laurea Magistrale redatta in modo originale dallo studente sotto la guidadi uno o più relatori. Il lavoro di tesi può anche essere redatto in lingua inglese. In tal caso ad esso deve essere allegato un estrattoin lingua italiana.La commissione perverrà alla formulazione del voto di laurea magistrale tenendo conto: a) della qualità dell’elaborato presentatoalla discussione e della sua esposizione; b) della media dei voti ottenuti negli insegnamenti inclusi nel curriculum dello studente,pesati per il numero di CFU attribuiti a ciascun insegnamento; c) delle eventuali attività integrative svolte dallo studente, qualitirocini, periodi di studio in Università e centri di ricerca italiani e stranieri.Art. 12. Opzioni dai preesistenti Ordinamenti all’Ordinamento ex D.M. 270/04Gli studenti iscritti al Corso di Laurea Specialistica in Ingegneria Meccanica per la progettazione e produzione dell’ordinamentoex D.M. 509/99 possono optare per l'iscrizione al Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e laproduzione dell’ordinamento ex D.M. 270/04 secondo quanto disposto dall'Art. 35 comma 2 del RDA. Il riconoscimento deglistudi compiuti sarà deliberato dal Consiglio dei Corsi di Studio, previa la valutazione in crediti degli insegnamentidell’ordinamento di provenienza e la definizione delle corrispondenze fra gli insegnamenti/moduli dell’ordinamento ex D.M.270/04 e di quello di provenienza. L’allegato E al presente regolamento riporta le modalità di opzione.Le transizioni di studenti iscritti a Corsi di Studio diversi dal Corso di Laurea in Ingegneria Meccanica sono considerate comerichieste di passaggio, secondo quanto disposto dall'Art.35 comma 3 del RDA.Allo studente possono essere riconosciuti anche CFU relativi ad attività formative collocate in anni successivi a quello a cui èstato iscritto.4

Insegnamento oattività formativaModulo(ove presente)CFUSSDTipologia (*)Ambito DisciplinarePropedeuticitàAllegato B.1Curricula del Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione.I AnnoMisure meccaniche e termiche 9 ING-IND/12 2 Ing. MeccanicaDinamica dei sistemi meccanici 9 ING-IND/13 2 Ing. MeccanicaA scelta dello studente tra:Ing. Meccanica- Costruzione di macchine II-Progettazione assistita di9 ING-IND/14 2strutture meccanicheModellazione geometrica eIng. Meccanica9 ING-IND/15 2prototipazione virtualeTecnologie speciali 9 ING-IND/16 2 Ing. MeccanicaGestione della produzioneindustriale9 ING-IND/17 2Ing. MeccanicaII AnnoAttività formative curriculari ascelta dello studente (daprendersi nella tabella A) vedi12 4nota a)Attività formative curriculari ascelta dello studente (daprendersi nella tabella B1 o B2)9vedi nota a)Attività formative curriculari ascelta dello studente (daprendersi nella tabella B3 o B4)9 2vedi nota a)A scelta libera 9Tirocinio esterno (vedi nota b) 9 6Ulteriori conoscenze (vedi notac)3Prova finale 15 5(*) Legenda delle tipologie delle attività formative ai sensi del DM 270/04Attivitàformativarif.DM270/041 2 3 4 5 6 7Art. 10comma 1,a)Art. 10comma 1,b)Art. 10comma 5,a)Art. 10comma 5,b)Art. 10comma 5,c)Art. 10comma 5,d)Art. 10comma 5,e)5

Insegnamento oattività formativaModulo(ove presente)CFUSSDTipologia (*)PropedeuticitàNote:a) Piani di automatica approvazione:- I piani ottenuti scegliendo un insegnamento dalla tabella A1, due insegnamenti dalla tabella B1 edun insegnamento dalla tabella B3, configurandosi come di tipo progettazione, sono di automaticaapprovazione.- I piani ottenuti scegliendo un insegnamento dalla tabella A2, due insegnamenti dalla tabella B2 edun insegnamento dalla tabella B4, configurandosi come di tipo produzione, sono di automaticaapprovazione.b) L’allievo, in sostituzione del tirocinio potrà completare il suo percorso curriculare scegliendo unesame tra quelli contenuti nella tabella B1 o B2.c) Le ulteriori conoscenze possono essere acquisite dall’allievo sia seguendo seminari accreditati dalCdS in Ingegneria Meccanica, sia svolgendo un tirocinio intramoenia sia, infine, nell’ambito dellavoro per la preparazione della Prova Finale. In tutti i casi l’assolvimento ti tali compiti deve esserecertificato attraverso l’acquisizione del modello AC controfirmato dal docente responsabile delseminario, dell’attività di tirocinio o dal relatore della Tesi di Laurea.TABELLE DELLE ATTIVITA’ FORMATIVE A SCELTA DELLO STIDENTETabella A) Attività formative curriculari di tipologia 4, a scelta dello studenteMacchine e azionamenti elettrici 9Macchine e azionamenti elettrici Laboratorio di Macchine edazionamenti elettrici3A1Fondamenti dei sistemi dinamici 9Fondamenti dei sistemi dinamiciLaboratorio di Fondamenti dei sistemi(1)3dinamiciAffidabilità e Qualità (2)Affidabilità e Qualità 9Laboratorio di Affidabilità e Qualità 3ReologiaReologia 9Laboratorio di reologia 3Trattamenti Superficiali dei materiali 9Trattamenti superficiali deiLaboratorio di Trattamenti superficialimateriali3dei materialiA2Corrosione e protezione dei materiali 9Corrosione e protezione deiLaboratorio di Corrosione e protezionemateriali3dei materialiTecnologie dei polimeriTecnologie dei polimeri 9Laboratorio di Tecnologie dei polimeri 3Metallurgia ed elementi di tecnologia deiMetallurgia ed elementi di metalli9tecnologia dei metalliLaboratorio di Metallurgia ed elementidi tecnologia dei metalli3(1) L’Insegnamento è già presente dal Corso di Laurea in Ingegneria Informatica(2) L’Insegnamento è già presente dal Corso di Laurea in Ingegneria GestionaleING-IND/32 4ING-INF/04 4SECS-S/02 4ING-IND/24 4ING-IND/23 4ING-IND/23 4ING-IND/22 4ING-IND/21 46

Insegnamento oattività formativaModulo(ove presente)CFUSSDTipologia (*)PropedeuticitàInsegnamento oattività formativaModulo(ove presente)CFUSSDTipologia (*)PropedeuticitàTabella B) Attività formative curriculari di tipologia 2, a scelta dello studenteB1B2B3B4Organi di trasmissione e meccanismi 9 ING-IND/13 2Meccanica del veicolo 9 ING-IND/13 2Tribologia 9 ING-IND/13 2Modellistica e simulazione dei sistemimeccanici9 ING-IND/13 2Meccanica dei robot 9 ING-IND/13 2Tecnica delle saldature e delle giunzioni 9 ING-IND/16 2Produzione assistita dal calcolatore 9 ING-IND/16 2Tecnologie dei materiali non convenzionali 9 ING-IND/16 2Simulazione e modellazione dei processi perdeformazione plastica9 ING-IND/16 2Meccanica sperimentale 9 ING-IND/14 2Progettazione meccanica 9 ING-IND/14 2Costruzione di autoveicoli 9 ING-IND/14 2Costruzione di macchine II 9 ING-IND/14 2Progettazione assistita/ di strutture meccaniche 9 ING-IND/14 2Progettazione e sviluppo di prodotto 9 ING-IND/15 2Project management per la produzioneindustriale9 ING-IND/17 2Sicurezza degli impianti industriali 9 ING-IND/17 2Curriculum del Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la produzione e la progettazione indirizzoferroviario.I AnnoDinamica dei sistemi meccanici 9 ING-IND/13 2Tecnologie ferroviarie 9 ING-IND/16 2Elementi di gestione del prodottoferroviario9 ING-IND/17 2Costruzioni ferroviarie 9 ING-IND/14 2Propulsione FerroviariaING-IND/32Propulsione elettrica 6CFUING/IND/08Propulsione Diesel 3CFU12 2/4ING/-INF/04Sistemi di controllo ferroviari 3CFUModellazione geometrica eprototipazione virtuale9 ING-IND/15 2II AnnoOrganizzazione e sicurezza delle retidi esercizio ferroviario9 ICAR-05 4Dinamica del veicolo ferroviario 9 ING-IND/13 2Progettazione strutturale ferroviaria 9 ING-IND/14 27

Scelta autonoma dello studente 9 3Attività formative a scelta dellostudente (vedi nota a)9 2/6Ulteriori conoscenze (vedi nota b) 3 6Prova finale 15 5((*) Legenda delle tipologie delle attività formative ai sensi del DM 270/04Attivitàformativarif.DM270/041 2 3 4 5 6 7Art. 10comma 1,a)Art. 10comma 1,b)Art. 10comma 5,a)Art. 10comma 5,b)Art. 10comma 5,c)Art. 10comma 5,d)Art. 10comma 5,e)Note:a) L’allievo potrà completare il suo percorso curriculare scegliendo un qualsiasi insegnamento erogato daiSSD da ING-IND/08 a ING-IND/17 onde, a suo avviso, poter meglio completare una preparazionetrasversale ovvero specializzata. Tale insegnamento potrà essere sostituito da un tirocinio industriale(esclusivamente extra moenia) proposto dall’allievo o da un docente per costituire un presupposto allaTesi di Laurea.b) Le ulteriori conoscenze possono essere acquisite dall’allievo sia seguendo seminari accreditati dal CdSin Ingegneria Meccanica sia accorpandole con la Prova Finale. In entrambi i casi l’assolvimento deveessere certificato attraverso l’acquisizione del modello AC controfirmato dal docente responsabile delseminario o dal relatore della Tesi di Laurea.8

Allegato B.2Attività formative del Corso di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione.Insegnamento: Affidabilità e QualitàModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 12SSD: SECS-S/02Ore di lezione: 80 Ore di esercitazione: 24Anno di corso: IIIObiettivi formativi:Capacità di valutare i rischi di guasto di unità e sistemi tecnologici sia in fase di progetto che di gestionedegli stessi. Verifiche di affidabilità e collaudi di durata. Scelta della politica di manutenzione e valutazionedel costo per ciclo di vita di unità tecnologiche. Capacità d'impiegare i metodi statistici per la valutazione, ilcontrollo e il miglioramento della qualità dei processi produttivi. Capacità di collaudare la qualità di un lottodi prodotti.Contenuti:Fondamenti di Calcolo delle Probabilità. Variabili aleatorie. Funzione affidabilità e sue proprietà. Vitamedia. Tasso di guasto. Modelli di affidabilità: genesi ed approccio probabilistico. Guasti per deriva e persollecitazione eccessiva. Modello Sollecitazione Resistenza. Trasformazioni di variabili aleatorie. MetodoDelta.Affidabilità di sistemi non riparabili: sistemi serie, parallelo e stand-by. Sistemi di protezione e sicurezza.Alberi dei guasti. Ripartizione dell’affidabilità.Affidabilità di unità riparabili. Disponibilità e manutenibilità. Teoria del rinnovo. Politiche di manutenzione.Studio sperimentale di variabili aleatorie e stima parametrica. Analisi statistica dei dati di guasto: stimadell’affidabilità di unità riparabili e non. Campioni completi e censurati Metodo della MassimaVerosimiglianza. Metodi grafici: carte di probabilità. Metodi non parametrici.Affidabilità e analisi economica dei guasti. Modelli previsionali di costo per ciclo di vita.Elementi di controllo statistico di processo: carte di controllo per variabili; carte di controllo per attributi.Analisi di capacità di processo. Specifiche e capacità di un processo. Indici di capacità di processo. Collaudoin accettazione. Campionamento e curva operativa. Rischi del fornitore e dell’acquirente. Qualità mediarisultante.Seminari RAMS (Reliability, Availability, Maintainability, Safety).Docente: B. PalumboCodice:Semestre: IIPrerequisiti / Propedeuticità:Metodo didattico: lezioni e seminari applicativi.Materiale didattico:P. Erto, 2008, Probabilità e statistica per le scienze e l’ingegneria 3/ed, McGraw-Hill.Modalità di esame:Prova scritta individuale e successiva discussione orale incentrata sulla stessa.Insegnamento: Fondamenti dei Sistemi DinamiciModulo: Fondamenti dei Sistemi DinamiciCFU: 9Ore di lezione: 50SSD: ING-INF/04Ore di esercitazione: 30Anno di corso: ??Obiettivi formativi:Fornire elementi di base: di modellistica matematica di sistemi naturali e/o artificiali di tipo logico,decisionale o basati sulle principali leggi delle scienze moderne; di analisi di sistemi descrittimediante modelli matematici ingresso-stato-uscita ed ingresso-uscita; di simulazione in ambiente9

Matlab/Simulink.Le principali conoscenze ed abilità attese dallo studente al termine del percorso formativo di questoinsegnamento sono il saper:1. descrivere un sistema mediante una rappresentazione matematica adeguata;2. ricavare un modello a piccoli segnali di un dato modello non lineare;3. analizzare la risposta di un sistema lineare e stazionario a partire da determinatecondizioni iniziali e per determinati segnali di forzamento;4. calcolare la risposta in frequenza di un sistema e caratterizzarla;5. progettare un filtro analogico a partire da determinate specifiche di banda passante efrequenze di taglio e sintetizzare un corrispondente filtro digitale che ne emuli ilcomportamento;6. descrivere le principali architetture di monitoraggio e controllo di un sistema ancheremoto;7. progettare semplici sistemi di controllo;8. utilizzare in maniera appropriata l’ambiente Matlab/Simulink per l’analisi ed il controllodei sistemi dinamici.Contenuti:Generalità sui sistemiDefinizione informale e formale di sistema e schema base di simulazione e/o di realizzazione.Classificazione dei sistemi.ModellisticaPrincipali leggi per la modellistica. Modelli di sistemi a stati finiti, ad eventi discreti, a logica fuzzy,sistemi decisionali, a stato vettore lineari e non di tipo meccanico, elettrico, termico, a fluido,medico-biologico. Interconnessione ed interazione dei sistemi. Modellistica dei sistemi interagenti.Cenni sui dispositivi di interfacciamento.Sistemi a stati finitiAnalisi, simulazione, elementi di realizzazione e controllo dei sistemi a stati finiti.Sistemi a stato vettoreLinearizzazione. Analisi nel dominio del tempo dei sistemi lineari e stazionari discreti e continui.Caratterizzazione dei modi. I sistemi a dati campionati. Analisi dei sistemi LTIC nel dominio dellatrasformata di Laplace. Analisi dei sistemi LTID nel dominio della trasformata Z.Funzione di trasferimento dei sistemi interconnessi. Parametri caratteristici della risposta a uncomando impulsivo e a gradino e loro calcolo per alcune classi di sistemi. Analisi dei sistemi linearie stazionari discreti e continui nel dominio della frequenza. Funzione descrittiva di un sistemanonlineare. Oscillatori.Approssimazione impulsiva di un segnale e calcolo della relativa risposta. Approssimazionepolinomiale di un segnale e calcolo della relativa risposta a regime e transitoria. Approssimazione diun segnale mediante armoniche e calcolo della relativa risposta a regime e transitoria.Diagrammi di Bode. Parametri caratteristici della risposta armonica e loro calcolo per alcune classidi sistemi.Tecniche di digitalizzazione di un sistema. Filtri analogici e digitali. Aliasing.Proprietà strutturali dei sistemi dinamiciElementi di stabilità dei sistemi dinamici. Raggiungibilità e controllabilità. Osservabilità.Fondamenti di teoria del controlloSchema generale di supervisione, diagnosi e controllo di un sistema anche remoto. Elementi diprogettazione e realizzazione di semplici controllori.Esempi di simulazione e realizzazione di sistemi di supervisione e controlloAlcuni programmi di simulazione di sistemi di rilevante interesse ingegneristico, di progettazione edi realizzazione di controllori, principalmente in ambiente Matlab/Simulink.Docente: Giovanni CelentanoCodice: ?? Semestre: 2°Propedeuticità: Fisica generale II, Programmazione IMetodo didattico: lezioni, esercitazioni e laboratorio virtuale in ambiente Matlab/Simulink10

Materiale didattico:G. Celentano, L. Celentano – “Modellistica, Simulazione, Analisi, Controllo e Tecnologie deiSistemi Dinamici – Fondamenti di Dinamica dei Sistemi”, vol. II, EdiSES, 2010Modalità di esame: prova scritta e prova orale con discussione di elaborati in Matlab/SimulinkInsegnamento: Fondamenti dei Sistemi DinamiciModulo: Laboratorio di Fondamenti dei Sistemi DinamiciCFU: 3Ore di lezione: 15SSD: ING-INF/04Ore di esercitazione: 15Anno di corso: ??Obiettivi formativi:Il corso ha lo scopo di far acquisire gli strumenti di base necessari per effettuare la simulazione disistemi dinamici lineari e non, continui, discreti, ibridi, utilizzando Matlab/Simulink e gli elementidi base dei sistemi di acquisizione dati per poter realizzare schemi di monitoraggio e controllo realtimedi processi simulati o reali.Contenuti:Generalità sui sistemiRichiami sulla rappresentazione dei sistemi e schemi di simulazione e/o di realizzazione.Elementi di calcolo numericoPrincipali tecniche: di analisi spettrale di un segnale; di soluzione numerica di un sistema diequazioni algebriche; di integrazione numerica di un sistema di equazioni differenziali.ModelliModelli di alcuni processi, sensori ed attuatori.FiltriProgetto di filtri analogici e digitali.Tecniche I/OCondizionamento di un segnale. Conversione Analogica/Digitale e Digitale/Analogica.ControlloriPresentazione di leggi di controllo elementari.Elementi di Matlab/SimulinkPrincipali comandi Matlab. Principali blocchi Simulink. Real-time External.EsercitazioneRealizzazione di vari simulatori hardware/software inerenti sistemi meccanici, termici, elettrici edelettromeccanici.Docente: Giovanni CelentanoCodice: ?? Semestre: II ?Propedeuticità:Fondamenti di Sistemi DinamiciMetodo didattico: lezioni, esercitazioni e laboratorio reale e virtuale in ambiente Matlab/SimulinkMateriale didattico:G., L. Celentano - “Modellistica, Simulazione, Analisi, Controllo e Tecnologie dei SistemiDinamici”, Vol. II, EdiSES.G. Celentano - “Elementi di Sintesi Diretta dei Sistemi Multivariabili”, Liguori Editore.G. Ambrosino, G. Celentano - “Elementi di Automazione”, Dispense.G. Celentano - Dispense integrative.Matlab/SimulinkModalità di esame: prova di laboratorio, discussione di elaborati in Matlab/Simulink11

Insegnamento: Corrosione e Protezione dei MaterialiModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9Ore di lezione: 55SSD: ING-IND/22Ore di esercitazione:Anno di corso: IObiettivi formativi:Il corso è finalizzato all’acquisizione delle conoscenze fondamentali del comportamento deimateriali, della loro affidabilità e durabilità nel corso della loro vita in esercizio. Gli argomentitrattati durante il corso comprendono sia aspetti termodinamici che cinetici e coprono un ampiosettore dei materiali correntemente impiegati in diversi comparti sia industriale che civile. Duranteil corso saranno esaminati e discussi diversi casi di interesse industriale. Sono, inoltre, previsteesercitazioni di laboratorio con partecipazione diretta degli allievi.Contenuti:Significato tecnico ed economico del processo di degradazione e di curabilità dei materiali. Aspettimorfologici, termodinamici, cinetici. Fenomeni di degradazione localizzati e generalizzati e loroimpatto sulla affidabilità strutturale in dipendenza del settore applicativo. Effetto di fattorimetallurgici, meccanici ed ambientali. Durabilità dei materiali metallici esposti all’atmosfera e adambienti di interesse dell’ingegneria civile ed industriale. Corrosione sotto sforzo, corrosione afatica ed infragilimento da idrogeno. Degradazione ambientale di materiali lapidei quali ilcalcestruzzo e parametri che influenzano la durabilità delle strutture in cemento armato. Metodi diprevenzione e protezione dalla corrosione. Rivestimenti organici, inorganici, protezione attiva epassiva ed uso di nanotecnologie per la protezione dalla corrosione. Tecniche di ispezione, provenon distruttive e dati di corrosione per le scelte di progetto e di manutenzione correttiva. Casipratici.Docente: Francesco BellucciCodice:Semestre: IPrerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:G. Bianchi, F. Mazza– Corrosione e Protezione dei Metalli, Casa Editrice Ambrosiana;Pietro PedeferriA – Corrosione e Protezione dei Materiali Metallici Vol I, polipresseditore;Pietro PedeferriA – Corrosione e Protezione dei Materiali Metallici Vol II, polipresseditore;D.A. Jones–Principles and Prevention of Corrosion, Macmillan Publishing Company, New YorkModalità di esame: ColloquioInsegnamento: Costruzione di autoveicoliModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9SSD: ING-IND/14Ore di lezione: 50 Ore di esercitazione: 30Anno di corso: II MagistraleObiettivi formativi:Il corso si propone di fornire strumenti e metodi per la progettazione dei principali gruppi e sistemi di unautoveicolo. Le esercitazioni guidate sono svolte su temi di dimensionamento di gruppi, anche con l’ausiliodell’elaboratore. Rientra pertanto negli indirizzi a carattere progettuale.Contenuti:Elementi di meccanica della locomozione. Riepilogo delle resistenze all’avanzamento. Caratteristiche12

meccaniche dei gruppi propulsori. Carichi sulle ruote. Tiri massimi esplicabili. Pendenze massime superabili.Impostazione del progetto del veicolo sulla base delle prestazioni richieste. Gruppi di traslazione. Analisitermomeccanica degli innesti. Transitori d’innesto. Innesti semiautomatici. Sincronizzatori. Gruppi ditrasmissione per ingranaggi, semiautomatici e automatici. Trasmissioni di potenza idrodinamiche. Gruppi divariazione continua del rapporto di trasmissione. Giunti cardanici e omocinetici. Differenziali. Ripartizionedello sforzo frenante tra gli assi e sua regolazione. Freni a tamburo e a disco: dimensionamentotermomeccanico. Cinematismi di sterzata. Fenomeni di sotto e sovrasterzata. Dimensionamento deicinematismi di sterzata. Stabilità direzionale. Sospensioni e loro influenza sul comportamento statico edinamico del veicolo. Analisi cinematica e dimensionamento di sospensioni ad assale rigido e/o a ruoteindipendenti. Telai e scocche: progettazione della scocca e dell’abitacolo; progettazione di un telaio.Problemi di sicurezza ed abitabilità. La problematica del crash automobilistico. Normativa vigente.Docente:Codice:Semestre: PrimoPrerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni, esercitazioni, seminari e visite guidateMateriale didattico:- Materiale fornito al corso- A. Soprano, Note dal Corso di Costruzione di Autoveicoli- A. Morelli, Progetto dell’autoveicolo- G. Genta, L. Morello, L’autotelaio- G. Genta, Meccanica dell’autoveicoloModalità di esame: Sviluppo di un elaborato progettuale e colloquio oraleInsegnamento: Costruzione di Macchine IIModulo (ove presente suddivisione in moduli): NoCFU: 9 SSD: ING-IND 14Ore di lezione: 52 Ore di esercitazione: 24Anno di corso: I MagistraleObiettivi formativi:Fornire gli approfondimenti delle conoscenze di base sul comportamento meccanico dei materiali e sullemetodologie di analisi del comportamento meccanico di strutture ed organi di macchina sotto carichi diesercizio, necessari per il dimensionamento di questi ultimi. Il raggiungimento degli obiettivi sarà perseguitoanche con applicazioni a componenti tipici delle macchine e/o strutture studiate dagli allievi in altri corsi.Contenuti:Resistenza e stabilità di strutture meccaniche. Affidabilità strutturale: approccio deterministico eprobabilistico. - Buckling e post-buckling di componenti e strutture meccaniche: fenomeno, modellazione,dimensionamento. - Comportamento delle strutture allo shake-down: modelli, filosofie di dimensionamento.- Fatica per carichi comunque variabili: metodi di conteggio; regola di Miner relativa; procedure didimensionamento. - Fatica multiassiale: modelli e criteri di resistenza. - Meccanica della frattura postsnervamento.- Filosofie di dimensionamento a fatica: safe life e fail safe; damage tolerant. - Tensocorrosionee corrosione fatica. - Fatica termo-meccanica e interazione creep-fatica. - Collegamenti saldati, bullonati erivettati. - Applicazioni.Docente: De Iorio/PentaCodice: Semestre: SecondoPrerequisiti / Propedeuticità: Costruzione di Macchine o Comportamento meccanico dei materialiMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico: Dispense rese disponibili sul sito del docenteModalità di esame: Prove applicative in itinere; colloquio13

flessionali, Oscillazioni torsionali, Cenni sui sistemi non lineari, Applicazioni numericheDocente: prof. Sergio della ValleCodice:Prerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniSemestre: IInsegnamento: Elementi di gestione del prodotto ferroviarioCFU: 9Ore di lezione: 80Anno di corso: I MagistraleSSD: ING-IND-17Ore di esercitazione:Obiettivi formativi:Il Corso si propone di fornire all’allievo le conoscenze e le competenze necessarie ad affrontare inun’ottica sistemistica le problematiche industriali connesse alla concezione, alla realizzazione, alle attivitàgestionali relativamente alla produzione di Veicoli Ferroviari. Partendo, quindi, dalla fase di“ingegneria” del prodotto basata sulle esigenze del Cliente e sulle normative vigenti, si passa all’analisicritica del processo produttivo, logistico e manutentivo, nonché, all’analisi dei contenuti gestionalicaratteristici. Le lezioni frontali saranno integrate da Seminari su argomenti specifici e da visite aziendaliche permetteranno all’allievo di conseguire una maggiore consapevolezza delle tematiche trattate.Contenuti:Progettazione sistemistica. Tipologie di Veicolo Ferroviari. Input di configurazione. Normative.Configurazione, lay-out, analisi ponderali. Verifiche prestazionali di esercizio. Analisi affidabilistiche.Verifiche economiche e temporali. Design. Specifiche di realizzazione dei componenti. Progettazionespecialistica.Ingegneria di Produzione. Logistica. Produzione. Servizi di stabilimento. Ingegneria della Manutenzione.Aspetti di caratterizzazione industriale. Logiche gestionali e Logiche organizzative. Strutture funzionali.Attività commerciali. Gestione Commesse. Ricerca ed Innovazione. Funzioni di supporto. Strategie eBusiness Intelligence. Qualità.Docente:Codice: 286Semestre: PrimoPrerequisiti/Propedeuticità:Metodo didattico: Lezioni, Prove intercorso, Seminari.Materiale didattico: Dispense del docente.Modalità di esame: Colloquio.Materiale didattico:A.R. Guido, S. della Valle - Vibrazioni meccaniche nelle macchine - Liguori, Napoli, 2004A.R. Guido, S. della Valle - Meccanica delle vibrazioni (volume II) - CUEN, Napoli, 1988V. Cossalter - Motocycle Dynamics - Lulu.com, 2006 (ISBN 978-1-4303-0861-4)Appunti dalle lezioni di Meccanica delle vibrazioniModalità di esame: Prova oraleInsegnamento: Gestione della Produzione IndustrialeModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9 SSD: ING-IND 17Ore di lezione: 40 Ore di esercitazione: 40Anno di corso:Obiettivi formativi: illustrare i concetti e le metodologie che sono alla base della organizzazione15

della produzione nei moderni contesti produttivi; familiarizzare con le tecniche, anche informatiche,utilizzate in azienda per sviluppare e controllare i piani di produzione.Contenuti: Il problema della “Produzione”. La pianificazione strategica aziendale: il business plan.La pianificazione aggregata ed il piano dei fabbisogni di risorse produttive. La pianificazioneprincipale della produzione. La distinta base ed i cicli di lavoro. La pianificazione dei fabbisogni dimateriale. La gestione della capacità produttiva: Resource Requirements Planning, Rough CutCapacity Planning, Capacity Requirements Planning, Analisi Input/Output. Il controllo delle attivitàdi produzione. La produzione snella. La teoria dei constraint.Docente: Vincenzo ZoppoliCodice:Semestre: IPrerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico: Dispense delle lezioniModalità di esame: Prova scritta finale; colloquioInsegnamento: Laboratorio di Corrosione e Protezione dei MaterialiModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 3SSD: ING-IND/22Ore di lezione: Ore di esercitazione: 25Anno di corso: IObiettivi formativi:Il laboratorio di Corrosione e Protezione dei Materiali è finalizzato all’acquisizione delleconoscenze delle attrezzature e delle metodologie di indagine relative al comportamento deimateriali, della loro affidabilità e durabilità nel corso della loro vita in esercizio in presenza edassenza di sollecitazioni meccaniche statiche e cicliche. Gli allievi parteciperanno direttamente alleattività di laboratorio acquisendo le competenze necessarie alla comprensione dei fenomenifondamentali responsabili del processo di degradazione dei materiali.Contenuti:Introduzione alle misure elettriche. Misura del potenziale di elettrodo e del potenziale di corrosione.Misura del potenziale di cella galvanica. Misure potenziostatiche e potenziodinamiche. Misure diimpedenza elettrochimica e suo significato. Misure di velocità di corrosione in diversi ambienti(marino, calcestruzzo, atmosfera industriale etc.) di materiali metallici in presenza ed assenza digiunzioni. Misura del potenziale di corrosione in presenza di carichi statici e dinamici.Comportamento a fatica dei materiali.Docente: Francesco BellucciCodice:Semestre: IPrerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:G. Bianchi, F. Mazza– Corrosione e Protezione dei Metalli, Casa Editrice Ambrosiana;Pietro PedeferriA – Corrosione e Protezione dei Materiali Metallici Vol I, polipresseditore;Pietro PedeferriA – Corrosione e Protezione dei Materiali Metallici Vol II, polipresseditore;D.A. Jones–Principles and Prevention of Corrosion, Macmillan Publishing Company, New YorkModalità di esame: Colloquio16

Insegnamento: Meccanica dei RobotModulo: Meccanica dei RobotCFU: 9 SSD: ING/IND 13Ore di lezione: 66 Ore di esercitazione: 9Anno di corso:Obiettivi formativi:Fornire allo studente le nozioni fondamentali per lo studio della cinematica e della dinamica, dirette edinverse, dei sistemi multilink in generale, e dei robot industriali in particolare e per la pianificazione del motodi questi ultimi. Fornire inoltre le conoscenze dei principali componenti meccanici ed elettromeccanici, lebasi per la progettazione meccanica di un robot ed infine le i fondamenti per lo studio dei sistemi di visioneapplicati ai robot.Contenuti:Descrizione e principi di funzionamento di un robot. Attuatori ed altri componenti meccanici perl’automazione. Sistemi articolati piani. Problema cinematico diretto ed inverso. Matrici di rotazione.Coordinate omogenee. Matrici di trasformazione. Struttura dei link e parametri dei giunti. Rappresentazionedi Denavit ed Hartemberg. Posizione della pinza. Velocità ed accelerazioni. Leggi del moto e traiettorie.Traiettoria della pinza di un robot ad n assi. Calibrazione cinematica. Statica del braccio. Equazioni diequilibrio dinamico di un manipolatore a più gradi di libertà. Problema dinamico diretto ed inverso. Matricidelle azioni, le forze che agiscono sui link, equilibrio dinamico dei segmenti. Dinamica di manipolatori nonrigidi. Pianificazione delle leggi del moto e delle traiettorie di un robot, ed esercitazioni di laboratorio sullavisualizzazione delle traiettorie. Cenni sulla progettazione meccanica di un robot seriale. Integrazione trasistemi di visione e manipolatori. Esperienze di laboratorio.Docente: Cesare RossiCodice:Semestre: IPrerequisiti / Propedeuticità: Fondamenti di Meccanica oppure altro corso con contenuti similiMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:C. Rossi – Lezioni di Meccanica dei Robot. - Edizioni ESA, ISBN 978 88 95430 18 8Modalità di esame: Esercitazioni numeriche facoltative durante il corso; esame orale finale.Insegnamento: Meccanica del VeicoloModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9SSD: ING-IND/13Ore di lezione: 65 Ore di esercitazione: 15Anno di corso:Obiettivi formativi:L’obiettivo del corso è quello di fornire i fondamenti della dinamica del veicolo stradale mediantel’impiego di modelli fisico-analitici sviluppati deduttivamente. Vengono affrontate le principaliproblematiche relative alla interazione pneumatico-strada, alla dinamica longitudinale, laterale everticale del veicolo.Contenuti:Pneumatico:Interazione con la strada. Modelli fisico-analitici. Modello di interazione normale dello pneumaticoapprossimato ad un involucro inestensibile in pressione. Modello di interazione tangenzialesemplificato: il brush model anisotropo. Introduzione alla meccanica del contatto tra corpielasticamente deformabili. Cinematica della ruota con pneumatico: puro rotolamento; il concetto diangolo di deriva. Il fenomeno dello pseudoslittamento: parametri di scorrimento longitudinale e17

laterale; parametro di spin. Determinazione analitica delle forze di interazione e del momento diautoallineamento in presenza di camber. Azioni combinate. L'ellisse di aderenza. Il concetto dirigidezza longitudinale (braking stiffness) e rigidezza di deriva (cornering stiffness). Modelliempirici: Pacejka Magic Formula.Veicolo:Aerodinamica. Dinamica longitudinale. Trasferimento di carico longitudinale. Frenatura:ripartizione ideale e reale della frenata. Dinamica laterale. Sterzatura cinematica e dinamica.Modello monotraccia. Trasferimento di carico laterale. Determinazione delle caratteristicheeffettive degli assali. Equazioni di equilibrio dinamico. Equazioni di congruenza. Equazionicostituive. Handling diagram. Comportamento direzionale e stabilità del veicolo inserito in curva incondizioni stazionarie. Gradiente di sottosterzo generalizzato. Manovre tipiche. Definizione disovra-sottosterzo. Principali schemi di sospensioni. Comportamento del veicolo dotato disospensioni. Angoli di imbardata, di beccheggio e di rollio. Equilibrio in curva. Dinamica verticale.Comfort vibrazionale dei passeggeri. Profili stradali. Modello per la dinamica verticale. Oscillazionilibere e oscillazioni forzate. Criteri di progetto per le rigidezze e per gli ammortizzatori.Esercitazioni con codici di calcolo.Docente: ………Codice: 07993Semestre:Prerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:Appunti dal corso;M. Guiggiani – Dinamica del veicolo, Città Studi Edizioni, 2007;T.D. Gillespie - Fundamentals of Vehicle Dynamics, SAE, 1992;W.F. Milliken e D.L. Milliken - Race Car Vehicle Dynamics, SAE, 1995;J.C. Dixon - Tyres, Suspension and Handling, Cambridge University Press, 1991.Modalità di esame: Colloquio finale.18

Insegnamento: Meccanica sperimentaleCFU: 9SSD: ING-IND-14Ore di lezione: 50 Ore di esercitazione: 27Anno di corso: II MagistraleObiettivi formativi:Il corso si pone a valle della Costruzione di Macchine e fornisce all’allievo le nozioni fondamentali sulle metodologiedi sperimentazione per la caratterizzazione meccanica dei materiali, degli organi di macchina e delle strutture, nonchésulle tecniche e metodologie di analisi sperimentale delle sollecitazioni nei materiali. Si forniscono, altresì, le nozionidi base per una simulazione numerica della sperimentazione. Alla parte teorica introduttiva segue una parte applicativadurante la quale lo studente ha la possibilità di praticare in laboratorio alcune delle tecniche di analisi trattate alezione.Contenuti:Gli estensimetri elettrici a resistenza: caratteristiche, taratura, sensibilità, effetto rinforzante, criteri di scelta,collegamenti a quarto di ponte, a mezzo ponte e a ponte completo, errore di linearità del ponte. Misura e analisi delledeformazioni nei campi piani e tridimensionali; analisi delle deformazioni nei materiali anisotropi; analisi delletensioni residue. Gli estensimetri a semiconduttore. - Fotoelasticità per trasmissione e per riflessione: effettofotoelastico, ottica del polariscopio, rilievo ed elaborazione dei dati fotoelastici (determinazione delle isostatiche eseparazione delle tensioni, il trasferimento dei risultati dal modello al prototipo), effetto fotoelastico nel casotridimensionale, metodo del congelamento delle tensioni, tecniche sperimentali, acquisizione ed elaborazioneautomatica. - Vernici fragili: teoria delle vernici fragili, condizioni di rottura, taratura, rilievo delle isoentatiche,tecniche sperimentali, caratteristiche delle vernici commerciali. - Moiré geometrico, moiré di proiezione, moiréombra. - Interferometria moiré, olografica: teoria e tecniche sperimentali, interpretazione delle frange (caso piano equello tridimensionale), applicazioni metrologiche, acquisizione ed elaborazione automatica. - Metodi speckle: effettospeckle, speckle oggettivo e soggettivo, tecniche (fotografia speckle e interferometria speckle), acquisizione edelaborazione automatica. - Prove di validazione e di qualifica: normative, macchine e impianti di prova,apparecchiature e strumentazione, taratura e calibrazione degli strumenti di misura, progettazione delle prove e delleattrezzature di prova, programmazione delle prove, acquisizione e processo dei dati, analisi dei dati e calcolodell’incertezza di misura, stesura del report. - Applicazioni.Docente:Codice:Semestre: PrimoPrerequisiti/Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioni teoriche e pratiche.Materiale didattico: DispenseInsegnamento: Metallurgia ed Elementi di Tecnologia dei MetalliModulo (ove presente suddivisione in moduli): Metallurgia ed Elementi di Tecnologiadei MetalliCFU: 9SSD: ING-IND/21Ore di lezione: 60 Ore di esercitazione: 20Anno di corso: I (CCS in Scienza e Ingegneria dei Materiali)Obiettivi formativi:Illustrare i legami fra struttura, storia del materiale e proprietà meccaniche delle leghemetalliche d’interesse ingegneristico. Descrivere le principali tecniche industriali per la19

lavorazione dei metalli, e le problematiche associate.Contenuti:Struttura microscopica dei metalli. Reticoli cristallini. Difetti nei reticoli e influenza sulleproprieta'. Leghe: solubilita', diagrammi di stato, equilibrio stabile e metastabile.Trattamenti termici: tempra di soluzione e tempra martensitica. Trattamenti termici delleleghe leggere. Diagramma di stato ferro-cementite. Curve TTT. Trattamenti termici degliacciai.Fonderia. Raffreddamento di un getto. Moduli di raffreddamento. Materozze e lorodimensionamento. Sistema di colata e suo dimensionamento. Problemi di sformabilità estrumenti per la loro soluzione. Fusione in forma permanente e forma transitoria. Tecnicheindustriali in fonderia: fusione in terra e in conchiglia, formatura a guscio, microfusione,shell molding, colata sotto pressione. Difetti tipici nei getti e loro origine.Lavorazioni per deformazione plastica. Curva vera. Lavoro di deformazione plastica.Criteri di plasticità. Processi industriali di lavorazione per deformazione plastica:fucinatura, stampaggio, laminazione, trafilatura, estrusione. Difetti di lavorazione e loroorigine. Cenni sulle lavorazioni per asportazione di truciolo.Docente: Giancarlo CaprinoCodice:Semestre: IPrerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:I. Crivelli Visconti – Scienza dei Metalli, Liguori Ed.;S. Kalpakjan - Manufacturing Processes for Engineering Materials, Addison Wesley Publ.;F. Giusti, M. Santochi - Tecnologia Meccanica e Studi di Fabbricazione, Ed. Ambrosiana.Modalità di esame: Prova finale scritta e/o orale.Insegnamento: Metallurgia ed Elementi di Tecnologia dei MetalliModulo (ove presente suddivisione in moduli): Laboratorio di Metallurgia ed Elementidi Tecnologia dei MetalliCFU: 3SSD: ING-IND/21Ore di lezione: Ore di esercitazione: 40Anno di corso: IIObiettivi formativi:Illustrare le tecniche per l’analisi microscopica delle leghe metalliche d’interesseingegneristico. Analizzare le principali prove per la caratterizzazione meccanica deimateriali metallici. Sperimentare le problematiche di processi di lavorazione perdeformazione plastica.Contenuti:Laboratorio: Esame della struttura microscopica di materiali metallici e tecniche coinvolte.Esame delle principali prove di caratterizzazione meccanica dei metalli, e analisi critica deirisultati ottenuti. Prove di fusione e progettazione dello stampo a livello di laboratorio.Prove di lavorazioni per deformazione plastica su sistemi-modello.Docente: Giancarlo CaprinoCodice:Semestre:Prerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:I. Crivelli Visconti – Scienza dei Metalli, Liguori Ed.;20

S. Kalpakjan - Manufacturing Processes for Engineering Materials, Addison Wesley Publ.;F. Giusti, M. Santochi - Tecnologia Meccanica e Studi di Fabbricazione, Ed. Ambrosiana.Modalità di esame: Prova finale scritta e/o orale.Insegnamento: Misure Meccaniche e TermicheModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9SSD: ING-IND/12Ore di lezione: 62 Ore di esercitazione: 18Anno di corso: PrimoObiettivi formativi: Informare l’allievo sui metodi di analisi, di progettazione e di collaudo di sistemi per lamisura di grandezze meccaniche e termiche sia per la scienza sia per le applicazioni industriali, ivi compresequelle attinenti al benessere dell’uomo. In generale si affrontano i problemi riguardanti la progettazioneintegrata di strumenti per il monitoraggio, la diagnostica ed il controllo di qualsiasi sistema interessato dagrandezze meccaniche e termiche.Contenuti:Aspetti Teorici: Finalità delle misure; Schema funzionale di uno Strumento di Misura (SdM); Lettura perdeflessione e lettura per azzeramento; Sensori attivi e passivi; Configurazione ingresso-uscita degli SdM: tipidi relazioni i/u: algebriche, differenziali, numeriche; Ordine di uno SdM. Ingressi interferenti e ingressimodificanti; Il diagramma di Draper; Metodi di correzione degli ingressi spuri; Riferibilità delle MisureCaratteristiche statiche: Sensibilità, risoluzione, isteresi; Incertezza di tipo A e tipo B; La propagazionedell’incertezza: incertezza combinata, il budget di incertezza; La taratura statica con il metodo dei MinimiQuadrati; Problemi di Interfaccia: Effetti di Carico, Impedenza e Ammettenza generalizzate, Rigidezza eCedevolezza generalizzate; Il diagramma di Draper implementato.Caratteristiche dinamiche: Ingressi Canonici: scalino, rampa lineare, impulso reale e impulso matematico,ingresso sinusoidale; Analisi Armonica e trasformata di Fourier: trasformata dell’impulso matematico edell’impulso reale; Segnali random: media, valore rms, distribuzione di ampiezza, funzione diautocorrelazione, densità spettrale di potenza; Funzione di trasferimento (FdT) operazionale, FdT Armonica,FdT di Laplace; Integrazione numerica delle equazioni differenziali: Vettore di stato, variabili di stato;Evoluzione libera dei sistemi di ordine 1 e 2; Determinazione analitica della risposta degli SdM del primoordine agli ingressi canonici: scalino, rampa lineare, impulso reale e impulso matematico, ingressosinusoidale. Il diagramma di Bode; Determinazione sperimentale dei parametri: Il test a scalino per i sistemidel primo ordine, il test a scalino e transitorio rapido per i sistemi del secondo ordine.Strumenti di Misura di grandezze meccaniche e termiche: Strumenti terminali analogici: Galvanometro;Multimetro: misura della corrente, misura della tensione; Acquisitori Multicanale: Campionamento eQuantizzazione: Aliasing, frequenza di Nyquist; Schede di acquisizione: schede S&H, convertitori A/D;Trasduttori di Posizione a Contatto: il Potenziometro Resistivo, il Trasformatore Differenziale (LVDT);Trasduttori di Posizione e Velocità a non Contatto: Il Trasduttore Capacitivo, Il Vibrometro Laser Dopler;Sensori di posizione e accelerazione piezoelettrici; Accelerometri capacitivi e resistivi; Frequenza naturale efrequenza montata di un accelerometro; Servoaccelerometro; Trasduttore di spostamento digitale (Encoder):Tachimetrico, incrementale, assoluto; Misure di deformazione Estensimetriche: il gage Factor, il circuito aponte per la misura delMomento: trasduttori estensimetrici, e piezoelettrici. Sensori di velocità angolare ad effettoCoriolis (gyrochip); Misure dimensionali: Macchine di Misura a Coordinate: Sistemi di misurastereofotografica; Trasduttori di temperatura a contatto: termometri a resistenza e termocoppie; Trasduttori ditemperatura a non contatto: pirometri ottici, termometri all’infrarosso; Viscosimetri e Densimetri.Misure e Controllo dei sistemi meccanici: Servomeccanismi: Definizione, FdT in anello aperto, Tipo,Guadagno, Guadagno Statico, Errore statico di posizione e di velocità; Sistemi di Controllo: Sistemi dicontrollo in anello aperto e in anello chiuso, controllori PID, criteri di stabilità per sistemi lineari tempoinvarianti,controllabilità e osservabilità.Docente: Riccardo RussoCodice:Prerequisiti / Propedeuticità: NessunaSemestre: I21

Metodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:R. Vallascas : Fondamenti di Misure Meccaniche e Termiche - HoepliR. Vallascas, F. Patanè: Misure meccaniche e termiche - grandezze tempo-varianti, HoepliE. O. Doebelin: Strumenti e metodi di misura, McGraw-HillG. Diana, F. Resta: Controllo di sistemi meccanici, PolipressModalità di esame: colloquioInsegnamento: Modellazione geometrica e Prototipazione Virtuale (MPV)Modulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9SSD: ING-IND/15Ore di lezione: 42 Ore di esercitazione: 30Anno di corso: IObiettivi formativi:Sviluppare modelli 3D di assiemi meccanici mediante modellazione solida e per superfici. Assegnare letolleranze per garantire i requisiti di progetto. Impiegare la prototipazione virtuale e lo Human modeling pervalidare prodotti industrialiContenuti:Modellazione solida e per superfici. Metodi per la rappresentazione di curve e superfici a forma libera.Formati e standard di interscambio dati. Approccio top-down e bottom-up alla modellazione geometrica diassiemi. Verifiche di montabilità e smontabilità. Metodo per la quotatura geometrica e la specificazione delletolleranze di forma, posizione e orientamento (GD&T). Esigenza di inviluppo e principio delmassimo/minimo materiale. Riferimenti. Modelli variazionali e analisi di catene di tolleranze mediantesistemi CAT. Feature CAT, rapporti di contribuzione. Prototipazione virtuale. Reverse Engineering.Ricostruzione di curve e superfici a partire da nuvole di punti. Human modeling. Variabili antropometrichesimulate. Modelli cinematici; indici di valutazione posturale; i manichini virtuali e gli ambienti CAD.Introduzione alla Realtà Virtuale. Visione stereoscopica, dispositivi di input ed output. Applicazioni inambito ferroviario, automobilistico, aeronautico e navale.Docente: ………Codice:Semestre: IPrerequisiti / Propedeuticità: Disegno Tecnico IndustrialeMetodo didattico: Lezioni, esercitazioni grafiche ed elaborazione di un progetto di modellazione.Materiale didattico:Anand V.B., “Computer Graphics and Geometric Modeling for Engineers”, John Wiley & Sons, New York1993.Mortenson M.E., “Geometric Modeling”, John Wiley & Sons Ed., New York, 2nd ed., 1997.Chirone E., Tornincasa S., “Disegno Tecnico Industriale”, Volume 2, Ed. Il Capitello, 2008.Caputo F., Martorelli M., “Disegno e progettazione per la gestione industriale”, Edizioni ScientificheItaliane, 2003, cap. V.Caputo F., Di Gironimo G., La realtà virtuale nella progettazione industriale, Aracne Editore, 2007, Cap. I eVI.Modalità di esame: Prova grafica e discussione dei progetti di modellazione.Insegnamento: Modellistica e Simulazione dei Sistemi MeccaniciModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9SSD: ING/IND-13Ore di lezione: 50 Ore di esercitazione: 30Anno di corso: II22

Obiettivi formativi:Il corso intende illustrare le principali tecniche di modellistica e simulazione dinamica e cinematica deisistemi meccanici. Si introdurranno concetti avanzati della modellistica e metodi per la risoluzione numericadi equazioni differenziali. Il corso è diviso in due parti. Nella prima parte saranno presentate le tecnicheprincipali per la modellistica di sistemi meccanici. I modelli risultanti saranno descritti da equazionidifferenziali lineari e/o nonlineari. Nella seconda parte, si studieranno i principali metodi di integrazionenumerica allo scopo di poter simulare i modelli dinamici ricavati nella prima parte tramite l'utilizzo di codicidi simulazione dinamica. Lo svolgimento degli esercizi sarà effettuato mediante il codice numericoOCTAVE / MATLAB.Contenuti:Generalità sulla modellazione dinamica e cinematica dei sistemi meccanici Equazioni fondamentali delladinamica; approccio newtoniano; esempi di applicazione delle equazioni cardinali della dinamica. Equazionedell'energia; principio dei lavori virtuali; equazione di Lagrange; confronto tra le diverse formulazioni.Analisi dinamica dei sistemi meccanici in coordinate indipendenti. Analisi dinamica dei sistemi meccanicisoggetti a vincoli olonomi; metodo dei moltiplicatori di Lagrange.Introduzione ai metodi numerici per l’ingegneria. Soluzioni di equazioni algebriche. Soluzione numericadelle ODE: IVP. Errore globale e locale. Errore locale di troncamento. Relazione tra il passo di integrazioneed errori di round-off ed errori relativi; legame tra ordine di un metodo e sua accuratezza; calcolo dell’errorelocale di troncamento per i metodi one-step; concetto di stabilità di un metodo numerico (A-stabilità).Definizione di consistenza e convergenza. Metodo di Eulero (Forward Euler). Metodo di Eulero Implicito(Backward Euler). Cenni all’integrazione con passo di campionamento variabile. Metodi Range-Kutta:Concetti fondamentali. Metodo di Heun’s. Metodi di Runge Kutta (II e IV ordine) . Metodi Range-Kutta-Merson. Metodi Multi-Step. Sistemi di Equazioni Differenziali: Tecnica di Risoluzione.Docente:Codice:Prerequisiti / Propedeuticità:Metodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:Appunti delle LezioniSemestre:Modalità di esame: Prova scritta e colloquio finaleInsegnamento: Organi di trasmissione e meccanismiModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9SSD: ING-IND/13Ore di lezione: 65 Ore di esercitazione: 15Anno di corso: 2°Obiettivi formativi:1) Fornire le conoscenze fondamentali sui principali organi di trasmissione, nonché sui meccanismi utilizzatiper la variazione dei parametri che caratterizzano la potenza trasmessa fra due macchine o fra parti dimacchine.2) Approfondire la conoscenza sui meccanismi articolati, con riferimento fra gli altri a quelli già studiatinella Meccanica Applicata alle Macchine. In particolare il corso si propone di fornire indicazioni sui metodidi sintesi dei meccanismi articolati, oltre che sulle possibilità di un loro bilanciamento.Contenuti:L’allineamento degli alberi: Definizione di disallineamento – Tolleranze e Strumenti e Metodi per lamisura del disallineamento. Calcolo degli spostamenti degli appoggi necessari a realizzare l’allineamento.Giunti: Giunti rigidi e flessibili; giunti omocineticiGiunti idraulici e Convertitori di coppiaInnestiCambi di velocità per autoveicoli: manuali, automatici discreti, a variazione continua del rapportoRotismi epicicloidali: approfondimenti sugli aspetti costruttivi dei rotismi epicicloidali -Camme: Meccanismi a camma; leggi di alzata, adimensionalizzazione, proprietà del diagramma delle23

accelerazioni, sintesi ed analisi cinematica delle coppie a camma, l’angolo di trasmissione; il raggio base,camme policentricheMeccanismi articolati: Analisi cinematica dei meccanismi articolati, l’angolo di trasmissione neimeccanismi; il manovellismo di spinta eccentrico,il manovellismo di spinta invertito, il quadrilateroarticolato generale; sintesi dei meccanismi articolati: moti rigidi piani per uno e due spostamenti finiti; motirigidi piani per tre spostamenti finiti: le curve dei punti centro e dei punti circonferenza (curve diBurmeister). Dinamica dei meccanismi articolati. Il bilanciamento dei sistemi articolati.Docente: ………Codice:Semestre:Prerequisiti / Propedeuticità: Meccanica applicata alle macchineMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico: da definireModalità di esame: colloquio preceduto da esercizi da svolgere per iscrittoInsegnamento: Organizzazione e sicurezza delle reti di esercizio ferroviarioModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 6SSD: ICAR-05Ore di lezione: 45 Ore di esercitazione: 25Anno di corso: 2Obiettivi formativi: Il corso si propone di fornire i gli strumenti per l’organizzazione dell’esercizio deiveicoli ferroviari sia isolati che in rete nel rispetto delle normative della circolazione ferroviaria europea. Letecniche di progettazione e di controllo della sicurezza sia del personale che dei viaggiatori. Esso, inoltre,fornirà gli elementi essenziali dei metodi e dei modelli per la progettazione e la simulazione dell’esercizioferroviario. Si forniranno, infine, le tecniche per il controllo di qualità dell’esercizio ferroviario, integratocon tutti gli altri sistemi di trasporto sia privati che collettivi.Contenuti: Prestazioni richieste ai convogli a seconda dell’esercizio cui sono destinati - Impianti di bordocorrispondenti – Modelli per la progettazione dell’esercizio in rete - Organizzazione dell’esercizio – Modellidi simulazione dell’esercizio ferroviario in linea ed in rete - Interoperabilità su diverse reti - Organizzazionee controllo della sicurezza della circolazione ferroviaria in rete - Impianti di bordo per l’integrazione “asistema” dell’intero servizio di TPL (treni e bus) – Tecnologie e sistemi di controllo dinamico dell’esercizio– Tecniche di pianificazione e di controllo della qualità del servizio erogato.Docente: Bruno MontellaCodice:Prerequisiti / Propedeuticità: nessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico: appunti del corsoModalità di esame: oraleSemestre: IInsegnamento: Produzione assistita da calcolatoreModulo:CFU: 9SSD: ING-IND/16Ore di lezione: 52 Ore di esercitazione: 26Anno di corso: II24

Obiettivi formativi:Acquisire conoscenze per l’ottimizzazione dei parametri di lavorazione meccanici in particolareper lavorazioni con asportazione di truciolo. Conoscere le implicazioni del controllo numericonella realtà produttiva e nei sistemi flessibili di produzione. Acquisire conoscenze nellavalutazione delle prestazioni dei sistemi produttivi con metodi analitici e metodi numerici.Acquisire una visione integrata del ciclo produttivo: dal progetto al prodotto finito. Acquisirele conoscenze relative ai sistemi informatici di aiuto nella pianificazione e nella progettazionedei cicli di lavorazione.Contenuti:Ottimizzazione delle lavorazioni meccaniche: criteri della massima economia e della massimaproduttività. Applicazione al caso delle lavorazioni per asportazioni di truciolo.Macchine utensili a controllo numerico, componenti e strutture. Programmazione delle macchineutensili a controllo numerico.Sistemi di lavorazione: Sistemi automatici per la misura e la movimentazione. Controllo deisistemi di produzione. Celle flessibili di produzione. Sistemi flessibili di produzione. Valutazionedegli indici di prestazione di un sistema produttivo. Allocazione statica delle risorse. Modelli deisistemi produttivi con file di attesa. Modelli dei sistemi produttivi con reti di code. Simulazione adeventi discreti dei processi di lavorazione. Utilizzo e creazione di software di simulazione.Sviluppo ed analisi di un ciclo di lavorazione: Criteri per la individuazione e l’ottimizzazionenella scelta delle fasi, sottofasi, operazioni elementari. Scelta delle attrezzature, degli utensili, deiparametri di lavorazione e di controllo. Procedure assistite dal calcolatore per la pianificazione deicicli di lavorazione. Sistemi CAM e integrazione con sistemi CAD.Tecniche di protipazione rapida, materiali ed applicazioni.Docente:Codice:Semestre: IPrerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico: V. Sergi, Modelli di ottimizzazione di processi manifatturieri, CUES Ed. -Appunti delle lezioni.Modalità di esame: Prova finale scritta e/o orale.Insegnamento: Progettazione Assistita di Strutture MeccanicheModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9SSD: ING-IND/14Ore di lezione: 50 Ore di esercitazione: 30Anno di corso: II MagistraleObiettivi formativi:Il corso si propone di fornire le conoscenze della metodologia numerica di calcolo strutturale FEM (FiniteElement Method), nomché conoscenze di base di calcolo numerico alternativo multybody e BEM (BoundaryElement Method) con l’acquisizione di capacità applicative in casistiche fondamentali.Contenuti:Analisi matriciale delle strutture. Caratterizzazione dei metodi numerici applicati all’analisi del continuosolido deformabile. Il metodo degli elementi finiti. Il processo di discretizzazione e il solid modeling.Modello degli spostamenti ed elementi finiti. Matrice di rigidezza degli elementi tipici. Matrice di rigidezzadella struttura assemblata. Analisi statica lineare delle strutture. Introduzione delle condizioni di carico edelle condizioni vincolari (vincoli SPC ed MPC). Sistema risolvente e metodi numerici risolutivi. Elementifiniti per i laminati in materiale composito. Matrici di rigidezza per i materiali anisotropi nelle loro svariatearticolazioni. Trasformazioni per cambio di riferimento cartesiano. Caratterizzazione sperimentale per la25

determinazione delle proprietà meccaniche dei materiali anisotropi. Caratterizzazione del laminato estensoinflessoe particolarizzazioni. Il calcolo per sottostrutture. Condensazione statica dei gradi di libertà. Matricedi rigidezza geometrica. Non linearità geometrica. Problemi di instabilità delle strutture. Non linearità delmateriale. Matrice delle masse. Matrice degli smorzamenti. Caratterizzazione dinamica di un complessostrutturale. Discretizzazione dell’equazione di equilibrio dinamico. Soluzione per vibrazioni libere evibrazioni forzate. Problemi di integrazione nel tempo. Analisi termomeccaniche. Cenni alle tecniche BEM eai campi di loro preferibile impiego. Cenni alle tecniche multibody. Applicazioni a problemi strutturalisemplici ed emblematici in dimensionalità 2D e 3D con l’uso di codici GP FEM, BEM e multibody.Docente:Codice: Semestre: SecondoPrerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni, esercitazioni, seminari e visite guidateMateriale didattico:- Materiale fornito al corso- R. Esposito, Appunti del corso di Progettazione Assistita di Strutture Meccaniche- G. Belingardi, Il metodo degli elementi finiti nella progettazione meccanicaModalità di esame: Sviluppo di un elaborato progettuale e colloquio orale26

Insegnamento: Progettazione di Strutture FerroviarieCFU: 9SSD: ING-IND-14Ore di lezione: 50 Ore di esercitazione: 27Anno di corso: II MagistraleObiettivi formativi:Il corso si pone a valle della Costruzione di Macchine e della Costruzioni Ferroviarie e fornisce all’allievo lenozioni fondamentali sulle metodologie per la progettazione dei principali componenti della sovrastrutturaferroviaria e del materiale rotabile. Alla parte teorica introduttiva segue una parte applicativa durante la qualelo studente ha la possibilità di comprendere le problematiche che si affrontano nella progettazione ferroviariae le diverse soluzione da adottare.Contenuti:La progettazione meccanica e la progettazione ferroviaria. Filosofie di progettazione in campo ferroviario. Larotaia ed il binario, criteri di progettazione dell’armamento ferroviario. La sala montata, le sospensioni, gliammortizzatori e le barre antirollio, criteri di progettazione e tipologie. I carrelli: carrelli portanti e motori,Indicazioni generali per la progettazione dei carrelli. Interfaccia cassa-carrello. Gli elementi esterni checondizionano la progettazione del veicolo. La struttura della cassa: telaio, fiancate e pareti di testa; esempicostruttivi. Interazione degli arredi e degli impianti con la struttura della cassa. Carri merci: casse dei carri,nozioni sul carico dei carri, carichi eccezionali, traffico intermodale, merci pericolose. Organi di attacco erepulsione: criteri di progettazione degli agganci e dei respingenti. Crashworthiness: scenari d’impatto,assorbitori d’urto, simulazione numerica degli scenari e validazione sperimentale. Ottimizzazionemorfologica degli assorbitori di energia, sia in materiale tradizionale, sia in materiale composito.Progettazione delle prove di validazione dei modelli.Docente:Codice:Semestre: SecondoPrerequisiti/Propedeuticità: Costruzioni ferroviarieMetodo didattico: Lezione, esercitazioni, seminari.Materiale didattico: 1) Franco Di Majo, “Costruzione di materiale ferroviario”, Leprotto & Bella, 1979. 2)G. Bono, C. Focacci, S. Lanni, “La sovrastruttura ferroviaria”, CIFI, HOEPLI, 2002. 3) R. PANAGIN –“Costruzione del veicolo ferroviario“, CIFI, HOEPLI, 2006. 4) Dispense del docente.Modalità di esame: Elaborato progettuale e colloquio.27

Insegnamento: Progettazione MeccanicaModulo (ove presente suddivisione in moduli): NoCFU: 9 SSD: ING-IND 14Ore di lezione: 52 Ore di esercitazione: 24Anno di corso: II MagistraleObiettivi formativi:Fornire le conoscenze adeguate per affrontare le problematiche della progettazione meccanica in tutte le suefasi, dalla concezione dell’idea progetto alla sua realizzazione in qualità, nel rispetto della sicurezza e deivincoli ambientali, e al suo monitoraggio in servizio per garantirne la vita programmata. Il raggiungimentodegli obiettivi sarà perseguito anche con applicazioni a sistemi meccanici, manufatti e/o strutture studiatedagli allievi in altri corsi.Contenuti:Il ciclo di vita e le fasi della progettazione strutturale: analisi di fattibilità; progetto di massima; progettoesecutivo. - Criteri per la progettazione strutturale meccanica: efficienza; stabilità; affidabilità;manutenibilità; qualità. - Progettazione per la sicurezza: la sicurezza; normativa di tutela della sicurezza;regole di progettazione; adempimenti per l’immissione sul mercato e la libera circolazione; fascicolo tecnico;manuale di uso e manutenzione; procedura per la progettazione contro i rischi; problematiche di sicurezza deimateriali. - Principi del progetto strutturale: soluzioni tecniche strutturali; dimensionamento strutturale deicomponenti; progetto per ambiente aggressivo; operabilità ed ergonomia. - Standardizzazione ediversificazione: la standardizzazione; diversificazione e personalizzazione di prodotto; prodotti modulari;serie dimensionali; Variety Redution Program; attività del VRP. - Progettazione per la produzione: DMF;progetto complessivo del manufatto; scelta del materiale; ingegnerizzazione del componente; progettazioneper i processi di fabbricazione. - Progettazione per il casto: valutazione economica del progetto;progettazione per il costo; valutazione del costo secondo VDI 2225. - Progettazione per il montaggio:giunzione di componenti e di parti meccaniche; ottimizzazione delle operazioni di montaggio; progettazioneper il montaggio e lo smontaggio. - Progettazione eco-compatibile: Green Design; valutazione dell’impattoambientale; ERPAM; eco-indicator; progettazione contro l’impatto ambientale. - Prevenzione dei guasti evalutazione del prodotto: guasti e fattori di disturbo; identificazione dei difetti; valutazione dei rischi; Designof Experiments; valutazione della qualità del prodotto; dal progetto al prototipo e alla pre-serie. -Progettazione per la disponibilità: affidabilità del prodotto; affidabilità dei sistemi meccanici; manutenzione;Maintenance Prevention; pianificazione e getione della manutenzione preventiva; usa-e-getta; indirizzi per laprogettazione usa-e-getta; problematiche relative alla disponibilità di macchine operatrici. - Applicazioni:simulazione di alcune fasi del progettazione strutturale.Docente: RosielloCodice: Semestre: Primo/SecondoPrerequisiti / Propedeuticità: Costruzione di Macchine o Comportamento meccanico dei materialiMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico: Dispense rese disponibili sul sito del docenteModalità di esame: Prove applicative in itinere; colloquioTITOLO AZIONE FORMATIVAProject Management nella Produzione IndustrialeCFU 9CONTENUTI FORMATIVI - Ciclo di vita di un progetto e struttura organizzativa- I processi di project management e relativi flow chart- Gestione dell’integrazione di progetto: il project charter; ladescrizione preliminare dell’ambito di progetto; il piano diprogetto; gestione, monitoraggio e controllo del lavoro di progetto,Controllo integrato delle modifiche e i processi di chiusura delprogetto.28

- Gestione dell’ambito di progetto: Dalla definizione dell’ambito diprogetto alle WBS.- Gestione dei tempi di progetto: tecniche reticolari -PERT e CPM –(schedulazione a capacità infinita) , esercitazioni in simulazione,GANTT, Resource scheduling (schedulazione a capacità finita)- Gestione dei costi di progetto: Stima dei costi, allocazione dei costie controllo dei costi.- Gestione della qualità di progetto: pianificazione della qualità,quality assurance, esecuzione del controllo qualità- Gestione della comunicazione di progetto: pianificazione dellacomunicazione, archiviazione e distribuzione delle informazioni,reporting delle prestazioni.- Gestione dei rischi di progetto: identificazione, valutazione(qualitativa e quantitativa) , pianificazione della risposta,monitoraggio e controllo dei rischi.- Gestione dell’approvvigionamento di progetto: pianificazione degliacquisti, pianificazione delle forniture; selezione dei fornitori egestione del contratto.- Gestione delle risorse umane di progetto: cenni sulle principalimatrici e tecniche di gestione.METODOLOGIE DIDATTICHEDocente di RiferimentoLezioni frontali, esercitazioni di gruppo.Guido GuizziInsegnamento: ReologiaModulo (ove presente suddivisione in moduli): ReologiaCFU: 9SSD: ING/IND-24Ore di lezione: 40 Ore di esercitazione: 35Anno di corso: IIObiettivi formativi:Il corso si propone di: 1) illustrare la fenomenologia relativa al comportamento reologico di fluidi a caratterenewtoniano e non, 2) fornire strumenti utili per la caratterizzazione reologica di tali fluidi, 3) fornirestrumenti per la trattazione quantitativa di problemi di flusso di interesse processistico.Contenuti:- Fluidi newtoniani e richiami dell’equazione di Navier-Stokes. Il caso dei moti viscosi e la teoria dellalubrificazione.- Fluidi non-newtoniani. Fenomenologia. Fluidi con viscosità variabile. Shear thinning. Moto in tubi.Viscoelasticità e numero di Deborah. Die swell.- Reometria “viscosa”. Reometri rotazionali. Reometri a capillare. Viscosimetro a caduta di sfera. MeltFlow Index. La misura della risposta elongazionale.- Reometria “viscoelastica”. Viscoelasticità lineare. Risposta in frequenza. Step strain. Differenze di sforzinormali. Start-up.- Equazioni costitutive per la reologia di fluidi viscoleastici. Equazioni costitutive di tipo integrale e ditipo differenziale. Soluzione per flussi spazialmente omogenei (flussi semplici).- Comportamento reologico dei materiali polimerici. Blend polimerici. Polimeri caricati e nano strutturati.- La processazione di polimeri termoplastici. L’estrusore. La sezione di trasporto del solido, la sezione difusione e la sezione di pompaggio. Il “punto di lavoro” dell’estrusore. Cenni sull’effetto della reologiasul punto di lavoro.Docente:Codice:Semestre: II29

Prerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:M. M. Denn, “Process Fluid Mechanics”, Prentice-Hall (1980)C. W. Macosko, “Rheology - Principles, Measurements and Applications”, Wiley (1994).Appunti delle lezioniModalità di esame: Prova oraleInsegnamento: ReologiaModulo (ove presente suddivisione in moduli): Laboratorio di reologiaCFU: 3SSD: ING/IND-24Ore di lezione: 10 Ore di esercitazione: 20Anno di corso: IIObiettivi formativi:Il laboratorio di reologia si propone di approfondire alcuni aspetti affrontati nel corso di reologia conparticolare riferimento a: 1) Fenomenologia del moto dei fluidi non-Newtoniani e conseguenze sui processidi trasformazione 2) Utilizzo di apparecchiature reologiche di laboratorioContenuti:- Richiami sul comportamento reologico dei fluidi non-newtoniani- Presentazione di materiale multimediale su fluidi complessi, yield stress, fluidi di Boger- Misure reologiche sperimentali in laboratorioDocente:Codice:Semestre: IIPrerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni, filmati multimediali, attività di laboratorioMateriale didattico:C. W. Macosko, “Rheology - Principles, Measurements and Applications”, Wiley (1994).Appunti delle lezioniModalità di esame: Prova oraleInsegnamento: Sicurezza degli impianti industrialiModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9 SSD: ing-ind 17Ore di lezione: 40 Ore di esercitazione: 40Anno di corso:Obiettivi formativi:Il corso si propone di fornire le basi di conoscenza necessarie alla progettazione e alla gestione dellasicurezza dei sistemi industriali, intesi quali sistemi di produzione complessi. A tale scopo il corso affronta latrattazione dei fenomeni rischiosi che possono ricorrere in una attività produttiva, informa sulle norme dilegge e di buona tecnica esistenti al riguardo e introduce alle metodologie di analisi dei sistemi eaffidabilistiche utili a prevedere e a gestire fenomeni imprevisti nel funzionamento delle macchine, delleapparecchiature e degli impianti.Contenuti:Analisi della normativa di riferimento per la sicurezza nei sistemi di produzione. Il D.Lgs 81/08 e s.m.i. Iprincipali rischi industriali: Definizione di rischio. Tipologia e classificazione dei rischi industriali. Interventidi prevenzione e protezione. Valutazione del rischio e criteri di accettabilità. -Metodologie di analisi deirischi: Impostazione dell’analisi dei rischi nell’ambito del progetto della sicurezza. Metodologie per l’analisidei rischi: • Metodo norma UNI EN 1050. • Metodo MIL-STD 882. • Metodo AISS-Ispesl.• Metodo AHP. • Metodi di origine sistemistica-affidabilistica: o FMEA/FMECA. o Hazop. o ETA. o FTA.30

Sicurezza dei fabbricati industriali: Rischi di natura infortunistica: il rischio incendio, il rischio elettrico; ilrischio meccanico e la Direttiva Macchine; Rischi di natura igienico – ambientale: i rischi biologici, i rischichimici e il metodo dell’Emilia Romagna. I rischi fisici: il microclima, l’illuminamento, il rischio rumore e ilrischio vibrazioni.;Rischi di tipo trasversale - organizzativo : l’Ergonomia del posto di lavoro e lamovimentazione manuale dei carichi. Il fattore umano: Classificazione degli errori. Correlazionecomportamenti-errori. Analisi causale degli incidenti dovuti ad errore. La corretta elaborazione delDocumento di Valutazione dei Rischi secondo la normativa cogente.I Sistemi di Gestione per la Sicurezza:elementi per la progettazione dell’organizzazione e della gestione; l’attuazione del SGS; la pianificazione econduzione dell’ispezione per la sicurezza; la pianificazione del miglioramento della sicurezza.Cantieri mobili e temporanei: progettazione e gestione della sicurezza di un cantiere. Definizioni. Ruoli eresponsabilità. Elementi per la gestione tecnico-amministrativa degli appalti. Il Direttore dei Lavori. Ladichiarazione di inizio attività. Il Coordinatore della Sicurezza. La progettazione della sicurezza del cantiere.Il Piano di sicurezza e coordinamento. Il piano operativo della sicurezza. Contenuti del piano di sicurezza ecoordinamento. Pianificazione dei lavori.Docente: Liberatina Carmela SantilloCodice:Semestre:Prerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioni - lavoro di gruppo+quaderno laboratorio disicurezza+orale+tesinaMateriale didattico:Chacha, Charles A. " Resarche design & statistics for the safety and health professional", Van NostrandReinhold, New York, 1997, n. pag. 173Rizzo – Sicurezza degli Impianti Industriali : Edizioni Scientifiche Italiane : 1998 I SBN: 8881146576Modalità di esame: Prova scritta finale; colloquioInsegnamento: Simulazione e modellazione dei processi per deformazione plasticaModulo:CFU: 9SSD: ING-IND/16Ore di lezione: 52 Ore di esercitazione: 26Anno di corso: IIObiettivi formativi:Il corso si propone di fornire: strumenti e metodi per la modellazione del comportamento plasticodei materiali metallici nonché strumenti per lo studio con metodi analitici e metodi numerici dellelavorazioni per deformazione plastica dei metalli.Contenuti:Concetti base della teoria della plasticità: comportamento plastico dei materiali aspetti micro emacroscopici, influenza dei parametri di lavorazione (temperatura e velocità di deformazione) ,criteri di plasticizzazione, legami tensioni deformazioni in campo elasto – plastico e plastico,teoremi energetici.Processi di deformazione plastica tradizionali.Processi di Laminazione: vari tipi laminazione, aspetti economici, attrezzature. Difetti nelleoperazione di laminazione. Relazioni analitiche per il calcolo delle forze e del lavoro dilaminazione.Trafilatura dei fili e dei tubi: vari tipi di trafilatura, aspetti economici, attrezzature. Difetti delleoperazioni di trafilatura. Relazioni analitiche per il calcolo delle forze e del lavoro di trafilatura.Estrusione diretta e inversa: vari tipi di estrusione, aspetti economici, attrezzature, Difetti nelleoperazione di estrusione. Relazioni analitiche per il calcolo delle forze e del lavoro di estrusione.Stampaggio e forgiatura massiva: macchine (magli e presse) e attrezzature, aspetti economici,attrezzature, Difetti nelle operazione di stampaggio e forgiatura. Relazioni analitiche per il calcolo31

delle forze e del lavoro di stampaggio.Lavorazioni della lamiera: stampaggio, imbutitura, piegatura, tranciatura. Relazioni analitiche peril calcolo delle forze e del ritorno elastico.Processi di deformazione plastica non tradizionali. Idroforming, incremental forming.Superplasticità e materiali superplastici. Lavorazioni con materiali superplastici.Utilizzo di tecniche numeriche ad elementi finiti FEM in campo elasto-plastico: modellazionedel materiale, utilizzo di software specifici nello studio dei processi di deformazione plastica per lelavorazioni massive e per le lavorazioni della lamiera.Docente:Codice:Semestre:Prerequisiti / Propedeuticità:Metodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico: K. Lange, Handbook of Metalforming, SME Ed – Manuali d’uso di MarcMSC Nastran - Appunti delle lezioni.Modalità di esame: Prova finale scritta e/o orale.Insegnamento: Tecnica della saldatura e delle giunzioniModulo:CFU: 9SSD: ING-IND/16Ore di lezione: 66 Ore di esercitazione: 12Anno di corso: IIObiettivi formativi:Il corso si propone di fornire conoscenze specialistiche per la saldatura di leghe metalliche facendoparticolare riferimento alla capacità di scelta del processo tecnologico, alla capacità di determinarei campi di temperatura ed i regimi termici, di prevedere le strutture cristalline finali e controllare ladifettologia. Saranno approfonditi gli aspetti riguardanti le tecniche automatiche di saldatura.Saranno inoltre fornite le conoscenze specialistiche per definire, realizzare e caratterizzaregiunzioni con adesivi.Contenuti:Richiami sui materiali metallici. Diagrammi di stato, trasformazioni, piccola e grande liquazione,trasformazioni allotropiche, difetti reticolari. Diagrammi di stato Fe-C e Fe-Fe 3 C, trattamentitermici leghe ferrose. Leghe leggere, trattamenti termici di leghe leggereSorgenti di Calore. Cicli termici in saldatura. Parametri che influenzano un ciclo termico.Descrizione delle caratteristiche delle diverse sorgenti di calore, quali fiamma ossi-gas, arcoelettrico, laser electron beam, attrito. Flusso di calore in saldatura, regime stazionario e transitorio,modellazione del flusso di calore, equazione della conduzione, zone metallurgiche; temperaturamassima, velocità di solidificazione del bagno di saldatura, velocità di raffreddamento nella ZTA enelle sue vicinanze, deformazioni termiche conseguenti alla saldatura. Esempi: temperatura dipicco, velocità di raffreddamento. Effetti parametrici.REAZIONI METALLO-GAS. SOLUZIONI, ASSORBIMENTO, MODELLAZIONE DELFLUSSO; REAZIONI METALLO-GAS, DIAGRAMMA DI ELLINGHAM, DISOSSIDANTI;SVILUPPO DI GAS, INDICE DI POROSITÀ DA IDROGENO.TECNICHE DI SALDATURA PER FUSIONE. SALDATURA OSSI-GAS:CARATTERISTICA DELLE FIAMME, TIPI DI GAS, STOCCAGGIO E MOVIMENTAZIONEDEI GAS, BOMBOLE, TECNICHE DI SALDATURA ALLA FIAMMA. SALDATURA ADARCO ELETTRICO: ARCO ELETTRICO, CARATTERISTICHE FISICHE,CARATTERISTICA INTERNA, STABILITÀ DELL’ARCO ELETTRICO; GENERATORI DICORRENTE, CARATTERISTICA ESTERNA; EFFETTI MAGNETICI SULL’ARCO, FORZEAGENTI NELL’ARCO, MODALITÀ DI TRASFERIMENTO DEL METALLO; TECNICHE DI32

SALDATURA AD ARCO ELETTRICO: MANUALE AD ELETTRODO, GMAW, TIG,ELETTROSCORIA.SALDATURA ALLO STATO SOLIDO E SALDATURA LASER. SALDATURA PERATTRITO. SALDATURA PER DIFFUSIONE. SALDATURA AD ULTRASUONI.COMPLEMENTI DI SALDATURA LASER PER CONDUZIONE E PER PROFONDAPENETRAZIONE.DIFETTI IN SALDATURA. TIPI DI DIFETTI IN SALDATURA. DIFETTI“METALLURGICI”: TIPOLOGIE DI CRICCHE, CRICCHE A CALDO E A FREDDO,STRAPPI LAMELLARI. DIFETTI GEOMETRICI: MANCANZA DI PENETRAZIONE,DISALLINEAMENTO, MANCANZA DI FUSIONE, INCISIONI MARGINALI, ECCESSIVAPENETRAZIONE, SOVRAMETALLO. PROVE E NORME DI COLLAUDO DI SALDATURE.TECNOLOGIE DI AUTOMAZIONE IN SALDATURA. SISTEMI DI VISIONEARTIFICIALE ED APPLICAZIONI IN SALDATURA DI SISTEMI DI VISIONEARTIFICIALE. TECNICHE DI INTELLIGENZA ARTIFICIALE APPLICATE A CONTROLLIAUTOMATIZZATI, APPLICAZIONI.Tecniche di giunzione per adesione. Cenni di fisica delle superfici, tensione superficiale, metodidi misura della tensione superficiale. Metodi di preparazione superficiale per l’incollaggio. Adesivie loro classificazione. Tecniche di incollaggio. Caratteristiche di giunti incollati. Metodi per lacaratterizzazione dei giunti incollati.Docente:Codice:Semestre:Prerequisiti / Propedeuticità:Metodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico: Appunti delle lezioniModalità di esame: Prova finale scritta e/o orale.Insegnamento: Tecnologie dei Materiali non ConvenzionaliModulo:CFU: 9SSD: ING-IND/16Ore di lezione: 52 Ore di esercitazione: 26Anno di corso: IIObiettivi formativi:L’insegnamento si propone di fornire le conoscenze avanzate sulle tecnologie di fabbricazione e dilavorazione dei materiali compositi e per il calcolo delle proprietà elastiche e di resistenza di unmateriale composito, partendo dalla lamina (micromeccanica) e giungendo al laminato(macromeccanica) nell’ambito di una visione integrata di definizione delle proprietà meccaniche edelle tecnologie di fabbricazione.Contenuti:Introduzione ai materiali compositi. Fibre: tipologie, proprietà e formati commerciali. Preforme bie tridimensionali. Matrici: tipologie, proprietà e formati commerciali. Criteri di applicazione deimateriali compositi.Tecnologie di fabbricazione di materiali compositi a matrice termoindurente: Tecnologiemanuali di fabbricazione. Tecnologia di formatura con sacco sotto vuoto, formatura in Autoclave,Tecnologie di formatura con flusso di resina Resin Transfer Moulding (RTM – VARTM) e Resininfusion under Flexible tools (RIFT), Formatura per avvolgimento di fili e di nastri (Filamentwinding, Wrapping), Formatura per sacco in pressione, Formatura per pultrusione.Tecnologie di fabbricazione di materiali compositi a matrice termoplastica: Diaphragmforming, Rubber Forming, formatura con stampi chiusi, formatura in autoclave.Tecnologie di lavorazione di materiali compositi: foratura, contornatura.33

Macromeccanica della lamina. Equazione costitutiva per un materiale anisotropo. Materialiortotropi. Costanti secondo le direzioni principali di ortotropia. Materiali trasversalmente isotropied isotropi. Stato piano di tensione. Metodi di misura delle costanti elastiche per un materialeortotropo. Equazione costitutiva della lamina secondo assi generici. Resistenza della lamina.Criteri di resistenza: massima tensione, massima deformazione, Tsai-Hill, Hoffman.Micromeccanica della lamina. Legge della media e legge della media inversa. Modelli piùcomplessi di previsione delle proprietà elastiche. Compositi a fibre discontinue. Equazione diHalpin-Tsai. Volume critico di fibre. Microinstabilità in compressione e modelli di previsione.Macromeccanica del laminato. Equazione costitutiva. Laminati particolari. Moduli di unlaminato. Effetti termici e dell’umidità. Resistenza di un laminato. Previsione della curvasollecitazione-deformazione. Modi di rottura e loro effetto sul comportamento del materiale. Usodei criteri di resistenza e loro implicazioni. Cenni sugli effetti di bordo.Comportamento all’impatto, prove di impatto.Docente:Codice:Semestre:Prerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:I. Crivelli Visconti, G. Caprino, A. Langella, Materiali Compositi, Hoepli;S. K. Mazumdar – Composites Manufacturing, CRC Press.;R. Jones – Mechanics of Composite Materials, Taylor & Francis.Modalità di esame: Prova finale scritta e/o orale.Insegnamento: Tecnologie SpecialiModulo:CFU: 9SSD: ING-IND/16Ore di lezione: 66 Ore di esercitazione: 12Anno di corso: IObiettivi formativi:Il corso si propone di fornire: conoscenze specifiche rivolte al funzionamento e alle applicazioniindustriali di moderne ed avanzate tecnologie produttive, anche in una logica di confronto con iprocessi di lavorazione tradizionali e competenze specifiche rivolte ai principi fisici e chimici difunzionamento, al meccanismo di interazione ed asportazione del materiale, ai componenti, allevariabili di processo, alle caratteristiche tecnologiche e alle applicazioni industriali di avanzatiprocessi di lavorazione non convenzionale.L'obiettivo formativo che ne consegue è quello di trasmettere alcune competenze di base per laselezione e il dimensionamento di processi produttivi, anche attraverso l'individuazione diparametri operativi, di operazioni di criticità e di metodologie di controllo.Contenuti:Lavorazioni non convenzionali. Classificazione, condizioni generali, confronti e tendenze.Principi fisici di funzionamento, descrizione del processo, caratteristiche delle macchine edapplicazioni delle seguenti lavorazioni non convenzionali: lavorazioni per elettroerosione,lavorazioni con Laser (LBM), lavorazioni elettrochimiche, lavorazioni con ultrasuoni, saldature perattrito (FSW e LFW). Considerazioni generali sui seguenti processi: lavorazioni chimiche,lavorazioni con getto abrasivo, lavorazioni con fascio elettronico, sinterizzazione.Complementi di tecnologia meccanica: fonderia in conchiglia, fonderia a modello perso,stampaggio massivo, lavorazione delle lamiere, laminazioni speciali (Mannesmann e a passo delpellegrino), taglio tridimensionale, lavorazioni di alesatura e di rettificatura.Controllo statistico dei processi produttivi. Introduzione alle metodologie per l'analisi dei datiper il controllo statistico dei processi produttivi.34

Docente: Giuseppe GiorleoCodice:Semestre:Prerequisiti / Propedeuticità: NessunaMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico: Le lavorazioni industriali mediante Laser di potenza" E. Capello, ed.Maggioli, Controllo statistico della qualità, Montgomery Douglas C., McGraw-Hill ed.Appunti delle lezioniModalità di esame: Prova finale scritta e/o orale.Insegnamento: TribologiaModulo (ove presente suddivisione in moduli):CFU: 9SSD: ING-IND/13Ore di lezione: 70 Ore di esercitazione: 20Anno di corso:Obiettivi formativi:Fornire le nozioni principali inerenti il comportamento degli organi meccanici con particolare riferimentoall’usura e ai vari meccanismi della lubrificazione. Fornisce, inoltre, nozioni sul monitoraggio e sulladiagnostica dei componenti meccanici.Contenuti:Meccanismi di usura. Studio della topografia superficiale . I lubrificanti: classificazione e loro proprietà.Meccanismi della lubrificazione. Miscele di oli lubrificanti. Cuscinetti a rulli e cuscinetti a sfere:classificazione, proprietà, modalità di lubrificazione e loro modellazione. Modellazione sistema alberocuscinetto.Elementi di diagnostica dei componenti meccanici a mezzo Trasformata Wavelt.Docente: Vincenzo NiolaCodice:11781Semestre: IPrerequisiti / Propedeuticità: Meccanica ApplicataMetodo didattico: Lezioni ed esercitazioniMateriale didattico:Dispense fornite dal docente e disponibil in reteModalità di esame: Prove applicative in itinere e/o prova finale al calcolatore; colloquio35

Allegato CRequisiti curriculari minimi per l'accesso alla Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e laproduzione (LM-33)Lo studente in possesso del titolo di Laurea ex D.M. 509/99 o ex D.M. 270/04 potrà essere ammesso al Corso di LaureaMagistrale in Ingegneria Meccanica per la progettazione e la produzione se avrà acquisito nella precedente carriera CFU neisettori scientifico disciplinari di seguito indicati nella misura minima corrispondentemente indicata:SSDCFUminimiMAT/05 18MAT/03, MAT/07 12FIS/01 12ING-IND/31 6ICAR/08 6ING-IND/08, ING-IND/09, ING-IND/10, ING-IND/11, ING-IND/12,ING-IND/13, ING-IND/14, ING-IND/15, ING-IND/16, ING-IND/17 7236

Allegato ECorrispondenza fra CFU degli insegnamenti del corso di Laurea Specialistica in Ingegneria Meccanica per laprogettazione e la produzione degli ordinamenti preesistenti e CFU degli insegnamenti del Corso di Laurea Magistrale inIngegneria Meccanica per la progettazione e la produzione dell'Ordinamento regolato dal D.M. 270/04, direttamentesostitutivo dei preesistenti.Tabella 1: Opzioni dal Corso di Laurea Specialistica regolato dall’ordinamento ex DM509/99 al Corso di LaureaMagistrale regolato dall’ordinamento ex DM270/04Ai CFU dell'insegnamento del preesistente ordinamento corrispondono i crediti indicati nella colonna 4, assegnati ai modulidel Corso di Laurea Magistrale del nuovo ordinamento riportati nella colonna 3.I CFU residui, differenza fra i CFU in colonna 2 e i CFU in colonna 4, sono attribuiti ai settori scientifico-disciplinari indicatiin colonna 5. Essi potranno essere utilizzati nell'ambito delle attività formative autonomamente scelte dallo studente, conmodalità che saranno specificate.Il riconoscimento di CFU acquisiti nell’ambito dei Corsi regolati dall’ordinamento ex 509/99 potrà avvenire nel caso in cui iCFU in colonna 2 siano in numero inferiore ai CFU in colonna 4 senza ulteriori adempimenti ove si riconosca la sostanzialecoincidenza di obiettivi formativi e contenuti. Negli altri casi (contrassegnati da un asterisco in colonna 6) il riconoscimentoavverrà previe forme integrative di accertamento con il docente titolare dell’insegnamento ex DM 270/04.L'eventuale corrispondenza di insegnamenti dell'Ordinamento preesistente che non compaiono nella tabella sarà valutata casoper caso.1 2 3 4 5 6CFU corrispondeall’insegnamento/modulodell’Ordinamento ex DM 270/04L’insegnamento/modulodell’ordinamento ex DM 509/99CFU Settorescientifico -disciplinare deiCFU residuiInsegnamento 509 n Insegnamento 270 m SSD/1 *Costruzione di Macchine II 6 Costruzione di Macchine II 9 ING-IND/14 *Gestione della produzione industriale 6 Gestione della produzione industriale 9 ING-IND/17 *Reologia 6 Reologia (modulo di Reologia) 9 ING-IND/24 *Meccanica del veicolo 6 Meccanica del veicolo 9 ING-IND/13 *Meccanica dei robot 6 Meccanica dei robot 9 ING-IND/13 *Tecnologia dei materiali nonTecnologie dei materiali non convenzionali*69 ING-IND/16convenzionaliSimulazione dei processi per*3 Simulazione e modellazione dei processideformazione plastica9 ING-IND/16per deformazione plasticaModellazione dei processi per3deformazione plasticaCostruzioni ferroviarie 6 Costruzioni ferroviarie 9 ING-IND/14 *Dinamica del veicolo ferroviario 6 Dinamica del veicolo ferroviario 9 ING-IND/13 *Organizzazione e sicurezzadell’esercizio delle reti ferroviarie6Organizzazione e sicurezza delle reti diesercizio ferroviario9 ICAR-05*LE SCHEDE GIALLE DEVONO ESSERE SPEDITE SUCCESSIVAMENTE ALL’UFFICIO STATUTI37