KOMA
Systemy spiralne RackCommander - Koma-epaper.com
Systemy spiralne RackCommander - Koma-epaper.com
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
TurboRunner<br />
BLIZZARD<br />
<strong>KOMA</strong><br />
Systemy spiralne<br />
RackCommander<br />
®<br />
Twój partner w chłodnictwie<br />
IBF<br />
BLIZZARD<br />
RackCommander<br />
TurboRunner<br />
PaterNoster<br />
SpiroStar<br />
Techniki chłodnicze <strong>KOMA</strong>
®<br />
Wstęp<br />
Technika chłodnicza <strong>KOMA</strong> –<br />
nazwa zobowiązuje. Wydajna<br />
technika chłodnicza, klimat<br />
pomieszczenia dopasowany do<br />
produktu, nowoczesne systemy<br />
przepływu powietrza zgodne z<br />
formułą <strong>KOMA</strong>-TRL, różne wymiary,<br />
podzespoły wiodących producentów<br />
jak również fakt, że każdy<br />
system jest projektowany, wykonywany<br />
i instalowany na życzenie<br />
Klienta, to wszystko dla dostarczenia<br />
Klientowi możliwie najwyższej<br />
jakości.<br />
Optymalna kontrola i regulacja<br />
fundamentalnych warunków temperatury<br />
i relatywnej wilgotności powietrza<br />
zapewniają odpowiednio zrównoważone<br />
warunki chłodzenia i garowania. Jest<br />
to stały cel zespołu <strong>KOMA</strong>. Technika<br />
chłodnicza jest zgodna z wysokimi<br />
wymaganiami normy STEK, sterowanie<br />
i najwyższej jakości panele<br />
izolacyjne są<br />
wytwarzane w zakładach produkcyjnych<br />
<strong>KOMA</strong>. Zasady te obowiązują<br />
również podczas montażu oraz<br />
serwisu.<br />
<strong>KOMA</strong> zatrudnia swój własny personel<br />
serwisowy, który używa tylko autoryzowanych<br />
części. Świat obecnie jest<br />
on-line – również i my. Instalacje<br />
mogą być monitorowane, komunikaty<br />
o błędach zostaną przekazane do<br />
wydziału monitoringu i natychmiast<br />
opracowane, 24 godziny na dobę, 365<br />
dni w roku. Dodatkowe informacje<br />
znajdą Państwo na kolejnych<br />
stronach.<br />
Przemysłowe systemy <strong>KOMA</strong><br />
dostarczają rozwiązań dla ciągłego<br />
szokowego mrożenia, nawet w<br />
trzyzmianowym systemie pracy,<br />
dokładnie według wymagań Klienta.<br />
Liniowy taśmowy system mrożenia,<br />
spirala mroźnicza, system zamrażania<br />
szokowego produktów na wózkach,<br />
opcjonalnie z automatycznym<br />
systemem transportowym, szokowe<br />
zamrażanie produktów umieszcznych<br />
na blachach – na kolejnych stronach<br />
znajdziecie Państwo asortyment<br />
produktów <strong>KOMA</strong>.<br />
Jeśli mają Państwo pytania i chcą<br />
Państwo uzyskać dodatkowe<br />
informacje, prosimy o kontakt -<br />
szczegóły z tyłu folderu. Proszę<br />
kontaktować się także z naszym<br />
zespołem serwisowym pod nr tel.<br />
32 381 09 24, 509 966 107.<br />
Oczywiście, nasz przedstawiciel z<br />
Państwa regionu jest również do<br />
dyspozycji i z przyjemnością skontaktuje<br />
się z Państwem.<br />
POTĘGA CHŁODZENIA<br />
WSZYSTKIE PODZESPOŁY Z<br />
JEDNEGO ŹRÓDŁA<br />
Nowoczesne<br />
zakłady<br />
produkcyjne<br />
dla najwyższej<br />
jakości<br />
szokowych<br />
systemów<br />
mroźniczych.<br />
SPIS TREŚCI<br />
Zamrażanie szokowe /<br />
chłodzenie z podwieszanym<br />
parownikiem<br />
Strona 3<br />
• Przemysłowa zamrażarka<br />
szokowa (IBF)<br />
• IVS z podwieszanym<br />
parownikiem<br />
• Przemysłowa schładzarka<br />
(IBC)<br />
Zamrażarka szokowa /<br />
chłodzenie z parownikiem<br />
stojącym Strona 4<br />
• Blizzard/KTT<br />
• Mistral<br />
System transportujący<br />
(KRC) Strona 5<br />
• Automatyczny system<br />
transportowania wózków<br />
(RackCommander)<br />
Liniowy taśmowy system<br />
mrożenia Strona 6-7<br />
• <strong>KOMA</strong> TurboRunner (KTR)<br />
Zamrażarka szokowa<br />
produktów na blachach<br />
Strona 8<br />
• <strong>KOMA</strong> PaterNoster (KPN)<br />
System spiralny<br />
Strona 9<br />
• <strong>KOMA</strong> SpiroStar (KSP)<br />
<strong>KOMA</strong> systemy<br />
chłodzenia Strona 10<br />
• Kompresory<br />
• Kondensatory<br />
• Okablowanie (instalacja)<br />
Sterowania, TeleGuard,<br />
KRASS Strona 11<br />
2
Zamrażanie szokowe<br />
®<br />
Masywna budowa, maksymalna<br />
wydajność chłodzenia, innowacyjne<br />
konstrukcje parownika i inteligentny<br />
przepływ powietrza – wymagania,<br />
które stawia się wydajnej i pełnej<br />
mocy zamrażarce szokowej.<br />
Wszystkie te cechy w imponujący<br />
sposób połączono i zastosowano w<br />
Przemysłowej Zamrażarce Szokowej<br />
(Industral Blast Freezer) “IBF” firmy<br />
<strong>KOMA</strong>. Duża wydajność godzinowa<br />
do 600 kg/godz. nie stanowi żadnego<br />
problemu. Wykonane na zamówienie<br />
firmy <strong>KOMA</strong> podwieszane parowniki z<br />
pochylonymi silnikami wentylatorów<br />
zapewniają oszczędność miejsca i<br />
pozwalają na bezproblemową<br />
integrację systemów z istniejącymi<br />
systemami produkcyjnymi.<br />
Opcjonalnie również z systemem<br />
sterowania czujnikami dla pomiaru<br />
temperatury rdzenia, jak i<br />
urządzeniem sygnalizującym<br />
optycznie i akustycznie.<br />
W opcji także jako schładzarka dla<br />
schłodzenia gorących produktów z<br />
pieca takich jak wypieczone pieczywo<br />
czy ciepłe posiłki (catering, stołówki,<br />
duże kuchnie).<br />
Ściany zewnętrzne oraz wnętrze<br />
komory wykonane są z blachy<br />
nierdzewnej, a podłoże uformowane<br />
jest w nierdzewną wannę, na<br />
życzenie ze zintegrowanym<br />
odprowadzeniem kondensatu (wody)<br />
– tak więc, również w kwestii higieny<br />
nie ma kompromisów.<br />
Opcja: <strong>KOMA</strong> “RackCommander”,<br />
automatyczny system transportowania<br />
wózków (patrz strona 5).<br />
IBF – PRZEMYSŁOWA ZAMRAŻARKA SZOKOWA<br />
IBF (Industrial Blast Freezer – Przemysłowa<br />
Zamrażarka Szokowa) – tunel szokowego zamrażania<br />
z licencjowanymi podwieszanymi parownikami<br />
3
®<br />
System zamrażania szokowego Blizzard<br />
BLIZZARD –<br />
MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ CHŁODZENIA<br />
Masywna budowa, maksymalna<br />
wydajność chłodzenia, innowacyjne<br />
konstrukcje parownika i inteligentny<br />
przepływ powietrza – to cechy<br />
potężnej zamrażarki szokowej<br />
BLIZZARD. Wszystkie te cechy w<br />
imponujący sposób połączono i<br />
zastosowano w <strong>KOMA</strong> “Blizzard”.<br />
Duże wydajności godzinowe do<br />
1.000 kg/godz. mieszczą się w<br />
standardowym zakresie wykonania.<br />
Dzięki stojącemu parownikowi o<br />
ekstremalnie dużych powierzchniach i<br />
dużych odstępach między lamelami,<br />
osiągana w ten sposób wydajność,<br />
obejmuje duże ilości wyciągniętych<br />
prosto z pieca produktów.<br />
Opcjonalnie także dostępny z<br />
kompresorem dla schładzania<br />
gorących produktów z pieca takich<br />
jak wypieczone pieczywo czy ciepłe<br />
posiłki (catering, stołówki, duże<br />
kuchnie) w wersji jako schładzarka<br />
szokowa <strong>KOMA</strong> “Mistral”.<br />
Zewnętrzne ściany jak i wnętrze<br />
komory wykonane są z blachy<br />
nierdzewnej, a podłoże uformowane<br />
jest w nierdzewną wannę, na<br />
życzenie z zintegrowanym<br />
odprowadzeniem kondensatu (wody)<br />
– tak więc, również w kwestii higieny<br />
nie ma kompromisów.<br />
Opcja: <strong>KOMA</strong> “RackCommander”,<br />
automatyczny system transportowania<br />
wózków (patrz strona 5).<br />
System schładzania Mistral<br />
dla stołówek , dużych<br />
kuchni i cateringu<br />
Tunel szokowego zamrażania<br />
ze stojącymi parownikami<br />
4
System transportowania wózków<br />
®<br />
System transportowania wózków<br />
<strong>KOMA</strong> “RackCommander” zapewnia<br />
optymalizację i automatyzację.<br />
Sterowanie komputerowe pozwala na<br />
automatyzację całego procesu<br />
produkcji. Cykle produkcyjne, które<br />
obejmują fermentację, wzmocnienie i<br />
szokowe mrożenie mogą być<br />
zautomatyzowane dzięki zastosowaniu<br />
systemu transportowania wózków.<br />
Zdefiniowanie kroków produkcyjnych<br />
eliminuje wahania i pomaga poprawić<br />
jakość końcowego produktu.<br />
Montaż szyn podłogowych bez<br />
zabudowy umożliwiający łatwe<br />
utrzymanie czystości, system<br />
transportowania wózków poprzez<br />
wrzecionowy system ciągu,<br />
najnowsze czujniki i sterowanie<br />
komputerowe zapewniają<br />
bezawaryjny proces produkcji i<br />
eliminują potrzebę ręcznego<br />
transportu wózków.<br />
Integracja automatycznych drzwi<br />
przesuwnych jest także bezproblemowa,<br />
nawet wsteczna jazda wózków może<br />
być uwzględniona w automatycznym<br />
cyklu.<br />
Automatyczny<br />
system transportowania<br />
wózków<br />
“RackCommander”,<br />
2-rzędowy z<br />
automatycznymi<br />
przesuwnymi<br />
drzwiami<br />
<strong>KOMA</strong> “RACK COMMANDER”<br />
Cykl produkcyjny: Klimatyzowanie / Fermentacja – Wzmocnienie –<br />
Zamrażanie Szokowe – Pakowanie ze zintegrowanym systemem<br />
transportowania wózków<br />
Pomieszczenie wzmacniania w połączeniu z automatycznym systemem<br />
transportowania wózków “RackCommander”.<br />
5
®<br />
<strong>KOMA</strong> TurboRunner<br />
TurboRunner to liniowy taśmowy<br />
system mroźniczy dla ciągłego<br />
procesu produkcyjnego.<br />
TurboRunner zaprojektowany<br />
został dla dużej produkcji do<br />
2.000 kg/godz. lub więcej. System<br />
ten może być zintegrowany z<br />
automatyczną linią produkcyjną<br />
przy użyciu nowoczesnej techniki<br />
transportowej.<br />
Oprócz rozmiaru i solidnej konstrukcji<br />
<strong>KOMA</strong> “TurboRunner” dostosowuje<br />
się również w sposób bardzo<br />
elastyczny do zmian w ilości i<br />
strukturze produkcji. Modularna<br />
konstrukcja składająca się z sekcji,<br />
każda po 3m, umożliwia rozbudowę<br />
systemu o jedną lub więcej sekcji.<br />
Przeorganizowanie produkcji może<br />
odbyć się zatem bez konieczności<br />
całkowitego demontażu urządzenia.<br />
Wstępnie zmontowana, modularna<br />
konstrukcja TurboRunner zapewnia<br />
relatywnie opłacalną i szybką<br />
instalację. Żadne szczególne prace<br />
przygotowujące podłoże pod<br />
urządzenie nie są konieczne.<br />
Taśma prowadząca jest idealna dla<br />
bardzo delikatnych produktów, które z<br />
kolei mogą być łatwo uszkodzone w<br />
formie i strukturze w zakrzywieniach<br />
taśmy, jakie występują w typowym<br />
spiralnym systemie.<br />
Konstrukcja trzeciej generacji Turbo-<br />
Runner jest konsekwentnie oparta na<br />
koncepcji higieny.<br />
<strong>KOMA</strong> TurboRunner<br />
Trzecia generacja TurboRunner<br />
Wąska wersja TurboRunner dla lodów<br />
6
<strong>KOMA</strong> TurboRunner<br />
®<br />
– TAŚMOWY SYSTEM MROŻENIA<br />
Parownik z uchylnymi silnikami wentylatora<br />
<strong>KOMA</strong> – produkcja dia TurboRunner<br />
Stacja higieny<br />
Taśma prowadzona jest swobodnie<br />
nad podłogą, więc zarówno dostęp do<br />
taśmy i podłoża w celu czyszczenia<br />
jest ułatwiony. Podłoga urządzenia<br />
jest pochylona w dół, w kierunku<br />
krawędzi, tak więc kondensat i woda,<br />
jak również ewentualne wycieki mogą<br />
spływać do boków drzwi.<br />
Zbiorniki na skropliny pod<br />
parownikiem, silniki wentylatora<br />
mogą być pochylone w dół za pomocą<br />
kilku uchwytów. Zautomatyzowany<br />
system czyszczenia taśmy zapewnia<br />
łatwe czyszczenie podczas fazy<br />
rozmrażania. W opcji dostępny jest<br />
także specjalny system czyszczenia i<br />
sterylizacji.<br />
W porównaniu do systemów<br />
używających kriogenicznych gazów,<br />
TurboRunner gwarantuje bardzo<br />
niskie średnie koszty produkcji przez<br />
użycie „konwencjonalnego chłodu”<br />
(włączając w to koszty obsługi, energii<br />
i amortyzacji).<br />
Swobodnie prowadzona nierdzewna<br />
taśma transportowa<br />
7
®<br />
KPN – <strong>KOMA</strong> PaterNoster<br />
szczone w obszarze wydmuchu aby<br />
objąć strefę pionowego transportu<br />
blach.<br />
Tak jak wszystkie izolowane<br />
pomieszczenia <strong>KOMA</strong>, również ścianki<br />
PaterNoster wyprodukowane są w<br />
fabryce paneli izolacyjnych <strong>KOMA</strong>.<br />
Izolacja wykonana jest z<br />
wysokociśnieniowej pianki<br />
poliuretanowej wolnej od CFC<br />
(freonu), o konstrukcji przekładkowej,<br />
a łączonej stożkowatym mechanizmem<br />
blokującym w celu uzyskania<br />
wysokiej wartości izolacji (bez<br />
klejonych paneli<br />
przemysłowych).<br />
<strong>KOMA</strong> używa tylko nowoczesnych,<br />
półhermetycznych, poruszanych<br />
ruchem posuwisto-zwrotnym<br />
kompresorów oraz specjalnie<br />
zaprojektowanych dużych<br />
wydajności parowników<br />
i powierzchni<br />
kondensatorów. Cykl<br />
chłodniczy jest zgodny z<br />
wysokimi wymaganiami<br />
normy STEK, aby<br />
zapewnić wysoki stopień<br />
bezpieczeństwa i ochrony<br />
środowiska.<br />
<strong>KOMA</strong> PaterNoster – nowoczesna<br />
technika transportowa wraz z<br />
potężną techniką chłodzenia<br />
pozwalają osiągnąć wysoką<br />
produkcję godzinową produktów<br />
przechodzących przez cały proces<br />
produkcji na blachach.<br />
8<br />
Modularna budowa systemu umożliwia<br />
włożenie naraz 4 blach. Po wejściu,<br />
transport podnosi się pionowo do góry.<br />
Na górze następuje transport horyzontalny<br />
do drugiej stacji, a następnie<br />
blachy są pionowo transportowane w<br />
dół i prowadzone do wyjścia. Pełne<br />
mocy parowniki są optymalnie rozmie-
KSP – <strong>KOMA</strong> SpiroStar<br />
®<br />
<strong>KOMA</strong> spirala mroźnicza -<br />
nowoczesna technika transportowa<br />
wraz z potężną techniką chłodzenia<br />
pozwalają osiągnąć wysoką<br />
wydajność godzinową w ciągłej,<br />
zautomatyzowanej produkcji.<br />
W opcji, taśma dostarczona jest w<br />
wersji nierdzewnej lub z tworzywa, a<br />
także wyposażona jest w system<br />
czyszczenia taśmy, w ten sposób<br />
spełniając wymagania higieniczne<br />
(HACCAP).<br />
Tak jak wszystkie izolowane<br />
pomieszczenia <strong>KOMA</strong>, również<br />
elementy spirali mroźniczej<br />
wyprodukowane są w fabryce paneli<br />
izolacyjnych <strong>KOMA</strong>. Izolacja<br />
wykonana jest z wysokociśnieniowej<br />
pianki poliuretanowej wolnej od CFC<br />
(freonu), o konstrukcji przekładkowej,<br />
a łączonej stożkowatym<br />
mechanizmem blokującym w celu<br />
uzyskania wysokiej wartości izolacji<br />
(bez klejonych paneli przemysłowych).<br />
<strong>KOMA</strong> używa tylko nowoczesnych,<br />
półhermetycznych, poruszanych<br />
ruchem posuwisto-zwrotnym<br />
kompresorów oraz parowników i<br />
kondensatorów o dużej wydajności i<br />
powierzchni. Cykl chłodniczy jest<br />
zgodny z wysokimi wymaganiami<br />
normy STEK, aby zapewnić wysoki<br />
stopień bezpieczeństwa i ochrony<br />
środowiska.<br />
Spirale mroźnicze <strong>KOMA</strong><br />
zaprojektowano dla mrożenia<br />
szokowego, schładzania, mrożenia,<br />
chłodzenia oraz klimatyzowania /<br />
fermentacji, które można włączyć w<br />
zautomatyzowany proces produkcji.<br />
Zapytaj o referencje.<br />
Taśma transportowa dla spirali mroźniczej.<br />
9
®<br />
Kompresory, kondensatory, montaż (okablowanie)<br />
Kondensatory<br />
<strong>KOMA</strong> przywiązuje dużą wagę do<br />
dużych wymiarowo powierzchni<br />
kondensatora, tak że działanie<br />
systemów <strong>KOMA</strong> zapewnione jest<br />
nawet przy wysokich temperaturach w<br />
lecie!<br />
Tylko gdy kompresor, powierzchnia<br />
parownika (wewnątrz kompresora) i<br />
powierzchnia kondensatora są<br />
optymalnie zharmonizowane,<br />
właściwe działanie zostanie<br />
osiągnięte.<br />
Z tego powodu nie powinno się tylko<br />
porównywać wartości kM<br />
kompresorów (które aktualnie<br />
wskazują tylko moc napędu silnika<br />
elektrycznego), ale efektywną<br />
wydajność chłodzenia mierzoną w kW<br />
w porównywalnych temperaturach<br />
skraplania i parowania.<br />
NRE – obudowa niwelująca hałas<br />
Kompresory<br />
Obiegi chłodnicze instalowane przez<br />
<strong>KOMA</strong> oparte są na rygorystycznej<br />
normie STEK. Między innymi<br />
reguluje ona następujące<br />
zagadnienia:<br />
Wszystkie kompresory <strong>KOMA</strong> są<br />
motowane na specjalnych stelażach i<br />
wstępnie okablowane. Montażu<br />
wymaga tylko umocowanie kabli<br />
sterowania na bloku zaciskowym<br />
szafy sterowniczej.<br />
Dodatkowo, wszystkie urządzenia są<br />
wyposażone w czujniki wysokiego /<br />
niskiego ciśnienia i ciśnienia oleju.<br />
Wersje kompresorów <strong>KOMA</strong> z<br />
oddzielnym kondensatorem<br />
wyposażone są w wentylator<br />
kompresora aby zapewnić<br />
rozprowadzenie ciepła w urządzeniu.<br />
<strong>KOMA</strong> stosuje kapilarne węże<br />
wysokiego ciśnienia, a nie kapilarę<br />
miedzianą narażoną na przeciekanie.<br />
Dodatkowo instalowany jest separator<br />
oleju i cieczy. Kluczowe komponenty<br />
dla bezpieczeństwa, długowiecznej i<br />
łatwej konserwacji Państwa<br />
kompresorów <strong>KOMA</strong>!<br />
Zbiornik czynnika chłodniczego dla<br />
dużych urządzeń chłodniczych<br />
wybierany jest zawsze wystarczająco<br />
duży, zgodnie z normą STEK, co<br />
pozwala pomieścić całkowity ładunek<br />
czynnika chłodniczego cyklu<br />
chłodzenia. Dlatego też <strong>KOMA</strong> nie<br />
używa standardowych kompresorów,<br />
ale dostosowuje je do specyficznych<br />
warunków (długość instalacji, rozmiar<br />
kondensatora itp.).<br />
Standardy montażowe<br />
<strong>KOMA</strong><br />
Firma <strong>KOMA</strong> nie używa<br />
standardowych materiałów. Stosuje<br />
wysokogatunkowe miedziane rury i<br />
dokłada wszelkich starań aby<br />
zminimalizować ilość lutowanych<br />
połączeń!<br />
Montaż kompresorów na zewnątrz<br />
jest także możliwy przy zastosowaniu<br />
nierdzewnej obudowy<br />
zabezpieczającej od zmiennych<br />
warunków pogodowych. <strong>KOMA</strong><br />
produkuje te urządzenia opcjonalnie.<br />
10
TeleGuard / KRASS<br />
®<br />
TeleGuard<br />
Bezpieczeństwo online dla Państwa<br />
urządzeń <strong>KOMA</strong>.<br />
Wszystkie jednostki <strong>KOMA</strong> mogą być<br />
zdalnie monitorowane poprzez<br />
system TeleGuard. Wszystkie<br />
sterowania urządzeń <strong>KOMA</strong> są<br />
kompatybilne z systemem TeleGuard,<br />
co gwarantuje Państwu maksymalne<br />
bezpieczeństwo.<br />
Awarie są natychmiast zgłaszane do<br />
wydziału monitoringu w naszej<br />
siedzibie głównej.<br />
Personel jest w stanie bezpośrednio<br />
połączyć się z Państwa jednostką<br />
chłodniczą, aby „na żywo” przeglądać<br />
lub edytować wszystkie ważne dane.<br />
W ten sposób temperatury i ciśnienia<br />
(wysokie ciśnienie, niski ciśnienie,<br />
ciśnienie oleju) mogą być<br />
sprawdzone, oblodzenie parownika<br />
może zostać wykryte, a nawet otwarte<br />
drzwi urządzenia mogą zostać<br />
zarejestrowane, o czym <strong>KOMA</strong><br />
bezzwłocznie informuje klienta.<br />
Dodatkowo nasz personel jest zawsze<br />
pomocny przy dostosowywaniu<br />
programów urządzenia do Państwa<br />
potrzeb.<br />
Oprogramowanie KRASS<br />
Nasze oprogramowanie daje<br />
różnorodne możliwości dla zapisu i<br />
analizy krzywych wykresu<br />
temperatury. Czy jest to wykres czy<br />
też tabela, rejestrowanie temperatury<br />
spełnia wszelkie wymagania<br />
przepisów prawnych (HACCP –<br />
obowiązek dokumentowania i<br />
przechowywania danych). Pozwala<br />
także na sterowanie systemem przez<br />
centralny PC, który może znajdować<br />
się w Państwa biurze lub innym<br />
miejscu.<br />
Oprogramowanie jest łatwe do<br />
zainstalowania na każdym<br />
standardowym komputerze PC,<br />
jednak z całą pewnością pomożemy<br />
także w tej kwestii.<br />
MonoCell AT<br />
Jednostki: Zamrażarki szokowe,<br />
KTT, IBF<br />
• Gwarancja jakości monitorowania i<br />
logicznego programowania.<br />
• Czas i okres szybkiego mrożenia<br />
jest dowolnie programowalny.<br />
• Ilość i prędkość powietrza<br />
regulowane w 1% krokach, co<br />
zapewnia idealne dostosowanie<br />
się do Państwa wymagań.<br />
• Mogą Państwo zapisać aż do 99<br />
programów!<br />
• Bezpośrednia interwencja w razie<br />
awarii (usterki).<br />
• Stałe monitorowanie rejestrowanych<br />
danych.<br />
• Automatyczna kopia zapasowa<br />
wszystkich danych programów<br />
dzięki zamontowanej zapasowej<br />
baterii zapewniającej zasilanie w<br />
przypadku usterek, awarii zasilania<br />
itp.<br />
• Zdalne monitorowanie TeleGuard.<br />
Uwaga: Zmiany techniczne zastrzeżone.<br />
Ilustracje, wykresy służą do wizualizacji /<br />
ilustracji zagadnień i mogą być zmienione w<br />
praktyce. Status 7/2009.<br />
11
Oficjalny przedstawiciel firmy <strong>KOMA</strong> w Polsce:<br />
PIECE I MASZYNY PIEKARNICZE<br />
GIKO Sp. z o. o. 42-603 Tarnowskie Góry, ul. Żeromskiego 93a<br />
tel.: 32 285 51 67, fax: 32 381 09 25<br />
www.giko.pl, e-mail: giko@giko.pl
Change language