o valor e a cor

VISOR
Alcântara: proposta de desligar linhas menores.
rece em medidas como o fechamento da
fábrica de 12.000 t/a de BOPP blown da
Polo Films em Varginha (MG).
Uma agravante irremovível é a
estreia da Videolar, movida por um
aporte arredondado em US$100 milhões.
Na garupa do acesso direto à
resina internacional com redução de
88% no imposto sobre importação e
a tiracolo dos incentivos fiscais da
Zona Franca, caso da isenção de IPI,
a Videolar tende a causar em BOPP
o mesmo alvoroço que provocou
no mercado interno de poliestireno
(PS) ao acionar sua unidade de
120.000 t/a em Manaus. A superoferta
que ela ajudou a nutrir
resultou num segmento de PS que,
desde então, roda bem abaixo de sua
capacidade no país. Sob influência
também da baixa internacional na
lucratividade da resina, esse reduto
tem penado com balanços em geral
frustrantes, a ponto de levarem Basf
e Dow a jogar a toalha e se desfazer
de suas fábricas brasileiras do
termoplástico.
Gato escaldado, o mercado se
pergunta se o PS de hoje não se
chamará BOPP amanhã. “O setor se
mostra atraente, considerando-se os
novos investimentos e o fato de ser
uma indústria madura e capacitada
para administrar seus excedentes até
o reequilíbrio da oferta/demanda”,
tranqüiliza Frank Alcântara,vice-presidente
de PP da Quattor. O aumento
da demanda de BOPP já é visível ele
sustenta, “e uma saída para diminuir o
excedente seria desligar as máquinas
pequenas”. O problema é achar esses
equipamentos. Apenas a Valplast, por
exemplo, um dos menores produtores
de BOPP do país, conta com uma
única linha cast em Itamonte (MG) de
capacidade equivalente à da fábrica
fechada pela Polo.
Pelos sensores da praça, o mercado
brasileiro de filmes de PP rondou
324.000 toneladas em 2008, das
quais uma fatia de 66,6% ou cerca
de 120.000 toneladas coube a BOPP.
Por sua vez, a capacidade instalada
foi dimensionada na faixa de 215.000
Vitopel: ênfase em produtos e serviços para crescer sob superoferta.
toneladas, repartidas entre a Polo
(80.000 t/a), Valplast (12.500 t/a),
Vitopel (118.000 t/a no Brasil e 32.000
t/a na Argentina). A fatia complementar
cabe à 3M, focada apenas em produtos
seus contendo BOPP, como fitas adesivas.
Por sua vez, a Valplast produz
BOPP primordialmente para uso cativo
(flexíveis monocamada e laminados) e
vende seu exíguo excedente. No ringue
de BOPP, a Valplast é o único produtor
de perfil ambivalente, pois também
atua como convertedor de laminados,
um dos maiores segmentos do filme
biorientado. No pano de fundo, a
Valplast desfruta a conveniente condição
de controlada da corporação
Valgroup, potência em embalagens
que consome mais de 270.000 t/a de
resinas – em especial poliolefinas. À
sombra desse cacife do grupo e do
apoio da fornecedora de PP Braskem
à sua decisão de atuar em BOPP, a
Valplast adquire a resina em condições
que garantem competitividade econômica
a seu filme biorientado, apesar da
modesta capacidade em Itamonte.
plásticos em revista
Março / 2010