La Subfornitura n°2 - Marzo / Aprile 2022

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Bimestrale - anno XIII - n°2 marzo/aprile 2022
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ATTUALITÀ
Più ricerca e innovazione
per il futuro dell’Europa
26
MACCHINE
La tecnologia a palette
conquista i mercati dell’Est
38
TRANSIZIONE DIGITALE
Le PMI investono
nella sicurezza digitale
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SOMMARIO
anno XIII - n.2 Marzo/Aprile 2022
06 16 22
Parte da Brescia la sfida europea di Haitian Die
Casting
Manufacturing & automotive: aumentano
le aggregazioni
Assistenza completa per prevenire i fermi macchina
26 36 42
La tecnologia a palette conquista i mercati dell’Est Ad ogni azienda il suo software
Un supporto alla transizione 4.0
Editoriale
La corsa a ostacoli
della ripresa italiana (E. De Vecchis).............................4
Storia di copertina
Parte da Brescia la sfida europea di Haitian Die
Casting (A. Bignami)..........................................................6
Attualità
Più ricerca e innovazione per il futuro dell’Europa........14
Manufacturing & automotive:
aumentano le aggregazioni...........................................16
Notizie Attualità................................................................18
Appuntamenti
A 33.BI-MU si affronta il futuro
della supply chain............................................................20
Macchine utensili
Assistenza completa per prevenire
i fermi macchina .............................................................22
Stampa 3D
Sintetizzazione laser per componenti
resistenti all’usura...........................................................24
Macchine
La tecnologia a palette conquista i mercati dell’Est.....26
Utensili
Frese integrali in metallo duro......................................28
Componenti
Notizie componenti..........................................................29
Componenti standard a prova
di stress (M. Schneck)....................................................30
Notizie componenti..........................................................33
Strumentazione
Motion control per ogni applicazione..........................34
Software
Ad ogni azienda il suo software (D. Cislaghi)............36
Transizione digitale
Le PMI investono nella sicurezza digitale..................38
Un supporto alla transizione 4.0...................................42
Automazione
Starter ibridi modulari per ridurre i fermi macchina......44
Piattaforma di automazione senza armadio elettrico....45
Produzione intelligente per le batterie del futuro........ 46
Robotica
Si amplia la famiglia dei robot collaborativi...............47
Rubriche
Elenco inserzionisti..........................................................48
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EDITORIALE
di Eva De Vecchis
LA CORSA A OSTACOLI DELLA RIPRESA ITALIANA
Non è solo il calo energia a pesare sulla realtà
di oggi ma uno scenario di guerra drammatico
che sta coinvolgendo il mondo intero, come
se la crisi sanitaria non bastasse. Mentre ciascuno,
nel proprio piccolo, spera e cerca di dare una mano
affinché questa atrocità possa finire.
Anche le aziende stanno facendo la loro parte offrendo
aiuto e ospitalità ai rifugiati ucraini, o interrompendo i
propri legami con la Russia. Sono tutte azioni minime,
ma grandi se messe insieme.
Intanto, e nonostante i presupposti, l’industria italiana
sembra aver registrato risultati positivi. Secondo i dati
Istat nel 2021, il 60,3% delle piccole e medie imprese
(PMI) italiane ha raggiunto almeno un livello base di
intensità digitale (56% la media Ue27). Tra le imprese
con almeno 10 addetti il 41,9% ha acquistato servizi
di cloud computing di livello medio-alto e il 51,9% di
livello intermedio e sofisticato.
Cresce in Italia anche il mercato delle operazioni
Mergers & Acquisitions nel settore Industrial
Manufacturing & Automotive del 22% in termini
di volume e del 28% in termini di valore con oltre
337 operazioni per un controvalore di 10,5 miliari di
dollari. Il rapporto tra deal corporate e PE è rimasto
sostanzialmente simile a quello dell’anno precedente:
i primi rappresentano il 33% del volume, mentre i
secondi il 67%.
Entrando più nel dettaglio e spostandosi al Nord del
paese, invece, l’indagine congiunturale realizzata da
Unioncamere Lombardia relativa al 2021 – nell’ambito
del progetto Focus Imprese, che ha riguardato un
campione di più di 2.600 aziende manifatturiere
suddivise in imprese industriali (più di 1.500) e
artigiane (più di 1.100 imprese) – ha messo in luce
dei risultati promettenti. La produzione industriale
lombarda cresce del +2,5% congiunturale e l’indice
Unioncamere Lombardia raggiunge un nuovo punto
di massimo storico superando il precedente picco
registrato nel 2008, grazie al consistente incremento
sullo stesso periodo del 2020 e sullo stesso trimestre
2019. Fanno da traino al recupero produttivo gli
ordini sia domestici che esteri i quali rimangono sopra
i livelli pre-crisi (+12,4% gli ordini interni e +14,7%
quelli esteri). Agganciano la ripresa anche le aziende
artigiane manifatturiere registrando un incremento
congiunturale della produzione del +4,7% e una
crescita tendenziale del +9,4%. Il comparto artigiano
riesce così a recuperare i livelli pre crisi (+3,6% rispetto
allo stesso trimestre 2019).
Nonostante alcune previsioni rassicuranti e la voglia
di crescere da parte delle piccole aziende italiane,
l’industria manifatturiera sta subendo qualche frenata.
Inevitabile, se si pensa al mare nel quale stiamo
navigando e se si pensa che, a gennaio 2022, il prezzo
di energia elettrica e gas in Italia ha registrato un
aumento quasi doppio della media dell’Eurozona. La
diversa evoluzione dei prezzi dell’energia si ripercuote
anche sul destino della produzione: a gennaio 2022 in
Italia l’attività manifatturiera scende del 3,4% mentre,
a dicembre 2021, la produzione manifatturiera in Italia
scendeva dell’1,1%. A poco serve fare previsioni in
momenti incerti, ma come hanno più volte confermato
i dati di settore, l’Italia è sempre pronta a risollevarsi e
ricominciare nonostante le avversità.
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STORIA DI COPERTINA
PRESSOFUSIONE
La società italiana
Haitian MM Italy, che
già distribuisce le presse
del costruttore cinese
per il settore plastico,
ha preso in carico anche
la commercializzazione
delle sue macchine
per la pressofusione in
Europa. Con l’obiettivo di
replicarne i grandi risultati.
Parte da Brescia la sfida
europea di Haitian Die Casting
di Alessandro Bignami
La realtà bresciana che da 12
anni rappresenta le presse a
iniezione Haitian per il settore
delle materie plastiche si accinge
ora a portare sul mercato europeo
anche le macchine per la pressofusione,
realizzate dalla divisione
Die Casting del gruppo cinese.
Entrambe le tipologie di macchine
sono distribuite da Haitian MM
Italy, nuova società interamente
italiana e sempre guidata dal CEO
Davide Bonfadini.
“Da molto tempo contribuiamo
a far crescere il marchio Haitian
sul mercato italiano, nel settore
dello stampaggio a iniezione
per le materie plastiche: abbiamo
installato più di 2.000 presse presso
oltre 600 clienti”, spiega a La
Subfornitura Bonfadini, CEO di
Haitian MM Italy. “Il costruttore
cinese ci considera un distributore
“Abbiamo raggiunto grandi risultati
con la distribuzione in Italia delle presse
Haitian per la plastica. Ora crediamo
di poter fare altrettanto con le macchine
Haitian per la pressofusione”
strategico, tanto da averci proposto
di allargare il campo della collaborazione,
affidandoci anche la
vendita in Europa delle macchine
per la pressofusione”.
Davide Bonfadini, qual è stata
la vostra reazione alla proposta
di Haitian?
Abbiamo accettato con entusiasmo
questa sfida, anche perché
conosciamo bene la rilevanza del
mercato della pressofusione in Italia
e in Europa e crediamo di poter imitare
i risultati raggiunti nel settore
plastico. Anzi, proprio il territorio
bresciano, dove da sempre siamo
radicati, è fra i più densi del continente
come presenza di fonderie,
sia di piccole e medie dimensioni
sia di livello internazionale.
Che passi avete compiuto finora
per avviare questa attività?
Due anni fa visitai la sede della
divisione Die Casting di Haitian
a Ningbo, nella provincia dello
Zhejiang, e firmai l’accordo che
diede il via alla collaborazione.
Poco dopo, però, il mondo fu travolto
dall’emergenza Covid-19 e
il progetto venne inevitabilmente
rallentato. Abbiamo utilizzato questo
tempo soprattutto per analizzare
il settore e programmare la
struttura e l’organico da dedicarvi.
A metà 2021, abbiamo installato
le prime due macchine, una da
300 e una da 500 tonnellate, presso
due clienti allo scopo di ricevere
un feedback sul campo rispetto al
loro grado di apprezzamento. Ora,
con l’apertura della nuova sede di
Brescia, tutto è pronto per partire
a pieno regime.
La scelta di creare la società
Haitian MM Italy e la sistemazione
nella nuova sede sono
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dunque legate anche al progetto
sulla pressofusione?
La nuova società italiana nasce
proprio per focalizzarsi sulla distribuzione
di macchine Haitian. E
non solo delle presse per l’iniezione
di materie plastiche, che ci
vedono già ampiamente affermati,
ma anche, appunto, di quelle per
la pressofusione. Un’area all’interno
della sede bresciana, circa
un quarto dei 4 mila metri quadrati
di superficie, sarà dedicata
al nuovo settore, tra uffici e spazi
per lo stoccaggio delle macchine:
potremmo definirla la divisione
Haitian Die Casting Italy, in modo
speculare all’organizzazione del
gruppo cinese.
Il vostro know how è storicamente
legato al mondo della
plastica. Come vi state attrezzando,
al di là della sede, per
interagire con un comparto
industriale per voi nuovo?
Stiamo inserendo nello staff alcune
persone altamente specializzate in
questo business, in modo da avere
a disposizione fin da subito le giuste
competenze. A breve avremo
4 risorse dedicate interamente alla
pressofusione, che aumenteranno
poi proporzionalmente alla nostra
crescita sul mercato, che ci aspettiamo
in accelerazione nei prossimi
mesi. Inoltre, fin da subito abbiamo
stabilito una partnership tecnica
con una Pmi bresciana, la CO.
MA. Press, che è molto esperta
nei servizi di revisione e assistenza
per le macchine di pressofusione,
oltre a essere tra le maggiori conoscitrici
delle dinamiche di questo
mercato. A giugno, a Bologna,
avremo l’occasione di presentarci
con le insegne di Haitian MM Italy,
esponendo a Mecspe le presse
per la plastica e, alla fiera collegata
Metef, il modello da 500
tonnellate di una macchina per la
pressofusione.
Haitian si presenta per la prima
volta nel mercato europeo della
pressofusione?
Sostanzialmente sì, a parte poche
macchine installate presso alcu-
Da sinistra: il
Responsabile
Commerciale
Italia di Haitian
MM Italy Carlo
Frigerio, il CEO
Davide Bonfadini
e il Responsabile
commerciale Key
account Bruno
Dal Lago
ne grandi aziende. Le 700 unità
prodotte l’anno scorso da Haitian
Die Casting sono state quasi interamente
consegnate in Asia. La
divisione pressofusione del gruppo
cinese sta entrando nel mercato
europeo proprio attraverso la
nostra distribuzione. Nel frattempo,
sta approcciando il vecchio continente
anche con la divisione dedicata
alle macchine utensili (Haitian
Precision), attraverso l’azienda ceca
Mapro, un altro distributore considerato
strategico dal gruppo cinese
e che opera nell’Europa dell’Est,
in particolare in Repubblica Ceca,
Slovacchia e Polonia. L’obiettivo
a lungo termine è quello di fare
esperienza e crescere – Haitian MM
Italy nella pressofusione e Mapro
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STORIA DI COPERTINA
nelle macchine utensili – per poi
scambiarci le informazioni e creare
sinergia, in modo che ciascuna
possa poi rappresentare entrambe
le divisioni di Haitian, noi nell’Europa
occidentale e loro in quella
orientale. Ci vorrà del tempo. Ora
è prioritario concentrarsi sulla struttura,
le competenze e la definizione
della squadra.
Le macchine per la pressofusione
arriveranno direttamente
dalla Cina? Non sono previsti
siti di stoccaggio in Europa
come per le presse della plastica?
Al momento non ci sono siti di
stoccaggio in Europa simili al polo
di Norimberga per le macchine di
stampaggio a iniezione. Del resto
siamo ancora in una fase di avvio
“L’idea è quella di far diventare la sede
di Brescia un sito logistico europeo
di Haitian per la pressofusione,
sfruttando un’area del nuovo capannone”
di questa attività. L’idea è quella
di far diventare la sede di Brescia
un sito logistico europeo di Haitian
per la pressofusione, sfruttando
gli spazi resi disponibili dal nuovo
capannone. Un altro progetto, sviluppato
in questi 2 anni, è quello
di proporre macchine Haitian a
capitolato italiano ed europeo,
rifinite quindi con accessori, sensoristica
e componenti di marchi
leader del vecchio continente e
studiate per le specifiche esigenze
occidentali. I feedback delle macchine
installate finora sono stati
positivi, il prodotto c’è ed è affidabile,
i competitor parlano di noi già
con un po’ di preoccupazione, visti
i formidabili risultati raggiunti da
Haitian nel settore plastico: tutto
è pronto, insomma, per spingere
su questo business.
A quali settori si rivolgono
soprattutto gli utilizzatori delle
macchine Haitian Die Casting?
Le fonderie, che sto conoscendo
da vicino, lavorano soprattutto per
i settori automotive, manifattura in
genere, impianti di riscaldamento
e per le più svariate produzioni
di componenti: dalle valvole alle
maniglie. In termini di volumi,
si parla di numeri inferiori alle
macchine per la plastica, per via
della minor quantità di utilizzatori,
in molti casi Pmi a gestione
familiare. Tuttavia si tratta di un
mercato interessante che ha bisogno
di un radicale rinnovamento
del proprio parco macchine, che
ha un’età media molto alta, con
esemplari in funzione ormai da
decenni. Basta pensare all’urgenza
di ridurre i consumi di energia
per rendersi conto di quale svolta
possano offrire le tecnologie di
Haitian, efficienti energeticamente
e competitive nei prezzi. A ciò si
aggiunge l’efficace organizzazione
del gruppo asiatico, che assicura
tempi di consegna di 4-6 mesi,
ovvero nemmeno la metà di quelli
oggi mediamente rispettati sul
mercato. E con lo stoccaggio di
diversi modelli a Brescia potremo
arrivare all’obiettivo della pronta
consegna.
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ATTUALITÀ
INDAGINE CONGIUNTURALE
Cresce ancora la
produzione industriale
lombarda mentre l’indice
Unioncamere Lombardia
raggiunge un nuovo
massimo storico.
Tra i settori in ripresa
la siderurgia, la chimica,
la gomma-plastica,
la meccanica e i minerali
non metalliferi.
Il manifatturiero
riparte dal pre-Covid
congiunturale
realizzata da Unioncamere
L’indagine
Lombardia relativa al terzo
trimestre 2021 nell’ambito del progetto
Focus Imprese, che ha riguardato
un campione di più di 2.600
aziende manifatturiere, suddivise
in imprese industriali (più di 1.500
imprese) e artigiane (più di 1.100
imprese) mette in luce dei risultati
promettenti. La produzione industriale
lombarda nel terzo trimestre
2021 cresce del +2,5% congiunturale
e l’indice Unioncamere Lombardia
raggiunge un nuovo punto
di massimo storico (118,2) superan-
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ale positivo per il settore manifatturiero
lombardo toccando il nuovo
massimo storico dell’indice della
produzione industriale al quale si
affianca la svolta positiva del comparto
artigiano”, ha dichiarato Gian
Domenico Auricchio, Presidente di
Unioncamere Lombardia. “Anche
se l’intensità della crescita congiunturale
si è leggermente ridotta
nell’ultimo trimestre, i segnali positivi
sono confermati dagli ordinativi,
con la produzione assicurata ai
massimi sia per l’industria che per
l’artigianato e con aspettative positive
per produzione, domanda e
occupazione. Destano ancora preoccupazione
i costi dell’energia e
delle materie prime e le strozzature
delle catene di fornitura, con i loro
Trainano la
ripresa i settori
della siderurgia,
chimica, gommaplastica,
meccanica
e minerali non
metalliferi, mentre
si confermano
maggiori difficoltà
per il sistema
moda
Guido Guidesi
(Regione Lombardia): “Stiamo
introducendo nuovi strumenti
e mettendo a disposizione
delle imprese ingenti risorse”
do il precedente picco registrato nel
2008 (113,0) grazie al consistente
incremento sullo stesso periodo del
2020 (+12,0%) e sullo stesso trimestre
2019 (+6,2%). Fanno da traino
al recupero produttivo gli ordini sia
domestici (+3,0% congiunturale)
che esteri (+1,3%) che rimangono
sopra i livelli pre-crisi (+12,4% gli
ordini interni e +14,7% quelli esteri).
Agganciano la ripresa anche le
aziende artigiane manifatturiere
registrando un incremento congiunturale
della produzione del
+4,7% e una crescita tendenziale
del +9,4%. Il comparto artigiano
riesce così a recuperare i livelli pre
crisi (+3,6% rispetto allo stesso
trimestre 2019).
Trainano la ripresa i settori della
siderurgia, chimica, gomma-plastica,
meccanica e minerali non
metalliferi, mentre si confermano
maggiori difficoltà per il sistema
moda. Sale anche l’attenzione ai
prezzi per i rincari di beni energetici,
delle materie prime e dei componenti
che ancora scarseggiano.
“Si conferma il quadro congiunturiflessi
inflazionistici e sui listini”.
“I dati del terzo trimestre confermano
il trend positivo degli ultimi
mesi e dimostrano la vitalità,
la concretezza e le reattività delle
imprese lombarde che, anche grazie
al nostro supporto, stanno risalendo
e raggiungendo livelli che
superano il periodo pre pandemia”,
ha spiegato Guido Guidesi,
Assessore allo Sviluppo Economico
Regione Lombardia. “La Regione
Lombardia continua a fare la sua
parte introducendo nuovi strumenti
e mettendo a disposizione
delle imprese ingenti risorse, inoltre,
a breve, avvieremo una fase
strategica in cui punteremo sulla
valorizzazione delle filiere. Come
dimostrano i dati la nostra velocità
rischia di essere frenata dall’approvvigionamento
delle materie prime e
dai costi crescenti dell’energia; per
questo continueremo a chiedere
interventi urgenti a livello europeo
affinché la crescita non sia rallentata
e non si rischi di trasformare
questi “agenti esterni” in un nostro
problema sociale”.
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ATTUALITÀ
LE DINAMICHE DI SETTORE
Tutti i settori industriali – ad eccezione
dell’abbigliamento e del tessile
- registrano incrementi significativi
sul terzo trimestre 2020 e
riescono a superare anche i livelli
del terzo trimestre 2019. Ottima
performance per la gomma-plastica
(+10,4% sul terzo trimestre 2019).
Seguono la meccanica (+9,1%), i
minerali non metalliferi (+9,0%),
le industria varie (+8,8%) e la chimica
(+8,7%). Oltre i livelli pre-crisi
anche la siderurgia (+7,8%), l’alimentare
(+6,3%) e il legno-mobilio
(+4,7%). Per i mezzi trasporto
(+2,4%), la carta-stampa (+1,7%)
e il pelli-calzature (+1,3%) la ripresa
sembra avviata ma a ritmi più lenti.
Ancora in affanno il tessile (-6,0%)
e l’abbigliamento (-22,1%).
Quattro settori dell’artigianato
sono ancora sotto i livelli del terzo
trimestre 2019: le manifatturiere
varie (-2,2%), la carta-stampa
(-2,4%), l’abbigliamento (-6,6%)
e il pelli-calzature (-21,78%). Trai-
nano la ripresa, invece, la gommaplastica
(+12,8%), i minerali non
metalliferi (+8,3%) e la Siderurgia
(+8,0%). Seguono il legno-mobilio
(+6,4%), la meccanica (+5,9%)
e l’Alimentare (+2,8%). Il tessile
(+0,1%) raggiunge i livelli 2019 ma
non riesce a spingersi molto oltre.
FATTURATO E ORDINATIVI
Il fatturato a prezzi correnti dell’industria
cresce dell’1,9% congiunturale:
il confronto con lo stesso
trimestre 2019 registra un +12,3%
che è legato anche agli incrementi
di prezzo in atto. Per le imprese
artigiane il fatturato cresce del
+4,3% congiunturale che si rivela
sufficiente a superare i livelli precrisi
(+4,1% il confronto con il
terzo trimestre 2019).
Gli ordinativi dell’industria crescono
del +1,3% congiunturale dall’estero
e del +3,0% dall’interno e si
mantengono ben oltre i livelli dello
stesso trimestre del 2019 (+12,4%
gli ordini interni e +14,7% quelli
esteri). Risultati più contenuti
per l’artigianato rispetto al 2019,
con un incremento del 2,1% per il
mercato estero e ancora un segno
negativo per l’interno (-1,3%), ma
è positivo il dato congiunturale con
un +5,4% per il mercato interno.
La quota del fatturato estero sul
totale rimane elevata per le imprese
industriali (38,7%) e resta poco rilevante,
ma in crescita, per le imprese
artigiane (8,2%).
OCCUPAZIONE
L’occupazione per l’industria presenta
un saldo positivo (+0,3%)
e diminuisce il ricorso alla CIG: la
quota di aziende che dichiara di aver
utilizzato ore di cassa integrazione
scende al 9,7% e la quota sul monte
ore allo 0,8%. Saldo occupazionale
negativo ma modesto per l’artigianato
(-0,1%), con ricorso alla CIG in
diminuzione: il 12,4% delle aziende
dichiara di aver utilizzato la cassa
integrazione e la quota sul monte
ore scende al 1,1%.
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ATTUALITÀ
TRANSIZIONE ECOLOGICA
All’Appello-Manifesto
Research and Innovation
for the Future of Europe
hanno già aderito 94
organizzazioni e associazioni
italiane ed europee, con
l’obiettivo di promuovere
la discussione all’interno
dell’UE sulla transizione
verde e digitale e sulla
garanzia di un’economia
equa e sostenibile.
Più ricerca e innovazione
per il futuro dell’Europa
za, cambiamento climatico, ambiente/
salute e le relative raccomandazioni
dei panel nazionali.
Secondo le procedure previste dalla
CoFoE, la sessione plenaria ha infatti
il compito di discutere le raccomandazioni
formulate dai panel dei cittadini
“senza un esito prestabilito” e di
presentare, su base consensuale, le
proprie proposte al Comitato Esecutivo
della CoFoE, a cui spetterà l’elaborazione
della relazione finale – i.e.
le conclusioni della Conferenza - “in
piena collaborazione e trasparenza
con la plenaria”.
IL CONTENUTO DEL MANIFESTO
La Conferenza sul futuro dell’Europa
è stata presentata come un’oppor-
La Conferenza sul futuro dell’Europa
è stata presentata come
un’opportunità unica per i cittadini
europei per riflettere e dibattere sulle
sfide e le priorità del continente
la Conferenza sul
futuro dell’Europa a discutere
“Invitiamo
e approfondire nei prossimi
mesi le tematiche di ricerca e innovazione,
in modo da porre la R&I al
centro del dibattito sulle future sfide
e priorità dell’Unione europea”.
È questo il messaggio principale
dell’Appello-Manifesto Research and
Innovation for the Future of Europe,
lanciato lo scorso novembre e già
firmato da 94 organizzazioni e associazioni
dell’intera comunità europea
di ricerca e innovazione. I firmatati
rappresentano oltre 600 università,
più di 400 centri di ricerca e RTO, 140
associazioni di categoria del mondo
industriale e della piccola e media
impresa, oltre 150 organizzazioni
regionali e locali.
Tra i firmatari italiani figurano APRE,
Confindustria, CRUI, Unioncamere,
Confartigianato, CNR, ENEA, INFN,
INGV e altri maggiori centri di ricerca,
oltre alle principali università.
Il Manifesto è stato consegnato ai
membri della Sessione Plenaria della
Conferenza sul futuro dell’Europa
(CoFoE), che si sono riuniti a gennaio
per discutere le prime 90 raccomandazioni
adottate dai Panel europei
di cittadini su: democrazia europea,
valori e diritti, stato di diritto, sicureztunità
unica per i cittadini europei
per riflettere e dibattere sulle
sfide e le priorità del continente:
“un esercizio dal basso verso l’alto,
incentrato sui cittadini, in cui
gli europei possono dire la loro su
ciò che si aspettano dall’Unione.
Come espresso nella dichiarazione
congiunta, l’UE deve fornire risposte
inclusive ai compiti che definiscono
la nostra generazione: realizzare la
transizione verde e digitale, garantire
un’economia equa, sostenibile
e competitiva, affrontare le sfide
geopolitiche nell’ambiente globale
post-Covid-19”.
“La ricerca e l’innovazione – prosegue
il Manifesto – hanno dimostrato
di essere fattori chiave per
affrontare queste sfide e quindi le
questioni di R&I sono state sempre
più preminenti nell’agenda politica
dell’UE. Il piano di ripresa per l’Europa
NextGenerationEU mobiliterà
risorse significative per sostenere
le attività di R&I. Il 2021 ha anche
segnato il lancio di Horizon Euro-
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14_15_Articolo APRE.indd 14 25/03/22 17:48

pe, il più ambizioso programma di
R&I dell’UE, con un budget di 95,5
miliardi di euro in sette anni. Nonostante
il suo ruolo centrale, la ricerca
e l’innovazione non appaiono tra i
temi prioritari selezionati dalla Conferenza
sul futuro dell’Europa”.
“Non c’è dubbio – si legge sul documento
– che il futuro dell’Europa e
dei suoi cittadini sarà in gran parte
legato ai risultati nel campo della
scienza e della tecnologia. Nei prossimi
anni, la ricerca e l’innovazione
saranno fondamentali per guidare
la ripresa europea post-Covid, accelerare
la transizione ecologica e la
trasformazione digitale, e sostenere
le aspirazioni di autonomia strategica
dell’Unione”.
LE CONSEGUENZE
DELLA PANDEMIA
“C’è anche uno slancio che l’Europa
deve cogliere, – prosegue il Manifesto
– la pandemia ha portato la
scienza e la tecnologia al centro del
dibattito pubblico. La rilevanza della
collaborazione internazionale nella
ricerca e nell’innovazione non è mai
stata percepita così chiaramente
dall’opinione pubblica. Lo sviluppo
e la produzione di vaccini Covid a
Lo sviluppo e la
produzione di
vaccini Covid a
tempo di record
è un risultato
scientifico
straordinario
reso possibile
da investimenti
pubblici e privati
di R&S senza
precedenti.
tempo di record è un risultato scientifico
straordinario reso possibile da
investimenti pubblici e privati di R&S
senza precedenti.
Nei prossimi anni, la ricerca e l’innovazione
saranno cruciali per guidare
la ripresa, la preparazione e la
resilienza dell’Europa, accelerare la
doppia transizione verde e digitale,
e sostenere le aspirazioni dell’UE di
autonomia strategica aperta. Per
fare questo, per esempio, l’Unione
dovrebbe aumentare le sue ambizioni
sul rilancio dello spazio europeo
“L’ UE deve
fornire risposte
inclusive ai compiti
che definiscono
la nostra
generazione:
realizzare la
transizione verde
e digitale,
garantire
un’economia equa,
sostenibile
e competitiva”
della ricerca, progettare un quadro
politico di innovazione più forte per
il nuovo decennio, e concepire un
approccio di finanziamento pubblico
e privato potenziato a prova di
Europa per la R&S”.
“Dietro a tutto questo, un dialogo
aperto tra scienza, tecnologia e
società sarà cruciale per promuovere
un impegno proattivo dei cittadini
nelle attività di R&I, in modo che
gli europei continuino a condividere
i valori scientifici e a riconoscere
il contributo della scienza e della
tecnologia al progresso e alla loro
vita quotidiana. Pertanto, si invita
la Conferenza sul futuro dell’Europa
a discutere e approfondire
le questioni relative alla ricerca e
all’innovazione nei mesi a venire,
in modo da porre la R&I al centro
del dibattito sulle sfide e le priorità
future dell’UE.
Per secoli, l’Europa è stata la patria
del progresso scientifico e tecnologico
globale: oggi più che mai,
gli europei dovrebbero svolgere un
ruolo attivo per fare della Ricerca
& Innovazione la base per costruire
l’Europa del futuro”.
Il Manifesto Research and Innovation
for the Future of Europe è
pubblico sul sito researchforeurope.
eu ed è ancora possibile aderirvi sia
come organizzazione che a titolo
individuale.
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ATTUALITÀ
LO STUDIO
In Italia le operazioni
nel settore IM&A sono
cresciute del 22%.
Tra i trend 2022: ESG,
Portfolio Optimisation,
Tecnologia, Aggregazioni,
joint venture e alleanze
strategiche.
Manufacturing & automotive:
aumentano le aggregazioni
Secondo i dati inclusi nell’ultima
edizione dello studio di
PwC Global M&A (Mergers &
Acquisitions) Industry Trends nell’Industrial
Manufacturing & Automotive
(IM&A) l’attività 2021 di
M&A a livello mondiale nel settore
IM&A è cresciuta rispetto al 2020
del 30% in termini di volumi, con
oltre 13 mila operazioni e del 67%
in termini di valore, raggiungendo
un controvalore di 660 miliardi di
dollari superando anche l’attività
ante pandemia. I fondi di Private
Equity rimangono molto attivi, con
quasi 9 mila operazioni, anche se vi
è un leggero aumento della quota
di operazioni corporate rispetto
all’anno precedente (quota sul totale
delle operazioni corporate: dal
30% del 2020 al 36% del 2021).
A livello italiano, la crescita del
mercato IM&A è stata del 22%
in termini di volume e del 28% in
termini di valore (escludendo
dal dato 2020 il
megadeal Autostrade),
con oltre 337 operazioni
per un controvalore di
10,5 miliardi di dollari
(calcolato sulle 73 operazioni
con deal value
pubblico). Il rapporto tra
deal corporate e PE è
rimasto sostanzialmente
simile a quello dell’anno
precedente: i primi rappresentano
il 33% del
Nicola Anzivino,
Global & EMEA
Deals IM&A
Leader, IM&A
Advisory Leader
Italy, Partner,
PwC Italy
volume, mentre i secondi il 67%.
“La ripresa economica e il conseguente
aumento della domanda
di prodotti e servizi del settore
stimolerà l’attività Mergers &
Acquisitions, soprattutto nei settori
ad alto contenuto tecnologico
(digitalizzazione e automazione
in primis) e in quelli collegati alla
green economy (ESG), grazie agli
investimenti delle aziende in questi
due key themes”, ha spiegato
Nicola Anzivino, Global & EMEA
Deals IM&A Leader, IM&A Advisory
Leader Italy, Partner, PwC Italy.
Alcuni cambiamenti disruptive del
settore, come ad esempio gli Electric
Vehicle (EV) nell’automotive,
determineranno una mutazione
duratura della domanda di veicoli
e una riconversione dei processi
produttivi che porterà beneficio ad
alcuni settori collegati, ad esempio
quello della produzione di batterie
elettriche e della componentistica
auto ad alto contenuto tecnologico,
mentre altri player, come
quelli concentrati sulle propulsioni
tradizionali, dovranno percorrere
grandi progetti di trasformazione
che a loro volta genereranno altre
operazioni straordinarie.
Le pressioni inflazionistiche sulle
materie prime, i problemi di
approvvigionamento riguardanti
alcuni fattori produttivi (ad esempio:
semiconduttori, chip, ecc.) e
le tensioni geopolitiche rappresentano
comunque la sfida più complessa
da affrontare per le imprese
del settore IM&A.
MACRO-TREND DELL’ATTIVITÀ
DI MERGERS & ACQUISITIONS 2022
I macro-trend d’investimento che
guideranno l’attività di M&A del
16 La Subfornitura - n.2 2022
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2022 nell’IM&A saranno:
• ESG: La Net Zero Transition avrà
un impatto significativo su tutto il
settore. I settori industriale e automotive
dovranno acquisire, internamente
o mediante operazioni
M&A, le capacità per produrre
beni e componentistica low carbon
utilizzando processi produttivi più
efficienti. In particolare, il settore
automotive dovrà continuare ad
investire, anche mediante capabilities-driver
transactions, in carburanti
e in motori a basso impatto
ambientale (Hybrid e Electric
Vehicle, Idrogeno). Il settore Engineering
and Construction (E&C)
dovrà concentrarsi sull’utilizzo di
metodi e materiali da costruzione
low carbon e su building sempre
più smart e sostenibili. Il settore
dell’aviazione dovrà investire su
flotte aeree di nuova generazione
che possano utilizzare carburanti
meno inquinanti (ad esempio
biofuels e idrogeno). Tutti questi
settori dovranno inevitabilmente
aumentare l’utilizzo di fonti di
energia rinnovabili.
• Portfolio optimisation: Elemento
centrale che influenzerà
l’attività M&A del 2022 sarà un’attenta
strategic portfoglio review.
Ogni azienda dovrà comprendere
qual è il core business su cui vorrà
puntare, acquisendo le capabilities
necessarie e dismettendo le attività
non ritenute core o che non
hanno prospettive profittevoli per
il futuro. Le attività non profittevoli
in mercati attraenti dovranno
essere migliorate per poterle
vendere sfruttando le valutazioni
di mercato elevate; le attività in
mercati non attraenti dovranno
essere invece vendute o chiuse per
evitare ulteriori perdite. La liquidità
ottenuta da queste cessioni dovrà
essere investita nell’acquisizione,
interna o esterna, di nuove capabilities.
• Tecnologia: Tutti i settori dell’Industry
IM&A saranno influenzati
dalla forte spinta tecnologica
Tendenze M&A nel 2021, volumi e valori delle operazioni IM&A 2018-2021 nel mondo
Fonti: Refinitiv, Dealogic e PwC analysis
Volumi e valori delle operazioni IM&A 2018-2021 in Italia
Fonti: Refinitiv, Dealogic e PwC analysis
che alimenterà inevitabilmente
numerose Tech-driven transactions.
Il settore industriale e quello
automotive saranno fortemente
influenzati dalla digitalizzazione,
dall’automazione e dalla robotica,
soprattutto al fine di massimizzare
l’efficienza dei processi produttivi.
In particolare, il settore Automotive
si concentrerà sull’elettrico
(motori, batterie, charging stations)
e sull’idrogeno. Il settore
dell’Areospace & Defense si focalizzerà
sulla tecnologia di precisione,
su quella collegata alla cybersecurity,
sulla sicurezza fisica ed
elettronica, sui big data analytics,
sull’elettronica per la difesa, sulle
unmanned technologies (soprattutto
in tema di mobilità aerea
avanzata). Il settore Engineering
& Construction sarà focalizzato
sui next-generation materials e su
metodi di costruzione più tecnologici
a basso impatto ambientale.
Il settore Business Services dovrà
puntare sull’assistenza sempre più
remota del cliente e sulla consulenza
tecnologica e ESG.
• Aggregazioni, JV o alleanze
strategiche: La maggior parte dei
player italiani del settore hanno
dimensioni medio-piccole e quindi
una capacità limitata di investimento
in R&D. Per poter effettuare gli
ingenti investimenti necessari per
seguire i trend di mercato (in primis
digitalizzazione, cyber security, e
sostenibilità ambientale) dovranno
inevitabilmente cercare di aggregarsi,
di creare Joint Venture o alleanze
strategiche. Questo porterà
fermento all’M&A italiano. Anche
il consolidamento delle filiere e
l’apertura del capitale a investitori
terzi non proprietari saranno temi
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ATTUALITÀ
IL PREMIO RICEVUTO DA IOT BREAKTHROUGH
Emerson nominata “Industrial IoT Company of the Year”
Emerson, esperta nel campo delle tecnologie
e del software industriali, è stata
nominata “Industrial IoT Company of the
Year” da IoT Breakthrough, un premio che
è stato attribuito all’azienda quattro volte
negli ultimi cinque anni. IoT Breakthrough,
che ha ricevuto quasi 4.000 candidature
per l’edizione 2022, ha deciso di premiare
le innovazioni di Emerson in fatto di tecnologie
e software che stanno aiutando
i clienti in settori essenziali a rendere più
sicure, efficienti e sostenibili le operazioni.
Plantweb di Emerson è l’ecosistema
di sensori, dispositivi intelligenti, software
industiali e analisi più completo del settore.
“Le tecnologie digitali, software e di analisi
avanzate di Emerson gasrantiscono da
anni miglioramenti operativi misurabili
negli stabilimenti di produzione. Ora queste
stesse tecnologie sono orientate alla
sostenibilità”, ha affermato Mark Bulanda,
presidente esecutivo di Emerson Automation
Solutions. “Stiamo collaborando
con i clienti nei settori dell’energia, della
chimica, del life science, del food & beverage
e molti altri ancora per migliorare i
loro livelli di sostenibilità in modi tangibili
e scalabili”.
Con il suo portafoglio Industrial Internet
of Things (IIoT) di tecnologie digitali,
software e analisi, Emerson sta aiutando
alcune delle più grandi aziende al mondo
a raggiungere prestazioni da quartile superiore
in aree chiave, come la maggiore
affidabilità e sicurezza, e la riduzione delle
emissioni. “L’automazione avanzata e le
tecnologie digitali di Emerson supportano
i clienti lungo il percorso di ottimizzazione
delle operazioni e li aiutano a raggiungere
ambiziosi obiettivi di sostenibilità ambientale”,
ha confermato James Johnson,
managing director di IoT Breakthrough.
ANNIVERSARIO
La filiale italiana del gruppo
Sick compie 25 anni
Festeggiare i 25 anni di storia
è un traguardo sempre meno
scontato per un’azienda oggi.
Farlo sotto l’ala protettrice di
una casa madre che ne ha celebrati
75, lo è ancor meno. Vantare,
in tutto questo, performance
di crescita e ambiziosi
obiettivi di fatturato raggiunti
sono la ciliegina sulla torta. La
filiale italiana del gruppo tedesco
Sick AG, realtà globale da
10 mila dipendenti, 32 filiali,
1.7 miliardi di euro di fatturato
(dato 2020) e 3.500 brevetti,
specializzata nella produzione
e fornitura di tecnologie
e applicazioni all’avanguardia
per una gestione efficiente
dei processi, in particolare nel
campo dei sensori industriali,
realizza in pieno tutte queste
condizioni.
Sick si trova all’apice di un percorso
rinnovato solo tre anni
fa con il riassetto di gruppo. A
maggio 2018, Sick AG annunciava
infatti la riorganizzazione
della sua struttura territoriale,
affidandone la guida la guida a
partire dal 1° luglio 2018 all’allora
Marketing Director Massimo
Azzerri e al Sales Manager
Factory Automation Costantino
Ghigliotti. Da allora, lo
scenario si è modificato rapidamente.
L’obiettivo mediano
che Azzerri e Ghigliotti si erano
posti fin da subito - raggiungere
i 100 milioni di euro di
fatturato - oggi diventa realtà,
coronando la celebrazione dei
25 anni di storia della filiale.
“Per arrivare a questo risultato,
che per noi rappresentava una
soglia psicologica, avevamo
definito una serie di cambiamenti,
con nuovi dipartimenti
aziendali e una struttura solida
ma flessibile, idonea a cogliere
diverse opportunità e pronta
alla crescita”, commenta
Costantino Ghigliotti.
“Di certo la pandemia ha rivoluzionato
tutto il contesto, ma
noi non saremmo arrivati dove
siamo, se non avessimo potuto
far tesoro delle azioni messe in
atto a livello formativo, organizzativo
e di mindset aziendale”.
“L’azienda è cresciuta ed oggi
conta oltre 130 dipendenti; il
merito della nostra efficienza
operativa sta nella riorganizzazione
per processi, anche
a livello di competenze”, ha
spiegato Massimo Azzerri.
“Abbiamo traghettato Sick
verso nuovi business, dalla
semplice vendita di componenti
alla proposta di soluzioni
e al project management.
In altre parole, ci siamo dati
un volto nuovo agli occhi dei
nostri clienti. E questa sarà la
base di partenza per le sfide
del futuro”.
Quel che emerge da 25 anni
di storia, un riassetto generale
e una pandemia globale è che
la sede italiana di Sick è una
macchina proiettata costantemente
al futuro.
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ATTUALITÀ
SENSORI
Wenglor raggiunge un
fatturato di 100 milioni di euro
Il 2021 segna un momento storico per Wenglor Sensoric Group,
azienda tedesca a conduzione familiare con sede centrale a
Tettnang: per la prima volta, nonostante la difficile situazione
portata dalla pandemia e dai problemi di approvvigionamento,
la società ha realizzato un fatturato annuo di oltre 100 milioni
di euro. Crescita internazionale, continua innovazione, costante
attenzione alla sostenibilità e ai cambiamenti di mercato: sono
stati le chiavi per il successo aziendale.
“Non solo è cresciuta la domanda dei sensori ad alte prestazione,
ma anche quella delle tecnologie intelligenti di elaborazione di
immagine 2D/3D, raggiungendo livelli straordinari”, commenta
Fabian Baur, amministratore delegato di Wenglor. “Questo
ha portato a una crescita di oltre il 25% dei settori aziendali
CamTec e SensorTec. Grazie a una pianificazione intelligente
e lungimirante delle scorte, siamo stati in grado di soddisfare
completamente la grande richiesta di prodotti, creando persino
scorte preziose in magazzino”.
E questa tendenza è destinata a proseguire: già nelle prime settimane
del 2022 Wenglor ha riscontrato una crescita del fatturato
di oltre il 40% rispetto allo stesso periodo dell’anno precedente.
Lo scorso anno i principali motori che hanno trainato la crescita
del gruppo Wenglor sono state le sedi locali in Asia ed Europa.
Wenglor ha comunque registrato tassi di crescita almeno a due
cifre in tutti i continenti. Inoltre, già da anni, e anche prima del
coronavirus, Wenglor si è posta l’obiettivo di essere il più indipendente
possibile dai vari settori, senza quindi focalizzarsi su uno o
pochi in particolare. L’azienda infatti ha clienti che spaziano tra
i settori più disparati: dall’automotive, all’elettronica, al legno,
metalli, alimentare, farmaceutico, logistica, aeronautica, tessile,
e così via. In un momento di difficoltà come quello vissuto in
questi anni, questa strategia ha dato sicuramente i suoi frutti.
Oltre a una forte struttura aziendale internazionale, Wenglor
beneficia anche del suo ruolo pionieristico nel settore della
digitalizzazione dell’Industria 4.0 e nell’ambito della sostenibilità.
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APPUNTAMENTI
APPROVVIGIONAMENTO E MATERIE PRIME
A 33.BI-MU si affronta il futuro della supply chain
L’agenda
Samuexpo
31 marzo - 2 aprile 2022
Pordenone
www.samuexpo.com
Tube
9-13 maggio 2022
Düsseldorf, Germania
www.tube.de
Global Industrie
17-20 maggio 2022
Parigi Nord-Villepinte, Francia
https://global-industrie.
com/en
Mecfor
24-26 maggio 2022
Parma
www.mecforparma.it
SPS Italia
24-26 maggio 2022
Parma
www.spsitalia.it
I principali ostacoli che le
aziende si trovano ad affrontare
oggi sono legati alla diminuzione
delle capacità operative
dei network distributivi,
all’interruzione delle filiere di
approvvigionamento e produttive,
alla mancata disponibilità
di materie prime, semilavorati
e prodotti finiti, alla carenza
di manodopera diretta e indiretta
e al default dei fornitori
con la difficoltà di identificarne
e qualificarne di nuovi.
Per far fronte a queste problematiche,
il settore industriale
deve porsi dei nuovi obiettivi.
Una delle necessità primarie
è quella di disporre di sistemi
produttivi ad elevata flessibilità
e riconfigurabilità, che potrebbero
divenire l’arma vincente
per affrontare le sfide poste
dai piani che portano verso
una economia green e, conseguentemente,
alla necessità
di sviluppare nuove tipologie
Autopromotec
25-28 maggio 2022
Bologna
www.autopromotec.com
Lamiera
25-28 maggio 2022
Milano
www.lamiera.net
Hannover Messe
30 maggio - 2 giugno 2022
Hannover, Germania
www.hannovermesse.de
Nortec
31 maggio - 3 giugno 2022
Amburgo, Germania
www.nortec-hamburg.de
Mecspe
9-11 giugno 2022
Bologna
https://www.mecspe.com/it
Wire
20-24 giugno 2022
Düsseldorf, Germania
www.wire-tradefair.com
METAV
21-24 giugno 2022
Düsseldorf, Germania
https://www.metav.com
IMTS
12-17 settembre 2022
Chicago, USA
www.imts.com
AMB
13-17 settembre 2022
Stoccarda, Germania
www.messe-stuttgart.de/
amb/en
Automechanika
13-17 settembre 2022
Kuala Lumpur, Malesia
https://automechanikakualalumpur.
hk.messefrankfurt.com/
kualalumpur/en.html
Micronora
27-30 settembre 2022
Besançon, Francia
www.micronora.com
di prodotti a basso impatto
ambientale e ad alta efficienza
energetica, nonché più ergonomici
e sicuri.
Di grande importanza è anche
l’esigenza di ridurre i rischi
della supply chain, bilanciando
l’approvvigionamento globale
con quello nazionale, regionale
o locale, con l’adozione di più
fonti e un maggiore utilizzo
della tecnologia dell’informazione
per ottenere una disponibilità
dei dati più completa
e immediata. Questione non
meno spinosa è poi la gestione
delle opportunità/relazioni tra
i player delle filiere e l’affidabilità
della catena di approvvigionamento,
che devono promuovere
un focus non solo sui
costi, ma anche sulla resilienza
e sull’apprendimento di eventi
critici per migliorare il processo
decisionale.
Il progetto, che vedrà la sua
realizzazione nell’ambito
dell’area espositiva piùAdditive
a 33. BI-MU, che si terrà
dal 12 al 15 ottobre 2022 a
fieramilano Rho, sarà focalizzato
sull’analisi di quattro temi
fondamentali: supply chain e
economia circolare; materiali
e tecnologie innovative per
acquisti e progettazione; additive
manufacturing nell’innovazione
della supply chain;
impatti economici di queste
innovazioni.
IZB
11-13 ottobre 2022
Wolfsburg, Germania
www.izb-online.com
33.BI-MU
12-15 ottobre 2022
Milano
www.bimu.it
EuroBLECH
25-28 ottobre 2022
Hannover, Germania
www.euroblech.com
SPS
8-10 novembre 2022
Norimberga, Germania
https://sps.mesago.com/
events/en.html
Fastener Fair Italy
30 novembre-1 dicembre 2022
Milano
www.fastenerfairitalia.com
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MACCHINE UTENSILI
SUPPORTO TECNICO
Essere un’azienda
all’avanguardia vuol dire
saper pensare al futuro.
ISTech, grazie alla sua
esperienza nel taglio
dei metalli, offre
ai sui clienti vari tipi
di consulenza su misura,
anche da remoto.
Da oltre 25 anni ISTech offre
soluzioni standard e su
misura per ogni esigenza
di taglio dei metalli. Progettazione
innovativa e flessibilità
nella realizzazione permettono
a ISTech di creare strumenti che
si integrano perfettamente nei
cicli produttivi offrendo elevate
capacità meccaniche di taglio e
contribuendo all’automazione dei
processi. Proprio grazie alla sua
decennale esperienza, l’azienda
ha quindi deciso di ampliare
la sua offerta e andare oltre la
produzione grazie a un innovo
servizio di assistenza.
I motivi per cui un cliente può
richiedere il supporto di un esperto
sono molteplici, tra questi: un
chiarimento riguardo al funzionamento
o alle potenzialità di
una segatrice da poco acquistata,
una consulenza per identificare il
modello più adatto alle proprie
esigenze produttive o per progettare
una soluzione ad hoc, un
consiglio sul tipo di lama da usare
per una determinata lavorazione
o uno specifico materiale.
La manutenzione preventiva è
dunque un elemento fondamentale
per ogni azienda che vuole
limitare al minimo i fermi macchina
e le conseguenti perdite in termini
di produttività e di immagine,
per questo ISTech propone diversi
Assistenza completa per
prevenire i fermi macchina
pacchetti di assistenza adattabili
alle esigenze di ciascuna azienda
anche in modalità remotabile:
l’intervento può essere eseguito
dai tecnici ISTech direttamente
dalla sede dell’azienda, con costi
ridotti e tempi rapidi. A questo
proposito una recente customer
survey ha rilevato che il 99% dei
clienti si dichiara soddisfatta del
servizio offerto dall’azienda.
SUPPORTO TECNICO
NEL TAGLIO METALLI
Nel segmento del taglio metalli,
ISTech è conosciuta per le sue
soluzioni standard e su misura,
adatte a soddisfare ogni esigenza
di taglio metalli di qualità.
Segatrici e impianti di taglio sono
progettati e realizzati per durare,
ma sebbene la necessità di
ricorrere all’assistenza non sia
frequente per chi acquista un prodotto
ISTech, l’azienda sa quanto
è importante che in quest’evenienza
la risposta sia rapida e
risolutiva.
Il servizio di assistenza non si identifica
solo con gli interventi nel
caso, fortunatamente raro, di un
guasto: ci sono svariate occasioni
in cui un cliente può desiderare
un aiuto da parte del produttore.
Un chiarimento riguardo al funzionamento
o alle potenzialità di
una segatrice appena acquistata,
una consulenza per identificare il
modello più adatto alle esigenze
della produzione o per progettare
una soluzione ad hoc, un consiglio
sul tipo di lama da usare per
una determinata lavorazione o
uno specifico materiale: in queste
occasioni il supporto di un esperto
è sicuramente utile.
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La disponibilità del personale
tecnico e commerciale a fornire
informazioni e consigli senza
impegno in queste situazioni è
uno dei fattori che ha determinato
il successo dell’azienda.
ISTech conosce bene il settore del
taglio metalli e comprende quanto
sia importante l’affidabilità e
la continuità della produzione:
nel caso si renda necessario un
intervento di manutenzione, il
personale dell’azienda agisce in
tempi rapidi, ovunque si trovi il
macchinario.
L’assistenza telefonica ISTech è
spesso in grado di risolvere piccoli
inconvenienti da remoto.
ISTech realizza inoltre corsi formativi
su misura per mettere il
personale delle aziende clienti in
condizione di utilizzare al meglio
le potenzialità dei macchinari.
Una recente customer survey ha
rilevato che il 99% dei clienti
ISTech è molto soddisfatta del
servizio di supporto tecnico: merito
della comprovata competenza
e delle capacità relazionali del
personale tecnico e commerciale
dell’azienda.
MANUTENZIONE PREVENTIVA
E ASSISTENZA DA REMOTO
L’esperienza insegna che la
manutenzione preventiva limita
al minimo i fermi macchina e le
conseguenti perdite in termini
di produttività e immagine: un
intervento programmato previene
il danno prima che si verifichi,
con costi decisamente inferiori
rispetto alla riparazione.
ISTech propone diversi pacchetti
di assistenza, commisurati alle
effettive esigenze dell’azienda,
in modo da minimizzare l’interferenza
con i piani di produzione.
Il 99% dei clienti
ISTech è molto
soddisfatta
del servizio
di supporto
tecnico offerto
dall’azienda
L’esperienza insegna
che la manutenzione
preventiva limita
al minimo i fermi
macchina
e le conseguenti
perdite in termini
di produttività
e immagine
Gli impianti ISTech a controllo
numerico offrono inoltre il vantaggio
dell’assistenza remotabile:
l’intervento può essere eseguito
dai tecnici ISTech direttamente
dalla sede dell’azienda, con costi
ridotti e tempi rapidissimi.
MACCHINARI SEMPRE IN FORMA
L’esperienza di ISTech in materia
di segatrici ha permesso all’azienda
di identificare le parti più
soggette a sollecitazioni e che
possono più facilmente richiedere
una sostituzione, ma non per
questo trascura le parti a minore
rotazione o i componenti di
modelli meno recenti: tutte sono
presenti in un giusto quantitativo
nell’ampio magazzino. L’efficienza
del sistema logistico permette di
ricevere i ricambi che occorrono
in tempi rapidi.
Se il proprio impianto o macchinario
funziona ancora perfettamente
ma sta diventano inadeguato
alle mutate esigenze della
produzione, è possibile che non
sia necessario sostituirlo, ma che
basti un intervento di revamping:
ISTech mette a disposizione le
proprie competenze per rimettere
i macchinari esistenti in grado di
soddisfare le nuove richieste, con
un notevole risparmio di costi.
Anche sul fronte dell’assistenza,
ISTech si conferma un partner
affidabile, in grado di seguire nel
tempo i clienti e garantire loro
il funzionamento costante dei
macchinari con livelli di efficienza
eccellenti.
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22_23_Articolo ISTech.indd 23 25/03/22 17:07

STAMPA 3D
TRIBOPOLIMERI
Sinterizzazione laser per componenti resistenti all’usura
Igus continua ad ampliare il
suo servizio di stampa 3D sviluppando
materiali innovativi
per realizzare – tramite sinterizzazione
laser selettiva (SLS)
– componenti in tribopolimeri
resistenti agli agenti chimici ed
esenti da lubrificazione. Iglidur
I10 è il nuovo materiale per
stampa SLS, resistente ad acidi,
basi, alcoli e grassi. Un polimero
particolarmente indicato
sia per impianti di lavorazione
alimentare che per impianti di
galvanica.
Il nuovo materiale per stampa
da sinterizzazione laser iglidur
I10 non si distingue solo per
la sua resistenza ad acidi, basi,
alcoli e grassi, ma anche per
il suo ridotto livello di assorbimento
di umidità, per la sua
robustezza e per la sua grande
duttilità. Quest’ultima è la caratteristica
dei materiali capaci di
deformarsi in presenza di forze
di taglio prima della rottura.
iglidur I10 risulta quindi essere
il materiale ideale per produrre
componenti funzionali industriali
leggeri con proprietà elastiche.
Questo nuovo materiale di
stampa, iglidur I10, si presta a
svariate applicazioni e verrà utilizzato
sempre di più anche negli
impianti e processi di galvanizzazione.
I componenti stampati
in 3D che vengono impiegati
nei processi di rivestimento per
cataforesi devono resistere alle
sostanze acide per ridurre al
minimo il rischio di difetti e di
possibili guasti.
“Il nuovo materiale risulta interessante
in applicazione per il
settore alimentare e del packaging”,
spiega Tom Krause,
responsabile delle tecnologie
di produzione additiva in igus.
“Siamo infatti uno dei pochissimi
produttori ad aver ottenuto
la certificazione del materiale di
stampa SLS in conformità alle
specifiche della Food and Drug
Administration (FDA) statunitense”.
Il nuovo materiale è anche
conforme al Regolamento UE
10/2011 che certifica che il polimero
è innocuo a contatto con
gli alimenti.
Igus propone questo nuovo
materiale di stampa nel suo
servizio di stampa 3D. I clienti
possono caricare un file STEP
online con il modello 3D del
componente desiderato, selezionare
la quantità ed il materiale.
A questo punto, igus realizzerà
gli elementi esenti da lubrificazione
e da manutenzione tramite
tecnologia SLS. Un laser
fonde sottilissimi strati di polvere
del materiale prescelto su
un piano che si abbassa strato
dopo strato.
MATERIALE A MATRICE PEEK
Composito rinforzato con fibre corte di ceramica
Un composito per offrire
nuove prestazioni e opportunità
applicative per i propri
clienti. È da questo obiettivo
che nasce HeliosPEEK
2005, materiale composito
a matrice PEEK rinforzato
con fibre corte di ceramica.
Il nuovo filamento offre una
maggiore stabilità alle alte
temperature ed aumenta la
finitura superficiale delle parti
stampate con le soluzioni di
stampa 3D Roboze. La fase
ceramica presenta dimensioni
inferiori se comparate con le
più comuni fibre di carbonio
e di vetro, caratteristica
che rende HeliosPEEK 2005
ideale per la realizzazione di
componenti di geometria
complessa caratterizzati da
pareti sottili. Inoltre, la natura
monocristallina del rinforzo
consente l’eliminazione dei
bordi di grano e la minimizzazione
dei difetti cristallografici,
massimizzando la sua
efficacia. Questa caratteristica
è anche fondamentale per
accelerare il time-to-market
degli utenti finali, in quanto
offre una riduzione dei tempi
di post processing di oltre il
60% rispetto ad altri super
polimeri e compositi.
Grazie alla bassa conducibilità
termica intrinseca del
rinforzo ceramico, Helios
PEEK 2005 presenta elevate
proprietà di isolamento termico
anche se esposto a temperature
operative superiori a
170°C. I pezzi stampati sono
leggeri, con una bassa conducibilità
elettrica, adatti per
applicazioni in cui la caratteristica
di isolamento è un
requisito tecnico fondamentale.
HeliosPEEK 2005 con
la sua superba stampabilità,
e combinato con le stampanti
3D Roboze, le più accurate e
ripetibili del mondo, permette
la produzione di componenti
di alta qualità per industrie
regolamentate, sempre alla
ricerca di nuove soluzioni per
sostituire il metallo.
Il nuovo filamento di Roboze
sarà disponibilità sul marketplace
Roboze 3D Parts, servizio
di stampa 3D on demand
e just in time dell’azienda, supportata
da un network di centri
specializzati e distribuiti nel
mondo dotati della tecnologia
di stampa 3D Roboze.
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www.interprogettied.com
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TAGLIATI PER LA QUALITÀ
Da quasi 50 anni specialisti nel taglio di precisione
di profilati in alluminio, siamo riconosciuti
nel settore per la qualità ed i servizi offerti.
Con oltre 20 unità di taglio distribuite su una
superficie di 4.200 mq, abbiamo una capacità
produttiva annua di oltre 24.000.000 di pezzi.
L’organizzazione aziendale viene supportata da
una struttura informatica di massimo livello.
Le procedure e il controllo di processo sono
effettuati in conformità alle normative di i settore
e ISO 9001:2015 certificate dall’ente Bureau
Veritas.
I principali settori che serviamo sono: automotive,
medicale, gas domestico, macchinari
per settore alimentare, pneumatica e oleodinamica,
illuminazione, elementi strutturali e
di movimentazione, sistemi di automazione,
motori elettrici, arredo d’interni.
Via dei Vetrai, 2 • 25032 Chiari (BS) • Tel. +39 030 713135 • Fax +39 030 7101075 • E-mail: info@chiaribruno.it • www.chiaribruno.it
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MACCHINE
COMPRESSORI
Da oltre 10 anni Mattei
sostiene la ceca Recutech
non solo nel suo obiettivo
di risparmiare energia
e proteggere l’ambiente,
ma anche per rispondere
alla necessità di erogazione
di grandi volumi di aria
compressa in modo
costante e per lunghi
periodi di tempo.
La tecnologia a palette
conquista i mercati dell’Est
Mattei progetta,
produce e commercializza su
L’azienda
scala mondiale compressori
rotativi a palette. Una tecnologia
esclusiva e distintiva che ne ha fatto
una delle realtà di riferimento nel
segmento di mercato dell’aria compressa.
Anche per questo non ha
dubbi Filip Hazuka, CEO di Recutech,
sulle ragioni che lo hanno
spinto a scegliere l’innovazione e la
qualità dei compressori Mattei per
la sua azienda in Repubblica Ceca.
“I pilastri sui quali si fonda la nostra
attività sono qualità, innovazione
e la creazione di relazioni a lungo
termine con i clienti”, commenta
Hazuka. “Da qui nasce la scelta di
rivolgerci a un partner come Mattei,
un’azienda su cui sappiamo di poter
fare completo affidamento, i cui
prodotti sono garanzia di qualità e
quantità, intesa come durabilità dei
componenti”.
Recutech è un produttore di scambiatori
di calore controcorrente di
alta qualità con sede a Pardubice,
nella Repubblica Ceca. Un’ azienda
che conta 100 dipendenti e la cui
filosofia è quella di credere che la
qualità sia la chiave del successo
e che il fattore più importante sia
avere un potente team di specialisti
con una lunga esperienza nella
climatizzazione e ventilazione.
Recutech è anche una realtà che
punta ad espandersi: è infatti già in
corso la costruzione di un nuovo maxistabilimento
produttivo da 20 mila
metri quadrati che ne andrà quasi
Filip Hazuka, CEO di Recutech: “Queste macchine ci hanno
dimostrato tutta la loro efficacia ed efficienza nel concreto,
giorno dopo giorno, confermandoci di aver fatto la scelta giusta.
Da allora abbiamo acquistato molti altri compressori Mattei
che ci hanno aiutato a crescere come azienda”
a triplicare l’attuale area produttiva.
“Sappiamo bene che la concorrenza
nel nostro settore non dorme mai e
dobbiamo rispondere con sempre
maggiore efficacia alle richieste
di un mercato in forte crescita”,
prosegue Filip Hazuka. “Per questo
mi occupo personalmente del continuo
sviluppo dei nostri prodotti,
scegliendo con molta attenzione i
fornitori cui affidarci”.
Una collaborazione, quella con
Mattei, nata più di 10 anni fa, nel
2010, ma che oggi prosegue più
salda che mai.
“Scegliere Mattei per noi è stata
una scommessa: all’inizio nutrivamo
qualche dubbio sull’affidabilità
dei compressori a palette in un’attività
come la nostra, che lavora
h24 su tre turni”, spiega Hazuka.
“Queste macchine ci hanno invece
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dimostrato tutta la loro efficacia ed
efficienza nei fatti, giorno dopo
giorno, confermandoci di aver fatto
la scelta giusta. Da allora abbiamo
acquistato molti altri compressori
Mattei che ci hanno aiutato
a crescere come azienda, tanto
che abbiamo da poco ordinato un
nuovo compressore Maxima Xtreme
75 R con sistema di recupero
calore per la nostra nuova sala”.
CARATTERISTICHE DI GAMMA
La gamma Maxima Xtreme è progettata
per risparmiare energia
e proteggere l’ambiente. I compressori
rotativi a palette di ultima
generazione Maxima Xtreme 55-75
rispondono alla necessità di erogazione
di grandi volumi di aria compressa
in modo costante per lunghi
periodi di tempo. Portata da 11,45
a 15,93 m 3 /min. Potenza da 55–75
kW . Propongono tre diversi allestimenti:
versione insonorizzata Plus
con essiccatore integrato, versione
insonorizzata R con kit recupero
calore, versione insonorizzata W
interamente raffreddata ad acqua.
PROSPETTIVE FUTURE
Il futuro, per Recutech, si prospetta
ricco di risultati. Insieme al nuovo
stabilimento, l’azienda ceca si prepara
infatti a crescere anche nei
propri addetti.
“Stiamo crescendo e questo comporta
non soltanto un investimento
nelle attrezzature e negli impianti,
ma anche nelle persone, che rappresentano
il vero motore di questa
azienda”, aggiunge Hazuka. “Per
questo abbiamo in programma
di assumere e formare decine di
nuove risorse, con l’obiettivo di
diventare un vero e proprio punto
di riferimento per tutto il mercato”.
Recutech ha vissuto infatti in questi
anni una crescita costante, a
partire dal 2010 con l’avvio della
produzione dei primi scambiatori
di calore, fino al 2019, quando
l’azienda ceca si è guadagnata il
titolo di più grande produttore di
scambiatori controcorrente in alluminio
di tutto il mondo.
“Un grande risultato per noi che
ci spinge a fare ancora meglio”,
prosegue il CEO di Recutech. “Oltre
al completamento dei nuovi locali
e impianti, infatti, vogliamo con-
La gamma
Maxima Xtreme
è progettata per
risparmiare energia
e proteggere
l’ambiente
Plant del nuovo
maxi-stabilimento
produttivo
Recutech da 20mila
metri quadrati,
quasi il triplo
dell’attuale area
produttiva
tinuare a puntare sulla qualità e
soprattutto sulla nostra capacità
di innovare, sia a livello di ottimizzazione
dei processi che dal punto
di vista del prodotto. Proprio adesso
infatti stiamo sviluppando un
nuovo prototipo di scambiatore che
è destinato a diventare il migliore al
mondo nella sua categoria”.
E a proposito di mondo, a creare
i presupposti di questa collaborazione
tra Mattei e Recutech
è stata proprio l’impresa Mondo
s.r.o., azienda anch’essa ceca, fondata
nel 1992, che si occupa dello
sviluppo sistematico e della produzione
di compressori originali per
veicoli ferroviari, basati proprio sulla
tecnologia Mattei.
“La sinergia con Mattei risale al
1996, quando Mondo è diventato
rivenditore autorizzato e centro
assistenza per i compressori Mattei”,
commenta Petr Skořepa, technical
director di Mondo. “Ci siamo
avvicinati a Recutech nel 2010,
vincendo una gara per la fornitura
di compressori. Abbiamo proposto
le macchine Mattei e la loro tecnologia
a palette come soluzione per
incrementare la produzione grazie
all’efficienza energetica e ai bassi
costi di servizio: il primo compressore
che abbiamo installato era
un Mattei AC22 ed è stato subito
amore a prima vista. Da allora il
triangolo Mattei, Recutech, Mondo
è diventato una realtà solida e
duratura, destinata a raggiungere
traguardi importanti”.
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26_27_Articolo MATTEI.indd 27 25/03/22 17:02

UTENSILI
LAVORAZIONI PER MOTORI DI VEICOLI ELETTRICI
Alesaggio dello statore stampato in 3D
Il pluripremiato utensile per
l’alesaggio dello statore, stampato
in 3D, pesa solo 7 kg e
nei centri di lavoro garantisce
rapidi cambi utensile e una
maggiore velocità di rotazione.
Kennametal ha presentato
il suo utensile di alesaggio
dello statore stampato in 3D
di nuova generazione per la
lavorazione di alloggiamenti in
alluminio del motore dei veicoli
elettrici. Quest’ultima versione
dell’utensile ha una struttura
del braccio di nuova concezione,
un tubo centrale più
grande in fibra di carbonio e
offre un’ulteriore riduzione del
peso di oltre il 20% rispetto
al design originale. L’utensile
così complesso è in grado di
lavorare tre grandi diametri in
una sola operazione e consente
ai produttori di componenti
automobilistici di risparmiare
il tempo di attrezzaggio e il
tempo di lavorazione, garantendo
la massima precisione
e superfici di qualità.
L’utensile, che è stato riprogettato,
ha vinto di recente il
premio Best of Industry di MM
MaschinenMarkt nella categoria
Produzione e Fabbricazione
in base ai voti dei lettori e degli
esperti del settore.
“Mentre i nostri clienti del settore
automobilistico espandono
le loro offerte di veicoli ibridi
ed elettrici, noi continuiamo a
rispondere alla loro esigenza di
soluzioni che richiedono utensili
più leggeri”, afferma Ingo
Grillenberger, Product Manager
di Kennametal. “Sfruttando tecniche
di produzione avanzate
come la stampa 3D, abbiamo
ridotto il peso di un ulteriore
20% rispetto all’utensile di
prima generazione, migliorando
al contempo il controllo del truciolo
e aumentando la rigidità:
innovazioni che aiutano i nostri
clienti a lavorare in modo più
rapido ed efficiente”.
Lavorando tre diametri in un’unica
operazione, l’utensile per
l’alesaggio dello statore garantisce
l’allineamento e la concentricità
delle superfici lavorate
riducendo significativamente
il tempo ciclo. Il leggero
utensile combinato stampato
in 3D consente di gestire più
rapidamente il cambio utensile
e di garantire una maggiore
velocità di rotazione anche su
macchine meno potenti. Le
specifiche della superficie e
le tolleranze dei componenti
richieste vengono raggiunte
senza limitazioni.
L’agevole rimozione del truciolo
è assicurata dai bracci dal
profilo aerodinamico dotati di
refrigerante interno, che garantiscono
una erogazione precisa
e potente del refrigerante ai
taglienti e ai pattini di guida.
Inoltre, il sistema di alesatura
Kennametal RIQ offre una
facile regolazione del diametro
e una semplice configurazione
di nuovi inserti.
PER PICCOLE E MEDIE OFFICINE
Frese integrali in metallo duro
Widia ha annunciato il lancio
della nuova famiglia di frese
integrali WCE, che offre elevate
prestazioni e affidabilità a prezzi
convenienti alle officine meccaniche
di piccole e medie dimensioni.
La versione iniziale della
piattaforma di utensili WCE
comprende il modello WCE4,
una fresa con geometria a quattro
tagli che combina caratteristiche
avanzate, alte prestazioni
e versatilità, offerta a un prezzo
altamente competitivo.
“Con il suo nuovo design, la
famiglia di utensili WCE mette a
disposizione la nuova generazione
di frese integrali versatili per
aiutare i nostri clienti a essere
più produttivi ed efficienti”, ha
affermato Tamir Sherif, Global
Portfolio Manager per la fresatura
integrale di Widia.
Due caratteristiche chiave
dell’utensile sono il suo passo
asimmetrico e l’elica variabile.
La combinazione delle
due caratteristiche riduce le
vibrazioni e consente tagli
pesanti, mentre il nuovo grado
WU20PE garantisce la massima
versatilità nelle lavorazioni su
acciaio, acciaio inossidabile e
ghisa. Queste caratteristiche
di progettazione, insieme alla
geometria a quattro taglienti,
mettono a disposizione una
fresa integrale con prestazioni
affidabili e grande versatilità
applicativa, anche in lavorazioni
impegnative, come cave dal
pieno e tagli pesanti.
La famiglia di prodotti WCE
comprende frese a quattro
tagli, a testa quadra e sferica
con steli cilindrici e Weldon ed
è disponibile sia in misure metriche
che in pollici. La geometria
a cinque scanalature WCE5
sarà disponibile più avanti nel
corso del 2022. Gli ordini per le
frese WCE4, così come per altri
utensili di Widia per il taglio dei
metalli, possono essere effettuati
tramite i partner di distribuzione
autorizzati Widia.
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COMPONENTI
PROTEZIONE DALL’USURA
Guide lineari per macchine da
stampa per indumenti e tessuti
Un’azienda specializzata nello sviluppo e
nella costruzione di stampanti digitali industriali
ad alta velocità per abbigliamento
e articoli tessili per la casa sta ottenendo
benefici dall’adozione delle guide lineari
Serie NH/NS di NSK. In particolare, lo speciale
trattamento di superficie protegge dall’usura
le guide lineari installate nel più recente
modello di macchina per la stampa digitale diretta su indumenti,
producendo grandi benefici in virtù del numero elevato di stampe
che la nuova macchina riesce ad eseguire. La stampante di nuova
generazione offre ai decoratori di indumenti e alle aziende di
serigrafia uno strumento unico per affrontare le sfide presenti e
future della supply chain tessile. In particolare, questa macchina per
volumi elevati offre una capacità produttiva annua per centinaia
di migliaia di stampe.
Tutte le soluzioni di stampa pienamente integrate proposte dall’azienda
assicurano qualità, affidabilità e valore aggiunto ai clienti,
ma per raggiungere questi obiettivi serve un’adeguata selezione dei
componenti. Nel progettare la nuova stampante, l’azienda sapeva
che le guide lineari che movimentano tutti gli assi avrebbero dovuto
superare una serie di problematiche. Il vano interno delle stampanti
è un ambiente ostile per le guide lineari, perché la combinazione
di umidità ed evaporazione generata dal processo
di stampa produce una forte corrosione.
A fronte delle richieste del costruttore della
macchina, che insisteva per avere prodotti di
marca e fornitori partner affidabili, l’azienda
si è rivolta a NSK per avere una soluzione. Il
team di esperti ingegneri di NSK ha effettuato
un’approfondita analisi dell’applicazione
e dell’ambiente di lavoro, raccomandando
l’utilizzo di guide lineari Serie NH/NS, caratterizzate da uno speciale
trattamento di superficie che le protegge dalla corrosione.
Le guide lineari Serie NH/NS offrono caratteristiche tecniche innovative,
come la speciale geometria delle piste e un coefficiente di
carico dinamico incrementato fino al 30% (rispetto ai prodotti della
precedente generazione); la resistenza alla fatica così è doppia. Sono
disponibili anche trattamenti di cromatura a bassa temperatura e
cromatura con fluoruro per ottenere una durata ancora maggiore,
mentre le versioni in acciaio inox sono ideali per applicazioni dove i
trattamenti galvanici non sono ammessi.
TRATTAMENTI TERMICI
Carbotempra è una azienda di trattamenti
termici, con impianti di ultima
generazione, dotata di laboratorio per
prove metallurgiche e tecnologiche.
L’azienda è specializzata nella tempra
di acciai per cuscinetti e speciali, nella
cementazione gassosa e carbonitrurazione.
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Con il fuoco
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n.2 2022 - La Subfornitura
29
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COMPONENTI
PREVENZIONE DEI GUASTI
Con processi che diventano
sempre più efficienti
e volumi di produzione
previsti in crescita nel
prossimo decennio, oggi
più che mai è importante
scegliere componenti
standard che possano
resistere a lungo. Norelem
realizza pezzi in grado
di resistere a sollecitazioni
elevate al fine di prevenire
i tempi di fermo.
di Marcus Schneck,
CEO di Norelem
Attrezzature e macchinari
sono suscettibili a rotture,
causando errori e ritardi.
Tutti i componenti alla fine si usurano,
si lacerano, si corrodono o
semplicemente smettono di funzionare,
spesso interrompendo la
produzione e compromettendo la
capacità di mantenere un rendimento
elevato per l’intero anno.
Esistono tuttavia alcune soluzioni
che i progettisti possono adottare
per contribuire a combattere il problema
e a mitigare i rischi di rottura.
Se il progetto prende da subito
in considerazione i componenti
standard che saranno soggetti a
sollecitazioni gravose, le macchine
potranno durare più a lungo,
le percentuali di guasti potranno
essere ridotte, mentre la durata e
l’affidabilità miglioreranno, conferendo
resistenza alle sollecitazioni
e ai rigori quotidiani che caratterizzano
la moderna produzione
industriale. Norelem è un produttore
e fornitore esperto di parti e
Componenti standard
a prova di stress
componenti standard flessibili per
l’ingegneria meccanica. L’azienda
fornisce 60.000 prodotti standard
relativi a macchinari ed elementi
operativi standard, nonché componenti
di automazione. La sua
esperienza la rende in grado di
consigliare alcune strategie capaci
di prevenire l’usura dei componenti
e a ridurre la probabilità dei tempi
di fermo, tra queste: conoscere i
guasti più frequenti, optare per
macchinari che richiedono una
minore manutenzione o scegliere
dei componenti in ceramica.
GUASTI COMUNI CHE
RALLENTANO LA PRODUZIONE
Esistono svariati motivi per cui
i componenti smettono di funzionare,
ma è importante comprendere
quali sono i guasti più
comuni al fine di prevenire rallentamenti
nella produzione.
Spesso, i componenti elettronici
sono i primi elementi a guastarsi in
un sistema: non solo devono essere
strutturalmente solidi, ma devono
anche svolgere funzioni digitali.
Considerati i possibili errori di saldatura,
imballaggio o distribuzione,
i produttori di solito prevedono un
periodo di “rodaggio” di diverse
ore per garantire che il componente
funzioni come previsto.
Tuttavia, la natura delicata di
questi componenti ne implica la
particolare suscettibilità ai guasti
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30_32_Articolo NORELEM.indd 30 25/03/22 16:55

e pertanto occorre una manutenzione
regolare al fine di garantire
prestazioni uniformi nell’ambito
delle funzioni programmate.
I guasti possono dipendere da
umidità, variazioni di temperatura
e sbalzi di tensione, che possono
non solo interrompere la
produzione, ma anche mettere
a dura prova l’intero sistema di
cui fanno parte. Detto ciò, anche
se la manutenzione è essenziale
per prevenire i guasti alle apparecchiature,
una manutenzione
eccessiva o una manutenzione
insufficiente possono essere parimenti
dannose. A lungo andare,
una manutenzione carente può
portare inevitabilmente a problemi
inosservati, che possono a loro
volta provocare il guasto di altri
componenti. In maniera simile,
una manutenzione eccessiva può
causare tanti più problemi quanto
maggiore è il tempo speso ad
eseguire attività manutentive non
necessarie: aumenta il rischio di
perdere inavvertitamente una vite
di importanza critica, rompere un
pannello o staccare un bullone.
Chiaramente, l’errore umano può
svolgere un ruolo cruciale nel guasto
di un sistema o di un componente
quando gli addetti alla produzione
sono i principali responsabili
del corretto funzionamento
dei macchinari. La distrazione e la
stanchezza sono condizioni comuni
per l’operatore umano e possono
avere un impatto significativo
su prestazioni e possibili tempi di
inattività. Secondo uno studio di
Vanson Bourne, l’errore umano
causa il 23% dei tempi di fermo
non pianificati nell’industria manifatturiera,
mentre in altri settori la
percentuale risulta inferiore al 9%.
Questi errori umani, così come le
altre cause comuni di guasto di
un sistema, provocano problemi
con i componenti. Effetti come
il disallineamento (che può innescare
l’affaticamento e il guasto
dei componenti), la corrosione e
il degrado generale della superficie
sono tutte conseguenze dei
problemi che possono sorgere.
È quindi compito del progettista
contribuire a prevenire l’usura dei
componenti e a ridurre la probabilità
dei tempi di fermo.
COME SCEGLIERE
IL MATERIALE GIUSTO
Quando si sceglie il componente
giusto per un lavoro, esistono
diversi fattori che i progettisti
dovrebbero prendere in considerazione
per garantire la resistenza
del componente a sollecitazioni
elevate.
La prima considerazione, probabilmente
la più importante, riguarda
la resistenza all’usura del componente,
in particolare per lo specifico
utilizzo del componente.
Inevitabilmente, tutti i componenti
in movimento alla fine si usurano,
quindi scegliendo in primo luogo
componenti in grado di sopportare
carichi elevati e un utilizzo
frequente, i progettisti ridurranno
la necessità di tempi di fermo.
Detto questo, è importante prendere
in considerazione il tipo di
impiego del componente. Ad
esempio, anche se le leghe a
base di rame offrono una maggiore
durata, è vietato l’utilizzo
di questo materiale in componenti
impiegati nella produzione alimentare.
Ciò è principalmente dovuto
al fatto che il rame è soggetto a
corrosione se esposto a qualsiasi
sostanza acida, rischiando di contaminare
gli alimenti trasformati.
I progettisti devono anche considerare
l’utilizzo del componente.
Le macchine che necessitano di
una pulizia frequente con soluzioni
aggressive devono essere in
grado di operare nell’ambiente
in cui sono collocate e al contempo
sopportare sollecitazioni
elevate. I materiali che richiedono
poca manutenzione sono anche
estremamente convenienti per le
aziende che cercano di migliorare
I materiali che
richiedono poca
manutenzione
sono estremamente
convenienti
per le aziende
che cercano
di migliorare
l’efficienza
produttiva
l’efficienza produttiva, in quanto
occorre dedicare meno tempo alla
revisione e alla manutenzione dei
componenti.
INNOVAZIONI SUL MERCATO
Negli ultimi anni, abbiamo assistito
allo sviluppo di materiali resistenti
in grado di sopportare sollecitazioni
elevate, ma nessuno di essi spicca
rispetto alla recente adozione di
componenti in ceramica.
I componenti in ceramica vantano
eccellenti livelli di durezza, resistenza
all’usura, resistenza alla
temperatura, resistenza agli urti,
resistenza all’abrasione e persino
proprietà antiaderenti: ciò implica
che i processi e le operazioni con
macchinari possono essere resi più
sicuri e orientati alla qualità. Un
settore che ha già sfruttato le proprietà
robuste di questo materiale
alternativo è l’industria degli utensili,
dove esso offre un’applicazione
estremamente precisa senza
mostrare quasi alcun segno di
usura, anche dopo un uso intenso.
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COMPONENTI
È anche una buona scelta per
applicazioni con carichi meccanici
impegnativi, grazie alla sua
elevata resistenza alla flessione e
alla sua durezza, con la gamma
completa di ceramiche norelem
specificamente progettata per
massimizzarne la vita utile.
Quando l’igiene è una priorità
assoluta, la lega inox ad alta qualità
è destinata a rimanere alla
guida dei settori alimentare, farmaceutico
e sanitario.
Non solo questo materiale è in
grado di gestire funzioni ad alto
stress grazie alla sua intrinseca resistenza,
ma la sua finitura liscia e
non assorbente offre una superficie
igienica priva di germi o di prodotti
chimici. Con una rugosità Ra di
0,8 μm, le viti e i dadi norelem
riducono il problema dei picchi e
degli avvallamenti nel metallo che
Tutti i componenti in movimento
alla fine si usurano, scegliere quelli
in grado di sopportare carichi elevati
e un utilizzo frequente, riduce
la necessità di tempi di fermo
potrebbero offrire terreno fertile ai
microrganismi. Il materiale è inoltre
notevolmente resistente alla corrosione
e agli sbalzi di temperatura
estremi, il che lo rende uno dei più
versatili sul mercato.
Quando il movimento è un fattore
chiave, nulla resiste meglio
degli attuatori lineari alle sollecitazioni
elevate. Combinato con
gli azionamenti a cinghia dentata
e la guida profilata di norelem,
il sistema di binari è in grado di
assorbire le forze più elevate da
qualunque direzione, mantenendo
al contempo una buona resistenza
all’usura. Gli attuatori lineari sono
ottimizzati per spostare grandi
masse, senza la necessità di una
manutenzione continua, fornendo
la soluzione perfetta per il trasporto
di carichi pesanti in un ambiente
in cui l’efficienza produttiva è
fondamentale.
L’usura e l’abrasione rappresentano
una sfida costante per l’industria
manifatturiera, con la molteplicità
degli ambienti che le parti e i componenti
dei macchinari devono riuscire
a tollerare; i progettisti devono
quindi fare numerose considerazioni
sui materiali da utilizzare, prima
che la produzione possa avere inizio.
Norelem è specializzata nella
produzione di componenti di alta
qualità, indispensabili per prevenire
i tempi di fermo e resistere a un
utilizzo intenso.
32 La Subfornitura - n.2 2022
www.interprogettied.com
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COMPONENTI
TELAI PASSACAVI
Gommini apribili
multi-range
Con la serie KTMBS, icotek presenta i
nuovi gommini multi-range scanalati per
i telai passacavi. Grazie al suo design, la
nuova serie di gommini apribili KTMBS
viene utilizzata per il passaggio di cavi
pre-assemblati o liberi. Sono disponibili
ANTI-CORROSIONE
Elettrovalvola per condizioni
ambientali avverse
SMC ha progettato un’elettrovalvola a 2
vie ad azionamento diretto in grado di
resistere agli ambienti più difficili risparmiando
energia. La nuova elettrovalvola di
SMC serie JSX è stata creata per resistere
a condizioni ambientali avverse come
nel caso in cui sia necessario controllare
l’accensione e lo spegnimento di aria,
acqua o olio.
Il corpo e la bobina della serie JSX sono
rivestiti in acciaio inox per prolungare la
vita dei componenti: la valvola è resistente
alla corrosione. La nuova elettrovalvola ha
un grado di protezione IP67 ed è conforme
agli standard di sicurezza internazionali,
facilitando così la sua esportazione.
L’elettrovalvola JSX si caratterizza per una
migliore forza della bobina, aumentata
del 10% rispetto al modello precedente,
e per un assorbimento ridotto del 14%.
“Maggiore efficienza energetica e produttività
sono le che i nostri clienti
devono affrontare sia in officina sia
dodici diverse dimensioni di gommini.
L’intera serie di gommini copre un campo
di serraggio da 4 a 29 mm.
Inoltre, il lato apribile del gommino è
sagomato con un innovativo taglio ondulato.
Questo taglio ondulato e la membrana
flessibile del passacavo KTMBS
consentono una maggiore tenuta dei
cavi posati.
Il diametro del cavo può variare fino a 3
mm grazie alla membrana speciale. La
flessibilità del passacavo offre all’installatore
un ampio margine di manovra in
campo: se il diametro esatto del cavo non
è noto prima dell’installazione, l’installatore
può gestire comunque l’esigenza in
modo rapido e flessibile con il gommino
passacavo multi-range KTMBS di icotek.
Il KTMBS è costituito da elastomero. La
serie KTMBS è priva di silicone e alogeni.
La temperatura consentita è compresa tra
-40°C e 100°C. Il nuovo passacavo multirange
apribile è già disponibile.
all’esterno, oltre ovviamente a quelle
ambientali”, ha sottolineato Betis
Zeneli, Product Manager di SMC Italia.
“Come SMC cerchiamo di rispondere a
queste esigenze con nuovi prodotti. La
serie JSX, che si aggiunge alla gamma si
elettrovalvole, è un ottimo esempio della
nostra innovazione nel design”.
La serie JSX è particolarmente flessibile e
facilita la manipolazione dei cavi – attività
dispendiosa in termini di tempo – grazie
alla rotazione della bobina a 360 gradi.
FACILITÀ DI MONTAGGIO
Antivibranti elastici
e paracolpi
Gli antivibranti elastici e i piedini/paracolpi
Ct Meca sono componenti meccanici
volti a smorzare vibrazioni, urti e
rumori. La loro capacità di assorbimento
di questi fattori di disturbo permette
di aumentare la durata di vita dei macchinari
e al contempo di proteggere gli
operatori esposti migliorando le loro
condizioni di lavoro.
Gli antivibranti sono costituiti da un elemento
in gomma e due elementi metallici
paralleli alle estremità che permettono di
effettuare il fissaggio tramite viti filettate,
o inserti filettati ottendo così le diverse
modalità di fissaggio maschio/maschio,
femmina/femmina o maschio/femmina
a seconda delle forme.
I piedini/paracolpi presentano oltre alla
parte in gomma, un solo elemento di
fissaggio maschio o femmina tramite
vite o inserto filettati. Questi componenti,
economici e di facile montaggio,
si interpongono tra la fonte meccanica
delle vibrazioni e l’ambiente circostante
limitando la propagazione delle vibrazioni
e quindi dei rumori.
Per soddisfare al meglio le esigenze
dei clienti, Ct Meca propone una vasta
gamma di antivibranti e piedini/paracolpi
disponibili in pronta consegna con dimensione
dei diametri da 8 a 125 mm e diverse
forme (cilindrica, sgolata, conica). Oltre
alla versione in acciaio, questi componenti
sono disponibili nella versione inox A2
per rispondere alle esigenze specifiche
di settori difficili come l’industria agroalimentare,
farmaceutica e medicale.
A completamento della gamma l’azienda
propone la serie di piedini paracolpi in
gomma siliconica con armatura in inox
304. CT Meca mette inoltre a disposizione
gratuitamente le schede tecniche e i file 2D
e 3D scaricabili in diversi formati.
n.2 2022 - La Subfornitura
33
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STRUMENTAZIONE
SERVOAZIONAMENTO
Motion control per ogni applicazione
Le funzioni di sicurezza del servoazionamento
Acopos P3 di
B&R sono ora disponibili anche
per i motori con encoder sicuro
Hiperface DSL. I costruttori
di macchine hanno adesso una
scelta più ampia di motori per
l’implementazione di applicazioni
safe motion control.
Hiperface DSL Safety si è affermato
sul mercato insieme a
EnDat 2.2 Safety come standard
industriale per il trasferimento
sicuro dei dati tra motori e servoazionamenti.
Proprio come
EnDat 2.2, HDSL Safety è compatibile
con tutte le funzioni di
sicurezza B&R. Ciò include funzioni
come Safely Limited Speed
(SLS), Safe Operating Stop (SOS)
e Safe Limited Increment (SLI).
Il supporto di sicurezza HDSL è
disponibile con un facile aggiornamento
del firmware. Il tipo di
encoder è definito da parametri
sul modulo di sicurezza del servoazionamento.
I moduli possono
essere combinati liberamente,
indipendentemente dal
fatto che siano stati configurati
con EnDat 2.2 o con HDSL
Safety. Gli sviluppatori di
applicazioni sono in grado
di scegliere il miglior sistema
di encoder per qualsiasi
applicazione.
Le funzioni di sicurezza del
servoazionamento Acopos
P3 di B&R sono ora disponibili
anche per i motori
con un encoder sicuro
Hiperface DSL.
COMPONENTI OEM
Flussometri personalizzati
Flowise produce flussometri per circuiti idraulici di raffreddamento
destinati a macchine per lo stampaggio di materie plastiche, gomma
e pressofusione. La gamma completa Flowise comprende 6 differenti
modelli componibili fino a 24 zone di misurazione, gli unici in commercio
realizzati a partire dalla lavorazione meccanica di un monoblocco
in plexiglass ® (PMMA). L’attenzione all’estetica del flussometro Serie
5 passa attraverso il suo design che è stato lo spunto ideativo della
proposta commerciale denominata “Oem Design” per costruttori.
Flowise offre la possibilità di personalizzare il flussometro nelle colorazioni
adottate dai costruttori sulle loro macchine. In questo modo
il componente si integra perfettamente dal punto di vista cromatico
e di design divenendo così un accessorio originale della macchina
su cui viene montato: Oem, Original Equipment Machinery. Tutti i
flussometri sono testati per resistere ad una pressione d’esercizio
di 20 bar prima di essere commercializzati. Facilità nella pulizia e
nella manutenzione e durata in opera ne completano le principali
caratteristiche.
SICUREZZA OPERATIVA
Sensori a forcella per oggetti di piccole dimensioni
I nuovi sensori a forcella delle
serie GS 04B e GS 08B di Leuze
rilevano con affidabilità anche
gli oggetti più piccoli. Sono
ideali per un rilevamento affidabile
in applicazioni ad alta
velocità.
Anche gli oggetti più piccoli
possono essere rilevati, come
dimostrano i nuovi sensori a
forcella della serie Leuze GS
04B e GS 08B. Essi rilevano
oggetti con un diametro di soli
0,05 millimetri. Grazie alla loro
elevata frequenza di commutazione
fino a 10.000 Hz, ciò
è possibile anche con processi
di automazione rapidi. Gli
utenti beneficiano della massima
flessibilità: i sensori della
serie GS 04B sono disponibili
in 14 diverse larghezze di forcella
da 5 a 220 millimetri. La
serie GS(L) 08B offre quattro
larghezze di forcella da 30 a
120 millimetri. Questo li rende
adatte a una varietà di industrie,
dal settore del packaging
alla tecnologia di montaggio e
movimentazione.
La forma compatta dei sensori
a forcella combina trasmettitore
e ricevitore in un unico
dispositivo. Ciò consente un
montaggio semplice e rapido
senza lavori di allineamento
e offre un alto livello di sicurezza
operativa. Grazie alla
loro forma molto compatta, i
sensori fotoelettrici a forcella
Leuze possono essere integrati
anche in situazioni di
installazione limitate. Grazie
alle larghezze extra della forcella
di 170 o 220 millimetri,
si possono realizzare anche
applicazioni con oggetti più
grandi.
I sensori delle serie GS 04B e
GS 08B possono essere configurati
sia tramite IO-Link che
manualmente tramite potenziometro.
La regolazione della
sensibilità e la commutazione
luce/buio garantiscono la massima
affidabilità. Utile quando
si tratta di elevate esigenze di
igiene e resistenza ai detergenti:
la serie GS(L) 08B offre una
custodia in acciaio inox V4A
robusta, resistente e compatibile
con le camere bianche. È
certificato ECOLAB e soddisfa
le elevate specifiche della classe
di protezione IP67.
34 La Subfornitura - n.2 2022
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16:44

SOFTWARE
OOTB E PLM
Scegliere una soluzione
PLM aziendale che sia
aperta, flessibile
e aggiornabile vuol dire
optare per una crescita
costante. Attraverso un
e-book, Aras illustra
l’importanza per un’azienda
di saper cambiare processi
in modo rapido.
Ad ogni azienda
il suo software
A cura di Dante Cislaghi,
General Manager di Aras
I
software out-of-the-box (OOTB)
sono soluzioni complete, intese
come “pronte all’uso” che si
propongono l’obiettivo di fornire
una soluzione ai diversi problemi
di un’azienda. Questa aspirazione
si basa però sull’assunto che tutte
le aziende siano uguali sottovalutando,
invece, l’unicità di ogni
singola realtà che si manifesta
anche all’interno dello stesso settore
di mercato.
Inoltre, i sostenitori delle soluzioni
aziendali PLM o ERP Outof-The-Box
(OOTB) sostengono
che le si dovrebbe usare così
come sono, senza doverle personalizzare,
proprio perché atte
a fornire le “best practice” utili
a garantire il successo di un’azienda,
una volta approntate e
utilizzate appieno. La tentazione
è forte, il concetto potrebbe sembrare
vincente nella teoria, ma
nella realtà le aziende progettano,
producono e forniscono prodotti
e servizi complessi utilizzando
una pluralità di applicazioni che
gestiscono dati per una utenza
eterogenea operante nei diversi
settori aziendali. Ammesso poi
che questa strategia possa funzionare,
non tiene conto della
continua necessità di adeguare il
tutto ai vari cambiamenti richiesti
dal mercato e da altri fattori
contingenti. Processi in continuo
cambiamento, altre tecnologie e
modelli di dati in trasformazione,
partnership e fusioni, nuove
normative; insomma inserire una
tecnologia OOTB, rigida in quanto
legata a una certa versione di
quel software che richiede il passaggio
a una nuova versione (da
personalizzare nuovamente), non
solo è poco pratico, ma rischia di
rendere i processi aziendali inges-
Per essere competitiva sul mercato,
un’azienda deve essere in grado
di cambiare rapidamente
e continuativamente i processi,
anche grazie al PLM
sati nel tempo e di gravare le
aziende di un debito tecnologico
che potrebbe pregiudicare futuri
risultati.
L’IMPORTANZA DELLE COMPETENZE
I fornitori di software OOTB sostengono
di conoscere le necessità
aziendali di oggi e di domani, ma
è impossibile poter anticipare le
necessità di ogni singola realtà,
considerata la rapida evoluzione
dei mercati. Un’azienda moderna
ha, infatti, la necessità di disporre
di strumenti flessibili che consentano
di aggiungere e/o modificare
e aggiornare ciò che è importante
per il business, in modo sostenibile.
Chi fornisce soluzioni OOTB
sostiene che strutturare un sistema
di questo tipo sia più immediato,
affermando al contrario che
le soluzioni PLM aperte, flessibili,
aggiornabili e personalizzabili
siano una perdita di tempo, risor-
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www.interprogettied.com
36_37_Articolo ARAS.indd 36 25/03/22 16:45

se e denaro. Quando i produttori
di soluzioni OOTB dichiarano di
conoscere le tendenze prima di voi
e di aver lavorato per incorporarle
nei loro prodotti, sorge spontaneo
chiedersi come sia possibile, dato
che i processi digitali di domani
oggi non esistono ancora.
Una cosa che possiamo prevedere
è che non siamo a conoscenza di
cosa riservi il futuro e di conseguenza
nemmeno dei processi di
cui le aziende avranno bisogno per
essere competitive, quindi, non ci
si può aspettare che un software
OOTB supporti le funzionalità e i
processi non ancora definiti.
La conclusione inevitabile è che la
personalizzazione sarà necessaria
con qualsiasi soluzione scelta per
supportare i processi proprietari e
continuare ad essere competitivi
sul mercato.
Le condizioni del business cambiano
rapidamente, tra nuove
opportunità di mercato, nuovi
concorrenti, innovazioni, nuovi
requisiti e nuove strategie. Per
questo un’azienda non dovrebbe
farsi ostacolare da una soluzione
PLM statica che la vincoli indefinitamente.
LA VISIONE A LUNGO TERMINE DEL
VALORE AZIENDALE SOSTENIBILE
Ottimizzare i processi per incrementare
la propria capacità di
competere è la motivazione principale
che spinge verso la scelta di
una piattaforma PLM: per migliorare
il modo in cui si sviluppano,
si consegnano e si forniscono servizi
per i propri prodotti e clienti,
per velocizzare il time-to-market
nel modo più efficiente possibile.
Se è necessario sub-ottimizzare i
processi per far funzionare efficacemente
una tecnologia, si sta
rendendo l’intero business meno
efficiente.
L’obiettivo è quello di utilizzare il
PLM per ottenere un vantaggio
competitivo, e i processi dovrebbero
essere quel fattore chiave
di differenziazione. Non è quindi
razionale orientarsi verso una solu-
I fornitori di
software OOTB
sostengono
di conoscere
le necessità
aziendali di oggi
e di domani, ma
è impossibile
poter anticipare le
necessità di ogni
singola realtà
zione OOTB, ma la decisione più
logica è, invece, quella di configurare,
personalizzare e migliorare
senza soluzione di continuità.
L’AGGIORNAMENTO
La scelta di non affrontare debitamente
la trasformazione digitale
rappresenta in parte la deriva
verso l’obsolescenza. È necessario
trasformare i processi attraverso
un approccio iterativo, dall’interno
verso l’esterno, facendo progressi
incrementali e potenziando
il personale per garantire che il
business rimanga competitivo,
attuale e continui a fornire valore
ai propri clienti.
Aras ha realizzato un e-book intitolato
“Digital Transformation:
l’obsolescenza del software sta
ostacolando il tuo business”, in
cui illustra quali caratteristiche
deve possedere una soluzione efficace
affinché sia in grado di soddisfare
tutte le esigenze verticali
di un’azienda.
Per essere competitiva sul mercato,
un’azienda deve essere in grado
di cambiare rapidamente e continuativamente
i processi, anche
grazie al PLM, affinché sia in grado
di capitalizzare le opportunità e
affrontare la concorrenza. Quindi,
se la personalizzazione è da considerarsi
inevitabile, la flessibilità
diventa il fattore chiave.
In un’epoca di continua evoluzione
delle nuove tecnologie, della
connettività, della complessità del
prodotto, del cambiamento e della
trasformazione, oltre alla crescita
esponenziale dei dati di prodotto,
non è auspicabile fossilizzarsi su
una soluzione PLM OOTB, che
non può garantire agilità, velocità
e resilienza.
Un’azienda moderna ha invece
bisogno di una soluzione aperta,
flessibile e aggiornabile per supportare
tutte le funzionalità e i
processi futuri, per stare al passo
con l’innovazione, migliorando
così profitti e ricavi.
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TRANSIZIONE DIGITALE
L’ANALISI
In Europa, secondo i dati
Istat, sono sempre di
più le PMI che adottano
servizi cloud e social media
così come i dispositivi
intelligenti. Restano ancora
basse le vendite online.
Nel 2021, il 60,3% delle piccole
e medie imprese (PMI)
italiane ha raggiunto almeno
un livello base di intensità digitale
(56% la media Ue27). Il target
europeo 2030 è del 90%.
Tra le imprese con almeno 10
addetti il 41,9% ha acquistato
servizi di cloud computing di livello
medio-alto e il 51,9% di livello
intermedio e sofisticato (35%
Le PMI investono
nella sicurezza digitale
la media Ue27, 75% l’obiettivo
europeo 2030). Gli indicatori del
Digital Economy Society Index per
le PMI che vendono online migliorano
molto lentamente, aumentano
invece le imprese che usano
almeno due social media (da 22%
a 27%). Nell’uso di dispositivi e
sistemi intelligenti controllati via
Internet (IoT) le imprese italiane
con almeno 10 addetti sono ottave
in Europa.
CLOUD E SOCIAL MEDIA
A livello europeo la transizione digitale
è misurata attraverso indicatori
chiave alcuni dei quali introdotti
nell’Indice di digitalizzazione dell’economia
e della società (Desi) in
uso dal 2015, che monitora l’evoluzione
delle prestazioni digitali negli
Stati membri dell’Ue e i risultati
delle politiche nazionali. Nel programma
della Commissione europea
delineato dalla “Bussola digitale
2030” il Desi è stato ulteriormente
rafforzato come strumento
di monitoraggio per il decennio
digitale e per individuare i target
da raggiungere entro il 2030.
L’andamento nel tempo degli indicatori
della transizione digitale sti-
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www.interprogettied.com
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mati nell’anno 2021 mostra da una
parte, lenti miglioramenti – in analogia
con la media Ue27 – nell’area
del commercio elettronico delle
PMI; dall’altra, importanti accelerazioni
nell’adozione di servizi cloud
di livello intermedio o sofisticato
(52% contro una media Ue27 del
35%) e nell’utilizzo di almeno due
social media (27%; +10 punti percentuali
dal 2017).
Arretra l’adozione di software per
la condivisione di informazioni tra
funzioni aziendali diverse (Erp,
Enterprise Resource Planning) passando
dal 37% del 2017 al 32%
in controtendenza rispetto all’andamento
della media Ue27 che ha
raggiunto il 39%.
LA DIGITALIZZAZIONE
Il comportamento delle imprese è
stato valutato rispetto a 12 caratteristiche
specifiche che contribuiscono
in ciascuna edizione di indagine
alla definizione annuale dell’indicatore
composito di digitalizzazione
denominato Digital Intensity Index
(DII) utilizzato per identificare le
aree nelle quali le imprese italiane
incontrano maggiori difficoltà.
In generale, l’80% delle imprese
con almeno 10 addetti si colloca
ancora a un livello ‘basso’ o ‘molto
basso’ d’adozione dell’ICT, non
essendo coinvolte in più di 6 attività
tra quelle considerate. Il restante
20% svolge invece almeno 7 delle
12 funzioni, posizionandosi su livelli
‘alti’ o ‘molto alti’ di digitalizzazione.
Il 60,8% delle imprese con
almeno 10 addetti ha un livello di
digitalizzazione ‘di base’ e occupa
il 78,1% di addetti.
Con riferimento ai 12 indicatori per
classe di addetti, il divario maggiore
(oltre 30 punti percentuali) si
riscontra nell’adozione di software
gestionali di condivisione delle
informazioni come ERP e CRM. Per
tutti gli altri indicatori si registrano
differenze tra i 19 punti percentuali
dell’Intelligenza artificiale e i 28
punti percentuali per l’adozione di
dispositivi intelligenti e l’utilizzo di
almeno due social media.
INTELLIGENZA ARTIFICIALE
Nel 2021, una nuova sezione del
questionario è stata dedicata all’utilizzo
di tecnologie di Intelligenza
artificiale (IA) legate a specifiche
finalità aziendali.
Il 6,2% delle imprese ha dichiarato
di utilizzare sistemi di Intelligenza
artificiale per almeno una
delle sette finalità proposte (8% la
media Ue27), quota che arriva al
15,4% tra le imprese attive nel settore
dell’ICT e raggiunge incidenze
maggiori nelle telecomunicazioni
(18,1%), nell’informatica (16,9%),
nella fabbricazione di computer e
prodotti di elettronica (15,7%).
Gli strumenti IA sono utilizzati
soprattutto per le seguenti finalità:
estrazione di conoscenza e
informazione da documenti di
testo (37,9%), conversione della
lingua parlata in formati leggibili
da dispostivi informatici attraverso
tecnologie di riconoscimento vocale
(30,7%) e automatizzazione di
flussi di lavoro attraverso software
robot (30,5%).
In generale, l’intelligenza artificiale
è sfruttata soprattutto per tecnologie
e finalità specifiche per l’attività
economica. Ad esempio nel settore
manifatturiero il 39,0% delle
Cresce il numero
di PMI che investe
in servizi cloud di
livello intermedio
o sofisticato
(52% contro
una media Ue27
del 35%) e
nell’utilizzo di
almeno due social
media (27%;
+10 punti
percentuali
dal 2017)
imprese utilizza IA per finalità di
automatizzazione. Nel settore dei
servizi prevalgono le finalità conoscitive:
in particolare il 44,3% delle
imprese fa ricorso a strumenti di IA
per l’estrazione di informazioni da
documenti di testo.
Gli ambiti aziendali in cui vengono
più spesso adottati sistemi di
intelligenza artificiale sono relativi a
processi di produzione, ad esempio
per la manutenzione predittiva o il
controllo qualità della produzione
(31,8%), alla sicurezza informatica
(26,6%), alla funzione di marketing
o vendite, ad esempio per funzioni
di assistenza ai clienti o campagne
promozionali personalizzate
(24,0%) e alla gestione d’impresa
attraverso l’analisi dati a supporto
degli investimenti o per effettuare
previsioni di vendita (21,6%).
DISPOSITIVI INTELLIGENTI
L’Internet delle cose (IoT) riguarda
singoli dispositivi o sistemi di dispositivi
interconnessi che raccolgono e
scambiano dati, che possono essere
monitorati o controllati via Internet.
Nel 2021 utilizza dispositivi IoT il
32,3% delle imprese con almeno
10 addetti (29% la media Ue27).
Tra le imprese che hanno fatto
ricorso a Internet delle cose sono
più frequenti quelle che usano
dispositivi per la sicurezza dei locali
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38_41_Articolo ISTAT.indd 39 25/03/22 16:42

TRANSIZIONE DIGITALE
dell’impresa come, ad esempio,
sistemi intelligenti o smart di allarme
(74,6%) e per la manutenzione
di macchine o veicoli attraverso
sensori monitorati o controllati via
Internet (29,9%).
Tali strumenti sono utilizzati soprattutto
nel settore dell’energia
(45,9%), nelle attività immobiliari
(42,5%), nella fabbricazione di
coke e di prodotti derivanti dalla
raffinazione del petrolio (40,7%),
nelle industrie alimentari (40,3%),
nelle telecomunicazioni (39,8%) e
fabbricazione di apparecchiature
elettriche (39,6%).
L’utilizzo dei dispostivi IoT varia
notevolmente rispetto alla dimensione
aziendale, essendo soprattutto
le imprese con almeno 250
addetti, rispetto a quelle con
meno di 50 addetti, a sfruttare
queste tecnologie intelligenti per
migliorare l’efficienza produttiva e
gestionale (rispettivamente 59,0%
e 30,5%).
IMPRESE ONLINE
Nel 2020 la percentuale di imprese
con almeno 10 addetti che hanno
effettuato vendite online continua
a essere contenuta (18,4%) e, sebbene
si sia registrato un incremento
di due punti percentuali rispetto
all’anno precedente, resta sotto la
media Ue27 (23%). Una crescita
più consistente riguarda le imprese
con almeno 250 addetti che sono
anche più attive nel mercato delle
vendite elettroniche (44,5%, da
40,2% nel 2019) rispetto a quelle
con 10-49 addetti (17,2%, da
15,2% nel 2019).
L’utilizzo dei dispostivi IoT varia
rispetto alla dimensione aziendale,
essendo soprattutto le imprese
con almeno 250 addetti, rispetto
a quelle con meno di 50 addetti,
a sfruttare queste tecnologie
intelligenti per migliorare l’efficienza
produttiva e gestionale
La propensione a vendere online
varia sensibilmente tra i diversi
settori economici. I più attivi nel
campo e-commerce sono il settore
ricettivo (83,7%), le attività editoriali
(73,1%), le attività dei servizi
delle agenzie di viaggio (47,8%).
Ma le vendite online sono diffuse
anche nei settori delle telecomunicazioni
(30,1%), del commercio
al dettaglio (31,0%) e all’ingrosso
(28,6%), delle industrie alimentari
(28,5%), delle attività dei servizi di
ristorazione (24,8%) e delle attività
audiovisive (23,6%).
Il 16,2% delle imprese ha venduto
via web (13,7% nel 2019), tale
canale continua a essere preferito
rispetto a quello degli scambi elettronici
di dati in un formato stabilito
(EDI), utilizzato dal 3,3% delle
imprese con almeno 10 addetti (4,3
nel 2019, 3,4% nel 2018).
Tra le imprese che vendono online
usando il web, prevalgono quelle
che hanno avuto come clienti i consumatori
privati (86,2%) rispetto
ad altre imprese e amministrazioni
pubbliche (53,0%). Nel 72,4%
dei casi le imprese che vendono
via web (76,8% nel 2019) hanno
usato siti web o app della propria
impresa, mentre nel 63,0% dei
casi sono utilizzati siti o app di
intermediari (64,3% nel 2019).
Nel corso del 2020, come effetto
delle difficoltà dovute alla pandemia,
si registra un incremento
della quota di imprese che hanno
venduto via web nei servizi di ristorazione
(da 10,3% nel 2019 a
24,7% nel 2020), nella produzione
audiovisiva (da 9,6% a 22,5%),
nel commercio al dettaglio, esclusi
autoveicoli o motocicli (da 21,8%
a 30,8%) e nelle industrie tessili
(da 6,5% a 15,0%).
Il 18,9% delle imprese ha dichiarato
di aver avviato o incrementato
nel corso dell’anno gli sforzi per
vendere beni o servizi via Internet e
reagire alla situazione creata dall’emergenza
sanitaria. Ad attivarsi
sono state soprattutto le imprese
operanti nei settori più interessati
alle vendite online e colpite dalle
misure di contenimento, quali il
settore ricettivo (41,8%), quello
dei servizi delle agenzie di viaggio,
dei tour operator (39,3%),
il settore delle attività editoriali
(38,0%) e quello del commercio
al dettaglio escluso autoveicoli e
motocicli (36,0%).
40 La Subfornitura - n.2 2022
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SAVE Web Edition, 27 aprile
DECIMA
EDIZIONE
SAVE WEB EDITION COBOT E PLC
AUTOMAZIONE COLLABORATIVA PER L’INDUSTRIA
PLC, DCS, HMI, SCADA E SISTEMI DI CONTROLLO
COME FUNZIONA L’EVENTO
Come un evento SAVE, ogni giornata prevede:
• Una sessione plenaria mattutina, definita con i maggiori esperti del settore
• Workshop pomeridiani, per l’occasione webinar
• Un catalogo dell’evento, per l’occasione arricchito con white paper e video
• Decine di contributi online selezionati dai nostri esperti di alto profilo
Dal sito dell’evento, accessibile solo ai registrati, l’utente potrà:
• Consultare il catalogo delle aziende arricchito da video e presentazioni di prodotto
• Richiedere business matching one-to-one virtuali
• Iscriversi ai webinar e interagire con i relatori
• Scaricare white paper e contenuti
• Vedere videointerviste agli espositori e altri video sui temi delle giornate
• Scaricare normative
BUSINESS MATCHING VIRTUALE E INTERAZIONE CON I VISITATORI
Il visitatore potrà:
• Rivolgere domande al relatore
• Interagire nei webinar
• Richiedere appuntamenti di business matching, anche dopo l’invio degli atti
LE SESSIONI SI SVOLGONO NEL CORSO DELLA GIORNATA
LA PARTECIPAZIONE DÀ DIRITTO ALLA PRESENZA REDAZIONALE GRATUITA SULLA GUIDA IN PROGRAMMA
La Guida PLC dopo l’evento sarà:
• Inviata a tutti i preregistrati all’evento
• Inviata a tutta la mailing list del network EIOM (PLC Forum, Verticale, SAVE) interessata al settore
• Scaricabile su tutto il nostro network
• Scaricabile attraverso una vasta campagna sui principali motori di ricerca e social
web edition
Milano
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TRANSIZIONE DIGITALE
SMART FACTORY
TÜV SÜD ha ideato due
strumenti capaci di aiutare
le aziende nel cammino
verso la digitalizzazione,
attraverso interventi
mirati e prioritari in grado
di offrire un ritorno di
investimento e un netto
miglioramento dei processi.
Un supporto
alla transizione 4.0
Per supportare le aziende nella
transizione verso l’Industria
4.0, TÜV SÜD ha sviluppato
SIRI (Smart Industry Readiness
Index) e Industry 4.0 (I4.0) Enablement
Programme, strumenti che
forniscono approfondimenti sullo
stato dell’azienda rispetto a determinate
dimensioni tecnologiche,
organizzative e di processo, creando
così un valore tangibile per l’azienda.
TÜV SÜD, nell’ambito del
progetto dell’Industria 4.0, inoltre,
supporta il World Economic Forum
come Platform Partner nell‘ambito
della produzione e della manifattura
avanzata, con focus sulle
quattro iniziative di riduzione di
CO2 nella produzione, Additive
Manufacturing, Smart Industry
Readiness Index e Smart Safety in
Connected Manufacturing. TÜV
SÜD contribuirà con la propria
esperienza e si attiverà a trovare
soluzioni a problemi urgenti.
UN INTERVENTO MIRATO
Il primo passo per un’azienda che
desidera approcciarsi all’Industria
4.0 è identificare quali aspetti è
necessario affrontare per sfruttare
il pieno potenziale di questa transizione.
Per raggiungere questo
scopo e agevolare le aziende in
questa trasformazione, TÜV SÜD
ha sviluppato SIRI (Smart Industry
Readiness Index), strumento che
fornisce una preziosa comprensione
delle dimensioni critiche,
nonché approfondimenti cruciali
sullo stato della singola struttura
rispetto a fattori specifici e indirizzando
l’organizzazione verso
interventi mirati e prioritari, che
possano generare il più alto ritorno
di investimento e un miglioramento
nell’efficienza dei processi,
offrendo così all’azienda, un valore
concreto e misurabile. L‘Industria
4.0 è una pietra miliare della trasformazione
digitale e TÜV SÜD
sostiene attivamente l’iniziativa di
diffondere lo Smart Industry Readiness
Index (SIRI) come framework
riconosciuto a livello internazionale
per la trasformazione dell’Industria
4.0.
“Entro la fine dell’anno saranno
effettuate 1.000 valutazioni SIRI
da noi di TÜV SÜD e da McKinsey
e Siemens”, afferma Andreas Hau-
ser, responsabile del Digital Service
Centre for Excellence di TÜV SÜD
Asia Pacific.
UN SUPPORTO PER
L’ORGANIZZAZIONE
Parallelamente, TÜV SÜD ha ideato
l’Industry 4.0 (I4.0) Enablement
Programme per supportare
ulteriormente le organizzazioni
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nell’avvio della loro trasformazione
I4.0, tenendo in considerazione
organizzazione, processi e tecnologie.
Tramite l’adozione dell’I4.0
Enablement Programme è possibile
ottenere quattro principali risultati:
• comprensione dell’I4.0 e della
sua applicabilità in azienda;
• utilizzo del framework SIRI per
identificare l’AS IS e lo stato attuale
rispetto all’I4.0;
• prioritizzazione degli interventi
su specifiche aree di interesse;
• consapevolezza delle più recenti
tecnologie a supporto del percorso
di trasformazione.
Nel percorso verso l’Industria
4.0, TÜV SÜD, inoltre, supporta
il World Economic Forum come
Platform Partner nell‘ambito della
produzione e della manifattura
avanzata.
“La Platform Partnership con il
World Economic Forum ci offre
un’opportunità unica per sfruttare
la nostra esperienza a beneficio
della società”, afferma Walter
Reithmaier, Managing Director e
CEO di TÜV SÜD Product Service.
ting”, afferma la dottoressa Natalia
Duque Ciceri, responsabile dei
servizi di sostenibilità globale di
TÜV SÜD.
La produzione additiva ha dimostrato
il suo valore durante la
pandemia, dove le tecnologie di
stampa 3D sono state utilizzate
per colmare le lacune di approvvigionamento
causate dalla chiusura
delle frontiere o dalla crescente
domanda di singoli prodotti.
“In questa situazione, accelerare
l’industrializzazione della produzione
additiva è un imperativo”,
ha spiegato Gregor Reischle, Head
of Additive Manufacturing di TÜV
SÜD. “Attualmente stiamo lavo-
Il primo passo per un’azienda che
desidera approcciarsi all’Industria 4.0
è identificare quali aspetti è necessario
affrontare per sfruttare il pieno
potenziale di questa transizione
lutazione della sicurezza dell’intera
rete di produzione.
“Automatizzando questo processo,
i tempi di inattività sono ora
ridotti al minimo e gli elevati standard
di sicurezza possono essere
mantenuti inalterati”, spiega Detlev
Richter, Global Head of Industrial
Products e Head of Advanced
Manufacturing di TÜV SÜD. “La
L’ATTENZIONE AL CLIMA
Governi e Istituzioni, nell’ottica
di salvaguardare il futuro del Pianeta
e limitare il riscaldamento
globale, hanno messo in campo
diverse normative atte a ridurre
le emissioni di CO2, anche nella
produzione industriale. Gli obiettivi
proposti, sempre più ambiziosi,
richiedono al settore manifatturiero
di dimezzare la carbon footprint
entro il 2030 e, pertanto,
diventa necessario condividere
le best practice e sperimentare
nuovi approcci nei progetti pilota.
Inoltre, gli indicatori standard
di prestazione rappresentano un
fondamento essenziale per l’affidabilità
delle banche dati.
“La nostra esperienza negli standard
internazionali sull’impronta di
carbonio si rivelerà enormemente
utile per stabilire una valutazione
sistematica e la verifica del repor-
rando con dieci produttori per
redigere una presa di posizione
volta a sensibilizzare i responsabili
politici e il mondo delle imprese sui
cambiamenti necessari”.
La Smart Safety, o sicurezza intelligente,
è il driver principale delle
fabbriche intelligenti in cui si attua
la produzione auto-organizzata,
fornendo la personalizzazione - o
“batch size one” - su richiesta.
L’aggiunta di nuovi moduli ai sistemi
di produzione aveva precedentemente
reso necessaria una riva-
L‘Industria 4.0
è una pietra
miliare della
trasformazione
digitale e TÜV
SÜD sostiene
attivamente
l’iniziativa di
diffondere lo Smart
Industry Readiness
Index (SIRI)
semantica standardizzata e indipendente
dal fornitore è essenziale
come base della comunicazione
tra i moduli.
La presenza globale di TÜV SÜD e il
suo status di ente terzo imparziale
hanno permesso ai suoi esperti di
accumulare una conoscenza interaziendale
e multisettoriale che si
estende a leggi e standard specifici
di ogni Paese. Questo è ancora più
evidente ora in virtù dell’impegno
dell’azienda nell’accordo strategico
con il World Economic Forum.
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AUTOMAZIONE
MANUTENZIONE RIDOTTA
Starter ibridi modulari per ridurre i fermi macchina
In alcune applicazioni, ogni
millimetro conta. Perciò, più i
quadri elettrici sono compatti,
meglio è. Questo è anche il caso
dei nastri trasportatori di Akon.
Con gli starter per motori ibridi
della gamma prodotti Contactron,
è possibile risparmiare il
75% di spazio, ridurre il carico di
cablaggio e minimizzare i tempi
di fermo macchina.
Akon si affida da tempo agli
starter ibridi modulari. I clienti
dell’azienda beneficiano di una
riduzione della manutenzione e
di minimi tempi di fermo macchina.
Questo è un ulteriore punto
a favore rispetto ai componenti
meccanici, che qui raggiungono
rapidamente i loro limiti e devono
essere sostituiti più spesso,
quindi con una produttività inferiore
e costi più elevati.
Gli starter per motori ibridi
Contactron pro combinano in
un unico dispositivo i vantaggi
dei relè elettromeccanici e
degli interruttori elettronici a
semiconduttore controllati e
monitorati da un microcontrollore.
L’accensione e lo spegnimento,
soggetti ad usura,
dei motori asincroni trifase,
è gestito dai semiconduttori,
motivo per cui i relè devono
solo condurre la corrente,
aumentando la durata di vita
dei dispositivi di dieci volte.
Un microcontrollore assicura il
funzionamento regolare ed è
anche responsabile della protezione
del motore attraverso
una funzione bimetallica elettronica
implementata. Grazie
alla combinazione di relè meccanici
e semiconduttori, gli
starter ibridi possono essere
costruiti in modo compatto.
Se i motori asincroni trifase
fino a 3 kW devono essere
avviati direttamente, invertiti
e protetti dal sovraccarico, gli
starter della famiglia di prodotti
Contactron sono ideali.
Inoltre, nei dispositivi è integrata
la funzione di arresto di
emergenza fino alla massima
categoria di sicurezza SIL 3 e
PL e. Grazie alla bassa corrente
di spunto, possono essere controllati
direttamente dal PLC.
In termini di costo, gli starter
ibridi sono paragonabili all’esborso
finanziario per i componenti
meccanici, ma guadagnano punti
per la vita utile dieci volte superiore,
così come il fabbisogno di
spazio ed il carico di cablaggio
inferiori del 75%. Omologazioni
quali Atex, GL e UL permettono
di utilizzare i dispositivi in molte
aree industriali.
di Matthias Borutta, Product
manager Digital Interface, Phoenix
Contact Electronics GmbH
SUPPLY CHAIN
Lettori di codici in rete ultra-compatti
Omron ha annunciato il lancio
del nuovo lettore di codici a barre
V440-F per aiutare i produttori a
raggiungere volumi elevati e alte
velocità di lettura dei codici più
piccoli e a raggiungere obiettivi
di tracciabilità, come la sicurezza
della supply chain e l’ottimizzazione
dell’OEE.
La serie compatta V440-F offre
elevata precisione e flessibilità
di configurazione combinando
la tecnologia avanzata di lettura
di codici Omron Microscan
Systems e la tecnologia di acquisizione
delle immagini di Omron
Sentech, entrambe entrate a far
parte del gruppo Omron nel
2017.
Questo lettore di codici compatto
e altamente flessibile può
anche essere configurato per
leggere a lunga distanza, per
trovare più codici in un’ampia
area o su parti in movimento ad
alta velocità.
L’interfaccia utente WebLink,
intuitiva e comprovata, offre una
facile configurazione e ottimizzazione
delle applicazioni, mentre
gli algoritmi di decodifica avanzati
contribuiscono a garantire
prestazioni di lettura affidabili
indipendentemente dal tipo di
superficie (comprese
le superfici trasparenti e
riflettenti). Power over Ethernet
(PoE) e la connettività ai sistemi
di automazione tramite Ethernet/IP
e Profinet consentono una
connettività affidabile alle reti di
automazione.
Le caratteristiche principali del
nuovo lettore di codici a barre
includono un sensore Global
Shutter con risoluzione da 5
MP, un processore dual core che
supporta una velocità di acquisizione
delle immagini di 35 fps
e opzioni di lenti C-Mount che
consentono l’uso di lenti per
area ampia, a lunga distanza,
macro e telecentriche. I kit di
luci coassiali a spot e ad anello,
insieme a una varietà di cavi e
staffe, facilitano l’installazione di
un sistema completo di lettura
dei codici. La connettività PoE,
EIP e Profinet tramite comunicazioni
1000BASE-T, IEEE 802.3
offre un’integrazione dei dati
affidabile e intuitiva, mentre la
“modalità a matrice” con output
ordinato supporta l’organizzazione
flessibile di centinaia di codici
a barre letti simultaneamente.
44 La Subfornitura - n.2 2022
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AUTOMAZIONE
SERVOAZIONAMENTI DECENTRALIZZATI
Piattaforma di automazione senza armadio elettrico
Digitalizzazione crescente, cicli di
sviluppo sempre più brevi, requisiti
più stringenti da parte dei
clienti e penuria di operatori qualificati:
è sempre più difficile tenere
il passo con i cambiamenti nel
mondo dell’automazione. Murrelektronik
sa come rispondere
a tutte queste criticità: Vario-X,
una piattaforma di automazione
modulare innovativa e flessibile,
che permette l’implementazione
di tutte le funzioni di automazione
in modalità completamente
decentrata, cioè, per la prima
volta, senza armadio elettrico.
Vario-X porta sensori e attuatori
direttamente al controllore
e garantisce l’affidabilità di
tensione, segnali e gestione dei
dati, nonché l’integrazione senza
interruzioni di servoazionamenti
decentralizzati. Il cuore di Vario-X
è costituito da moduli con grado
di protezione
IP67 resistenti
a liquidi e polveri, alimentatori,
controllori, switch di scollegamento,
tecnologia di sicurezza
e connessioni I/O. Tutti questi
componenti trovano alloggiamento,
uno accanto all’altro, in
un robusto backplane dotato di
profili di montaggio meccanico
integrati. Una volta assemblata,
la soluzione Vario-X può essere
facilmente collegata a tutti i più
comuni sistemi di produzione
senza ulteriori protezioni. In casi
estremi, è abbastanza robusto
da essere
calpestato senza danni.
Dotato di una CPU multicore,
Vario-X può soddisfare tutti i
requisiti di controllo ed essere
facilmente integrato in tutte le
reti Industrial Ethernet di livello
sovraordinato come piattaforma
di controllo aperta.
L’installazione e il collegamento
dei dispositivi è plug-andplay
con connettori M12 ed
MQ15 standard, così da eliminare
gli errori di cablaggio
e ridurre i tempi di assemblaggio.
Per estendere il concetto
di modularità al controllo
di macchina, possono essere
agevolmente disposte intorno
al macchinario e collegate tra
loro stazioni aggiuntive, ad
esempio un alimentatore in più
per supportare i servomotori
periferici. Allo stesso modo, si
possono collegare i moduli IO
remoti direttamente a Vario-
X per processare e controllare
sensori e attuatori senza
riportarli fino al backplane o
al quadro I/O. Questo limita le
varianti dell’hardware di controllo
e snellisce notevolmente
l’architettura dei cavi.
Un sistema automatizzato con
Vario-X si avvale di un gemello
digitale fin dal principio: un’immagine
virtuale in scala 1:1
che contiene tutte le funzioni
e i parametri del sistema fisico,
perfino nella fase iniziale di
progettazione, quando nessun
componente meccanico sia stato
ancora ordinato o assemblato.
SOFTWARE
Tracciare le componenti industriali tramite QR Code
Per affrontare al meglio questo
periodo di crisi mondiale, legato
alla carenza della componentistica
industriale, SDProget Industrial
Software implementa la funzione
“Genera QR Code” di SPAC
Automazione.
Uno dei principali problemi
riscontrati da molte aziende è
quello di non poter consegnare
un macchinario, perché privo
della componentistica essenziale
per il suo funzionamento.
Grazie al comando Genera QR
Code, presente nel software
SPAC Automazione, è possibile
ovviare in parte al problema.
Questa funzione, infatti, permette
di dotare il macchinario
industriale di
un codice QR e collegarlo
a un manuale
di istruzione virtuale,
inoltre, consente all’utente
di:
• tenere traccia delle
componenti mancanti;
• accedere ad un libretto
di istruzioni virtuale su come
inserire a bordo macchina i
singoli elementi;
• montare e collegare le varie
parti del macchinario in modo
semplice e intuitivo;
• far funzionare facilmente l’impianto
una volta che si sono
recuperate le componenti
mancanti.
Il QR Code creato può essere
letto attraverso l’App QR Code
SPAC, disponibile per i dispositivi
iOS e Android.
Grazie alla centralizzazione in
Cloud, l’applicazione permette
di consultare, in qualsiasi
momento, il Datasheet dei
prodotti scansionati
o visualizzare lo
schema elettrico dei
progetti condivisi.
I dati vengono presentati
in modo
chiaro e veloce
mettendo in evidenza
le caratteristiche
costruttive del prodotto
e le credenziali
nell’impianto.
L’applicazione, inoltre, memorizza
gli ultimi codici QR scansionati
e permette di tenere
traccia sul proprio smartphone
dei componenti e dei progetti
di maggior interesse.
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AUTOMAZIONE
MANUFACTURING EXECUTION SYSTEMS
Produzione intelligente per le batterie del futuro
Le batterie svolgeranno un ruolo
cruciale nel futuro del mercato
energetico, sia per la mobilità
che per lo stoccaggio di energia.
Secondo la International Energy
Agency (IEA), per soddisfare la
produzione mondiale stimata di
veicoli elettrici (EV) la capacità
produttiva globale di batterie per
EV dovrà più che triplicare tra il
2020 e il 2025.
La produzione intelligente è uno
strumento essenziale per aumentare
la produzione di batterie. Ci
piace chiamarla “digital thread”
perché la produzione intelligente
non è solo una questione di
esecuzione, ma riguarda anche
l’ottimizzazione dell’intero ciclo
di vita.
Uno degli aspetti più importanti
del digital thread è la maggiore
visibilità ottenuta mediante il
monitoraggio della produzione.
Il monitoraggio della produzione
si basa su una suite software
denominata “sistema di gestione
della produzione” (Manufacturing
Execution Systems, MES).
La suite MES viene utilizzata da
decenni nella produzione automotive,
ma rivestirà un’importanza
cruciale per i produttori di
batterie, soprattutto per quanto
concerne la personalizzazione.
Lo sviluppo del mercato sarà
accompagnato da un aumento
della domanda di personalizzazione,
che potrà arrivare alla
richiesta di lotti unici per ciascuna
vettura.
Il software MES consente di
integrare i sistemi di controllo e
quelli aziendali per dar seguito
agli ordini e monitorarli in tutta
l’azienda. Consente inoltre di
individuare il contesto aggiuntivo
necessario per trasformare
i dati di produzione in informazioni
utilizzabili. È persino
possibile iniziare a utilizzare le
applicazioni MES su piccola
scala per affrontare problematiche
di produzione specifiche.
In collaborazione con Samsung
SDI, Rockwell Automation ha
sviluppato un sistema MES che
non solo non è basato su supporti
cartacei, ma si serve di
un anello di qualità. Ogni fase
produttiva è documentata dal
MES. Ad esempio, FactoryTalk®
Analytics può indicare che
l’aumento dei tassi di errore
presso una stazione di incollaggio
delle batterie è direttamente
riconducibile ai fusti di adesivi
recentemente integrati nel processo
di produzione.
di Dominique Scheider,
Transportation Industry Strategy
& Marketing Manager EMEA di
Rockwell Automation
DIGITAL TRANSFORMATION
PTC sigla un’alleanza strategica con Schaeffler
PTC e Schaeffler, fornitore globale di componenti
e soluzioni per l’automotive e il manifatturiero,
hanno annunciato una nuova alleanz, che
vedrà l’azienda utilizzare in modo continuativo
le soluzioni di PTC per sviluppare un ambiente IT
end-to-end completamente integrato. Schaeffler
collaborerà con PTC al fine di fornire un contributo
allo sviluppo e all’evoluzione di soluzioni mirate
a rispondere in modo standard alle specifiche
esigenze del settore automotive e industriale.
La nuova alleanza conferma la consolidata e
ventennale relazione esistente tra PTC e Schaeffler,
basata sull’utilizzo da parte di quest’ultima
delle soluzioni CAD e PLM di PTC. Per Schaeffler
si tratta di strumenti essenziali per sviluppare o
rafforzare ulteriormente i suoi progetti che si
avvalgono del digital twin e della visualizzazione
di modelli 3D, come ad esempio quelli che sfruttano
la realtà aumentata.
L’alleanza avrà come focus l’ottimizzazione
dell’ambiente esistente, nonché la sua ulteriore
espansione, ad esempio con i progetti di
Enterprise Traceability o Model-Based Enterprise
messi a punto da Schaeffler, e l’integrazione più
stretta dei tool di sviluppo software. L’obiettivo
sarà l’integrazione, estesa all’intera azienda, delle
soluzioni software e di sviluppo dei sistemi (Application
Lifecycle Management e Model-Based
Systems Engineering).
“L’alleanza con PTC pone un’altra pietra miliare
nella nostra strategia di digitalizzazione nell’ambito
della Roadmap 2025”, afferma Uwe Wagner,
Chief Technology Officer di Schaeffler AG. “I
modelli di dati end-to-end, i dati 3D e i digital
twin sono già componenti basilari dell’attuale
processo di ricerca e sviluppo in Schaeffler. La
crescente complessità del mercato richiede delle
soluzioni IT coerenti in tutte le aree di sviluppo
per sostenere non solo l’innovazione, ma anche
l’agilità e l’efficienza. A tal fine, per Schaeffler è
cruciale lavorare con partner del calibro di PTC”.
“Grazie al nostro lavoro con Schaeffler puntiamo
a evolvere e sviluppare ulteriormente
le nostre soluzioni di digital transformation
dedicate ai mercati specifici”, afferma Jim Heppelmann,
presidente e CEO di PTC. “Entrambe
le aziende trarranno benefici da questa stretta
collaborazione”.
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ROBOTICA
MANIFATTURIERO
Si amplia la famiglia dei robot collaborativi
Fanuc espande la sua famiglia di robot collaborativi
per rispondere alla sempre più elevata richiesta da parte
del mercato europeo, e per offrire soluzioni su misura
all’intero comparto manifatturiero
Fanuc, azienda attiva nel campo della
robotica, del controllo numerico e
dell’automazione industriale, espande
la sua gamma di robot collaborativi con
i nuovi modelli CRX-5iA, CRX-20iA/L e
CRX-25iA.
I nuovi bracci della serie CRX vanno
ad affiancarsi ai già apprezzati modelli
CRX-10iA e CRX-10iA/L, presentati due
anni fa al mercato. Sono stati mostrati
per la prima volta al pubblico in occasione
di IREX (International Robot Exhibition),
la fiera di riferimento mondiale
per la robotica, che si è tenuta a Tokyo.
“Registriamo una grande richiesta di
robot collaborativi nel mercato europeo.
La nostra linea di robot nasce per
rispondere a specifiche esigenze applicative”,
afferma Shinichi Tanzawa,
Presidente e CEO di Fanuc Europe.
“Abbiamo sviluppato questi nuovi
cobot per offrire una soluzione su
misura per tutte le diverse necessità
del manifatturiero, rispondendo alla
domanda della piccola e media impresa
e dei grandi gruppi, con l’obiettivo
di supportare ed espandere la loro
produttività con la massima affidabilità
che contraddistingue i nostri robot”.
I nuovi modelli estendono la gamma
già esistente di robot collaborativi Fanuc
CR e Fanuc CRX, che si compone ora
di 11 modelli con capacità di carico al
polso da 4 a 35 kg. Si tratta dell’offerta
più ampia e completa disponibile
oggi sul mercato, per caratteristiche e
prestazioni.
“Il nostro obiettivo è assumere una
posizione di leadership nel settore
della robotica collaborativa in Europa,
supportati anche da una capacità produttiva
attuale fino a 11.000 robot al
mese”, prosegue Tanzawa. “Con la
nostra offerta ampia e versatile di cobot,
e in un mercato dove la domanda di
robot è in crescita costante, abbiamo
tutte le carte in regola per diventarlo”.
I nuovi robot collaborativi CRX-5iA,
CRX-20iA/L e CRX-25iA offrono un
payload di 5 kg, 20 kg e 25 kg, rispettivamente,
e uno sbraccio di 994 mm,
1418 mm e 1889 mm. Insieme con
gli altri due modelli CRX-10iA e CRX-
10iA/L, caratterizzati entrambi da una
capacità di carico di 10 kg e sbraccio di
1249 mm e 1418 mm, e con i cobot
verdi della serie CR, identificano Fanuc
come produttore di riferimento per la
robotica industriale e come fornitore di
soluzioni collaborative per l’automazione
dei processi produttivi.
Le caratteristiche dei cobot
I robot collaborativi della serie Fanuc
CRX sono sicuri, facili da usare, affidabili
e rappresentano una soluzione
versatile per una vasta serie di applicazioni,
che vanno dall’ispezione al
carico/scarico macchina, imballaggio,
palletizzazione, levigatura, saldatura,
e molto altro. Offrono una protezione
IP67 contro polveri e schizzi d’acqua
di serie, in modo da renderne possibile
l’impiego anche negli ambienti più
difficili della fabbrica e in condizioni
gravose. I cobot CRX rilevano la presenza
di forze esterne nello spazio
di lavoro, arrestandosi immediatamente
qualora dovessero entrare in
contatto con persone od oggetti.
Ciò permette ai CRX di lavorare in
sicurezza accanto alle persone senza
la necessità di installare protezioni.
La maggior parte dei robot collaborativi
dispone di un profilo leggero e compatto.
In aggiunta a ciò, i cobot Fanuc
CRX si dimostrano perfetti per l’utilizzo
in ambito industriale e per l’assenza di
manutenzione richiesta per otto anni.
Inoltre, la programmazione semplificata
e interattiva consente agli operatori di
far apprendere al robot il movimento
tramite la guida a mano o su interfaccia
tablet muovendo icone in modalità
drag&drop.
“In virtù di queste caratteristiche, ci
aspettiamo che i robot collaborativi
della serie CRX diventino presto il nostro
modello più richiesto e apprezzato dai
nostri Clienti”, prosegue Tanzawa.
“Fabbrichiamo robot da più di 40 anni,
e ad oggi i CRX stanno aprendo a Fanuc
nuovi segmenti di mercato”.
“La serie di robot collaborativi CRX di
Fanuc dispone di tutte le funzioni intelligenti
e dell’affidabilità che i nostri Clienti
ci riconoscono”, conclude Marco Delaini,
Managing Director di Fanuc Italia.
“Inoltre, la loro leggerezza, la semplicità
di installazione e il funzionamento intuitivo
rendono questi robot una scelta
vincente soprattutto per gli utilizzatori
che fino ad oggi non hanno mai installato
o programmato un robot”.
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14
ATTUALITÀ
Più ricerca e innovazione
per il futuro dell’Europa
Bimestrale - anno XIII - n°2 marzo/aprile 2022
26
MACCHINE
La tecnologia a palette
conquista i mercati dell’Est
38
TRANSIZIONE DIGITALE
Le PMI investono
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DIRETTORE RESPONSABILE: Simone Ghioldi
REDAZIONE: Alessandro Bignami (a.bignami@interprogettied.com),
Eva De Vecchis (e.devecchis@interoprogettied.com)
VENDITE: Simone Ghioldi (vendite@interprogettied.com)
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INTERPROGETTI EDITORI S.R.L.
Via Statale 39 - 23888 La Valletta Brianza (LC)
Redazione, vendite e abbonamenti
Tel./fax +39 039 5153705
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