ANEXO “B-1” ESPECIFICACIONES PARTICULARES - PEMEX.com

SUBDIRECCIÓN REGIÓN MARINA NORESTE
GCIA. DE TRASP. Y DIST. DE
HIDROCARBUROS
ANEXO “B1”
ESPECIFICACIONES PARTICULARES
CONTRATO No. _________________
LICITACION_____________________
OBRA: “REHABILITACIÓN DEL DRENAJE SANITARIO Y LA CONSTRUCCIÓN DE LA RED DE ALCANTARILLADO PLUVIAL PARA
EL FRACCIONAMIENTO SAN MANUEL EN CD. DEL CARMEN, CAMP.”
TERRENO DONDE SE ALOJE. DEBE TENER COMPATIBILIDAD CON LA PROTECCIÓN
CATÓDICA, NO DEBE HABER DESPRENDIMIENTO AL TRATAR DE SEPARAR LA CARA
ADHESIVA DEL RECUBRIMIENTO Y SU RESPALDO LIBRE.
14. APLICACIÓN DE MATERIAL ANTICORROSIVO DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DE
FABRICANTE Y CERTIFICADO DE UNA EMPRESA MIEMBRO DE LA IACS CONFORME A LA
NORMA ISO-9002 PARA TUBERÍAS Y MATERIAL ANTICORROSIVO Y CON LA APROBACIÓN DE
P.E.P.
15. EN CADA EXTREMO DEL TUBO SE DEBERÁ DEJAR SIN APLICACIÓN DEL ANTICORROSIVO
UNA DISTANCIA QUE SERÁ RECOMENDADA POR EL FABRICANTE DEL PRODUCTO, DE
ACUERDO A SUS ESPECIFICACIONES. ESTA MISMA LONGITUD SERÁ LA QUE SE CONSIDERE
PARA PARCHEO PARA FACILITAR LOS TRABAJOS DE ALINEACIÓN Y SOLDADURA. LA SUMA
DE LA LONGITUD DE LA APLICACIÓN EN PLANTA DEL MATERIAL ANTICORROSIVO Y EL
APLICADO POR PARCHEO, DEBERÁ SER IGUAL A LA LONGITUD TOTAL DEL TUBO.
16. MOVIMIENTO DE LA TUBERÍA DENTRO DE LA PLANTA (CARGA, DESCARGA, ALMACENAJE Y
ESTIBA EN LOS PATIOS PARA TAL FIN UNA VEZ APLICADO EL RECUBRIMIENTO).
17. CARGA, DESCARGA, ALMACENAJE Y TRANSPORTE DE TUBERÍA PROTEGIDA A LA
DISTRIBUCIÓN A LO LARGO DEL D.D.V. O SITIO DE INSTALACIÓN.
18. INSPECCIÓN ELÉCTRICA DEL RECUBRIMIENTO CON UN DETECTOR DE FALLAS DE
RECUBRIMIENTO Y REPARACIÓN DE DEFECTOS A SATISFACCIÓN DE P.E.P. CON CARGO AL
CONTRATISTA.
19. PRUEBAS DE ADHERENCIA Y ESPESOR DEL MATERIAL ANTICORROSIVO CONFORME A LA
NORMA ASTM.
20. PARCHEO DE JUNTAS Y BAJADO DE TUBERÍA CON MAQUINARIA CUANDO LA TUBERÍA SE
PROTEGE EN PLANTA (DIAM. 1219.2 mm/48", ESPESOR 31.75 mm,/1.25"), CON EL SIGUIENTE
ALCANCE:
1. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE LAS MISMAS
CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES QUE LOS APLICADOS EN PLANTA, PERO NO
SE CONSIDERA EL SUMINISTRO DEL MATERIAL, YA ESTÁ CONSIDERADO EN LA
PARTIDAS NO.7 DEL ANEXO “-B- 1” Y “C”.
2. RECEPCIÓN Y ALMACENAJE DE LOS MATERIALES LOS CUALES DEBERÁN SER
CERTIFICADOS Y APROBADOS POR LA SUPERVISIÓN.
3. ACARREO DE MATERIALES HASTA EL LUGAR DE LA OBRA.
4. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DEL TUBO EN EL ÁREA DE JUNTA Y PARTES
DAÑADAS APLICANDO LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, HASTA
DEJAR UNA SUPERFICIE APROBADA POR LA SUPERVISIÓN.
5. APLICACIÓN DE LOS MATERIALES DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO A LA
ESPECIFICACIÓN DADA POR EL FABRICANTE Y APROBADO POR P.E.P.
6. INSPECCIÓN DEL RECUBRIMIENTO DE TODA LA TUBERÍA PASANDO UN DETECTOR DE
FALLA ELÉCTRICA.
7. CORRECCIÓN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS MEDIANTE LA APLICACIÓN DE LOS
MISMOS MATERIALES DEL RECUBRIMIENTO UTILIZADO EN PLANTA.
8. EXTRACCIÓN DE LA ZANJA DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES HASTA UN 10% DE
VOLUMEN DE LA ZANJA, PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA UNA SUPERFICIE
UNIFORME PARA APOYO DE LA TUBERÍA, LIBRES DE IMPUREZAS QUE PUEDAN DAÑAR
LA PROTECCIÓN MECÁNICA.
9. LEVANTAR LA TUBERÍA DE LOS APOYOS Y COLOCARLA DENTRO DE LA ZANJA USANDO
BANDAS DE LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS UNA VEZ EL DIÁMETRO DEL
TUBO, UTILIZANDO TRACTORES PLUMA O EQUIPO ADECUADO C/LA CAPACIDAD
ADECUADA AL PESO QUE SE MANEJA.
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