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APLICACIONES INDUSTRIALES CON PLÁSTICOS ...

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¿CUÁL ES EL FUTURO DE LA PULTRUSIÓN DE COMPONENTES ESTRUCTURALES?<br />

para el otoño de 1988. «Junto con una menor<br />

inversión de capital, la pultrusión permite la<br />

fabricación de grandes piezas sin los grandes<br />

tonelajes que se necesitaban para extruir<br />

aluminio», indica Werner, añadiendo que la<br />

mayoría de los perfiles de aluminio están<br />

dentro del círculo de las 8 pulgadas de<br />

diámetro.<br />

Un signo demostrativo de la maduración de<br />

la tecnología del aluminio y el crecimiento<br />

simultáneo de la pultrusión es la compra<br />

urgente de la Goldsworthy Engineering, Inc.<br />

(diseñador y fabricante de máquinas de<br />

pultrusión y otros equipos de transformación<br />

de compuestos en Torrance, CA) por parte<br />

de la Aluminium Company of América<br />

Pittsburgh, PA. La compañía se denomina<br />

en la actualidad Alcoa/Goídsworthy<br />

Engineering. Dicha compañía «continuará<br />

trabajando de forma íntima con la industria<br />

de compuestos para el desarrollo de<br />

procesos de bajo coste, así como de equipos<br />

y métodos de fabricación» indica Charles<br />

Ligón, vicepresidente del grupo Materiales<br />

Science de la Alcoa. También puntualiza que<br />

la Alcoa/Goídsworthy continuará fabricando<br />

piezas solamente desde la base de<br />

prototipos. «La nueva compañía estará<br />

también relacionada con el trabajo que la<br />

Alcoa está llevando a cabo en su<br />

recientemente terminado centro tecnológico<br />

de fabricación de compuestos cerca de<br />

Pittsburgh», señala Ligón.<br />

R. Brandt Goldsworthy, un pionero en la<br />

POLÍMEROS APLICADOS<br />

14 Vol. 11, año 7, 2002<br />

pultrusión que todavía permanece con la<br />

nueva compañía fusionada, afirma que el<br />

compromiso de la Alcoa refleja dos<br />

posibilidades crecientes de los productos<br />

pultruidos para sustituir al aluminio:<br />

estructuras pequeñas de alta resistencia y<br />

«perfiles que son mayores que cualquiera<br />

de los que se pueden fabricar en la<br />

actualidad». Afirma que las piezas de menor<br />

tamaño incorporan refuerzos sin ejes, tales<br />

como mallas y trenzados continuos que<br />

proporcionan una resistencia mecánica<br />

suficiente, en especial rigidez, para<br />

«estructuras críticas primarias» en diversas<br />

aplicaciones.<br />

«En tanto que existen límites teóricos de la<br />

temperatura y presión para la extrusión del<br />

aluminio y el laminado de hojas de acero,<br />

no estamos totalmente seguros que tamaño<br />

puede alcanzar una pieza po pultrusión,<br />

quizá el lateral completo de un edificio»,<br />

afirma Goldsworthy.<br />

Jeff Martín, presidente la Pultrusión<br />

Technology, Inc., Twinsburg, OH,<br />

suministrador de sistemas de pultrusión<br />

totalmente instalados y de equipos<br />

asociados, apunta que la escalada de precios<br />

del aluminio es el catalizador que ha activado<br />

la rápida conversión a la pultrusión.<br />

Solamente durante el pasado año el precio<br />

del metal ligero se ha duplicado. Martín<br />

añade que «estamos observando que el<br />

público está lógicamente buscando ventajas;<br />

eligen la pultrusión debido a la resistencia<br />

a la corrosión, precio del material y otras<br />

ventajas. Solamente después de estar<br />

implicados en la tecnología se dan cuenta<br />

de las posibilidades no explotadas de la<br />

pultrusión como proceso competitivo de<br />

transformación». Circunstancias que no se<br />

dan precisamente con el aluminio. Martin<br />

indica que un número de procesadores han<br />

desarrollado pultrusiones de pared<br />

extremadamente delgada que presentan una<br />

complejidad de diseño que es al menos igual<br />

a la de los perfiles extruidos de policloruro<br />

de vinilo en tanto que ofrecen una mejor<br />

estabilidad dimensional, menor coste y otros<br />

tipos de ventajas. En un primer ejemplo, The<br />

Andersen Corp., un fabricante de ventanas<br />

con sede en Bayport, MN, utiliza pultruidos<br />

suministrados por Pultrusions Corp., para<br />

sus productos Flexiframe y según afirma un<br />

portavoz de la compañía, actualmente<br />

funcionan sus propias instalaciones de<br />

pultrusión en fase de desarrollo.<br />

Otra compañía importante, que no ha sido<br />

indentificada hasta el momento, indica que<br />

está perfeccionando su capacidad de<br />

pultrusión dirigida a la fabricación de marcos<br />

corredizos y monturas para ventanas/puertas<br />

de poliéster reforzado con fibra de vidrio en<br />

una diversidad de colores.<br />

<strong>CON</strong>OCIMIENTO DE<br />

OTRAS <strong>APLICACIONES</strong><br />

Los compuestos pultruidos, que pueden ir<br />

desde perfiles corrientes reforzados con<br />

vidrio hasta estructuras exóticas que<br />

incorporan fibras de carbono y resinas de<br />

alto comportamiento tales como las epoxi,<br />

ya han ampliado su campo de aplicación a<br />

diversas áreas, tales como defensa, consumo<br />

e industria. «No podemos predecir de dónde<br />

proviene la mayor parte del crecimiento<br />

conscientes de las posibilidades de la<br />

pultrusión para la resolución de problemas<br />

técnicos» ha declarado A. Keith Liskey,<br />

vicepresidente ejecutivo de la Morrison<br />

Molded Fiber Glass.<br />

Un ejemplo pintoresco de tales posibilidades,<br />

afirma Liskey, es el eje de dirección que su<br />

compañía ha fabricado para Spicer Universal<br />

Joint Div. de la Dana Corp, y que se utiliza<br />

en camiones del modelo T400 de la General<br />

Motors. El eje de dirección de una sola pieza,<br />

fabricado por pultrusión con unaresina<br />

«propia» y fibras de vidrio y carbón sobre<br />

un núcleo de aluminio sin defecto superficial,<br />

refleja la capacidad ampliamente no<br />

explotada de la «co-pultrusión» de<br />

materiales. Liskey destaca que más de<br />

100.000 piezas de este tipo han sido<br />

fabricadas y que la GM está actualmente<br />

extendiendo utilización de la pultrusión a<br />

otros vehículos.<br />

La creciente utilización de paneles<br />

exteriores/interiores y otros componentes<br />

para aplicaciones de transporte de gran<br />

volumen demuestra la estabilidad<br />

dimensionar en grandes secciones,<br />

resistencia al impacto y a la corrosión y<br />

superficies Class-A que son posibles con<br />

las estructuras pultruidas. Un nuevo<br />

suministrador de piezas de este tipo es la<br />

Creativo Pultrusions, una compañía de<br />

pultrusión de encargo consede en Alu Bank,<br />

P. A. La planta recién inaugurada de la<br />

compañía en RosweII, NM, fabricará<br />

inicialmente paneles y otros componentes<br />

que llegarán hasta los 35 pies de largo para<br />

autobuses construidos por la Transportation<br />

Manufacturing Corp. (una filial de la<br />

Pennsylvania Greyhound Corp.). La<br />

compañía The Pultrusions Corp. también<br />

fabrica paneles pultruidos para el autobús<br />

OS Series RTS de la Greyhound,<br />

sustituyendo al aluminio anodizado.<br />

Las piezas estructurales de serie representan<br />

posibilidades adicionales de la pultrusión.

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