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Práctica
del Lean-Manufacturing
Calidad
Coste
El aumento del nivel de calidad del proceso de trabajo se traduce por la
disminución del número de errores, de retoques y de rechazos.
De lo que resulta una menor utilización de los recursos de la empresa y,
en consecuencia, una reducción del coste total de las operaciones.
A la entrada de una fábrica de producción, se encuentran los recursos
humanos, las instalaciones y las materias primas.
A la salida, se encuentran los productos terminados.
La productividad aumenta cuando recursos idénticos a la entrada
generan más productos terminados a la salida, o cuando con un volumen
de productos terminados idéntico, los factores de entrada disminuyen.
Coste
Reducir los stocks
Los stocks ocupan espacio, aumentan considerablemente
los gastos logísticos y consumen importantes activos
financieros. Estos activos podrían ser mejor empleados en
otra parte.
Los supermercados LeanTek ® lo más cerca posible de la
línea y los flow racks LeanTek ® en línea, asociados a una
política sistemática de pequeños embalajes y trenes de
aprovisionamiento restituyen a la empresa el valor
destruido por el antiguo sistema de gestión de los stocks
mediante contenedores, transpaletas y manutención
mediante carretillas elevadoras.
Plazos
Reducir el tiempo de ejecución
El tiempo de ejecución se define por intervalo
de tiempo entre la recepción de las materias
primas y la recepción por la empresa del pago
de los productos vendidos.
La reducción de este intervalo significa más
productos fabricados en el mismo tiempo, una
mejor rotación de los recursos y una mayor
reactividad y flexibilidad para la satisfacción
de la necesidad de los clientes.
Aplicación supermercado
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