Tema5.MaterialesCERAMICOS.CONFORMADO.Tape.CASTING

2.- Preparación de la suspensión.Las suspensiones utilizadas en el tape casting, desde el punto de vista reologico, son similares a lasutilizadas en el slip casting, pero son más concentradas conteniendo polvos defloculados y ademásLigantecontienen una mayor cantidad de ligante. El sistema, generalmente, es termoplástico, con loPlastificanteque puede ser ablandado por calentamiento a temperaturas bajas. Esto permite a las capas ser unidas unas aotras por laminación.El polvo ceramico usado tiene un tamaño máximo de particula que oscila entre 1 y 5 micras y una2msuperficie específica entre 2 y 5 . La distribución granulometrica está, comúnmente dictada por elgproceso de sinterización. Un tamaño de polvo más pequeño dara lugar a una superficie más lisa.La dispersión de los aglomerados de particulas se lleva a cabo en un molino de bolas o vibratorio, y esesencial debido a que la homogeneidad de la lámina debe ser muy alta con el fin de obtener la superficie dealta calidad requerida para la posterior impresión de los pequeños circuitos y una deformación controladanecesaria para producir laminados multicapa libres de defectos. La dispersión tambien es esencial paraobtener una contracción uniforme durante el proceso de sinterización.Las partículas anisometricas pueden alinearse de forma preferencial durante el proceso de conformado y darlugar a una textura que es beneficiosa para algunas aplicaciones, como por ejemplo cerámicasferroeléctricas orientadas.La tabla 2.1 presenta ejemplos de formulaciones usadas industrialmente. Los componentes incluyen:1.- Liquido/Solvente2.- Ligante3.- Plastificante4.- Dispersante (Defloculante)5.- Agente de mojado (Surfactante), que promueve el mojado del sustrato portador por parte de la papilla.6.- Agente antiespumante, que previene la aparición de espumas durante el mezclado.Tabla 2.1.- Composiciones de papillas no acuosas para el tape casting.2