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Control de proceso – Top spray<br />
Tiempo (min)<br />
Caudal<br />
(m³/h)<br />
Temperatura<br />
Pleno (ºC)<br />
Temperatura<br />
Expansor (ºC)<br />
Velocidad Bomba<br />
Peristáltica (RPM)<br />
Presión de<br />
Atomización (Mpa)<br />
0:00 40 65.2 39.8 20 0.175<br />
6:00 40 65.0 39.9 20 0.175<br />
60 64.9 39.9 25 0.175<br />
17:00 70 57.5 38.4 30 0.175<br />
27:00 90 61.1 35.6 40 0.175<br />
37:00 110 63.2 30.7 40 0.175<br />
tamaño de gota depende de la viscosidad de la solución<br />
granuladora y de la velocidad de adición que se va a emplear<br />
en el proceso.<br />
7) Ubicación del atomizador<br />
La ubicación del atomizador es otro factor importante en<br />
el proceso. Se mencionó antes que a mayor temperatura,<br />
el granulo tendía a ser menor debido al aumento en la evaporación;<br />
esto ocurre cuando el atomizador es colocado en<br />
la parte superior del lecho, a medida que se acerca más al<br />
lecho y manteniendo la temperatura el tamaño de partícula<br />
tiende a crecer.<br />
A continuación se puede apreciar, mediante la siguiente<br />
tabla, el proceso de granulación para una formulación de<br />
atorvastatina.<br />
Se procede a granular 1.5 kg de una formulación de atorvastatina<br />
en un lecho fluido marca Comasa modelo Essicca DV.<br />
El proceso de granulación se llevó a cabo en 37 min y se<br />
comparó utilizando método de granulación en high shear<br />
y secado en estufa de lecho estático. El mismo demandó<br />
seis horas.<br />
Granulometría:<br />
Una de las ventajas que tiene la granulación por top spray<br />
es la de la distribución del tamaño de partículas.<br />
En conclusión<br />
Ajustando las variables correctamente se pueden obtener<br />
resultados similares y aún mejores que los obtenidos<br />
utilizando un método de granulación convencional (roto<br />
granuladora – estufa estática o lecho fluido) con la ventaja<br />
de acortar notablemente los tiempos de producción. La<br />
mala noticia es que no en todos los casos se puede obtener<br />
un granulado adecuado con esta tecnología (características<br />
del API y/o de la formulación) y el rendimiento del proceso<br />
puede ser una cuestión de criticidad. n<br />
¿Quiénes somos?<br />
ECOVIDA es una empresa puesta al servicio de la industria farmacéutica,<br />
veterinaria, alimenticia y cosmética, que ofrece una solución integral<br />
a las necesidades de desarrollo, transferencia tecnológica y registro de<br />
productos para su posterior comercialización en mercados nacionales<br />
e internacionales, brindando soluciones tecnológicas y creatividad a los<br />
productos de interés de nuestros clientes. Realizamos nuestros trabajos<br />
bajo un marco de confidencialidad, know how, compromiso, responsabilidad<br />
y transparencia.<br />
Somos una empresa de Servicios de Desarrollo de Productos tanto<br />
convencionales como especiales, sólidos, semisólidos y líquidos, con una<br />
destacada experiencia de productos Multipartículas, Productos Tópicos<br />
(Dermatológicos) y Transdermales, Tabletas Orodispersables, Tabletas<br />
de Liberación Inmediata y Tabletas de Liberación Controlada o Programada,<br />
entre otros.<br />
ECOVIDA es una empresa formada por profesionales altamente capacitados<br />
y comprometidos con actividades relacionadas con el desarrollo<br />
galénico, asuntos regulatorios, servicios monográficos, etc., de la industria<br />
farmacéutica y cosmética, entre otras, que requieran trabajar bajo condiciones<br />
GMP, con experiencia tanto local como internacional, que conocen<br />
ampliamente las exigencias de Organismos o Agencias Nacionales e Internacionales<br />
de Regulación (INAME/ANMAT, FDA, ANVISA, INVIMA, WHO).<br />
Desde Ecovida ofrecemos:<br />
Capacitación y asesoría integral en procesos farmacéuticos:<br />
• Gestión de proyectos - “Llave en mano”.<br />
• Diseño de planta (Anteproyecto y proyecto arquitectónico)<br />
• Cursos de capacitación on line (Plataforma web, webinar, teleconferencias)<br />
• Capacitación en procesos con producto<br />
• Asesoría integral en equipamiento y procesos<br />
Desarrollo de productos:<br />
• Desarrollo de productos nuevos<br />
• Reformulaciones<br />
• Solución a productos con problemas<br />
Transferencia tecnológica:<br />
• Adecuaciones de procesos<br />
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Validación y calificaciones:<br />
• Documentación (FAT – SAT)<br />
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junio 2016<br />
revista safybi<br />
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