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Nissan, Perkins, Peugeot, Porsche, Renault, RVI, Saab, Scania, Seat

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Commandes des soupapes variables … Dimensions de plus en plus<br />

réduites … Moteurs suralimentés … Le développement technologique<br />

permanent des moteurs représente aussi un défi pour les filtres à huile<br />

où on observe une tendance à l’utilisation d’éléments filtrants de plus<br />

en plus fins. Seules des fibres filtrantes encore plus fines permettent<br />

en effet d’accroître la surface filtrante et donc le taux de retenue et la<br />

pureté de l’huile. Les filtres à huile doivent aujourd’hui éliminer des<br />

quantités d’impuretés beaucoup plus grandes, retenir des particules<br />

plus fines et rester performants sur une plus longue durée, ce qui se<br />

traduit par des exigences accrues de capacité d’absorption et de stabilité<br />

des matériaux. Parallèlement, les fabricants de filtres à huile doivent<br />

s’efforcer de concevoir des pièces aux dimensions extérieures toujours<br />

plus compactes, l’espace de construction disponible étant de plus en<br />

plus réduit.<br />

LA FRÉQUENCE DE REMPLACEMENT : UN VÉRITABLE DÉFI<br />

De nombreux constructeurs automobiles et de moteurs s’efforcent d’espacer<br />

encore plus les révisions. Ces intervalles ont déjà été multipliés par plus de trois<br />

au cours des deux dernières décennies grâce au travail des ingénieurs MAHLE.<br />

Aujourd’hui, un filtre à huile n’est changé que tous les 30 000 km en moyenne.<br />

La tendance va certainement se poursuivre, favorisée notamment par l’utilisation<br />

de capteurs d’état de l’huile et d’huiles entièrement synthétiques aux performances<br />

optimisées. En contrepartie, de nombreux filtres à huile sont des pièces<br />

de grande qualité, si bien que les garages peuvent compenser la raréfaction<br />

des interventions de remplacement par une rentabilité à la pièce supérieure.<br />

DES CONDITIONS HOSTILES POUR LES FILTRES À HUILE<br />

La diffusion des carburants alternatifs influe également sur le développement<br />

des futurs éléments filtrants. L’accumulation de biodiesel dans l’huile moteur<br />

entraîne des conditions extrêmement agressives à haute température qui<br />

compliquent singulièrement la tâche de l’élément filtrant.<br />

Les sollicitations ont des répercussions immédiates sur la limite de friabilité,<br />

d’une importance capitale pour la durée de vie du filtre. Lorsque cette limite<br />

est atteinte, le matériau est fatigué et il n’est plus apte à remplir sa fonction :<br />

même si l’élément filtrant n’est pas encore encrassé, il ne pourra plus absorber<br />

d’impuretés.<br />

MAHLE a très tôt compris ces exigences nouvelles et travaille sur la mise au<br />

point de nouveaux éléments filtrants présentant une résistance sensiblement<br />

accrue dans ces conditions d’utilisation nouvelles (voir tableau).<br />

LA SOLUTION DU SE<strong>RVI</strong>CE DE DÉVELOPPEMENT MAHLE :<br />

UNE NOUVELLE MATIÈRE FILTRANTE<br />

L’OX 345 D Eco est un exemple caractéristique de cette évolution. Au lieu<br />

d’être fabriqué en papier filtre ou non-tissé de cellulose, il est composé d’une<br />

matière filtrante entièrement synthétique faite de plusieurs couches de fibres<br />

plastiques capable de retenir des particules d’une taille infime (10 µm seulement)<br />

avec un taux de retenue de 95 % (en comparaison, les éléments filtrants<br />

classiques affichent des taux de 40 % pour les particules de cette taille). Afin<br />

de garantir une très grande étanchéité sans phénomènes de by-pass, les<br />

disques terminaux sont plastifiés (c’est-à-dire que les matériaux jusqu'alors<br />

collés sont désormais « soudés »). Deux ceintures en plastique fixent les plis<br />

et préviennent la formation des blocs si redoutés qui peuvent nuire sensiblement<br />

aux capacités filtrantes.<br />

OX 345 D Eco : un filtre à huile utilisant<br />

un nouvel élément filtrant entièrement<br />

synthétique pour les véhicules et les<br />

moteurs de la future génération.<br />

ÉLÉMENTS À BASE<br />

DE CELLULOSE<br />

Application standard<br />

Révisions tous les 30 000 km au plus<br />

Fibre polyesther pour améliorer la stabilité<br />

Très bon rapport qualité-prix<br />

Comparaison entre des éléments filtrants classiques<br />

à base de cellulose et des éléments entièrement<br />

synthétiques.<br />

FILTRES : LA VÉRITÉ AU SENS PROPRE<br />

ÉLÉMENTS ENTIÈREMENT<br />

SYNTHÉTIQUES<br />

Application longue durée<br />

Révisions espacées de plus de 30 000 km<br />

Résistance élevée contre les risques<br />

de friabilité et de déformation du filtre<br />

Absorption élevée spécifique d’impuretés,<br />

très bon comportement au démarrage à froid<br />

A F T E R M A R K E T<br />

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