Micronora Infos

Il se traduira pour les PME par des démonstrateurs,
mais nous sommes surtout attachés
à faire converger les connaissances, à trouver
une méthodologie de conception et de réalisation
de produits plastroniques, à améliorer
et fiabiliser les technologies existantes et
alternatives d’interconnexion et de report
des composants, et surtout à développer un
outil d’aide à la conception et à la validation,
pour la production industrielle de pièces
plastroniques".
La plastronique
de demain :
vers une intégration
microélectronique
L’autre voie de la Plastronique que le PEP
développe, est l’intégration des plastiques
dans les composants microélectroniques.
En effet, les thermoplastiques ont de nombreux
atouts pour apporter de nouvelles
fonctions et propriétés aux composants :
coûts, poids, grande variété des propriétés,
conformation 3D…
Comment optimiser le procédé d’injection
plastique pour l’adapter aux
contraintes et tolérances dimensionnelles
imposées par ces nouvelles applications ?
Selon Maël Moguedet, c’est l’enjeu majeur
des plasturgistes qui s’orientent vers
des plastiques microstructurés fonctionnels.
"Ceci intègre la conception innovante
Rechargement des bains de métallisation sélective des plastiques. Source : PEP
M I C R O S T R U C T U R E S S U R P L A S T U R G I E
Fixation communicante automobile utilisant
la technologie RFID pour l’identification
et la traçabilité des produits. Source : ARaymond
des outillages, l’utilisation de technologies
périphériques de pointe pour optimiser la
réplication, la formulation des matières, le
contrôle en ligne de la qualité des pièces
produites, et bien sûr l’intégration et l’assemblage
final de la pièce dans son ensemble".
C’est l’objet de deux programmes d’envergure
dans lesquels le PEP est impliqué :
IMPRESS et ConProMI.
L’un des marchés les plus prometteurs
pour ces nouveaux produits est la
microfluidique. Par exemple, l’entreprise
CG.Tec (25) produit pour la pharmacie
hospitalière, des appareils qui mélangent
un composant radioactif (CF18) à de l’eau
sucrée, ce produit étant utilisé comme
traceur tomographique.
IMPRESS :
une plateforme pilote
pour la production
de pièces plastiques
micro/nanostructurées
IMPRESS est un projet européen FP7
(2010-2013). Piloté par le PEP, il a
pour objectif le développement d’une
plateforme de production pilote pour
l’injection en série de composants
plastique intégrant sur leur surface
des motifs fonctionnels à l’échelle
micro ou nano.
La plate-forme comportera trois
modules. Un module "fabrication des
outillages" impliquant plusieurs technologies
de micro / nano fabrication
des inserts. Un module "réplication
par injection" avec des technologies
d’optimisation du remplissage
telles que la mise sous vide de l’empreinte,
la compression, le nettoyage
en ligne ou le chauffage/refroidissement
rapide des empreintes. Enfin,
un module "intelligence de la plateforme",
module dédié au contrôle des
procédés et à la métrologie en ligne.
Le projet s’appuie sur trois démonstrateurs
industriels : un patch de
micro-aiguilles (diffusion contrôlée
de médicaments), un dispositif
micro-fluidique (culture de cellules
et analyse génétique), et des structures
anti-réflectives de type "œil de
mouche" (amélioration de la transmission
d’énergie dans les modules
photovoltaïques).
Image MEB de nanostructures réalisées sur silicium
pour des propriétés anti-adhésion
en microfluidique. Source : CSEM / IMPRESS
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Micronora inforMations - Mai 2011
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