<strong>le</strong>s chaudières à gril<strong>le</strong> mo<strong>de</strong>rne et <strong>de</strong> 1 à 5% <strong>dans</strong> <strong>le</strong>s chaudières à gril<strong>le</strong> âgées (contraintes : <strong>le</strong>ssystèmes d’air <strong>de</strong> combustion et <strong>de</strong> traitement <strong><strong>de</strong>s</strong> fumées).Ce rapport décrit en détail <strong>le</strong>s étapes <strong>de</strong> <strong>de</strong>man<strong>de</strong> d’un certificat d’autorisation et résume <strong>le</strong>spréoccupations <strong>de</strong> la population généra<strong>le</strong>ment re<strong>le</strong>vées. Cel<strong>le</strong>s-ci indiquent que <strong>dans</strong> certains cas<strong><strong>de</strong>s</strong> clarifications sont nécessaires et <strong>dans</strong> d’autres cas il fail<strong>le</strong> s’assurer que l’équipement <strong>de</strong>contrô<strong>le</strong> <strong><strong>de</strong>s</strong> chaudières est adéquat.Les modifications à apporter au système d’alimentation <strong><strong>de</strong>s</strong> chaudières sont en général mineures,<strong>le</strong>s systèmes existants étant habituel<strong>le</strong>ment adéquats. El<strong>le</strong>s consistent à prévoir une aire <strong><strong>de</strong>s</strong>tockage et à instal<strong>le</strong>r une trémie <strong>de</strong> réception qui contrô<strong>le</strong>ra <strong>le</strong> débit <strong>de</strong> CDP ainsi que <strong>le</strong> système<strong>de</strong> convoyage <strong>de</strong> CDP vers <strong>le</strong> système <strong>de</strong> convoyage <strong>de</strong> la biomasse existant.La revue <strong><strong>de</strong>s</strong> chaudières brûlant actuel<strong>le</strong>ment du CDP indique que <strong>le</strong>s chaudières à gril<strong>le</strong> ou à litfluidisé sont adéquates si <strong>le</strong>s systèmes <strong>de</strong> contrô<strong>le</strong> <strong>de</strong> l’air <strong>de</strong> combustion et <strong>de</strong> la température dulit sont présents. Concernant <strong>le</strong> traitement <strong><strong>de</strong>s</strong> fumées, la revue <strong><strong>de</strong>s</strong> chaudières à biomasse <strong><strong>de</strong>s</strong>usines <strong>de</strong> pâtes et papier du Québec indique que cel<strong>le</strong>s-ci sont adéquatement équipées etrespectent <strong>le</strong>s normes d’émission <strong>de</strong> particu<strong>le</strong>s actuel<strong>le</strong>s. Toutefois, <strong>le</strong>s normes d’émission sontplus permissives lorsque <strong>le</strong>s chaudières ne brû<strong>le</strong>nt que <strong><strong>de</strong>s</strong> résidus <strong>de</strong> bois. Cinq usines auQuébec <strong>de</strong>vraient donc instal<strong>le</strong>r un système <strong>de</strong> traitement <strong><strong>de</strong>s</strong> fumées plus performant pour seconformer aux normes plus restrictives applicab<strong>le</strong>s aux chaudières brûlant aussi d’autrescombustib<strong>le</strong>s que <strong>le</strong>s déchets <strong>de</strong> bois.Toutes <strong>le</strong>s usines du Québec opérant une chaudière à biomasse, soit 21 usines <strong>de</strong> pâtes et papieret 3 centra<strong>le</strong>s <strong>de</strong> cogénération, ont été répertoriées et contactées et <strong>le</strong>urs conditions d’opérationcompilées. Les chaudières <strong>de</strong> type « Dutch Oven » ou à gril<strong>le</strong> fixe très âgées (plus <strong>de</strong> 50 ans)n’ont pas été retenues pour analyse à moins qu’il ne soit envisagé <strong>de</strong> <strong>le</strong>s remplacer à court ou àmoyen terme. L’éloignement <strong><strong>de</strong>s</strong> sites d’entreposage et/ou <strong>de</strong> l’usine <strong>de</strong> production <strong>de</strong> CDP a étépris en compte. Les coûts <strong>de</strong> transports ont été modélisés et intégrés au coût <strong>de</strong> production duCDP pour évaluer l’éloignement maximal <strong><strong>de</strong>s</strong> usines rendant <strong>le</strong> CDP non concurrentiel par rapportaux combustib<strong>le</strong>s fossi<strong>le</strong>s dont <strong>le</strong> prix <strong>de</strong> référence est fixé à $5.65/GJ. Cet éloignement estd’environ 600 km par route correspondant à environ 420 km à vol d’oiseau. Ce <strong>secteur</strong> englobe laquasi-totalité <strong><strong>de</strong>s</strong> usines retenues, soit 14.La compilation <strong><strong>de</strong>s</strong> conditions d’opération <strong><strong>de</strong>s</strong> usines retenues et <strong><strong>de</strong>s</strong> plages d’utilisationpotentiel<strong>le</strong>s <strong>de</strong> CDP indique que la quantité <strong>de</strong> <strong>pneus</strong> pouvant être valorisée varie <strong>de</strong> 5.1 à 15.05millions d’épa/an.Selon une étu<strong>de</strong> récente, <strong>le</strong>s <strong>pneus</strong> surdimensionnés du flux courant au Québec représentent 2.2millions d’épa/an et ceux entreposés <strong>dans</strong> <strong>le</strong>s sites d’entreposage, un total <strong>de</strong> 24 millions d’épa.Le temps <strong>de</strong> vidage <strong><strong>de</strong>s</strong> sites serait <strong>de</strong> 1.6 à 4.8 ans avec la participation <strong>de</strong> toutes <strong>le</strong>s usines duQuébec.La revue <strong><strong>de</strong>s</strong> flux courants et <strong>de</strong> l’inventaire <strong><strong>de</strong>s</strong> sites d’entreposage du Québec et <strong><strong>de</strong>s</strong> provinceset états avoisinant <strong>le</strong> Québec indique que, pour cette région, la quantité <strong>de</strong> <strong>pneus</strong>surdimensionnés du flux courant représentent 15.4 millions d’épa/an et que l’inventaire <strong><strong>de</strong>s</strong> sitesest <strong>de</strong> 97.35 millions d’épa.Page 5 / 87
Au Québec, il y a <strong>de</strong>ux programmes d’ai<strong>de</strong> financière reliés à la valorisation <strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>pneus</strong> <strong>hors</strong>d’usage, soit <strong>le</strong> programme <strong>de</strong> gestion intégrée <strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>pneus</strong> <strong>hors</strong> d’usage 2002-2008 et <strong>le</strong>programme <strong>de</strong> vidage <strong><strong>de</strong>s</strong> lieux d’entreposage <strong>de</strong> <strong>pneus</strong> <strong>hors</strong> d’usage au Québec 2001-2008.L’ai<strong>de</strong> financière maxima<strong>le</strong> <strong><strong>de</strong>s</strong> programmes pour <strong>le</strong>s <strong>pneus</strong> d’automobi<strong>le</strong>s et <strong>de</strong> camions est <strong>de</strong>$125/t et cel<strong>le</strong> pour <strong>le</strong>s <strong>pneus</strong> surdimensionnés est <strong>de</strong> $225/t. Les ai<strong><strong>de</strong>s</strong> sont réparties entre <strong>le</strong>sintervenants selon la structure du projet <strong>de</strong> valorisation soumis à Recyc-Québec. Pour l’analyse<strong>de</strong> l’étu<strong>de</strong>, l’ai<strong>de</strong> financière varie <strong>de</strong> $42/t (soit $125/t réparti entre 3 intervenants) à $113/t (soit$225/t réparti entre 2 intervenants) pour une usine <strong>de</strong> pâtes et papier. Toutefois, <strong>le</strong> montant d’ai<strong>de</strong>financière <strong>le</strong> plus vraisemblab<strong>le</strong> est <strong>de</strong> $75/t (soit $225/t réparti entre 3 intervenants).Le coût en capital d’une usine typique d’une usine <strong>de</strong> production <strong>de</strong> CDP soli<strong>de</strong> tel<strong>le</strong> que décriteplus haut est <strong>de</strong> $6,350,000 soit $4,319,000 en coûts directs et $2,031,000 en coûts indirects. Ledétail <strong>de</strong> ces coûts ainsi que <strong>le</strong>s coûts d’opération sont inclus <strong>dans</strong> l’Annexe 5. L’étu<strong>de</strong> <strong>de</strong>rentabilité montre qu’avec un coût <strong>de</strong> matière première <strong>de</strong> $10/t et qu’avec un prix <strong>de</strong> vente <strong>de</strong>CDP <strong>de</strong> $112/t jusqu’à 2008 avec ai<strong>de</strong> financière et <strong>de</strong> $175/t après 2008 sans ai<strong>de</strong> financière, lapério<strong>de</strong> <strong>de</strong> recouvrement est <strong>de</strong> 5 ans et <strong>le</strong> ren<strong>de</strong>ment avant impôts est <strong>de</strong> 5%. Les éléments clé<strong>de</strong> rentabilité <strong>de</strong> l’usine sont <strong>le</strong>s coûts <strong>de</strong> transport, <strong>le</strong> prix <strong>de</strong> vente du CDP soli<strong>de</strong> et <strong>le</strong> coûtd’enfouissement <strong><strong>de</strong>s</strong> rejets <strong>de</strong> caoutchouc à haute teneur en acier.Pour toutes <strong>le</strong>s usines du Québec, <strong>le</strong> coût total <strong><strong>de</strong>s</strong> modifications aux chaudières à biomasse varie<strong>de</strong> $2,580,000 à $4,560,000 et l’estimation <strong><strong>de</strong>s</strong> économies tota<strong>le</strong>s est d’environ $12,270,000 encoûts d’enfouissement et en achat <strong>de</strong> combustib<strong>le</strong> fossi<strong>le</strong> et d’écorces évités. Pour chaque usine,la pério<strong>de</strong> <strong>de</strong> recouvrement estimée varie <strong>de</strong> 2.3 à 13.8 mois avec ai<strong>de</strong> financière et <strong>de</strong> 2.7 à 34.6mois sans ai<strong>de</strong> financière.Production du CDP liqui<strong>de</strong>Une revue <strong><strong>de</strong>s</strong> procédés <strong>de</strong> production <strong>de</strong> CDP liqui<strong>de</strong> est effectuée. La majorité <strong><strong>de</strong>s</strong> procédésrépertoriés sont basés sur la pyrolyse (décomposition thermique <strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>pneus</strong> en absenced’oxygène) tels que <strong>le</strong>s pyrolyses à basse température <strong>de</strong> type catalytique, par micro-on<strong><strong>de</strong>s</strong>, souscouche d’étain et sous vi<strong>de</strong>, la dépolymérisation par procédé liqui<strong>de</strong> supercritique et <strong>le</strong> procédé <strong>de</strong>gazéification. Ils n’ont pas été démontrés commercia<strong>le</strong>ment viab<strong>le</strong>s à ce jour dû aux coûtsd’investissement et d’opération é<strong>le</strong>vés. Un procédé <strong>de</strong> pyrolyse/gazéification <strong>de</strong> tail<strong>le</strong>commercia<strong>le</strong>, où l’énergie et <strong>le</strong> noir <strong>de</strong> carbone sont récupérés <strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>pneus</strong> <strong>hors</strong> d’usage, esttoutefois en marche en Gran<strong>de</strong>-Bretagne <strong>de</strong>puis peu <strong>de</strong> temps. La coentreprise qui a développéce procédé travail<strong>le</strong> actuel<strong>le</strong>ment à un programme <strong>de</strong> mise en va<strong>le</strong>ur <strong><strong>de</strong>s</strong> produits.Le procédé <strong>de</strong> dévulcanisation du caoutchouc avec <strong><strong>de</strong>s</strong> hui<strong>le</strong>s chau<strong><strong>de</strong>s</strong> est une viel<strong>le</strong> métho<strong>de</strong> quia été éprouvée et qui peut être utilisée pour effectuer la décomposition <strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>pneus</strong> <strong>hors</strong> d’usage àbasse température pour la production d’un combustib<strong>le</strong> liqui<strong>de</strong> incluant <strong>le</strong> noir <strong>de</strong> carbone ensuspension et en gaz non con<strong>de</strong>nsab<strong>le</strong>s. La production et la réutilisation du gaz ren<strong>de</strong>nt ceprocédé auto suffisant en énergie. L’Institut National du Pétro<strong>le</strong> <strong>de</strong> France a opéré une usinepilote <strong>de</strong> ce genre pendant <strong>de</strong> nombreuses années et c’est ce procédé qui est développé etestimé <strong>dans</strong> <strong>le</strong> cadre <strong>de</strong> cette étu<strong>de</strong>.La capacité <strong>de</strong> l’usine est <strong>de</strong> 100t <strong>de</strong> <strong>pneus</strong> par jour, qui, combinés à 280t/j d’hui<strong>le</strong>s uséesdonnera 350 t/j <strong>de</strong> CDP liqui<strong>de</strong>, 9 t/j d’essence, 15 t/j <strong>de</strong> fibres d’acier et 6 t/j <strong>de</strong> gaz, celui-ci étantréintroduit <strong>dans</strong> <strong>le</strong> procédé à <strong><strong>de</strong>s</strong> fins énergétiques. Un diagramme <strong>de</strong> ce procédé et unPage 6 / 87
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