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Maintenance & Entreprise n° 644

Lubrification : prendre conscience de son importance p.16

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NOUVEAUX PRODUITS<br />

LUBRIFICATION<br />

Système de graissage automatique Renolit<br />

Starluber<br />

Le système de lubrification compact Renolit Starluber peut fonctionner par<br />

l’intermédiaire d’une batterie ou d’une alimentation externe. Il se compose d’une unité<br />

d’entraînement composée des corps de pompe, d’une unité de contrôle, d’un logement<br />

et du boîtier de la cartouche de graisse. En fonction de l’application, le choix de la graisse<br />

optimale est fait parmi une liste de produits validés sur ce système. De plus, il est équipé<br />

d’un système d’indication des pannes et des cartouches vides.<br />

ROULEMENT<br />

Produits d´entretien<br />

LAS-Set NSK<br />

Le LAS-Set de NSK fait appel à<br />

des lasers double ligne pour une<br />

installation aisée, même à grande<br />

distance. Il se monte dans les gorges<br />

en V même de la poulie où passe la<br />

courroie, assurant ainsi à chaque<br />

fois un alignement parfait. Il fait<br />

appel à deux émetteurs laser en<br />

ligne (avec cibles intégrées), équipés<br />

chacun de deux guides à ressort qui<br />

s´insèrent dans les gorges de poulie.<br />

PREVENTION<br />

Entraînements Nord<br />

Drivesystems<br />

Les variateurs de fréquence des<br />

entraînements Nord Drivesystems<br />

intègrent un automate programmable<br />

pour surveiller le système d’entraînement,<br />

évaluer les données des<br />

capteurs et vérifier l’état du système.<br />

Quant au réducteur, il démontre l’approche<br />

de surveillance d’état. Enfin, les<br />

capteurs de vibrations et d’huile fournissent<br />

en temps réel des informations<br />

sur l’usure.<br />

SECURITE<br />

Les panneaux avec<br />

empreinte de Brady<br />

Les panneaux à outils de condamnation/consignation<br />

avec empreinte de<br />

Brady permettent de faciliter la distribution<br />

des dispositifs et des cadenas,<br />

ainsi que de communiquer les<br />

procédures et les permis de travail<br />

en cours, les projets de maintenance<br />

et les points d´isolation d´énergie.<br />

Ils affichent une empreinte colorée<br />

indiquant l´emplacement habituel<br />

de l´outil utilisé.<br />

LUBRIFICATION «Bien choisir son matériel (graisses,<br />

huiles, graisseurs…) pour réaliser des économies».<br />

Renolit Starluber - Système de graissage automatique<br />

Renolit Starluber est un système de lubrification<br />

compact qui peut fonctionner de façon indépendante par<br />

l’intermédiaire d’une batterie ou d’une alimentation externe.<br />

En raison de ses dimensions réduites, ce matériel,<br />

une fois installé, optimise l’alimentation en graisse<br />

sur les différents points de graissage.<br />

Renolit Starluber se compose d’une unité<br />

d’entraînement composée des corps de pompe,<br />

d’une unité de contrôle, d’un logement et du boîtier<br />

de la cartouche de graisse.<br />

En fonction de l’application, le choix de la graisse<br />

optimale est fait parmi une liste grandissante de<br />

produits validés sur ce système.<br />

Renolit Starluber permet aux opérateurs des gains de<br />

temps de par une maintenance aisée : Installation et<br />

changement simples des cartouches<br />

Renolit Starluber amène, en plus, de la fiabilité dans<br />

l’opération de graissage car le volume de décharge<br />

est indépendant de la température ambiante.<br />

Enfin, Renolit Starluber permet d’anticiper le<br />

manque de produit donc les arrêts machines<br />

car il est équipé d’un système d’indication<br />

des pannes et des cartouches vides. En effet,<br />

il mesure automatiquement, pendant le<br />

processus de pompage, la contre-pression<br />

dans le tuyau et affiche le résultat sur l’écran<br />

intégré, ou via une application informatique<br />

API. Cette mesure est une surveillance<br />

simple et régulière de l’état du tuyau ou du<br />

point de lubrification.<br />

48 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°<strong>644</strong> • Décembre 2016 - Janvier 2017

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