Production Maintenance n°52
L'analyse vibratoire au cœur de la maintenance
L'analyse vibratoire au cœur de la maintenance
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Le fruit de 40 années<br />
d’expérience dans la<br />
maintenance ultrasonore<br />
Nos fondements:<br />
polyvalence, simplicité &profitabilité<br />
utilisée également pour ladétection de défaut électriques<br />
(échauffements) ou de défaut de réseau de fluides caloporteurs<br />
(fuites, pertes thermiques).<br />
La première photo est unthermogramme issu d’une campagne<br />
thermographique effectuée sur des armoires électriques. Ici<br />
une surchauffe decertains relais est mise en évidence.<br />
La secondephoto estissued’uncontrôlederéseauvapeur.Lethermogramme<br />
metenévidence un défaut de calorifugeage (point chaud<br />
en haut du calorifuge)entrainantdes pertes thermiques.<br />
D’autres moyens commel’analyse de courant,l’analyse ultrasonore<br />
sont égalementutilisés.<br />
Concernant l’analysevibratoire, elle estdeplusenplusutilisée par<br />
noséquipes dans le cadredecontrat de maintenancepluri-annuel.<br />
L’amélioration en termes d’ergonomie des outilsainsi que<br />
la détection automatique decertaines dégradations proposée<br />
parles logiciels de mesuresont grandementfacilité l’accessibilité<br />
technique des analyses de mesuresvibratoires.<br />
Aujourd’hui, elle prendune place importante dans nosdémarches<br />
d’amélioration de la maintenance etnous sommes forces de<br />
propositionsvis-à-vis de nosclients pour l’intégrer ànos plans<br />
de maintenance.<br />
quelles technologies utilisiez-vous auparavant ?<br />
quels problèmes posaient-elles (en termes de<br />
rapidité,dequalité de détection de défauts, etc.) ?<br />
Avantlamiseàdispositiondeses technologies, nous utilisions des<br />
techniques très basiques. Lestechnicienscontrôlaientleniveau<br />
de bruitgénéraletéventuellementlatempérature (des palierspar<br />
exemple) pour établir un suivides équipements. La qualitéde<br />
détection des défautsétait très limitéeettrèstardive et pouvaitne<br />
paspermettre d’apprécier des débutsd’apparitiondedéfaillance.<br />
quelles solutions utilisez-vous ?<br />
Pour l’analyse vibratoire nous utilisons des systèmes offlines.<br />
C’est-à-dire que nous possédons uncollecteur sur lequel est<br />
connecté un capteur de vibration (accéléromètre). Un logiciel<br />
permet de programmer les types demesure, les stocker etles<br />
analyser.<br />
• Détection de fuites d’air comprimé, d’autres fluides<br />
et de vide<br />
• Contrôle de bon fonctionnement des purgeurs<br />
vapeur, vannes et pompes<br />
• Surveillance de l’état des roulements et engrenages<br />
• Contrôle de regraissage<br />
• Accélération et vitesse vibratoires<br />
• Localisation de défectuosités électriques<br />
Contactez-nous<br />
pour une démonstration<br />
sur vos installations de nos<br />
solutions sur mesure.<br />
SDT International s.a.<br />
Bd de l’humanité 415 -B-1190 Bruxelles<br />
info@sdt.be -www.sdt.eu<br />
+32 (0) 2332 32 25<br />
<strong>Production</strong> &maintenance • <strong>n°52</strong> • Mars-Avril 2016I21
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