DOSSIER LABORATOIRE ECCI Un laboratoire au service des industriels Depuis plus de 40 ans, notre laboratoire accompagne ses clients dans le développement de nouveaux procédés industriels (mise au point, validation), le suivi de leur production, le diagnostic et la recherche de solutions face aux non-conformités détectées en cours de production ou en service (endommagement, comportement anormal). Le Laboratoire ECCI dispose de moyens de caractérisation, d’analyse et de contrôle adaptés aux problématiques de toutes les industries de la métallurgie : aéronautique, énergie (nucléaire, oil & gas), médical, automobile, agroalimentaire, BTP, etc. Notre équipe expérimentée, constituée d’ingénieurs confirmés et de techniciens spécialisés dans les traitements des matériaux, fait notre force et notre compétence. Notre laboratoire est privé et totalement indépendant. La majorité de nos prestations sont : >Réalisées sous accréditation COFRAC et/ou NADCAP >Qualifiées par les donneurs d’ordre aéronautique (Airbus Commercial Aircrafts, Airbus Helicopters, Safran, Dassault, Bombardier, GKN, Liebherr Aerospace) ANALYSER, MESURER, CONTRÔLER, CARACTÉRISER Lorsque cela est nécessaire, les éprouvettes testées sont préalablement préparées (dissection, usinage) dans nos ateliers et laboratoires. Nos gammes d’usinage, validées et figées, associées à la compétence et l’expérience de nos opérateurs, permettent d’usiner tout type d’alliages métalliques. Nous disposons de 3 lignes de préparation métallographique d’échantillons. Nos équipements d’essais permettent de : Grain de stellite MEB X440 >Déterminer les caractéristiques chimiques, structurales, mécaniques et physico-chimiques des matériaux métalliques : composition chimique, caractéristiques mécaniques, caractéristiques macro et microstructurales. >Contrôler les procédés appliqués aux matériaux métalliques : Traitements de surface : Épaisseur, adhérence, résistance au vieillissement thermique, résistance aux fluides, tenue à la corrosion (BSN, filiforme, alternée, IGA/ EGP), fragilisation H2. Traitements thermiques : caractéristiques mécaniques, absence de contamination, résistance à la corrosion (intergranulaire, CSC, exfoliante). Procédés d’assemblage (soudage, rivetage, collage, sertissage…) : résistance mécanique, conformité géométrique, dimensionnelle et microstructurale. Procédés d’élaboration (laminage, matriçage, formage, fonderie, fabrication additive…) : santé interne, caractéristiques mécaniques, contamination superficielle Procédés d’usinage (laser, EDM, jet d’eau, abrasion…) : zone affectée, rugosité. >Contrôler la compatibilité de fluides avec des substrats métalliques ou des traitements de surface (fluides de coupe, dégraissants, déverglaçants) : pouvoir inhibiteur, essais de corrosion (CSC, immersion, sandwich), fragilisation par l’hydrogène, perte de masse, IGA/EGP. EXPERTISER ET CONSEILLER Diagnostiquer et rechercher des causes de défaillance de pièces en service (usure, corrosion, rupture). Expertiser suite à essais fonctionnels sur ensembles complets ou sous-ensembles Préconiser et proposer des améliorations Établir des plans d’expérience à partir de cahiers des charges. LA PERFORMANCE, LA RÉACTIVITÉ ET LA FLEXIBILITÉ D’UNE PME PARTENAIRE Notre expérience et notre organisation interne nous permettent d’être le partenaire attentionné de nos clients en offrant des échanges techniques constructifs et efficaces et en nous adaptant en permanence à tous types de problématiques. Nous pouvons en particulier investir rapidement pour répondre à un besoin spécifique urgent ● 34 I ESSAIS & SIMULATIONS • N°<strong>147</strong> • Décembre 2021- Janvier 2022
Un laboratoire au service de l’industrie Caractérisation chimique, mécanique, structurale et physico-chimique des matériaux métalliques Contrôle des procédés appliqués aux matériaux métalliques Contrôle de la compatibilité de fluides avec des substrats métalliques ou des traitements de surface Expertise, diagnostic et recherche des causes de défaillance Une entreprise française totalement indépendante Plus de 10 000 essais et 1000 éprouvettes usinées par an Plus de 500 clients dans le monde entier. Des prestations doublement accréditées COFRAC* & NADCAP* La reconnaissance des principaux donneurs d’ordre aéronautiques N’hésitez pas à contacter notre service commercial pour obtenir des informations : Laboratoire ECCI 185 rue de Bielle - CS90115 - F-64121 SERRES-CASTET Tél : +33 (0) 559 333 880 E-mail : commercial@ecci.fr www.ecci.fr * Portées d’accréditation visibles sur notre site internet ESSAIS & SIMULATIONS • N°<strong>147</strong> • Décembre 2021- Janvier 2022 I35