Maintenance & Entreprise n°665

p. 3
EDITO
Les manufactures de proximité,
un levier pour le développement territorial
SOLUTION p. 8
Sécuriser
les opérations
MAINTENANCE 4.0
Spécial Maintenance prévisionnelle
PRATIQUE p. 42
Entretien
des locaux industriels
p. 31
N°665 FÉVRIER - MARS - AVRIL 2022 • 20€
Dossier
Auvergne-Rhône-Alpes :
la maintenance, un enjeu majeur
de la réindustrialisation p. 16

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ÉDITORIAL
Les manufactures de proximité, un
levier pour le développement territorial
©DR
Valérie Brenugat
Rédactrice en chef
Selon les résultats du Rapport National sur l’Emploi en France d’ADP, le secteur de l’industrie
manufacturière a connu une perte de 1 357 emplois en 2021, malgré un premier
semestre qui avait enregistré
la création de 1 003 postes.
L’approvisionnement reste encore
un challenge pour les industriels,
« L’approvisionnement reste encore un
notamment dans le secteur automobile,
fortement impacté par le manque
challenge pour les industriels. »
de composants électroniques. Mais
la situation s’améliore lentement pour la partie transports internationaux de matières premières
avec un impact négatif sur les créations d’emploi malgré une demande toujours croissante. Mais
la guerre entre la Russie et l’Ukraine devrait avoir des conséquences sur l’industrie.
Toutefois, la crise a accéléré le déploiement de projets novateurs, qui soutiennent l’attractivité
économique des territoires, tout en offrant de nouvelles manières de produire. Les tiers-lieux
productifs représentent un levier pour les artisans et les entrepreneurs. En facilitant la mutualisation
et l’émergence de projets communs, ils permettent aux acteurs de mieux faire face aux
transformations numérique et écologique. Ils créent aussi les conditions nécessaires à la reprise
d’activité pour certains professionnels, souvent jeunes ou en reconversion, qui pourront se lancer
dans l’entrepreneuriat. Dans le cadre du Plan de Relance, les vingt premières Manufactures de
proximité lauréates en décembre dernier, contribuent au renforcement de l’activité économique
dans les territoires, souhaité par le gouvernement depuis le début du quinquennat. Dans la région
Rhône-Alpes-Auvergne qui fait l’objet d’un dossier dans ce numéro, la FabUnit située dans la
Drôme en est un exemple. Cette usine destinée au prototypage et à la production de petites et
moyennes séries basées sur des procédés innovants de recyclage du plastique produit à l’échelle
territoriale. Un atelier d’usinage associé permet de concevoir meubles, éléments d’architecture…
Cette année, l’industrie sortira-t-elle de ces crises par l’innovation ?
Valérie Brenugat
MAINTENANCE
&ENTREPRISE
ÉDITEUR
MRJ Informatique
22, Boulevard Gambetta
92130 Issy-les-Moulineaux
Tel : 01 84 19 38 10
Fax : 01 34 29 61 02
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/Maintenance.Entreprise
/@maintenanceent
Direction :
Michaël Lévy
Directeur de publication :
Jérémie Roboh
Directeur des rédactions :
Olivier Guillon
Rédacteur en chef :
Valérie Brenugat
COMMERCIALISATION
Publicité :
Patrick Barlier
p.barlier@mrj-corp.fr
Diffusion et Abonnements :
digital.mrj-presse.fr/
maintenance-entreprise.com/la-revue/
Emilie Bellenger
abonnement@maintenanceentreprise.com
Prix au numéro :
20 €
Abonnement 1 an France et Etranger,
4 numéros en version numérique :
60 € TTC
Abonnement 1 an version
numérique + papier : 85 € TTC
Règlement par chèque
bancaire à l’ordre de MRJ
RÉALISATION
Conception graphique :
Dolioz - Adeline Docquier
Impression :
GT Print EOZ
6, avenue Jean d’Alembert
78190 Trappes
N°ISSN :
1632 - 4153
Dépôt légal : à parution
Périodicité : Trimestrielle
Numéro : 665
Date : Février - Mars - Avril 2022
RÉDACTION
Ont participé à ce numéro :
Valérie Brenugat (MRJ), Hélène
Lamazou (Comitronic-BTI), Hugo
Mir (Flexthings), Olivier Javel (1792
Avocats), Joseph-Marc François
(Dekra Process Safety France),
Stéphanie Pernod (Région Auvergne-
Rhône-Alpes), Laurent Truscello (Carl
Berger-Levrault), Sylvain Muzeaux
(Schneider Electric), Damien Pelisson
(dB Vib Consulting), Jean-Luc Sanjose
(Dimo Maint), Colin Bernet (Cynapps.
ai, CNRS), Fabien Breget (Nomadia),
Suzette Boddèle (Techview), Martial
Martin (Viapost), Jonathan Beaumel
(JPB Système), Benoît Degraeve
(SDT Ultrasound Solutions), Benoit
Goldschmidt (Orapi Process et
Maintenance).
Envie de réagir ?
@maintenanceent
CRÉDITS
Credits photos : CHUNYIP WONG
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I3

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SOMMAIRE
Maintenance en régions
16
Spécial Auvergne-Rhône-Alpes
RÉGIONS
17 La région Auvergne-Rhône-Alpes : la première région industrielle de France en action
19 Carl Berger-Levrault : une innovation numérique et un développement international
22 L’extraordinaire mutation de la maintenance
24 Collecte et analyse des données vibratoires, quel bon compromis ?
26 Dimo Maint : un éditeur de logiciel GMAO
29 L’intelligence artificielle au service d’une maintenance efficace et respectueuse de
l’environnement
Éditorial Maintenance 4.0
03 Les manufactures de proximité,
un levier pour le développement
territorial
Solutions
08 Comitronic-BTI : des solutions RFID
pour une meilleure sécurité
10 Les nouvelles technologies au
service de la Maintenance 4.0
12 Cybersécurité guide des bonnes
pratiques
14 Le rôle clef d’un logiciel GMAO sur
les sites classés « Seveso »
32 Le technicien 4.0 : les étapes
menant à un monde entièrement
connecté
34 L’IoT au service de la performance
industrielle
36 Viapost : la maintenance
industrielle, un élément clé de la
performance logistique
38 JPB Système : une solution pour
plus d’efficacité
PRATIQUE
40 DON’T LOOK UP! « Les fuites on les
entend, les chasser ne sert à rien »
41 Optimisation de de la gestion des
interventions et pilotage en temps
réel des techniciens : Faciliter
le travail des techniciens au
quotidien !
42 Le groupe Orapi : un plan
stratégique et des engagements
environnementaux et sanitaires
Agenda
44 Salons & formations
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I5

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MAINTENANCE
&ENTREPRISE
SOLUTIONS
NOS ENQUÊTES EN 1 CLIN D’ŒIL
Sécuriser les opérations de
maintenance p 8 à 13
Hélène Lamazou, commercial Export de la société familiale Comitronic-BTI
présente des solutions HMI (Human Machine Interface) avec
de la technologie RFID. Dans un avis d’expert, Hugo Mir, Chief Marketing
Officer chez Flexthings montre comment les nouvelles technologies
contribuent à une meilleure sécurité. Enfin, Olivier Javel, avocat à
la Cour chez 1792 Avocats, explique comment la cybersécurité guide les
bonnes pratiques. Focus
© Juan Robert
RÉGIONS
Auvergne Rhône-Alpes est l’une des régions les plus industrielles de France.
L’industrie de la région Auvergne Rhône-Alpes se structure autour de huit
grands secteurs d’activité : les fabrications de produits métalliques (sauf
machines et équipements), de produits en caoutchouc et en plastique, de
produits électriques et électroniques, les industries chimique, agroalimentaire
et pharmaceutique et la fabrication de textiles. Elle fait appel à différentes
technologies. Panorama
MAINTENANCE 4.0
©DR
Focus Maintenance prévisionnelle p 31 à 38
Dans un avis d’expert, Fabien Breget, PDG de Geoconcept et de Danem
du groupe Nomadia, dresse un portrait-robot du technicien 4.0. Suzette
Boddèle, Ingénieure Technico-Commerciale chez Techview, explique,
quant à elle, comment l’IoT contribue à la maintenance prévisionnelle
et à une meilleure performance industrielle. Dans un entretien, Martial
Martin, directeur des opérations de maintenance chez Viapost, précise
comment la maintenance préventive est un élément clé de la performance
logistique. Enfin, Jonathan Beaumel, Ingénieur Produit de JPB
Système, présente une solution technologique destinée à améliorer l’efficacité
des fabricants.
PRATIQUE
Entretien des locaux industriels p 42 à 43
Le groupe Orapi dévoile son plan stratégique et ses engagements environnementaux
et sanitaires. Son Directeur Commercial Orapi Process et
Maintenance, Benoit Goldschmidt, explique certains points de la politique
du spécialiste français de la conception, la fabrication et la distribution de
produits et solutions de haute technologie d’hygiène professionnelle. Zoom
© DR
© DR
Spécial Auvergne-Rhône-Alpes p 16 à 30
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I 7

SOLUTIONS SÉCURISER LES OPÉRATIONS DE MAINTENANCE
TECHNOLOGIE
Comitronic-BTI : des
solutions RFID pour une
meilleure sécurité
Fondée il y a 30 ans par Darius Comte, Comitronic-BTI est une
société familiale au chiffre d’affaires de 4,5 millions d’euros (dont
50 % réalisé à l’export) et employant 25 personnes. Son cœur de
métier est la sécurité machine. La société a développé des solutions
HMI (Human Machine Interface) dont des boutons de commande
avec une technologie capacitive et optique, des solutions sécurité
machine dans la RFID et des solutions de verrouillage RFID.
QUELS SONT LES ENJEUX DE
L’UTILISATION DE SOLUTION
RFID POUR LA MAINTENANCE
INDUSTRIELLE ? QUELS CAPTEURS
PROPOSEZ-VOUS ?
Hélène Lamazou : Les capteurs de sécurité
commencent à intégrer la RFID. Comitronic-BTI
a ainsi développé un capteur de
sécurité utilisant la technologie RFID qui
présente différents avantages. Le premier
atout est d’avoir une plus grande portée
entre l’émetteur et le récepteur pouvant
aller jusqu’à 20-25 mm en fonction du
support. Le deuxième avantage est que
selon la norme de sécurité la RFID permet
d’avoir un codage élevé. Avec le capteur de
sécurité Xorfa MKT, lors de la mise sous
tension, l’émetteur et le capteur communiquent
entre eux et le récepteur apprend
et mémorise alors en auto-apprentissage le
code RFID qui est unique. Cela confirme
une volonté de sécuriser au maximum
un accès et d’éviter la fraude qui pourrait
venir d’un opérateur. D’autres applications
avec ce capteur concernent la détection
des positions d’une porte sur les véhicules
roulants (un camion blindé ou poubelle).
Les avantages pour la maintenance industrielle
sont la grande portée, les systèmes
Hélène Lamazou
commercial Export
chez Comitronic-
BTI
d’auto-apprentissage (aucune gestion de
code demandée). Comitronic-BTI livre,
en effet, un produit prêt à être installé qui
propose l’apprentissage automatique mis
en place dès la première mise en tension
garantissant un codage unique à l’utilisateur.
Nous proposons 16 millions de
codes disponibles. Autre atout : la détection
(horizontale, longitudinale et angulaire).
QUELS SONT LES CRITÈRES
DE CHOIX DES SOLUTIONS PAR
L’ACHETEUR ?
H.L. : Les critères sont l’inviolabilité,
la capacité de travailler sur des plages
de tension qui peuvent aller de 8 à 30
secondes, la facilité de gestion de codes
et de stock. Comme le code est en gestion
automatique, l’utilisateur n’a pas besoin de
tenir un cahier où sont inscrits des codes
et des emplacements. Il y a une seule référence
que l’acquéreur va acheter et installer.
Dans le cadre de la maintenance où
un capteur doit être changé, nous fournissons
une carte d’effacement par une réinitialisation
du code. Ce dispositif présente
un nouvel émetteur et le code sera alors
appris en automatique et une portée plus
souple sera obtenue. Si un capteur est placé
au-dessus d’un chariot roulant, une portée
de 20 mm convient pour des applications
de détection. De plus, le capteur Xorfa
MKT dispose d’une certification de sécurité
machine et d’une certification ITAC
permettant à tous les véhicules roulants
d’être équipés de ce type de capteur. Ainsi,
en cas de chute de tension, il continue de
fonctionner. Il dispose aussi d’une grande
résistance aux chocs et vibrations (jusqu’à
30 g).
QUEL EST VOTRE NOUVEAU PRODUIT
DANS CE SECTEUR DESTINÉ
AUX PROFESSIONNELS DE LA
MAINTENANCE INDUSTRIELLE ?
H.L. : Nous avons développé de nouveaux
produits utilisant la technologie de RFID
8 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

SÉCURISER LES OPÉRATIONS DE MAINTENANCE
SOLUTIONS
© DR
De l’agroalimentaire
aux transferts de
fonds
en 125 kilohertz. Nous avons ainsi intégré
un nouveau système de verrouillage
Lockgard fonctionnant avec une clé RFID.
L’utilisateur pourra alors déverrouiller le
pêne. Deux sortes d’application existent
pour ce dispositif. La première utilisation
envisagée concerne la
maintenance industrielle.
Elle consiste à
verrouiller le sectionneur
et à s’assurer
que personne ne met
l’électricité en route
tant que la clé RFID
n’est pas présente. Le
verrouillage peut être utilisé pour maintenir
une porte fermée. Le professionnel
utilisera alors la clé RFID afin de déverrouiller
ce pêne.
Par ailleurs, le code QR permet au responsable
de maintenance industrielle de télécharger
une data sheet.
QUELS CONSEILS PRATIQUES ET
LES POINTS DE VIGILANCE POUVEZ-
VOUS INDIQUER SUR L’UTILISATION
DE CE PRODUIT ?
Le dispositif de verrouillage Lockgard fonctionne
avec une clef RFID numérique intelligente
pouvant gérer 16 millions de codes.
« Nos clients sont tous les groupes
agroalimentaires ayant des usines
de fabrication et les fabricants
d’appareils de production dans ce
secteur d’activité. »
H.L. : Grâce à la technologie RFID, cette
solution robuste et infraudable permet de
travailler en toute sécurité et peut aussi
être un système de consignation. Elle n’est
pas utilisable sur des surfaces inox perturbant
des ondes RFID car l’utilisateur perd
alors l’avantage d’avoir
une solution avec une
grande portée. Il faut
aussi prendre en considération
les caractéristiques
du produit
comme les systèmes
de verrouillage avec
des environnements
agroalimentaires et le lavage avec de
l’eau. L’indice de protection IP du produit
signale qu’il n’est pas recommandé de l’utiliser
dans des zones où il y a du lavage au
karcher et à grande eau. Ce produit est
donc adapté à un environnement sec avec
peu de poussières métalliques. Il faut alors
éviter les environnements où une pièce
métallique peut être contre une antenne
RFID. ●
Propos recueillis par Valérie Brenugat
Les capteurs de sécurité peuvent
avoir des applications sur les véhicules
roulants pour détecter la position
d’une porte ou d’un camion
poubelle. Une autre application est
possible : celle de contrôler l’accès
RFID pour autoriser hiérarchiquement
les personnes à rentrer l’enceinte
et à accéder à un programme
de machine afin d’accéder à un
magasin. L’utilisateur peut alors s’assurer
qu’une seule personne ait accès
à une machine dangereuse.
Concernant les applications relatives
aux systèmes de consignation, avec
la clé RFID, l’utilisateur peut sécuriser
au maximum l’intervention du
technicien qui aura la clé dans sa
poche. Cette clé RFID unique empêchera
le système électrique de redémarrer
si la clé n’est pas présente sur
le Lockgard. Ces systèmes de consignation
sont également utilisés dans
les enceintes robotisées afin qu’une
deuxième personne ne soit pas
soumise au danger dans l’enceinte.
Comitronic-BTI s’assure également
du système de verrouillage et
du respect des normes de sécurité
pour protéger au maximum l’opérateur
d’une éventuelle remise de
tension qui aurait pu être causé par
un cadenas ou une clé.
Les clients de Comitronic-BTI sont
tous les groupes agroalimentaires
ayant des usines de fabrication et
les fabricants d’appareils de production
dans ce secteur d’activité. Enfin,
le deuxième fabricant de camions
poubelle et le plus grand fabricant
de solutions de transfert de fonds
figurent parmi sa clientèle.
MAINTENANCE & ENTREPRISE N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I9

SOLUTIONS SÉCURISER LES OPÉRATIONS DE MAINTENANCE
AVIS D’EXPERT
Les nouvelles
technologies
au service de la
Maintenance 4.0
Le développement progressif de l’industrie 4.0 vise à accélérer
l’efficacité opérationnelle des entreprises et repose sur des
technologies de pointe comme la Réalité augmentée, le Big
data (ou smart data), le Machine learning, ou encore l’IIOT.
Ces technologies doivent permettre aux industriels de gagner en productivité,
de réduire leurs coûts et de maximiser leur croissance sur le long terme. Mais le
potentiel de l’industrie 4.0 n’est encore aujourd’hui que partiellement exploité,
souvent par un manque de compréhension chez les industriels.
Accompagner les entreprises industrielles dans leur démarche de digitalisation,
que ce soit sur le volet stratégique ou opérationnel : voici la raison d’être
de la société Flexthings. L’entreprise aide ses clients à mettre la donnée et le
digital au cœur de leur stratégie et de leur développement pour transformer la
promesse de l’industrie 4.0 en une réalité. Le but ? Mettre sur pied des organisations
plus connectées, plus efficaces et plus durables.
Pour réussir cette transformation, Flexthings se mue à la fois en conseiller
stratégique chargé de l’accompagnement des industriels dans la définition
d’une roadmap orientée vers la digitalisation et l’industrie 4.0 ; mais aussi en
expert capable de mettre en place et d’implémenter les solutions technologiques
permettant cette mutation : PLM, IIOT (ou Internet des Objets Industriels),
Réalité Augmentée, Intelligence Artificielle… en d’autres termes, l’ensemble
des technologies permettant le renforcement de l’efficacité et la productivité
des industriels.
Un expert en train de guider un opérateur à distance lors d’une maintenance
© DR
Hugo Mir
Chief Marketing
Officer chez
Flexthings
« Nous avons la chance d’accompagner des
grands groupes, mais également des ETI et des
PME. Les enjeux, quand ils sont assimilés par
nos clients, sont essentiels pour assurer la réussite
de cette transformation. Mais attention, mettre
en place un plan stratégique orienté vers l’industrie
4.0 n’induit pas forcément « le tout digital ».
Il s’agit ici de bien définir le cadre pour s’inscrire
dans une démarche globale et cohérente en fonction
des besoins de nos clients. C’est ce qui nous
différentie principalement de nos confrères »
explique Hugo Mir, Responsable marketing.
De ce postulat, découle ainsi un autre questionnement
: existe-t-il un outil issu de ce processus
capable à la fois de répondre aux enjeux
économiques, sanitaires et environnementaux ?
10 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

SÉCURISER LES OPÉRATIONS DE MAINTENANCE
SOLUTIONS
© DR
matures du marché pour la maintenance, le suivi et la réalisation
d’opérations industrielles à distance : qualité vidéo
et audio (en temps réel !), technologie sécurisée, maitrise
des outils de communication et de connexion à Internet
en milieu industriel … l’intégralité du spectre est couvert.
Imaginez un instant que vous ayez à votre disposition une
solution qui vous permette de :
• Partager votre savoir-faire en intervenant immédiatement
à distance, partout dans le monde, sans
limite (fini les opérations qui nécessitaient auparavant
plusieurs jours avec de longs déplacements, allers-retours
sur site, etc.) ;
• Guider les équipes terrain à distance, tout en leur
permettant de conserver leurs deux mains libres lors
des opérations de diagnostic ou de maintenance ;
• Améliorer le taux de disponibilité des équipements des
usines, ainsi que la disponibilité des experts (autrement
dit : limiter les pertes d’exploitation) ;
Un opérateur en intervention avec la solution Flex Expert
Éléments de réponse à travers l’une des récentes technologies
développées par Flexthings.
LA « REMOTE ASSISTANCE » ET LA MAINTENANCE 4.0
La crise que le monde traverse actuellement accélère la transition
vers une industrie plus responsable, plus digitale et
plus connectée. C’est en tous cas ce que constate Flexthings
depuis le début de l’année 2020.
Il y a une forte demande sur des solutions digitales, comme
par exemple, l’expertise visuelle à distance réalisée au travers
de lunettes connectées (appelée aussi «remote expertise»), qui
rassemble à elle seule tous les pré-requis pour répondre aux
enjeux actuels et aux nouvelles contraintes des industriels.
Flexthings a, en effet, développé une solution d’assistance
visuelle à distance, via des lunettes connectées, pour que
les équipes de maintenance puissent garder les mains libres
pendant leurs opérations tout en étant guidées en temps
réels par des experts distants, partout dans le monde. Cette
solution appelée « Flex Expert » est rapidement devenue une
des solutions les plus demandées par la clientèle Flexthings,
d’autant plus depuis la crise du Covid-19. En quelques mois,
cette solution technologique est ainsi devenue une des plus
Limiter au maximum les déplacements et obtenir une
capacité d’intervention quasi immédiate signifient réduire
drastiquement les frais d’intervention, réduire l’impact environnemental
et rendre facilement accessible des zones réputées
«dangereuses» ou inaccessibles.
« Et contrairement à certaines solutions concurrentes, nous ne
conservons aucune data, même pas une image ou une seconde
de vidéo. Notre solution est intégralement cryptée et joue le
rôle de passe-plat entre l’opérateur sur site et l’expert distant,
garantissant ainsi une sécurité et une confidentialité totale
dans le traitement de la donnée et le respect des normes européennes
(RGPD, confidentialité...).
Plus généralement, Flex Expert a également été pensée pour
répondre aux exigences du monde demain. Grâce à elle, les
experts sont capables d’intervenir partout dans le monde
… sans se déplacer. Résultat ? Nous répondons à la fois aux
restrictions liées à la crise sanitaire, mais également aux
exigences environnementales, économiques, etc. Et cette proposition
n’est qu’un début. Nous avons de nombreux projets
permettant d’aller encore plus loin dans l’aide à l’assistance
technique à distance, comme la réalité augmentée et l’IIOT
qui vont permettre des gains de productivités massifs dans les
années à venir » ponctue finalement Monsieur Mir. ●
Hugo Mir
MAINTENANCE & ENTREPRISE N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I11

SOLUTIONS SÉCURISER LES OPÉRATIONS DE MAINTENANCE
AVIS D’EXPERT
Cybersécurité
guide des bonnes
pratiques
©Fotolia
Pour l’ANSSI (Agence Nationale de la Sécurité
des Système d’Information), la cybersécurité est
un « état recherché pour un système d’information
lui permettant de résister à des événements issus
du cyberespace susceptibles de compromettre la
disponibilité, l’intégrité ou la confidentialité des
données stockées, traitées ou transmises » En
d’autres termes, la cybersécurité a pour objet
de contrer la ou les menaces numériques.
La cybersécurité protège les données et l’intégrité des
ressources informatiques connectées ou installées sur un
réseau d’entreprise.
Olivier Javel
Avocat chez 1792 Avocats
Cette menace et ces risques sont multiples, et à titre
d’exemples il peut s’agir :
• D’une escroquerie ;
· L’exemple le plus courant est celui de la « fraude au
Président », le but de l’escroc est bien souvent d’obtenir
qu’un virement soit réalisé en se faisant passer
pour le mandataire social (en usurpant une adresse
électronique par exemple).
• D’une atteinte à un système de traitement automatisé
de données ;
· On peut citer comme exemple la reproduction et/
ou la destruction de données présentes dans un
système de traitement automatisé de données. Cela
pourrait être le fait d’un concurrent qui copierait
des données.
• D’abus de confiance ;
· Souvent le fait d’un salarié qui détourne le matériel
ou les données informatiques que l’employeur
lui fournit, à d’autres fins que celles convenues par
l’employeur.
• D’extorsion (c’est-à-dire le fait d’obtenir, par violence
ou menace de violence, un engagement) ;
L’origine de la faille qui permet l’infraction peut être technique,
mais elle peut également être humaine.
C’est pourquoi, même s’il n’existe aucune méthode qui
permette d’éviter de façon certaine une attaque, l’anticipation
reste la clef pour : limiter les risques d’attaque et le
préjudice subi.
CYBERSÉCURITÉ : ANTICIPER LES RISQUES
Les mesures techniques
Sur son site internet, l’ANSSI a préparé plusieurs guides
qu’elle met à disposition des professionnels, certains sont
spécifiquement rédigé à l’adresse des PME et ETI.
Sans surprise, le premier conseil délivré par l’ANSSI est la
réalisation d’un inventaire et d’une cartographie physique
et logique : des périphériques ,; logiciels, ; données et traitements
de données, et des accès.
Cet inventaire permet notamment de déterminer quels sont
les biens, les données et les traitements susceptibles d’affecter
l’activité, dans les cas où ils viendraient à être altérés.
Il s’agit par ailleurs du préalable à l’instauration de mesures
12 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

SÉCURISER LES OPÉRATIONS DE MAINTENANCE
SOLUTIONS
techniques (qu’il est impossible d’énumérer de façon exhaustive)
tels que le chiffrement de données, la mise en place de passerelle
d’accès sécurisé qui permettront diminuer les risques.
La formation et la sensibilisation du personnel
Toutes les entreprises doivent former leurs effectifs et les intervenants
extérieurs aux bonnes pratiques de sécurité informatique.
L’objectif est de sensibiliser les utilisateurs du système, qu’il soit
salarié ou non, afin d’assurer sa sécurité.
La création d’une charte informatique détaillant les usages numériques
à respecter semble ainsi indispensable.
Cette charte permet de circonscrire des règles d’utilisation des
systèmes d’information, proportionnées à l’objectif poursuivi. Elle
ne peut néanmoins être établie qu’après avoir réalisé l’analyse de
risques mentionnés ci-dessus, afin d’en déterminer les éléments
pertinents.
Parmi ces règles d’utilisation on peut ainsi notamment énumérer
: une politique de gestion des mots de passe, l’encadrement de la
pratique du « Bring your own device » …
Il est impératif que cette charte soit opposable aux salariés et aux
prestataires, afin qu’elle puisse servir de fondement à d’éventuelles
sanctions ou indemnités contractuelles.
Les entreprises concernées doivent donc veiller à communiquer
cette charte à leurs prestataires (par exemple, en l’annexant à leur
contrat de prestation de services) et à la communiquer à leurs salariés
(en l’annexant au règlement intérieur ou au contrat de travail).
CYBERSÉCURITÉ : MESURES DE REMÉDIATION
En cas de brèche, l’entreprise victime doit :
• Réunir et conserver les éléments matériels qui serviront aux
enquêteurs dans leurs investigations ;
• Respecter ses obligations légales ; L’article 33 du règlement
général sur la protection des données (« RGPD ») précise
qu’en cas de violation de données à caractère personnel le
responsable de traitement doit notifier la violation à l’autorité
compétente (en France, la CNIL) dans un délai de 72
heures. Plusieurs régimes spéciaux peuvent se superposer
à cette obligation. Attention le RGPD prévoit des sanctions
sévères dans le cas où la brèche serait tenue secrète.
• Respecter ses obligations contractuelles vis-à-vis de ses partenaires
d’affaires, clients, salariés et fournisseurs ; fournisseurs ;
• Lancer les démarches judiciaires adéquates en déposant une
plainte auprès des services de police ou de gendarmerie, ou
directement entre les mains du procureur de la République.
Enfin, il est impératif de déclarer le dommage subi à son assureur,
certaines polices couvrent les préjudices résultant de cyberattaques
●
Olivier Javel
MAINTENANCE & ENTREPRISE N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I13

SOLUTIONS ZONE ATEX
APPLICATION
Le rôle clef d’un logiciel GMAO sur les
sites classés « Seveso »
Depuis le 1 er juin 2015, la directive 2012/18/UE du 4 juillet 2012 dite directive Seveso 3, relative aux
accidents majeurs impliquant des substances dangereuses, est entrée en vigueur en remplacement
de la directive Seveso 2.
Qu’est-ce qu’un site classé « Seveso » ?
Un site classé Seveso présente des risques industriels
majeurs liés à la manipulation, la fabrication, l’emploi ou
le stockage de substances dangereuses au sein de leurs
activités, à l’instar des dépôts pétroliers par exemple. Les
mesures de sécurité et les procédures varient selon le type
d’établissements (seuil haut ou seuil bas), afin de considérer
une certaine proportionnalité. Les directives Seveso 3
fixent les obligations auxquelles sont soumises les entreprises
dont l’activité est susceptible de provoquer des accidents
de grande ampleur.
Selon le ministère de la Transition écologique et solidaire,
la France compte 1.312 sites Seveso en 2020, dont 705 en
seuil haut.
LA GMAO, LA SOLUTION CLÉ POUR ANTICIPER LES
PROBLÈMES
Mise en place d’une maintenance préventive
Dans des sites où les risques de fuites ou d’explosion doivent
être minutieusement étudiés, la mise en place et la planification
d’une stratégie de maintenance est primordiale. La
maintenance préventive permet de renforcer le niveau de
sécurité et d’efficacité des équipements industriels.
Afin de réduire drastiquement le facteur humain (oubli,
négligence…), il est nécessaire d’automatiser la maintenance.
La GMAO Altair Enterprise est une solution logicielle
de planification et de notification permettant d’aider
les équipes de maintenance préventive à réaliser leurs
tâches. La solution Altair permet d’éviter toute erreur en
offrant une documentation claire et compréhensible.
Suivi des directives Seveso et gestion de la maintenance
Cette classification impose des directives strictes, en
particulier en matière de classification, d’étiquetage et
d’emballage des produits. Chaque
établissement Seveso doit effectuer
un recensement régulier des substances
ou mélanges dangereux, y
compris les déchets, susceptibles
d’être présents dans l’établissement
(nature, état physique et quantité).
14 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

ZONE ATEX
SOLUTIONS
La GMAO Altair Enterprise rend intuitif le suivi des directives
Seveso en mettant en œuvre des contrôles et des
procédures de vérification sur la classification, l’étiquetage
et l’emballage des substances et des mélanges, conformément
au règlement CLP.
Planification de centaines d’opérations de test et de
contrôle
Dans la perspective de son second objectif central, Polychim
Industrie a également adopté le logiciel GMAO Altair
Enterprise de DSDSystem grâce aux fonctionnalités avancées
de planification offertes par la solution. Celles-ci ont
permis à Polychim Industrie de préparer l’arrêt décennal
de maintenance d’un de ses sites de fabrication, qui a eu
lieu en 2010. La planification des centaines d’opérations
de test et de contrôle qui ont dû être effectuées sur les
installations et équipements de la société est gérée directement
dans le logiciel GMAO Altair, permettant à Polychim
Industrie de définir et d’ajuster l’ordonnancement
en fonction des contraintes techniques et opérationnelles.
Cette planification d’opérations ne peut pas être réalisée
dans le cadre d’une gestion de la maintenance avec Excel.
Une GMAO de nouvelle génération telle que Altair Entreprise
est une solution bien plus adaptée : les paramètres
de l’application permettent de garantir la conformité aux
réglementations du secteur telles que les classements Seveso
pour les risques chimiques.
LES ATOUTS DE LA GMAO FULL WEB POUR LA
MAINTENANCE DES SITES SEVESO
La connaissance pointue du métier de la maintenance
industrielle par les équipes de DSDSystem a permis de
mettre au point un logiciel GMAO qui permet de suivre les
équipements et les machines en assurant leur opérationnalité
ininterrompue. La Raffinerie du Midi, un site classé
Seveso a équipé ses sites avec la GMAO Altair Enterprise.
Leurs équipements sont suivis dans la GMAO, et celle-ci
assure le respect des directives Seveso en intégrant les équipements
dans une mesure de maîtrise des risques.
La GMAO Full Web Altair a été pensée dès le départ pour
pouvoir répondre aux besoins évolutifs de la maintenance
d’aujourd’hui. Elle offre une traçabilité accrue et un rapprochement
des expériences terrain de différents sites qui
répond aux besoins de cette mutation.
La GMAO Altair intègre par ailleurs un module de management
HSE abouti, qui se couple de façon fluide à la
gestion de maintenance, ce qui permet une gestion active
de la conformité des équipements et un suivi réactif des
évènements HSE, deux notions dont le suivi est fondamental
pour tout site de stockage, et surtout pour ceux qui
abritent des produits pétroliers ou dangereux ●
L’Internet industriel des
objets à l’épreuve du réel
Issu d’une idée conjointe de La Fabrique
de l’industrie et d’IBM France, cet ouvrage
s’appuie sur des cas d’usages dans
l’industrie et des auditions d’experts.
Il présente notamment un bilan d’étape
sur les effets réellement mesurables
de ces technologies sur le terrain et
sur de possibles écarts, permanents ou
provisoires, entre théorie et pratique.
Son objectif : livrer des conseils aux
responsables industriels voulant
investir dans ce domaine. Ce document
regroupe de manière synthétique
les enseignements techniques, financiers et organisationnels
de quelques expériences de déploiement et informe sur les
principales erreurs à ne pas commettre. Il s’adresse à un public
non spécialiste, et notamment aux dirigeants d’entreprises et à
leurs directeurs de sites ou de production, ainsi qu’à l’ensemble
des lecteurs intéressés par le déploiement des technologies de
l’industrie du futur.
« Vos données valent-elles de l’or ? »,
Sonia Bellit et Rémy Mandon,
Presse des Mines, 144 p, 12 €
www.la-fabrique.fr
MAINTENANCE & ENTREPRISE N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I15

MAINTENANCE EN RÉGIONS
LA MAINTENANCE EN RÉGION AUVERGNE-RHÔNE-ALPES
©DR
SOMMAIRE
17 La région Auvergne-Rhône-Alpes : la première région industrielle de France en action
19 Carl Berger-Levrault : une innovation numérique et un développement international
22 L’extraordinaire mutation de la maintenance
24 Collecte et analyse des données vibratoires, quel bon compromis ?
26 Dimo Maint : un éditeur de logiciel GMAO
29 L’intelligence artificielle au service d’une maintenance efficace et respectueuse de
l’environnement
16 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE EN RÉGIONS
Administration
La région Auvergne-Rhône-
Alpes : la première région
industrielle de France en action
La région Auvergne-Rhône-Alpes est la première région industrielle de France avec plus de 500 000
emplois dans ce secteur. Son réseau, riche et divers, est composé à la fois de PME familiales
innovantes, de nombreuses ETI en plein essor et de grands groupes d’envergure internationale.
Le seul membre du CAC 40, à savoir Michelin, se trouve dans cette région et son siège social n’est
pas situé en région parisienne. Focus
© JuanRobert
Stéphanie Pernod
première Vice-présidente à
l’économie, à la relocalisation et
à la préférence régionale de la
région Auvergne-Rhône-Alpes
Si les enjeux de l’industrie et de la maintenance industrielle
dans la région sont nombreux, le premier d’entre eux est
la relocalisation. Stéphanie Pernod, première Vice-présidente
à l’économie, à la relocalisation et à la préférence
régionale de la région Auvergne-Rhône-Alpes, déclare à
ce propos : « Avec Laurent Wauquiez, nous avons décidé de ne
pas rester les bras croisés et regarder nos entreprises être délocalisées
à l’étranger. Il faut au contraire faire revenir chez nous les
Abonnez-vous
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MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I17

MAINTENANCE EN RÉGIONS
Une ligne de production de l’usine ASF 4.0 de Chamatex
à Ardoix (Ardèche) inaugurée en septembre dernier.
productions et les emplois. Cela implique de disposer des compétences
et ressources nécessaires pour être attractif. Pour ce faire,
nous agissons sur la formation professionnelle en développant une
offre de formations qualifiantes qui débouchent sur de l’emploi,
notamment dans les secteurs en tension. A ce titre, les métiers
de la maintenance sont un enjeu majeur de la réindustrialisation
puisqu’il s’agit d’un aspect essentiel du monde industriel.»
« En décembre dernier, Stéphanie Pernod a présenté
un grand plan de relocalisation doté de près d’1,2
milliard d’euros. »
En décembre dernier, Stéphanie Pernod a présenté un grand
plan de relocalisation doté de près d’1,2 milliard d’euros. Si la
région Auvergne-Rhône-Alpes a soutenu depuis longtemps les
projets ayant vocation à faire revenir les entreprises sur son
territoire, avec ce plan, elle passera à la vitesse supérieure. Il
comprend différents aspects liés à la formation mais également
au développement de méthodes de productions innovantes,
digitalisées, robotisées, permettant aux industries régionales
d’être compétitives face à la concurrence étrangère qui dispose
de normes beaucoup plus souples notamment en termes de
coût du travail. En 2021, le Campus Région du Numérique à
Charbonnières et l’Académie Aéronautique Auvergne-Rhône-
Alpes ont été créés. Le Campus Région du Numérique dispense
notamment des formations destinées à la maintenance dans
le domaine dit « des industries du futur » ou 4.0. L’Académie
Aéronautique présidée par Stéphanie Pernod regroupe, quant
à elle, des dizaines de formations, de tous niveaux, destinées
aux métiers de la maintenance industrielle.
© Alexa Brunet, Région Auvergne-Rhône-Alpes
En outre, différents dispositifs spécifiques tels que « M’implanter
en Auvergne-Rhône-Alpes », permettent de participer au
financement des capacités de production des entreprises qui
souhaitent investir dans la région. De plus, Stéphanie Pernod
note : « Comme je l’ai dit précédemment, nous agissons sur la
formation avec notamment le plan de retour au travail présenté
en octobre dernier, afin de répondre à la pénurie d’emplois dans
les secteurs en tension dont l’industrie. Enfin, avec le plan de
relocalisation nous allons proposer un accompagnement global
à nos entreprises avec des volets dédiés à la formation, à la transition
numérique et environnementale mais également à l’accès
au foncier par exemple. »
Par ailleurs, la première Vice-présidente à l’économie, à la relocalisation
et à la préférence régionale de la région Auvergne-
Rhône-Alpes, note : « Avec Laurent Wauquiez, nous avons
déjà enregistré de belles réussites. L’usine ASF 4.0 de Chamatex
en Ardèche est un exemple emblématique. Nous avons financé
ce projet ambitieux afin de faire revenir sur notre territoire la
production de chaussures haute-performances qui étaient jusqu’à
alors fabriquées en Asie. Je pense également à l’entreprise Luxfer
dans le Puy-de-Dôme qui a fermé il y a plus de deux ans. En
lien avec les salariés, nous nous sommes battus pour trouver un
repreneur et sauver les emplois. C’est désormais chose faite grâce
à l’implication et au soutien financier de la Région. »
Enfin, la Région sera présente dans le salon Global Industrie
qui se déroulera en région parisienne du 17 au 20 mai prochain
après une édition 2021 qui s’est tenue dans la région à Eurexpo
Lyon. Elle est également partenaire d’événements tels Med’Inov,
fin mars, et Mix E, mi-avril, qui concernent des secteurs industriels
précis, à savoir respectivement le médical et l’énergie, et
qui se dérouleront à la Cité internationale à Lyon ●
Un stand Région au salon Global Industrie.
Valérie Brenugat
© Charles Pietri, Région Auvergne-Rhône-Alpe
« En 2021, le Campus Région du Numérique à
Charbonnières et l’Académie Aéronautique Auvergne-
Rhône-Alpes ont été créés. »
18 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE EN RÉGIONS
RHÔNE
Carl Berger-
Levrault :
une innovation
numérique
et un
développement
international
Au début, Carl Software ciblait que le secteur industriel.
Depuis une trentaine d’années, Carl Software est un éditeur spécialisé de solutions de gestion de
maintenance (GMAO) et d’asset management. Positionné sur le secteur industriel et employant
150 spécialistes, il étend ses domaines de compétences dans le facility management de grandes
infrastructures (aéroport…), la santé, les transports et, plus récemment, dans les collectivités
représentant un patrimoine immobilier et technique important (patinoire, usine de production
d’eau…). Entretien.
© DR
Laurent Truscello
Responsable Produits
& Innovations chez Carl
Berger-Levrault
QUELLES SONT VOS
IMPLANTATIONS ?
Laurent Truscello : Le siège est basé à
Limonest, près de Lyon. Nous avons aussi
des professionnels basés à Boulogne et à
l’international : Belgique, Italie (Turin),
Espagne (Barcelone), Canada (Québec) et
Suisse (Lausanne). Nous disposons également
d’un réseau de distribution pour
d’autres pays avec un maillage essentiellement
dans le Sud de l’Europe et le Nord
de l’Amérique.
QUELLE EST VOTRE ACTUALITÉ ?
L.T. : Le développement à l’international
est notre moteur aujourd’hui. Nous nous
développons donc au Canada. Nous avons
aussi ouvert un bureau en Suisse qui représente
le quatrième marché de GMAO en
Europe, un marché important avec l’Allemagne,
l’Angleterre, la France et la Suisse.
Etant en pleine croissance, nous avons
prévu de nombreuses embauches avec
l’ouverture de trentaine de postes en
2022 dans tous les services (développement
informatique, formation, consulting,
commerce).
En outre, nous souhaitons nous développer
vers les collectivités et la gestion du
patrimoine (maintenance et asset management)
avec le vertical Carl Source
City. Cette évolution sera facilitée par la
présence du groupe Berger-Levrault dans
les collectivités par le biais de ses autres
activités.
QUELLES SONT LES DERNIÈRES
ÉVOLUTIONS TECHNOLOGIQUES
POUR OPTIMISER LES
MAINTENANCES DES ÉQUIPEMENTS
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I19

MAINTENANCE EN RÉGIONS
© DR
ET DES BÂTIMENTS DU SECTEUR
INDUSTRIEL ?
L.T. : Nous expérimentons des technologies
et nous apportons plusieurs solutions
sur plusieurs axes. Nous connaissons, en
effet, des évolutions en lien avec les objets
connectés concernant la performance
des équipements avec la solution BL.Predict
: détecter des signaux faibles, anticiper
et proposer des actes techniques. Par
exemple, c’est le cas avec Alstef en optimisant
la maintenance des convoyeurs
qui sont des équipements critiques dans
l’acheminement des bagages dans les aéroports
en limitant les coûts. Au lieu d’effectuer
de la maintenance prévisionnelle, il y
a un monitoring et une analyse à distance.
Nous menons ensuite des travaux sur la
performance énergétique des bâtiments
et des équipements techniques (climatiseur,
centrale de traitement d’air).
Le premier levier est en lien avec les objets
connectés. Avec nos partenaires, nous
proposons des solutions pour optimiser
la performance énergétique des équipements
(climatisation, chauffage) avec des
modules de calcul permettant de détecter
des défaillances et des pertes de performance
de ces équipements. Les solutions
sont basées sur des moteurs d’intelligence
artificielle qui analysent les données et
permettent de déterminer par l’apprentissage
les actions et les préconisations de
maintenance à réaliser.
Mais on va plus loin avec les jumeaux
numériques des installations. Donc des
modèles 3 D sont intégrés au niveau des
équipements et des installations. Cela
est intéressant surtout pour les grandes
infrastructures. Cela permet de localiser
et de comprendre où se passe l’activité de
la maintenance. On intègre plus rapidement
avec les jumeaux numériques car ils
sont modélisés en 3D. On récupère alors
la modélisation et on alimente les outils
de gestion de la maintenance.
Les derniers travaux sont en lien avec la
réalité augmentée. Nous expérimentons
un prototype de maintenance augmentée
basé sur lunette connectée Microsoft
Hololens 2. Nous assistons alors le technicien
et faisons de la sécurité active. Nous le
protégeons, en effet, en indiquant les zones
où il ne doit pas aller. Nous faisons donc
de la téléassistance ou de la formation à
distance. Ainsi, à travers quelques piliers
d’évolution technologique, nous disposons
déjà de solutions pour la partie des objets
connectés.
« Les derniers travaux sont en lien
avec la réalité augmentée. »
QUELLES SONT VOS
COLLABORATIONS AVEC DES
ÉTABLISSEMENTS RÉGIONAUX
POUR LA MISE AU POINT DE
DIFFÉRENTES TECHNOLOGIES ?
L.T. : Le pôle de compétitivité des technologies
du numérique en Auvergne-
Rhône-Alpes, Minalogic, nous a aidé
à financer les travaux des étudiants
de l’Esisar. Cette école publique d’ingénieurs
spécialisée dans les systèmes
cyber-physiques associant électronique,
automatique, informatique et réseaux
est rattachée à l’INP 1 de Grenoble et
est située sur le Campus de Valence.
Ces travaux ont permis de concevoir
un premier niveau de connecteur.
Cette première marche nous a
permis de commencer par un prototype
qu’on a industrialisé, standardisé,
commercialisé et intégré dans notre
catalogue de produits. En 2018, nous
avons alors mis au point un connecteur
IFC, ce programme qui permet
de lire un modèle BIM 2 en 3D grâce à
une norme IFC internationale ouverte
ne dépendant pas de l’outil servant à la
modélisation. Cet outil permet de récupérer
les données des maquettes 3D. En
même temps qu’il construit le bâtiment,
il visualise en 3D et enrichit les fiches
techniques. On le met déjà en pratique
dans les Hospices Civils de Lyon.
Nous sommes aussi en collaboration
avec le laboratoire de recherche LIRIS 3
situé à Lyon pour la visualisation multiéchelle
des équipements et infrastruc-
CARL Source est le logiciel de maintenance
et de gestion des équipements.
1. Institut d’ingénierie et de management
2. Building Information Modeling, de Building
Information Model, ou Building Information
Management signifie bâti immobilier modélisé.
3. Laboratoire d’Informatique en Image et
Systèmes d’information
20 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE EN RÉGIONS
Ecran de la plateforme IoT dédiée à la
maintenance.
L’autre force est d’avoir un produit
malléable par nos clients par sa capacité
à s’adapter au contexte de chacun.
L’autre force est d’avoir un produit
malléable par nos clients par sa capacité
à s’adapter au contexte de chacun.
World, Global industrie, Sepem Rouen
et Sepem Toulouse et d’autres évènements
internationaux ●
Propos recueillis
par Valérie Brenugat
tures en BIM et CIM 4 . Cela permet de
comprendre l’implantation d’un bâtiment
ou un équipement qui déborde
sur un autre territoire et de visualiser les
impacts sur la maintenance. Par ailleurs,
une thèse en cours porte sur la représentation
multi-échelle.
QUELLES SONT VOS DERNIÈRES
SOLUTIONS OU SERVICES
DESTINÉS À LA MAINTENANCE
INDUSTRIELLE OU À LA
MAINTENANCE DES BÂTIMENTS
INDUSTRIELS ?
L.T. : Nos dernières solutions sont la
GMAO Carl Source 6, Carl Touch, l’outil
GMAO mobile pour les techniciens
terrain, BL Predict, la plateforme d’IA et
d’IoT associé. Prochainement, il y aura
des parties : Visualisation 3D, réalité
augmentée…
QUELS SONT LES ATOUTS
DE CETTE PLATEFORME PAR
RAPPORTS À CELLES DE VOS
CONCURRENTS ?
L.T. : Cette plateforme e-twin est une
plateforme numérique de gestion des équipements
intégrant la gestion de la maintenance.
Elle ne se limite pas qu’à l’aspect
GMAO. Notre autre point fort est l’adaptabilité.
Avec cette solution, nous nous
adressons aux particularités de multiples
secteurs d’activité des clients. Cela représente
une ouverture vers les collectivités
4. CIM ou City Information Modeling est une
maquette de ville qui peut stocker des informations
sur tous les bâtiments…
« Cette plateforme e-twin est une
plateforme numérique de gestion
des équipements intégrant la
gestion de la maintenance. »
QUELS SONT SES POINTS DE
VIGILANCE ?
L.T. : Cette plateforme nécessite de
nouvelles compétences ou de nouveaux
profils pour accompagner les clients,
notamment quand on parle d’IoT
ou d’intelligence artificielle : en data
science, en SIG 5 , en modélisation.
Souvent, nous les accompagnons sur
ces nouvelles technologies avec des data
scientists pour analyser les données et
les préconisations, des BIM managers et
des SIGistes. De plus, nous nous entourons
de partenaires pour installer des
capteurs.
POUVEZ-VOUS CITER DES CLIENTS ?
L.T. : Parmi nos clients, figurent
ATMB 6 , Aéroport Saint-Exupéry,
BioMérieux (sites de production pharmaceutique),
Winoa (site production de
grenaille), APRR , Somfy (Maintenance
des machines de production), Eaux du
Grand Lyon (production et distribution
eaux) ou Semidao (usine assainissement
et eau potable).
DANS QUELS ÉVÈNEMENTS
PARTICIPEREZ-VOUS
PROCHAINEMENT ?
L.T. : Nous serons présents au BIM
5. système d’information géographique
6. Autoroutes et Tunnel du Mont Blanc
Mieux maîtriser
l’intelligence
artificielle dans
un environnement
professionnel
L’intelligence
artificielle (IA), avec
ses algorithmes, entre,
de plus en plus, dans la
sphère professionnelle,
réunissant plusieurs
technologies que les
travailleurs côtoient
au quotidien sans en
avoir conscience : la
reconnaissance faciale, la reconnaissance
de la parole et du langage, parlé ou écrit, la
robotisation et l’automatisation des processus.
Elle aide à la décision, conseille des choix
et des solutions, et permet de prédire les
risques et les succès.
Dans ce guide, les expertises de chercheurs,
de représentants du personnel dans les
entreprises et administrations, de dirigeants
confrontés à l’introduction de l’intelligence
artificielle dans leurs organisations,
permettent de fournir les outils juridiques
pour défendre ses droits.
L’auteur, Franca Salis-Madinier, salariée
d’Orange, est membre, pour la CFDT, du
Comité économique et social européen (CESE).
Elle est aussi membre de l’exécutif national
de la CFDT Cadres, où elle est chargée
des questions relatives à l’intelligence
artificielle, à la numérisation, à l’Europe
et aux lanceurs d’alerte.
« Le Guide de l’Intelligence Artificielle, vos
droits face aux algorithmes »,
Franca Salis-Madinier,
Editions Eyrolles, www.editions-eyrolles.com
224 p, 25 €
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I21

MAINTENANCE EN RÉGIONS
AVIS D’EXPERT
L’extraordinaire
mutation de la
maintenance
Très normée par nature, la maintenance entre dans
une nouvelle ère : celle du digital. Plans optimisés,
interventions ajustées, moyens démultipliés
modifient profondément les façons de faire et
les résultats. La vision d’un constructeur sur
l’évolution de la maintenance.
© DR
Sylvain Muzeaux
Directeur Marketing des Services
France chez Schneider Electric
Université Grenoble Alpes
(UGA)
Besoin client. Optimisation de l’installation et de la performance
énergétique.
Solution : Mise en œuvre de Power Monitoring Expert pour monitorer
l’ensemble des départs électriques dans tous les bâtiments du
campus, suivre en continu la qualité du réseau électrique et l’état de
l’installation, piloter la maintenance et mettre en place des mesures
d’économie d’énergie.
GEG GreenAlp (régie de
Grenoble)
Besoin client. Assurer la continuité de service tout en préservant
l’environnement, gestion du parc de transformateurs.
Solutions :
• Grid Asset Advisor pour monitorer la base installée, notamment
les cellules moyenne tension SM AirSeT (sans gaz SF6) afin de
mieux comprendre où et quelles actions de maintenance sont
nécessaires, réduire les coûts et optimiser les ressources des
équipes.
• Aurtra de Transfo Services (filiale de Schneider Electric) pour
la surveillance continue et l’analyse prédictive avancée de
transformateurs.
Tout le potentiel de l’analyse des données recueillies
Les sociologues disent que nous entrons dans une société
de maintenance. Pourquoi ? Parce que la maintenance
nous permet d’optimiser et de préserver plus longtemps
nos moyens et donc de contribuer à limiter notre
consommation de ressources. C’est dire si elle va prendre une
place prépondérante dans nos univers et dans nos représentations.
Avant cette belle intention pour l’avenir, la maintenance permet
d’ores et déjà de contenir les risques de défaillance électrique.
Ces défaillances sont la première cause d’incendie dans les sites
industriels 1 . Dans la majorité des cas (56%), les incendies d’origine
électrique sont dus au manque de maintenance 2 . Et 59% des
pertes liées aux interruptions des activités commerciales sont le
résultat d’incendies et d’explosions 3 . Lorsqu’on sait le coût moyen
horaire d’un arrêt de production dans les industries, on mesure
bien les enjeux d’une maintenance bien conçue et bien exécutée.
UNE MAINTENANCE COMPLÈTE
Imaginez une usine dans laquelle la maintenance a été calibrée
pour être totalement optimisée en fonction du site et des conditions
de fonctionnement (température, poussière, humidité, salinité…).
Les équipes du site sont formées pour intervenir dans
toute l’installation et ils peuvent compter sur le renfort de techniciens
spécialistes et sur un système d’assistance continu en cas
de besoin. Les appareils sont connectés. Les datas qu’ils génèrent
sont surveillées par des experts qui alertent lorsqu’ils voient une
anomalie. Chaque intervention est faite «sur-mesure», selon les
signes réels d’usure ou de risque de défaillance. Les pièces de
rechange sont disponibles. Et tout appareil remplacé entre dans
un système de recyclage.
Aujourd’hui, c’est possible ! Terminée l’équipe maintenance
cantonnée dans le pire des cas au rôle de pompier. Terminée
aussi les marathons de maintenance calendaire. Pourquoi immo-
1. Source : FM Global
2. Source : Factory Mutual Insurance Group
3. Source : Allianz Claims 2015 Dashboard
22 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE EN RÉGIONS
biliser un appareil pour une maintenance programmée ex-nihilo
alors que son usage spécifique ne la rend pas indispensable ? Ou
adopter un rythme d’intervention moyen alors que chaque appareil
a ses conditions particulières ?
LE NUMÉRIQUE POUR LA MAINTENANCE
La technologie nous permet des stratégies de maintenance à la
fois beaucoup plus fines et plus efficaces. La maintenance basée
sur les mesures et les données permet de se caler sur les signaux
d’alerte. On parle maintenant de maintenance conditionnelle
pour la plus simple et de maintenance prédictive pour le monitoring
le plus complet.
Cet usage des technologies du numérique en soutien de la maintenance
a de nombreux effets positifs. Il permet d’abord d’assurer
une sécurité maximale des biens et des personnes. Ensuite,
il contribue aux objectifs de développement durable des entreprises,
sujet dont tous les acteurs économiques se saisissent en ce
moment. Enfin, la digitalisation permet l’efficacité opérationnelle
et la résilience des installations. Elles sont plus facilement modifiables,
adaptables, reconfigurables… Ce qui impacte le quotidien
de chacun, y compris celui des équipes de maintenance.
Encore plus loin
Et demain me direz-vous ? La maintenance est embarquée dans
les évolutions des modes de production. Les jumeaux numériques,
véritables copies d’entrainement et de préparations des
modifications d’une installation, se multiplient. Ils permettent
d’implémenter plus rapidement les changements physiques dans
un site. Mais ils vont bien-sûr permettre aussi d’anticiper les
évolutions en matière de maintenance. Une nouvelle ligne, de
nouveaux appareils connectés… amèneront à un nouveau dispositif
de maintenance qui aura été modélisé et anticipé grâce au
jumeau numérique.
La maintenance n’a pas fini de sortir de sa coquille. ●
Sylvain Muzeaux
Sylvain Muzeaux Directeur
Marketing des Services
France
Arrivé chez Schneider Electric en 2016 en tant qu’auditeur interne
en charge des processus Sales & Marketing, Sylvain Muzeaux
a démarré sa carrière dans le monde du conseil en stratégie,
marketing, pricing. Aujourd’hui, il est en charge du marketing des
Services en France et du développement des Services digitaux.
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I23

MAINTENANCE EN RÉGIONS
AVIS D’EXPERT
Collecte et analyse des données
vibratoires, quel bon compromis ?
L’analyse vibratoire est aujourd’hui un outil incontournable de la maintenance conditionnelle des
machines tournantes dont l’objectif est de tendre à la suppression des maintenances curatives
et de reporter les maintenances préventives. Pour atteindre ces objectifs, encore faut-il déployer
les moyens humains (effectif, formations ...) et matériels nécessaires à une bonne collecte et
analyse des données vibratoires.
© DR
Damien Pelisson
Directeur opérationnel Expert
Vibrations chez dB Vib Consulting
Un investissement matériel est alors nécessaire en fonc-
Diagnostic vibratoire des machines tournantes
tion des besoins d’analyses (niveaux globaux, spectres,
temporels ...) et des contraintes de l’installation (température,
accès, zone Atex ...). Il s’agit d’un coût non négligeable
mais maîtrisé d’un point de vue comptable. Concernant
les moyens humains, les industriels ont une réelle crainte
justifiée quant à leur capacité à mobiliser à long terme des
ressources formées et expérimentées pour rester efficace
dans les diagnostics machines.
Après un travail préalable de priorisation du parc
machines selon leur criticité (disponibilité de
l’installation, redondance, coûts de maintenance,
durées d’arrêts ...), l’exploitant décide soit de réaliser
des collectes de vibrations ponctuelles à des périodicités
définies (off-line) ou alors de mettre en place un suivi en
ligne (on-line) des paramètres vibratoires avec une instrumentation
dédiée, installée à demeure.
TROUVER UN BON COMPROMIS
L’option de collecte et diagnostic complet en interne est la
plus intéressante pour la capitalisation de l’expérience acquise
sur le parc machine et des compétences internes. A l’opposé,
la sous-traitance globale de la prestation permet de supprimer
le poste investissement et la gestion des compétences
internes. Cependant, les coûts induits pas le déplacement
d’un spécialiste qui réalise la collecte de données conduisent
souvent à réduire le nombre de mesures annuelles, ce qui
réduit l’efficacité du suivi.
L’option intermédiaire consiste à conserver en interne la
collecte des données, soit avec les systèmes de surveillance
« on-line » en place ou en acquérant ou louant un collecteur
de données. Ceci nécessite de former, a minima, le personnel
à l’utilisation du matériel et à la collecte. Une fois déchargées
dans la base de données, les mesures sont analysées par un
expert à distance. Cet expert peut être un sous-traitant, le
constructeur de la machine ou un expert interne délocalisé.
QUELLE INSTRUMENTATION ?
Les données vibratoires de la collecte ponctuelle et/ou de la
surveillance « on-line » sont généralement déchargées localement
dans une base de données pour ne pas être tributaire
24 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE EN RÉGIONS
de la connexion Internet qui pourrait occasionner une perte
de données. L’expert diagnostiqueur externe doit pouvoir
accéder à cette base de données distante, ce qui peut poser
problème de sécurité informatique pour l’exploitant. Si tel est
le cas, il est aussi possible d’exporter les données vers l’expert.
Les machines suivies « on-line », sont souvent équipées d’origine
d’une instrumentation vibratoire dite de « sécurité »
permettant la remontée en temps réel de paramètres vibratoires
globaux sous forme de signaux 4-20 mA et de déclencher
l’arrêt de la machine sur dépassement de seuil. L’analyse
de ces seuls seuils ne permet pas d’établir un diagnostic
pertinent pour identifier une dégradation progressive
d’un élément de la machine (roulement, engrenage, lignage,
balourd, cavitation ...). C’est pourquoi il est possible d’ajouter
une fonction « maintenance » au système en place grâce à
des modules d’analyses spécifiques qui exploitent les signaux
bruts issus des capteurs en place.
Ce type de système permet d’obtenir des données vibratoires
suffisantes pour établir un diagnostic pertinent (spectres,
suivis d’ordres, orbites ...) avec une périodicité de mesures
appropriée pour ne pas surcharger inutilement la base de
données qui souvent a ses limites. Les retours d’expérience
peuvent aussi conduire à ajouter des points de mesures
supplémentaires ou des capteurs différents.
MAINTENIR DES ÉCHANGES CONTINUS
Afin d’apporter un diagnostic et des suggestions les plus
fiables, le diagnostiqueur doit pouvoir aussi compter sur l’ensemble
des informations d’exploitation, a minima, les cinématiques
des machines, les plans et photos, les conditions
d’exploitation, la liste des actions de maintenance réalisées
ou non à la suite d’un diagnostic, et les observations relevées
lors de la collecte des données. Dans les cas des machines
suivies « on-line », les paramètres de fonctionnement peuvent
être sauvegardés directement dans la base de données si les
interfaces et les protocoles de communication le permettent.
Ces échanges d’informations réguliers entre les deux parties
doivent permettre de maintenir le lien entre l’installation et
le diagnostiqueur, gage de la réussite d’un système financièrement
plus intéressant et pérenne pour l’industriel ●
Damien Pelisson
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I25

MAINTENANCE EN RÉGIONS
LIMONEST
DIMO Maint :
un éditeur de logiciel GMAO
L’éditeur de logiciels de GMAO, DIMO Maint, emploie une centaine
de personnes et réalise un chiffre d’affaires de 8 millions d’euros.
Depuis 25 ans, il accompagne la transformation digitale de la
fonction maintenance de 4000 clients et intervient dans plus de
100 pays. Sa maison mère, le groupe DIMO Software, compte
450 personnes et a réalisé un chiffre d’affaires de 45 M€. Ces
deux sociétés se trouvent à Limonest au nord de Lyon. Parmi les
logiciels édités, DIMO Maint propose des solutions de gestion de
la maintenance aux sociétés industrielles et tertiaires. Focus.
© DR
QUELLE EST VOTRE ACTUALITÉ ?
Jean-Luc Sanjose : DIMO Maint s’est
construit autour de 4 rachats : trois sociétés
éditrices de GMAO différentes (acquisition
en 2002, 2009 et en 2016) et d’une
entreprise ayant un logiciel de SAV (achat
en 2012 et vendu en 2020).
Le rachat de la société TrackPlan avec 50
clients a été effectué en Irlande en 2021.
Ce logiciel est destiné au Facility Management
et donc à la maintenance immobilière
(bureaux, bâtiment touristique,
DIMO Maint App se télécharge depuis les
stores Apple et Google sur des tablettes
ou des smartphones.
© DR
Jean-Luc Sanjose
Manager
commercial chez
DIMO Maint
salle de spectacles et centres de soins).
Pour l’instant, ce produit est anglophone.
Nous sommes en train de le traduire pour
le commercialiser sur de nouvelles zones.
La société irlandaise gardera son nom mais
nous distribuerons à notre nom en France
et ailleurs. Nous baptiserons ce produit
DIMO Maint FM s’adressant aux métiers
du bâtiment qui sera mis sur le marché en
mars 2022. L’objectif est donc d’être plus
présent sur les marchés tertiaires.
DIMO Maint a aussi renforcé sa présence
à l’Etranger. Nous avions déjà ouvert par
le passé au Canada et en Malaisie. Désormais,
deux autres nouvelles agences ont
été créées au Mexique et en Allemagne
afin de relayer la commercialisation de
nos produits.
COMMENT UNE SOLUTION DE GMAO
PERMET-ELLE D’AUGMENTER
LA PERFORMANCE DE LA
MAINTENANCE INDUSTRIELLE ?
J.L.S : La GMAO aide l’industriel à gagner
en fiabilité sur ses équipements. Plus on les
suit, plus on les entretient, plus on pratique
la maintenance préventive, moins il y a
de pannes. Donc il y a plus de fiabilité.
De plus, on augmente la disponibilité.
Quand on a moins de pannes, on réduit le
temps de réparation en l’optimisant. Cela
se traduit par une meilleure production,
une meilleure qualité et une augmentation
du chiffre d’affaires. La maintenance participe
aussi à l’allongement de la durée de
vie des équipements ou au renouvellement
plus rapide des appareils défaillants. Donc
elle aide l’entreprise à grandir et à trouver
de la marge. Elle est également le garant
de la maintenance en condition opérationnelle
des équipements qui sont des actifs
stratégiques de l’entreprise au même titre
que les ressources humaines, les compétences
et les savoir-faire.
26 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE EN RÉGIONS
© DR
Il propose un logiciel No Code permettant
de créer une solution informatique
sans développement avec un management
visuel. On dessine alors son interface et
son processus. Il est possible de construire
alors une application mobile et web qui
pourra ensuite interroger la GMAO ou
d’autres sources de données depuis le logiciel
Vision pour faire des workflows, des
processus spécifiques.
QUELS SONT LES ATOUTS DE DIMO
MAINT MX PAR RAPPORT AUX
SOLUTIONS DE VOS CONCURRENTS ?
J.L.S : Cette solution est simple, standard,
rapide à déployer, 100 % en ligne
bénéficiant d’une application mobile et
elle est adaptée à l’international (multisite,
multidevise et multi-fuseaux
horaires, multilingue). Très communicante,
elle dispose aussi de webservices,
de connecteurs avec le système d’information.
Cette connectivité séduit nos
clients.
La solution internationale DIMO Maint MX en ligne bénéficie d’une application mobile.
QUELLES SONT VOS SOLUTIONS
CIBLES DESTINÉES À LA
MAINTENANCE INDUSTRIELLE OU À
LA MAINTENANCE DES BÂTIMENTS
INDUSTRIELS ?
J.L.S : Nos produits cibles sont DIMO
Maint MX pour notre offre GMAO
en ligne, DIMO OM pour notre offre
client-serveur, installable en local et
DIMO Maint FM, l’offre FMAO en ligne
dédiée au pilotage du Facility Management.
Par ailleurs, nous proposons une extension
mobile de la GMAO. DIMO Maint
App se télécharge depuis les stores Apple
et Google sur des tablettes ou des smartphones
permettant de travailler en
mobilité en mode déconnecté. Nous les
synchronisons en arrière-plan pour faire
des interventions sur un téléphone mobile.
En outre, nous sommes ouverts aux
systèmes d’information communicants.
Nous nous entourons ainsi de partenaires
qui répondront aux enjeux de la
Maintenance du Futur. Nous avons ainsi
développé une vitrine dans laquelle on
identifie nos partenaires sur les sujets
4.0 comme des sociétés développant des
lunettes connectées, des spécialistes du
BIM 1 , la réalité augmentée avec l’identification
d’équipements et une application
permettant d’identifier l’équipement
et d’avoir accès à des services. Les partenaires
peuvent être également des fabricants
dans le métier des pièces détachées
avec une solution de dématérialisation
de pièces détachées où seront stockées
les caractéristiques de la pièce dans un
fichier 3D sur une plateforme. On peut
ensuite faire réaliser la pièce détachée
avec la fabrication additive par un réseau
de partenaires comme la start-up Beelse.
Algo’tech Vision est un autre partenaire.
1. la maquette numérique du bâtiment
« Cette connectivité séduit nos
clients. »
QUELS SONT SES POINTS DE
VIGILANCE DE CETTE SOLUTION ?
J.L.S : Comme avec tout logiciel de
GMAO, il est nécessaire de préparer
son informatisation avec les bonnes
ressources et compétences Métier.
Les données doivent donc être saines,
propres et représentatifs. Il faut se
lancer quand on a un minimum de
données sur ses équipements et ses
plans préventifs. On peut être aidé par
un consultant ou une organisation de
maintenance qui peuvent définir nos
propres données. Si on a besoin de
conseils en organisation, on peut aussi
être accompagné grâce à un réseau de
partenaires de consultants indépendants
pouvant intervenir dans nos
projets pour gagner en maturité.
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I27

MAINTENANCE EN RÉGIONS
POUVEZ-VOUS DONNER DES
EXEMPLES D’APPLICATION ?
J.L.S : Par exemple, présent dans 140
pays, Babolat est une société familiale
historique lyonnaise et un fabricant
pour les sports de raquette (Tennis,
Badminton, Paddle). Elle emploie
341 collaborateurs, dispose de 15 000
points de vente et réalise 136 millions
de chiffre d’affaires. Son siège social est
situé à Lyon. Par ailleurs, cette entreprise
fabrique beaucoup à l’étranger,
notamment en Chine. Nous les avons
équipés sur 3 sites dont l’un en région
Rhône-Alpes. Située près de Lyon, le site
de Corbas (160 personnes, 24 000 m 2 )
reçoit à la fois les approvisionnements
de produits, notamment à l’étranger.
Puis il dispatche les produits dans les
magasins. Il fabrique aussi les cordages
de raquettes de tennis. Son équipe de
maintenance qui utilise notre logiciel
est composée de 6 personnes s’occupant
de la mécanique sur les machines
de production et des interventions électriques.
Ils ont également 34 contrats
de maintenance sous-traités (bâtiment,
chariot élévateur…) et plus de 600 équipements
à maintenir. Ils ont choisi notre
solution de GMAO pour numériser
leurs processus de maintenance afin de
simplifier la gestion de l’activité maintenance
et fluidifier la communication
entre les différents services : production,
supply chain et maintenance.
Elkem Silicones fédère une maintenance applicative
multisites autour de DIMO Maint MX.
Autre exemple : Photoweb est une
société du groupe alsacien Exacompta
Clairefontaine spécialisé dans la papeterie.
Son métier est de faire de la photo
numérique. Cette société représente 250
collaborateurs, 20 millions de chiffre
d’affaires et 150 intérimaires pour les
fêtes de fin d’année. 7 personnes sont
affectées au service de maintenance
pour gérer la maintenance des appareils
numériques, les machines de
façonnage et de logistique. Ils ont mis
en place notre solution de GMAO afin
de numériser et de disposer des indicateurs
de leurs sujets de maintenance
(temps d’arrêt machine, temps passé par
les techniciens) et de les suivre par zone
et usine. De plus, ils voulaient une solution
communicante. Celle-ci a été branchée
avec un PGI 2 ou ERP SAGE X3.
L’année prochaine, ils se mettront à la
recherche d’un logiciel MES (gestion de
l’atelier de production).
Nous avons mis en place aussi une solution
de GMAO internationale dans
une subdivision de la société scandinave
Elkem Silicones située au sud de
Lyon. Chez ce fabricant de silicone, le
but était de gérer dans le même logiciel
des usines au Brésil, en Allemagne,
en Chine et en Italie. Nous avons
accompagné alors les administrateurs
dans plusieurs pays dans un contexte
2. progiciel gestion intégré
de déploiement interculturel et inter
fuseaux horaires et d’harmonisation
des référentiels de maintenance.
Notre spécialité est donc d’accompagner
les entreprises sur un volet international
dans un contexte simple : déployer
des filiales, des sites à taille humaine
avec des équipes de maintenance (1 à
20 personnes en moyenne).
« Notre spécialité est donc
d’accompagner les entreprises
sur un volet international dans un
contexte simple. »
DANS QUELS ÉVÈNEMENTS
SEREZ-VOUS PRÉSENTS
PROCHAINEMENT ?
J.L.S : Nous sommes inscrits dans les
salons : CFIA à Rennes, Global Industrie
à Paris, les Sepem Industries Rouen,
Toulouse, Turin et Grenoble ●
Propos recueillis par
Valérie Brenugat
Les chiffres clés
de DIMO Maint en
région Auvergne-
Rhône-Alpes
• 600 clients (entreprises,
organisations) en région ARA ;
• Plus de 150 sociétés clientes sont
dans l’industrie, soit 25 % ;
• Les secteurs d’activités des autres
clients de la région sont : la santé,
l’assainissement de l’eau (par
exemple, les stations d’épuration),
le transport, l’entreposage
et la logistique, les services,
l’enseignement et la recherche
scientifique, l’administration
publique, la construction, l’hôtellerie
et la restauration, la production et
la distribution d’énergie.
28 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE EN RÉGIONS
Beaucoup d’entreprises sont freinées dans leur développement,
parfois sans le savoir, par des tâches inutilement longues et
pénibles. Pourtant, en utilisant correctement les données
existantes et les bons outils, il est possible d’optimiser le
fonctionnement de l’entreprise. En voici un bel exemple avec
un cas concret d’utilisation de l’Intelligence Artificielle (IA).
© DR
Colin Bernet
Co-fondateur et CTO
de Cynapps.ai 1 , data
scientist et chargé de
recherche au CNRS
Sur l’un des sites de stockage, le dirigeant de REI
Industry Frédéric Fléchon au centre, avec deux
experts de Cynapps, Clément Buton à gauche et
Fayçal Rezgui à droite.
APPLICATION
L’intelligence artificielle au service d’une
maintenance efficace et respectueuse de
l’environnement
REI INDUSTRY : ÉCONOMIE CIRCULAIRE
ET MAINTENANCE
Une panne sur une ligne de production peut
rapidement entraîner des conséquences désastreuses
sur le chiffre d’affaires de l’entreprise. Et
tout particulièrement lorsque le matériel défectueux
n’est plus commercialisé ou pris en charge
par le constructeur. C’est souvent le cas dans
les systèmes industriels indispensables, dans
lesquels l’arrêt de la production pour une mise
à niveau du matériel est un frein majeur.
REI Industry est une entreprise de l’Ain spécialisée
dans la ré-utilisation de cartes électroniques
industrielles. Son pari : réduire voire éviter les
arrêts de production dans les usines, tout en
ayant un impact positif sur l’environnement.
© DR
1. www.cynapps.ai
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I29

Lors du démantèlement d’une ligne de production obsolète,
les équipes de REI offrent et prennent en charge le
démontage, ce qui leur permet de préserver le matériel. Il
est emporté aux ateliers, où les cartes électroniques sont
extraites des armoires pour être identifiées, nettoyées,
testées, référencées puis stockées. Enfin, les cartes sont
mises en vente sur des plateformes en ligne avec une expédition
express aux industriels qui en ont besoin.
L’entreprise donne une seconde vie à des produits en parfait
état de fonctionnement qui étaient à l’origine destinés à
être détruits. De plus, elle propose un recyclage soigneux
des pièces qui ne peuvent être revendues, telles que les
éléments métalliques des robots industriels.
Mais l’identification et la classification des cartes représentent
une lourde charge pour le dirigeant de REI Industry,
Frédéric Fléchon.
À son arrivée, une carte électronique suit un parcours
complexe avant de retrouver une nouvelle usine.
D’abord, un employé de l’atelier prend des photos de la
carte, en particulier de son étiquette. Il place ensuite cette
carte dans le stock, renseigne un formulaire de localisation,
et le photographie également. Puis il charge manuellement
les photos sur les ordinateurs du personnel administratif.
Ceux-ci, à partir de l’étiquette et grâce à des recherches
internet, identifient la marque et le modèle de la carte, puis
se dirigent sur le site web du constructeur pour y récupérer
le mode d’emploi et les spécifications. Ils entrent ces
informations manuellement dans la base de données. Les
vendeurs créent alors l’annonce en ligne, copiant à nouveau
manuellement les informations récoltées.
L’ensemble du processus fait intervenir plusieurs personnes
et représente au total 45 minutes de tâches répétitives et
de risques d’erreurs.
C’est ici que l’équipe de chercheurs, d’ingénieurs, et d’experts
en innovation de Cynapps intervient. Elle a rapidement
identifié les pistes d’action possibles, aidé M. Fléchon
à définir une stratégie globale pour REI Industry basée sur
l’utilisation de la data, et proposé
un premier projet d’application
mobile pour le référencement des
cartes.
L’IA AU SERVICE DE
L’EFFICACITÉ INDUSTRIELLE
L’idée de Cynapps ? Une application
mobile pour identifier les
cartes électroniques en quelques
secondes, et récolter automatiquement
toutes les informations
disponibles depuis les sites des
différents constructeurs.
Les employés de l’atelier prennent Application mobile : récupération
automatique des
les photos nécessaires depuis cette
application. Une première IA modes d’emploi et des
détecte le texte de l’étiquette. Ce spécifications sur internet
texte est transmis à une seconde
IA dont l’objectif est de déterminer marque et modèle.
L’utilisateur vérifie l’exactitude de ces résultats et déclenche
l’acquisition automatique du mode d’emploi et des spécifications
de la carte. Il place la carte dans le stock et scanne
le QR code de l’emplacement, puis tout est enregistré dans
la base de données.
Enfin, une troisième IA étudie l’historique des ventes et
prédit la durée de stockage de chaque carte.
L’économie est énorme : le processus d’identification et de
classification qui à l’origine prenait 45 minutes se réalise
aujourd’hui en moins d’une minute, et avec un risque d’erreur
fortement réduit !
Cela permet ainsi au dirigeant de REI Industry de rentrer
un gros volume de cartes beaucoup plus rapidement.
L’équipe peut ainsi se focaliser sur des tâches à plus haute
valeur ajoutée.
VERS UNE APPLICATION MOBILE POUR LES
SERVICES DE MAINTENANCE
Une application mobile publique sera mise à disposition
des responsables de maintenance fin 2022. Grâce à elle, ils
pourront dresser un inventaire de leurs cartes électroniques
en les prenant simplement en photo. Ils seront ainsi alertés
en cas de risque d’approvisionnement, et guidés dans
la constitution de stocks de sécurité.
Détection automatique de la marque et du modèle
L’intelligence artificielle, correctement utilisée, s’annonce
donc comme un élément essentiel d’une industrie d’avenir,
plus efficace et plus respectueuse de l’environnement ●
Colin Bernet
30 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I31

MAINTENANCE 4.0
MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE
AVIS D’EXPERT
Le technicien 4.0 :
les étapes menant à
un monde entièrement
connecté
© DR
Depuis quelques années, on parle de l’industrie
4.0 comme de l’usine du futur. Dès lors,
d’aucuns pourraient penser qu’il est aisé
de transformer une usine classique et ses
chaînes de production en un claquement
de doigt, mais aussi penser que définir
l’emplacement de capteurs IoT (Internet des
objets) sur les différentes machines se fait
automatiquement. Les professionnels du
secteur, quant à eux, savent qu’avant que
ce concept ne puisse devenir la généralité, il
faudra compter plusieurs dizaines d’années. Ce
qui est actionnable quasiment dans l’immédiat
en revanche, c’est d’ores et déjà le concept
de technicien 4.0 pour mettre un pied dans la
nouvelle dimension de la maintenance 4.0.
Équiper les techniciens et les former est l’une
des étapes intermédiaires qui rapproche le
monde de l’industrie, entre autres secteurs,
de la réalité de la maintenance prédictive.
Mais à quoi ressemble ce technicien 4.0 ?
Portrait-robot.
Fabien Breget
PDG de Geoconcept et de Danem du
groupe Nomadia
SE CONNECTER POUR MIEUX ANTICIPER SA JOURNÉE
DE TRAVAIL ET AUGMENTER SON RENDEMENT
Quand on souhaite imaginer le technicien de maintenance de
demain, la première étape est forcément d’anticiper la tournée
de sa journée, la planifier en fonction des urgences et des
visites programmées de longue date. L’humain est tout à fait
capable de le faire seul, il le fait depuis des décennies, mais il
prendra plus de temps et sera moins productif que s’il laisse la
technologie le faire pour lui. Dans un optique de gain de temps,
pouvant aller jusqu’à 30 %, la machine va anticiper les interventions
de la journée afin de se rendre sur le lieu d’intervention
avec en stock les pièces détachées dont il pourrait avoir besoin.
Mais en étant connecté, il va pouvoir aussi anticiper les connaissances
dont il pourrait avoir besoin grâce notamment à un accès
à distance aux manuels et tutoriels potentiellement en réalité
augmentée. En effet, si certaines interventions de routines ne
demandent pas de manipulations compliquées, d’autres plus
techniques requièrent un certain savoir-faire. Une fois sur place,
si le constat fait état d’une réparation ou d’une maintenance
pour laquelle le technicien n’est pas formé, il est clair que l’utilisation
de solutions de réalité virtuelle et l’accès à des tutoriels
et de la documentation feront gagner un temps précieux. Dans
ce cas, séquencer les tâches va participer à simplifier l’intervention
tout en contribuant à accélérer la phase de formation
des techniciens, potentiellement encore jeunes mais tout à fait
capables. Résultat : une réduction des coûts pour le client, qui
ne fera pas se déplacer un technicien deux fois et pour l’en-
32 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE MAINTENANCE 4.0
© DR
et éviter les pannes.
RENDRE COMPTE PLUS VITE POUR MIEUX FACTURER
L’un des plus gros soucis dans les TPE et les PME qui n’ont pas
encore franchi le pas de la numérisation des processus, consiste
à rapidement avoir la confirmation que l’intervention a été faite
et d’obtenir le détail des actions réalisées. Le technicien 4.0 lui
pourra faire ses rapports instantanément. Via une application
dédiée et interfacée avec l’ERP de l’entreprise, il partage des
photos et des vidéos avant et après l’intervention et précise,
non seulement ce qui a été fait, mais aussi la liste des pièces
qui ont été nécessaires.
Un technicien en opération
treprise, car le technicien aura pu mener à bien l’intervention
plus rapidement.
« PARÉ » DE CAPTEURS RFID POUR PLUS DE SÉCURITÉ
Dans le secteur de la maintenance, la sécurité est primordiale
aussi bien pour les agents que pour les machines. Si tout le
monde sait que porter un bon équipement est indispensable
pour garantir la sécurité des agents en intervention, il faut aussi
éviter les oublis. C’est là que la technologie peut aider.
Dans le secteur de la construction, les ouvriers passent sous
un portique qui identifie s’ils sont bien vêtus de l’ensemble de
l’équipement nécessaire. L’accès n’est permis que si c’est le cas.
De la même manière, pour le secteur de la maintenance, une
fois sur place l’agent peut utiliser une application pour se scanner
avec le même type de technologie pour vérifier qu’il porte
tout l’équipement nécessaire. L’application pourra dès lors lui
signifier s’il lui manque un élément essentiel, voire avant même
son départ, de dresser l’inventaire du matériel qu’il a à disposition
dans son véhicule.
Pour aller plus loin, désormais des outils simples de statistiques
facilitent le travail de maintenance, notamment en anticipant
les interventions grâce à la maintenance prédictive. Au fur et à
mesure du temps, les machines et le matériel le plus ancien laisseront
la place à des outils équipés de capteurs RFID, augmentant
le nombre de données collectées et donc la précision des
statistiques pour anticiper les interventions de maintenance
Tous ces éléments sont indispensables non seulement pour
gérer la facturation rapidement, mais aussi pour anticiper l’inventaire
du véhicule qui reviendra au siège. Immédiatement
après l’intervention le client répond à l’enquête de satisfaction
à l’aide de l’application embarquée du Technicien 4.0 et planifie
la visite suivante ●
Les défis de l’industrie
française
Fabien Breget
La crise sanitaire de Covid-19 a
montré la vulnérabilité d’une France
sans usines et la nécessité d’une
souveraineté industrielle.
Avec plus de 13 % de la population
active et un apport de seulement
14% dans le PIB (contre 32% en
1980), l’industrie française a décliné
presque constamment depuis les
années 1980. Le basculement massif
vers les activités de services n’a pas
permis de compenser les effets de disparition de nombreuses
usines.
La réindustrialisation s’impose, de nouveau, pour que la France
regagne son indépendance stratégique et crée suffisamment
de richesses et d’emplois. Mais à quelles conditions la France
peut-elle renforcer son dynamisme industriel ? Quels sont les
leviers pour une politique industrielle ? Comment l’industrie
française peut-elle gagner des places dans une économie
mondialisée particulièrement concurrentielle ?
Ce numéro du Cahier français traite les leviers de la politique
industrielle et les mesures qui doivent être prises afin de
relever tous les challenges, relancer l’industrie française et
favoriser le « made in France ».
Cahiers français n° 425
« Les défis de l’industrie française »,
La documentation française, 124 p, 8 €
www.dila.premier-ministre.gouv.fr
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I 33

MAINTENANCE 4.0
MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE
AVIS D’EXPERT
L’IoT au service de la
performance industrielle
Améliorer les performances industrielles c’est avant tout pouvoir
s’assurer d’une disponibilité maitrisée de l’outil de production.
Il est aujourd’hui possible de planifier les arrêts de production
au juste nécessaire en intégrant les changements induits par
le numérique (Industrie 4.0) pour une approche anticipée de la
maintenance.
© DR
Pour bien produire, il faut nécessairement
éviter les arrêts subis
et pour les éviter, il faut savoir
anticiper les pannes. Les techniciens
de maintenance savent planifier les
arrêts techniques pour changer les pièces
qui s’usent très vite sur les machines les
plus sollicitées. Mais savent-ils seulement
que pour compléter leur campagne
de maintenance préventive, ils peuvent
également soigner, de manière privilégiée,
leurs machines tournantes stratégiques et
éviter qu’elles ne défaillent ensuite grâce
à l’IoT ?
Actuellement dans le cadre de la maintenance
prévisionnelle, ils peuvent faire
© DR
Suzette Boddèle
Ingénieure
Technico-
Commerciale chez
Techview
réaliser régulièrement un diagnostic par
des experts en matière d’analyses vibratoires.
C’est, en effet, la technique de
mesure non intrusive la plus adaptée pour
leur donner un maximum de renseignements
sur l’état de santé de leur machine.
Elle doit être effectuée trimestriellement
par du personnel qualifié, formé selon la
Etude OnePoll pour Reichelt Elektronik
Une solution Techview One sur pompe à vide
norme ISO 18436-2 et diplômé à minima
niveau III par le Conseil de certification
de l’Institut Mobius [MIBoC]. Ce
sont les seuls experts à pouvoir rendre un
diagnostic complet sur les machines, ils
ne sont qu’au nombre de 35 actuellement
en France
Ces mesures vibratoires mettent rapidement
en évidence les défauts décelés qui,
sans ces campagnes de mesures régulières,
auraient mené à la détérioration
progressive des équipements et à un arrêt
total de la production. Les analyses spectrales
permettent de diagnostiquer un très
grand nombre de défauts : déséquilibre
(ou balourd), défauts d’alignements et de
tension de poulies/courroies, de fléchissement
d’arbre, de montage de roulements,
de cavitation, de lubrification, etc… Si
l’on prend en compte les délais d’approvisionnements
de pièces détachées qui se
sont rallongés avec la crise sanitaire et les
34 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE MAINTENANCE 4.0
ruptures de stocks parfois imprévisibles
sur des pièces très spécifiques de vos équipements,
des gains sont déjà assurément
générés par cette anticipation des pannes.
Les conséquences de défaillances associées
aux équipements tournants stratégiques
l’emportent, en
effet, très largement sur
le coût de leurs mesures
d’amélioration de la
fiabilité. Aujourd’hui, il
est possible de surveiller
les machines tournantes
en permanence grâce à
des solutions innovantes
connectées.
Nous parlons, en effet, d’IoT, qui décrit
le réseau intégrant des capteurs, des logiciels
et d’autres technologies permettant
d’échanger des données avec d’autres
terminaux et systèmes sur Internet. Il y a
aussi l’IIoT (Industrial Internet of Things)
« En France, 91% des
décideurs IT interrogés
estiment que l’IIoT
répond à l’ensemble de
leurs attentes. »
qui consiste à connecter des «outils industriels»
à Internet et à traiter les données
produites dans des plateformes d’analyses
sophistiquées.
Utiliser la maintenance prédictive permet
d’anticiper les problèmes à venir sur une
machine en évitant
les arrêts de production.
Ainsi, les entreprises
observent une
plus grande efficacité
dans leur production, ce
qui garantit une réduction
des coûts et un gain
de temps considérable,
des facteurs essentiels à
considérer dans le contexte actuel. Plus
d’un tiers des répondants (32%) notent
également un soulagement des équipes
puisque certaines tâches sont désormais
prises en charge par les outils de maintenance
prédictive. La température (48%),
© DR
la durée de fonctionnement (45%) et la
vitesse de rotation (41%) sont les indicateurs
les plus communément mesurés.
Parmi les bénéfices observés, l’IIoT
permet :
• d’éviter les retards ou les interruptions
de production (49%) ;
• l’amélioration de la maintenance et
de l’entretien (48%) ;
• une productivité accrue / augmentation
du rendement (47%) ;
• l’amélioration de la logistique (47%) ;
• une plus grande efficacité des
processus (45%) ;
• la réduction des coûts (42%) 1 .
Cependant, toutes les machines tournantes
ne sont pas « accessibles » pour y câbler des
capteurs. On utilisera alors des capteurs
intelligents sans fil (protocole radio LoRA)
qui viendront collecter et combiner les
données de vibration et de température.
La capacité de calcul y est intégrée pour
le traitement en périphérie afin d’interpréter
les volumes de données et ne transmettre
que les données essentielles : il est
ainsi possible de tirer pleinement parti
de l’IIoT. Ces capteurs échangeront les
données avec une interface qui les traitera
par des algorithmes spécifiques créés
par des experts métiers de l’analyse vibratoire.
Cette solution innovante détectera
un défaut ou une anomalie, l’analysera et
vous proposera directement des préconisations
concrètes de maintenance. Grâce
aux alertes automatiques par mail et sms,
il est possible d’intervenir à temps pour
assurer la productivité tout en se fiant à
des avis d’experts comme s’ils étaient chez
vous… L’efficacité opérationnelle est désormais
à portée de tous : venez découvrir
les solutions de maintenance prédictive de
Techview au Global Industrie sur le stand
du distributeur exclusif RS Components
au Hall 5 ! ●
Suzette Boddèle
1. Source de l’enquête : Les chiffres ont été recueillis
par l’institut international de sondage OnePoll
pour Reichelt Elektronik et comprennent 1 550
décideurs européens du secteur de la Tech, dont
250 en France.
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I 35

MAINTENANCE 4.0
MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE
LOGISTIQUE
Viapost : la maintenance industrielle
un élément clé de la performance logistique
Avec sa solution de maintenance industrielle, Viapost propose désormais le maintien des
équipements logistiques ; tels que les systèmes de tri, de convoyage, d’assemblage, de préparation
de commandes, les télescopiques, les systèmes OCR et de vidéocodage ; pour assurer la continuité
et l’amélioration de la production. Zoom sur cette nouvelle activité.
QUELS SONT LES ENJEUX DE LA MAINTENANCE ?
Martial Martin : Pour pallier aux dysfonctionnements, usures
ou encore à l’obsolescence des outils logistiques, nous mettons
en place un plan de maintenance préventive. Cet entretien
constant et périodique permet d’anticiper les défaillances
d’équipements. Nous faisons donc des inspections journalières,
hebdomadaires, trimestrielles, bimestrielles ou annuelles
suivant les préconisations des constructeurs. Ces inspections
peuvent être visuelles, sonores ou via des mesures de températures
et d’intensité.
Par exemple, nous contrôlons les moteurs de trieur par des
mesures sonores, de température, d’huile, de courant pour
savoir s’il ne chauffe pas trop et n’est pas endommagé. Nous
utilisons des outils spécifiques : ampèremètres, thermomètres
digitaux, des objets sonores, matériels électriques, des analyses
Un technicien en opération
Martial Martin
directeur des opérations de
maintenance chez Viapost
vibratoires (pour analyser une défaillance au niveau des roulements
par exemple).
COMMENT ÉTABLISSEZ-VOUS UN DIAGNOSTIC DE
L’ÉTAT DE SANTÉ DES ÉQUIPEMENTS ?
M.M. : De façon périodique, nous réalisons des visites préventives
d’inspection et de contrôle des équipements. Nos techniciens
disposent d’une liste de vérifications à faire selon un
plan de maintenance établi. Dans notre GMAO, si le technicien
note des anomalies, une action corrective (réglage, remplacement,
nettoyage, …) est alors programmée.
Nous disposons également d’une équipe d’experts techniques
qui réalise des audits ponctuels d’analyse et de diagnostic de
problématiques.
COMMENT ASSUREZ-VOUS LA SÉCURITÉ DE VOS
TECHNICIENS ?
M.M. : Nous commençons par détailler les besoins en EPI
selon l’intervention (gant, lunettes, casquette) outillage spécifique,
cadenas de consignation. Les équipements de protection
sont adaptés par rapport à l’intervention.
Un technicien effectuant
une réparation
QUELLES SONT VOS NOUVELLES SOLUTIONS DE
MAINTENANCE ?
M.M. : Nous effectuons de la maintenance préventive en
faisant appel à l’analyse vibratoire avec Prustechnick. Par
exemple, nous avons des chariots embarqués entraînés par
des moteurs et des roues. Nous avons alors mis des sondes sur
les chemins de roulement afin de détecter l’usure prématurée
d’un roulement et déterminer une zone plus précise pour
repérer l’élément défaillant et anticiper les arrêts machine.
36 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE MAINTENANCE 4.0
D’autre part, nous avons mis le technicien au cœur de notre
organisation. Nous l’accompagnons et le formons sur les solutions
techniques dont il a la responsabilité en maintenance.
Nous disposons de différents process de formation. D’un côté, le
constructeur vient former nos techniciens sur site. Nous avons
aussi notre équipe d’experts techniques qui est capable d’effectuer
ce type de formation sur plusieurs systèmes. Nous faisons
également du tutorat et des travaux pratiques avec des mises
en situation.
La diversité des équipements que nous maintenons nous permet
également de leur proposer, au cours de leur carrière, d’intervenir
sur une multitude d’équipements et d’évoluer vers des
postes d’encadrement.
Un technicien intervenant sur un convoyeur
Par ailleurs, comme la maintenance informatique est très difficile
à détecter, nous réalisons fréquemment des audits sur tous
nos réseaux informatiques (industriels et entre les différents
équipements) comme le Profinet ou Profibus afin de vérifier
que le débit est correct et que les communications sont bonnes.
QUELS CONSEILS PRATIQUES POUVEZ-VOUS DONNER
À UN TECHNICIEN DE MAINTENANCE ?
M.M. : Le premier conseil est de toujours prendre le temps
d’analyser la situation et de se mettre en sécurité. Le deuxième :
travailler avec les outils adaptés. Le troisième : le technicien a
ses tâches préventives et proactives. Il a toujours un moment
où il doit rechercher dans la documentation du constructeur
et bien comprendre son système. Et le quatrième : comprendre
les enjeux de production et dialoguer avec les équipes logistiques
qui nous remontent des anomalies. Par exemple, sur
une zone de livraison colis, s’il y a une panne, cela signifie que
X milliers de clients n’auront pas les colis dans les délais. Il est
donc important d’être très réactif et d’avoir une collaboration
forte au quotidien.
« Avant toute chose, Viapost est un logisticien
qui réalise sa propre maintenance. »
QUELLES SONT VOS VALEURS AJOUTÉES PAR RAPPORT
À VOS CONCURRENTS ?
M.M. : Avant toute chose, Viapost est un logisticien qui réalise
sa propre maintenance. Donc nous savons à quel point cette
fameuse collaboration entre technicien de maintenance et équipe
de production est essentielle.
Par ailleurs, nous nous mettons au service exclusif de la logistique.
Nos collaborateurs sont donc concentrés et dédiés à ce
domaine.
« Nos clients sont le groupe La Poste (activités
courrier et colis), DPD, Relais Colis, Mediapost,
etc. »
QUELS SONT LES TYPES DE SOLUTIONS QUE VOUS
PROPOSEZ À VOS CLIENTS ?
M.M. : Nous proposons trois types d’intervention :
• La prestation en équipe postée avec des techniciens de
maintenance implantés en permanence au cœur de l’activité
de notre client ;
• La prestation en présence partielle : ce qui signifie une
combinaison d’interventions régulières et ponctuelles en
fonction de la demande du client ;
• Enfin, les prestations sur mesure permettant une flexibilité
par rapport aux clients.
Nos clients sont le groupe La Poste (activités courrier et colis),
DPD, Relais Colis, Mediapost, etc.
QUELS SONT VOS BESOINS EN RECRUTEMENT EN
MAINTENANCE ?
M.M. : Nous recherchons surtout des techniciens de maintenance
mais aussi des chefs d’équipes, et des ingénieurs Méthodes
de maintenance.
Nous sommes à la recherche de professionnels autonomes avec
beaucoup d’expériences et un bon relationnel. Ils doivent aussi
avoir une bonne capacité à gérer le stress.
COMMENT AVEZ-VOUS GÉRÉ LA CRISE LIÉE AU COVID ?
M.M. : Durant cette période, l’explosion du e-commerce nous
a permis de maintenir, et même d’augmenter, notre activité
avec très très peu de chômage partiel. Cette crise a également
démontré l’engagement fort de nos équipes ●
Propos recueillis par Valérie Brenugat
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I 37

MAINTENANCE 4.0
MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE
© xxx
TECHNIQUE
JPB Système
une solution pour plus
d’efficacité
En ce qui concerne les opérations de maintenance, de
nombreux fabricants nagent souvent à contre-courant dans
leur quête de réduction des coûts et des délais nécessaires
à l’exécution des tâches essentielles. Jonathan Beaumel,
Ingénieur Produit de JPB Système, a récemment annoncé
une solution technologique destinée à améliorer l’efficacité
des fabricants.
POURQUOI EST-IL SOUVENT DIFFICILE POUR
LES FABRICANTS D’ATTEINDRE LEURS
OBJECTIFS D’EFFICACITÉ LORSQU’IL S’AGIT
D’OPÉRATIONS DE MAINTENANCE ?
Jonathan Beaumel : Cela dépend de chaque entreprise
et du type de contrôles de maintenance requis.
Cependant, le fait que tant d’opérations de maintenance
soient encore planifiées et réalisées manuellement,
souvent par des opérateurs expérimentés
effectuant des tâches parfois basiques mais chronophages,
sera toujours contre-productif pour l’amélioration
de l’efficacité.
L’une de ces tâches laborieuses, mais fondamentales,
impose aux ingénieurs de maintenance de vérifier
manuellement le couple de serrage de chaque boulon
en place sur une pièce particulière de la machine,
le moteur, ou d’innombrables autres structures ou
véhicules.
Ceci a conduit à l’émergence de certaines solutions
conçues pour éviter ces délais trop longs.
Jonathan Beaumel
Ingénieur Produit de
JPB Système
Smart Washer peut être utilisé
pour la maintenance des éoliennes
exigeant des normes de sécurité
extrêmement élevées
DE QUELS TYPES DE SOLUTIONS PARLEZ-
VOUS ?
J.B. : Par exemple, de celles qui utilisent les ultrasons
pour effectuer des inspections. Cependant, si
elle permet des mesures précises, cette méthode
présente certaines limites majeures. Plus particulièrement,
ces dispositifs doivent avoir un accès
physique au boulon, pour être installés dessus. Les
solutions à ultrasons nécessitent également des
informations telles que la longueur du boulon, qui
ne sont pas toujours connues ou facilement accessibles.
QUE FAIT JPB SYSTÈME POUR SURMONTER
CE PROBLÈME ?
J.B. : De notre point de vue, l’aérospatiale, notre
domaine d’origine, est l’un des principaux secteurs
verticaux dans lesquels les processus de maintenance,
de réparation et d’exploitation (MRO)
exigent des pratiques efficaces, normalisées et sûres.
C’est pourquoi, en tant que fournisseur et spécialiste
incontournable des solutions permettant de relever
les principaux défis des fabricants dans cette industrie,
entre autres, nous avons commencé à chercher
des moyens de résoudre ce problème il y a quelques
années. Il était clair que les ingénieurs de maintenance
avaient besoin d’un outil capable de relever
les défis fondamentaux liés aux processus, tout en
comblant les lacunes des solutions existantes.
Ainsi, nous avons mis au point une solution nova-
38 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE MAINTENANCE 4.0
© DR
« Dans le cadre des essais de Smart Washer, Airbus Helicopters
a indiqué pouvoir effectuer la même tâche en deux heures
environ, avec un seul ingénieur. »
CETTE SOLUTION EST-ELLE DÉJÀ UTILISÉE
PAR VOS CLIENTS ?
J.B. : Oui, elle est actuellement en phase de test bêta
sur plusieurs sites clients, dont celui d’Airbus Helicopters
qui, suite aux essais en cours, a signalé des gains d’efficacité quantifiables
dans la maintenance des moteurs d’hélicoptères.
Smart Washer alerte les ingénieurs uniquement sur les fixations
spécifiques qui sont soit trop serrées, soit trop lâches.
trice de validation du concept appelée Smart Washer,
une technologie d’étanchéité nouvelle génération qui
permet de mesurer la charge axiale des boulons sans
contact et sans fil.
EN QUOI CONSISTE CETTE SOLUTION, ET
COMMENT FONCTIONNE-T-ELLE ?
J.B. : Notre dispositif Smart Washer joue le rôle
essentiel d’une rondelle classique mais fait appel à
la connectivité intelligente pour proposer aux ingénieurs
de maintenance et d’entretien une parfaite visibilité
sur les charges axiales. Cette fonctionnalité est
possible grâce à une jauge de contrainte exclusive,
ainsi qu’à un système placé à l’intérieur de la rondelle,
qui, à l’aide d’un dispositif de lecture connexe (Smart
Reader), transmet les informations aux ingénieurs.
Essentiellement, au lieu de devoir vérifier manuellement
le niveau de couple de chaque boulon traditionnel,
les ingénieurs de maintenance sont avertis
en cas de serrage excessif ou trop faible de fixations
spécifiques, afin d’y remédier en quelques secondes
seulement. Ce système offre un avantage supplémentaire
en termes de sécurité, car le dispositif peut
réduire le risque de ruptures de boulons causées par
un serrage excessif répété lors des contrôles manuels.
COMMENT L’EXPÉRIMENTENT-ILS, ET QUELS RÉSULTATS
CONSTATENT-ILS ?
J.B. : Les hélicoptères peuvent avoir besoin d’un contrôle périodique qui
nécessite de démonter leurs moteurs et leurs garnitures intérieures avant
même que les ingénieurs de maintenance puissent y accéder et vérifier les
boulons. Après la vérification, le moteur doit être réinstallé et un essai au sol
doit être entrepris pour s’assurer de son installation correcte. Il s’agit d’une
opération de maintenance lourde exigeant une main-d’œuvre abondante
qui prend généralement deux jours et nécessite deux ingénieurs pour vérifier
environ 12 boulons. Dans le cadre des essais de Smart Washer, Airbus
Helicopters a indiqué pouvoir effectuer la même tâche en deux heures environ,
avec un seul ingénieur.
AU-DELÀ DE L’AÉROSPATIALE, IL EXISTE SANS DOUTE D’AUTRES
SECTEURS OÙ CETTE SOLUTION POURRAIT JOUER UN RÔLE
IMPORTANT ?
J.B. : Absolument. Smart Washer pourrait potentiellement viser plusieurs
autres secteurs qui exigent des normes de sécurité extrêmement élevées et
des processus de maintenance efficaces.
Par exemple, nous percevons des opportunités sur les marchés de l’énergie
et des ressources renouvelables. L’un de ces scénarios d’application concerne
les turbines éoliennes pour la production d’énergie. Dans ce cas, les entreprises
pourraient exploiter les avantages du dispositif associé à un drone,
ce qui leur permettrait de gagner du temps (et, en fin de compte, de réduire
les coûts) et de surmonter les problèmes de sécurité inhérents aux pales
d’éoliennes difficiles d’accès. Parmi les autres exemples, citons les télésièges
et les téléphériques des stations de ski, ou les manèges de haut niveau des
parcs d’attractions.
QU’EN EST-IL DE LA MAINTENANCE PRÉDICTIVE ? EST-IL
POSSIBLE D’ALERTER LES UTILISATEURS DES APPLICATIONS
QUE VOUS AVEZ MENTIONNÉES SUR LES PROBLÈMES AVANT
QU’ILS NE SURVIENNENT ?
J.B. : Tout à fait. La quantité et le niveau des données fournies par Smart
Washer, pouvant être consultées, analysées et traitées, permettront, à terme,
une surveillance en direct précise afin de bénéficier d’une maintenance prédictive.
Les paramètres qui pourraient être enregistrés comprennent la tension,
la date, l’emplacement, la température, pour n’en citer que quelques-uns.
Ainsi, qu’il s’agisse d’un moteur d’avion, d’une éolienne ou d’un manège de
parc d’attractions, ces entreprises pourraient être alertées en cas de besoin
de maintenance, que ce soit pour un problème soudain et immédiat ou
simplement pour respecter le calendrier ●
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I 39

PRATIQUE
OUTILS D’AIDE AU DIAGNOSTIC
AVIS D’EXPERT
DON’T LOOK UP !« Les fuites on les
entend, les chasser ne sert à rien »
Il est devenu presque banal de dire que la détection de fuite sur un réseau
d’air comprimé peut rapporter gros ! Qui n’a pas déjà vu ces tags indiquant
la présence d’une fuite sur un réseau ? Et après ? Ben plus rien … faute
d’un plan d’action digne de ce nom. Cela fait des années que les fuites sont
détectées pour finalement être ignorées, faute de temps, de leadership
énergétique et surtout, par manque de communication interservices.
Photo grand angle ciblée,
prise par Florian BRIF-
FARD avec l’application
gratuite LEAKReporter
©DR
Benoît Degraeve
General Sales
Manager chez
SDT Ultrasound
Solutions
©DR
Florian Briffard
Prestataire de
service chez
Emeraude
Analytique
Cette tâche bien exécutée, prenant en compte « localisation
et réparation », devrait constituer une priorité
absolue quand on sait que les fuites « consomment »
30 à 40 % du volume d’air produit ! Malgré ce constat
alarmant connu et démontré depuis des années, de nombreux
services de maintenance font la politique de l’autruche, d’où
le titre de cet article inspiré du film satirique de Léonardo Di
Caprio « Don’t look up », et dans lequel, la société préfère ignorer
un problème de grande ampleur scientifiquement prouvé
plutôt que de le traiter en profondeur. Une stratégie de chasse
aux fuites planifiée contribue directement à la réduction de
l’empreinte carbone et permet des économies considérables.
Mais alors pourquoi, me direz-vous, ce sujet reste-t-il encore et
toujours d’actualité ? Pourquoi les choses ne changent-elles pas
facilement sur le terrain ? Je pense que la réponse est directement
liée à un manque de cohésion et de communication entre
les différents acteurs et services : du technicien qui détecte, au
manager qui quantifie, à l’acheteur qui rapporte
au management.
Florian Briffard, Emeraude Analytique, nous
explique que l’utilisation d’un détecteur d’ultrasons
est le moyen le plus répandu pour localiser
une fuite. Outil peu coûteux, intuitif grâce
à l’écoute, simple de mise en œuvre, il offre un
rapport qualité/prix/performance excellent. Sa
dernière prestation de service le prouve : en une
demi-journée, il met en lumière 5354 € d’économie
liée aux fuites d’air comprimé.
Localiser les fuites c’est bien, mais n’oublions pas
la finalité : la réparation. Dans cette optique, l’ère
du numérique a permis à des applications payantes et gratuites
de voir le jour, comme le LEAKReporter. Elles permettent le
rapportage et l’estimation des gains d’une campagne, afin d’en
mesurer son efficacité.
Qu’il s’agisse de prestataires de services ou de techniciens de
maintenance, le travail le plus conséquent à réaliser n’est pas
tant la localisation des fuites, mais plutôt l’édition d’un rapport
clair permettant à l’équipe en charge du colmatage des fuites,
sources d’euros perdus, de mener des actions rapides et efficaces.
Le reste est affaire de répétition et de communication :
• Bien souvent, un réseau d’air comprimé est sollicité 24h
sur 24. Il est donc primordial d’effectuer plusieurs chasses
aux fuites dans l’année afin d’en éviter une prolifération
trop rapide.
• La communication interne des gains globaux réalisés
grâce aux « campagnes » aidera à valoriser le prestataire
ou le technicien à l’origine de la démarche. Une bonne
communication interne permet une prise de conscience
par d’autres départements et valorise l’apport préventif
du maintenancier, qui ne sera plus seulement vu comme
le pompier de service qui perturbe la production, mais
bien comme une source d’économie et de profit pour
l’entreprise.
En résumé, l’échec de l’implémentation d’un plan efficace de
réductions de coûts d’énergie liés au gaspillage de
l’air comprimé n’est pas à imputer à la technologie.
Elle offre des solutions efficaces à la portée de tous,
en fonction des besoins et des budgets de chacun.
Le vrai problème repose, comme souvent, sur la
volonté de mettre en place un plan durable, englobant
chasse aux fuites et feuille de travail documentée.
Encore une histoire de culture, de croyance, mais
surtout de moyens que l’on se donne pour solutionner
durablement un problème et une réalité connue
de tous ●
Benoît Degraeve
40 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

PUBLI REPORTAGE
ELIPCE
Optimisation de
de la gestion des
interventions et
pilotage en temps réel
des techniciens :
Faciliter le travail des
techniciens au
quotidien !
Elipce propose des solutions web & mobile innovantes
afin de rendre la digitalisation accessible aux métiers
de l’intervention et de la maintenance.
L’objectif est d’accompagner les professionnels de ces
métiers dans leur parcours numérique afin qu’ils gagnent en
productivité.
Elipce se distingue comme un pionnier du développement
logiciel et du traitement de la donnée depuis plus de 16 ans.
Grâce à son expertise, Elipce a lancé sa solution e-ASY gestion
des interventions et des maintenances pour accompagner de
nombreux clients dans l’optimisation des processus et l’amélioration
de la productivité.
Il s’agit d’un nouveau moyen d’interagir, de collaborer, de garder
contact et surtout d’accéder à vos informations partout et tout
le temps. L’utilisateur est au courant, en temps réel, des actions
et mouvements au sein de votre entreprise.
Elipce offre également un accompagnement complet : De
la collecte du besoin à la formation utilisateur. Les collaborateurs
des clients bénéficient d’un accompagnement au
changement et sont pleinement intégrés au processus de développement.
Par exemple, la société Saintange, spécialisée dans la plomberie
/sanitaires - / chauffage, a fait appel à Elipce pour l’aider à
résoudre ses différentes problématiques. Résultat : moins d’administratif
pour plus de fluidité et un meilleur service !
LA SOCIÉTÉ SAINTANGE A RÉDUIT SON TEMPS DE
GESTION ET DE FACTURATION DE 50% GRÂCE À LA
SOLUTION E-ASY.
Les techniciens de cette société utilisaient le bon d’intervention
papier qui n’était pas sécurisé et manquait d’agilité : perte
Les experts d’e-ASY gestion des interventions et GMAO
d’informations, perte de temps, manque de réactivité, insécurité
des données et une vision globale inexistante.
Une stratégie a été mise en place par Elipce afin de mieux
programmer les interventions, assurer un meilleur suivi des
contrats, améliorer l’exploitabilité et homogénéiser les comptes
rendus d’intervention et surtout remplacer le papier !
Elipce leur a permis de gagner du temps et d’être plus réactifs :
les techniciens remplissent le bon d’intervention, via leur smartphone,
qui est directement envoyé au service administratif.
Gagner en mobilité : Les données de leur application sont disponibles
partout et tout le temps. Par ailleurs, les techniciens de
Saintange travaillent sereinement, même sur des lieux démunis
de connexion internet grâce au mode déconnecté.
Sécuriser les processus et tracer l’ensemble des données. Les
saisies s’effectuent directement depuis la tablette ou le smartphone
des techniciens, ainsi les problémes de lisibilité sur les
bons d’interventions papiers sont terminés. De plus, les informations
sont centralisées dans une véritable base de données ●
EN SAVOIR PLUS > www.elipce.com/gestion-des-interventions-e-asy/
CONTACTS Elipce Informatique
42 rue Paul Henri Charles Spaak - 26000 Valence
04 28 61 10 06 | contact@elipce.com
© DR

PRATIQUE
ENTRETIEN DES LOCAUX INDUSTRIELS
NETTOYAGE
Le groupe Orapi :
un plan stratégique et des engagements
environnementaux et sanitaires
Le groupe Orapi est le spécialiste français de la conception, la fabrication et la distribution de produits
et solutions de haute technologie d’hygiène professionnelle, de désinfection et de maintenance
industrielle. Il s’engage pour la protection des hommes et de l’environnement tout en innovant
dans l’hygiène, la désinfection et la maintenance afin de contribuer au développement d’un monde
efficient, propre, sain et durable. Le point.
En avril dernier, le groupe Orapi avait dévoilé
ses ambitions et son plan d’engagements
baptisé Orapi 2025. Ce plan a pour ambition
de lui permettre d’être reconnu en 2025
comme le meilleur challenger européen de l’hygiène
et de la maintenance professionnelle. Dans un environnement
économique mondial fragile, la stratégie «
Orapi 2025 » confirme un nouvel horizon de croissance
profitable et doit permettre à la société de renforcer sa
position de fabricant, d’augmenter significativement
la part des marques propres afin de représenter 75 %
du CA, réaliser 10 % du chiffre d’affaires par an grâce
aux nouveaux produits dont 50 % des lancements avec
produits écologiques, accroitre de 30 % le CA à l’international,
atteindre une croissance organique supérieure
à 5 % par an et un EBITDA supérieur à 8 %. Cette
stratégie est axée sur l’excellence industrielle, l’innovation,
des choix marketing conquérants, des engagements
responsables et un pilotage financier rigoureux.
Henri Biscarrat, Président du Directoire Orapi déclare
: « Orapi 2025 vise à renforcer le positionnement d’industriel
de notre groupe sur ses marchés stratégiques,
et nous indique le cap pour inscrire le groupe dans une
croissance durable, tout en gardant une capacité réelle à
nous adapter aux évolutions de nos marchés mondiaux.
Il s’appuie sur les talents de nos 1100 collaborateurs, qui
partagent avec nos clients notre expertise, nos savoirfaire
uniques et notre souhait de prendre soin de l’empreinte
environnementale ».
PRÉSERVATION DE L’ENVIRONNEMENT ET DE
LA SANTÉ
« L’entreprise a pris des engagements notamment sur
les solutions durables que nous proposons à nos clients.
© DR
Benoit Goldschmidt
Directeur Commercial Orapi Process et
Maintenance
Dans le domaine de la maintenance industrielle nous
avons donc reformulé nos produits afin d’innover pour
la préservation de l’environnement et de la santé des
utilisateurs. » déclare Benoit Goldschmidt, Directeur
Commercial Orapi Process et Maintenance. La
production de ces produits écologiques respecte un
cahier des charges rigoureux et strict, de leur création
jusqu’à leur utilisation. La composition des produits
doit respecter notamment les formules Ecocert et
éviter des substances controversées, telles les allergènes
ou les perturbateurs endocriniens. Benoit Goldschmidt
note à ce propos : « A titre d’exemple, nous avons
formulé de nouveaux solvants pour les ateliers de maintenance
à base d’ingrédients 100 % d’origine végétale. Ces
produits sont aussi efficaces que les solvants bases pétrolières
communément utilisés et surtout ne présentent
pas de danger pour les utilisateurs. » Par exemple, un
acteur majeur des Travaux Publics utilise les produits
du groupe. Benoit Goldschmidt note à ce propos : « La
problématique de ce client est d’obtenir un nettoyage de
résidu de bitume avec une solution non dangereuse pour
l’environnement à base de matières premières végétales. »
Par ailleurs, les emballages doivent être plus respectueux
de l’environnement, notamment grâce à l’utilisation
de matières premières recyclables. De plus,
les certifications « Craddle to Craddle » reposent sur
un concept d’éthique environnementale de la production
industrielle qui intègre, à tous les niveaux, de
42 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

ENTRETIEN DES LOCAUX INDUSTRIELS
PRATIQUE
la conception, de la production et
de la réutilisation du produit, une
exigence écologique dont le principe
est zéro pollution et 100 %
réutilisés. En outre, la création de
doseurs connectés permet de limiter
le gaspillage grâce au contrôle à
distance afin que le dosage soit le
plus juste en temps constant. Enfin,
la formation et le conseil seront
proposés auprès des clients, grâce
notamment à Orapi Academy qui
présente des formations pour les
clients afin de les sensibiliser à l’utilisation
responsable.
En outre, le Directeur Commercial
Orapi Process et Maintenance,
remarque à propos des atouts des
produits : « Nous concevons, fabriquons
et commercialisons nos
produits, ce qui apporte un service
supplémentaire au client qui achète
son produit chez le fabricant français.
Nos produits respectent les normes
qualitatives et environnementales en
vigueur. » De plus, les commerciaux
d’Orapi forment les utilisateurs aux
respects des consignes de sécurité
lors de l’utilisation de leurs produits.
Benoit Goldschmidt ajoute : « Nous
insistons auprès de nos clients pour
qu’ils prennent connaissance des
données inscrites dans nos fiches de
sécurité. » ●
Valérie Brenugat
Chiffres clés du Groupe Orapi
50 ans d’expertise
100 000 clients
2 000 000 d’utilisateurs
Le solvant Orasolv Veg 1 formulé à
partir de matières premières végétales
de très hautes qualités, permet un
dégraissage performant.
Distribution des produits Orapi dans plus
de 100 pays
© DR
7 usines de productions dont 2 en France
Plus de 1 000 formules certifiées
150 distributeurs dans le monde
1100 salariés
La clientèle industrielle représente
environ 15% du chiffre d’affaires de
l’entreprise.
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022I 43

AGENDA
Face à la situation sanitaire actuelle, les dates de salons mentionnées ci-dessous sont incertaines
SALONS
Avril
Du 26 au 28
Sepem Industries Rouen
La 4 ème édition du salon Sepem Industries
(Salon des Services, Equipements, Process et
Maintenance) à Rouen propose aux industriels
de la région de découvrir des solutions pratiques,
innovantes et polyvalentes pour répondre à toutes
les problématiques industrielles au cœur de
l’usine : productivité, environnement, sécurité,
maintenance, sous-traitance...
Parc Exposition de Rouen, Le Grand-Quevilly
https://douai.sepem-industries.com
Mai
Du 17 au 19
Preventica Nantes
Prévenir les risques, (ré)inventer le travail, optimiser
la reprise…, ces vastes sujets seront abordés
durant 3 jours, au travers de 180 conférences
et ateliers et de solutions proposées par près
de 380 exposants.
Exponantes
www.preventica.com
Du 17 au 20
Global Industrie
Ce salon propose une offre complète rassemblant
en un seul et même lieu tout l’écosystème industriel,
toute la chaîne de valeurs et toutes les filières
utilisatrices.
Paris Nord-Villepinte
www.global-industrie.com
Du 31 au 2 juin
Pharmacosmetech
Situé à Chartres, ce salon spécialisé destiné aux
professionnels des industries de la pharmacie
et de la cosmétique est implanté au sein de la
Cosmetic Valley, et bénéficie d’une proximité avec
de nombreux sites de production pharmaceutique
français regroupés autour du cluster Polepharma.
Parc des expositions de Chartres
www.pharmatech-cosmetech.com
Juin
Du 14 au 16
Sepem Industrie Colmar
Cette 9 e édition propose sur 3 jours de découvrir
l’ensemble des solutions industrielles et des
nouvelles technologies, concentrées autour du
cœur d’usine : environnement, maintenance,
sécurité, production, pour toutes les industries.
Parc des expositions et des Congrès de
Colmar
https://colmar.sepem-industries.com
Du 15 au 18
Viva Technology
Le rendez-vous de la Tech mondiale en Europe
distingue par sa capacité à faire collaborer grands
groupes et startups et à mixer harmonieusement
enjeux business et découverte des innovations
pour tous les publics.
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MAI
Du 2 au 3
Manager avec succès la fonction
Maintenance
Toulouse
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Du 12 au 13
AMDEC : processus et moyens
Blois
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Du 18 au 19
Maîtriser les Méthodes de Maintenance
Paris
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A SAVOIR !
Retrouvez l’actualité de la
Maintenance sur le site Web
du magazine «Maintenance &
Entreprise » !
En lançant son nouveau site éditorial, MRJ Presse, société éditrice de presse
professionnelle, entend répondre aux attentes en matière de digitalisation de la
part de ses lecteurs et de toute la communauté des acteurs de la maintenance
industrielle. Il est également possible de s’abonner à la newsletter bimensuelle
ainsi qu’au magazine papier directement sur le site :
www.maintenance-entreprise.com.
Retrouvez toutes
les dates de
manifestations sur :
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44 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

Sous le haut patronage de
Monsieur Emmanuel MACRON
Président de la République
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PARIS NORD
VILLEPINTE
MAI 2022
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INDEX
Au sommaire du prochain numéro :
DOSSIER
• A l’occasion du Sepem de Colmar,
opération spéciale sur la mise en avant
des acteurs de la maintenance et des
services à l’industrie dans le Grand-Est
SOLUTIONS
• Lubrification : enjeu majeur pour la
maintenance (lubrifiant, outils de
distribution, inspection et gestion
d’huile…)
• Comment produire de la
documentation de maintenance ?
PRATIQUE
• Guide : prestataires Location : de la
location de matériel aux services
maintenance et entretien.
• Recrutement / formations continues
pour les métiers de la maintenance.
MAINTENANCE 4.0
• Spécial GMAO et industrie 4.0 :
comment la GMAO s’interface avec les
nouvelles technologies dans l’industrie
et le bâtiment
Index des associations, organismes et sociétés cités dans ce numéro
1792 AVOCATS...................................................... 12
CARL BERGER-LEVRAULT................................. 19
COMITRONIC.......................................................... 8
CYNAPPS.............................................................. 29
DIFOPE..................................................................31
DIMO MAINT......................................................... 26
DSD SYSTEM..................................................... 4,14
DB VIB............................................................... 6, 24
ELIPCE...................................................................41
FLEXTHINGS........................................................ 10
GLOBAL INDUSTRIE.............................................45
JPB SYSTEME...................................................... 38
KSB........................................................................13
MAINTENANCE & CO............................................25
NOMADIA.............................................................. 32
ORAPI................................................................... 42
PHARAON..............................................................23
REGION AUVERGNE-RHONE-ALPES................. 17
SCHNEIDER ELECTRIC....................................... 22
SDT INTERNATIONAL.......2 E DE COUVERTURE, 40
SEPEM................................... 3 E DE COUVERTURE
TECHVIEW............................................................ 34
VIAPOST............................................................... 36
WEBFLEET............................ 4 E DE COUVERTURE
Retrouvez nos anciens numéros sur :
www.maintenance-entreprise.com
46
IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022

Le Rendez-vous
industriel
des régions
SEPEM I NORD-OUEST
ROUEN
du 26 au 28 avril
2022
SEPEM I EST
COLMAR
du 14 au 16 juin
2022
SEPEM I SUD-OUEST
TOULOUSE
du 20 au 22 septembre
2022
SEPEM I CENTRE-EST
GRENOBLE
du 22 au 24 novembre
2022
ÉDITIONS 2023
• SEPEM I NORD à DOUAI du 24 au 26 janvier 2023
• SEPEM I SUD-EST à MARTIGUES du 30 mai au 1 er juin 2023
• SEPEM I CENTRE-OUEST à ANGERS du 10 au 12 octobre 2023
RENSEIGNEMENTS :
contact.sepem@gl-events.com I 05 53 36 78 78
www.sepem-industries.com

La collecte de
données au service
de la performance de
l’entreprise
Découvrez WEBFLEET, la solution de gestion
de flotte numéro un en Europe
VÉHICULES (4/21)
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003 - Express
09:53, Feroe Islands 52, 1317 HR Amsterdam, NL
004 – Service
09:52, Dophinstrasse 305, 1978 DL Berlin, DE
005 – Express
29/02, 10:16, Guillaume Frederic 26, 2020
Paris, FR
006 – Transport
09:53, AP-7, km 398 08088 Barcelona, ES
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