Maintenance & Entreprise n°665

MAINTENANCE EN RÉGIONS
AVIS D’EXPERT
Collecte et analyse des données
vibratoires, quel bon compromis ?
L’analyse vibratoire est aujourd’hui un outil incontournable de la maintenance conditionnelle des
machines tournantes dont l’objectif est de tendre à la suppression des maintenances curatives
et de reporter les maintenances préventives. Pour atteindre ces objectifs, encore faut-il déployer
les moyens humains (effectif, formations ...) et matériels nécessaires à une bonne collecte et
analyse des données vibratoires.
© DR
Damien Pelisson
Directeur opérationnel Expert
Vibrations chez dB Vib Consulting
Un investissement matériel est alors nécessaire en fonc-
Diagnostic vibratoire des machines tournantes
tion des besoins d’analyses (niveaux globaux, spectres,
temporels ...) et des contraintes de l’installation (température,
accès, zone Atex ...). Il s’agit d’un coût non négligeable
mais maîtrisé d’un point de vue comptable. Concernant
les moyens humains, les industriels ont une réelle crainte
justifiée quant à leur capacité à mobiliser à long terme des
ressources formées et expérimentées pour rester efficace
dans les diagnostics machines.
Après un travail préalable de priorisation du parc
machines selon leur criticité (disponibilité de
l’installation, redondance, coûts de maintenance,
durées d’arrêts ...), l’exploitant décide soit de réaliser
des collectes de vibrations ponctuelles à des périodicités
définies (off-line) ou alors de mettre en place un suivi en
ligne (on-line) des paramètres vibratoires avec une instrumentation
dédiée, installée à demeure.
TROUVER UN BON COMPROMIS
L’option de collecte et diagnostic complet en interne est la
plus intéressante pour la capitalisation de l’expérience acquise
sur le parc machine et des compétences internes. A l’opposé,
la sous-traitance globale de la prestation permet de supprimer
le poste investissement et la gestion des compétences
internes. Cependant, les coûts induits pas le déplacement
d’un spécialiste qui réalise la collecte de données conduisent
souvent à réduire le nombre de mesures annuelles, ce qui
réduit l’efficacité du suivi.
L’option intermédiaire consiste à conserver en interne la
collecte des données, soit avec les systèmes de surveillance
« on-line » en place ou en acquérant ou louant un collecteur
de données. Ceci nécessite de former, a minima, le personnel
à l’utilisation du matériel et à la collecte. Une fois déchargées
dans la base de données, les mesures sont analysées par un
expert à distance. Cet expert peut être un sous-traitant, le
constructeur de la machine ou un expert interne délocalisé.
QUELLE INSTRUMENTATION ?
Les données vibratoires de la collecte ponctuelle et/ou de la
surveillance « on-line » sont généralement déchargées localement
dans une base de données pour ne pas être tributaire
24 IMAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022