Maintenance & Entreprise n°665

MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE MAINTENANCE 4.0
ruptures de stocks parfois imprévisibles
sur des pièces très spécifiques de vos équipements,
des gains sont déjà assurément
générés par cette anticipation des pannes.
Les conséquences de défaillances associées
aux équipements tournants stratégiques
l’emportent, en
effet, très largement sur
le coût de leurs mesures
d’amélioration de la
fiabilité. Aujourd’hui, il
est possible de surveiller
les machines tournantes
en permanence grâce à
des solutions innovantes
connectées.
Nous parlons, en effet, d’IoT, qui décrit
le réseau intégrant des capteurs, des logiciels
et d’autres technologies permettant
d’échanger des données avec d’autres
terminaux et systèmes sur Internet. Il y a
aussi l’IIoT (Industrial Internet of Things)
« En France, 91% des
décideurs IT interrogés
estiment que l’IIoT
répond à l’ensemble de
leurs attentes. »
qui consiste à connecter des «outils industriels»
à Internet et à traiter les données
produites dans des plateformes d’analyses
sophistiquées.
Utiliser la maintenance prédictive permet
d’anticiper les problèmes à venir sur une
machine en évitant
les arrêts de production.
Ainsi, les entreprises
observent une
plus grande efficacité
dans leur production, ce
qui garantit une réduction
des coûts et un gain
de temps considérable,
des facteurs essentiels à
considérer dans le contexte actuel. Plus
d’un tiers des répondants (32%) notent
également un soulagement des équipes
puisque certaines tâches sont désormais
prises en charge par les outils de maintenance
prédictive. La température (48%),
© DR
la durée de fonctionnement (45%) et la
vitesse de rotation (41%) sont les indicateurs
les plus communément mesurés.
Parmi les bénéfices observés, l’IIoT
permet :
• d’éviter les retards ou les interruptions
de production (49%) ;
• l’amélioration de la maintenance et
de l’entretien (48%) ;
• une productivité accrue / augmentation
du rendement (47%) ;
• l’amélioration de la logistique (47%) ;
• une plus grande efficacité des
processus (45%) ;
• la réduction des coûts (42%) 1 .
Cependant, toutes les machines tournantes
ne sont pas « accessibles » pour y câbler des
capteurs. On utilisera alors des capteurs
intelligents sans fil (protocole radio LoRA)
qui viendront collecter et combiner les
données de vibration et de température.
La capacité de calcul y est intégrée pour
le traitement en périphérie afin d’interpréter
les volumes de données et ne transmettre
que les données essentielles : il est
ainsi possible de tirer pleinement parti
de l’IIoT. Ces capteurs échangeront les
données avec une interface qui les traitera
par des algorithmes spécifiques créés
par des experts métiers de l’analyse vibratoire.
Cette solution innovante détectera
un défaut ou une anomalie, l’analysera et
vous proposera directement des préconisations
concrètes de maintenance. Grâce
aux alertes automatiques par mail et sms,
il est possible d’intervenir à temps pour
assurer la productivité tout en se fiant à
des avis d’experts comme s’ils étaient chez
vous… L’efficacité opérationnelle est désormais
à portée de tous : venez découvrir
les solutions de maintenance prédictive de
Techview au Global Industrie sur le stand
du distributeur exclusif RS Components
au Hall 5 ! ●
Suzette Boddèle
1. Source de l’enquête : Les chiffres ont été recueillis
par l’institut international de sondage OnePoll
pour Reichelt Elektronik et comprennent 1 550
décideurs européens du secteur de la Tech, dont
250 en France.
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I 35