Maintenance & Entreprise n°665

MAINTENANCE EN RÉGIONS
de la connexion Internet qui pourrait occasionner une perte
de données. L’expert diagnostiqueur externe doit pouvoir
accéder à cette base de données distante, ce qui peut poser
problème de sécurité informatique pour l’exploitant. Si tel est
le cas, il est aussi possible d’exporter les données vers l’expert.
Les machines suivies « on-line », sont souvent équipées d’origine
d’une instrumentation vibratoire dite de « sécurité »
permettant la remontée en temps réel de paramètres vibratoires
globaux sous forme de signaux 4-20 mA et de déclencher
l’arrêt de la machine sur dépassement de seuil. L’analyse
de ces seuls seuils ne permet pas d’établir un diagnostic
pertinent pour identifier une dégradation progressive
d’un élément de la machine (roulement, engrenage, lignage,
balourd, cavitation ...). C’est pourquoi il est possible d’ajouter
une fonction « maintenance » au système en place grâce à
des modules d’analyses spécifiques qui exploitent les signaux
bruts issus des capteurs en place.
Ce type de système permet d’obtenir des données vibratoires
suffisantes pour établir un diagnostic pertinent (spectres,
suivis d’ordres, orbites ...) avec une périodicité de mesures
appropriée pour ne pas surcharger inutilement la base de
données qui souvent a ses limites. Les retours d’expérience
peuvent aussi conduire à ajouter des points de mesures
supplémentaires ou des capteurs différents.
MAINTENIR DES ÉCHANGES CONTINUS
Afin d’apporter un diagnostic et des suggestions les plus
fiables, le diagnostiqueur doit pouvoir aussi compter sur l’ensemble
des informations d’exploitation, a minima, les cinématiques
des machines, les plans et photos, les conditions
d’exploitation, la liste des actions de maintenance réalisées
ou non à la suite d’un diagnostic, et les observations relevées
lors de la collecte des données. Dans les cas des machines
suivies « on-line », les paramètres de fonctionnement peuvent
être sauvegardés directement dans la base de données si les
interfaces et les protocoles de communication le permettent.
Ces échanges d’informations réguliers entre les deux parties
doivent permettre de maintenir le lien entre l’installation et
le diagnostiqueur, gage de la réussite d’un système financièrement
plus intéressant et pérenne pour l’industriel ●
Damien Pelisson
MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°665 • Février - Mars - Avril 2022 I25