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Essais & Simulations 152

Spécial Contrôle Qualité Le contrôle qualité investit les laboratoires d’essais

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MESURES<br />

Suite de l’article paru dans le numéro précédent (n°151) d’<strong>Essais</strong> & <strong>Simulations</strong><br />

MÉTHODE<br />

Inertron : Un concept innovant<br />

de mesure des caractéristiques<br />

inertielles – PARTIE 2<br />

Résumé:<br />

Une connaissance précise des caractéristiques inertielles (MCI = masse, centre de gravité, moments et produits d’inertie) est<br />

de la plus haute importance lors de l’évaluation des performances de tous types de mobiles : avions, navires, automobiles,<br />

satellites, missiles... La plupart des dispositifs existants mesurant les caractéristiques inertielles repose sur le principe du<br />

pendule qui consiste à mesurer la durée d’un mouvement appliqué à l’objet posé sur un système élastique calibré. Un principe<br />

totalement innovant de mesure des caractéristiques inertielles est présenté. Il se compose d’une plate-forme de Stewart<br />

(hexapode) dont les jambes sont équipées de capteurs de force. Le pied de chaque jambe est placé sur un pignon excentrique,<br />

les six pignons étant engrenés sur une roue centrale pour appliquer un mouvement périodique prédéterminé à l’objet. En<br />

faisant tourner la roue centrale à deux vitesses différentes, il est possible d’identifier toutes les caractéristiques inertielles.<br />

APPLICATION<br />

Considérons quelques objets typiques à mesurer :<br />

Table 1 : Quelques objets dont les caratéristiques inertielles sont intéressantes<br />

On peut utiliser un Inertron avec une roue centrale de diamètre 0,72 m et des capteurs de force d’une capacité de ±1000 daN. La<br />

hauteur totale de l’Inertron est d’environ 1 m. On considère également une masse de 100 kg pour les parties mobiles et, si nécessaire,<br />

les interfaces de montage avec l’objet. Pour chaque objet, la vitesse maximale est définie afin de ne pas dépasser la capacité des<br />

capteurs. La vitesse V est mesurée par le taux d’échantillonnage (p/s). Avec 240 positions par cycle, la période d’un cycle complet<br />

est T = 240/V. La vitesse du cycle lent est un compromis entre la maximisation de (V1²-V0²) et la minimisation du temps de cycle.<br />

Un bon compromis est de prendre V0 = V1 / 3.<br />

La vitesse peut également être limitée par les principaux modes structuraux de l’objet. La plus haute fréquence significative induite<br />

par le mouvement est la fréquence modale du plus petit pignon excentrique, qui est 6 fois celle du pignon central. Alors la fréquence<br />

significative la plus élevée est Fmax = V/40.<br />

Table 2 : Choix des vitesses<br />

30 I ESSAIS & SIMULATIONS • N°<strong>152</strong> • Février - Mars - Avril 2023

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