NT_5e3sz
28.04.2023 • Views
Share Embed Flag

NT_5e3sz

ePAPER READ
technology.staff.new

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

START NOW

V. évfolyam – 2022. | 3. szám<br />

Automatizálási<br />

és robotizálási<br />

szakvásár<br />

Tavaszi<br />

(adat)<br />

takarítás<br />

Kiegészítők a<br />

játékélmény<br />

fókuszában

Pressure Measurement<br />

Our Business<br />

keller-druck.com

Az ország egyetlen<br />

REKLÁMDEKORÁCIÓS<br />

SZAKKIÁLLÍTÁSA<br />

Regisztrálj<br />

MÉG MA!<br />

2022<br />

2022. május 24-26.<br />

BOK Csarnok, Budapest<br />

További információk:<br />

www.signexpo.hu

TARTALOM<br />

IMPRESSZUM<br />

Ipari rövidhírek6<br />

E-IoT alkalmazása - 2 rész. 8<br />

Új Rittal belső szerelősín<br />

AX szekrényekhez 12<br />

Az elpárolgott hűtő- és kenőanyagok<br />

lecsapódnak! 14<br />

WELDONE – híd a hagyomány és<br />

a jövő között 16<br />

KORSZERŰ CSOMAGOLÁS ÉS<br />

RAKODÁS MODERN ESZKÖZÖKKEL 18<br />

KIMAXOLT TERMELÉKENYSÉG<br />

EGYSZERŰEN 19<br />

Az automatizálás és robotizálás<br />

vezető szakvására 20<br />

Open House Pfronten 2022 –<br />

Az automatizáció és digitalizáció<br />

útján a jövőbe 24<br />

Mi a különbség egy iparági és egy<br />

technológiai fókuszú kiállítás között,<br />

mint amilyen az IoT Live Show is? 29<br />

Így lehet az ipari törlőkendőket<br />

biztonságosan kezelni 32<br />

Professzionális tisztaság<br />

– csak levegővel 38<br />

AZ AUTOMATIZÁLÁS OKOSTELEFONJA 44<br />

Szerszámozási megoldások az új<br />

normához 46<br />

M+E – 25 év a szerszámgépek világában 53<br />

Tanácsok tavaszi adattakarításhoz 58<br />

Elérkezett az igényes megjelenés ideje 62<br />

2022. V. évfolyam, 3. szám<br />

Felelős kiadó és főszerkesztő<br />

Czakó Miklós<br />

czako.miklos@newtechnology.hu<br />

+36 70 600 44 91<br />

Kiadó<br />

Green Edge Media Group Kft.<br />

1141 Budapest, Szugló u. 82.<br />

+36 70 600 44 91<br />

Nyomdai előkészítés<br />

Green Edge Communication Bt.<br />

1141 Budapest, Szugló u. 82.<br />

Hirdetésszervezés<br />

Csordás Marcell ‒ lapmenedzser<br />

csordas.marcell@newtechnology.hu<br />

+36 70 600 7838<br />

Némethi Botond<br />

nemethi.botond@newtechnology.hu<br />

+36 30 182 0296<br />

Szerzőink<br />

Némethi Botond<br />

Gábor János<br />

Szöveggondozás<br />

Digital 11 - Joláthy Dániel EV<br />

Nyomda<br />

Premier Nyomda Kft.<br />

1117 Budapest, Budafoki út 64.<br />

ISSN-2560-2845<br />

Stock képek forrása:<br />

Shutterstock, Freepik Premium<br />

A kiadó a lapszámban a nem saját<br />

gondozásában megjelent cikkekért,<br />

sajtóanyagokért, hirdetésekért<br />

felelősséget nem vállal.<br />

AMI ÓRIÁSIT LENDÍTHET A KKV-K<br />

FEJLŐDÉSÉN66<br />

Adatgyűjtés akár egy borászatban is67<br />

4 NEW technology

Végre újra találkozunk!<br />

Ismét eljött egy május, amikor gőzerővel készülhetünk<br />

az Ipar Napjai – MACH-TECH kiállításokra. Most még különlegesebb<br />

ez az alkalom, hiszen az Automotive kiállítás<br />

is ebben az időpontban kerül megrendezésre, így<br />

már 400 kiállító várja az ipar szakembereit.<br />

Különleges ez a május csapatunk számára is, hiszen<br />

a május végén megrendezésre kerülő SignExpo és<br />

PPDexpo részben szervezésünkben valósul meg, így<br />

széleskörű tapasztalatot szerezve a kommunikáció,<br />

a majd 100 kiállítóval folytatott diskurzusok és programok<br />

összeállításán.<br />

Nem tudom elégszer hangsúlyozni a partnereinkkel<br />

folytatott beszélgetések során, hogy hamarosan<br />

eljön az az időszak, amikor nem a médium erősíti<br />

a rendezvényeket, hanem fordítva. Ezért is hoztuk<br />

létre a TECHference Ipar Konferenciát is, amely november<br />

végén várja azt a 200 szakembert, aki a kötetlenséget,<br />

a jó hangulatot és szakmaiságot keresi.<br />

De addig is találkozzunk az Ipar Napjain, látogasd<br />

meg Te is a standunkat!<br />

Czakó Miklós, főszerkesztő<br />

TÁMOGATÓINK<br />

PARTNEREINK:<br />

NEW technology<br />

5

öviden<br />

X. ORSZÁGOS SOLID EDGE ÉS<br />

EDGECAM VERSENY<br />

Az immár hagyománnyá vált oktatási verseny kerek tizedik<br />

alkalommal került megrendezésre az Enterprise<br />

Group és az NCT Akadémia által. Idén rekordmennyiségű<br />

jelentkező vett részt az eseményen, akik értékes<br />

jutalomban részesültek.<br />

PO<strong>NT</strong>OSSÁG<br />

HOZZÁÉRTÉS<br />

MEGBÍZHATÓSÁG<br />

Széleskörű termékskálánkkal minden általános és<br />

egyedi ügyféligényre ajánlunk megoldást!<br />

Kínálatunk többek között…<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

Az Enterprise Group – PLM üzletága és az NCT Akadémia<br />

idén is megrendezte a hagyománnyá vált SOLID<br />

EDGE és EDGECAM országos versenyét, immár 10. alkalommal,<br />

ami jubileumi eseménynek számított. Az elmúlt<br />

két évben a COVID okozta pandémiás helyzet miatt<br />

online keretek között bonyolították le a megmérettetést,<br />

idén viszont újra személyes jelenlét mellett bizonyíthattak<br />

a versenyen részt vevő diákok. A jelentkezés rekordszámú<br />

volt a selejtezőre, ezúttal a szakmai zsűri 15 iskolából 32<br />

jelentkezőt hívott meg az országos döntőbe. A verseny támogatóinak<br />

köszönhetően az értékes tárgynyeremények<br />

mellett két darab 3D nyomtató is kiosztásra került, amelyet<br />

a legjobban teljesítő iskolák kaptak.<br />

A nyertesek névsorát és a versenyről további információkat<br />

keresd a www.newtechnology.hu oldalon!<br />

PROFI AZ<br />

ANYAGVIZSGÁLATBAN<br />

++ +<br />

2D röntgen kabinok<br />

3D CT munkaállomások<br />

Rétegvastagságmérés<br />

Vágás, beágyazás,<br />

képfeldolgozás<br />

Mechanikai vizsgálatok<br />

Termográfia<br />

Online vizsgálatok<br />

NEW technology magazin<br />

www.grimas.hu<br />

++ +<br />

Nálunk elérhető akár a nano felbontás is!<br />

HÁ<strong>NT</strong>OLT RIZSHÉJBÓL KÉSZÜL<br />

A KVA<strong>NT</strong>UMPO<strong>NT</strong>OS LED LÁMPA<br />

A Hirosimai Egyetemen dolgozó japán tudósok rálelhettek<br />

a technológiára, amivel az eddig szemétbe dobott<br />

vagy legfeljebb kisebb hőerőművekben elégetett rizshéj<br />

újrahasznosítható – mégpedig szilícium kvantumpontos<br />

(SiQD) lámpatest fénykibocsátó anyagaként.<br />

Ebből a fénykibocsátó diódák készítéséhez olcsón, környezetbarát<br />

módon átalakítható növényi törmelékből<br />

mintegy százmillió tonna keletkezik minden egyes évben,<br />

szóval nyersanyagból aligha lesz hiány. Az ACS<br />

Sustainable Chemistry & Engineering oldalain publikált<br />

kutatás szerint a gyakorlatban az sem fog gondot<br />

okozni, hogy az ún. kvantumpontok általában mérgező<br />

anyagokat, például kadmiumot vagy más nehézfémeket<br />

tartalmaznak. Ken-ichi Saitow kémiaprofesszor, a<br />

tanulmány vezető szerzője legalábbis azt állítja, hogy<br />

sikerült minimalizálni ezt a kockázatot.<br />

A porózus szilíciumnak már eddig is nagy hasznát vette<br />

az emberiség: lítiumion akkumulátorokban, világító<br />

anyagokban, orvosi szenzorokban és gyógyszeradagoló<br />

rendszerekben egyaránt megjelent. Mivel fotolumineszcenciás<br />

tulajdonságokkal rendelkezik, szóba jöhet<br />

kvantumpontok előállítása során is – vélték a kutatók,<br />

akik éppen a rizshéjban találtak kellően magas tisztaságú<br />

szilícium-dioxidot és nagy hozzáadott értékkel rendelkező<br />

szilíciumport.<br />

A növényi eredetű hulladékot őrléssel, hevítéssel, majd<br />

égetéssel vették rá, hogy kiadja magából az értékesnek<br />

vélt nyersanyagot, és az így kapott tisztított porszemek<br />

méretét kémiai marással lecsökkentették. Az immáron<br />

háromnanométeres szemcsék felületkezelésével azt<br />

érték el, hogy végül kristályos részecskék formájában<br />

magas lumineszcencia-hatékonysággal világítsanak a<br />

narancsvörös tartományban.<br />

Ezzel lényegében megszületett az első környezetbarát,<br />

természetes anyagokból készült kvantumpontos LED<br />

fényforrás, amelynek hatékonyságát további eljárásokkal<br />

sikerült növelni. A kísérletek során arra jutottak, hogy<br />

a szintetizálás és a szerves oldószerekben történő diszpergálás<br />

folyamata alkalmas lesz ipari méretű gyártásra.<br />

NEW technology magazin<br />

6 NEW technology<br />

Grimas Kft.

ÉPÜLNEK A VÁROSI EVTOL-LESZÁLLÓK<br />

A The Engineer megtudta, hogy a Vertical VX4-es eV-<br />

TOL-jai számára készülhetnek a képünkön is látható vertiporthoz<br />

hasonló létesítmények, egyelőre Anglia-szerte.<br />

Andrew Macmillan infrastruktúraigazgató szerint<br />

rengeteg kérdést vet fel az egységek tervezése és későbbi<br />

üzemeltetése – ahhoz képes legalábbis, ahogy a hagyományos<br />

repterek kifutói vagy helikopter-leszállópályái<br />

működnek. A legfontosabb küldetés a városi közlekedés<br />

zöldítése lenne – de mégis hogyan oldható meg a zéró<br />

emissziós repülés? Állítólag erre kaptak megnyugtató<br />

választ a Ferrovialtól.<br />

Utóbbi cég számára nem új a Vertical részéről támasztott<br />

igény, hiszen az Egyesült Államokban terjeszkedő<br />

Lilium eVTOL-gyártóval már kötött hasonló megállapodást.<br />

Ott Florida állam területén elszórva tíz állomást<br />

kell létrehozniuk, hogy lehetővé tegyék a hétüléses Lilium<br />

Jetek gyorstöltését – teljes kapacitásra 30, nyolcvan<br />

százalékos szintre 15 perc alatt.<br />

ISMÉT AZ ORSZÁG LEGJOBB<br />

PLC-PROGRAMOZÓI LETTEK A PÉCSI<br />

EGYETEMISTÁK<br />

Sikerült megőrizniük az elsőséget a Pécsi Tudományegyetem<br />

Műszaki és Informatikai Kara (PTE MIK) hallgatóinak<br />

az országos irányítástechnikai programozó<br />

versenyen, ahol a tavalyi győzelem után ismét az 1.<br />

helyen végeztek, a kar által indított második csapat pedig<br />

a 7. helyezést szerezte meg. A fiataloknak most is,<br />

mint az előző években valós és szimulált szituációkban<br />

is helyt kell állniuk, idén még gyakorlott szakemberek<br />

számára is nehéz feladatokat kaptak a csapatok, így különleges<br />

jelentősége van a győzelemnek.<br />

A cég azt tervezi, hogy öt éven belül 200 Urban-Air Portot<br />

fog telepíteni világszerte. Az elsőt (Air-One néven)<br />

éppen áprilisban szeretnék átadni, Coventryben, a helyi<br />

vasútállomás nagy közlekedési csomópontjának közelében.<br />

A vertiport reményeik szerint nemcsak eV-<br />

TOL-okat, hanem drónokat is kiszolgál majd, és gyors,<br />

hozzáférhető utazási lehetőséget kínálva fogja csökkenteni<br />

a közúti forgalmat, illetve a károsanyag-kibocsátást.<br />

Okosipar.hu<br />

A Kecskeméten, a Neumann János Egyetemen megrendezett<br />

XXVII. Országos Ajtonyi István Irányítástechnikai<br />

Programozó Versenyt a tehetségek felkutatására<br />

létrejött Felsőfokú Irányítástechnikai Oktatásmódszertani<br />

Egyesület szervezte. A komoly kihívást jelentő<br />

eseményre több mint tíz magyarországi és határon túli<br />

magyar egyetemről érkeztek versenyzők, összesen a<br />

mintegy 100 hallgatóból alakult 19 csapat mérte össze<br />

a tudását PLC-programozásban. A fiataloknak valós<br />

és szimulált feladatokban is helyt kell állniuk, többek<br />

között robotsorok irányítása, gyártási feladatok automatizálása,<br />

illetve megfigyelőrendszerek létrehozása is<br />

szerepelt a feladványok között. Ezek megoldása komplex<br />

ismereteket igényelt, így a versenyzőknek hol egy<br />

gépész, hol egy villamosmérnök, máskor informatikus<br />

vagy irányítástechnikai szakember szerepébe kellett<br />

bújniuk.<br />

A háromnapos versenyen a PTE MIK Pollesto nevű<br />

csapata szerezte meg az első helyezést (Keidl Norbert,<br />

Rigó Eszter Júlia, Török Bálint Bence, a PLC gyártója:<br />

Festo, felkészítőtanár: Helmich József és Malkó Tibor),<br />

míg a kar által indított másik csapat, a PoLlack (Illés<br />

Gergő, Kovásznai Márk Ferenc, Vörös Balázs, a PLC<br />

gyártója: Beckhoff) a hetedik helyen végzett. A pénzjutalom<br />

mellett a pécsi Pollesto a közönségdíjas csapatnak<br />

járó nyereményt is elhozta. A versenyre való felkészülést<br />

és a részvételt a kar mellett a Pollack Mihály<br />

Műszaki Kar Villamos Alapítvány is támogatta.<br />

NEW technology magazin<br />

NEW technology<br />

7

elektronika<br />

E-IoT alkalmazása - 2. rész<br />

Az „okos” kapucsengő projekt – a keskenysávú GSM hálózat segítségével<br />

Bob Rafelson ikonikus filmje, „A postás mindig kétszer csenget” óta mindannyian reméljük, hogy a postások soha nem adják fel,<br />

sajnos nem úgy, mint ahogy a valóságban teszik. Bizonyára mindenkinek van tapasztalata arról, hogy a régóta várt csomagja<br />

érkezése nem várt problémákat okozhat az ajtócsengő átmeneti meghibásodása, a telep lemerülése miatt, vagy mert éppen nem<br />

hallja meg senki azt. Senki sem szereti a hosszú sorban állást a postán egész napos munka után, késő este, hogy átvehessük a fontos<br />

csomagot vagy ajánlott küldeményt. Mi lenne, ha kapucsengője előugró üzenetet generálna a mobileszközén, vagy ha SMS-t<br />

kapna arról, hogy valaki az ajtó előtt várakozik? Természetesen ma, az IoT korszakában minden lehetséges, ha egy szeméttároló<br />

képes jelezni, ha megtelt, az ablakban a virág maga könyöröghet öntözésért, a kerti tó kritikus vízszintje miatt riasztani képes a<br />

forró nyáron, akkor miért ne „telefonálhatna” a csengő is, ha senki sem hallja meg valamiért…? Nézzük meg, hogyan hívhatjuk<br />

segítségül a keskenysávú GSM kommunikációs technológiát (NB-IoT) az ilyen feladatok megoldásához.<br />

A fent említett megoldásoknál a kritikus tényező általában<br />

a telekommunikációs költség. A legtöbb „mainstream”<br />

távvezérlési megoldás ezért a helyi hálózati kapcsolódási<br />

lehetőségeket használja az internet elérésére az<br />

ingatlan (ház, üzlet, közösségi terület) Wi-Fi hot spotja<br />

segítségével. Ipari és professzionális felhasználási területen<br />

a hálózatbiztonság magas elvárásai azonban nem<br />

teszik lehetővé kommersz eszköz csatlakoztatását a céges<br />

hálózathoz, így a klímarendszerekben, biztonsági<br />

kamerákban és egyéb kereskedelmi termékekben elterjedt<br />

Wi-Fi alapú megoldás általában csak magáncélra<br />

használható. Mit tehetünk akkor, ha az ipari alkalmazásokhoz<br />

internet-hozzáférésre van szükség?<br />

Természetesen lehetőség van GSM modemek használatára,<br />

hogy eszközeinket a 2G, 3G vagy LTE hálózatokon<br />

keresztül csatlakoztassuk az Internethez. Ez költséges<br />

módszer: a városi hulladékgazdálkodási vállalkozás nem<br />

engedheti meg magának, hogy gazdaságosan integráljon<br />

egy „mobiltelefont” minden szemeteskukába a szemétgyűjtési<br />

útvonalainak optimalizálása céljából, a felhasználó<br />

nem tud minden virágágyásba egy okos szenzort<br />

telepíteni, hogy jelezze a talaj nedvességtartalmát, és biztos,<br />

hogy nem fog előfizetéses GSM átjelzőt telepíteni a<br />

kapucsengő helyett… A magas költségek mellett a másik<br />

probléma az alkalmazott akkumulátor élettartama. Egy<br />

folyamatosan működő GSM alapú eszközben nagy kapacitású<br />

eldobható lítium akkumulátorokat kell használni,<br />

hiszen a legtöbb esetben nem lehet hálózati töltőket<br />

kiépíteni mindenhova, maximum napelemes újra-töltés<br />

lehetséges, ami megint csak jelentős költséggel járna.<br />

A keskeny sávú GSM technológia (NB-IoT - 3GPP rádiótechnológiai<br />

szabvány) mindkét problémára megoldást<br />

kínál. A költségmegtakarítást mind a hardver, mind az<br />

előfizetés oldalon támogatja és optimalizált energiaszükséglete<br />

miatt a telepes működtetést is lehetővé teszi. Ezek<br />

a modemek jóval olcsóbbak (5-8 USD) a hagyományos<br />

8 NEW technology

LTE modemeknél, mivel minden felesleges<br />

funkció kikerül a szolgáltatáslistáról. Nincs<br />

beszédkommunikáció, nincs 7/24-es kapcsolat<br />

a GSM hálózattal, nincs SMS, nincs<br />

szükség gyors adatátvitelre, hiszen IoT<br />

alapú okos-szenzor alkalmazásokban,<br />

mint a fent említett példák, csak időnként<br />

kell kis adatcsomagot küldeni.<br />

Mivel a kínált sávszélesség kicsi, nagyságrendileg<br />

több ezer ilyen eszközt<br />

képes egyetlen GSM-cella kiszolgálni,<br />

és ezek egymás között megoszthatják a<br />

rendelkezésre álló LTE-sávszélességet.<br />

Ezért a költségek csökkennek mind a<br />

hardver, mind a csatlakozási oldalon.<br />

A modem nemcsak, hogy sokkal olcsóbb, de<br />

sokkal kevesebb energiát is fogyaszt, mivel élettartamának<br />

nagy részét alvó üzemmódban tölti.<br />

Az NB-IOT SIM kártya az egy cellában használható<br />

nagy számú eszköz okán alacsony telekommunikációs<br />

díjjal rendelhető a szolgáltatóknál, a szokásos (prepaid)<br />

üzleti modell 10 euró 10 évre 100 Mbyte adatforgalom<br />

mellett. Ez lehetővé teszi a technológia minden olyan<br />

célra történő felhasználását, amikor a szenzorok adatait<br />

a lehető legalacsonyabb költségszinten, legkisebb energiafogyasztással<br />

kell felhőalapú adatbázisba küldeni.<br />

A rendszer további előnye, hogy alacsonyabb szub-gigahertzes<br />

frekvenciákon is elérhető, mint például a 450<br />

MHz-es sáv (Band31), ahol a beltéri penetráció nagyságrendekkel<br />

jobb. Az NB-IoT keskeny sávot (180 KHz)<br />

használ, ez lehetővé teszi az átviteli teljesítménysűrűség<br />

növelését, és ez más lefedettségnövelő képességekkel<br />

együtt sokkal jobb beltéri elérést tesz lehetővé, mint más<br />

technológiák.<br />

Az NB-IoT-t használatához azonban a megfelelő „use-case”<br />

kiválasztása nagyon fontos: ideális ez a megoldás, amikor<br />

kis mennyiségű (szenzoros) adatcsomagot kell KÜLDE-<br />

NI naponta, korlátozott alkalommal, késleltetés nélkül.<br />

Bár léteznek full-duplex protokollok, mint például az<br />

MQTT, ha 7/24-es folyamatos kapcsolatra van szükség,<br />

például olyan eszközöket kell távolról vezérelni egy<br />

alkalmazásból, mint a légkondicionáló rendszerek vagy<br />

egyéb otthoni berendezések, az NB-IoT nem mindig<br />

a legjobb megoldás, mivel nem biztosítja (könnyen)<br />

az állandó internet csatlakozást. Az olcsó, alacsony fogyasztású<br />

mikrokontrollerrel és a megfelelő szenzorral<br />

kombinálva azonban az NB-IoT megfizethető megoldást<br />

kínál olyan feladatokra, mint például a fent említett<br />

esetek ("okos" szemeteskuka, virágöntözés vagy<br />

ajtócsengő).<br />

LÁSSUNK TEHÁT EGY PÉLDÁT<br />

EGY „OKOS” CSENGŐ LÉTREHOZÁSÁRA!<br />

A magazin egy korábbi számában beszéltünk Endrich<br />

díjnyertes E-IoT kiértékelő platformjáról, amely tartalmazza<br />

az összes szükséges összetevőt, amelyre szükségünk<br />

van egy hagyományos eszköz SMART verziójának<br />

elkészítéséhez. A hardverplatform egy RISC-V<br />

alapú MCU-val és egy 2G/NB-IoT/LTE-M modemmel<br />

rendelkező kiértékelő kártyát kínál, sok különböző<br />

érzékelővel, valamint külső érzékelők csatlakoztatásának<br />

lehetőségével. A mögöttes szoftverszolgáltatások,<br />

mint például az Endrich Cloud Database és az Endrich<br />

Visualization Gateway megoldást kínálnak a „mobil<br />

keskenysávú Interneten” keresztül érkező adatok kezelésére.<br />

Tehát kombináljuk őket, és ezzel a kiértékelő készlettel<br />

készítsünk egy „SMART” csengőt, a koncepció bemutatására.<br />

Ez tökéletesen modellez egy független vezeték<br />

nélküli NB-IoT gombot, amely kis fantáziával további<br />

felhasználásokat vetít előre: zord ipari környezetben<br />

használható riasztógomb, könnyen telepíthető vezetékmentes<br />

nővérhívó, otthoni - minden rendszertől független<br />

- pánikgomb stb.<br />

Gondolatban lecserélve a kapcsolót másfajta szenzorra,<br />

például erőmérő cellára/erőérzékelőre (szemetes),<br />

talajnedvesség (öntözés) vagy folyadékszint érzékelőre<br />

(tó), megvan a megoldás az írás elején felhozott példákra.<br />

Reed relé vagy bármilyen más nyitásérzékelés segítségével<br />

pedig egyszerű NB-IoT behatolásérzékelő<br />

rendszer valósítható meg.<br />

A koncepció kipróbálására a háromsávos modemmel<br />

felszerelt E-IoT kiértékelő kártyát használtuk a vezeték<br />

nélküli ajtócsengő GSM kommunikációs funkciókkal<br />

való bővítésére, így választhatunk hogy az akkumulátor<br />

élettartamának növelését (az energiafogyasztás minimalizálását)<br />

helyezzük előtérbe LPWA mód használatával<br />

(NB-IoT/LTE-M), vagy a kis késleltetési időt, így<br />

NEW technology<br />

9

a szélesebb szolgáltatás-hozzáférést 2G használatával. Ez<br />

utóbbi lehetőséget ad olyan helyeken történő alkalmazásra<br />

is, ahol esetleg LPWA szolgáltatás még nem elérhető.<br />

Egy NB-IoT SIM kártya segítségével a gombnyomás pillanatában<br />

elküldhetjük a nyomókapcsoló állapotát a Cloud<br />

Database-nek. A mobileszközön lévő alkalmazásunk az<br />

ECDB-ben tárolt adatok alapján valós időben felugró üzeneteket<br />

jeleníthet meg. 2G (GPRS) SIM kártya használatával<br />

az E-IoT kártyában nem is kell csatlakozni az adatbázishoz,<br />

a modem 2G módban működik, vagyis lehetséges a közvetlen<br />

SMS küldés is (a valóságban ennek a módnak nincs komolyabb<br />

gazdasági jelentősége, mivel az akkumulátor élettartama,<br />

valamint a kommunikációs költségek problémát<br />

jelenthetnek).<br />

Kiss Zoltán, Export Igazgató<br />

Kocsis Csaba Fejlesztőmérnök<br />

Endrich Bauelemente Vertriebs GmbH<br />

MAGYAR FEJLESZTÉS A GERMAN<br />

INNOVATION AWARD VÁROMÁNYOSA<br />

Az Endrich elektronikai alkatrészek disztribútoraként<br />

vált ismertté. Ám a vállalat folyamatos fejlesztéseinek<br />

köszönhetően felmerült az innovációs központ létrehozásának<br />

terve. Ezen centrum lokációját célszerű<br />

Magyarországra helyezni, ugyanis itt található meg az<br />

a szakembergárda, amely a megfelelő műszaki tudással<br />

rendelkezik. A pandémia során kezdtek bele a fejlesztésbe,<br />

amely nagy sikert aratott a piacon, valamint<br />

a társaság tulajdonosi körében is. Az elismerés pedig<br />

megalapozta a budapesti székhelyű innovációs központ<br />

koncepcióját. Ennek értelmében a cégcsoport új, elektronikai<br />

hardver és szoftverfejlesztéssel foglalkozó cége<br />

Magyarországon alakul meg.<br />

„Az E-IoT platform segítségével a termékfejlesztés meggyorsítható,<br />

ehhez fejlesztettünk egy olyan általános<br />

IOT eszközt, amelyen képesek vagyunk a hardverfunkciókat<br />

valós időben és körülmények közt tesztelni és<br />

a szoftvert végleges formában megírni” – magyarázza<br />

Kiss Zoltán, az Endrich GmbH exportigazgatója. „Pilot<br />

projektként az euroLighting német testvérvállalatunk<br />

hagyományos UV-C alapú légtisztító berendezését<br />

„okosítottuk” fel, láttuk el olyan telemetriai egységgel,<br />

ami képes a gép státuszát folyamatosan ellenőrizni<br />

és a mért adatokat felhő alapú adatbázisba küldeni.<br />

A hagyományos gép terjesztéséhez komoly szervizhálózatra<br />

lett volna szükség, hiszen a folyamatos működés<br />

biztosításához a prediktív karbantartás kiemelkedő<br />

jelentőségű a működés szempontjából. Hogy ne kelljen<br />

sok drága szervizes szakembert alkalmazni, a légszűrőt<br />

felszereltük szenzorokkal és kapott egy E-IoT egységet,<br />

amivel a folyamatos ellenőrzés és adatkommunikáció<br />

emberi beavatkozás nélkül megoldható.<br />

Az InnoElectro kiállításon újdonságként egy erre a célra<br />

fejlesztett Smart-Boardot mutattunk be, ami az előbb<br />

említett IoT board a fenti feladatra optimalizált változata.<br />

Tudását tekintve az elődjéhez hasonló, viszont az eredeti<br />

szenzorokat lehagytuk róla, a méretén optimalizáltuk<br />

és felruháztuk olyan ipari szenzoroknál használható<br />

interfészekkel (RS485, 4-20mA, I2C, SPI) , amelyekhez<br />

kereskedelemben kapható ipari érzékelők széles palettája<br />

csatlakoztatható. Ezzel a telemetriai egységgel aztán<br />

bármilyen hagyományos készülék alkalmassá tehető a<br />

saját különféle működési jellemzői monitorozására és<br />

az adatok szervizközpontba küldésére. A Smart-Board a<br />

közeljövőben megrendezendő nemzetközi szakmai rendezvények<br />

egyik főszereplője lesz, ahol különböző készülékekben<br />

fog IoT feladatokat ellátni – például ipari<br />

hűtőszekrényben, utcalámpában. ”A már előbb is említett<br />

E-IoT ökoszisztéma, amely az Endrich budapesti fejlesztőközpontjában<br />

született meg, a German Innovation<br />

Award 2022 verseny hivatalos jelöltjévé vált. Korábban<br />

már Magyarországon is díjazták a fejlesztést, amelyet<br />

egy európai bemutató roadshow követett – Angliában,<br />

Franciaországban, Németországban. A German Innovation<br />

Council-hez kapcsolódó German Innovation Award<br />

zsűrijében a Lufthansa, a Festo és a Deutsche Telecom<br />

innovációs cégeinek vezetői, illetve több komoly szakember<br />

ül. Május 24-én Berlinben fogják ezt a díjat kiosztani,<br />

amelynek az Endrich az egyik várományosa.<br />

Némethi Botond, NEW technology magazin<br />

10 NEW technology

euroLighting<br />

air purifier<br />

endrich IoT solutions<br />

for predictive maintenance<br />

hungary@endrich.com

elektronika<br />

Új Rittal belső szerelősín<br />

AX szekrényekhez<br />

Kis változtatással jelentős eredmények érhetőek el: a vezérlő- és kapcsolóberendezés gyártók mindennapi munkájában gyakran<br />

kis változtatásoknak jelentős szerepe lehet. Ezt a Rittal az AX kompakt szekrényrendszerének új belső szerelősínjével<br />

ismét bebizonyítja. Nagyobb mozgásteret, több beépítési lehetőséget biztosít a kapcsolószekrények belső kialakításában.<br />

A megnövelt teherbírású rögzítő elem megmutatja, hogyan is kell ezt csinálni.<br />

A kompakt szekrények belső kialakítása, szerelése nagyon<br />

időigényes és bonyolult lehet. Az alkatrészek szerelőlapon<br />

kívüli ‒ például oldalfalakon történő ‒ elhelyezéséhez<br />

gyakran mechanikai megmunkálásra, például<br />

fúrásra van szükség.<br />

Ez nemcsak a szekrény védelmi kategóriáját befolyásolhatja,<br />

hanem jelentős szerelési többletmunkával és<br />

költséggel is jár. Emellett a szekrényen belül rendelkezésre<br />

álló hely gyakran korlátozott, vagy a meglévő<br />

felületek nem használhatóak ki optimálisan.<br />

Megoldásként a Rittal egy új, megnövelt teherbírású<br />

belső szerelősínt kínál, amely egyszerűen, pontosan és<br />

stabilan ‒ fúrás nélkül ‒ felszerelhető.<br />

Ezzel a megerősített sínnel a felhasználási lehetőségek<br />

köre jelentősen bővül, köszönhetően az AX szekrények<br />

oldalfalain található pozícionáló bütyköknek,<br />

amelyek segítségével a sínt illesztés után csavarral lehet<br />

rögzíteni.<br />

A belső szerelősín még jobban ellenáll a szállítás vagy a<br />

gépeken való működés során fellépő rezgéseknek.<br />

Az eredmény: az új belső szerelősínnek köszönhetően<br />

az AX kompakt szekrénybe több elektrotechnikai<br />

alkatrész szerelhető a szerelőlapon kívül, egyszerűen,<br />

gyorsan és nagy stabilitással.<br />

Az egyszerűséghez nagyobb hatékonyság is társul: a fúrt<br />

lyukakat nem kell lecsiszolni, festeni, ez időt, fáradtságot<br />

és pénzt takarít meg, valamint megelőzi a védelmi<br />

kategória meglétével kapcsolatos kételyek felmerülését<br />

is. Az olyan tartozékok, mint az ajtóhelyzet kapcsolók,<br />

ajtókilincsek, kábeltömlők, sorkapcsok, vagy a szekrényvilágítás<br />

közvetlenül a belső szerelősínekre rögzíthetők<br />

a szekrény mechanikus megmunkálása nélkül.<br />

Ez azt is jelenti, hogy az amerikai piacra vonatkozó UL<br />

megfelelőség továbbra is garantáltan biztosított.<br />

További előnye, hogy az AX alapkonfigurációs sínnel<br />

kombinálva a VX25 szekrényrendszerből származó kiegészítők,<br />

például a lyuksoros szerelvények, kábelrögzítő<br />

sínek, vagy tartósínek is használhatók a sínek közötti<br />

előre meghatározott távolságnak köszönhetően.<br />

www.rittal.hu<br />

12 NEW technology

Rugalmas rögzítés –<br />

moduláris rendszer<br />

Az AX belső szerelősínek korlátlan konfigurációs<br />

lehetőséget kínálnak<br />

www.rittal.hu

ipari tisztítás<br />

Az elpárolgott hűtő- és kenőanyagok<br />

lecsapódnak!<br />

A Bitterlich Prázisionsteile németországi üzemében új X-CYCLONE® mechanikus leválasztó berendezést telepítettek. Ehhez a<br />

REVEN® Pipe-szériát kellett használni, hogy a szerszámgépekből elpárolgott hűtő- és kenőanyagok ismét lecsapódjanak.<br />

Mert csak a kondenzált hűtő- és kenőanyagot lehet szétválasztani és leválasztani egy elszívott levegőáramból!<br />

REVEN ® VE<strong>NT</strong>URI RENDSZER OLAJKÖD-<br />

LEVÁLASZTÓKHOZ A GŐZFÁZIS<br />

KONDENZÁLÁSÁRA A GÉPIPARBAN<br />

A Pipe-szériához hasonlóan a Venturi rendszer is a gőzfázis<br />

kondenzálására szolgál, de a helytakarékosság érdekében<br />

teljes mértékben beépítették az olajköd-leválasztó<br />

házába. A Venturi fúvókája a helyiségből további levegőt<br />

szív be az elválasztókamrába, ezzel növeli a teljes levegőmennyiséget.<br />

A szabadalmaztatott és áramlásoptimalizált<br />

Venturi fúvóka légfüggönyt hoz létre a szeparátor előtt,<br />

csökkenti a levegő hőmérsékletét, és ezzel növeli a kondenzáció<br />

hatásfokát. Ennek eredményeképpen javul a szűrés<br />

hatékonysága, és még kevesebb elpárolgott hűtő- és<br />

kenőanyag jut vissza a környezetbe vagy a munkatérbe.<br />

Az állítható Venturi fúvókának köszönhetően a levegő<br />

koncentrációja és a nyersgáz hőmérséklete változtatható.<br />

Gőzfázisú kondenzátor működésben<br />

A REVEN® Pipe-széria egy kompakt rendszer az elpárolgott<br />

víz, valamint hűtő- és kenőanyagok kondenzálására.<br />

Az elpárolgott hűtőfolyadékok és kenőanyagok<br />

a megmunkálógépekben keletkeznek a gyártási folyamatok<br />

során, majd amint kapcsolatba kerülnek a csőben<br />

található hidegebb levegővel és a rozsdamentes acél kondenzátorral,<br />

az elpárolgott folyadékok ismét lecsapódnak<br />

a gőzfázisból.<br />

Szerszámgépben használt REVEN® Pipe-széria<br />

(kék jelzéssel) az elpárolgott hűtőfolyadékok<br />

és kenőanyagok kondenzálására<br />

A Venturi rendszer használata olyan munkaterek esetében<br />

ajánlott, ahol magas az aeroszolkoncentráció és a gőzterhelés.<br />

Tipikus alkalmazási terület például a rendkívül<br />

dinamikus köszörűgépek környezete, amelyek nagyon<br />

vékony olajokkal és magas olajnyomással dolgoznak.<br />

rolatast.hu<br />

REVEN® Pipe-széria az IWC Schaffhausen üzemében<br />

14 NEW technology

Tiszta levegő és<br />

egészséges<br />

munkakörnyezet<br />

Gazdaságos<br />

üzemeltetési,<br />

fenntartási és<br />

karbantartási<br />

költségek<br />

C széria<br />

500 – 5000<br />

m 3 /h<br />

RJ széria<br />

400 – 1400<br />

m 3 /h<br />

Örök garancia<br />

a leválasztó<br />

egységekre<br />

Karbantartás<br />

mentes és<br />

öntisztító<br />

www.rolatast.hu info@rolatast.hu +36 23 378 544

WELDONE – híd a hagyomány és<br />

a jövő között<br />

Hogyan tarthat lépést a pedagógus a digitális fejlődéssel? Hogyan állíthatja a leghatékonyabban a saját szolgálatába a modern<br />

technika vívmányait? Az alábbiakban ezekre a kérdésekre keressük a választ.<br />

Az állandóan változó, fejlődő világunkban immár rettentő<br />

fontossá vált a hagyományos oktatási módszerek<br />

és eszközök megújulása is. A digitális forradalom<br />

lendülete mellett elengedhetetlen, hogy az oktatók is<br />

tartsák a lépést korunk lehetőségeivel, és egyben kihívásaival<br />

is. Egy olyan pedagógus ugyanis, aki eddig csak<br />

a papíralapú eszközökre, az egyoldalú (azaz közel sem<br />

interaktív) előadásra, magnóra és egyéb hanganyagokra,<br />

jó esetben diavetítőre hagyatkozott munkája során,<br />

érezheti kihívásnak is korunk digitális fejlesztéseinek<br />

köszönhetően az oktatásba is integrálható eszközök és<br />

módszerek tárházát. A szakmáját hivatásként végző oktatót<br />

az évekig, évtizedekig „bevált” saját módszereinek,<br />

tanmeneteinek újragondolására, újra tervezésére<br />

készteti a felgyorsuló, mindig megújuló világ. Többek<br />

között ehhez nyújt nagy segítséget a WELDONE nemzetközi<br />

projekt a szakoktatás terén, a hegesztésre fókuszálva,<br />

leleményes szójátékkal jelezve ezt a projekt<br />

elnevezésében is. (Well done – WELD – WELDONE.)<br />

jövő szempontjából egyre nagyobb, sőt, lassan kulcsfontosságú<br />

szerepe van.<br />

A hagyományos didaktikai módszerek számára nagy kihívás<br />

az a lehetőség, hogy a különféle technológiák új<br />

pedagógiai megközelítésekkel párosítva, aktív tanuláson<br />

és interakción alapuló, egészen másfajta tanulási módot<br />

teremtenek.<br />

Ez különösen a tudás műszaki területein érezhető, ahol<br />

nincs elég szakember az új és a meglévő vállalatok fejlődésének<br />

elősegítéséhez. Az új tanulási módszerek és<br />

technológiák az egyik legfontosabb eszközei annak, hogy<br />

ezeket a szakmákat vonzóvá tegyék a tanulók számára.<br />

A WELDONE projekt szerepe a mai technológiák lehetőségeinek<br />

minél teljesebb kiaknázása és a hagyományos<br />

tanulási módszerek közötti stabil híd kiépítése.<br />

A stabil híd<br />

A WELDONE projekt legfőbb célja az, hogy az Európai<br />

Hegesztési Szövetség (röviden: EWF - European Welding<br />

Federation) rendszerét és a reál tantárgyak oktatóit<br />

(röviden: STEM -Science, Technology, Engineering and<br />

Mathematics) felkészítsék egy – a mainál – sokkal aktívabb<br />

tanulási környezet kialakítására, tapasztalati tanulási<br />

és projektmunka módszerekkel.<br />

A STEM olyan oktatási megközelítés, amely a tudomány,<br />

a technológia, a mérnöki ismeretek és a matematika<br />

egy vagy több területére koncentrál. Korunk<br />

egyik fő sajátossága, hogy a megfelelő munkaerő kiválasztásakor<br />

egyre fontosabb szerepet tölt be a műszaki<br />

és tudományos készségek megléte.<br />

Bármely korosztály számára előnyös tehát, ha mihamarabb<br />

elmélyülnek a reál tantárgyakban, hiszen ennek a<br />

16 NEW technology

Az aktív tanulási környezet előmozdításával, a tapasztalati<br />

tanulás és projektmunka módszereivel – ahol az<br />

iskolai környezet nem visszatartja, hanem ösztönzi a<br />

kreativitást és a kockázatvállalást, valamint a hibákat,<br />

mint értékes tanulási lehetőséget kezeli – az európai hegesztési<br />

oktatási rendszer és a reál tantárgyak oktatói<br />

képesek lesznek a kulcskompetenciák fejlesztését saját<br />

tanmenetükbe illeszteni.<br />

A tanár szemszögéből a projektalapú tanulás egy olyan<br />

módszer, amely a tananyagot megadott projektek köré<br />

szervezi, ezzel elősegítve a korunkban prioritást élvező<br />

tudományos tartalmak tanulását. Ezek a projektek magát<br />

a tanulási folyamatot emelik ki. Erre példák a „Tervezz<br />

meg egy…!”, „Készíts el egy…!”, „Gondold újra…!”,<br />

„Kezdj el egy…!”, „Elemezd…!”, „Állíts helyre egy …!”,<br />

„Találj megoldást a … világszintű problémára!” – kezdetű<br />

projektfeladatok, melyek a tanulót az „iskolapadból”<br />

a való életbe „kényszerítik”, legalábbis képzeletben.<br />

Bár nem létezik olyan „csodagyakorlat”, program vagy<br />

keretrendszer, amely automatikusan fejlődő és hatékony<br />

tanulást eredményezne, a projektalapú tanulást a rugalmassága<br />

teszi kivételessé. Mivel mindenekelőtt egy<br />

tanterv-tervező eszközről van szó, sok más olyan elem,<br />

ami segítheti a tanulást (játékalapú tanulás, tanulási szimulációk,<br />

helyalapú oktatás, önirányított tanulás stb.)<br />

integrálható a projektalapú tanulásba.<br />

A REHM Hegesztéstechnika Kft. messzemenően azonosul<br />

ezzel a küldetéssel, hiszen mindig is létfontosságúnak<br />

tartottuk a fejlődést, a korhoz való idomulást,<br />

együtt haladást.<br />

A hegesztés gyakorlatának elsajátításában elengedhetetlen<br />

a tapasztalati tanulás. Eddig is az volt.<br />

Kereskedelmi szakcégként azonban a gyakorlati oktatás<br />

anyagi vonzatait is górcső alá vettük, és megoldást kerestünk<br />

egy gazdaságosabb, gyorsabb, egyben hatékonyabb,<br />

és ráadásul izgalmasabb oktatási módszerre, melyet a<br />

Soldamatic hegesztő szimulátorban találtunk meg.<br />

A modernkori tudás izzója<br />

Hegesztő tanulók dolgoznak a Soldamatic szimulátorral<br />

Világossá vált, hogy a hegesztő szimulátor épp ennek a<br />

didaktikai forradalomnak az egyik képviselője, oktató<br />

eszköze, hiszen miért pont a létfontosságú hegesztés<br />

szakmája maradna ki a szimulátorok közül, amikor ma<br />

már a Forma 1-es fejlesztési munka, a pilótaképzés elképzelhetetlen<br />

a valósághű, virtuális vagy kiterjesztett<br />

valóság élményét adó szimulátor-technológia nélkül,<br />

sőt – egyes helyeken – már a villanyszerelői szakmát is<br />

szimulációval oktatják?<br />

A Soldamatic hegesztőszimulátor a világ első kiterjesztett<br />

valóság élményét (angolul AR-t) adó ívhegesztő<br />

oktatóberendezése. A kiterjesztett valóság élménye éppen<br />

azt a célt szolgálja, hogy segítse az aktív tanulási<br />

folyamatot, fejlessze a hegesztéshez szükséges készségeket<br />

és az izommemóriát, egyben vonzóvá is teszi a<br />

szakmát az új generációk számára.<br />

Érdekli a téma részletesen? Figyelje a NEW technology<br />

folyóirat következő számát, hogy ne maradjon le a<br />

Soldamatic hegesztőszimulátorról szóló cikkünk folytatásáról.<br />

Szerző: Bálintné Dalmay Judit<br />

termékmenedzser<br />

rehm.hu<br />

NEW technology<br />

17

automatizálás<br />

KORSZERŰ CSOMAGOLÁS ÉS<br />

RAKODÁS MODERN ESZKÖZÖKKEL<br />

A hatékonyan és precízen végrehajtott rakodás és csomagolás jelentősen felgyorsíthatja a folyamatot. Az automatizálás nagyban<br />

elősegíti a vállalatok munkáját e téren, ezért is örvend ekkora népszerűségnek ez a szegmens. A Sheldon Invest olyan<br />

egyedi megoldásokat képes nyújtani, amelyekkel optimalizálható a teljes gyártás, vagy a szükséges egységek. Az alábbiakban<br />

a vállalat csomagolóiparban végzett munkáját mutatjuk be.<br />

A Sheldon Invest partnere kartonlapokból álló dobozok<br />

felállításával, és azok ragasztószalaggal történő összeillesztésével,<br />

továbbá az így létrehozott tárolókba történő<br />

termék-betöltéssel bízta meg a vállalatot. A folyamat<br />

végén a görgőasztalon a dobozt lezárja a rendszer,<br />

és továbbítja raklapozáshoz. A koncepció lényege, hogy<br />

egy teljesen automatizált műveletet kapjon az ügyfél,<br />

ezzel felgyorsítva a csomagolási és rakodási feladatot.<br />

„Klasszikus csomagolási feladat automatizálásával keresett<br />

meg minket az ügyfelünk” – magyarázza a folyamat<br />

részleteit Rigó Zoltán, a Sheldon Invest Kft. SUA<br />

menedzsere. „Puffasztott termékekkel töltött zacskók<br />

rakodási, illetve csomagolási műveletét terveztük meg<br />

és adtuk át. A szállítószalagról 75 darab/perc ciklusidővel<br />

érkezik az áru bezacskózva. Először zárásellenőrzésen<br />

esnek át, ami konkrétan azt jelenti, hogy speciálisan<br />

súlyozott szalagok között vezeti át a terméket a<br />

berendezés. Ha össze tudja nyomni, akkor nem zár jól<br />

a zacskó, ugyanis a benne lévő levegőt ki tudja nyomni,<br />

ezekből keletkezik a selejt. Ezt követően minden egyes<br />

terméket megmér, majd a megadott töltöttségi súllyal<br />

összevet. Ezzel gyakorlatilag két ellenőrzési ponton is<br />

meg kell felelnie, a zárási és a töltöttségi szempontok<br />

alapján.”<br />

A bezacskózott termékek szállítószalagon érkeznek viszonylag<br />

rendezetlenül, így az első feladat a besorolásuk,<br />

amelynek keretében a csomagolásnak megfelelő módon<br />

összerendeződik az áru. Ezzel párhuzamosan a dobozok<br />

összeállítása is lezajlik. Vákuumos megfogóval ellátott<br />

robotkarok segítségével a rendszer megfelelő módon<br />

összehajtja a tárolóeszközöket – ez a berendezés teljesen<br />

automata módon működik. A kész dobozokba szintén<br />

egy vákuumos megfogóval ellátott robotkar pakolja be<br />

a zacskózott termékeket a megfelelő mennyiségben kötegelve<br />

– négyesével, ötösével –, attól függően, hogy a<br />

csomagolás milyen lehetőségeket biztosít. Az elkészült<br />

produktumra végül rákerül a nyomtatott azonosítócímke,<br />

majd palettázzák.<br />

A Sheldon Invest komplett csomagolási és rakodási<br />

folyamatot kivitelezett, melynek köszönhetően az ügyfelük<br />

gyorsabbá és hatékonyabbá tehette ezt a műveletet.<br />

Sheldon Invest Kft.<br />

18 NEW technology

KIMAXOLT TERMELÉKENYSÉG<br />

EGYSZERŰEN<br />

Egy holland székhelyű vállalat magyarországi telephelyén a csőszerelvénygyártás automatizációját tűzték ki célul.<br />

A cég 151 bázissal rendelkezik világszerte, és összesen 22 országban vannak jelen. Elsősorban rézötvözetű alkatrészek előállításával<br />

foglalkoznak, termékpalettájukon az egyszerűbb vörösréz fittingek, valamint a komplexebb „push-fit” rendszerű<br />

csatlakozók is megtalálhatók. Összességében több mint 3500 féle idomot gyártanak az épületgépészeti piac számára.<br />

A több munkafázisból álló előállítási folyamat során a humán munkaerő sokszor megerőltető, monoton műveletet végez, ezért<br />

a Sheldon Invest az egyes egységek automatizálására dolgozott ki tervezetet.<br />

irányba néz az adott komponens, mert ekkor kerülnek<br />

rá az ón különböző járataiba. Ha rosszul kerül a tárolóba<br />

a fitting, akkor a következő munkaállomáson probléma<br />

keletkezik.”<br />

A fittingek egy előgyártó gépsorban készültek el, majd<br />

egy vertikális irányban mozgó tartóláda szállítja őket<br />

három méter magasra, ahonnan gravitáció által kerülnek<br />

le a válogatószalagra. Ezen folyamat során a humán<br />

munkaerő helyezte el az alkatrészeket műanyag ülékekbe.<br />

A robotizálással ez a művelet minden szempontból<br />

jelentősen hatékonyabb és gyorsabb munkamenetet<br />

kínál. A klasszikusnak számító megfogó és<br />

elhelyező automatizált eljárás kompakt módon helyettesítheti<br />

az embereket.<br />

A holland vállalat világszerte ismert kiváló minőségű,<br />

megbízható termékeiről. Széles termékpalettájával az<br />

élen jár a modern csőszerelvények kifejlesztésében.<br />

A magyarországi mérnökcsapat részt vesz az anyacég<br />

innovációs tevékenységének előmozdításában is. Eredményük,<br />

hogy több új, innovatív termék kifejlesztésében,<br />

prototípus gyártásában és a tömeggyártási technológia<br />

kifejlesztésében is nagy szerepet játszottak. A hazai<br />

gyártóüzem szerepe rendkívül fontos a vállalat számára,<br />

többek között ezért vált szükségszerűvé a berendezések<br />

korszerűsítése.<br />

A gyártóvállalatoknak az automatizáció jelenti a megoldást<br />

a munkaerőhiány miatt kialakult problémára.<br />

Így nemcsak betöltik a hiányzó emberek helyét, hanem<br />

növelhetik a termelékenységüket és maximalizálhatják<br />

a termékeik minőségét.<br />

Sheldon Invest Kft.<br />

„Korábbi projektünk kapcsán már felmerültek a fittingek<br />

gyártásával járó nehézségek és az automatizálással<br />

járó előnyök, azaz a manuális feladatok automatizálása”<br />

– magyarázza Rigó Zoltán, a Sheldon Invest Kft. SUA<br />

menedzsere. „Ugyanezen okból kifolyólag terveztünk<br />

a vállalat egy másik munkaállomására egy robotizált<br />

folyamatot, ami klasszikus Pick-and-Place műveletet hajt<br />

végre. Különböző méretű vörösréz alkatrészek műanyag<br />

tartóládákba történő pakolási metódusát terveztük meg.<br />

A kihívást az jelentette ennél a projektnél, hogy a fitting<br />

könyökének egyik ága nem sokban különbözik a<br />

másiktól. Viszont a tárolóba helyezésnél fontos, milyen<br />

NEW technology<br />

19

automatizálás<br />

Az automatizálás és robotizálás vezető<br />

szakvására<br />

Az automatica az intelligens automatizálás és robotika világvezető szakvásáraként Münchenben (2022. június 21-24.) egyesíti<br />

az összes ehhez fűződő kulcsfontosságú technológiát. Konstruktív, előremutató eszmecserére hívja össze az ipar, a kutatás<br />

képviselőit minden ágazatból. Továbbá áttekintést nyújt a globális fejleményekről, témákról, innovációkról és megoldásokról,<br />

ezáltal naprakész információt biztosít az érdeklődők számára.<br />

Forrás: automatica<br />

A világ változik – s ezt az utóbbi időben még átfogóbb<br />

mértékben tapasztalhattuk, mint azt valaha is gondolni<br />

lehetett volna. Míg sok szegmensben a hirtelen leállás<br />

volt jellemző, a digitalizáció és az ipar 4.0 teljesen új<br />

dinamikát alakított ki. Az automatizálás és a robotika<br />

jelentősége gyorsan nőtt, tekintettel a legkülönbözőbb<br />

területeken megnövekedett igényekre. A jövőbeli kihívásokra<br />

azonban még jobban érdemes felkészülni.<br />

Ezzel párhuzamosan az éghajlatváltozás korunk egyik<br />

legfontosabb globális kérdésévé vált. A „zöld” technológiák<br />

és rendszerek, amelyek lehetővé teszik az energiahatékony<br />

és szén-dioxid-semleges termelést, egyre<br />

keresettebbek. Az automatizálás és a robotika e területen<br />

is a fenntarthatóság kulcsa.<br />

Az automatizált, intelligens gyártás világvezető piactereként<br />

az automatica robotikát, összeszerelési/kezelési<br />

technológiát, ipari képfeldolgozást és digitális<br />

megoldásokat kínál az okosgyárak számára. Így a teljes<br />

értékláncot lefedi az alkatrészektől a rendszerekig,<br />

a szolgáltatásoktól az alkalmazásokig minden gyártási<br />

ágazatban.<br />

FŐ KIÁLLÍTÓI CÉLCSOPORTOK:<br />

• Integrated assembly solutions<br />

• Ipari robotika<br />

• Professzionális szervizrobotika<br />

• Ipari képfeldolgozás<br />

• Pozicionáló rendszerek<br />

• Hajtástechnika<br />

• Szenzorok<br />

• Vezérléstechnika és ipari kommunikáció<br />

• Biztonságtechnika<br />

• Ellátástechnika<br />

• Szoftver és cloud computing<br />

• Szolgáltatások, szolgáltatók<br />

• Kutatás és technológia<br />

A vásár honlapján keresztül gyorsan és kényelmesen<br />

vásárolhatók meg a belépőjegyek, illetve válthatók be a<br />

vendégjegyek.<br />

Legfrissebb, aktuális információ:<br />

www.automatica-munich.com<br />

automatica<br />

20 NEW technology

Mennyi valós<br />

gyártás létezik<br />

a virtuális<br />

világban?<br />

ITT MEGTALÁLHATJA RÁ A VÁLASZOKAT. AUTOMATICA 2022<br />

Információ: Promo Kft.<br />

Tel. +36 1 224 7764, messemunchen@promo.hu<br />

A intelligens automatizálás és robotika vezető vására<br />

June 21–24, 2022 | Munich<br />

automatica-munich.com

hidraulika<br />

A ROEMHELD innovatív szorítási<br />

technológiája gyorsan és egyszerűen<br />

észleli a megmunkálatlan alkatrészek<br />

öntési- és kontúr hibáit<br />

Az automatizált rendszerek munkadarab megfogó készülékeinek is fejlődniük kell a technológiai folyamatok elvárásaihoz.<br />

Olyan készülékekre, olyan szorítóelemekre van szükség, amelyek már a szorítóelemek pontos pozícióját, a tényleges szorítóerőt,<br />

a munkadarab pontos felfekvési helyzetéről adatot tud küldeni a szerszámgépnek vagy a gyártósor központi vezérlésének.<br />

Ezek együttesével garantálható csak a selejtmentes gyártás, a folyamatbiztos megmunkálás.<br />

DRASZTIKUSAN CSÖKKE<strong>NT</strong>I A SELEJT<br />

MENNYISÉGÉT, ÉS FIGYELI<br />

A MEGMUNKÁLÁST<br />

A ROEMHELD cégcsoport új befogási szorítókoncepciójával,<br />

kis beruházási költségek mellett, egyszerűen<br />

ellenőrizhető pl. az alumínium nyersdarabok öntési- és<br />

kontúr hibái. A megmunkálás előtti ellenőrzésnek nagy<br />

jelentősége van, mert már a korai szakaszban ki lehet<br />

szortírozni a nem megfelelő munkadarabot. Ezzel jelentős<br />

időt és költséget tudunk így megspórolni.<br />

Az intelligens befogási technológia azt is érzékeli, hogy<br />

a munkadarabot megfelelően vagy rosszul helyezték be<br />

a készülékbe. Emellett folyamatosan figyelemmel kíséri<br />

a megmunkálást, folyamatos tájékoztatást ad a befogási<br />

helyzetről, valamint az alkatrész elhelyezkedéséről és a<br />

szorítóerőről. A teljes gyártást folyamatosan dokumentálni<br />

tudjuk. Az innovatív szorítómegoldásnak az alkalmazási<br />

területei szélesek, de főleg az alumínium alkatrészek<br />

feldolgozásával foglalkozó cégek számára nyújt<br />

lehetőséget. Az új megfogó rendszer továbbá olyan<br />

gyártási folyamatoknál is használható, ahol teljesen meg<br />

akarjuk szüntetni az emberi és egyéb technológiából eredő<br />

selejtgyártást.<br />

A WENZLER ÉS A ROEMHELD PROJEKTJE<br />

JELE<strong>NT</strong>ŐSEN CSÖKKE<strong>NT</strong>I A SELEJTEKET<br />

A ROEMHELD és August Wenzler Maschinenbau<br />

GmbH közös projekt keretében kidolgozta az „innovatív<br />

állapotfelismerés növeli a folyamat megbízhatóságát”<br />

című koncepciót. A Wenzler 5 tengelyes megmunkáló<br />

központokat fejleszt és gyárt, amelyeket elsősorban az<br />

autóiparban használnak alumínium alkatrészek megmunkálására.<br />

22 NEW technology

hidraulikus lengőkaros befogóra volt szükség, amik egy<br />

nyomásérzékelővel és két támasztóérzékelővel, egy öntött<br />

alumínium hátsó tengelyvázat ellenőriztek. A szorítóhengerek<br />

helyes elrendezésével és a szenzorok lekérdezésével<br />

két elektromos rögzítési pont elegendő ahhoz, hogy megbízható<br />

ellenőrzéseket lehessen végezni, hogy:<br />

A szükséges adatok összegyűjtése érdekében két módosított<br />

standard hidraulikus lengőkaros befogóhengerrel szerelt<br />

készülék ki van egészítve egy nyomásérzékelővel és egy<br />

támasztó érzékelővel. Fénykép a Wenzler TechCenter<br />

gépén lévő teszt készülékről.<br />

Mindkét cég arra a problémára keresett megoldást, hogy<br />

hogyan csökkenthetik a hibás alumínium munkadarabok<br />

darabszámát. Ennek az az oka, hogy az alkatrészeket<br />

általában csak megmunkálásuk után ellenőrzik. Különösen<br />

az autógyártásban gyakran elutasítják a könnyű<br />

alumínium alkatrészeket, amelyek a megmunkálás után<br />

vékony fallal rendelkeznek. Így a selejtezésre kerülő<br />

munkadarabok száma drasztikusan csökkenthető az új<br />

szorítási koncepció segítségével.<br />

A SZORÍTÁSI TECHNOLÓGIA FIGYELI<br />

A KÉSZÜLÉKEN LÉVŐ ALKATRÉSZT<br />

Ezzel az újítással különféle szorítóelemek figyelik a készülékben<br />

megszorításra kerülő alkatrészeket. A kísérleti<br />

projektben például mindösszesen két módosított standard<br />

• az öntési- és kontúrhibák befolyásolják-e a nyers<br />

alkatrész méretét a tűréshatáron kívül,<br />

• a munkadarab helyesen van-e behelyezve és a<br />

befogási pozíció megfelelő,<br />

• a beállított szorítóerő valóban eléri-e a kívánt<br />

értéket a szorítóhengereknél,<br />

• a munkadarab felfekvési pontra ható ereje a<br />

megadott kereteken belül van-e, és<br />

• a készülék szorítónyomása megfelel-e az<br />

előírásoknak.<br />

A gépvezérlése összehasonlítja a tényleges és a folyamatbiztos<br />

megmunkáláshoz szükséges adatokat, amelyet<br />

egy kijelzőn meg is tudunk jeleníteni. Eltérés esetén a<br />

rendszer megtagadja a megmunkálás indítását, ha pedig<br />

minden beállított érték teljesül, megkezdődik a folyamat.<br />

Csonka Szabolcs értékesítési vezető<br />

GIMEX-Hidraulika Kft.<br />

a ROEMHELD csoport hivatalos partnere<br />

sales@gimex.hu<br />

gimex.hu<br />

Fotók: Wenzler<br />

A kijelzőn látható, hogy minden mért adat megfelel az előírt értékeknek, kezdődhet a megmunkálás.<br />

NEW technology<br />

23

megmunkálás<br />

Open House Pfronten 2022 –<br />

Az automatizáció és digitalizáció<br />

útján a jövőbe<br />

A kéthetes pfronteni nyílt napok alatt a DMG MORI első alkalommal mutatja be szerszámgépeinek új fejlesztéseit és trendjeit.<br />

A DMG MORI élőben várja látogatóit hagyományos<br />

pfronteni házi kiállításán, 2022. május 9. és 21. között.<br />

A DMG MORI az egészség megóvása érdekében meghosszabbította<br />

a kiállítási időszakot, hogy csökkentse a<br />

napi látogatószámot és ezáltal több időt hagyjon a személyes<br />

találkozókra. Az új, nagyobb bemutatóteremben<br />

a jövőorientált és rugalmas automatizálási megoldásoké<br />

lesz a főszerep, amelyből 14 darab lesz látható. Az olyan<br />

bevált termékek mellett, mint a vezető nélküli szállítórendszerek<br />

(AGV), a DMG MORI nem kevesebb, mint<br />

négy újítást mutat be: a Robo2Go MAX-ot, a MATRIS<br />

light-ot, a PH Cell 2000-et és a PH 50-et. Az ehhez hasonló<br />

automatizálási megoldások a házi kiállítás után<br />

is megtekinthetőek lesznek az állandóan felszerelt bemutatóteremben<br />

és más helyszíneken is. A digitalizálás<br />

területén a Cell Controller LPS4-en, a digitális ikreken<br />

és a TOOLING CAM & Store-on lesz a hangsúly. Két<br />

világpremier, az <strong>NT</strong>X 500 és a DMU/DMC 85 H monoBLOCK<br />

bemutatása teszi teljessé az összesen 26 gépet<br />

felsorakoztató házon belüli kiállítást. A program állandó<br />

eleme a nagyszámú prezentáció, amelyeket élőben és online<br />

közvetítenek a DMG MORI Broadcast Studio-ból.<br />

„A 2021. szeptemberi PRE-EMO Show ismét megerősítette<br />

számunkra, hogy mennyire értékesek az ügyfelekkel<br />

való személyes találkozások” – mondja Cornelius<br />

Nöß, a DECKEL MAHO Pfronten ügyvezető igazgatója<br />

a közelgő kiállításra tekintve. A tavalyi szünet után<br />

most ismét személyes jelenlét keretein belül kerül sor<br />

a hagyományos éves rendezvényre. Elmondta, hogy a<br />

PRE-EMO show alatti látogatottság csökkentése biztosította<br />

a színvonalas beszélgetéseket. „Emiatt a 2022-es<br />

házi kiállítást két hétre terjesztjük ki, ezzel is védjük<br />

minden érintett egészségét.”<br />

A 2022-es nyílt napok ismét egyet jelentenek az élvonalbeli<br />

CNC-technológiával és a szerszámgépgyártás<br />

úttörő trendjeivel – mindenekelőtt az innovatív és holisztikus<br />

automatizálási megoldásokkal. Ezek továbbra<br />

is nélkülözhetetlen eszközök maradnak a jövőorientált<br />

felhasználók számára a produktív és versenyképes<br />

munkavégzéshez. Ezen a területen, úttörőként, a DMG<br />

MORI 57 automatizálási megoldást kínál, egyetlen forrásból.<br />

A pfronteni rendezvényen ebből 14 darab lesz<br />

látható, köztük a legújabb fejlesztésekkel.<br />

AUTOMATIZÁCIÓ: ROBO2GO MAX<br />

Rugalmas munkadarabok<br />

kezelése 115 kg-ig<br />

A DMG MORI úgy fejlesztette ki az új Robo2Go MAXot,<br />

hogy még a nehéz munkadarabok megmunkálása<br />

is maximális könnyedséggel automatizálható legyen.<br />

A legerősebb változatban a robotot legfeljebb 115 kg-os<br />

24 NEW technology

és ø 40-ø 400 mm átmérőjű alkatrészek kezelésére tervezték.<br />

Ez teszi a Robo2Go MAX-ot a termékcsalád<br />

ideális kiegészítőjévé és megfelelő automatizálási megoldássá<br />

a nagy eszterga- és eszterga-maró központokhoz<br />

– kezdve a CLX 750-től és a CTX beta 2000-től a<br />

CTX beta 1250/2000 TC-n át a teljes CTX gamma TC<br />

sorozatig, illetve bizonyos NLX és <strong>NT</strong>X modellekig.<br />

AUTOMATIZÁCIÓ: MATRIS LIGHT<br />

Rendkívül rugalmas és együttműködő<br />

automatizálás akár 5 kg-os<br />

munkadarabokhoz 1,4 m²-en<br />

A változó összetételű és volumenű gyártás rendkívül<br />

rugalmas automatizálási megoldásokat igényel.<br />

A MATRIS light segítségével a DMG MORI pedig egy<br />

kifejezetten helytakarékos és kollaboratív automatizálási<br />

rendszert mutat be, akár 5 kg tömegű munkadarabokhoz,<br />

ráadásul öt percen belül csatlakoztatható különféle<br />

szerszámgépekhez. A megoldásban a robot támogatja a<br />

kezelőt közvetlen munkájában, és akár 108 munkadarab<br />

autonóm be- és kirakodását teszi lehetővé. A kompatibilis<br />

modellek közé tartoznak az <strong>NT</strong>X és NZX sorozatú<br />

eszterga-maró központok, az NLX és ALX sorozatú<br />

esztergaközpontok, a CMX V sorozatú függőleges megmunkálóközpontok,<br />

valamint az i 30 V és az NHX 4000<br />

vízszintes megmunkálóközpontok. Az 5-tengelyes tartományban<br />

pedig a CMX 50 U, a DMU 50 és a DMU 40<br />

eVo található.<br />

AUTOMATIZÁCIÓ: PH CELL 2000<br />

Rugalmas palettakezelés akár<br />

2000 kg szállítási súlyig<br />

A sikeres PH Cell 300-hoz hasonlóan az új PH Cell 2000<br />

is egyedülálló rugalmasságot kínál a palettakezelésben.<br />

A DMU/DMC H monoBLOCK és DMU/DMC duoB-<br />

LOCK sorozatú megmunkálóközpontokhoz lett tervezve,<br />

de integrált automatizálási interfésszel kompakt és<br />

utólag beépíthető automatizálási megoldást is jelenthetnek.<br />

A gyártás során párhuzamosan felállítható, akár<br />

21 paletta befogadására alkalmas PH Cell 2000 bármely<br />

gyártási művelet termelékenységét növeli. A rendszerben<br />

összesen 12-21 paletta kezelésére nyílik lehetőség,<br />

mindössze 16,5 m²-es területen. A PH Cell 2000-be akár<br />

800 x 800 mm-es palettaméretek is beépíthetők, így akár<br />

ø 1100 mm-es munkadarab-átmérőt is lehetővé tesznek.<br />

A transzfer súlya legfeljebb 2000 kg.<br />

AUTOMATIZÁCIÓ: PH 50<br />

Palettakezelés mindössze 2,7 m² területen<br />

Az új PH 50 a legkompaktabb és legköltséghatékonyabb<br />

palettakezelő rendszer a DMG MORI portfóliójában.<br />

Kompatibilis a LASERTEC 50 PrecisionTool eszközzel,<br />

de például a DMP sorozattal is, ennek megfelelően<br />

a DMU 50-nel vagy éppen az ULTRASONIC 50-nel.<br />

További kombinációs lehetőségek műszaki próbát követően<br />

lehetségesek. Az új DMG MORI PH 50 ideális<br />

megoldás, mindössze 2,7 m² alapterülettel. A paletták<br />

maximális száma 22, a munkadarab súlya palettával<br />

együtt, kiviteltől függően akár 70 kg is lehet. Az új<br />

PALLET MASTER lehetővé teszi az automatizálás kényelmes<br />

és egyértelmű kezelését, közvetlenül a gép vezérlésén<br />

keresztül.<br />

FOGASKERÉK MARÁS – FOGASKERÉK<br />

MEGMUNKÁLÁS SZABVÁNYOS GÉPEKEN:<br />

60 százalékkal gyorsabb programozás<br />

a DMG MORI fogaskerék-maró megoldásokkal<br />

A fogaskerekek a hajtástechnika alapvető elemei. A gyakran<br />

biztonsági szempontból fontos és nagyon összetett<br />

alkatrészekkel szemben támasztott követelmények<br />

ennek megfelelően magasak és sokrétűek. Régebben<br />

ezért speciális gépeket kellett használni. A DMG MORI<br />

technológiai ciklusainak köszönhetően azonban ez a<br />

drága, egyedi megoldás már a múlté. A lényeg: az öszszetett<br />

NC-programok akár a helyszínen, közvetlenül a<br />

vezérlőnél is kiszámíthatóak, a felhasználókat a párbeszéd<br />

során a tökéletes megmunkálási paraméterekhez<br />

vezetik. A hagyományos programozáshoz képest akár<br />

60%-kal csökkenthető a folyamat időköltsége. Mivel<br />

tisztán szoftveres megoldásról van szó, a fogaskerék<br />

marás új és meglévő gépekbe is integrálható. A gearS-<br />

KIVING, gearMILL és gearBROACHING segítségével<br />

a DMG MORI olyan innovatív technológiai ciklusokat<br />

kínál, amelyek támogatják a nagy pontosságú fogaskerekek<br />

hatékony megmunkálását, digitális hozzáadott<br />

értékkel.<br />

DIGITALIZÁCIÓ: DMG MORI Cell Controller<br />

– (Master computer) Mesterszámítógép<br />

automatizált gyártórendszerekhez<br />

A DMG MORI új CELL CO<strong>NT</strong>ROLLER LPS 4 készüléke<br />

képes integrálni az egyes üzemek összes egyedi<br />

gépét, celláját és gyártási rendszerét, egyetlen rugalmas<br />

gyártási hálózatba. Ezen túlmenően, az automatizált irányítású<br />

járműveken (AGV) keresztül történő automatikus<br />

anyag-, szerszám- és üzemeltetési kellékellátást is<br />

vezérli. Végül az új DMG MORI API zökkenőmentesen<br />

összekapcsolja az üzem-hálózatot olyan magasabb szintű<br />

rendszerekkel, mint az APS, a MES és az ERP. Mindez<br />

ablakot nyit a felhasználóknak az önállóan működő üzemek<br />

digitális jövőjébe, hiszen a hagyományos gyártási<br />

rendszerek egyedüli vezérlőközpontjaként való alkalmazás<br />

mellett az új DMG MORI mesterszámítógép a teljes<br />

gyártási folyamat kétirányú kezelésére, tervezésére, vezérlésére<br />

és felügyeletére is használható.<br />

DIGITALIZÁCIÓ: DMG MORI DIGITÁLIS IKER<br />

Gyorsabb gyártási felfutás<br />

és alacsonyabb költségek<br />

Manapság a DMG MORI minden valódi szerszámgépével<br />

párhuzamosan, annak egy virtuális mását, azaz egy<br />

DMG MORI Digitális Ikert is létrehoz. Amellett, hogy<br />

NEW technology<br />

25

ez messzemenő előnyökkel jár a telepítést<br />

megelőzően, beleértve a rugalmasan automatizálható<br />

gyártási rendszerek tervezését,<br />

a Digitális Iker hozzáadott értéke<br />

most még közelebb kerül az ügyfél alapfolyamataihoz.<br />

A DMG MORI Digitális<br />

Iker az NC és PLC összes alkatrészének,<br />

funkciójának és tengelyének, valamint<br />

minden vezérlési funkciójának dinamikus<br />

képe – beleértve a releváns ciklusokat is.<br />

Az eredmények lenyűgözőek, ugyanis a<br />

gyártási felfutás 40 százalékos sebességnövekedést<br />

is jelenthet, a költségek akár 30<br />

százalékkal is csökkenhetnek, az ütközések<br />

pedig teljesen elkerülhetőek.<br />

DIGITALIZÁCIÓ:<br />

DMG MORI TOOLING<br />

Vonalkóddal a hatékony<br />

szerszámkezelés érdekében<br />

A helyes törzsadatok alapvető szerepet játszanak a hatékony<br />

szerszámkezelésben. Az újoncok számára már<br />

önmagában a felvétel nagy kezdeti erőfeszítést jelent,<br />

ami gyakran megakadályozza a modernizációt. Ez azonban<br />

most megváltozik, hiszen a DMG MORI Tooling<br />

segítségével a teljes szerszámadatkészlet csupán egy beolvasásra<br />

kerül a felhasználótól. Ez azt jelenti, hogy a<br />

beérkező áruk osztályán található összes geometriai információ,<br />

vonalkódon keresztül egyszerűen feltölthető a<br />

cég saját adatbázisába. Szkennelésenként a DMG MORI<br />

Tooling így maximális kényelmet biztosít a professzionális<br />

szerszámkezelés felé vezető úton. A kényelem ígérete<br />

pedig a beszerzési folyamatra is kiterjed.<br />

VILÁGPREMIER: <strong>NT</strong>X 500<br />

42.000 percenkénti fordulatszámú<br />

compactMASTER eszterga- és maróorsó nagy<br />

sebességhez és szuperfiniseléshez<br />

Az egyre összetettebb munkadarabok irányába mutató<br />

tendencia rendkívül sokoldalú gyártási megoldásokat<br />

igényel. Az <strong>NT</strong>X sorozattal a DMG MORI olyan<br />

eszterga- és maróközpontokat kínál termékpalettáján,<br />

amelyek lehetővé teszik a csontlemezek vagy implantátumok<br />

termelékeny gyártását, az azt igénylő ipará-<br />

Az új DMU/DMC 85 H monoBLOCK különösen a gépipar,<br />

a szerszám- és formagyártás, a repülőgépipar és a<br />

félvezető szektor felhasználóit célozza meg.<br />

gakban, különösen az orvostechnikában. Itt az <strong>NT</strong>X<br />

500, az új belépő szintű méret. A sorozat legkompaktabb<br />

modellje ø 120 × 558 mm-es munkadarabokhoz kínál<br />

optimális megoldást. A nagyobb testvérmodellekhez hasonlóan,<br />

az <strong>NT</strong>X 500 szíve egy nagy sebességű compactMASTER<br />

maró-eszterga orsó, amely +/- 120°-ban<br />

dönthető, az 5-tengelyes megmunkálás abszolút rugalmassága<br />

érdekében. Az Y-tengely 150 mm-el mozdul<br />

el. Ezenkívül az eszterga-maró központ lehetővé teszi<br />

az igényes munkadarabok nagy termelékenységű, hatoldalas<br />

teljes megmunkálását.<br />

VILÁGPREMIER:<br />

DMU/C 85 H monoBLOCK<br />

Folyamatbiztos 5-tengelyes univerzális<br />

megmunkálás 1000 kg-ig<br />

A DMU/DMC H monoBLOCK sorozattal a DMG<br />

MORI sikeresen teljesítette ügyfelei rugalmasságra, folyamatbiztonságra<br />

és automatizálási képességre vonatkozó<br />

igényeit. A szerszámgépgyártó most kibővíti a sorozatot,<br />

az új DMU 85 H monoBLOCK és DMC 85 H<br />

monoBLOCK palettaváltós modellekkel. Az új méret<br />

különösen a gépgyártás, a szerszám- és formagyártás, a<br />

repülőgépipar és a félvezető szektor felhasználóit célozza<br />

meg. Az ideális forgácseltávolításnak köszönhetően, a<br />

vízszintes, szimultán 5-tengelyes megmunkálás lehetővé<br />

teszi az összetett munkadarabok abszolút folyamatbiztos<br />

előállítását. A DMU/DMC 85 H monoBLOCK esetében<br />

a 850 × 1150 × 900 mm-es gyorsbeállási pályák az alkatrészek<br />

széles skáláját képesek kiszolgálni. A precíz megmunkálás<br />

szilárd alapját az eredendően merev gépágy, a<br />

vízszintes portál koncepció, a termoszimmetrikus kialakítás<br />

és a holisztikus hűtési koncepció biztosítja.<br />

dmgmori.com<br />

26 NEW technology

KATEGÓRIA ELSŐ<br />

PROFITSZERZÉSRE<br />

TERVEZVE<br />

M1.DMGMORI.COM

Vorsprung in Sekunden – Seconds ahead – Előny másodpercek alatt<br />

2030 Érd, Balatoni út 46.<br />

Tel.: +36 23 378 544<br />

info@rolatast.hu<br />

www.rolatast.hu

Mi a különbség egy iparági és egy<br />

technológiai fókuszú kiállítás között,<br />

mint amilyen az IoT Live Show is?<br />

Főként a látogatók összetétele és a kiállítás üzleti eredménye. Egy iparági kiállításon általában a szűk szakma képviselői<br />

vesznek részt, így szinte mindig ugyanazokkal találkozhatunk. A részvétel a kiállítók szempontjából inkább presztízs kérdés,<br />

mint új üzleti lehetőségek irányába történő nyitás.<br />

DÍJAZÁS - IOT LIVE SHOW YETTEL NAGYDÍJ:<br />

1. helyezett: 1.000.000 Ft (500.000<br />

Ft pénznyeremény, 500.000 Ft Yettel<br />

szolgáltatás-nyeremény), oklevél, trófea<br />

2. helyezett: 1.000.000 Ft (500.000<br />

Ft pénznyeremény, 500.000 Ft Yettel<br />

szolgáltatás-nyeremény), oklevél, trófea<br />

3. helyezett: 1.000.000 Ft (500.000<br />

Ft pénznyeremény, 500.000 Ft Yettel<br />

szolgáltatás-nyeremény), oklevél, trófea<br />

IoT Live Show Yettel Különdíj: 1 éves Yettel mobilnet<br />

hozzáférés (routerrel), oklevél, trófea<br />

Egy technológiai kiállítás – mint amilyen az IoT Live<br />

Show is – látogatói viszont általában felsővezetők, akik<br />

számos iparágból érkeznek. Őket elsősorban az IoT<br />

technológia iparágakra gyakorolt hatása és fejlődése foglalkoztatja.<br />

A kiállítók itt nem rivalizálnak egymással,<br />

mivel csak a technológia az, ami közös bennük, de az<br />

iparáguk különbözik egymástól. Ennek köszönhetően<br />

a kiállítók számára nem csak a látogatók jelentenek<br />

új üzleti lehetőségeket, hanem a többi kiállítóval való<br />

együttműködés is.<br />

A Yettel Nagydíj díjazottjai a trófea mellett még bemutatkozási<br />

lehetőséget is nyernek a Yettel NEXT elnevezésű<br />

exkluzív, őszi nagyrendezvényen.<br />

IoT Live Show Közönségdíj: tárgynyeremény, trófea,<br />

oklevél.<br />

Ha van egy jó IoT megoldásod és eddig nem jelentkeztél,<br />

itt a lehetőség.<br />

Jelentkezz a www.iotliveshow.hu oldalon, és mutasd<br />

meg magad, hogy jobban megismerjenek!<br />

Yettel IoT Live Show<br />

Az IoT Live Show kiállítás és konferencia számos felsővezetőt<br />

vonz, de a médiát sem hagyja hidegen. Egy<br />

olyan IoT megoldás-szállítói versenyt is kínál, ami az<br />

elismerésen túl pénzbeli jutalmazást is biztosít a díjazottaknak.<br />

A Yettel IoT Live Show Megoldás-szállítói Versenybe<br />

bárki benevezheti az IoT megoldását. A nevezési díj tartalmazza<br />

a pályaművek írásos közzétételét a Yettel IoT<br />

Live Show hivatalos weboldalán a többi pályázó anyaga<br />

mellett. A kiállítótérben az erre a célra kialakított bemutató<br />

pulton a látogatók élőben meg is tekinthetik a<br />

megoldásokat.<br />

NEW technology<br />

29

Velünk sikeresebb leszel!<br />

Kreatív marketing<br />

egy kézben<br />

Nekünk is jól áll a rózsaszín.<br />

Próbálj ki Te is valami újat!<br />

Szerezz új ügyfeleket, vásárlókat,<br />

növeld az ismertséged és a bevételed!<br />

greenedge.hu

vastagságmérők, erőmérők, mérlegek, endoszkópok,<br />

valamint ezek tartozékainak széles választéka, beleértve<br />

a gránitlapot is.<br />

Insize<br />

mérőeszközök<br />

a megmunkálás<br />

szolgálatában<br />

Az INSIZE mérőműszerek kompromisszumok nélküli optimális<br />

megoldást jelentenek a legigényesebb mérési elvárások<br />

kielégítésére, illetve a mindennapos felhasználás során.<br />

Az INSIZE CO. 1995-ben alapított cég, amely különböző<br />

egyszerű kézi mérőműszerek gyártásával kezdett el<br />

foglalkozni. Ma már a kínálatuk 27 termékcsoportban<br />

több mint 11.000 mérőeszközből és mérőműszerből áll.<br />

A minőség és az innováció kiemelt helyet foglal el a<br />

cég filozófiájában, így a fejlett technológia iránti elkötelezettségünk<br />

világszerte keresletet<br />

teremtett az INSIZE termékek<br />

iránt. A digitalizáció a mérésben<br />

során nagy pontosságú eszközök<br />

előállítását teszi lehetővé a legkorszerűbb<br />

vezetéknélküli adatátviteli<br />

technológiával párosítva.<br />

A második csoportba tartoznak a nagyméretű mérőműszerek,<br />

mint például: helyhez kötött keménységmérők,<br />

érdességmérők, CNC optikai mérőrendszerek, magasságmérők,<br />

kontúrmérők, köralakmérők, mérőmikroszkópok,<br />

profilprojektorok, szakítógépek.<br />

Az INSIZE nagy hangsúlyt fektet<br />

a magas minőségre, a profeszszionális<br />

háttérszolgáltatások<br />

biztosítására, mint a szerviz<br />

oktatás támogatása.<br />

A nagyméretű mérőműszerek<br />

esetében közvetlen tanácsadással<br />

segíti partnereiket a megfelelő<br />

eszköz kiválasztásában, a<br />

helyszínen üzembehelyezésben,<br />

illetve a kalibrálásban is.<br />

precitool.hu<br />

A piaci igények kiszolgálása érdekében<br />

INSIZE mára világméretű<br />

disztribútori hálózatot hozott létre,<br />

partnereinek helyben történő kiszolgálására.<br />

Magyarországon ezt a<br />

feladatot a Precitool Kft.-vel látja<br />

el. Ma már világ 75 országában van<br />

jelen termékeivel és válik egyre ismertebbé<br />

ez a márka. Az INSIZE<br />

mérőműszerek két fő csoportra lehet<br />

bontani.<br />

Az első csoportba tartoznak a kisméretű<br />

kézi mérőműszerek, mint<br />

a tolómérők, mélységmérők, magasságmérők,<br />

mikrométerek, mérőórák,<br />

furatmérők, szögmérők,<br />

NEW technology<br />

31

ipari tisztítás<br />

Így lehet az ipari törlőkendőket<br />

biztonságosan kezelni<br />

Biztonsági konténerek tároláshoz és szállításhoz<br />

Az ipari törlőkendőket a legkülönbözőbb iparágakban alkalmazzák annak érdekében, hogy az üzemek, a gépek és berendezések<br />

tiszták maradjanak. Használat közben a kendők szilárd és folyékony szubsztanciákkal és veszélyes anyagokkal is<br />

kapcsolatba kerülhetnek. A többször felhasználható törlőkendők begyűjtésére, tárolására és szállítására szigorú biztonsági<br />

előírások vonatkoznak. Az olajjal, zsírokkal vagy oldószerekkel átitatott textilek ugyanis kedvezőtlen esetben maguktól is<br />

felmelegedhetnek, ami öngyulladáshoz vezethet.<br />

A rendszer CE megfelelőségi tanúsítvánnyal és GS védjeggyel<br />

egyaránt rendelkezik. A konténert automatikus<br />

rendszer csukja le, amely a tűzveszély elhárítása érdekében<br />

légmentesen zár.<br />

„A SaCon-ok nagy sűrűségű polietilénből (HDPE)<br />

készülnek, mert ez a műanyag kiemelkedően<br />

biztonságosnak és ellenállónak számít”<br />

– emeli ki Michael Ballermann, a MEWA<br />

műszaki szolgálatának vezetője.<br />

„Ezen kívül konténereink könnyebbek és ergonómiailag<br />

is jobbak, mint a fémből készült tárolóedények.”<br />

Ezért a MEWA megosztáson alapuló ipari törlőkendő-szolgáltatásának<br />

alapvető elemét képezik a minősített<br />

biztonsági tárolóedények. A MEWA SaCon® biztonsági<br />

konténerek segítségével könnyen megoldható a szenynyezett<br />

törlőkendők biztonságos tárolása. A SaCon-ok<br />

a berlini székhelyű Német Szövetségi Anyagvizsgáló és<br />

-kutató Intézet tanúsítványa szerint eleget tesznek a veszélyes<br />

anyagok közúti szállítását szabályozó nemzetközi<br />

jogszabályoknak és az ezeknek való megfelelést a TÜV<br />

minőségbiztosítási intézet ellenőrzi.<br />

Az ellenőrzés keretében többek között olyan teszteket<br />

végeznek el, amelyek során az edényeknek például törés<br />

nélkül ki kell bírniuk a nagy magasságból történő zuhanást<br />

is. Ellen kell állniuk annak a nyomásnak, amelyet a<br />

három méter magasan egymásra rakott konténerek súlya<br />

okoz a legalsó edényre, illetve ellenőrzik azt is, hogy a<br />

konténerek fala mindenütt megfelelően vastag-e. A vállalat<br />

maga is folyamatosan kontrollálja, hogy a SaCon-ok<br />

megfelelnek-e az előírásoknak és ezt a folyamatot külső<br />

szakértő szervezetek ellenőrzik.<br />

Biztonságos, hosszú élettartamú és újra hasznosítható<br />

A MEWA SaCon® biztonsági konténereket egymásra<br />

lehet helyezni és raklapon szállíthatók. Mozgatásukat<br />

az edények aljára szerelt kerekek és a felül elhelyezkedő<br />

fogantyúk segítik. A konténerekhez külön rendelhető<br />

a SaCon-fix®” rendszer, amelynek segítségével az<br />

edény tetejét egy pedálra lépve egyszerűen lehet nyitni.<br />

A MEWA SaCon® biztonsági edényeket egymásra<br />

lehet helyezni, és raklapon szállíthatók. Mozgatásukat<br />

az edények aljára szerelt kerekek és a felül elhelyezkedő<br />

fogantyúk segítik. (Fotó: MEWA)<br />

A standard verzió mellett létezik egy antisztatikus kivitel<br />

is. Az MEWA SaCon® Ex-elstat-ot robbanásveszélyes<br />

helyiségekben, elsősorban az 55°C alatti lobbanásponttal<br />

rendelkező oldószereket használó üzemekben használják<br />

a szennyezett textíliák tárolására. A konténereket a<br />

MEWA csoport egyik leányvállalata, az RS Kunststoff<br />

gyártja, és az ADR jogszabályokban rögzített maximális<br />

élettartam lejártát követően megfelelő tanúsítvánnyal<br />

rendelkező vállalatoknál újrahasznosítják.<br />

mewa.hu<br />

32 NEW technology

HASZNÁLAT<br />

ÉS TÁROLÁS<br />

SZÁLLÍTÁS<br />

ÉS CSERE<br />

ÖSSZEGYŰJTÉS<br />

ÉS ELSZÁLLÍTÁS<br />

ELLENŐRZÉS<br />

ÉS PÓTLÁS<br />

HIGIÉNIKUS MOSÁS<br />

ÉS SZÁRÍTÁS<br />

MEWA törlőkendők: a legtisztább<br />

megoldás vállalatának.<br />

Vannak dolgok, amelyek csak használat közben bizonyítják kiválóságukat.<br />

Mint a törlőkendőnk, amely nagyszerűen tisztít és óvja a környezetet.<br />

Összegyűjtjük, kimossuk, majd időben, pontosan kiszállítjuk.<br />

Telefon +36 23 457 287<br />

#textilsharing<br />

mewa.hu

Csatlakozz<br />

hozzánk!<br />

Legyél Te a Lovász Kft. csapatának<br />

legújabb tagja!<br />

Jelentkezz az alábbi nyitott pozícióink valamelyikére:<br />

Gyártáselőkészítő<br />

technikus<br />

• Technológiai utasítások<br />

elkészítése<br />

• Szerszámozás kiválasztása,<br />

szerszámhatékonysági<br />

vizsgálatok végzése<br />

• Gyártás folyamatosságának<br />

támogatása<br />

Műszaki/Üzletkötő<br />

szaktanácsadó<br />

• A teljes értékesítési folyamat<br />

ügyfél szintű menedzselése<br />

a termék megismerésétől a<br />

szerződések megkötéséig<br />

• Partnerekkel való személyes<br />

kapcsolattartás, professzionális<br />

ügyfélkiszolgálás biztosítása<br />

szakmai és értékesítési vonalon<br />

egyaránt<br />

• Projekt feladatok<br />

Minőségbiztosítási<br />

mérnök<br />

• Minőségügyi elemzések<br />

készítése<br />

• Problémák helyszíni feltárása,<br />

elemzése és valós körülmények<br />

közötti megoldása<br />

• Gyártási folyamatok<br />

auditálásában való részvétel<br />

• Minőségügyi projekt feladatok<br />

Amit érdemes tudni rólunk:<br />

Fiatal, lendületes csapat vagyunk, szívesen dolgozunk tapasztalt kollégákkal,<br />

de pályakezdőket is szívesen látunk!<br />

Bővebb információért látogass el weboldalunkra: www.lovaszkft.hu<br />

LOVÁSZ<br />

LOVÁSZ<br />

Forgácsoló Kft.

LOVÁSZ<br />

LOVÁSZ<br />

Forgácsoló Kft.<br />

T03C TERMÉKCSALÁD<br />

Bizalomra tervezve!<br />

EGYENLŐTLEN FOGOSZTÁS<br />

VÁLTOZÓ SPIRÁLEMELKEDÉS<br />

Általános megmunkálásra ajánljuk,<br />

az alábbi alkalmazási területeken:<br />

Ötvözetlen és ötvözött acélok<br />

Rozsdamentes acélok<br />

Öntvények<br />

A Lovász Kft.-nél mindig nagy hangsúlyt fektetünk<br />

a kiegyensúlyozott és tökéletes minőségre.<br />

Termékeink lehetővé teszik a magas minőségi elvárásoknak is megfelelő<br />

munkadarabok gyártását.<br />

Keresse mérnök szaktanácsadó kollégáinkat!<br />

www.lovaszkft.hu<br />

Tel: +36 66 463 846<br />

LOVÁSZ<br />

LOVÁSZ<br />

Forgácsoló Kft.

szerszám<br />

Új Sisma SWA mobil lézerhegesztő<br />

rendszer fiber lézerforrással<br />

A SISMA neve mára már ismertté vált a hazai szakemberek körében is, ugyanis 7 évvel ezelőtti magyarországi bevezetése<br />

óta számos üzemben tesznek jó szolgálatot lézerhegesztő és lézerjelölő rendszerei. Egy fontos lépést tett a szerszámkészítés<br />

világában: bemutatta a kínálatot kiegészítő új modellt, az abszolút újdonságot, mely már elérhető.<br />

Az SWA sorozatot kifejezetten a fröccsöntő- és hidegalakító<br />

szerszámok megváltoztatásához és a használat<br />

vagy kopás miatt javításához tervezték.<br />

A lézerek használata – anyagok hozzáadásával – alapvetően<br />

változtatta meg a szerszámok hagyományos hegesztési<br />

technikáit, a javításokhoz nincs szükség előmelegítésre.<br />

Ez kiiktatja a hagyományos hegesztés általi olyan<br />

elváltozásokat az anyagban, mint a geometriai módosulások,<br />

szélek leégése, széntartalom csökkenése, stb.<br />

A lézersugár tulajdonságainak köszönhetően olyan öszszetett<br />

területek is hegeszthetők, mint keskeny és mély<br />

hornyok, belső vagy külső élek. A hegesztési varrat<br />

metallurgiai minősége megfelel a legmagasabb szabványoknak<br />

minden acél, rézötvözet és alumínium esetében<br />

is. A hegesztési rétegek keménysége igen magas<br />

értékeket érhet el további hőkezelés nélkül. Az egyszerű<br />

használat és a hozaganyag sztereomikroszkópon keresztüli<br />

tökéletes vizuális követése mindenki számára<br />

elérhetővé teszi a technológiát anélkül, hogy magasan<br />

képzett technikus személyzetre lenne szükség.<br />

Az SWA egy új generációs lézerforrással van szerelve,<br />

ami nagyobb energiahatékonyságot és magas termelékenységet<br />

tesz lehetővé. Kétféle teljesítménnyel érhető<br />

el új lézerforrással szerelt gép. Az erősebb, 450 Wattos<br />

változattal akár 1,2 mm-es acél hozaganyaggal is<br />

dolgozhatunk, 2,5 mm/s sebességgel. A kisebbik, 300<br />

Wattos testvér 1,0 mm-es acél hozaganyagot 1,6 mm/s<br />

sebességgel rak fel.<br />

Termelékenység<br />

Az új SWA még stabilabb folyamatot és magas minőségű<br />

lézersugarat kínál. Ezek az előnyök növelik a termelékenységi<br />

rátát, az állandó, hibamentes folyamat<br />

garanciája mellett.<br />

Karbantartásmentes<br />

Az új SWA nem tartalmaz semmilyen fogyóeszközt,<br />

így karbantartás-mentesnek tekinthető. Tervező csapatunk<br />

kitolta az energiahatékonyság határait, megalkotva<br />

a valaha készült leghatékonyabb SWA gépet.<br />

Fejlett szoftver funkciók (Követett útvonalak)<br />

A hegesztési paramétereket szoftver vezérli, a kezelőszemély<br />

praktikusan és intuitívan végezhet fejlett hegesztési<br />

műveleteket. Ilyen a szoftverfunkció a kör-alakú<br />

útvonalak, ferde sík, feltöltés és átlapolás, amelyek révén<br />

extrém szabályos hegesztési varrat hozható létre.<br />

SWA 450F<br />

SZÉLES RUGALMASSÁG<br />

A POZÍCIONÁLÁSBAN<br />

A száloptikás energiatovábbításnak köszönhetően igen<br />

kisméretű a hegesztőfej. A számos kézi állítási lehetőség<br />

révén nagyfokú rugalmasság érhető el a ferde felületek<br />

vagy nehezen elérhető részek hegesztésekor.<br />

A készülék kiegészíthető egy további csuklóval, melynek<br />

segítségével a lézerfej közel a talajhoz, 300 mm magasságig<br />

lehúzható. Ezáltal nem szükséges a nehezebb szerszámokat<br />

felemelni a normál hegesztési magasságba.<br />

FÓKUSZBAN A SZOFTVERFUNKCIÓK<br />

Az SWA által kínált funkciókhoz tartozik a szoftver<br />

szintjén működő folyamat-optimalizálás. Úgy fejlesztették,<br />

hogy kiválóan kövesse és segítse a hegesztési folyamatot.<br />

Mindezen funkciók a SISMA által nyújtott<br />

SWA csomag részét képezik, a készülék mellett a szoftver<br />

is jár a géphez.<br />

A PULZUSFORMÁZÁS a lézerhegesztés közben történik.<br />

Optimalizálja a kvalitatív és funkcionális teljesítményt,<br />

különösen két érzékeny helyen: a varrat elején<br />

és a végén. Hegesztési pulzus közben a PULZUSFOR-<br />

MÁZÁS képes szabályozni a lézersugár által lejuttatott<br />

teljesítményt, különösen ezen a két részen, így elkerül-<br />

36 NEW technology

MACHTECH Budapest<br />

2022 Május 10. – 13.<br />

E csarnok 502A állvány<br />

Szerszám felrakása a továbbfejlesztett “KÖVETETT<br />

ÚTVONALAK” szoftverfunkciók “feltöltés” (balra) és<br />

"körív" (jobbra) funkciójával<br />

hetővé válik a porózusság, az élek levágása vagy a vonalban<br />

megjelenő felületi behúzódások, ez biztosítja<br />

a melegedés, olvadás és hűlés megfelelő hőciklusát.<br />

A fentebb említett kihívások megelőzésén túl ez lehetővé<br />

teszi, hogy akár magas széntartalmú acélt,<br />

repedésre hajlamos anyagokat és fémeket különböző<br />

hegesztési pontokon is tudjunk hegeszteni.<br />

Az OKOS PULZUS emellett az olyan hegesztéseket<br />

vezérli, melyek nagyon alacsony lézerteljesítményt<br />

igényelnek. Általában a fiber lézerforrások<br />

nem teszik lehetővé az alacsony teljesítmény-értékeket<br />

(0,3 mm-nél kisebb átmérőjű hozaganyagok<br />

használatakor), gyakran okoznak túlzott beolvadást<br />

vagy levágási hibákat éleken. Az OKOS PULZUSnak<br />

köszönhetően lehetséges a lejuttatott teljesítményt<br />

igen alacsony értékre csökkenteni, ami garantálja<br />

a hiba nélküli felrakást.<br />

Ipari Tisztítási<br />

Technológia<br />

Ecoclean az ipari termelés szinte<br />

minden területe számára kínál<br />

tisztítási rendszereket, illetve<br />

megoldásokat.<br />

IPAR 4.0, A JÖVŐ GYÁRTÁSA MA<br />

A SISMA lézertermékek nagy része már ma az “Ipar<br />

4.0” része, ide értve az SWA-t is. Ezen gépek képesek<br />

olyan nyitott és dokumentált protokollokon<br />

keresztül egymáshoz csatlakozni integrálódni, melyeket<br />

modern termelésirányítórendszerek és vezérlőrendszerek<br />

támogatnak. Fordulópont a jövő felé,<br />

az Ipar 4.0 technológia segíti vezérelni és optimalizálni<br />

a folyamat minden fázisát, hozzáférést adva az<br />

adatokhoz valós időben, és megadva a gyors döntéshozatal<br />

lehetőségét a hatékonyság és profitabilitás<br />

érdekében.<br />

T. +36 70 4343014<br />

E. info.filderstadt@ecoclean-group.net<br />

www.ecoclean-group.net<br />

Oldószeres<br />

tisztítás<br />

Vizes<br />

tisztítás<br />

Ultrahangos<br />

tisztítás<br />

A SISMA az új SWA családdal felülmúlta a méltán<br />

sikeres SWA diódalézeres termékeit. Akinek számít<br />

a termelékenység és a gyakorlatilag fogyóeszköz-mentes<br />

üzemelés, netán ki tudják használni a<br />

félautomata funkciókat, annak<br />

mindenképp érdemes közelebbről<br />

is megismernie az új lézerhegesztő<br />

gépeket.<br />

Magasnyomású<br />

vízsugaras sorjázás<br />

Felületkezelés<br />

és szelektív tisztítás<br />

helvet.hu<br />

NEW technology<br />

37

ipari tisztítás<br />

Professzionális tisztaság<br />

– csak levegővel<br />

Elektromos hajtások állórészeinek tisztítása<br />

Bizonyos szkepticizmus volt a tekintetben, hogy a hibrid járművek elektromos hajtásainak állórészeihez szükséges tisztaság<br />

megbízhatóan elérhető-e, ha csak levegőt használnak tisztítóközegként. Az Ecoclean által tervezett alkalmazás-specifikus<br />

vegytisztító megoldás mostanra bebizonyította, hogy háromműszakos üzemben is működik. A teljesen automatizált tisztítási<br />

folyamat nemcsak jelentősen jobb tisztítási minőséget biztosít, hanem jelentős költségmegtakarítást is eredményez. A tisztítórendszer<br />

így már 0,7 év után megtérül.<br />

LEGYEN HATÉKONYABB AUTOMATIZÁLT<br />

FOLYAMATOK RÉVÉN<br />

Csaknem tíz éve gyártanak elektromos hajtásokat hibrid<br />

és teljesen elektromos autókhoz a németországi üzemben.<br />

Kezdetben ezek csak kis sorozatok voltak, amelyekben<br />

az állórészeket a végső összeszerelés után kézzel<br />

tisztították. „Különböző intézkedésekkel, mint például<br />

a tisztítás utáni 100 százalékos szemrevételezéssel és a<br />

laboratóriumban végzett rendszeres tisztasági elemzésekkel<br />

biztosítottuk, hogy csak a tisztasági előírásoknak<br />

megfelelő alkatrészek kerüljenek ki a gyárból.<br />

A megtisztított állórészek végső ellenőrzésére szolgáló<br />

munka állomás be van építve a vegytisztító rendszerbe.<br />

Nemcsak itt, hanem a műszakonként egyszer elvégzett<br />

laboratóriumi tisztasági vizsgálatok is igazolják a jó<br />

tisztítási eredményeket. (Kép: ZF Friedrichshafen AG)<br />

A világszerte tevékenykedő ZF technológiai csoport személygépkocsik<br />

és haszongépjárművek mobilitási, valamint<br />

ipari technológiai rendszereit fejleszti és gyártja.<br />

A járművek mozgásszabályozása, integrált biztonság,<br />

automatizált vezetés és elektromobilitás négy technológiai<br />

területén a vállalat átfogó termék- és szoftvermegoldásokat<br />

kínál a már bejáratott járműgyártók, valamint<br />

az újonnan feltörekvő közlekedési és mobilitási<br />

szolgáltatók számára. A ZF a legkülönfélébb kategóriákban<br />

villamosítja a járműveket, és termékeivel hozzájárul<br />

a károsanyag-kibocsátás csökkentéséhez, valamint<br />

a klímavédelemhez. A schweinfurti telephely az elektromobilitás<br />

irányító- és kompetenciaközpontja.<br />

Egyes esetekben azonban időigényes és költséges átalakításra<br />

volt szükség” – számol be Admir Kajevic, a ZF<br />

Schweinfurt Elektromobilitás Gyártásmérnöki részlegének<br />

gyártási mérnöke. Az elmúlt években a hibrid<br />

és elektromos járművek iránti kereslet meredek növekedése<br />

az elektromos motorgyártás kapacitásának<br />

jelentős növekedéséhez vezetett. A hibrid járművek<br />

állórészeinek kézi tisztítása ezért lényegesen több személyzetet<br />

igényelt, így a folyamat automatizálása mellett<br />

döntöttek. „Először is a közelben lévő különböző<br />

tisztítórendszer-gyártókkal beszélgettünk, akik CO 2<br />

- és<br />

nedves-kémiai eljárásokat kínáltak nekünk. A friedrichshafeni<br />

központ egyik kollégája hívta fel a figyelmünket<br />

a monschaui Ecoclean sűrített levegős vegytisztítására.<br />

Vezetőségünk és alkalmazottaink azonban kezdetben<br />

szkeptikusak voltak a tekintetben, hogy az állórészek<br />

kritikus területein lévő 600 mikrométernél nagyobb részecskék<br />

tisztasági követelményeit csak sűrített levegővel<br />

lehet-e megbízhatóan teljesíteni” – emlékszik vissza<br />

Admir Kajevic.<br />

TISZTÍTÁSI EREDMÉNYEK AMORTIZÁCIÓ<br />

Az Ecoclean a monschaui telephelyi műszaki központban<br />

elvégzett megvalósíthatósági tanulmányokon keresztül<br />

biztosította a bizonyítékot. A tesztbeállításhoz a rendszergyártó<br />

technikusai légkéseket és egy forgatóeszközt<br />

fejlesztettek ki, amelyek pontosan illeszkedtek a 300 mm<br />

átmérőjű állórészek kontúrjához. Ezen túlmenően az<br />

alkatrész-specifikus fúvókák további, szelektív alkalmazást<br />

tesznek lehetővé, többek között a sorja eltávolítását<br />

38 NEW technology

A lineáris tengelyes portál megfogója (jobbra) az állórészt a száraztisztító rendszer kezelőkamrájába helyezi,<br />

amely speciálisan kialakított fúvószerszámokkal van felszerelve. A tisztítás 30 százalékkal rövidebb ciklusidő alatt<br />

megy végbe, mint a végső összeszerelés. (Kép: ZF Friedrichshafen AG)<br />

a becsavart műanyag gyűrű területén. A fúvókaformák<br />

3D nyomtatással készültek, ami lehetővé tette a gyors és<br />

költséghatékony adaptálást. „A teszteken megtisztított<br />

állórészek tisztaságát értékeltük. Meglepett minket a jó<br />

és állandó tisztítási eredmény, ami már ebben a fázisban<br />

is jó és állandó volt, lényegesen kisebb szórás mellett,<br />

mint a kézi tisztításnál” – magyarázza a gyártómérnök.<br />

„Az Ecoclean professzionalizmusa és az általunk elvégzett<br />

amortizáció számítása is meghatározó volt a sűrített<br />

levegős száraztisztítás melletti döntésben. Megmutatta,<br />

hogy a befektetés megtérülése már 0,7 év után elérhető.”<br />

BIZTOS AUTOMATIZÁLT TISZTÍTÁS<br />

KAPACITÁSTARTALÉKOKKAL<br />

A végső összeszerelés után az állórészeket egy robot<br />

munkadarabtartókra helyezi tisztítás céljából. Ez egy<br />

szállítószalagon keresztül jut be a tisztítórendszerbe.<br />

Ott egy lineáris tengelyű portál megfogója eltávolítja az<br />

állórészt és behelyezi a kezelőkamrába. Ennek bezárása<br />

után elindul a tisztítási folyamat. Az előkezeléshez képest<br />

a tisztítást körülbelül 30 százalékkal rövidebb ciklusidő<br />

alatt kell elvégezni. "A rövidebb ciklusidő specifikáció<br />

miatt van kapacitástartalékunk a tisztításnál,<br />

amit gyorsított végösszeszereléssel tudunk kihasználni"<br />

– jegyzi meg Admir Kajevic.<br />

Az alkatrészek újra szennyeződésének megelőzése érdekében<br />

egy speciálisan kialakított elszívó levegő rendszer<br />

állandó légáramot generál, amely tartósan kiüríti a<br />

levált részecskéket a kezelőkamrából. A tisztítási folyamattal<br />

párhuzamosan a portálrendszer megfogójának<br />

tisztítása egy lefúvató állomáson történik. Ez biztosítja,<br />

hogy az állórész kezelőkamrából történő eltávolításakor<br />

ne kerüljenek át részecskék a megfogón keresztül.<br />

Tisztítás után az alkatrész tiszta áruhordozóra kerül,<br />

amelyen egy integrált végellenőrző munkaállomásra<br />

szállítják. Itt egy dolgozó szemrevételezéssel szemrevételezi,<br />

melyhez a teljes munkadarabtartót kiemelik<br />

és az alkatrészt alulról is meg lehet nézni. Aztán irány<br />

a csomagoló állomás. A sűrített levegős száraztisztító<br />

rendszert 2021 júniusa óta használják háromműszakos<br />

sorozatüzemben a ZF Schweinfurtnál, és minden elvárásnak<br />

megfelel. „A kézi tisztításhoz képest az automatizált<br />

folyamattal jobb és stabilabb eredményt érünk el.<br />

Ezt igazolják a tisztasági elemzések, amelyeket műszakonként<br />

egy alkalommal végzünk el a VDA 19-es eljárás<br />

szerint. A tisztítási költségeket is mintegy 70 százalékkal<br />

tudtuk csökkenteni” – mondja a gyártómérnök.<br />

A MAGAS PROFIT FELKELTI<br />

AZ ÉRDEKLŐDÉST<br />

A ZF cégcsoporton belül elterjedt a hír a jó tisztítási<br />

eredményről, a magas költségmegtakarításról és a gyors<br />

megtérülésről. Ennek eredményeként Admir Kajevic<br />

ismételten felkeresik, hogy tájékoztatást adjon a sűrített<br />

levegős vegytisztítással kapcsolatos tapasztalatairól.<br />

A megoldással kapcsolatos elégedettsége már számos<br />

új megkereséshez vezetett az Ecocleannél is.<br />

ecoclean-group.net<br />

NEW technology<br />

39

szerszám<br />

Technológiai filozofálás az additív<br />

gyártásról: helyettesítő vagy kiegészítő?<br />

A 3D nyomtatási technológiák fejlődésével és a 3D nyomtatásban használatos anyagok továbbfejlesztésével az additív gyártás<br />

számos alkatrész gyártásakor csúcstechnológiát jelent.<br />

A 3D nyomtatás bevezetése a prototípus gyártásban<br />

lényegesen gyorsította a termékfejlesztést. Ennek eredményeképpen<br />

a 3D nyomtatás a CNC-megmunkálás komolyan<br />

vehető alternatívájává vált, napjainkra a gyártás<br />

kulcsfontosságú eleme. Sőt, az additív gyártási eljárásokra<br />

mára sok esetben a CNC-megmunkálás helyettesítőjeként<br />

tekintenek. Mennyire érvényes ez a megközelítés?<br />

Kiszoríthatja a 3D nyomtatás a forgácsolást a jövő<br />

„okosgyárából”?<br />

A 3D nyomtatást övező felhajtás és a kedvező jövőkép<br />

ellenére nem képes teljesen átvenni a CNC-megmunkálás<br />

vezető helyét a fémmegmunkálás terén. Kétségtelen<br />

azonban, hogy az additív gyártás (AM) komoly<br />

hatást fejt ki a legtöbb gyártási eljárásra.<br />

Általánosságban elmondható, hogy mindkét technológia<br />

– a CNC-megmunkálás és a 3D nyomtatás – is rétegről<br />

rétegre haladva alakítja ki az alkatrész végleges formáját.<br />

Melyik közülük a hatékonyabb, és hogyan befolyásolja a<br />

termelést mindkét megoldás kombinációja?<br />

A kérdés megválaszolása előtt tekintsük át a CNC-megmunkálás<br />

és a 3D nyomtatás főbb jellemzőit napjainkban.<br />

MUNKADARABOK ANYAGAI<br />

CNC-megmunkálással legtöbbször fémes anyagokat<br />

munkálunk meg. 3D nyomtatás esetén – bár jelentős előrelépés<br />

történt a fémek részarányát tekintve – továbbra<br />

is a nemfémes anyagok a jellemzőek. Ugyanakkor a porkohászat<br />

fejlődése lehetővé tette a nehezen forgácsolható<br />

anyagok – mint például a nikkelbázisú szuperötvözetek<br />

– nyomtatását, amely új lehetőséget nyit meg az<br />

additív gyártás előtt.<br />

FIZIKAI JELLEMZŐK<br />

A fémek izotrópok, azaz a fizikai jellemzőik nem irányfüggőek.<br />

Ezzel szemben a 3D nyomtatással készült alkatrészek<br />

határozott anizotrópiával rendelkeznek. Például<br />

a szakítószilárdságuk vízszintes irányban nagyobb,<br />

mint függőleges irányban. A mérnöki tudomány, amely<br />

számos elméleti eszközzel és tapasztalattal rendelkezik<br />

az izotróp fémekből készült alkatrészek szerkezeti tulajdonságainak,<br />

merevségének meghatározásához, nehézségekbe<br />

ütközik, amikor 3D nyomtatással készült<br />

alkatrészeket kell vizsgálni. Így az additív gyártás bevezetése<br />

a fémalkatrészek gyártásába - érthető okokból<br />

- nehezen halad, a CNC-megmunkálás továbbra is vezető<br />

helyen van a kritikus alkatrészek gyártása esetén.<br />

LÉTREHOZOTT ALAKZATOK<br />

A CNC-megmunkálásnak számos korlátja van, leginkább<br />

a forgácsolószerszám korlátozott hozzáférése miatt<br />

a megmunkált felülethez, különösen belső felületek<br />

megmunkálásakor. A 3D nyomtatás ezzel szemben a<br />

legtöbb kötöttségtől mentes, lényegesen kiterjeszti az<br />

összetett alakzatok kialakításának lehetőségét.<br />

MÉRETEK<br />

A CNC-forgácsolással végzett fémmegmunkálás széles<br />

mérettartományban teszi lehetővé alkatrészek gyártását.<br />

A 3D nyomtatás lehetőségei jóval korlátozottabbak.<br />

Elméletileg nagyméretű alkatrész is előállítható<br />

additív gyártási eljárásokkal, azért több részre kell osztani,<br />

majd a 3D nyomtatás végeztével össze kell állítani.<br />

Ez a művelet azonban jelentősen megnöveli a gyártás<br />

időszükségletét, és kérdéseket vet fel a szerkezet mechanikai<br />

szilárdságával kapcsolatban.<br />

PO<strong>NT</strong>OSSÁG, ISMÉTLÉSI PO<strong>NT</strong>OSSÁG,<br />

FELÜLETI ÉRDESSÉG<br />

A 3D nyomtatók napjainkban 0.25 mm-es méretpontosságot<br />

tudnak tartani, ez sokkal rosszabb a CNC-forgácsolással<br />

szemben, amellyel két-háromszor kisebb tűréssel<br />

is meg lehet munkálni alkatrészeket. A CNC-forgácsolás<br />

ismétlési pontosság és a gyártott felület érdessége terén<br />

is felülmúlja az additív gyártást.<br />

40 NEW technology

A legjobb<br />

most sokkal<br />

JOBB<br />

www.iscar.hu<br />

NEW technology<br />

41

forgácsolás és a 3D nyomtatás kombinációja. Ha tehát<br />

egyetlen szóval szeretnénk jellemezni a 3D nyomtatás és<br />

a CNC-megmunkálás kapcsolatát, akkor az az “együtt” és<br />

nem a "helyette".<br />

Az alkatrészgyártásra szánt 3D nyomtatás terjedése befolyásolni<br />

fogja a forgácsolószerszámok világát is. Konkrétan<br />

az összetett alkatrészek megmunkálására szolgáló<br />

marókat érinti, mivel ezek megfelelnek a hatékonyság,<br />

a nagy pontosság és a megbízhatóság egyre szigorúbb<br />

követelményeinek. Úgy tűnik, mindhárom, szigorú<br />

elvárásoknak megfelelni kívánó jellemzőnek közös az<br />

előfeltétele, azonban a fejlett fémforgácsolási eljárások<br />

minimális anyagleválasztást lehetővé tévő technológiákat<br />

követelnek meg.<br />

GAZDASÁGOSSÁGI SZEMPO<strong>NT</strong>OK ÉS<br />

FEN<strong>NT</strong>ARTHATÓSÁG<br />

Bár a CNC-szerszámgépek és 3D nyomtatók széles választékban<br />

állnak rendelkezésre és az áruk a tulajdonságaik<br />

szerint változnak, a 3D nyomtatók beszerzési<br />

ára lényegesen alacsonyabb egy általános felhasználású<br />

CNC-szerszámgéphez képest.<br />

A forgácsolás során forgács képződik, ez újrahasznosítható<br />

hulladék. A fenntartható, kevés hulladékkal járó<br />

3D nyomtatás hatékonyabb anyagfelhasználású, ezért<br />

hatékonyabb energiafelhasználású.<br />

Kisszériás gyártáskor, különösen prototípusok gyártásakor<br />

az additív gyártás nyilvánvalóan előnyösebb gazdasági<br />

szempontból. Nagyszériás gyártáskor azonban a<br />

CNC-megmunkálás sokkal gyorsabb és költséghatékonyabb.<br />

Folytathatjuk az összehasonlítást egyéb jellemzők<br />

alapján, mint például a szerkezeti hibák, az egységes hőeloszlás,<br />

beállítás, a szükséges alapterület, a rugalmasság,<br />

stb., azonban ezek alapján is ki lehet jelenteni, hogy a 3D<br />

fémnyomtatás belátható időn belül nem fogja leváltani a<br />

CNC-megmunkálást.<br />

Ha kis forgácsolási ráhagyás van rajta, a nagy anyagleválasztási<br />

sebesség fenntartásához nagy előtolást és nagy<br />

forgácsolósebességet kell beállítani, ehhez pedig nagy sebességű<br />

forgácsolási (HSM) stratégiákat kell beállítani.<br />

A nagy fordulatszámmal forgó marószerszámokat precízen<br />

ki kell egyensúlyozni, hogy stabil megmunkálást<br />

lehessen végezni nagy centrifugális erők esetén is, és<br />

közben a fogásvételek számát is csökkenteni szeretnénk.<br />

Az ideális eredményt akkor kapjuk, ha a simítást egyetlen<br />

fogásban végezzük, amihez rendkívül pontos forgácsolószerszámok<br />

szükségesek. Megállapíthatjuk, hogy a<br />

tömörkeményfém ujjmarók, a cserélhető fejű, szerelt marószerszámok<br />

és a precíz, egylapkás profilmarók jelentik<br />

az elsődleges választást összetett geometriák precíz és<br />

termelékeny forgácsolásakor, minimális ráhagyás esetén.<br />

A forgácsolószerszámok gyártói a termékpalettájuk kialakításakor<br />

és a költségmegtakarítások tervezésekor<br />

figyelembe veszik az additív gyártás adalékanyagait fém-<br />

A fémmegmunkálás területén az additív gyártás egy hatékony<br />

és gyors eljárás precíz munkadarabok gyártásához,<br />

amelyek alakja közel áll a végleges geometriához,<br />

különösen összetett alkatrészek esetén. Az összetett<br />

alkatrészek CNC-megmunkálást igényelnek, amelyek<br />

a korszerű elveknek megfelelően minimális anyagleválasztással<br />

készülnek, és lényeges a pontosság és a jó<br />

felületminőség. A 3D nyomtatás gyors és pontos prototípus<br />

gyártást tesz lehetővé, csökkenti az optimális<br />

megoldás kereséséhez szükséges, értékes időt.<br />

A 3D nyomtatási eljárások nem helyettesítik, hanem kiegészítik<br />

a CNC-megmunkálást. Továbbá, a leválasztásiés<br />

az additív gyártási eljárások egy modern szerszámgépben<br />

egyaránt integrálva vannak, a precíz, többtengelyes<br />

42 NEW technology

megmunkáláskor. Az ISCAR kibővítette a többélű, tömörkeményfém<br />

ujjmarói termékpalettáját, kifejezetten<br />

a HSM követelményeinek megfelelően.<br />

Az ISCAR legutóbbi, NEOLOGIQ kampánya komoly<br />

hangsúlyt fektet az "ívszegmensű" vagy "parabola" ujjmarókra,<br />

amelyek forgácsolóéle hordó- vagy lencse<br />

alakú. Ezek az ujjmarók a nagysebességű, 5-tengelyes<br />

marás követelményei szerint lettek kialakítva, összetett<br />

felületek megmunkálásához. Termelékeny simítási<br />

műveletekhez tökéletes választás. A "hordó" és "lencse"<br />

alakú forgácsolóéleket további fejlesztésként egyélű, lapkás<br />

marószerszámoknál is alkalmazzák, amely a nagyobb<br />

névleges átmérőket fedik le. Adja magát a megoldás,<br />

hogy ezt az íves forgácsolóélt az ISCAR MULTI-MAS-<br />

TER szerszámcsaládjára is adaptálták, amely cserélhető<br />

fejű, szerelt marószerszámokat tartalmaz, ezzel ötvözik<br />

a tömör és a lapkás szerszámkoncepciók előnyeit.<br />

A szerszámok testreszabásakor van egy jó példa, amely<br />

bemutatja a 3D nyomtatás és a CNC-megmunkálás jól<br />

használható ötvözetét, ez a speciális lapkás bonyolult<br />

konfigurációjú marók gyártása. A korlátok ellenére, a<br />

nyomtatott alkatrészek anizotróp jellemzőinek is van<br />

előnye. Ezenkívül, a 3D nyomtatás előrelépést jelent<br />

a szerszámtervezésben, a szerszámtest optimalizálásában,<br />

különösen a forgácsolószerszám belső felületeinek<br />

és a hűtőcsatornáinak tervezésekor és gyártásakor, így<br />

pontosan meghatározott hűtő-kenő folyadék hozzávezetést<br />

kialakítva.<br />

Az ISCAR fejlesztőmérnökei az additív gyártást hatékony<br />

eszköznek tartják a legjobb megoldás megtalálásakor<br />

speciális- és újonnan kifejlesztett termékek esetén<br />

egyaránt, a maximális fenntarthatóságot szem előtt<br />

tartva. A legfontosabb előrelépés a keményfém lapkák<br />

3D nyomtatásához köthető. A lapkák prototípusait additív<br />

gyártási eljárásokkal készítették, ehhez pedig nem<br />

voltak szükségesek öntőminták, ezzel számos lapkavariációt<br />

lehetett megvizsgálni. Ez a módszer jelentősen<br />

csökkentette a fejlesztésre fordított időt, költségmegtakarítást,<br />

és a keletkező hulladék csökkentését egyaránt<br />

magával hozta.<br />

Összefoglalva, napjainkban és a közeljövőben a 3D<br />

nyomtatás nem képes leváltani a CNC-megmunkálást,<br />

de a két technológia együttműködése a későbbiekben<br />

megjelenő, újfajta fémmegmunkálási eljárások jellemzője<br />

lesz.<br />

iscar.hu<br />

Gyártásanalízis<br />

Gyártásfejlesztési javaslatcsomag<br />

Fejlesztések megvalósítása<br />

MINŐSÉG<br />

<br />

TERMELÉKENYSÉG<br />

<br />

VERSENYKÉPESSÉG<br />

Olvassa el<br />

a Kühne Zrt. robottechnikai<br />

beruházásának kapcsán a cég<br />

vezérigazgatójával készült<br />

interjút.<br />

3 évtizedes<br />

gyártásfejlesztési tapasztalattal<br />

Partner-Program<br />

Tekintse meg előadásunkat,<br />

amelynek témája:<br />

A hegesztés gépesítése és<br />

robotizálása, mint a versenyképesség<br />

megtartásának<br />

egyetlen útja.<br />

REHM Hegesztéstechnika Kft.<br />

2766 Tápiószele, Jászberényi út 4.<br />

Tel.: +36 (53) 380 078<br />

E-mail: rehm@rehm.hu;<br />

Web: www.rehm.hu<br />

NEW technology<br />

43

automatizálás<br />

AZ AUTOMATIZÁLÁS OKOSTELEFONJA<br />

Így nyilatkozott egy interjúban a ctrlX AUTOMATION-ről Steffen Winkler, a Bosch Rexroth Automatizálási és elektrifikációs<br />

megoldások üzletágának értékesítési alelnöke. Összefoglalónkban bemutatjuk, hogy ez a forradalmi automatizálási<br />

platform miként teszi lehetővé a gyártóvállalatok számára azt, hogy lebontsák a gépvezérlés, az informatika és az IoT közötti<br />

klasszikus határokat. A megoldást Fuchs Ádám, a Bosch Rexroth Kft. terméktámogató mérnöke ismertette magazinunkkal.<br />

a legújabb frissítéssel a Profinet és több más szabvány is<br />

elérhető. Képes VPN kapcsolatot, illetve tűzfalvédelmet<br />

biztosítani szintén applikációs megoldásokkal.<br />

A különböző folyamatok vezérlése viszont nem kötött<br />

kizárólagosan egy-egy alkalmazáshoz. Többek között<br />

a népszerű Python általános célú programozási nyelven<br />

is írhatók rajta parancsok. A vizuális kódolásnak<br />

köszönhetően a LEGO építőkockáihoz hasonlóan működő<br />

Blocky logikája mentén is kialakítható a folyamat,<br />

ezáltal grafikusan is be lehet programozni az eszközök<br />

mozgását vagy a rendszer működtetését.<br />

KÉT LÉPÉSSEL ELŐRÉBB<br />

Fuchs Ádám, a Bosch Rexroth Kft. terméktámogató mérnöke<br />

MEGBÍZHATÓ ALAP FEJLESZTHETŐ ÉS<br />

ÉPÍTHETŐ ELEMEKKEL<br />

„A ctrlX AUTOMATION automatizálási platform alapkoncepciója<br />

az, hogy minél stabilabb rendszert biztosítsunk,<br />

hardver- és szoftveroldalról egyaránt. A folyamatos<br />

fejlesztés alatt álló rendszer Linux alapon működik,<br />

négymagos processzorral és tekintélyes RAM háttérrel<br />

rendelkezik – ezek minden esetben garantáltak. Nincs<br />

sokféle termékvariáció, hanem egyetlen hardverelem,<br />

amely olyan tulajdonságokkal vértezhető fel, amilyenekre<br />

a gyártóvállalatnak szüksége van. Csupán azt az<br />

applikációt kell letölteni, ami az adott munka elvégzését<br />

automatizáltan megoldhatja, például PLC alkalmazás telepítésével<br />

gépműködtetés végezhető, de ez a sor tovább<br />

folytatható akár a mozgásvezérlők telepítésével. A későbbiekben<br />

pedig további fejlesztések lesznek elérhetők”<br />

– magyarázza Fuchs Ádám.<br />

Ezt az automatizálási platformot az okostelefonokról<br />

már ismert tulajdonságokkal látták el. A rendszer számos<br />

program telepítésével bővíthető az igények szerint. Csupán<br />

az applikáció megvásárlása szükséges, gyors installáció,<br />

a paraméterek beállítása, s már használható az adott<br />

gép. Alap kommunikációs rendszere az EtherCAT, ám<br />

A ctrlX AUTOMATION technikai háttere már elegendő<br />

számítási teljesítményt biztosíthat szinte minden<br />

automatizálási feladathoz. A platform használata a hagyományos<br />

megoldásokhoz képest akár 50 százalékkal<br />

kisebb helyigényt és kevesebb részegységet jelent, amely<br />

csökkenti a logisztikával, telepítéssel, vezérlőszekrényekkel,<br />

pótalkatrészekkel és a helyszíni szervizeléssel<br />

kapcsolatos tevékenységet. A következetesen nyílt szabványokkal,<br />

a programozhatóság egyszerűségével, a webalapú<br />

tervezéssel és átfogó IoT-kapcsolattal a költségeket<br />

mintegy 30-50 százalékkal csökkentheti.<br />

„A megoldás lelke a ctrlX Data Layer, egy olyan réteg a<br />

rendszerben, amely lehetővé teszi minden információ<br />

HTML5-alapú kezelőfelület<br />

44 NEW technology

tárolását. Például a PLC változóit, a különböző applikációk<br />

értékeit. Ez azért jelent előnyt, mert ezzel az<br />

összes alkalmazás képes kommunikálni, ami az adatok<br />

révén elősegíti azok hatékony működését. A megfelelő<br />

felhasználókezelés és -beállítások által hozzáférhetünk<br />

azon információkhoz, amelyek szükségesek a munkavégzéshez.<br />

Egy rendkívül szabad felületről tudunk<br />

vezérlést kiadni, vagy változtatást kérni a rendszertől,<br />

nagyon kevés korlátja van annak, hogyan férjünk hozzá<br />

az információkhoz” – sorolja a ctrlX AUTOMATION<br />

előnyeit Fuchs Ádám.<br />

AZ ÖTLETTŐL A MEGVALÓSÍTÁSIG<br />

„Az automatizálás ma már leginkább szoftverfejlesztést<br />

jelent, a ctrlX CORE virtuális verziója által akár otthoni<br />

környezetből is – a webes felületnek köszönhetően<br />

– elvégezhetjük ezt a folyamatot, ugyanis létrehozza azt<br />

a szoftveres közeget, amelyben a valós eszközök működnek”<br />

– folytatja Fuchs Ádám. „Ahogy a rendszert<br />

installáltuk, képesek vagyunk úgy dolgozni, mintha a<br />

fizikális készüléken fejlesztenénk, ugyanúgy tudunk<br />

applikációt telepíteni rá, a hardveres konfigurációkat<br />

mögé tenni. A mérnökök számára óriási előnyt jelent,<br />

mivel már akár utazás közben elkezdhetik kidolgozni<br />

az ötletüket, majd a valós vezérlőre letöltve megvalósíthatják.”<br />

A webes felület rendkívül könnyen kezelhető, átlátható<br />

platform. A mozgások beállításánál hozzáadhatók a szükséges<br />

paraméterek, többek között a sebesség és az irányok.<br />

A konfigurációt követően pedig hozzárendelhető fizikai<br />

tengelyhez, azaz életre tud kelni az elképzelés.<br />

A LEGJOBBAN HÁLÓZATBA<br />

KAPCSOLHATÓ PLATFORM<br />

Az automatizálási platform alapját képezi a széleskörű<br />

hálózatba kapcsolhatóságnak. Az EtherCAT busz mellett<br />

szinte minden széles körben alkalmazott protokollt és<br />

ctrlX CORE: az ultrakompakt vezérlőplatform<br />

interfészt támogat. A több mint 30 közvetlen csatlakozási<br />

lehetőség és kommunikációs szabvány maximális<br />

rugalmasságot biztosít a hálózatra való csatlakoztatás<br />

terén. A ctrlX AUTOMATION már felkészült a jövő<br />

kommunikációs irányelveire, amilyen például a TSN<br />

és az 5G. „A HTML5-ben lekódolt megjelenítőfelület<br />

a Data Layernek köszönhetően képes adatot cserélni,<br />

ezáltal egyszerűbbé válik a kommunikáció, és a platform<br />

akár egy okostelefonról is elérhető.” – magyarázza<br />

Fuchs Ádám.<br />

BÁRMELY TERÜLETEN KÉPES KIEMELKEDŐ<br />

TELJESÍTMÉNYRE<br />

„Kiváló példa a felhasználhatóság sokszínűségére, hogy<br />

egy logisztikai vállalatnál készítik elő a programozást<br />

a magasraktározáshoz szükséges gépük vezérléséhez.<br />

A ctrlX AUTOMATION ebben az esetben három tengelyt<br />

fog megmozgatni, a közeljövőben pedig a gyakorlatban<br />

is megfigyelhetjük a működését” – zárja a gondolatait<br />

a Bosch Rexroth szakembere.<br />

További információ:<br />

boschrexroth.hu/ctrlx-automation<br />

Némethi Botond,<br />

NEW technology magazin<br />

NEW technology<br />

45

megmunkálás<br />

Szerszámozási megoldások az új<br />

normához<br />

Az új keményfém lapkák és egy új megközelítés hatékonyabb és<br />

termelékenyebb acélesztergáláshoz vezetnek<br />

Mivel a COVID-19 továbbra is váratlan módon változtatja meg az iparágat, a gyártóknak fel kell készülniük a leállás utáni<br />

helyreállításra. Rolf Olofsson, a fémforgácsolási globális vezető Sandvik Coromant termékmenedzsere elmagyarázza, hogy a<br />

fejlett szerszámmegoldások és az acél esztergálás új megközelítése miért lesz elengedhetetlen ahhoz, hogy a gyártók versenyképesek<br />

maradjanak.<br />

esztergálási gyártás kulcsa a nagyobb anyageltávolítás és<br />

a jobb gépkihasználtság kombinációja – a folyamatbiztonság<br />

feláldozása nélkül.<br />

Jelenleg a legtöbb gyártó felismeri a kiválasztott minőség<br />

fontosságát az alkalmazott lapkáknál. Sokan azonban<br />

nem veszik figyelembe a teljes szerszámkoncepciót,<br />

és több szempontot is figyelembe kell venni, beleértve a<br />

lapkákat és a szerszámtartókat. Itt egy lépéssel továbbmegyünk<br />

abban, hogy más innovációk milyen fontos<br />

szerepet játszhatnak az acélalkatrész-gyártók előtt álló<br />

kihívások megoldásában.<br />

SZÍVÓS ANYAG<br />

A GC4425 egyike a Sandvik Coromant által bevezetett<br />

két új ISO-P esztergálási keményfém minőségnek.<br />

A nemrég megjelent COVID-19: Rövid tájékoztatójában,<br />

a McKinsey & Company elemző a gyártók számára<br />

közelgő klímaváltozást a „következő normának” nevezi,<br />

ahol a gyártók kiszámíthatatlan és tartós elmozdulásokra<br />

számíthatnak a vásárlói piacokon. A jelentés szerint rugalmasságra<br />

lesz szükség, ha a gyártók gazdaságilag és<br />

társadalmilag életképes úton kívánnak haladni.<br />

A gyártók, köztük a nagy és kis tételszámú gyártók, két<br />

forgatókönyvvel nézhetnek szembe az új norma korszakában.<br />

Az elsőt az alacsony kereslet jellemzi. Az alacsony<br />

keresletű forgatókönyvekhez olyan eszközökre<br />

van szükség, amelyek élenként több alkatrészt képesek<br />

előállítani, miközben biztosítják a folyamatbiztonságot,<br />

kevesebb gyártási megszakítással és gépkezelő nélküli<br />

gyártási folyamatban.<br />

Emellett ott vannak a nagy keresletű forgatókönyvek.<br />

Ezek az esetek olyan szerszámmegoldásokat igényelnek,<br />

amelyek lehetővé teszik a megnövelt fémeltávolítási sebességet,<br />

a ciklusidő csökkentését és a gyártási tételek<br />

közötti gyors váltást. Mindkét esetben a nyereséges acél-<br />

Először is meg kell jegyezni, hogy az ISO-P csoportba<br />

tartozó munkadarabok megmunkálása összetettebb kihívást<br />

jelent. Az alkatrészek, folyamatok, jellemzők és<br />

megmunkálási feltételek széles skálán mozognak ebben<br />

az általános esztergálási osztályban – a nagyolástól a simításig,<br />

körhagyó vagy közel végleges alakú öntvényeken<br />

vagy kovácsolt munkadarabokon. Továbbá ott van<br />

maga az anyag is, amely lehet ötvözetlen vagy erősen<br />

ötvözött, és a keménységi értékek a spektrum egyik végétől<br />

a másikig terjedhetnek.<br />

Mivel sok változó befolyásolja a szerszámlapka teljesítményét,<br />

így kihívást jelentő és hálátlan feladat lehet<br />

egyetlen olyan minőség beszerzése, amely kezeli a<br />

P15-P25 területek széles körű igényeit. A P15-P25 a<br />

különböző munkakörülmények által a megmunkálási<br />

paraméterekkel szemben támasztott követelményeket<br />

jelenti (forgácsolási adatok, felületi minőség, fogásmélység,<br />

megmunkált vagy durva felületek, folyamatos<br />

vagy megszakított forgácsolás).<br />

A törésállóság általában kiemelt fontosságú, csakúgy,<br />

mint a P25-ös forgácsolási zónában jellemzően kialakuló<br />

extrém hőmérsékletek miatti képlékeny alakváltozással<br />

szemben szükséges keménységet biztosító forgácsolóél.<br />

Ez volt a Sandvik Coromant két új ISO-P esztergálási<br />

keményfém minősége mögötti gondolatmenet, amelyeket<br />

a Sandvik Coromant a választékában GC4415 és<br />

46 NEW technology

kopást és az élrátétképződést. Különösen fontos, hogy<br />

a bevonat tapadjon a hordozóhoz. Ha bevonat nem tapad<br />

megfelelően, akkor a hordozó láthatóvá válik, és ez<br />

gyors meghibásodáshoz vezet.<br />

Egy járműipari gyártó, amely a képen láthatóhoz hasonló<br />

járműipari fő tengelyt gyárt, 80%-kal több darabot tudott megmunkálni<br />

a GC4425 minőségű keményfém lapka segítségével.<br />

GC4425 néven vezet be – a nevek a P15 és P25 megmunkálási<br />

körülményekre utalnak az acél esztergálási<br />

alkalmazásokban.<br />

A GC4425 jobb kopásállóságot, hőállóságot és szívósságot<br />

nyújt, míg a GC4415 minőség kiegészíti a GC4425-<br />

öt, amikor fokozott hőállóságra van szükség. Mindkét<br />

minőség ideális alacsonyan ötvözött és ötvözetlen acélokhoz,<br />

és alkalmas tömeg- és sorozatgyártásra. Az eredmény<br />

biztonságosabb, hatékonyabb és termelékenyebb<br />

acélesztergálás.<br />

HÚZZA VISSZA A RÉTEGEKET<br />

A P15 és P25 széles körű igényeinek kielégítése érdekében<br />

a keményfém lapkaminőséggel szemben támasztott<br />

másik követelmény, hogy a lapka bevonatának képesnek<br />

kell lennie megakadályozni a hátkopást, a kráteres<br />

Ezért a GC4415 és a GC4425 Inveio® réteget tartalmaz<br />

a megmunkáláshoz, egy alumínium-oxidból CVD-vel<br />

(kémiai rétegelőállítás gőzfázisból) készült texturált bevonatot.<br />

Az egyes minőségek a következőképpen vannak<br />

rétegezve: Először, egy világos sárga titán-nitrid<br />

(TiN) fedőréteg, amely lehetővé teszi a kopás könnyű<br />

felismerését.<br />

A TiN bevonat alatt az Inveio alumínium-oxid (Al 2<br />

O 3<br />

)<br />

bevonat található. Ez teszi az Inveiót egyedivé. Ez csak<br />

akkor látható, ha mikroszinten vizsgáljuk az anyag felületét.<br />

Az alumínium-oxid-bevonatban minden kristály<br />

azonos irányba néz, így erős határvonalat képeznek a<br />

forgácsolási zóna felé. Ez a technológia magas fokú kopásállóságot<br />

és hosszabb éltartamot biztosít a lapkának.<br />

Az új, második generációs Inveio bevonat kopásállósága<br />

jelentősen javult. Végül van egy belső oszlopos,<br />

közepes hőmérsékleten leválasztott titán-szén-nitrid<br />

(MT-TiCN) bevonat, amely jobb ellenállást biztosít az<br />

abrazív kopással szemben.<br />

Az összes bevonatréteg alatt cementált keményfém hordozó<br />

található, amely nagy szilárdságú és megbízhatóan<br />

szívós is; kobalttal dúsított felületi gradienssel a folyamatbiztonság<br />

növelése érdekében.<br />

A lapka hordozóját és bevonatát úgy fejlesztették ki,<br />

hogy jobban ellenálljon a magas hőmérsékletnek, ezáltal<br />

csökkentve a túlzott kopást okozó hatást. Minden<br />

A Sandvik Coromant online szerszámút-generátora az egyes megmunkálási alkalmazásokhoz<br />

megfelelő programkódokat és technikákat kínál.<br />

NEW technology<br />

47

esetben a lapkák optimális kopásmintája a szabályozott<br />

hátkopás, mivel ez biztosítja a forgácsolóél kiszámítható<br />

éltartamát. Az ideális minőség az, amely korlátozza a<br />

nem kívánt típusú kopások kialakulását – és egyes műveleteknél<br />

teljesen megakadályozza a kialakulásukat.<br />

Fontos továbbá, hogy belső és nagy pontosságú hűtőközeg-hozzávezetéssel<br />

ellátott szerszámtartókat használjon.<br />

A legtöbb modern esztergaszerszám a szerszámon<br />

keresztüli belső hűtőközeg-hozzávezetéssel van<br />

felszerelve, hogy csökkentse a hőmérsékletet és javítsa<br />

a forgácskezelést esztergálás közben. A vastag bevonatú<br />

minőségek, mint például az ISO-P-hez készült<br />

GC4415 és GC4425 CVD-minőségek jó hővédelemmel<br />

rendelkeznek a bevonatban. Előfordulhat, hogy ezek a<br />

minőségek nagyoló vagy közepes alkalmazásokban akkor<br />

adják a legjobb éltartamot, ha csak az alsó hűtőközeg-hozzávezetés<br />

aktív.<br />

ták egy jármű fő tengelyének gyártásához. Az acélrudat<br />

folyamatos megmunkálással készítették, amely forgácsolásból,<br />

nagyolásból és elősimításból állt.<br />

A gyártó egy versenytárs szerszámával 150 darabra<br />

(db) tudta növelni a szerszám éltartamát, de a Sandvik<br />

Coromant második generációs Inveio technológiájával<br />

már 270 darabra tudta növelni a szerszám éltartamát.<br />

A versenytárs lapkája nagy kráteres kopást is produkált,<br />

míg a Sandvik Coromant lapkája 80%-kal több darabot<br />

munkált meg magas fokú folyamatbiztonsággal, stabil és<br />

kiszámítható hátkopással.<br />

Az Inveio előnyei túlmutatnak a járműipari alkalmazásokon.<br />

Egy általános gépészeti ügyfél a Sandvik<br />

Coromant keményfém lapkáit használta ISO-P ötvözetlen<br />

acélhoz, amely ezúttal 205 HB keménységű volt.<br />

A munkadarabot folyamatos külső axiális esztergálásnak<br />

és elősimításnak vetették alá. Egy versenytárs lapkája<br />

képlékeny alakváltozás miatt elhasználódott, míg a<br />

Sandvik Coromant GC4425 minősége 50%-kal tovább<br />

tartott, stabil és kiszámítható kopás mellett.<br />

TERMELÉKENYSÉGI UGRÁS<br />

Egy járműipari gyártó,<br />

amely a képen láthatóhoz hasonló<br />

járműipari fő tengelyt gyárt, 80%-kal több darabot<br />

tudott megmunkálni a GC4425 minőségű keményfém<br />

lapka segítségével.<br />

KISZÁMÍTHATÓ KOPÁS<br />

Kivétel nélkül minden lapka esetében az optimális kopási<br />

mintázat a szabályozott hátkopás, mivel ez a forgácsolóélek<br />

kiszámítható éltartamát eredményezi. Ezért<br />

az ideális minőség az, amely korlátozza a nem kívánt<br />

típusú kopások kialakulását – és egyes műveleteknél<br />

teljesen megakadályozza a kialakulásukat.<br />

A GC4415 és a GC4425 minőség is lenyűgöző előnyöket<br />

kínál. Egy versenytárs lapkájával összehasonlítva a<br />

GC4425 minőségű keményfém lapka 270 darabra tudta<br />

növelni a szerszám éltartamát, szemben a versenytárs<br />

150 darabjával. Az új, GC4425 jelzésű minőséggel elért<br />

előrelépés segít a felhasználóknak abban is, hogy ne<br />

kelljen visszafogniuk magukat a forgácsolási adatok tekintetében.<br />

A minőség rendkívül nagy folyamatbiztonságot<br />

nyújt azáltal, hogy képes megőrizni az ép élvonalat.<br />

Az egyik ügyfél, egy járműipari gyártó, egy GC4425 minőségű<br />

keményfém lapkát tett próbára egy versenytárs<br />

lapkájával együtt. A gépet 172 HB Rockwell-keménységű,<br />

ISO-P ötvözetlen acél megmunkálására használ-<br />

Van egy másik innováció is, amely termelékenységi<br />

ugrást jelenthet a gyártók számára az acélesztergálási<br />

műveleteikben: az összirányú esztergálási módszer. Ezt<br />

a Sandvik Coromant a PrimeTurning TM segítségével vezette<br />

be, amely egy új módszert és szerszámokat egyesít,<br />

és lehetővé teszi ügyfelei számára, hogy minden irányban,<br />

a hagyományos esztergáláshoz képest sokkal hatékonyabb<br />

és termelékenyebb esztergálást végezzenek.<br />

Először is, a megoldás a Sandvik Coromant CoroTurn®<br />

Prime szerszámait használja, amelyeket összirányú esztergálásra<br />

terveztek, beleértve a lágyan forgácsoló nagyolásra,<br />

simításra és profilmegmunkálásra tervezett A-típust<br />

és a nagyoló megmunkálásra tervezett B-típust. A<br />

kiválasztott szerszámot ezután egy erre a célra szolgáló<br />

online szerszámút-generátorral kombinálva kell használni,<br />

amely programkódokat és technikákat biztosít az<br />

adott alkalmazáshoz szükséges megfelelő paraméterek és<br />

változók beállításához.<br />

Ez az új és innovatív esztergálási módszer megnövekedett<br />

termelékenységet és hosszabb éltartamot eredményezett.<br />

A Sandvik Coromant ügyfelei a forgácsolószerszám<br />

és ezen pontos adatok kombinációjával kisebb<br />

belépési szögeket, hatékony élkihasználást és forgácselakadás<br />

megszűnését értek el.<br />

Ezek azok az innovációk, amelyek jelentős szerepet<br />

játszhatnak az acélalkatrész-gyártók előtt álló kihívások<br />

megoldásában. Ezek létfontosságúak lesznek ahhoz,<br />

hogy a gyártók alkalmazni tudják ehhez a példátlan, új<br />

normának számító korszakhoz szükséges rugalmasságot,<br />

és versenyképesek maradjanak a COVID-19 gyártásra<br />

gyakorolt hatásai ellenére.<br />

sandvik.coromant.com<br />

48 NEW technology

SWA 450F<br />

Mach-Tech 2022 „A” pavilon 207C stand<br />

www.helvet.hu

10 ÉRV A<br />

CTRLX AUTOMATION<br />

MELLETT<br />

1<br />

TELJES KÖRŰ<br />

IPAR 4.0<br />

MEGOLDÁS<br />

2 A KEVESEBB<br />

TÖBB<br />

3 FOLYAMATOS<br />

TELJESÍTMÉNY<br />

4 MAGASFOKÚ<br />

HÁLÓZATBA<br />

KAPCSOLTSÁG<br />

5 EGYSÉGES<br />

KIALAKÍTÁS<br />

A MIÉRTEKET KERESSE A 2022-ES<br />

IPAR NAPJAI KIÁLLÍTÁSON,<br />

A BOSCH REXROTH STANDJÁN<br />

Vagy a boschrexroth.hu/ctrlx-automation weboldalon

6 A LEGNYITOTTABB<br />

AUTOMATIZÁLÁSI<br />

RENDSZER A PIACON<br />

7 UNIVERZÁLIS<br />

IOT I<strong>NT</strong>EGRÁCIÓ<br />

8 MÉRNÖKI<br />

FORRADALOM<br />

9<br />

HOSSZÚ TÁVÚ<br />

RENDELKEZÉSRE<br />

ÁLLÁS ÉS DIGITÁLIS<br />

SZOLGÁLTATÁSOK<br />

10 A LEGINKÁBB<br />

JÖVŐBIZTOS<br />

AUTOMATIZÁLÁSI<br />

RENDSZER

fejlesztünk...<br />

fejlődünk...<br />

hozzáADunk<br />

Találkozzunk a<br />

MachTech-en:<br />

A pavilon,<br />

213 BB stand<br />

Tungaloy nagy sebességű szerszámcsaládok - Élen az innovációban<br />

www.tungaloy.com/hu<br />

+36 1 781-6846<br />

https://webshop.tungaloy.hu/

M+E – 25 év a szerszámgépek világában<br />

Egyszer volt, hol nem volt… kezdhetnénk így is,<br />

hisz az egész egy mesébe illő történet<br />

Ugyanis volt 4 ember, akik jó helyen voltak, jó időben, hogy közösen elinduljanak egy úton és alapítsanak egy céget. Persze<br />

az út során akadtak nehézségek: piaci kihívások, gazdasági válság, vezető-váltás, termék portfólió-módosítás, satöbbi, satöbbi.<br />

Viszont minden viszontagság ellenére sikerült elérniük a céljukat: az M+E 25 év után is a piac stabil és meghatározó szereplője.<br />

A kezdetekhez azonban régebbre kell visszanyúlni. Ez a<br />

4 ember, név szerint: Barhács István, Friedmann Péter,<br />

Radnics Simon és Szilágyi László, a SZIM Esztergagépgyár<br />

technológiai osztályán dolgozott együtt, ami akkor<br />

modern és jól eladható gépeket gyártott (EEN 320, EEN<br />

400, EPA320), így volt alkalmuk megtanulni, kitanulni<br />

a szakmát.<br />

A SZIM azonban a rendszerváltást követő gazdasági<br />

összeomlás során néhány év alatt tönkrement, így jött<br />

a logikus gondolat, hogy az ott megszerzett tudásukat<br />

hasznosítva alapítsanak egy céget közösen, és tanuljanak<br />

meg a piacgazdaságban boldogulni.<br />

Ugyan voltak kis kitérők az úton, de végül ’97-től datálhatóan<br />

megalakult az M+E Szerszámgép Kereskedelmi<br />

Kft. Ekkor még egy kis 3 szobás lakás volt az iroda<br />

Csepelen.<br />

Az alapítást követően két márkával kezdtek foglalkozni:<br />

az angol Colchester-Harrison esztergáival, valamint<br />

a japán Okumával. És míg a Colchester gépeit viszonylag<br />

könnyű volt értékesíteni a hazai piacon, köszönhetően<br />

kedvező áruknak, termelékenységüknek, pontosságuknak<br />

és gyorsaságuknak, addig az Okuma gépek<br />

eladása már közel sem volt ilyen egyszerű, minthogy<br />

ezek már drágának számítottak, és a japán gépek akkor<br />

még nagyon idegennek hatottak Magyarországon.<br />

Mindeközben a folyamatos fejlődés – és a fentiekben<br />

említett két partner biztatása is – arra sarkallta a céget,<br />

hogy egy nagyobb irodát találjon, ami egy bemutatóteremnek<br />

is helyet tud biztosítani. Így talált rá a cég egy<br />

építőipari cég használaton kívüli ebédlőjére, ahová át<br />

is tették a székhelyüket: itt már az iroda mellett kialakítottak<br />

egy 6-8 gép számára ideális bemutatótermet.<br />

Az új, kibővült helynek is köszönhetően új partnerek<br />

találták meg az M+E-t, így például ’98-ban a japán<br />

Okamoto, mely nagyon jó minőségű köszörűivel hozzájárult<br />

a cég sikeréhez, akárcsak a kicsit később csatlakozott<br />

angol Bridgeport megmunkálóközpontjai.<br />

Az igazi áttörést azonban az ezredforduló hozta meg,<br />

méghozzá a Brother márkának köszönhetően. Az általuk<br />

forgalmazott megmunkálóközpontok ma is vezető<br />

termékei cégüknek.<br />

A bővülő termékpaletta, kereslet és szakembergárda<br />

szükségszerűvé és lehetővé tette egy új, saját telephely<br />

kialakítását. Minthogy akkor még nem volt EU támogatás,<br />

kölcsönt nem akartak felvenni, így spóroltak, majd<br />

vettek egy telket. Megint spóroltak, és lassan felépült a<br />

jelenlegi épület 2005-ben: egy 400 nm iroda és 700 nm<br />

csarnok, ami bemutatóteremként is funkciónál.<br />

Brother Speedio M200X3 megmunkalóközpont BV7-870<br />

automata adagolóval és B-Stocker alkatrésztároló egységgel.<br />

NEW technology<br />

53

Az átköltözést követően a vevők felől érkező igények<br />

kielégítésére kapcsolatba léptek néhány tajvani és kínai<br />

szerszámgépgyártóval. Bár tisztában voltak azzal,<br />

hogy ezek a gépek nem érik el a japán gépek minőségét,<br />

de az áruk miatt keresettek voltak, ám néhány év<br />

után viszont kiderült, hogy hosszú távon nem jó annak<br />

a cégnek a gépét forgalmazni, amely nem tud megfelelő<br />

támogatást nyújtani Tajvanról vagy Kínából az európai<br />

kereskedőjének. Mára a portfólióban csak a Hartford<br />

maradt ezek közül, aki viszont minőségben és támogatásban<br />

is eléri azt a szintet, ami szükséges a hosszú<br />

távú sikerhez.<br />

Eközben a két régi partnerrel: a Colchestert és Harrisont,<br />

valamint a Bridgeportot gyártó angol céggel megszüntette<br />

az üzleti kapcsolatot, minthogy sajnos nem megfelelő<br />

minőségű gépeket és támogatást biztosítottak. Kiváltván<br />

ezeket, ekkor került a kínálatba a brazil Romi.<br />

Az M+E első kiállítása a Mach-Tech-en (1998)<br />

Mindeközben egy generációváltás is végbe ment a cégben:<br />

mind a 4 tulajdonos, akik addig aktívan részt vettek<br />

a cég életében, átadta a „stafétát” az utódjának. Az ekkor<br />

már 26 fős cég ügyvezetésére Péter Szabolcsot kérték fel.<br />

2014 és ’15-ben ezzel a váltással egyidejűleg egy portfólió<br />

módosítás is lezajlott: megjelentek a Mitsubishi<br />

szikraforgácsológépei, a Nakamura-Tome esztergagépei,<br />

a Toyoda megmunkálóközpontjai a kínálatban.<br />

Kiegészítőként pedig a Filtermist olajköd elszívóit (2004.<br />

óta), szerszámtartóként az Eppinger termékeit, a szikraforgácsolókhoz<br />

a BEP befogórendszereit és az Easymetal<br />

ionizálóit ajánlja a cég.<br />

Ezt a termékkínálatot 2017-től a FUJI esztergái, míg<br />

2021-től a KIWA megmunkálóközpontjai színesítik.<br />

Az idei Mach-tech kiállításon 3 géppel lesznek jelen,<br />

köztük megjelenik a Magyarországon most debütáló<br />

Brother M200X3 megmunkálóközpont BV7-870 automata<br />

adagolóval és B-Stocker alkatrésztároló egységgel.<br />

Illetve a ROMI D800 függőleges megmunkálóközpont<br />

egy nagyon érdekes „megmunkálással” mutatkozik be, és<br />

közkívánatra kiállításra kerül az elmúlt évek „slágertermék”:<br />

a Mitsubishi MV2400S huzalos szikrafogácsoló is.<br />

Az M+E a Mach-Tech-en 2019-ben<br />

„Most itt tart a történet, de természetesen, nem ez a<br />

vége. Még legalább 25 évre tervezünk és mindent megteszünk,<br />

hogy hasonlóan sikeresek legyünk, a vevőink<br />

továbbra is elégedettek legyenek velünk, a munkatársaink<br />

a jövőben is szívesen dolgozzanak cégünknél, hogy<br />

továbbra is a szerszámgép piac stabil, meghatározó szereplője<br />

legyünk.” – Péter Szabolcs, M+E ügyvezető.<br />

eszterga.hu<br />

54 NEW technology

UX50, avagy az Yxlon új mércét állít fel<br />

a komputertomográfiában<br />

Az YXLON International, a svájci Comet csoport egyik vállalata, a legkülönbözőbb alkalmazások és területek számára tervez<br />

és gyárt radioszkópos és CT ellenőrző rendszereket. Akár a repülés- és űrhajózási, akár az autó- vagy elektronikai iparban helyezkednek<br />

el, ügyfeleik a legnagyobb gyártók, nagyvállalatok közé tartoznak, amelyek világszerte megbíznak a minőségükben.<br />

Az YXLON név a minőséget és a biztonságot jelenti<br />

mindenféle öntött alkatrész, gumiabroncs, elektronikai<br />

alkatrész, turbinalapát, hegesztett kötések és még sok<br />

minden más vizsgálatának esetében. Akár kézi, félig<br />

vagy teljesen automatizált üzemben, vizsgáló rendszereik<br />

támogatják a gyártást, és ideálisak a kutatás-fejlesztésben<br />

való alkalmazásra.<br />

Idén februárban az YXLON International egy vadonatúj<br />

komputertomográfiás rendszert mutatott be a globális<br />

piacon, a UX50-t.<br />

A komputertomográfia háromdimenziós betekintést<br />

nyújt a vizsgálati tételekbe, lehetővé téve ezáltal a belső<br />

szerkezetek elemzését, a méréstechnikai alkalmazásokban<br />

a méretmérési feladatokat vagy a CAD-adatokkal<br />

való tényleges-nominális összehasonlítást, hogy csak néhány<br />

példát említsünk. A komputertomográfia a radiográfiához<br />

képest pontosabb vizsgálati kiértékelés mellett<br />

értékes információkat szolgáltat a gyártási folyamatról<br />

is. Az ilyen előnyökön túl mikrofókuszos rendszereink<br />

lehetővé teszik a legbonyolultabb szerkezetek és a legapróbb<br />

alkatrészek rendkívül részletes vizsgálatát.<br />

Az így kialakított új YXLON UX50 kompakt és tartós<br />

kialakításával kifejezetten a gyártási környezethez lett<br />

kifejlesztve, különös tekintettel az autóiparra és az öntödékre.<br />

A rendszer kiválóan alkalmas a hagyományos<br />

hajtástechnológia alkatrészeinek vizsgálatára, valamint<br />

a sajátos követelményeket támasztó, egyre növekvő<br />

e-mobilitás eszközeinek vizsgálatára.<br />

YXLON UX50 CT rendszer nagy és sűrű alkatrészekhez<br />

Az UX50 450 kV-os teljesítményével alkalmas sűrű és<br />

nagyméretű alkatrészek vizsgálatára, és maximális rugalmasságot<br />

kínál a sík- és/vagy vonaldetektoros választható<br />

felszereltségének köszönhetően. Az alkalmazástól<br />

függetlenül a kiterjedt CT-technikák és a képjavító eszközök<br />

optimális eredményeket biztosítanak a háromdimenziós<br />

elemzések során. Az új ScatterFix 2.0 például<br />

csökkenti a különösen masszív alkatrészek esetében a<br />

zavaró szórt sugárzást minden CT-technikában a síkpaneles<br />

detektorral, és optimális felületmeghatározást<br />

és kiváló minőségű CT-felvételeket biztosít. Az UX50<br />

támogatja a gyors 2D DR-vizsgálatokat is, a bevált<br />

HDR-szűrő használatával nagy kontrasztú, részletes átvilágítási<br />

képeket biztosít a pontos kiértékeléshez.<br />

Mint minden újonnan megjelent YXLON vizsgálati<br />

rendszer, az UX50 is a felhasználóbarát Geminy szoftverplatformon<br />

alapul. A grafikus ikonokon keresztül<br />

történő egyszerű kezelés, amelyet különböző előbeállítások,<br />

menük, varázslók és automatikus szekvenciák<br />

támogatnak, lehetővé teszi, hogy a röntgentechnikában<br />

különböző szintű ismeretekkel rendelkező gépkezelők<br />

mindig a legjobb eredményeket érjék el, és növeljék a<br />

hatékonyságot. A Geminy jövőbeli fejlesztései frissítésként<br />

lesznek elérhetők az UX50 készülékhez.<br />

A felhasználót szem előtt tartva az UX sorozat tervezésénél<br />

és fejlesztésénél az ergonómiai megfontolások<br />

döntő szerepet játszottak. A rendszer állítható magasságú<br />

kezelőpanelje áttekinthetően van elrendezve a<br />

joystickokkal és nyomógombokkal, amelyek még kesztyűben<br />

is lehetővé teszik a helyes kezelést. A konzol<br />

bal vagy jobb oldali meghosszabbítása lehetővé teszi a<br />

kényelmes egérkezelést. Emellett a belső tér kamerás<br />

megfigyelése, a röntgensugár jelzése egy legyezősugaras<br />

lézerrel, valamint a vizsgálórész-manipulátor biztonságos<br />

vezérlése nyitott ajtó mellett a szekrény külső<br />

falán lévő nyomógombok segítségével mind a felhasználói<br />

élmény fokozását szolgálják.<br />

A jövőbeni bővíthetőséget úgy tervezték meg, hogy az<br />

ügyfél beruházásának biztonsága érdekében lehetővé tegye<br />

az egy detektoros rendszer ‒ legyen az vonalas vagy<br />

síkpaneles ‒ szükség esetén kettős detektoros rendszerré<br />

történő konfigurálását.<br />

Szabó Tamás<br />

info@grimas.hu<br />

grimas.hu<br />

56 NEW technology

MEGHÍVÓ<br />

Tisztelettel meghívjuk Önt és vezető kollégáit a kétévente megrendezésre kerülő Yettel<br />

IoT Live Show 2022 exkluzív rendezvényre, ami a hazai IoT megoldás-szállítók egyedülálló<br />

seregszemléje és pénzdíjas versenye. A kiállítás és konferencia a technológiai iparágakra<br />

gyakorolt üzleti hatása és fejlődése foglalkoztatja.<br />

Nagy örömünkre szolgálna, ha elfogadná meghívásunkat, és megtisztelne jelenlétével!<br />

Kérjük, részvételi szandékát az alábbi linken jelezze:<br />

https://iotliveshow.hu/#reszveteli-regisztracio<br />

Várjuk szeretettel!<br />

NEW technology<br />

57

Tanácsok tavaszi adattakarításhoz<br />

Ha nincsenek adataik, üzletük olyan, mintha nem is létezne – tisztában vannak ezzel a vállalatok is, de talán éppen emiatt<br />

gyakran túl sokat halmoznak fel belőlük. Pedig az adatvagyon valódi értéke nem a tárolt és kezelt mennyiséggel növekszik,<br />

a kevesebb ezen a téren is több.<br />

adat<br />

Sajátos ellentmondáshoz vezet ez a gyakorlatban, amelyre<br />

a Forrester Consulting nemrégi kutatása is rávilágított.<br />

A Dell Technologies megbízásából készült felmérés<br />

során ugyanis a vállalatok 67 százaléka mondta,<br />

hogy még több adatra lenne szüksége, miközben szinte<br />

ugyanekkora táboruk (70 százalékuk) elismerte, olyan<br />

gyorsan gyűjt adatokat, hogy feldolgozásukra és hasznosításukra<br />

már nem jut idő.<br />

A nagyon is valós és időszerű adatparadoxonnal a vállalatok<br />

persze nem most szembesülnek először. A helyzet<br />

azért kerül új megvilágításba, mert a haszontalan<br />

adatok áradata ma már elsősorban nem a tárolás költségei<br />

miatt problémás. A nagy kapacitású adattároló<br />

megoldások napjainkra jóval megfizethetőbbé váltak.<br />

Az igazán komoly nehézségek az akár petabájtos fájlmennyiségek<br />

és alkalmazás-adatbázisok migrálásakor<br />

jelentkeznek.<br />

Öt-hét évente a vállalatoknak mindenképp frissíteniük<br />

kell informatikai rendszereiket, de tetemes adatmenynyiség<br />

mellett a migráció hosszú hónapokba telhet, és<br />

hatalmas késedelmet okozhat az üzleti folyamatoknak.<br />

Ha ilyen feladatok kötik le őket, idővel még a lelkesen<br />

újító informatikusok is lemondó hardver-karbantartókká<br />

válnak. A vállalatok pedig ahelyett, hogy innovációval<br />

növelnék versenyképességüket, az elavult hardverek<br />

életben tartásával, a régi szoftverekkel létrehozott fájlok<br />

és adatbázisok migrációjával lesznek elfoglalva.<br />

Túl sok adat tárolása a kibertámadások következményeit<br />

is súlyosbíthatja. Napjaink talán legnagyobb, általános<br />

informatikai fenyegetését a zsarolóvírusok jelentik,<br />

előbb-utóbb minden vállalatot ér ilyen támadás.<br />

Jó ötlet ezért, ha éles rendszereikben a szervezetek csak<br />

a napi működéshez szükséges adatokat tartják. Ellenkező<br />

esetben minden adatuk elérhetetlenné válhat, és<br />

az akár petabájtos mennyiség visszaállítása a biztonsági<br />

mentésekből nagyon hosszú időbe, akár egy-két hónapba<br />

telhet.<br />

A vállalatok ilyen biztonsági esemény után ezért először<br />

az üzletkritikus alkalmazásokat állítják vissza, a<br />

többit pedig csak fokozatosan, de ez akkor fog működni,<br />

ha ismerik adataikat, és a kezelésükhöz szükséges,<br />

megfelelő folyamatokat is kialakították.<br />

HOGYAN SZABADULJUNK MEG A<br />

FELESLEGES ADATOKTÓL?<br />

Túlságosan sok adat felhalmozása, mint látjuk, sem technológiai,<br />

sem üzleti szempontból nem szerencsés. Tapasztalatok<br />

is mutatják, hogy az üzlet által ténylegesen<br />

használt adatok többsége egy évnél nem régebbi. De a<br />

versenyképesség biztosításához ennél sokkal frissebb<br />

adatok és elemzések szükségesek. A vállalatoknak ezért<br />

tanácsos az adatok minél közvetlenebb, valós idejű használatára<br />

törekedniük. Érdemes ehhez észben tartaniuk,<br />

hogy a nagy teljesítményű és megbízható hardver<br />

58 NEW technology

ugyan a napi működés és az innováció alapeleme, az<br />

üzlet sikeressége döntően az alkalmazások, a folyamatok<br />

és az adatok okos használatán múlik.<br />

A helyes adatkezelés, valamint más értékes informatikai<br />

erőforrások megfelelő kezelésének kiindulópontja<br />

a meglévő környezet elemzése. A Dell szakemberei<br />

ehhez a Live Optics megoldást használják, amely átfogó<br />

képet ad az adattárolásról és a szerverhasználatról.<br />

Az eszköz vizuálisan megjeleníti az egyes fizikai és virtuális<br />

szerverek, tárolórendszerek, valamint fájlrendszerek<br />

és adatbázisok használatát. Többek között akkor<br />

is segít, amikor a vállalat bizonyos alkalmazások és adatok<br />

nyilvános felhőbe költöztetéséről készül dönteni,<br />

mivel automatikusan kiszámolja, hogy a három legnagyobb<br />

felhőszolgáltató esetében mekkora lenne a havi<br />

üzemeltetési költség.<br />

Fájlrendszerek elemzésekor a Live Optics áttekintést ad<br />

az egyes szervereken lévő fájlokról, az adatmennyiség<br />

növekedési üteméről és számos más mutatóról. Az így<br />

kapott grafikus kimenetek nagyon hasznos útmutatást<br />

adnak a hardver jövőbeli méretezéséhez, és ami még<br />

fontosabb, az újonnan telepített alkalmazásokkal és folyamatokkal<br />

szemben támasztott követelmények meghatározásához.<br />

Az eszköz így segít elkerülni az adatok<br />

felesleges felhalmozását és végtelen tárolását, ráadásul<br />

használata ingyenes.<br />

dell.hu<br />

Több, mint egy vállalat<br />

A KELLER név immár 1974 óta jelent egyet a nagy pontosságú nyomásmérési technológiával. A svájci vállalat közel fél<br />

évszázad alatt halmozta fel gazdag tapasztalatát.<br />

A két testvér, Tobias és Mike Keller 2019-ben vették át<br />

a családi vállalkozás irányítását, ők a második generáció,<br />

amely vezeti a társaságot. Édesapjuk, a fizikus Hannes<br />

W. Keller alapította a svájci székhelyű vállalatot. Számukra<br />

az élet nemcsak a fejlődésről szól, hanem arról<br />

is, hogy fenntartható módon alkalmazkodjanak a piac<br />

folyamatosan változó igényeihez.<br />

Olyan aktuális kérdésekre összpontosítanak, mint az<br />

ipar 4.0, a dolgok internete (IoT) és a különböző egyedi<br />

megoldásokra. A kiválóan működő, prémium minőségű<br />

termékek előállításánál az egyik legfontosabb tényező<br />

az emberi munkaerő, akik nap mint nap a szívükkel-lelkükkel<br />

és proaktivitásukkal dolgoznak azért, hogy<br />

pontos, megbízható termékeket kapjanak az ügyfelek.<br />

Az igazi sikertörténetekhez nem csak egyetlen emberre<br />

van szükség.<br />

Erős gyökereivel és nyitott szellemiségével a KELLER<br />

a jövőbe tekint annak érdekében, hogy csapatként oldja<br />

meg az előtte álló kihívásokat.<br />

keller-druck.com<br />

NEW technology<br />

59

Kiegészítők a játékélmény középpontjában<br />

A számítógépes játékok választéka ma már rendkívül széles skálán mozog. Alapvetően négy kategóriát különböztetünk<br />

meg. Elérhetők a felhőben játszható közösségi játékok, pl.: a stratégiai vagy városépítő verziók, ezek<br />

nem olyan késleltetésérzékenyek. Játszhatunk multiplayer játékokkal, ahol minden milliszekundum számít a<br />

tökéletes játékélménynél, választhatunk single player változatot saját gépen vagy a felhőben és letehetjük<br />

a voksunkat a konzolos játékok mellett is.<br />

A játékok egyre lenyűgözőbb élményt nyújtanak,<br />

azonban ezzel arányosan gépigényük is lélegzetelállító<br />

tempóban, egyik generációról a másikra akár<br />

két-háromszorosára növekszik. Mind több játékos<br />

fordul ezért a felhő felé, és csúcsgépek vásárlása,<br />

építése helyett online szolgáltatásra fizet elő.<br />

A technológia fejlődésének köszönhetően ezek az<br />

egyszerű PC-ről vagy konzolról elérhető szolgáltatások<br />

ma már ugyanolyan játékélményt szereznek,<br />

mint egy helyi csúcsgép, de összehasonlíthatatlanul<br />

olcsóbban.<br />

Voksoljunk azonban saját gép vagy a felhő mellett,<br />

a gamernek a korlátlan élményhez a játék típusának<br />

megfelelő kiegészítőkre is szüksége lesz.<br />

HOGYAN VÁLASSZUNK?<br />

a visszapillantó tükörbe is belenézhessenek. Újabban<br />

azonban ezt a körpanorámát már a VR headsetek<br />

biztosítják, amelyek a felhasználót a játék világába<br />

ültetik. Egyelőre szűk körben terjedtek el, de a járványhelyzetben<br />

ez a sim racing tábor például több<br />

online versenyt is tartott.<br />

Visszafogottabb gépteljesítménnyel is boldogulnak<br />

a masszívan többszereplős online szerepjátékok<br />

(MMORPG) kedvelői, mivel ezek a programok kifejezetten<br />

széles tömeget céloznak, de a kezelőfelület<br />

megjelenítéséhez nekik is nagyméretű kijelzőre lesz<br />

szükségük.<br />

A kompetitív játékosok számára különösen fontos<br />

a magas képfrissítési frekvencia. Egy lövöldözős játékban<br />

például szavakkal leírhatatlan különbséget<br />

A szimulációs játékok kedvelői például kimondottan<br />

erős gépet, és három összekapcsolt kijelzőt használnak,<br />

hogy a kormány mellől oldalra is kilássanak, és<br />

60 NEW technology

tapasztal az, aki a 60-ról 240 Hz-es – azaz 16-ról 4 milliszekundumos<br />

képfrissítésű – kijelzőre és egy 80 grammos,<br />

vezeték nélküli egérre vált. Minden ezredmásodperc<br />

számít, és ezek a kiegészítők a lehető leggyorsabb,<br />

késleltetés nélküli reagálást szolgálják.<br />

Aki pedig otthon, kikapcsolódásképp ül le játszani helyi<br />

gépen, annak az ultraszéles, 38 colos monitor adja a belemerülés<br />

legjobb élményét. Míg a szimulációs játékokhoz<br />

három kisebb, minden specifikációjában egyező<br />

kijelző szükséges, és a kompetitív játékosok is a 20 col<br />

körüli képátlójú kijelzőket tudják jól átlátni, addig az<br />

alkalmi játékosokat a hajlított, ultraszéles kijelzők még<br />

jobban körülölelik a látvánnyal. Minden játéktípushoz<br />

más kijelző ideális, éppen ezért ilyen széles és sokszínű<br />

a választék.<br />

Bár ergonomikus kialakításuk említésén túl kevés szó<br />

esik róluk, az egerek szerepe valójában annyira fontos,<br />

hogy aki többféle játékkal játszik, annak rendszerint<br />

többféle egere van. A kompetitív játékoknál, mint említettem,<br />

a villámgyors reagálás döntő, ezért a kis tömegű<br />

egér oldalán csupán egy-két gomb kap helyet. A többszereplős<br />

online szerepjátékoknál viszont nyolc-kilenc<br />

testre szabható gombra is szükség lesz.<br />

Az egerek árát jellemzően ez a testre szabhatóság, valamint<br />

a vezeték nélküli akkumulátoros üzemidő hossza<br />

és a szenzor érzékenysége határozza meg. De a kompetitív<br />

játékoknál például a kisebb érzékenység a szélesebb<br />

kézmozdulatokkal együtt ad nagyobb pontosságot.<br />

Ehhez pedig nagyobb átmérőjű, akár egy méternél<br />

is szélesebb egérpad szükséges, amelyen a billentyűzet<br />

is elfér, hogy a kéz ne érintkezzen az asztal felületével.<br />

Játékfüggő végül a megfelelő fejhallgató típusa is. A kompetitív<br />

játékokhoz elkel a 7.1-es térhatás, amely hallhatóvá<br />

teszi, hogy a másik játékos pontosan hol helyezkedik el.<br />

Gépvásárlás előtt álló játékosoknak tanácsolom, hogy<br />

a játékok mind nagyobb méretével számolva kellő kapacitású<br />

SSD-t válasszanak, de ami ennél is fontosabb,<br />

hogy a teljesítményt a processzor és a videokártya fogja<br />

meghatározni. A tápon és a hűtésen végképp ne próbáljanak<br />

spórolni, mert ez olyan problémákhoz vezethet,<br />

amelyek a gép élettartamát rövidítik. Egy drágább,<br />

nagy teljesítményű gépet senki sem szeretne két év múltán<br />

cserélni, és csúcskategóriás táppal, hűtéssel a PC<br />

nyolc évig is kiszolgálja az igényeket, mivel többnyire<br />

minden más bővíthető bennük. Ne centizzük ki az<br />

erőforrásokat, játékhoz válasszunk jövőbiztos gépet, a<br />

megfelelő kiegészítőkkel!<br />

Hozzátartozik ehhez, hogy népszerű gamer laptopjainkhoz<br />

és ínyenceknek szánt, minden tekintetben csúcskategóriás<br />

Alienware gépeinkre egyaránt 3 év helyszíni<br />

garanciát adunk.<br />

Móritz Krisztina,<br />

Channel Account Manager<br />

Dell Technologies<br />

GÉPVÁSÁRLÁS ELŐTT – ALIENWARE<br />

VAGY DELL GAMER PC?<br />

Miben különböznek egymástól a Dell gamer és Alienware<br />

gépei? Röviden: mindenben.<br />

Az Alienware abszolút high end portfólióját célgépek<br />

alkotják, amelyek a játék korlátlan élményével ajándékozzák<br />

meg a felhasználót. Amint új processzorok jelennek<br />

meg, az Alienware hardver és szoftvermegoldást<br />

épít köréjük, a még nagyobb teljesítmény elérését támogató<br />

alaplapot és vízhűtést, valamint a tuningolást<br />

megkönnyítő szoftvereket is beleértve.<br />

Középkategóriás alternatívát kínálnak viszont a gamer<br />

PC-k, amelyek teljesítménye például nem növelhető<br />

korlátlanul. Ezzel együtt gamer laptopjaink minőség és<br />

játékélmény tekintetében egyaránt élvonalat képviselnek,<br />

miközben szélesebb körben elérhetők, pénztárcabarát<br />

eszközök.<br />

NEW technology<br />

61

Elérkezett az igényes megjelenés ideje<br />

Nincs több ferde névkitűző. A DURABLE új termékei folyamatosan stabilan helyezkednek el a felületen. A használónak nincs<br />

más dolga, mint gyorsan feltűzni a névkártyát, és már kezdődhet is a munka. Aki korábban ezt a folyamatot kapkodva tette,<br />

az ismeri a felvázolt helyzetet, s tisztában van azzal, hogy sokszor ferdén került fel a kitűző. Az aktív tevékenység és a velejáró<br />

mozgás, valamint az olyan mozgalmas események, mint például a szakmai vásárok, a névkitűző elvesztéséhez is vezethet.<br />

A DURABLE e terület vezető gyártója, most speciális fejlesztéssel lépett elő, amely mágneses rögzítést biztosít, és úgynevezett<br />

„elfordulásgátlóval” látták el. A CLICK FOLD termékcsalád népszerű modelljeit már ezzel a csúszásgátló mágnessel is fel lehet<br />

szerelni. A gyártóhoz hűen az eszközök minősége kiváló, Magyarországon a Durable.hu oldalon kereshetik az érdeklődők.<br />

MINDIG EGYENESEN!<br />

A mágneses névkitűzők különösen praktikusak. Egyrészt<br />

védik a ruházatot, könnyedén fel- és levehetők, valamint<br />

rendkívül professzionális megjelenést biztosítanak viselőjüknek.<br />

Ezek a tulajdonságok kifejezetten népszerű<br />

választássá teszik a névkitűzőket. A DURABLE továbbfejlesztette<br />

a ruhadarabokhoz történő rögzítés módját, a<br />

mágneses konstrukciónak köszönhetően az eszköz pontosan<br />

ott marad, ahová a tulajdonosa felhelyezte.<br />

Különböző formákban kaphatók ezek a névkitűzők, a<br />

hangsúlyt arra helyezte a gyártó, hogy a betétcímkék<br />

eltávolítása, behelyezése könnyen kivitelezhető legyen.<br />

A CLICK FOLD termékcsalád ezen modellje már rendelkezik<br />

az új, elfordulásmentes mágneses rögzítéssel.<br />

Ezek a termékek kiváló minőségű, domború formájú<br />

műanyagból készülnek, amelynek az<br />

előlapja könnyen kinyitható,<br />

így egyszerűen cserélhető<br />

az alatta található<br />

betétcímke.<br />

INGYENES SABLONOK AZ IGÉNYES<br />

MEGJELENÉSHEZ<br />

A huzamos, ismétlődő használat ennél már nem is lehet<br />

egyszerűbb! A DURABLE névkitűzői kiegészíthetők a<br />

BADGEMAKER betétcímkékkel, amelyeket saját számítógépről<br />

is kinyomtathatunk. A gyártó a weboldalán<br />

található ingyenes szolgáltatás keretében kínál számos<br />

sablont, amellyel még igényesebbé tehető a megjelenés.<br />

Az adott márkához tartozó logó vagy saját profilkép<br />

egyetlen kattintással hozzáadható. Az adatbázis-szolgáltatás<br />

segítségével pedig egyszerűen feltölthetők a saját<br />

címlisták, amelyek felhasználhatók akár a sorozatnyomtatáshoz<br />

is.<br />

SAJÁT MÁRKÁS NÉVKITŰZŐ<br />

Az ingyenesen használható DURAPRI<strong>NT</strong> szoftver<br />

segítségével egyszerűen és gyorsan készíthetők<br />

el a személyre szabott termékek, így a saját<br />

cég logójával ellátott kitűző sem elérhetetlen<br />

már, hiszen a DURABLE szolgáltatásával erre<br />

is van lehetőség. A gyártó weboldalán kiválasztható<br />

a kívánt névkitűző, valamint a megfelelő<br />

BADGEMAKER. A szoftver segítségével<br />

pedig hozzáadható a céges arculathoz<br />

illeszkedő grafika.<br />

Nem szükséges várni a gyártási időre, hanem<br />

azonnal kezébe is veheti az Ön által<br />

előállított saját logoval ellátott névkitűzőt,<br />

és már használhatja is.<br />

62 NEW technology

kompatibilis. Utóbbi pedig azért jelent előnyt, mert<br />

könnyedén megkülönböztethetjük a nagyobb tömegben<br />

is, hogy kihez forduljunk az esetleges kérdéseinkkel.<br />

A különböző színű és mintázatú textilpántok jelzik, ki az<br />

illetékes az adott területen.<br />

Amennyiben szeretné megismerni a DURABLE széles<br />

termékkínálatát és azt, hogy miként tudja hatékonyabbá<br />

tenni irodáját, munkáját, keressen fel minket<br />

a SignExpo kiállításon, amely 2022. május 24-26. között<br />

kerül megrendezésre a budapesti BOK Csarnokban.<br />

Találkozzunk ott, személyesen is!<br />

A szoftver nemcsak névkitűzők egyedivé tételéhez járul<br />

hozzá, hanem akár irányítótáblák, beléptetőkártyák,<br />

mappák és még sorolhatnánk, mi minden esetében is<br />

praktikusan használható.<br />

durable.hu<br />

HOGYAN KÜLÖNBÖZTETHETJÜK MEG<br />

A LÁTOGATÓKAT A KIÁLLÍTÓKTÓL?<br />

A konferenciákon, szakmai rendezvényeken nehéz<br />

különbséget tenni a látogatók és a kiállítók között.<br />

A DURABLE ennek megoldását célozta meg az eldobható<br />

névkitűzőkkel, illetve a textilszalagokkal. Előbbi esetében<br />

a környezetvédelmi kritériumoknak való megfelelés<br />

kérdése merül fel elsőre, ám a gyártó ezt figyelembevéve<br />

alakította ki megoldását. A szabványos lyukasztásnak<br />

köszönhetően minden DURABLE rögzítőeszközzel<br />

ELFORDULÁSME<strong>NT</strong>ES NÉVKITŰZŐK<br />

durable.hu<br />

NEW technology<br />

63

mérés<br />

MÉRÉS SZERI<strong>NT</strong>I ELSZÁMOLÁS<br />

A TUDATOSABB ENERGIA-<br />

FELHASZNÁLÁS ELŐSEGÍTÉSÉRE<br />

A drasztikusan emelkedő energiaárak elengedhetetlenné teszik a tudatos és takarékos energiafelhasználást, melyet hatékonyan<br />

támogatnak a korszerű automatizálási és méréstechnikai megoldások. A fő cél, hogy mindig a valóban szükséges<br />

energiát fogyasszunk, mellyel az energiaköltség mellett az ökológiai lábnyom is csökken.<br />

mérés szerinti elszámoláson alapuló elszámolás, a törvényi<br />

megfelelés, ugyanakkor ösztönözhető a takarékos és<br />

fenntarthatóságot támogató energiafelhasználás” – magyarázza<br />

Várföldi Róbert.<br />

A Siemens mérőeszköz parkjában beletartoznak a szárnykerekes<br />

és ultrahangos hőmennyiségmérők, a vízmérők,<br />

de a villamos fogyasztásmérők is. A mérőeszközök<br />

mellett immár ugyanolyan fontosak a mérőket összekötő<br />

adathálózatok, az adatgyűjtők vagy a központi kiolvasást<br />

lehetővé tevő kiolvasó központok, melyekből<br />

ugyancsak teljes körű a termékkínálatuk. Valamennyi<br />

mérőeszközük az EN 1434 és a MID szabvány előírásai<br />

szerint gyártják, és elemcsere szükségessége nélkül akár<br />

15 éves karbantartásmentes működést biztosít.<br />

EGZAKT MÓDON KISZÁMÍTHATÓ<br />

ENERGIAFOGYASZTÁS<br />

A pontos, mérés szerinti elszámolás ösztönzőleg hat a<br />

takarékos felhasználásra, és ebből is adódóan ma már<br />

törvényi kötelezettség is. Az EU 2018/2002 sz. rendelete<br />

iránymutató itt, amely 2020 őszétől előírja az új<br />

mérőrendszerek esetében a kommunikációképes mérőeszközök<br />

beépítését, és 2027-re pedig előirányozza<br />

a táveléréssel rendelkező mérőeszközökre történő 100<br />

százalékos átállást. Várföldi Róbert, a Siemens Zrt.<br />

épületgépészeti szabályozástechnikai üzletágának kereskedelmi<br />

vezetője mutatta be magazinunknak a vállalat<br />

erre vonatkozó megoldásait.<br />

A Siemens ugyanis a korszerű automatizálási megoldások<br />

mellett a fűtési és hűtési hőfogyasztás, valamint<br />

a vízfogyasztás mérésére alkalmas termékeket és rendszereket<br />

is kínál, melyeket kiterjedt partnerhálózatán<br />

keresztül juttat el a felhasználókhoz.<br />

„Ha egy társasházban központi hőelőállítás van (központi<br />

gázkazán vagy hőszivattyú, vagy akár távhős szolgáltatás<br />

által), akkor lakásonként kell biztosítani a fűtési és/<br />

vagy hűtési hőfogyasztás mérést. Mivel a gázkazán adott<br />

köbméternyi gázt fogyaszt, a lakások viszont már a fűtővízre<br />

átalakított hőenergiát kapják, ezért a hőmennyiségmérőkkel<br />

mért KWh/MWh vagy KJ/GJ hőmenynyiségekből<br />

kell kiszámítani az egyes lakások fizetendő<br />

energia költségét. Fontos, hogy az ilyen rendszereknél<br />

elengedhetetlen a fűtött (vagy hűtött) fogyasztók 100%-<br />

ának mérőkkel történő felszerelése, mivel az elszámolás<br />

költségosztás elvén valósul meg és nem alkalmazható a<br />

maradék elven történő elszámolás” – emeli ki a hőmenynyiségmérés<br />

jelentőségét Várföldi Róbert.<br />

„Ma már nem megengedett energiafogyasztás-elszámolási<br />

módszer, hogy egy társasházban négyzetméter vagy<br />

légköbméter alapján történjen a fűtési költség szétosztása.<br />

Ami pontos és takarékosságra ösztönző megoldás, az<br />

a hőfogyasztás mérésen alapuló mérés szerinti elszámolása.<br />

A Siemens évtizedek óta gyárt és forgalmaz időtálló<br />

és pontos elszámolást biztosító hőmennyiségmérőket és<br />

vízmérőket, melyek alkalmazásával elérhető a korrekt,<br />

64 NEW technology

A régebben alkalmazott, klasszikus hőmennyiségmérőkben<br />

forgó szárnykerékkel mérték az átfolyt fűtővíz<br />

mennyiségét, mely mérők az alkalmazott mechanikus<br />

belső miatt vízminőségre érzékenyek voltak, és a kopás<br />

miatt folyamatosan veszítették el mérési pontosságukat.<br />

Ezzel szemben a ma tipikusan alkalmazott ultrahangos<br />

mérők elektronikus technológiájuknak köszönhetően<br />

problémamentes, hosszútávú és nagypontosságú mérést<br />

garantálnak.<br />

Az ultrahangos hőmennyiségmérőknél egy üres csövön<br />

folyik át a víz és a mérőcső két végére szerelt ultrahang<br />

fej az áramló vízen keresztül ultrahang impulzusokat<br />

bocsát ki az áramlási irányba, és azzal ellentétesen is.<br />

A felgyorsuló vagy lelassuló ultrahanghullámok beérkezési<br />

idejének méréséből aztán az elektronika 99%-feletti<br />

pontossággal képes kiszámítani a víz mennyiségét.<br />

E technológia érzéketlenebb a vízminőségre, kisebb<br />

ellenállást jelentő (így olcsóbban üzemeltethető) hoszszútávon<br />

is nagy pontosságú mérést és ebből adódó elszámolást<br />

kínál. A Siemens hőmennyiségmérő választékának<br />

ma már a 90%-a ilyen ultrahangos mérő, mely<br />

eszközök a vonatkozó EN1434-es szabvány előírásainál<br />

is nagyságrendekkel pontosabban mérnek. Mind lakossági/irodai,<br />

mind hőközponti/ipari igényekre megtalálhatók<br />

a megfelelő mérők a Siemens portfóliójában.<br />

rőknél a nagy változást a különböző távkiolvasási lehetőségek<br />

megjelenése jelentette, mivel a Siemens vízmérőit<br />

ma már ki lehet olvasni távolról vezetékes vagy<br />

vezeték nélküli módon egyaránt, sőt mivel a kommunikációs<br />

modulok utólag is felszerelhetők, ezért a modernizáció<br />

akár lépésenként megtörténhet, a mindenkori<br />

igényekhez és pénzügyi lehetőségekhez igazodóan.<br />

A legújabb fejlesztésű vízmérő család már LCD-kijelzőn<br />

mutatja a vízfogyasztást, beépített rádiós jeladóval<br />

rendelkezik és olyan okos funkciókat kínál, mint a vízszivárgás<br />

észlelése és az ez alapján történő riasztás.<br />

MA MÁR ELŐÍRÁS A TÁVOLRÓL<br />

KIOLVASHATÓ MÉRŐ<br />

Mivel több fogyasztásmérőből álló rendszer (pl. egy társasház)<br />

fogyasztási értékeken alapuló kiértékelését csak<br />

a mérők 100%-ának ismeretében lehet elvégezni, ezért<br />

alapvető érdek az ilyen rendszereknél, hogy minden<br />

mérő kiolvashatósága folyamatosan biztosított legyen.<br />

Ennek garantálására született az EU 2018/2002 rendelete,<br />

mely előírja a tagországok számára, hogy új mérőket<br />

már csak távkiolvasásra alkalmas kivitelben szabad telepíteni<br />

2020 őszétől. A végső cél pedig, hogy 2027 év<br />

végére, már minden használatban lévő mérő ilyen távkiolvasható<br />

változat legyen körülöttünk. Nem kell többé<br />

óraállásokat kiírni, elérhetőségeket egyeztetni, a leolvasás<br />

és a kiértékelés a lakók zavarása nélkül gyorsan tud<br />

megtörténni” – magyarázza Várföldi Róbert.<br />

A Siemens ilyen hálózatba köthető mérők teljes spektrumát<br />

forgalmazza a vezetékes adatkapcsolatra alkalmas<br />

(ún. MBus) mérőktől, a rádiós (Wireless-MBus) mérőkön<br />

át az ipari szabványokon kommunikáló Bacnet és<br />

Modbus változatokig egyaránt. A kiolvasást biztosító<br />

központokból is számos változat érhető el a helyileg<br />

kiolvasható megoldásoktól az internetes böngészőn keresztül<br />

távolról is elérhető változatig. Sőt a Siemens –<br />

szinte egyedüli gyártóként – akár a rádiós kiolvasó eszközt<br />

is elérhetővé teszi ügyfelei számára, ezáltal a közös<br />

képviselők és társasház kezelők saját maguk végezhetik<br />

rendszereik kiolvasását és kiértékelését, és nem kell külsős<br />

szolgáltatót igénybe venni.<br />

JOBBAN MEGÉRI A MODERNEBB<br />

TECHNOLÓGIA<br />

PO<strong>NT</strong>OS VÍZFOGYASZTÁS-MÉRÉS<br />

A hideg és meleg vízmérőknél ma még a megszokott<br />

szárnykerekes vízmérők a jellemzők, amelyek gyártása<br />

ugyancsak az EU-s MID (Európai Uniós Mérésügyi<br />

Direktíva) előírásainak megfelelően történik. A vízmé-<br />

„Ultrahangos hőmennyiségmérők, hálózatban működő<br />

és távkiolvasható mérőrendszer és megbízható, minőségi<br />

gyártó, amely évtizedek múlva is elérhető – ezeket<br />

javaslom fő szempontként figyelembe venni. A pontos<br />

és problémamentes mérők garantálják a korrekt, igazságos<br />

elszámolást, ösztönöznek az energiatakarékosságra<br />

és elősegítik a fenntarthatósági célok elérését” –<br />

hangsúlyozza Várföldi Róbert.<br />

Némethi Botond,<br />

NEW technology magazin<br />

NEW technology<br />

65

obotika<br />

AMI ÓRIÁSIT<br />

LENDÍTHET<br />

A KKV-K<br />

FEJLŐDÉSÉN<br />

Egyfajta divattá vált a robotizálás, ez nemcsak a gyártóvállalatok<br />

igényén látszik, hanem az egyre több automatizálással<br />

foglalkozó cég megjelenésével. Busa Bence és Zsigmond<br />

Ádám, a Robotizálunk Kft. vezetői foglalták össze a közelmúlt<br />

trendjeit, illetve rámutattak arra, hogy lehet egy kkv<br />

sikeres a folyamatai automatizálásával és robotizálásával.<br />

A cégnév sok mindent elárul arról, hogy mivel<br />

foglalkozik. Mi az a Robotizálunk?<br />

Zs.Á.: A végcélunkat jelöli az elnevezés, hogy ezzel<br />

szeretnénk foglalkozni. A pandémia során kezdtünk el<br />

közösen dolgozni. Mindketten műszaki háttérrel rendelkezünk,<br />

a korábbiakban kisebb-nagyobb vállalatoknál<br />

gyűjtöttünk szakmai ismereteket, tapasztalatokat.<br />

Ezekből merítve láttuk, hogy milyen előnyök és hátrányok<br />

vannak e szegmensben, a megfelelő konzekvenciát<br />

levonva alkottuk meg a mi koncepciónk szerint<br />

a cégünk filozófiáját. A robotizálás forradalmát éljük,<br />

mi pedig ennek a folyamatnak lényeges szereplőjeként<br />

határozzuk meg magunkat, az egyértelmű elnevezésünk,<br />

a Robotizálunk kiválóan elhelyez minket ezen<br />

a „térképen”.<br />

Azt láthatjuk, hogy egyre többen szeretnék<br />

automatizálni, robotizálni a folyamataikat.<br />

Nálatok milyen a megoszlása a kkv-knak<br />

és a multiknak?<br />

Egyaránt érkeznek megrendelések<br />

mindkét oldalról?<br />

Zs.Á.: A legkisebb garázscégtől egészen a multinacionális<br />

vállalatig érkeznek hozzánk megkeresések, ami<br />

kiváló lehetőség arra, hogy mindkét fél igényeit, problémáit<br />

és elképzeléseit átlássuk. Az egyikből a másikba<br />

oda-vissza átültethetők a folyamatok, tanácsainkkal pedig<br />

optimalizált munkaállomásokat kaphatnak.<br />

Azoknál a vállalatoknál, akiknél látjátok,<br />

hogy nem logikus irányba történik az<br />

automatizálás vagy robotizálás, mennyire<br />

befolyásoljátok a folyamatot a tanácsaitokkal?<br />

B.B.: Rendkívül fontos a párbeszéd, hogy az elképzeléseket<br />

egyeztessük, így közösen ki tudunk dolgozni olyan<br />

megoldásokat, amelyek hosszú távon is megbízhatóan<br />

működhetnek. A kkv-knak ezen a területen szükséges<br />

tovább fejlődniük, tekintsenek magukra olyan szereplőként,<br />

aki képes ilyen irányban meghozni ezeket a fontos<br />

döntéseket, s ne csak kis lépésekben gondolkozzanak,<br />

hanem akár nagyobb távlatokban.<br />

Zs.Á.: Kifejezetten jól szemlélteti ezt a következő példa:<br />

a partnerünknél elindítottunk egy egészen egyszerű projektet,<br />

ahol részfeladatot robotizáltunk, A-ból B-be raktuk<br />

volna át a terméket. A végére eljutottunk oda, hogy<br />

a folyamat nem megfelelő az automatizálásra, ugyanis<br />

annyi változó van előtte és utána, ami miatt a jelenlegi<br />

működésük teljes átszervezésére lett volna szükség.<br />

Nagyon fontos hangsúlyozni, hogy az egész projekt<br />

kapcsán kiemelt szerepet kap a transzparencia. A beszállítókkal<br />

és a megrendelőinkkel is ennek alapján kell<br />

eljárni, mert akkor leszünk sikeresek, ha a leszállított<br />

megoldásunk azokat az eredményeket produkálja, amiket<br />

elvártak.<br />

A kkv-knak megéri automatizálni és robotizálni?<br />

B.B.: A mai viszonyokat tekintve a legkisebb cégeknek<br />

is megéri az automatizálás és robotizálás. Nemcsak azért<br />

mondom, mert ezáltal lesznek képesek hatékonyabban<br />

dolgozni, hanem ez egyfajta eszmei frissességet ad a<br />

cégnek, kinyitja az ajtót számos új projekt előtt. Ha valaki<br />

kimarad a robotizálásból, akkor az komoly anyagi<br />

vonzattal járhat. Ehhez stratégiai gondolkodás szükséges,<br />

mert a vállalatunk naprakészen tartása korszerű eszközökkel<br />

nemcsak abban fog meglátszódni, hogy több<br />

terméket rövidebb ciklusidővel állíthatunk elő, hanem a<br />

partnerek visszajelzésén is.<br />

Ebben az esetben is meg kell említeni, hogy a kkv-k<br />

számára is a hosszú távon való gondolkodás hozhat<br />

eredményt. A lehetőségek kiaknázásával, optimális befektetéssel<br />

gyorsan fejlődhetnek, s egyre több munkát<br />

kaphatnak.<br />

Némethi Botond,<br />

NEW technology magazin<br />

66 NEW technology

Adatgyűjtés akár egy borászatban is<br />

Az ipari adatgyűjtés fontossága egyre inkább felértékelődik, viszont egyáltalán nem lényegtelen, hogyan zajlik ennek a folyamata.<br />

A Digitop Kft. ügyvezetőjével, Kecskés Péterrel beszélgettünk az erre specializálódott megoldásukról, illetve a legújabb<br />

fejlesztésükről, az OEEm Instantról.<br />

Hogy kerül egy kis- és középvállalkozásokat<br />

támogató informatikai cég a legnagyobb<br />

termékgyártók termelősorai közé?<br />

A Digitop Kft. 20 éves fennállása alatt mindig is a leghatékonyabb<br />

és legmodernebb megoldásokat próbálta<br />

nyújtani eleinte kis- és közepes vállalati célpiacon.<br />

Ez a gondos odafigyelés segített szerintem abban, hogy<br />

közel 17 évvel ezelőtt felkeresett a soproni székhelyű<br />

Swedwood gyártó részlege. Emlékszem a napra, amikor<br />

egy megbeszélés folyamán felmerült az akkor sokaknál<br />

aktuális nagyvállalati probléma a gyártástechnológia<br />

területén. Ez volt az első pont, amikor csapatunk<br />

elindult az ipari adatgyűjtés kihívásokkal teli útján, és<br />

szembesültünk azzal, hogy mennyire fontos a gyártósorok<br />

teljes körű, digitalizált monitorozása. A több mint<br />

hároméves időszak fektette le az OEEm alapjait, és így<br />

kerültünk be a legnagyobb termékgyártók világába.<br />

mérési megoldások, amelyek tény, hogy a mérést szolgálják,<br />

de majdhogynem egyik sem működik átlátható,<br />

egységesített rendszerben – ami természetesen nehezíti<br />

az adatok feldolgozását.<br />

Mindemellett az ipari vállalatok döntéshozói, a költségek<br />

mértékére hivatkozva, sokszor hónapokig húzódó<br />

nehézkes döntései is a „házon belüli” irányba mozdítják<br />

az ipari adatgyűjtési megoldásokat. Természetesen<br />

Mennyire van létjogosultsága OEEm Instantnak<br />

a piacon az ipar 4.0 idején? Nem késő ezzel<br />

előjönni? Én azt gondolnám, hogy ezt a piacot<br />

már lefedték a vállalatok, hiszen ahogy<br />

láthatjuk, mindenki mér mindent.<br />

Az utolsó gondolat megválaszolásával kezdem, amit<br />

meg is tudok cáfolni, mert általában az a trend, hogy<br />

a gyártó vállalat külső késztetésére jönnek létre egyedi<br />

NEW technology<br />

67

ez a hozzáállás is kezd megváltozni, hiszen több hazai<br />

és nemzetközi nagy gyártó vállalat is használja már az<br />

OEEm megoldását. A mostani fejlesztésünk, az OEEm<br />

Instant pedig a letisztultsága miatt egyedülálló, amit<br />

nem csak komplex rendszerben lehet bevezetni, így a<br />

beruházás éppen akkora költséget emészt fel, amekkora<br />

a gép bevezetéséhez szükséges, és ettől függetlenül is<br />

központosított adatgyűjtést tesz lehetővé.<br />

Mikor tudatosult a csapatban, hogy ezt a kisebb<br />

termelő vállalatoknak is lehet biztosítani?<br />

Tulajdonképpen akkor, amikor a nagy rendszerünk bevezetése<br />

túl nagy terhet rótt gazdaságilag azokra a kisvállalkozásokra,<br />

akik komolyan érdeklődnek a rendszerünk<br />

iránt. Elcsépelt marketingszövegnek tűnhet, de a<br />

csapatunk tényleg segíteni szeretne a digitalizációban a<br />

kis- és középvállalkozásoknak. Nem hiába a hatékonyság<br />

az egyik kulcsszavunk.<br />

Miben más a kis- és közepes vállalatokat célzó<br />

OEEm Instant a nagyobb testvéréhez képest?<br />

Alapjaiban ugyanaz a motor hajtja, csak egyszerűsítettünk<br />

a működési módján és a bevezetés mikéntjén.<br />

Az OEEm Enterprise nagyobb és komplexebb, emiatt<br />

több funkcionalitást biztosít. Az Instant esetén a nagy<br />

testvér kis- és közepes gyártókat célzó funkcióit hagytuk<br />

bekapcsolva, amely funkciók a tapasztalataink szerint<br />

fontosabbak – ilyen a rugalmas adatelérés, és ezért<br />

a felhő alapú adattárolás is, amit szigorú biztonsági előírásoknak<br />

megfelelően tárolunk a felhőben futó Digitop<br />

Adatközpontban.<br />

fejlődni a vállalkozás. Ilyen kisebb méretű vállalkozások<br />

lehetnek kisebb szériát gyártó társaságok, mint amilyen<br />

például a legfrissebb projektünk, ami egy borászat.<br />

A bemutatkozótokban kiemeltétek a<br />

gördülékeny beüzemelést. Részletezd kérlek,<br />

hogyan működik ez egy bonyolult rendszernél!<br />

Alapvetően ugyanúgy, mint bármilyen más rendszer bevezetésénél,<br />

itt is végig kell gondolni, hogy milyen adatokhoz<br />

szeretnénk hozzájutni. Az információk feldolgozását<br />

a felhőben futó online konfigurátorral könnyen el<br />

lehet végezni, majd a rendszerbeállításokat egy gombnyomással<br />

a gyártó gépekhez rendelt adatgyűjtőkre ki<br />

lehet küldeni.<br />

Bárhonnan és bármikor elérhetőek<br />

a termelés adatai?<br />

A termelési adatokat real time érhetik el a felhasználók,<br />

s bármilyen eszközön keresztül hozzájuthatnak a fontos<br />

információkhoz.<br />

digitop.hu - oeem.eu<br />

Milyen méretű vállalkozástól éri meg<br />

az OEEm Instant bevezetése?<br />

Akár már egy gyártó géppel rendelkező vállalat is bevezetheti.<br />

Sőt! Minél hamarabb válik természetessé egy<br />

gyártónak az adatok kezelése, annál hatékonyabban tud<br />

68 NEW technology

oeem.eu<br />

INSTA<strong>NT</strong><br />

we measure your production<br />

Az OEEm elhozza a digitalizációt a<br />

kis- és középes gyártóknak!<br />

Az OEEm Instant ipari adatgyűjtő megoldása olyan<br />

kis-, és közepes méretű gyártó vállalatoknak hozza<br />

el az ipari digitalizációt, amelyek alacsony ráfordítással<br />

szeretnének versenyképesek lenni.<br />

Adatgyűjtő rendszerünk segítségével a termelőgépeiről<br />

közvetlenül gyűjtött adatokkal valós időben tájékozódhat<br />

a gyártási folyamatairól, és gépei kihasználtságáról.<br />

KÖNNYŰ BEVEZETÉS FELHŐ ALAPÚ GYORS EREDMÉNY<br />

Átlátható gyártási folyamatok<br />

A teljeskörű digitalizációval nyomon követhetőek a<br />

gyártási folyamatok, valós idejű adatok azonnali<br />

beavatkozásra adnak lehetőséget. Ez a modern<br />

monitorozás is biztosítja a magas termékminőségi<br />

követelményeknek való megfelelést.<br />

Ésszerű beruházás<br />

Hatékony döntésnek bizonyulhat egy olyan<br />

termeléshatékonyságot növelő rendszer<br />

bevezetése, amelytől már a bevezetése után<br />

megtérülés várható. Ilyen ésszerű beruházás<br />

az OEEm Instant is, amelynek költséghatékony<br />

beszerzése lehetővé teszi, hogy a gyártó a<br />

hatékony előállításra fektesse a hangsúlyt.<br />

Működési<br />

elv:<br />

Adatgyűjtés<br />

termelőgépből<br />

Digitop<br />

adatközpont<br />

Webes kezelő<br />

felület<br />

Jöjjön el 2022.05.10. - 13. között a Mach-Techre,<br />

és nyerjen egy 1 éves OEEm Instant licenszet!<br />

Kérjen ajánlatot: oeem.eu<br />

Developed by<br />

digitop.hu

A FOLYAMATOK ELSAJÁTÍTÁSA<br />

A LEGAPRÓBB RÉSZLETEKIG<br />

ISMERJE MEG A HORN SZERSZÁMAIT<br />

A csúcsminőség az optimális megmunkálási folyamat és<br />

a tökéletes szerszám párosításából ered. A HORN a csúcstechnológiát<br />

kiemelkedő teljesítménnyel és megbízhatósággal ötvözi.<br />

www.PHorn.hu

logo

products

Resources

Company

Terms of service
Privacy policy
Cookie policy
Cookie settings
Imprint
Change language
Made with love in Switzerland
© 2024 Yumpu.com all rights reserved

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!