28.04.2023 Views

NT_5e6sz

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

V. évfolyam – 2022. | 6. szám<br />

TECHference 2022<br />

Itt vagyunk!<br />

Gleccserkutatás<br />

nyomásmérő<br />

technológiával<br />

A magyar ipar<br />

jövője<br />

Kerekasztal


SINCE 1974<br />

MADE TO MEASURE PRESSURE<br />

keller-druck.com/custom-solutions


Tiszta levegő és<br />

egészséges<br />

munkakörnyezet<br />

Gazdaságos<br />

üzemeltetési,<br />

fenntartási és<br />

karbantartási<br />

költségek<br />

C széria<br />

500 – 5000<br />

m 3 /h<br />

RJ széria<br />

400 – 1400<br />

m 3 /h<br />

Örök garancia<br />

a leválasztó<br />

egységekre<br />

Karbantartás<br />

mentes és<br />

öntisztító<br />

www.rolatast.hu info@rolatast.hu +36 23 378 544


TARTALOM<br />

IMPRESSZUM<br />

Ipari rövidhírek6<br />

E-IoT alkalmazása - 5. rész 8<br />

Az optimális szerszám nyomában 14<br />

Új kompakt Siegmund hegesztőcella 17<br />

A ZOLLER számos területen bővíti<br />

termékválasztékát 23<br />

Gleccserkutatás nyomásmérő<br />

technológiával 26<br />

Szimulátortechnológia az oktatásban 29<br />

Digitális megmunkálás egyszerűen 32<br />

ENERGIAHATÉKONYSÁG<br />

AZ ÉPÜLET-ÜZEMELTETÉSBEN 34<br />

Új fejlesztéssel forradalmasítja<br />

az élhajlítást a PMT36<br />

3 ellátási lánc fejlesztési sikersztori<br />

CFF kompozit nyomtatással 40<br />

3D nyomtatás<br />

Folyékony gyantás alapanyagokkal 42<br />

Az aktuális Ipar 4.0 trendek áttekintése<br />

a hazai realitás kontextusában 48<br />

Helyszíni telepítésű naperőművek<br />

megbízható szolgáltatással 52<br />

A mesterséges intelligenciától<br />

az ergonómiáig 58<br />

Okos épület vezérléssel<br />

az energiahatékonyságért 60<br />

TOVÁBB FEJLŐDIK AZ OKOS LINEÁRIS<br />

MOZGÁSTECHNIKA 68<br />

A GYORS ÉS PO<strong>NT</strong>OS LELTÁROZÁS<br />

MÁR EGYSZERŰEN ELÉRHETŐ 70<br />

Egy újgenerációs szoftverfejlesztés<br />

gyakorlati tapasztalatai 72<br />

2022. V. évfolyam, 6. szám<br />

Felelős kiadó és főszerkesztő<br />

Czakó Miklós<br />

czako.miklos@newtechnology.hu<br />

+36 70 600 44 91<br />

Kiadó<br />

Green Edge Media Group Kft.<br />

1141 Budapest, Szugló u. 82.<br />

+36 70 600 44 91<br />

Nyomdai előkészítés<br />

Green Edge Communication Bt.<br />

1141 Budapest, Szugló u. 82.<br />

Hirdetésszervezés<br />

Csordás Marcell ‒ lapmenedzser<br />

csordas.marcell@newtechnology.hu<br />

+36 70 600 7838<br />

Némethi Botond<br />

nemethi.botond@newtechnology.hu<br />

+36 30 182 0296<br />

Szerzőink<br />

Némethi Botond<br />

Gábor János<br />

Szöveggondozás<br />

Digital 11 - Joláthy Dániel EV<br />

Nyomda<br />

Premier Nyomda Kft.<br />

1117 Budapest, Budafoki út 64.<br />

ISSN-2560-2845<br />

Stock képek forrása:<br />

Shutterstock, Freepik Premium<br />

A kiadó a lapszámban a nem saját<br />

gondozásában megjelent cikkekért,<br />

sajtóanyagokért, hirdetésekért<br />

felelősséget nem vállal.<br />

Üzemhatékonyság és<br />

termelés optimalizálás 76<br />

4 NEW technology


Idén (is) ünnepnap a TECHference!<br />

Ki gondolta volna 5 évvel ezelőtt, amikor az első,<br />

szinte pár oldalas mintaszámunkkal megjelentünk,<br />

hogy mostanra egy 80 oldalas, izgalmas ipari<br />

szaklappá növekszik a NEW technology magazin.<br />

Igazán jó látni – s átélni még jobb –, hogy az 5 év<br />

alatt mennyit fejlődött a magazinunk. A koronavírus<br />

járvány kitörésekor indítottuk az Okosipar.hu<br />

hírportálunk, amely populárisabb tartalmával már<br />

több mint 50 ezer látogatót vonz havi szinten. Ezzel<br />

egy időben indítottuk útjára a TECHference Ipari<br />

Konferenciát, amely már harmadik alkalommal kerül<br />

megrendezésre, és bizton mondhatom, feltettük<br />

magunkat a térképre! Minden eddiginél több látogató<br />

és kiállító vesz részt a rendezvényen.<br />

Tavaly elindult a NEWtechtalk podcastunk, amelyet<br />

még tovább fejlesztünk, hogy az egyik nélkülözhetetlen<br />

podcast lehessen az iparban dolgozók<br />

számára.<br />

Tartsatok velünk a továbbiakban is, olvassátok a<br />

magazint és látogassatok el a további rendezvényeinkre<br />

is!<br />

Czakó Miklós, főszerkesztő<br />

TÁMOGATÓINK<br />

LOVÁSZ<br />

LOVÁSZ<br />

Forgácsoló Kft.<br />

PARTNEREINK:<br />

NEW technology<br />

5


30 S&T ÉV, 30% KEDVEZMÉNY, 30 NAPIG<br />

Az S&T Ipari digitalizációs üzletága 30 éve áll az ipar szolgálatában. Ezt a jeles<br />

jubileumot emlékezetessé kívánja tenni az S&T. A cég olyan különleges lehetőséget<br />

kínál fel meglévő és új partnerei számára, ami 30 évente csak egyszer<br />

fordul elő. Az összes alábbi mérnöki szoftverből, poszt-processzorokból és<br />

oktatásokból 30%-os kedvezményt biztosít 30 napig, december 13-ig.<br />

FELMÉRÉS<br />

AJÁNLATADÁS<br />

INSTALLÁCIÓ<br />

KARBA<strong>NT</strong>ARTÁS<br />

A 30% kedvezménnyel vásárolható szoftverek: Creo, Onshape komplett<br />

CAD/CAE és PDM rendszer, Visual Components, SimSolid, Creo NC, Esprit,<br />

NCG CAM, Moldex3D.<br />

A 30% kedvezménnyel igénybe vehető szolgáltatások: Iparban bizonyított S&T<br />

által fejlesztett egyedi poszt-processzorok és Professzionális S&T oktatások.<br />

Az S&T a PTC egyetlen Certified Training Partner-e az országban, aki jogosult<br />

a PTC termékek (Creo, Windchill, Mathcad, Vuforia, Thingworx) oktatására.<br />

S&T Consulting Hungary<br />

OKOS ÉPÜLET VEZÉRLÉS<br />

KONFERENCIA TECHNOLÓGIA<br />

DIGITÁLIS OKTATÁS<br />

HALLGASD TE IS A NEW TECHNOLOGY PODCASTJÁT,<br />

A NEWTECHTALK-OT!<br />

Még szakmaibb, még érdekesebb anyagokkal jelentkezünk a 2. évadban,<br />

ahol többek között szó lesz intralogisztikáról, fémiparról, gazdasági folyamatokról,<br />

a TECHference Ipari Konferencián bemutatott újdonságokról,<br />

HR-ről és sok minden másról, amely egy iparban dolgozó szakembert érdekelhet.<br />

A TECHference-n többek között interjút ad nekünk Falk György, a Varinex<br />

Zrt. alapítója, stratégiai igazgatója, aki a 3D nyomtatás és modellezés témakörében<br />

kalauzol el minket és Titeket, illetve rákérdezünk a piac sajátosságaira<br />

és az aktuális trendekre is!<br />

A NEWtechtalkot megtalálod a legtöbb podcast felületen és a Youtube-on is!<br />

NEW technology<br />

VEGROUP.HU<br />

6 NEW technology


HOGYAN KÉSZÜL SZILÁRD ŰRRAKÉTA-<br />

ÜZEMANYAG 3D NYOMTATÁSSAL?<br />

Az ausztrál James Cook Egyetem tudósaié az érdem:<br />

új, műanyag bázisú üzemanyaguk egy hozzá épített, testreszabott<br />

rakétamotorral megváltoztathatja mindazt,<br />

ahogy eddig gondolkodtunk az űrutazásról.<br />

„Szerettük volna feltárni, hogy a kereskedelmi forgalomban<br />

kapható additív töltőanyagok alkalmasak lehetnek-e<br />

hibrid rakétaüzemanyag-szemcsék gyártására” –<br />

idézi a The Engineer Dr. Elsa Antunes projektvezetőt.<br />

A kutatók a műanyag üzemanyag mellett kinyomtattak<br />

egy rakétát is, és letesztelték működés közben, az egyetem<br />

townsville-i kampuszán. A motor másodpercek<br />

leforgása alatt elégette a politejsav-alumínium alapú<br />

szemcséket (lásd a képen), amivel messze nem elégedettek,<br />

de legalább magáról a koncepcióról bebizonyosodott,<br />

hogy működik!<br />

Gábor János, Okosipar.hu<br />

(Fotó: James Cook Egyetem)<br />

DARUS SZERVIZROBOTOT FEJLESZTETTEK<br />

AZ AMERIKAI HADITENGERÉSZETNEK<br />

A Sarcos Technology and Robotics Corporation komoly<br />

fejlesztéseket jelentett be az embereket helyettesítő robottechnológiák<br />

terén: ezúttal egy olyan darukosárra<br />

tervezett eszközt is fejlesztettek, ami kiveszi a kikötői<br />

karbantartás és javítás képletéből a humán erőt, ezzel nagyobb<br />

biztonságot és termelékenységet idéz elő, például<br />

hajógyári környezetben.<br />

A The Robot Report szerint az új gép egyszerre lesz alkalmas<br />

olyan ellenőrzési, javítási és karbantartási feladatokra,<br />

amelyeket eddig emberek végeztek, kifejezetten<br />

veszélyes körülmények között, és a robotnál persze jelentősen<br />

lassabban. Ezt most már a gyakorlatban is sikerült<br />

bizonyítani: a Sarcos az Amerikai Haditengerészet<br />

egyik kaliforniai kikötőjében, Huenemében hajtott végre<br />

sikeres teszteket – földön és nagyobb magasságban is.<br />

röviden<br />

Gábor János, NEW technology<br />

(A kép illusztráció. Forrás: Sarcos)<br />

CSARNOKOT ÉPÍTÜNK<br />

elégedetten, elégedett<br />

Ügyfeleknek<br />

I<strong>NT</strong>RALOGISZTIKAI SZAKMAI NAP<br />

AZ SSI SCHÄFERREL<br />

December elsején az SSI Schäfer Kft. ismét megrendezi<br />

szakmai napját a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi<br />

Egyetem bemutató laborjában 9.00-14.00 között.<br />

Az anyagmozgatási és logisztikai tanszék által bemutatásra<br />

kerülnek, a logisztikai tervezők, vállalatok, raktárak<br />

számára érdekes, a földrengésméretezéssel kapcsolatos<br />

nézőpontok, szabályok forgalmazói és gyártói<br />

oldalról, figyelembe véve Magyarország földrajzi viszonyait.<br />

A földrengés elleni védelem helyzete jelenleg<br />

bizonytalan. Az állványok statikai méretezéséről az<br />

MSZEN 16681:2016 szabvány rendelkezik, valamint az<br />

FEM ajánlás.<br />

A rendezvény ingyenes, személyre szólóan küldünk<br />

meghívót az érdeklődőknek. Amennyiben a fenti témákat<br />

érdekesnek találja és ellátogatna az eseményre, kérjük<br />

jelezze a marketing@ssi-schaefer.hu email címen.<br />

Gyártó- és üzemcsarnokok, logisztikai raktárak<br />

TERVEZÉSE és KIVITELEZÉSE.<br />

CSARNOK BERUHÁZÁS ELŐTT ÁLL?<br />

Kérdéseivel, ajánlatkérésével forduljon hozzánk bizalommal!<br />

Döntéstámogatás<br />

- tanulmányterv<br />

- látványterv<br />

- beruházási<br />

költségkalkuláció<br />

AMIBEN SEGÍTENI TUDUNK:<br />

Tervezés<br />

- koncepcióterv<br />

- engedélyes terv<br />

- teljes kiviteli<br />

tervdokumentáció<br />

Generálkivitelezés<br />

- csarnoképítés<br />

- kulcsrakész átadás<br />

- rejtett költségek<br />

nélkül<br />

SSI Schäfer<br />

Pallér Csarnok Kft.<br />

paller@pallercsarnok.hu<br />

+36 20 359 7671<br />

www.pallercsarnok.hu<br />

NEW technology<br />

7


elektronika<br />

E-IoT alkalmazása - 5. rész<br />

Az E-IoT koncepció hardver és szoftver elemei<br />

Cikksorozatunk korábbi részeiben részletesen bemutattuk az Endrich IoT koncepciójának hardver elemeit és az azok által<br />

használt korszerű technológiákat, mint például a napjainkban használatos LPWA hálózatot megvalósító NB-IoT vagy<br />

LTE-M szolgáltatásokat, beszéltünk a mikrokontrollerek területén az ARM és a RISC-V alkalmazásáról, vagy lokális szenzorhálózati<br />

megoldásunkról a neo.cortec MESH hálózatról. Jelen írásunkban szeretnénk összefoglalni a teljes koncepciót mind<br />

hardveres, mind pedig szoftveres oldalról bemutatva azokat az eszközöket, melyekhez az IoT területén tevékenykedő mérnök<br />

kollégák hozzáférhetnek.<br />

Cikksorozatunk korábbi részeiben részletesen bemutattuk<br />

az Endrich IoT koncepciójának hardver elemeit és az<br />

azok által használt korszerű technológiákat, mint például<br />

a napjainkban használatos LPWA hálózatot megvalósító<br />

NB-IoT vagy LTE-M szolgáltatásokat, beszéltünk a<br />

mikrokontrollerek területén az ARM és a RISC-V alkalmazásáról,<br />

vagy lokális szenzorhálózati megoldásunkról<br />

a neo.cortec MESH hálózatról. Jelen írásunkban szeretnénk<br />

összefoglalni a teljes koncepciót mind hardveres,<br />

mind pedig szoftveres oldalról bemutatva azokat az<br />

eszközöket, melyekhez az IoT területén tevékenykedő<br />

mérnök kollégák hozzáférhetnek.<br />

AZ E-IOT HARDVER CSALÁD FELÉPÍTÉSE<br />

A teljes család alapkoncepciója a 2020-as Ipar Napjai<br />

Nagydíj nyertes RISC-V alapú ipari adatgyűjtő számítógép<br />

az E-IoT Board v052 köré szerveződik. Ennek az<br />

eszköznek a megszületésekor a legfontosabb szempont<br />

egy olyan ipari egylapos számítógép kifejlesztése volt,<br />

mely önmagában képes különféle környezeti paraméterek<br />

érzékelésére, mikrovezérlője segítségével az alkalmazott<br />

szenzorok adatainak a feldolgozására és az elérhető<br />

LPWA ( NB-IoT/ LTE-M) vagy ezek hiányában a<br />

GSM 2G hálózatán keresztül az Endrich IoT felhőjébe<br />

juttatására. Mindezt úgy, hogy a beépített elektronikai<br />

alkatrészek jelentős része a saját beszállítóink termékei<br />

közül kerüljenek ki, azaz az E-IoT board legyen alkalmas<br />

egy mérnöki kiértékelő készlet szerepét is ellátni a<br />

komponensértékesítés támogatására.<br />

Értkesítő mérnök kollégáink ma egyetlen eszköz bemutatásával<br />

sikeresen képesek demózni hét különböző<br />

szenzor, antennák, DC/DC átalakítók, MEMS oszcillátorok<br />

működését, nincs szükség külön GIGADEVICE<br />

GD32 RISC-V és FIBOCOM MA510 kiértékelő készletet<br />

telepíteni, vevőink sokkal kedvezőbb feltételekkel<br />

juthatnak egy szélesebb feladatkörre is alkalmazható<br />

kombinált tesztpanelhez. A https://E-IoT.info tudásbázis<br />

portálon ráadásul ingyenesen közzétettük a kisszámítógép<br />

teljes hardver leírását és az alkalmazható (szabad<br />

felhasználású) szoftverekből álló eszközkészletet és a<br />

vonatkozó mintakódokat is. További kiértékelő készletként<br />

forgalomba került az Endrich által tervezett és értékesített<br />

CE-RED tanúsítvánnyal rendelkező 3BIG-MOD<br />

LPWA modem tesztelésére alkalmas komplett democsomag<br />

is. Az E-IoT alapkoncepció hármas feladatkörrel<br />

bír, első az imént említett alkatrész értékesítés támogatására<br />

szolgáló kiértékelő eszközként való használat,<br />

azonban a fejlesztés igazi célja a további két szegmens.<br />

1. Az E-IoT hardvercsalád felépítés<br />

8 NEW technology


Az E-IoT alkalmas arra, hogy tetszőleges hagyományos<br />

eszközöket „okos” eszközzé alakítsunk „retrofit” módon,<br />

a hardver megfelelő illesztése útján az eredeti eszközbe<br />

- a funkciók változatlanul hagyása mellett- egy IoT<br />

számítógépet építünk be. A jól megválasztott külső vagy<br />

fedélzeti szenzorok alkalmassá teszik a hagyományos készüléket<br />

arra, hogy észlelt működési paramétereit (vagy<br />

az esetleges anomáliákat) folyamatosan a felhőbe juttassa,<br />

esetleges kétirányú adatkapcsolat esetén (pl. MQTT<br />

protokoll alkalmazásakor) onnan parancsokat kapjon.<br />

Az idei vásárokban, kiállításokon számos ilyen „okosított”<br />

eszközt mutattunk be, ilyen volt az okos utcalámpa,<br />

mely a fényerő és a hőmérsékleti viszonyok érzékelése<br />

mellett esetlegesen fellépő vibráció vagy hanghatások<br />

detektálására is képes. Másik példa az okos hűtőszekrény<br />

koncepció, mely nemcsak a belső és külső hőmérsékletet<br />

figyeli és naplózza, hanem az ajtónyitások számát és<br />

azok időtartamát is. Sokkal bonyolultabb és összetetteb<br />

feladatot lát el az E-IoT koncepció a testvércégünk, az<br />

euroLighting GmbH által forgalmazott UVC légszűrőkben<br />

való alkalmazásakor, hiszen itt amellett, hogy a működési<br />

paraméterek folyamatos naplózásával a megelőző<br />

karbantartás (javítás, illetve kopó-fogyó alkatrészek cseréjének<br />

szükségessége) támogatása mellett felhasználói<br />

kényelmi funkciót, nevezetesen a légminőség figyelését<br />

is megvalósít. Ez a termékváltozat előrevetíti az E-IoT<br />

harmadik, számunkra legfontosabb célját is, kiértékelő<br />

platformot biztosít saját IoT alapú termékfejlesztésre is.<br />

Az E-IoT Board és a hozzá illesztett külső szenzorok segítségével<br />

a majdan megvalósítani kívánt termék „deszkamodellje”<br />

készíthető el, mellyel a kipróbálás, tesztelés<br />

és akár a teljes szoftver fejlesztés azonnal elvégezhető és<br />

időt nyerünk a végleges, méretben és funkcionalitásban<br />

optimalizált végtermék létrehozásához. Mi magunk is<br />

számos ilyen származtatott PoC (proof of concept) koncepcionális<br />

vagy végterméket is készítettünk. Ilyen volt<br />

a már fent említett UVC légtisztítókhoz fejlesztett – azóta<br />

díjnyertes – telemetriai eszköz, illetve az ennek továbbfejlesztéseként<br />

készült, a cikksorozat előző részében<br />

részletesen bemutatott, MESH vezetéknélküli szenzorokat<br />

is illeszteni képes „Smart Board”. A vezetékmentes<br />

szenzorok a szub-gigahertz tartományban működő Neo.<br />

mesh protokolt használva ipari környezetben is gond<br />

nélkül el tudják juttatni adataikat a Smart Boardhoz,<br />

ami pedig Neo.mesh – LPWA gatewayként funkcionál<br />

és gondoskodik a lokális szenzorhálózat minden egyes<br />

eleme szolgáltatta adatok felhőbe juttatásáról.<br />

Szintén a korábbiakban mutattuk be a másik LPWA gatewayként<br />

működő eszközünket is, a városi levegőminőség<br />

monitorozására kifejlesztett cityBox-ot, ami szintén<br />

az E-IoT egyik leszármaztatott variánsa. Az elérhető vezetékes<br />

perifériák közül kiemelném az I2C és SPI buszon<br />

keresztül illeszthető olcsó egyedi szenzorokat, illetve a<br />

pmOLED kijelzővel rendelkező „mini monitor”-t is.<br />

A más MCU platformokon dolgozó mérnök kollégák<br />

számára pedig kifejlesztettünk egy olyan szenzor és<br />

kommunikációs pajzs családot (2IN1 megoldás), ami egy<br />

Arduino Leonardo vagy Raspberry Pi kompatibilis egylapos<br />

számítógépből csinál önálló IoT csomópontot.<br />

AZ E-IOT SZOFTVER SZOLGÁLTATÁSOK<br />

A hardver nem sokat ér szoftveres komponensek nélkül,<br />

teljesen nyilvánvaló, hogy az E-IoT koncepció is<br />

komoly szoftver eszközkészletet vonultat fel. Az első<br />

csoportja ezen szolgáltatásoknak a beágyazott szoftverek<br />

rétege, ezek a C/C++ nyelven íródott firmware<br />

változatok ARM / RISC-V alapú mikrokontrollerek<br />

számára készültek. Az E-IoT boardhoz tartozó UDP és<br />

MQTT kommunikációra, emberi és gépi olvasásra alkalmas<br />

változatok forráskódja és mintakódjai részletes<br />

magyarázatokkal ellátva szabadon elérhetők. Az E-IoT<br />

eddig tárgyalt hardver elemei a GigaDevice GD32 (<br />

ARM és RISC-V), a Microchip SAMD21 és SAMD51,<br />

2. Az E-IoT szoftveres eszközkészlete<br />

NEW technology<br />

9


UDP port figyelő szolgáltatás és a közeljövőben induló<br />

MQTT bróker biztosítja, hogy ne maradjon el egyik<br />

okosszenzorról érkező adathalmaz regisztrálása és DBbe<br />

mentése sem. Az eszközmenedzsmenthez WEB alapú<br />

adminisztrációs portál áll rendelkezésre, ahol a hozzáféréssel<br />

rendelkező partnereink szabadon regisztrálhatják<br />

saját E-IoT vagy egyéb IoT eszközeiket is.<br />

3. Az E-IoT IoS App felhasználói felülete<br />

illetve az RP2040 MCU családokra épülnek, így ebben<br />

a szoftver rétegben is az ezekhez tartozó firmware változatok<br />

találhatók meg.<br />

A következő fontos szolgáltatás csomag a WEBES alapú<br />

Endrich Cloud Database , melyet egy Linux operációs<br />

rendszer alatt futó Apache Web Szerver szolgáltat My-<br />

SQL relációs adatbázissal kombinálva. Itt valósul meg<br />

az ECDB felhasználó adminisztrációja és az engedélyezett<br />

eszközöket is itt lehet menedzselni. 7/24-ben futó<br />

A felhő alapú adatbázis egyszerre gondoskodik az adminisztrációs<br />

feladatokról, teszi lehetővé a szenzorok adatainak<br />

letöltését, valamint kiszolgálja az Endrich Visualization<br />

Gateway szolgáltatást, azt a WEB alapú grafikus<br />

adatmegjelenítést, mely lehetővé teszi hordozható eszközeinken<br />

a világ bármely pontján figyelemmel kísérni<br />

eszközeink által szolgáltatott okosszenzor adatokat.<br />

Az ADMINISZTRÁCIÓS RÉTEG felhasználói felülete a<br />

WEB alapú „Admin Tool”. A VIZUALIZÁIÓS RÉTEG-et<br />

a fent említett Endrich Visual Gateway és az újonnan fejlesztett<br />

Apple eszközökre telepíthető IoS App alkotja.<br />

Az applikáció specialitása, hogy nemcsak a szenzoradatok<br />

megjelenítésére alkalmas, hanem az Endrich integrálta<br />

a teljes tudásbázisát, megtalálhatók az E-IoT-vel<br />

kapcsolatos technikai információk, hardver és szoftver<br />

4. Az E-IoT IoS App felhasználói felülete<br />

10 NEW technology


„A Nemzetközi Műszaki Vásár aranyérme a legmagasabb<br />

piaci kitüntetés a bolgár iparban, és vitathatatlan presztízst<br />

képvisel a kitüntetettek portfoliójában” – mondta<br />

Prof. Dr. Ivan Sokolov, a Plovdivi Nemzetközi Vásár<br />

főigazgatója köszöntőjében. Kiemelte a 76. alkalommal<br />

megrendezett vásár szellemi és alkalmazott tudományos<br />

vonatkozását, és hangsúlyozta, hogy az iparág mai innovációi<br />

biztosítják a holnap társadalmi jólétét.<br />

5 Az E-IoT IoS App felhasználói felülete<br />

útmutatók, az E-IoT-vel kapcsolatos videók, előadások,<br />

TV szereplések, valamit a cikk szerzőjének korábbi írásai<br />

is gyűjteményes formában.<br />

Adatokat azonban nem csak egyszerű vizuális megjelenítés<br />

útján dolgozhat fel a felhasználó, hanem saját eszközeire<br />

vonatkoztatva azok nyers adataihoz is hozzáférhet<br />

(ADATELÉRÉSI RÉTEG). Teheti ezt az Admin Tool-on<br />

keresztül, ahol Excel formátumban nyerhető ki az adat,<br />

de lekérdezhetők az értékek valós időben a vadonatúj<br />

E-IoT Sensor API-n keresztül is. Ilyenkor egy speciális<br />

WEB hívásra van szükség és paraméterként az eszköz<br />

IMEI számát és a lekérdezés időintervallumát megadva<br />

a szenzorok mérései JSON formátumban érkeznek meg.<br />

Ez utóbbi módszerrel a partnereink az Endrich Felhőben<br />

tárolt adataikat saját rendszerükben képesek valós<br />

időben feldolgozni.<br />

Reméljük, hogy cikksorozatunkkal kicsit részletesebb<br />

képet tudtunk adni az Ipar 4.0, az IoT és az AI világában<br />

kevésbé jártas kollégák számára is, nekünk ez az<br />

utazás alkatrész disztribútorként és újdonsült termékfejlesztőként<br />

nagyon izgalmas. Szerencsére a nemzetközi<br />

mérnöktársadalom is jól fogadja az E-IoT platformot<br />

most a plovdivi Nemzetközi Technikai Vásár<br />

aranyérmét is odaítélte a zsűri.<br />

Nyugat-európai porondon Lyonban és Párizsban valamint<br />

a müncheni Electronica kiállításokon találkozhatnak<br />

a termékeinkkel, a társkonferenciákon pedig<br />

előadóként is számítottak ránk. A napokban sikerrel<br />

„vettük be” az impozáns párizsi kongresszusi palotát, a<br />

SIDO PARIS 2022 mellett megrendezésre kerülő IoT<br />

Konferencián tarthattam egy közel egy órás előadást az<br />

érdeklődőknek.<br />

A cikkírás pillanataiban már csomagolunk<br />

a müncheni Electronica 2022 kiállításra, melyet<br />

talán nem túlzás az iparág a világon egyik<br />

legfontosabb seregszemléjének titulálni.<br />

Itt mutatkoznak be az új eszközeink a cityBox<br />

és a SmartBoard készülékcsaládok is.<br />

A nagy nemzetközi 2021-2022-es roadshow utolsó állomása<br />

pedig hol is lehetne máshol, mint a TECHFerence<br />

2022 kiállításon és konferencián Telkiben, ahol a tavalyi<br />

év rendezvénysorozatát is zártuk. Remélem minél több<br />

olvasóval találkozunk és iszunk meg együtt egy „E-IoT<br />

Mojitót” standunkon, ahol személyesen „kérdezhetők ki”<br />

az E-IoT koncepció megalkotói, Kocsis Csaba hardver<br />

fejlesztőmérnök, Veresegyházy Zsolt a backoffice rendszereink<br />

alkotója és jómagam.<br />

Kiss Zoltán, Export Igazgató,<br />

Head of R&D,<br />

Endrich Bauelemente Vertriebs GmbH<br />

A plovdivi nemzetközi műszaki vásár a kelet-európai<br />

és elsősorban a balkáni elektronikai piac legnevesebb<br />

seregszemléjeként lehetőséget adott arra, hogy végre<br />

személyes kapcsolatba is kerüljünk a helyi piaci szereplőkkel,<br />

miután évek óta rendszeresen publikálunk a<br />

helyi technikai médiában. Valószínűleg ennek köszönhetően<br />

az E-IoT koncepció itt is nagyon pozitív fogadtatásban<br />

részesült, a korábban már említett magyar díjak<br />

és a Német Innovációs Nagydíj elnyerése után most<br />

a plovdivi Nemzetközi Technikai Vásár aranyérmét is<br />

odaítélte a zsűri, melyet a hivatalos díjátadó ünnepségen<br />

a helyi Kongresszusi Központ „Plovdiv” termében<br />

vehettünk át szeptemberben.<br />

NEW technology<br />

11


12 NEW technology


NEW technology<br />

13


szerszám<br />

Az optimális szerszám nyomában<br />

Hogyan határozhatjuk meg a forgácsolóüzemek elvárásait a szerszámgyártókkal szemben? A forgácsolószerszámok gyártóitól<br />

elvárják, hogy az adott alkalmazáshoz optimális szerszámot kínáljanak. Mégis, hogyan lehet meghatározni a meghatározott<br />

alkalmazáshoz optimális szerszám fogalmát? Az nyilvánvaló, hogy a kiváIó eredményhez szabványokat kell megfogalmazni.<br />

A forgácsolószerszámok szabványait is olyan alapelvek határozzák meg, amelyeket betartva az adott feladatra a lehető legjobb<br />

szerszámot lehet kiválasztani. A műszaki szakirodalomban gyakran előfordul, hogy egyik-másik szerszám optimális adott<br />

felhasználásra. Ezért elengedhetetlen az optimalizálás kritériumait egyértelműen meghatározni.<br />

Az optimális szerszám meghatározására szolgáló kritériumokat<br />

számos tényező befolyásolja. A gyártási<br />

volumen (kisszériás-, nagyszériás-, tömeg-), a termékválaszték,<br />

a megmunkált anyagok, a felhasználható szerszámgépek,<br />

a forgácsolási stratégiák, és még sok más is<br />

közvetlenül befolyásolja a gyártó döntését a leghatékonyabb<br />

szerszám kiválasztásakor. Olyan szerszám érdekli,<br />

amely a legnagyobb teljesítményt nyújtja? Ez a szerszám<br />

élgeometriájának optimalizálásával érhető el, és azzal,<br />

hogy a szerszámot a legmegfelelőbb forgácsolóanyag<br />

minőségből készítik. A választott élgeometria és minőség<br />

kulcsfontosságú jellemzők, amelyek a megmunkált<br />

anyag típusához tartoznak. Szóval, mi is az ideális forgácsolószerszám?<br />

Egy, öntöttvasat hatékonyan megmunkáló<br />

szerszám például valószínűleg nem lesz a legjobb<br />

megoldás hőálló szuperötvözetek forgácsolására.<br />

A gyártók számára folyamatos probléma a széles határok<br />

között változó alakú és méretű munkadarabok megmunkálása.<br />

Az adott alkalmazáshoz hosszú kinyúlású<br />

szerszám szükséges, más esetben azonban pont a hosszú<br />

kinyúlás korlátozza a felhasználást, mert nagyobb rezgések<br />

léphetnek fel, ezért csökken a teljesítmény.<br />

Az optimális szerszám kiválasztása – más tényezők mellett<br />

– minden megmunkálási művelet esetén az alapproblémához,<br />

a megmunkálás gazdaságosságához kapcsolódik.<br />

A cél eléréséhez számos, egymástól független<br />

1. ábra – A köszörült és polírozott, ISO-szabvány<br />

szerinti, rombuszlapkákat kisméretű alkatrészek<br />

termelékeny esztergálására fejlesztették ki.<br />

tényezőt kell figyelembe venni, mint például a szerszámgépek<br />

hatékony kihasználtságát, a megfelelő művelettervezést,<br />

a rendelkezésre álló munkadarab befogókészülékeket,<br />

a szerszámok készletezését, és még sok mást is.<br />

Minden tényezőt optimalizálni kell, ez feltétlenül szükséges<br />

a megfelelő szerszámra felkutatásához.<br />

A modern gyártórendszerekben átgondolt konstrukciójú,<br />

fejlett funkciókkal rendelkező CNC szerszámgépeket<br />

használnak. Bár az új, prémium szerszámgépek beszerzése<br />

költséges, a megmunkálás időszükséglete csökken,<br />

ami a gyártási költségeket csökkenti. Az ideális forgácsolószerszám<br />

maximális termelékenységet nyújt hosszú<br />

és megbízható éltartam mellett. A megfelelő megoldás<br />

meghatározásához a szerszámgyártók összetett élgeometriákat<br />

terveznek és új forgácsolóanyag minőségeket fejlesztenek,<br />

amelyek megbízható forgácsolást végeznek<br />

nagy leválasztási sebesség (MRR) mellett, különböző<br />

forgácsolási paraméterek esetén. Mivel a szerszám várhatóan<br />

különböző műszaki anyagok hatékony megmunkálást<br />

is lehetővé teszi, az élgeometriát és a minőségeket<br />

is ennek megfelelően kell optimalizálni.<br />

A szerszámgép állásidejének csökkentése egy másik<br />

módszer a gyártási költségek csökkentése érdekében.<br />

A szerszám jellemzőire vonatkozó útjelzők, amelyek<br />

lehetővé teszik a szerszám rendelkezésre állását, csökkentik<br />

a beállítási időt, elősegítik a megoldást. A szerszám<br />

kiszállítása alapvető fontosságú, tehát "optimális"<br />

helyett "megfelelő" címkével hivatkozzunk rá. Ahogy<br />

mondani szokás, "az a legjobb szerszám, amit a kezedben<br />

tartasz ", a fémmegmunkálás egyik legfontosabb alapelve,<br />

tehát az ideális szerszám azonnal hozzáférhető.<br />

Egy tökéletes világban az ideális szerszámmal teljesítménycsökkenés<br />

nélkül lehet számos, különféle geometriájú<br />

alkatrészt megmunkálni, hosszú- vagy rövid kinyúlás<br />

esetén egyaránt. A szerszám testreszabása is egy<br />

további paraméter az optimális megoldás keresésekor.<br />

A fejlett szerszámgépekkel szemben elvárás, hogy optimális<br />

megmunkálási stratégiák legyenek a vezérlőbe<br />

integrálva. Ezeket a stratégiákat a számítógéppel segített<br />

tervezőrendszerben (CAE) kell megtervezni, beprogramozni,<br />

ellenőrizni és jóváhagyni, mielőtt a műveletet<br />

elindítják a CNC szerszámgépen. A megfelelő<br />

szerszámnak ezért egy virtuális megjelenítéssel, digitális<br />

ikerrel kell rendelkeznie, hogy a CAE-rendszerekbe<br />

lehessen ágyazni.<br />

14 NEW technology


A legjobb<br />

most sokkal<br />

JOBB<br />

www.iscar.hu


(pl. alaptartó, fej, késszár, stb.) épül fel, és hatékonyan meg<br />

lehet vele találni az adott alkalmazáshoz optimális megoldást.<br />

Az ISCAR új, NEOSWISS moduláris, gyorscserélős<br />

fejrendszerével különböző, váltólapkás fejeket lehet hoszszeszterga<br />

automatákhoz használni palást esztergálására,<br />

beszúrásra, leszúrásra és menetesztergálásra (3. ábra).<br />

A rendszerrel a korlátozott munkaterű CNC szerszámgépekben<br />

is van lehetőség fejet vagy lapkát cserélni.<br />

2. ábra – A NEO-Y-SWISS szerszámokkal Y-tengely mentén<br />

végzett esztergálást lehet végezni.<br />

Az ISCAR NEOLOGIQ kampányban bevezetett, új termékeinek<br />

széles választéka a modern fémmegmunkálás<br />

elvárásainak megfelelő, optimalizált szerszámmegoldások<br />

szerint készült. A NEOLOGIQ alapelve az új<br />

szerszám- és lapkageometriák használata fejlett anyagminőségekkel<br />

kiegészítve. Számos új fejlesztés mellett<br />

hosszeszterga automatákhoz és többcélú szerszámgépekhez<br />

is készültek szerszámok.<br />

Az orvostechnikai iparágban és az óragyártásnál gyakran<br />

előforduló, kisméretű alkatrészeket általában korrózióálló<br />

acélból és nemvasfémekből készítik. Kis- és<br />

közepes méretű hosszeszterga automatákat használnak<br />

tömeggyártásra. Az ISCAR új generációs, ISO-szabvány<br />

szerinti, rombusz esztergalapkái kifejezetten ennek az<br />

iparágnak az igényei szerint készültek. A precíziósan<br />

köszörült és polírozott lapkák termelékeny megmunkálást<br />

tesznek lehetővé kis forgácsolóerő ébredése és lényegesen<br />

kisebb súrlódás mellett (1. ábra). Az élgeometriát<br />

kétféle forgácstörővel lehet párosítani, amelyeket<br />

elősimításra, simításra vagy nagyolásra lehet használni.<br />

A számos geometriai alakzattal kialakított lapka alakjánál<br />

arra törekedtek, hogy ne tudjon élrátét képződni,<br />

ezzel is növeljék a szerszáméltartamot.<br />

Az ISCAR két új keményfém minőséget fejlesztett ki különféle<br />

műszaki anyagok hatékony marására. Az IC716<br />

titán és ötvözetei megmunkálására alkalmas. Nagy keménységű,<br />

keményfém minőségből készült, melyet nagy<br />

hősokk-állóság jellemez. A felületét új, nagy keménységű<br />

PVD kerámia bevonattal látták el. Az IC5600 acél megmunkálására<br />

alkalmas. Ez a minőség mikroszemcsés alapanyagból<br />

készült, többrétegű MT CVD bevonattal látták<br />

el, a bevonat is utólagos kezelést kapott. Ez a kombináció<br />

jelentősen növeli az IC5600 kopás- és hőállóságát, az alkalmazható<br />

forgácsolósebességet, és az MRR-t egyaránt.<br />

A szerszámgépek fejlődésének köszönhetően terjedtek<br />

el széles körben az Y-tengelyes esztergák. Az így végzett<br />

műveletek rendkívül stabil forgácsolást és a hosszú forgácsok<br />

lehullását teszik lehetővé a gravitáció miatt. A fémforgácsoIásban<br />

egyértelműen nő az igény a kifejezetten az<br />

Y-tengelyes esztergáláshoz kifejlesztett szerszámok iránt.<br />

Az ISCAR egyik legfontosabb, új termékcsaládja a NEO-<br />

Y-SWISS, az integrált esztergaszerszámoké. (2. ábra).<br />

A moduláris felépítésű szerszám szabványos elemekből<br />

Az ISCAR a modern megmunkálás igényeinek megfelelően<br />

a forgószerszámokhoz is kínál cserélhető fejeket,<br />

mind például a MULTI-MASTER és a CHAM-IQ-DRILL<br />

termékcsaládok. Ezek a moduláris családok a "beállítási<br />

idő nélkül" alapelvnek megfelelően a fejek gyors cseréjét<br />

teszik lehetővé, amely egyúttal a méretbeállításokat és a<br />

CNC program korrekcióit is szükségtelenné teszik. Ezzel<br />

is csökken az állásidő és javul az ismételhetőség. Az IS-<br />

CAR szerszámcsaládok moduláris kialakítása a szerszámkonfiguráció<br />

testreszabását is megkönnyíti.<br />

3. ábra – NEOSWISS, a moduláris, gyorscserélős fejrendszer<br />

palást esztergálásához, beszúráshoz, leszúráshoz és<br />

menetesztergáláshoz.<br />

Az ISCAR digitális eszköze is jelentős fejlesztést kapott,<br />

3D és 2D szerszámmodellek (rajzok), szerszámok<br />

összeállítási lehetősége, fejlett E-katalógus és további<br />

alkalmazási szoftver adja a virtuális szerszámkörnyezet<br />

gerincét. Az ISCAR Tool Advisor, amely NEOITA néven<br />

is ismert, meghatározott forgácsolási művelethez<br />

optimális szerszám kiválasztására alkalmas. A rendszer<br />

mérnöki elemzések és szakértői tudásbázis alapján generálja<br />

a hatékony megoldásokat a megfelelő forgácsolási<br />

adatokkal, kiszámítja az MRR-t, a forgácsolás<br />

teljesítményigényét, stb., és közvetlen hozzáférést biztosít<br />

az E-katalógushoz, tartalmazza a szerszámkopás<br />

figyelését, és még sok minden mást.<br />

A NEOITA egy új, reszponzív tervezési alkalmazássá<br />

vált a mobileszközökre. A felhőalapú technológiáknak<br />

köszönhetően a NEOITA több nyelven, folyamatosan<br />

rendelkezésre áll.<br />

iscar.hu<br />

16 NEW technology


Új kompakt Siegmund hegesztőcella<br />

A Siegmund idei újdonsága a hegesztőrobotos alkalmazásokhoz használható, többféle méretben is elérhető, kompakt felépítésű<br />

zárt gyártócella. Segítségével gyorsan, egyszerűen és a biztonságtechnikai előírásoknak teljes mértékben megfelelve vezethetünk<br />

be automatizált hegesztési műveleteket a gyártási folyamatba.<br />

A hegesztőcella 2000 × 1000 mm, 2400 × 1200 mm és<br />

3000 × 1500 mm méretben választható. Alapja egy speciális<br />

furatelrendezéssel ellátott, plazmanitridált felületű<br />

hegesztőasztal, amelyhez a cella elemei és a készülékcserére<br />

szolgáló rendszer elemei csatlakoznak. Belső magassága<br />

1300 mm, oldalfalai alumínium profil vázszerkezetből<br />

és alumínium kompozit panelekből épülnek<br />

fel. Belső elrendezését tekintve két munkahelyes kialakítású.<br />

A munkahelyek két oldalon, külön nyitható ajtók<br />

mögött helyezkednek el, a robot pedig középen, egy<br />

választható magasságú szigetelt talapzaton foglal helyet.<br />

Míg az egyik oldalon zajlik a hegesztési folyamat, a másik<br />

oldalon elvégezhető a kész termék kiemelése és az új<br />

munkadarabok behelyezése.<br />

Az ajtók ISO25980 szerinti sötétített, áttetsző panelekkel<br />

és nyitásérzékelő biztonsági kapcsolókkal vannak felszerelve.<br />

A gyártócella sarkain LED megvilágítású piros,<br />

illetve zöld színű fénycsíkok jelzik a gyártási folyamat<br />

állapotát. A cella tetejét szintén nyitható panelek fedik<br />

le, amelyek lehetővé teszik a nagyobb tömegű munkadarabok<br />

daruval történő be- és kiemelését. A tetőpanelen<br />

kapott helyet továbbá a hegesztési füstelszívás bekötésére<br />

szolgáló csatlakozófelület is.<br />

A hegesztőkészülékeket 16 mm, 22 mm vagy 28 mm<br />

átmérőjű furatrácsos alaplemezekre építhetjük fel tájoló<br />

és rögzítőszerszámok használatával – a hagyományos<br />

hegesztőasztaloknál már megszokott módon.<br />

A jól ismert szerszámok mellett a Siegmund új rögzítőtornyai<br />

is alkalmazhatók. Ezeket saját lézervágott vagy<br />

forgácsolt sablonelemekkel kombinálva helytakarékos<br />

módon alakíthatunk ki pozícionáló-rögzítő pontokat.<br />

Az összeállított készülékek gyors és nagy pontosságú<br />

cseréjét az új nullpont rendszer teszi lehetővé. A golyós<br />

tájoló és szorító mechanizmuson alapuló rögzítőelemek<br />

mechanikusan vagy pneumatikusan működtetett<br />

változatban is elérhetők.<br />

A hegesztőcellát az asztal alá szerelt szekrény egészíti ki,<br />

amelybe a nullpont rendszert és a hegesztőkészülékeket<br />

működtető pneumatikus vezérlést építhetjük be, vagy<br />

akár szerszámok és eszközök tárolására is használhatjuk.<br />

hegesztoasztal.hu<br />

NEW technology<br />

17


szerszám<br />

Könnyű testreszabhatóság<br />

SCHUNK, az automatizálás specialistája új, egyedileg konfigurálható standard termékekkel csökkenti a tervezés bonyolultságát,<br />

és egyedi adaptációs lehetőségeket kínál az alkalmazások széles skálájához.<br />

Autóvásárláskor vagy szobatervezéskor magától értetődő<br />

egy intelligens 3D konfigurátor használata.<br />

Az iparban a gyártás gyakran még mindig költségigényes,<br />

speciális gyártásautomatizálási megoldásokra támaszkodik,<br />

amelyek összetett folyamatláncot és hosszú<br />

szállítási időket vonnak maguk után. Az egyre csökkenő<br />

gyártási szériák, valamint a vevői elvárások ezzel<br />

párhuzamos növekedése azonban rövid válaszidőt, valamint<br />

megfizethető és könnyebb tervezést igénylő hálózati<br />

megoldásokat igényelnek. A SCHUNK új, könynyen<br />

konfigurálható megfogókat dobott piacra, melyek<br />

egyszerűen, az adott feladathoz illeszthetők.<br />

A pneumatikus és elektromos megfogók, megfogóujjak,<br />

valamint a befogópofák maximum 4 lépésben egyedileg<br />

illeszthetők a megrendelő igényeihez még tervezési szaktudás<br />

nélkül is. A licencmentes, böngészőalapú webeszközök<br />

ingyenesen elérhetők a SCHUNK weboldalán.<br />

KÉT MEGFOGÓ NAGY MUNKADARABOKHOZ<br />

A SCHUNK két új, konfigurálható szabványos megfogót<br />

fejlesztett ki a nagy, nehéz alkatrészek kezeléséhez.<br />

Az új megfogók erősségei elsősorban a csomagoló-,<br />

autó-, háztartási- vagy logisztikai iparágakban mutatkoznak<br />

meg. A felhasználók a PLG vagy az ELG megfogó<br />

közül választhatnak, attól függően, hogy pneumatikus,<br />

vagy elektromos rendszerük van.<br />

A pneumatikus PLG kétujjas párhuzamos megfogó kevesebb<br />

mint 10 perc alatt konfigurálható. A robosztus<br />

profilos alappofa megvezetés a hosszú megfogóujjak<br />

A nagy löketnek köszönhetően a hosszú löketű PLG<br />

megfogó egyetlen ujjkészlettel képes munkadarabok<br />

széles választékát lefedni. Egy online eszközzel<br />

könnyen testreszabható.<br />

Az FGR ujjkonfigurátorral testreszabott megfogóujjak<br />

minden pneumatikus és elektromos SCHUNK<br />

megfogóhoz kiválaszthatók.<br />

használatát is lehetővé teszi, így a nehezen hozzáférhető<br />

szállítóeszközökből is könnyedén kiemeli a nagyméretű<br />

munkadarabokat, 20-as méretben 2000, 120-as méretben<br />

pedig 12000 N-ig terjedő megfogórővel. Még a kihívást<br />

jelentő működési körülmények, például a dinamikus<br />

robotmozgások sem jelentenek neki problémát. A pofa<br />

nagy lökete 100-tól 400 mm-ig milliméteres pontossággal<br />

állítható. Ez a nagy termékmix-szel rendelkező<br />

felhasználók számára jelent megtakarítást, mert a PLG<br />

egyetlen ujjkészlettel fedi le az összes terméket. Ezenkívül<br />

az opcionális integrált folyamatfelügyelet révén fokozott<br />

biztonságot is kínál. Az opcionálisan előre szerelt<br />

nyomástartó szelepnek köszönhetően még nyomáskimaradás<br />

esetén is megbízhatóan tartja a megfogási pozíciót<br />

és erőt. Az 5 méretben kapható nagy teljesítményű megfogó<br />

a számos konfigurálható extra funkciónak köszönhetően<br />

számos alkalmazási lehetőséget kínál.<br />

Az hosszú löketű elektromos ELG megfogó a konfigurálható<br />

SCHUNK megfogók legújabb csúcsragadozója.<br />

Pneumatikus típushoz megfelelően alkalmazások széles<br />

skáláját fedi le, és szabadon átalakítható szervomotorral<br />

szerelt elektromos hajtás működteti. A megfogó a<br />

teljes löket alatt, 100-400 mm között finoman állítható<br />

és folyamatosan pozícionálható. A kezelési folyamat ciklusideje<br />

az ujjak előzetes pozicionálásával csökkenthető.<br />

Egyedülálló erő-löket aránnyal rendelkezik, ezenkívül<br />

azonnal rendelkezésre álló és szabályozható megfogóerőt<br />

kínál 30-as méretben akár 3000, 120-as méretben<br />

pedig 12000 N-ig.<br />

18 NEW technology


A hosszú löketű elektromos ELG megfogó egyedülálló erő-löket aránnyal rendelkezik, ezenkívül<br />

azonnal rendelkezésre álló és szabályozható megfogóerőt kínál. (Képek forrása: SCHUNK)<br />

MUNKADARABHOZ ILLESZKEDŐ<br />

MEGFOGÓK<br />

A SCHUNK-nak köszönhetően már nincs szükség a<br />

munkadarab-specifikus megfogóujjak házon belüli tervezésére<br />

és gyártására. A tervezés az új FGR ujjkonfigurátornak<br />

köszönhetően rendkívüli mértékben leegyszerűsödött,<br />

ami nem csak a költségek 50%-át, hanem<br />

értékes időt és erőforrásokat is képes megtakarítani.<br />

Nyolc szabványos alapgeometria biztosítja a megfelelő<br />

forma megtalálását, ami a második lépésben egyedileg<br />

Az új easyJAW pofa-konfigurátor több mint 500 különböző<br />

szabványos felsőpofát tartalmaz. Az online eszközben<br />

testreszabható a geometria, az anyag, a súly,<br />

a felület és sok más paraméter.<br />

illeszthető a munkadarab követelményeihez. Az alumínium<br />

ujjak számos SCHUNK elektromos és pneumatikus<br />

megfogóval kombinálhatók, ingyenes, személyre<br />

szabott címkézéssel a termék felső részén.<br />

EGYEDI SZABVÁNYOS TOKMÁNYPOFÁK<br />

Az új easyJAW pofa-konfigurátor több mint 500 különböző<br />

szabványos felsőpofát tartalmaz. Azok, akik a világ<br />

legnagyobb, 1200 pofatípusból álló tokmánypofa programjában<br />

nem találják meg, amit keresnek, mostantól<br />

egyszerűen tervezhetnek saját puha felsőpofákat, teljes<br />

befogású, vagy monoblokk pofákat. Az online eszközben<br />

testreszabható a geometria, az anyag, a súly, a felület és<br />

sok más paraméter. A felhasználók így 1-3 héten belül<br />

testreszabott speciális tokmánypofákat kaphatnak.<br />

Az új tervezési eszközökkel az alkalmazásszakértő olyan<br />

praktikus építőelemeket kínál, amelyek új szintre emelik<br />

a testreszabott megoldások felé vezető utat. A konfiguráció<br />

után a felhasználóknak lehetőségük van a tervezett<br />

megoldást közvetlenül letölteni bármilyen CAD formátumban,<br />

ajánlatot kérni vagy közvetlenül megrendelni<br />

azt – folyamatosan átlátható árak és aktuális szállítási<br />

idők mellett. Nincs több időigényes házon belüli megoldás<br />

és hetekig tartó tervezési idő – a SCHUNK megfogókhoz,<br />

megfogóujjakhoz és pofákhoz kifejlesztett új<br />

konfigurátorainak köszönhetően.<br />

schunk.com<br />

NEW technology<br />

19


megmunkálás<br />

Gyártásütemezés, -tervezés és<br />

visszajelzés, valós időben, magyarországi<br />

fejlesztéssel a világ egyik legnagyobb<br />

szerszámgépgyártójának égisze alatt<br />

A DMG MORI vállalatcsoport gyártásütemező szoftvermegoldása mögött egy nemzetközi csapat részeként a magyar székhelyű<br />

DMG MORI HEITEC DIGITAL Kft. szoftverfejlesztői állnak, hagyatkozva a vállalat közel 150 fős szoftverfejlesztői<br />

gárdájára. A szerszámgépóriás gyártástervező megoldása alternatívát nyújt a papíralapú vagy Excel-es ütemezési feladatokra,<br />

hogy hatékonyabbá és átláthatóbbá tegye a kis- és közepes, valamint a nagyvállalatok tervezési kihívásait.<br />

„A DMG MORI HEITEC ISTOS-t támogató csapata<br />

2020 óta, egyre növekvő felelősségi körrel járul hozzá<br />

a németországi vállalat szoftver- és termékfejlesztés<br />

munkájához. Jelenleg 14 fő dolgozik dedikáltan a cég<br />

közel 150 fős fejlesztői stábjából az ISTOS és a DMG<br />

MORI gyártásütemező megoldásán, mind a nagyvállalatok<br />

számára optimalizált „PRO”, illetve a főleg kis- és<br />

közepes méretű cégek számára ajánlott „SME” verzió<br />

elemein. A magyar csapat hozzáadott értéke a termék<br />

minden egyes funkciójánál jelentkezik, legyen az<br />

frontend, azaz a felhasználók által látható felület, vagy<br />

backend, amely a szoftver mögött álló architektúrát<br />

és motort jelenti.„ – Kovács Sándor – Team Manager<br />

ISTOS, DMG MORI HEITEC<br />

A PRODUCTION PLANNING & CO<strong>NT</strong>ROL<br />

gyártástervező megoldás márka- és gyártófüggetlen<br />

megoldást ad tervezési feladataira<br />

RUGALMAS TERVEZÉS GYORS<br />

BEVEZETÉSSEL<br />

A németországi székhelyű ISTOS GmbH a DMG MORI<br />

vállalatcsoporton belül fejleszti a gyártásütemező megoldását<br />

PRODUCTION PLANNING & CO<strong>NT</strong>ROL<br />

néven. Az ütemező rendszerébe a gyártás számos területéről<br />

érkeznek információk, melyeket feldolgozva<br />

magasabb kihasználtságot és szállítási megbízhatóságot<br />

érhetünk el. A termelésben dolgozó kollégák valós idejű<br />

visszajelzésével gördülékenyebb és pontosabb lehet a<br />

tervezés, míg a gépi kapacitások, az emberi erőforrások,<br />

a technológiai folyamatok és a megrendelések ismeretében<br />

gyorsabban leszünk képesek reagálni a változásokra.<br />

A szoftver vizualizált tervezőjének köszönhetően a<br />

teljes gyártás átláthatóbb lesz, akár 25%-kal javítva a kihasználtságot,<br />

akár 80%-kal csökkentve tervezésre szánt<br />

időt az analóg (papír, vagy Excel alapú) tervezéshez képest.<br />

Mindezeken felül a böngészőn elérhető, felhőalapú<br />

rendszer akár néhány nap alatt teljes funkcionalitásával<br />

használatba vehető.<br />

Kovács Sándor – Team Manager<br />

ISTOS, DMG MORI HEITEC<br />

A PRODUCTION PLANNING & CO<strong>NT</strong>ROL<br />

– SME GYÁRTÁSÜTEMEZŐ HÁROM FŐ<br />

FUNKCIONÁLIS ELEME<br />

A Planning Board, egy a gyártástervező kollégát támogató<br />

elem, amely asszisztens funkciókkal segíti az<br />

ütemezést. Intuitív, vizualizált tervezést biztosít, ami<br />

20 NEW technology


BELÉPÉS AZ I<strong>NT</strong>EGRÁLT,<br />

GYÁRTÓFÜGGETLEN<br />

DIGITALIZÁCIÓ VILÁGÁBA<br />

1<br />

DIGITALIZÁLJA TERMELÉSÉT EGYSZERŰEN<br />

Készítsen saját gyártástámogató<br />

applikációkat a TULIP platformmal,<br />

programozói ismeretek nélkül.<br />

2<br />

I<strong>NT</strong>ELLIGENS GYÁRTÁSÜTEMEZÉS<br />

Fedezze fel gépparkja rejtett<br />

kapacitásait az ISTOS<br />

termeléstervező segítségével!<br />

Foglaljon időpontot most<br />

ingyenes bemutatóra, és<br />

igényeljen próba licenszet!<br />

dmgmori.com<br />

NEW technology<br />

21


egyszerűen képes kiváltani a korábbi Excel-es, esetleg<br />

papíralapú módszereket. A tervezés a gépek, a munkaerő,<br />

a választott technológia, az elvárt szállítási határidő<br />

és egyéb paraméterek által megszabott limitációkkal<br />

egyeztetve valósul meg.<br />

A Production Feedback jeleníti meg a termelésben dolgozó<br />

kollégák számára a terv szerint következő megrendeléseket,<br />

illetve ez az elem teszi lehetővé a viszszajelentést<br />

a gyártás tervezés felé. Ez a valós idejű, két<br />

irányú kommunikáció nagyon hasznos mind a tervezőnek,<br />

aki az aktuális előremenetel alapján tud tervezni,<br />

illetve a termelésben dolgozóknak, akik közvetlenül<br />

megkapják az aktualizált feladatlistát a szükséges információkkal.<br />

A Production Cockpit a menedzsment számára kiemelten<br />

fontos, hiszen a kulcsrakész riportokon felül vizualizált<br />

kimutatásokat készít termelésről különböző információkat<br />

összevetve. A műszerfal egyszerűen személyre<br />

és munkakörre szabható, így minden kolléga a számára<br />

fontos információkat látja át egy gombnyomásra.<br />

GYÁRTÁSTERVEZÉS ERP RENDSZERBŐL<br />

Számos gyártócégnek már kiépített informatikai infrastruktúrája<br />

van, melyek beépültek a szervezet életébe és<br />

ezek integrációja elsődleges egy új rendszer bevezetésekor<br />

is. Ezt felismerve az ISTOS nagy hangsúlyt fektet a<br />

meglévő megoldásokhoz, vállalatirányítási rendszerekhez<br />

való integráció kiépítésére. A korábban létrejött<br />

adatok fontosak a megfelelő ütemezéshez, így az ISTOS<br />

közvetlen, két irányú adatkapcsolatra is képes az elterjedt<br />

vállalatirányítási rendszerekkel. Ez segíti a teljes<br />

folyamatbiztonságot, mivel elkerülhető az adatok duplikálása,<br />

a rendszer pedig naprakész adatokból dolgozhat.<br />

Némethy István – Senior Software Engineer<br />

ISTOS, DMG MORI HEITEC<br />

„A DMG MORI HEITEC magyar fejlesztői csapatának<br />

egyre nagyobb bizalmat és felelősséget szavaznak a német<br />

ISTOS kollégák, így mára a tervező megoldás összes<br />

kulcs komponensében a magyar kódsoraink és koncepcióink<br />

találhatóak meg. A német termékfejlesztő csapattal<br />

napi szintű kapcsolatunk révén hangoljuk össze a piaci<br />

visszajelzésekből érkező fejlesztési igényeket, melyeket<br />

az ügyfelek a soron következő frissítéskor a rendszerükön<br />

tudhatnak. Kiemelt jelentőségű a magyar fejlesztők<br />

szempontjából a külső komponensekkel való összeköttetés<br />

kiépítése, amellyel a PRODUCTION PLANNING<br />

& CO<strong>NT</strong>ROL adatokat tud fogadni és küldeni más perifériás<br />

rendszerekből, illetve annak a háttérkomponensnek<br />

a fejlesztése, ami gyakorlatilag a rendszer szívét adja<br />

és a szoftveren belül megtalálható elemek közt végzi az<br />

adatkommunikációt.„ – Némethy István – Senior Software<br />

Engineer ISTOS, DMG MORI HEITEC<br />

AUTOMATIKUS TERVEZÉS KOMPLEX<br />

FELADATOKHOZ<br />

A még összetettebb és professzionálisabb gyártástervezést<br />

igénylő ügyfelek a PRODUCTION PLANNING &<br />

CO<strong>NT</strong>ROL - PRO rendszerét is igénybe vehetik. A kifejezetten<br />

automatikus gyártástervezésre és ütemezésre<br />

fejlesztett szoftvert a szolgáltató az ügyfél telephelyén<br />

alakítja ki, a meglévő IT megoldásokhoz csatlakozva.<br />

A PRO verzió számos kiegészítő funkcióval teszi lehetővé<br />

a még precízebb tervezést, figyelembe véve készletinformációkat,<br />

belső megrendeléseket, minimális rendelési<br />

méreteket, gyártógép rezsiköltségeket, dolgozói munkabéreket,<br />

kompetencia mátrixokat, termelési eszközök<br />

elérhetőségét, szerszámozottságot és alternatív tervezési<br />

lehetőségeket, csak hogy néhány példát említsünk.<br />

A program mindezen befolyásoló tényezőket még 7 lehetséges<br />

optimalizációs stratégiával is összeveti, mely<br />

során fókuszálhatunk a gyártó gépeink legteljesebb kihasználtságára,<br />

a legköltséghatékonyabb gyártásra, legkevesebb<br />

átállásra, a legtöbb időben kiszállított megrendelésre,<br />

vagy egyéb stratégiákra.<br />

HAZAI FEJLESZTÉS, TÁMOGATÁS,<br />

INGYENES TESZT LEHETŐSÉG<br />

A nemzetközi piacra fejlesztett, magyar hozzáadott értéket<br />

tartalmazó tervező megoldás a magyar ügyfelek<br />

számára különösen előnyös, hála a magyar nyelvű felületnek<br />

és a teljeskörű, magyar nyelvű támogatásnak,<br />

valamint a piacról érkező visszajelzések gyors figyelembevételének.<br />

Ezen felül az érdeklődőknek díjmentes<br />

tesztelési lehetőség is rendelkezésre áll előkészített<br />

demó adatokkal, vagy akár saját mintaadatokkal feltöltve,<br />

teljes funkcionalitással, éles szituációkkal, hogy<br />

kipróbálhassák hogyan illeszkedik a jelenlegi folyamataikhoz<br />

a rendszer. A tesztfiók igénylését a sales@dmgmori-heitec.hu<br />

címen tehetik meg az érdeklődők.<br />

DMG MORI Heitec Digital Kft.<br />

22 NEW technology


A ZOLLER számos területen bővíti<br />

termékválasztékát<br />

Szerszámbefogók, kiegyensúlyozás, és zsugorítás – A ZOLLER bemutatja új,<br />

innovatív termékeit.<br />

A családi tulajdonban lévő technológiai vállalat, az E. ZOLLER GmbH & Co. KG bemutatja új, előremutató termékeit a szerszámtartók,<br />

a zsugorberendezések és a kiegyensúlyozás területén.<br />

Balról: Christoph Zoller, Eberhard Zoller és Alexander Zoller,<br />

az E. ZOLLER GmbH & Co. KG ügyvezető igazgatói, három új<br />

terméket mutatnak be a zsugorító, kiegyensúlyozó és szerszámbefogó<br />

termékeik közül.<br />

„Tapasztalatainkat és szakértelmünket ezen új termékeink<br />

kifejlesztésére összpontosítottuk, ezzel újabb<br />

mérföldkövet állítottunk fel, és jelentősen bővítettük<br />

a forgácsolás és gyártás során a szerszámelőkészítéshez<br />

szükséges termékportfóliónkat” – mondja Christoph<br />

Zoller, a ZOLLER vezérigazgatója.<br />

A készülékek TÜV és UL/CSA tanúsítvánnyal rendelkeznek<br />

a biztonságos működés érdekében, és megfelelnek<br />

a nemzetközi szabványoknak is.<br />

ZSUGORRENDSZEREK A MAXIMÁLIS<br />

FOLYAMATBIZTONSÁGÉRT<br />

A „powerShrink 400/600” készüléksorozat ergonomikus<br />

kialakítással rendelkezik a hatékony alkalmazás<br />

érdekében. Ennek az évekig tartó fejlesztésnek a sajátossága<br />

a 30%-os energia megtakarítás az OEM elődmodellhez<br />

képest. Ezzel a ZOLLER jelentős mértékben<br />

hozzájárul a fenntartható termeléshez a gyártásban.<br />

Az új ZOLLER »actbyLight« kezelési koncepcióval a technológiaicég<br />

fényvezérelt kezelői útmutatót fejlesztett ki,<br />

A „powerShrink 400/600” megfelel a fenntarthatósági<br />

követelményeknek: A zsugorrendszer 30%-os energiamegtakarítást<br />

eredményez a korábbi modellhez képest.<br />

NEW technology<br />

23


amely támogatja az eszközök biztonságos és hatékony<br />

használatát. A "powerShrink 400/600" készüléksorozat<br />

optimális együttműködést alakít ki az elektronika, a<br />

szoftver és a mechanika között, és megbízhatóan, gyorsan<br />

végig vezet a zsugorítási folyamaton. Ennek eredményeként<br />

csökken a villamosenergia költség, csökken<br />

a munkaidő és védi a zsugorbefogót.<br />

KIEGYENSÚLYOZÓ TECHNOLÓGIA<br />

ERGONOMIKUS KIALAKÍTÁSSAL<br />

A ZOLLER által kifejlesztett "toolBalancer 550/750"<br />

egy nagy pontosságú kiegyensúlyozó rendszer szerszámokhoz<br />

és szerszámtartókhoz, amely növeli a gyártott<br />

alkatrészek folyamatbiztonságát és minőségét. A szerszámhossztól<br />

függően ZOLLER két lehetőséget kínál,<br />

a »toolBalancer 550-t« 550 mm, és a »toolBalancer 750-<br />

t« 750 mm szerszám kinyúlásig. Mindkét készülék szilárd<br />

gépalappal rendelkezik a merev, rezgéscsillapító<br />

UHPC anyag használatának köszönhetően, és „twinPanel”<br />

biztonsági burkolattal van felszerelve, amely maximális<br />

védelmet garantál a kezelőnek a szerszámalkatrészekkel<br />

szemben. Ezenkívül a ZOLLER »toolBalancer«<br />

ergonomikus kialakítású, hogy megkönnyítse a munkát:<br />

egy adapter-rakodópolc billenthető előlappal kínál<br />

helyet az ergonomikus és hátkímélő adapter cseréhez.<br />

SZERSZÁMTARTÓK AZ I<strong>NT</strong>ELLIGENS<br />

MEGOLDÁSOKHOZ<br />

A ZOLLER Tooling Solutions szerszámtartók széles<br />

választékát kínálja a megmunkálási folyamat minden<br />

egyes követelményéhez. A nagy pontosságú, keménymegmunkálással<br />

kialakított behúzó horony akár 10 μmos<br />

körfutást kínál, ami ötszörösen meghaladja az előírt<br />

DIN szabványt. Az opcionálisan elérhető "idChip"<br />

technológia biztosítja, hogy minden szerszámtartó bármikor<br />

azonosítható legyen, és a ZOLLER rendszermegoldással<br />

olyan információk jelenjenek meg, mint a hevítési<br />

folyamatok és a gépen történő bevetések száma.<br />

A ZOLLER Tooling Solutions szerszámtartók „idChip”<br />

rendszerrel is fel vannak szerelve, ami fontos lépés a<br />

digitalizáció felé: A DataMatrix kód segítségével egy<br />

egyszerű szkenneléssel azonnal felismerhető és azonosítható<br />

az összes szerszámbefogó.<br />

ÚJ ZOLLER FELHASZNÁLÓI PORTÁL,<br />

WEBÁRUHÁZZAL<br />

A ZOLLER Tooling Solutions szerszámtartók „idChip”<br />

rendszerrel is fel vannak szerelve, ami fontos lépés<br />

a digitalizáció felé: A DataMatrix kód segítségével<br />

egy egyszerű szkenneléssel azonnal felismerhető és<br />

azonosítható az összes szerszámbefogó.<br />

Az új termékekkel a ZOLLER létrehozta az új MY-<br />

ZOLLER ügyfélplatformot is. A portál az üzleti folyamatok<br />

egyszerűsítését és hatékony kezelését szolgálja,<br />

valamint gyors online szolgáltatást kínál. A MYZOL-<br />

LER-el az Ügyfelek abban a helyzetben vannak, hogy<br />

online tudják kezelni ZOLLER termékeiket. Így tudják<br />

a fogyóeszközöket és alkatrészeket, valamint a karbantartási<br />

szerződéseket és licenceket online menedzselni.<br />

A webáruház egyszerű, áttekinthető és gyors választékot<br />

kínál a keresett termékekből, gombnyomással beállítja<br />

a Digitális Iker-t, és garantálja az árak átláthatóságát<br />

egy igényes beszerzési piacon.<br />

TIPIKUS ZOLLER – MINDE<strong>NT</strong> EGY KÉZBŐL<br />

Az új ZOLLER termékek az innovációt és a fejlődést<br />

jelentik. A családi cég 2002 óta kínál kiegyensúlyozó és<br />

zsugoreszközöket, ennek megfelelően a pleidelsheimiek<br />

két évtizedes tapasztalattal rendelkeznek ezen alkalmazások<br />

területén. A cég számára nagyon fontos volt,<br />

hogy a régi OEM termékeket a ZOLLER által fejlesztett<br />

és gyártott készüléksorozatokra váltsa fel. Így jött létre<br />

a "powerShrink 400/600" és a "toolBalancer 550/750"<br />

készüléksorozat valamint a Tooling Solutions „megoldások”<br />

azokkal a szabványokkal, amiket a ZOLLER az<br />

innováció, a funkció, a dizájn és a minőség terén megfogalmazott.<br />

„Nagyon jól ismerjük termékeinket: tudjuk, mire<br />

képesek, mennyire hatékonyak, és hogyan kell<br />

elvégezni a karbantartást és a szervizelést”<br />

– nyilatkozta Christoph Zoller.<br />

Az eszközök minőségi szempontjai mellett, az ügyvezető<br />

igazgató kiemelten fontosnak tartja a szükséges<br />

értékesítési biztonságot is, amelyet a cég biztosít.<br />

A megjelent termék képek illusztrációk, amik egyéb opcionális<br />

termékeket vagy szolgáltatást is ábrázolhatnak.<br />

rolatast.hu<br />

24 NEW technology


Intelligens szerszámszekrények<br />

Optimalizált tároló rendszerek szerszám alkatrészekhez és<br />

komplett szerszámokhoz<br />

» toolOrganizer «<br />

szerszámszekrény<br />

A szerszámok és<br />

tartozékaik átlátható<br />

tárolásához és<br />

rendszerezéséhez.<br />

» keeper «<br />

szerszámszekrény<br />

A komplett szerszámok<br />

áttekinthető<br />

tárolásáért. » twister «<br />

szerszámadagoló<br />

A szerszám alkatrészek<br />

és tartozékok<br />

átlátható adagolása.<br />

www.rolatast.hu info@rolatast.hu +36 23 378 544


Gleccserkutatás nyomásmérő<br />

technológiával<br />

A gleccserek a Föld legfontosabb édesvíztárolói – édesvízkészleteink mintegy háromnegyedét a gleccserek jege<br />

tárolja bolygónkon. A sarkokat, illetve az Antarktiszt és Grönlandot borító nagy jégtakarók annyi tárolt vizet<br />

tartalmaznak, hogy ha elolvadnak, jelentősen megemelik a tengerszintet, és áradásokat okozhatnak. A globális<br />

hőmérséklet és a szén-dioxid-kibocsátás növekedésének következtében számos hegyi gleccser teljesen eltűnhet, és<br />

fennáll a valós veszélye annak, hogy a sarkvidékekről is jelentős mennyiségű jég fog elolvadni.<br />

Annak érdekében, hogy jobban megértsük, miképpen<br />

hat az éghajlatváltozás a hegyi gleccserekre és a sarki<br />

jégtakarókra, a walesi Cardiffi Egyetem kifejlesztett<br />

egy új berendezést, amelyet a csapat Cryoeggnek nevezett<br />

el. A készülék a KELLER PA-20D nyomásjeladót,<br />

a víznyomás mérésére szolgáló megbízható érzékelőt<br />

tartalmazza, és a kezdeti vizsgálatok lenyűgöző eredményeket<br />

hoztak.<br />

A Cryoegg célja, hogy a jövőben segítse a<br />

kutatást, és pontosabb információkat gyűjtsön<br />

a folyékony víz áramlásának pontos menetéről a<br />

gleccserek és jégtakarók belsejében és alatta.<br />

A kutatás eredményei várhatóan új módszereket javasolnak<br />

majd, amelyekkel megvédhetjük gleccsereinket a<br />

következő generációk számára.<br />

KRIOSZFÉRA ÉS ÉGHAJLATVÁLTOZÁS<br />

A „krioszféra” kifejezést a tudósok a bolygón található fagyott<br />

vízforrásokra használják. A Földön a krioszféra az<br />

éghajlati rendszerre is jelentős hatást gyakorol, mivel a<br />

jég nagyfokú visszaverő- képessége miatt nagy mennyiségű<br />

napfényt és hőt terel. Ezt a hatást „albedó hatásnak”<br />

nevezik, amely közvetve felelős bolygónk lehűléséért.<br />

A tartósan hideg sarkvidékek a globális éghajlati rendszer<br />

részét képezik – a légkörben és az óceánokban<br />

áramló hő segíti az időjárás és az óceáni keringés alakulását.<br />

A Golf-áramlat vizei például hőenergiát szállítanak<br />

a Mexikói-öbölből az Atlanti-óceánon át Norvégiába,<br />

ami enyhe klímát teremt Európában.<br />

Az üvegházhatású gázok kibocsátása azonban az iparosodás<br />

kezdete óta folyamatosan emelkedik, és ezzel bolygónk<br />

alaphőmérséklete is. Ez azt jelenti, hogy gleccsereink<br />

és sarkvidékeink évről évre egyre jobban olvadnak,<br />

ami már most számos ökológiai és társadalmi hatást gyakorol<br />

az ökoszisztémánkra. De nem csak világunk növény-<br />

és állatvilága van veszélyben. Egyre gyakoribbak<br />

a környezeti katasztrófák is, amelyek kihatással vannak<br />

emberi létünkre. Ha távolabbra tekintünk, a gleccsereink<br />

olvadása még jelentősebb problémákhoz vezethet, például<br />

globális ivóvízhiányhoz. Gleccsereink és pólusaink<br />

kutatása és védelme ezért létfontosságú a jelenlegi és jövőbeli<br />

földi életünk szempontjából.<br />

26 NEW technology


HOGYAN MŰKÖDNEK A GLECCSEREK?<br />

A gleccserek nem csak szilárd jégből állnak, nyáron ezeken<br />

sétálva gyakran láthatók apró patakok vagy folyók,<br />

amelyek a jeges felszínen keresztül folynak. Ez az olvadékvíz.<br />

Ha követjük az egyik ilyen patakot, nagy valószínűséggel<br />

egy ponton eltűnik egy lyukban, és folytatja<br />

útját a föld alatt. Ezeket a lyukakat „moulin”-nak nevezik,<br />

ami franciául malmot jelent, mivel hasonlítanak egy<br />

hagyományos vízimalom gyorsan folyó vizére.<br />

Eddig a tudósok gyakran fúrtak lyukat mechanikusan<br />

vagy melegvizes fúróval. A szondát ezután egy kábel végére<br />

erősítve leeresztik. A vezeték táplálja az érzékelőt,<br />

a szenzor pedig az általa rögzített adatokat visszaküldi a<br />

felszínen lévő számítógépnek. A gleccser mozgása miatt<br />

a fúrólyukak deformálódnak, és a kábel addig feszül, amíg<br />

el nem szakad. A jelenlegi gleccser alatti szondák élettartama<br />

ezért többnyire csak néhány hétre korlátozódik.<br />

A FEJLESZTÉS HOZZÁADOTT ÉRTÉKET<br />

KÉPVISEL: CRYOEGG<br />

Liz Bagshaw gleccserkutató és Mike Prior-Jones mérnök,<br />

a walesi Cardiffi Egyetem Föld- és Környezettudományi<br />

Karának munkatársai a szubglaciális szondák<br />

új, innovatív formáját fejlesztették ki, amelyet Cryoegg<br />

névre kereszteltek.<br />

A víz eltűnik a moulinban, és a gleccser jege alatt áramlik<br />

tovább, amíg annak végén ki nem bukkan – az alatta lévő<br />

völgybe vagy a tengerbe. Mivel nem látunk a gleccserjég<br />

alá, nagyon nehéz megérteni, hogyan viselkednek ezek a<br />

vízfolyások, és hogyan befolyásolják a gleccserek áramlását.<br />

A kutatások kimutatták, hogy a hegyi gleccsereken<br />

a víznyomás tavasszal megnő, ami megolajozza a glecscsert,<br />

és gyorsabbá teszi az áramlását. Később, nyáron és<br />

ősszel a víz csatornákat váj a jég alá, csökkentve a nyomást,<br />

és ismét lelassítva a gleccsert.<br />

A kutatók nem kizárólag azért tanulmányozzák ezeket<br />

a moulinokat, hogy mélyebb betekintést nyerjenek hegyi<br />

gleccsereink rejtett csatornáiba. Sokkal fontosabb,<br />

hogy megfelelőbb módszereket keressenek annak tanulmányozása<br />

és megértése érdekében, hogyan működnek<br />

a nagy sarkvidékek és földalatti csatornáik olyan<br />

helyeken, mint például Grönland.<br />

A Cryoegg egy vezeték nélküli, golyószerű eszköz, amely<br />

akkumulátort, érzékelőket és rádióadót tartalmaz. A<br />

gömbszerű alakja lehetővé teszi, hogy könnyen és simán<br />

csússzon a gleccserek vízcsatornáiban. Ezért kevés a valószínűsége,<br />

hogy elakadjon. Mivel a Cryoegg vezeték<br />

nélküli, egyszerűen bele lehet engedni egy moulinba<br />

vagy leereszteni egy fúrólyukba.<br />

„A KELLER nyomásérzékelői rendelkeznek azzal a megbízhatósággal<br />

és konstrukcióval, amely a legdurvább<br />

környezeti hatásoknak is ellenáll. A digitális I2C interfésznek<br />

köszönhetően pedig nagyon könnyen integrálhatóvá<br />

vált az elektromos tervezésbe” – mondta Mike<br />

Prior-Jones.<br />

A moulinok rendkívül veszélyesek. Jéghideg, gyorsan<br />

áramló vízzel teltek, és erős áramlatokkal rendelkeznek.<br />

Emiatt a gleccsereket búvárok nem tanulmányozhatják.<br />

Az eddigi kutatások „szubglaciális szondákat”<br />

használtak a gleccserek áramlásának tanulmányozására.<br />

(A szubglaciális azt jelenti, hogy a jég alatt.) A szubglaciális<br />

szondák különféle érzékelőket tartalmaznak, és<br />

kifejezetten a gleccserek kutatására tervezték őket.<br />

NEW technology<br />

27


egy nagyon gyorsan mozgó szakasza. Annak megértése,<br />

hogy a NEGIS hogyan reagál az éghajlatváltozásra,<br />

fontos annak előrejelzéséhez, hogy a grönlandi jégtakaró<br />

jege milyen gyorsan éri el a tengert és emeli meg<br />

a globális tengerszintet. Amint az EastGRIP jégmag<br />

elkészül, egy 2,5 km mély fúrást hagynak maguk után,<br />

amelyen keresztül a Cryoegg hozzáfér a jégtakaró alatti<br />

környezethez.<br />

A három paramétert, a nyomást, a hőmérsékletet és<br />

az elektromos vezetőképességet a Cryoeggbe integrált<br />

érzékelőkkel mérik. A nyomásérzékelő egy KELLER<br />

PA-20D (250 bar). Vákuumzáras membránnal rendelkezik,<br />

és digitális I2C interfészen keresztül kommunikál<br />

a mikrokontrollerrel. A jeladó 16 bites nyomásértéket<br />

továbbít a mikrokontrollernek, de a rendelkezésre álló<br />

tartománynak csak a felét használja ki. A fennmaradó<br />

részt a kalibrált tartományt kissé meghaladó nyomások<br />

jelentésére alkalmazza. Ez azt jelenti, hogy a legkisebb<br />

jelenthető nyomásintervallum 7,6 mbar. A gyakorlati<br />

helyszíni tesztek során a KELLER érzékelő akár 0,1 bar<br />

pontossággal is képes volt érzékelni a víznyomás változásait.<br />

A hőmérséklet és a vezetőképesség mérésére külön,<br />

egymástól független érzékelőket szereltek fel.<br />

TEREPI KÍSÉRLETEK – SVÁJC ÉS GRÖNLAND<br />

A Cryoegg terepi tesztjeit 2019-ben a svájci Rhône-glecscseren<br />

végezték el. A csapat a Cryoegget egy kötélre<br />

erősítette, és tesztelés céljából leeresztette egy moulinba.<br />

Amint a Cryoegg elérte a moulin alját, a monitoron<br />

megjelent a KELLER PA-20D érzékelővel mért víznyomás.<br />

Mivel a nyomás egy órán keresztül folyamatosan<br />

nullára csökkent, a csapat arra a következtetésre jutott,<br />

hogy a tárolt víz kifolyik a moulinból.<br />

A Cryoegg jelenleg további optimalizáláson esik át a<br />

Cardiffi Egyetemen, hogy megbirkózzon a NEGIS alatti<br />

nagy nyomással. A ház átalakítása és egy KELLER 7LD<br />

érzékelő felszerelése lehetővé teszi a víznyomás megbízható<br />

és valós idejű mérését. A KELLER 7LD nyomásmérő<br />

transzmitter optimális megoldást jelenthet erre.<br />

Kompakt mérete mellett nagyon megbízható méréseket<br />

is biztosít, és chip-in-oil technológiájának köszönhetően<br />

rendkívül ellenálló a környezeti hatásokkal szemben.<br />

Az I2C interfész itt is támogatja a meglévő rendszerbe<br />

való egyszerű integrációt. A nyomástovábbító alacsony<br />

energiafogyasztásának köszönhetően ideális az akkumulátoros<br />

rendszerekben való használatra is.<br />

A Cryoegg csapatának célja, hogy a legújabb technológiát<br />

felhasználva jobban megértse a gleccserek működését.<br />

Ez pedig végső soron lehetővé teszi, hogy megoldásokat<br />

találjunk a gleccserek és a sarkvidékek hosszú<br />

távú fenntartására és hatékony védelmére.<br />

keller-druck.com<br />

Egy további helyszíni kísérletet végeztek a kelet-grönlandi<br />

jégmagprojekt fúrólyukában. Ez megmutatta, hogy<br />

a Cryoegg több mint 1,3 km vastag jégen keresztül is<br />

képes adatokat szolgáltatni, és hogy az érzékelők -30<br />

°C-os hőmérsékleten is ellenállnak a működésnek.<br />

AMBICIÓZUS JÖVŐBELI TERVEK<br />

A Cryoegg csapata az elkövetkező években vissza kíván<br />

térni az East Greenland Ice Core Project (EastGRIP)<br />

helyszínére. Ezt a fúrást az Északkelet-Grönlandi Jégáramlatba<br />

(NEGIS) fúrják, amely a grönlandi jégtakaró<br />

28 NEW technology


Szimulátortechnológia az oktatás<br />

szolgálatában<br />

Legutóbbi blogunkból kiderült, hogy a WELDONE projekt stabil híd a hagyományos képzési módok és a jövő digitális újításai<br />

között. A didaktikai forradalom szerves része: a szimulátortechnológia alkalmazása az oktatásban. A Soldamatic hegesztő<br />

szimulátor - e forradalom képviselőjeként - a jövő oktatási eszköze, mely azonban hagyományos didaktikai alapokon nyugszik,<br />

modern, digitális technológiával ötvözve.<br />

hegesztés<br />

Hegesztő szimuláció az autóiparban<br />

Ha a WELDONE projekt híd, akkor a hegesztő szimulátor<br />

az elengedhetetlen eszköz abban a didaktikai forradalomban,<br />

amely jelenleg zajlik.<br />

A spanyol hegesztő szimulátor (1. kép) a világon az első<br />

olyan ívhegesztő oktató berendezés, amely a kiterjesztett<br />

valóság élményét (angolul AR-t) használja korunk<br />

leghatékonyabb képzési folyamatában.<br />

MI IS AZ A KITERJESZTETT VALÓSÁG?<br />

(AUGME<strong>NT</strong>ED REALITY)?<br />

2. kép: Kávénk a kiterjesztett valóságban<br />

1. kép: A hegesztő szimulátor<br />

A kiterjesztett valóság a virtuális valóságtól eltérően<br />

nem egy teljesen mesterséges világot teremt körénk,<br />

hanem inkább egy „kevert valóság”-ba kalauzol minket.<br />

Itt, a ténylegesen látható tárgyakra, illetve köréjük,<br />

digitálisan hozzáadott információt, tartalmat vetít az<br />

NEW technology<br />

29


azt közvetítő eszköz (szemüveg, maszk, telefon, stb.).<br />

Emlékezzünk csak vissza, például, a Jumanji című filmben,<br />

amikor vészhelyzetkor, az arra megoldást rejtő<br />

karakter körül megjelentek a különböző tulajdonságai,<br />

erősségei, gyengeségei. Valahogy így képzelték ezt el<br />

2017-ben, amikor a film készült:<br />

3. kép: A Jumanji kiterjesztett valósága<br />

(forrás: mafab.hu)<br />

Bár a kiterjesztett valóság technológiája még kiforratlanabb,<br />

mint a virtuális valóságé, annál sokrétűbbek<br />

lehetnek a jövőbeli alkalmazási lehetőségei, melyek így<br />

minden előnyét kiaknázhatják, az adott területen, illetve<br />

szakmában.<br />

A SZETT RÉSZEI<br />

A hegesztő szimulátor-szettben a valódi hegesztőgépre<br />

kísértetiesen hasonlító alapgép mellett minden olyan<br />

eszköz megtalálható, amely elengedhetetlen a szimulált<br />

hegesztés megkezdéséhez. A valódinak látszó hegesztő<br />

fejpajzs beépített kamerákkal és világítással, egy valódi<br />

bevontelektróda fogó, egy valódi huzalelektródás hegesztőpisztoly,<br />

egy valódi TIG pisztoly és kettő darab<br />

pálca, amelyek bevontelektródaként vagy TIG pálcaként<br />

is használhatóak, mind részei a kezdő csomagnak.<br />

A gyártó, ráadásul, egy pár igazi hegesztőkesztyűt is<br />

mellékel a szimulátorhoz, hiszen nagyon fontos, hogy<br />

a tanuló a képzési folyamat elejétől kezdve megszokja,<br />

hogy a munkavédelmi és minőségi előírásoknak megfelelő,<br />

esztétikus varratok elkészítéséhez kesztyűben<br />

végzendő finom kézmozdulatokra van szükség.<br />

A Soldamatic alap oktatócsomag tartalmazza a 4. képen<br />

látható 5 db lemez jellegű munkadarabot is, amelyeken<br />

a kezdő hegesztők azonnal elkezdhetik a gyakorlást!<br />

A haladó, illetve ipari szinteken egyéb, akár egyéni és<br />

összetett varrattípusok is igényelhetők. A haladó szintű<br />

munka- és vizsgadarabok ugyanazon a munkadarabon<br />

kínálnak feladatokat különböző anyagvastagságokra és<br />

hegesztési pozíciókra, más-más anyagminőségben.<br />

MIÉRT JÓ EZ A HEGESZTÉS GYAKORLATI<br />

OKTATÁSÁNÁL?<br />

A REHM Hegesztéstechnika Kft-nél meggyőződésünk,<br />

hogy a hegesztés egyfajta művészet. Csak művészi szinten<br />

szabad és érdemes művelni. Ehhez viszont gyakorolni<br />

kell. Méghozzá, rengeteget.<br />

Kereskedelmi szakcég lévén, e gyakorlás gazdaságosabbá<br />

tételén dolgozunk, és ehhez legfőbb eszközként a Soldamatic<br />

hegesztő szimulátort kínáljuk ügyfeleinknek.<br />

A szimulátor esetében a kiterjesztett valóság az, ami<br />

nagy mértékben segíti a tanulási folyamatot, fejleszti a<br />

hegesztéshez szükséges készségeket és az izommemóriát.<br />

Élmény vele a tanulás. Biztonságos oktatóbázist<br />

jelent, ahol a tananyag személyre szabható, ráadásul,<br />

a kiterjesztett valóság még látványossá és vonzóvá is<br />

teszi a tanulást az új generáció számára.<br />

A kiterjesztett valóság továbbá, lehetőséget kínál egy<br />

újfajta tanulási folyamathoz, ahol a tanuló biztonságos<br />

körülmények között elsajátíthatja az alapokat, mielőtt<br />

tovább lép a valódi hegesztő műhelybe. Természetesen,<br />

arra is lehetőség van, hogy a szimulátoros és valós oktatás<br />

egymással párhuzamosan történjen.<br />

A szimulátorban lévő E-Learning Management szoftver<br />

segíti az oktatókat a képzési folyamat irányításában,<br />

a tanulók teljesítményének figyelemmel kísérésében<br />

és kiértékelésében, valamint az ezzel kapcsolatos<br />

statisztikák és jelentések készítésében.<br />

A TIG-pedál és a munkadarab befogó nem része az<br />

alap szettnek, opcióként rendelhetők.<br />

A KULCS A QR-KÓD<br />

5. kép: A Soldamatic bemutató<br />

videó QR-kódja<br />

4. kép: A szett részei<br />

A hegesztő szimulátor a kiterjesztett valóságot a QR<br />

kódok segítségével teremti meg. QR kód van a teszt<br />

munkadarabok felületén, a hegesztőpisztoly gázterelőjén,<br />

illetve gázfúvókáján. A fejpajzson elhelyezett kamerák<br />

ezek segítségével állítják elő a<br />

tanuló számára a kiterjesztett valóság<br />

élményét.<br />

30 NEW technology


tésről van szó, hanem annak rendkívül életszerű imitálásáról.<br />

Nincs valós szikra, nincs tényleges fröcskölés,<br />

nincs forróság, csak aktív tanulási folyamat, amely<br />

fejleszti a hegesztéshez szükséges készségeket, rögzíti a<br />

helyes tartást és mozdulatokat, azaz játékosan, élményszerűen<br />

fejleszti az izommemóriát.<br />

Akár ötszörösére nőhet az ívidő, és négyszer annyi tanuló<br />

képezheti magát ugyanazon műhelyben, ahol eddig<br />

hagyományos képzés folyt.<br />

Ezek után nem kérdés, hogy melyik a gazdaságosabb,<br />

jobb, gyorsabb, vonzóbb és hatékonyabb oktatási módszer:<br />

a hagyományos vagy a szimulátoros?<br />

6. kép: A QR-kód olvasása<br />

MIBEN JOBB A SZIMULÁCIÓ, MI<strong>NT</strong> A<br />

HAGYOMÁNYOS KÉPZÉSI MÓDSZER?<br />

34%-kal több minősített hegesztő képezhető, ugyanannyi<br />

idő alatt, mint a hagyományos módszertan alkalmazásával,<br />

mert a kiterjesztett valóság miatt gyorsabb,<br />

izgalmasabb és hatékonyabb a tanulási folyamat!<br />

56%-kal rövidebb a tananyag elsajátítására fordítandó<br />

idő, azaz jóval hamarabb válhat egy tanulóból képzett<br />

hegesztő!<br />

68%-kal csökkennek a tanműhely fenntartási és anyagköltségei,<br />

hiszen csak a QR-kódos minta-munkadarabokon<br />

gyakorol a tanuló, így egymás után többször is<br />

próbálkozhat egy-egy varrat elkészítésével! Nem kell<br />

kidobni egy próba munkadarabot sem, amelyen elrontott<br />

varrat van, hiszen azokat a kiterjesztett valóságban<br />

hegeszti meg a tanuló, és a pajzsot levéve, a varrat<br />

képe eltűnik a szemünk elől, viszont a rendszerben el<br />

is menthető, a feladat kiértékelésével együtt. Ezzel a selejtek<br />

tehát megszűnnek létezni, így a környezetünket<br />

sem terheljük a felhalmozott fémhulladékkal.<br />

82%-kal kevesebb üzemi baleset történik a szimulátoros<br />

képzésben, hiszen tulajdonképpen nem valódi hegesz-<br />

ROBOTOS ALKALMAZÁS<br />

8. kép: Minősített hegesztő képzés közben<br />

A Soldamatic hegesztő szimulátor a kézi hegesztés begyakoroltatása<br />

mellett, korunk egyre jobban robotosított<br />

világában is helytáll. Az átfogó és programozható robotos<br />

hegesztési kurzus a 21. század képzett munkaerejének<br />

magasiskolája. Robotok speciális hegesztési feladatokra<br />

való programozását teszi lehetővé, valós pisztoly és robot<br />

használata mellett, közben nagy mértékben kímélve<br />

a környezetet és a pénztárcánkat is.<br />

KINEK ÉS MIÉRT AJÁNLJUK?<br />

A szimulátort javasoljuk oktatóbázisoknak, iskoláknak,<br />

valamint cégek oktatóműhelyeibe, vagy akár hegesztők<br />

felvételénél „vizsgáztatásra” is. (És még így sem biztos,<br />

hogy minden lehetséges felhasználási területet felsoroltunk.)<br />

A központi szerveres rendszer egész osztálytermek<br />

felszerelését, és akár 10-15 fő (vagy még több)<br />

párhuzamos képzését és vizsgáztatását teszi lehetővé.<br />

A REHM Hegesztéstechnika Kft., a Soldamatic hegesztőszimulátor<br />

forgalmazója, készséggel áll a rendelkezésükre<br />

Soldamatic bemutatóval, valós és szimulátoros<br />

ismeretmegújító képzésekkel kapcsolatban.<br />

7. kép: Hegesztő szimulálás ipari alkalmazásban<br />

Bálintné Dalmay Judit, termékmenedzser<br />

rehm.hu<br />

NEW technology<br />

31


megmunkálás<br />

Digitális megmunkálás egyszerűen<br />

A Sandvik Coromant felfedezi a digitális megmunkálási megoldásokat<br />

A legkisebb gyártási hiba is magas költségekkel járhat. Ennek megelőzésére a fémforgácsolási vezető Sandvik Coromant<br />

olyan digitális megmunkálási megoldást kínál, mely „szemet és fület” ad a műhelyeknek. Az innovatív szoftvert és a hálózatba<br />

kapcsolt szerszámokat tartalmazó CoroPlus ® kínálatával lehetővé válik a gépet, a szerszámokat és az alkatrészeket érő károk<br />

optimalizálása és megelőzése, ugyanakkor pedig a nem kívánt gyártásleállások megszüntetése.<br />

Továbbá a CoroPlus ® Tool Library, a digitális szerszámadatbázis<br />

révén már nem szükséges katalógusokban<br />

vagy weboldalakon kutatni a megfelelő szerszámadatok<br />

után. A könyvtár hozzáférést biztosít a digitális szerszámváltozatokat<br />

tartalmazó katalógusokhoz, és lehetővé<br />

teszi a felhasználók számára, hogy teljes szerszámokat<br />

vigyenek át számítógéppel támogatott gyártási<br />

(CAM) rendszerükbe. Ennek köszönhetően jelentősen<br />

csökken a forgácsolószerszámok összköltsége.<br />

Ha megmunkálásról van szó, a Silent Tools TM Plus fúrórudak<br />

és a Coromant Capto ® Plus szerszámtartók okos,<br />

érzékelő alapú megoldást kínálnak, mely a szakértelmet<br />

és a gyártási adatokat kombinálva segíti a termelékenység<br />

növelését. Nagy igény mutatkozik a gép-gép vagy<br />

szerszám-gép közötti kommunikációt megvalósító megoldásokra,<br />

mivel ez képezi a folyamatadatok elemzésének<br />

és intelligens felhasználásának az alapját.<br />

A CoroPlus ® révén a Sandvik Coromant az értéklánc minden<br />

egyes elemére megoldást kínál, a tervezéstől és kialakítástól<br />

a hálózatba kapcsolt gépekig és a folyamatfelügyeletig.<br />

A digitalizálás számos lehetőséget nyit meg, melyek legyőzik<br />

a kihívásokat, minimalizálják a forrásvesztést,<br />

az idő- és adatveszteséget és nyereségesebb működést<br />

tesznek lehetővé. A gyártási folyamatok sikeres digitalizációjáért<br />

a gyártónak lépésről lépésre kell haladniuk,<br />

az elérhető erőforrásoknak megfelelően. A CoroPlus ®<br />

révén a Sandvik Coromant az értéklánc minden egyes<br />

elemére megoldást kínál, a tervezéstől és kialakítástól<br />

a hálózatba kapcsolt gépekig és a folyamatfelügyeletig.<br />

DIGITÁLIS MEGOLDÁSOK ÉS HÁLÓZATBA<br />

KAPCSOLT SZERSZÁMOK<br />

A CoroPlus ® Machining Insights megoldás<br />

adatokat gyűjt, segít a probléma<br />

azonosításában, és kellő betekintést nyújt a<br />

probléma megoldásához szükséges lépésekbe.<br />

Így elérhető a zökkenőmentes átmenet a<br />

digitális munkafolyamatba és az Ipar 4.0<br />

technológiába.<br />

A CoroPlus ® kínálata a digitális gyártási intelligencia<br />

gyártási folyamatokba történő integrálásának különböző<br />

módjait teszi lehetővé, támogatja az egyszerű és<br />

gyors folyamatoptimalizálást és maximalizálja a gépkihasználtságot<br />

és a nyereséget, mindezt nagy volumenű<br />

befektetések és a folyamatok módosítása nélkül.<br />

sandvik.coromant.com<br />

A digitális megoldások jelentős mértékben hozzájárulhatnak<br />

a tervkészítési és előkészítési folyamatokhoz,<br />

programozáshoz, valamint a szerszám- és költséggazdálkodáshoz.<br />

A megmunkálási módszertől, az anyagtól<br />

és a géptől függően a Sandvik Coromant CoroPlus ®<br />

Tool Guide megoldása egyetlen kattintásra képes szerszámokra<br />

és forgácsolási adatokra vonatkozó javaslatokat<br />

adni.<br />

A CoroPlus ® révén a Sandvik Coromant az értéklánc minden<br />

egyes elemére megoldást kínál, a tervezéstől és kialakítástól a<br />

hálózatba kapcsolt gépekig és a folyamatfelügyeletig.<br />

32 NEW technology


MANIFEST<br />

IPARI<br />

KITERJESZTETT<br />

VALÓSÁG<br />

A tradAR bemutatja, Magyarországon egyedülálló iparfüggetlen kiterjesztett<br />

valóság alapú oktatási és üzemeltetési szoftvermegoldását.<br />

Cégünk 2019 óta foglalkozik ipari kiterjesztett valósággal, azóta számos hazai<br />

nagyvállalatnak nyújtunk oktatási, kiképzési, műszaki üzemeltetési és karbantartási<br />

megoldásokat.<br />

Ismerős problémák?<br />

• magas fluktuáció<br />

• hosszadalmas betanítás<br />

• kevés szakember<br />

• magas hibaráta<br />

• analóg munkakörnyezet<br />

• magas MRO költségek<br />

Szolgáltatásaink<br />

• Lépésről lépésre vezető<br />

munkautasítások akár 3D-ben<br />

• Azonnal elérhető tudástár<br />

• OJT és tantermi felkészítés<br />

„See-what-I-see” alapú<br />

távsegítség szolgáltatás<br />

• Munkafolyamatok<br />

rendszerszintű menedzselése<br />

Miért mi?<br />

• Off-the-shelf termék<br />

• Bizonyított hatékonyságnövelés<br />

• Csökkenő hibaráta<br />

• Kevesebb betanítási idő<br />

• Önálló tartalomkészítés<br />

• Android, iPad és MS Hololens 2<br />

kompatibilitás<br />

• Magas szintű ügyféltámogatás<br />

• Valódi digitalizáció<br />

EZ A VALÓDI DIGITALIZÁCIÓ!<br />

MANIFEST<br />

Tudás ott és ahol szükség van rá!<br />

www.tradar.eu


smart<br />

ENERGIAHATÉKONYSÁG<br />

AZ ÉPÜLET-ÜZEMELTETÉSBEN<br />

Az épületek energetikai hatékonyságának növelése kiemelten fontos területté vált az elmúlt időszakban. Megfelelő automatizálási<br />

megoldások telepítésével rendkívüli eredmények érhetők el. A lehetőségekről Várföldi Róbert, a Siemens Zrt. HVAC<br />

épületautomatizálási üzletágának kereskedelmi vezetője beszélt.<br />

A Magyar Napelem Napkollektor Szövetség által megrendezett<br />

Rezsikonferencián a Siemens szakembere az<br />

épületgépészeti automatizálás előnyeit osztotta meg a közönséggel.<br />

Már a legkisebb beavatkozással is hatékonyabb<br />

működés érhető el, és nem feltétlenül szükséges a rendszer<br />

nagyobb komponenseinek a cserélése hozzá. Az automatizálási<br />

megoldások rövid idő alatt, egyszerűen és gazdaságosan<br />

telepíthetők, az ilyen beruházások megtérülése<br />

pedig kivételesen gyors.<br />

A HÁZTARTÁSOKTÓL A KÖZI<strong>NT</strong>ÉZMÉNYEKIG<br />

„A magyar háztartások 80-90 százaléka még ma is egyszerű<br />

kapcsolótermosztáttal szabályozza a fűtést, pedig<br />

már közel 20 éve elérhetők a korszerű öntanuló termosztátok,<br />

melyek kb. 10 százalék energiamegtakarítást<br />

is elérhetővé tesznek” – hangsúlyozza Várföldi Róbert.<br />

„Ezek az eszközök megtanulják az adott rendszer<br />

hőtechnikai jellemzőit, és ahhoz alakítják a szabályozás<br />

jellegét, aminek köszönhetően tökéletesen pontos hőmérséklettartás<br />

biztosítható minimális energiafogyasztás<br />

mellett. Máshogy kifejezve: az öntanuló termosztátok<br />

alkalmazásával komfortvesztés nélkül szűnik meg<br />

az energiapazarlás.”<br />

Másik tipikus kihívás a nagyobb alapterületű, többszintes<br />

lakóházak fűtési költségcsökkentése. Ilyenkor a központi<br />

fűtésszabályozás helyett a szintenként (zónánként)<br />

működtetett fűtés szabályozással javítható jelentősen a<br />

hatékonyság és 10-30 százalékos energiamegtakarítást<br />

érhető el.<br />

Ugyancsak problémás a közintézményeknél (pl. iskoláknál,<br />

kormányhivataloknál, stb.) a nagy kiterjedésű radiátoros<br />

fűtési rendszerek hatékony működtetése, ahol a<br />

vezetékes zónaszabályozás ill. egyedi helyiségszabályozás<br />

kiépítése fizikailag nehezen kivitelezhető. Ekkor jelenthet<br />

34 NEW technology


jó megoldást a vezeték nélküli automatika rendszerek telepítése.<br />

A radiátorokra felszerelhető rádióvezérlésű szelepmozgatók<br />

gyorsan és egyszerűen telepíthetők, használatukkal<br />

elérhető az energiahatékony működés.<br />

„Ezen rendszerek alkalmazása 20-30 százalékos energiamegtakarítási<br />

potenciált jelent” – részletezi Várföldi<br />

Róbert. „Sőt, mivel ezek a rendszerek internetes kapcsolódási<br />

képességükkel jellemzően távfelügyelhetőséget<br />

is biztosítanak, ezért az intézmények üzemeltetője<br />

felügyelheti, ellenőrizheti és távolról akár be is tud<br />

avatkozni a rendszer működésébe – ha szükséges, ezzel<br />

is javítva a közintézmény működésének biztonságát és<br />

hatékonyságát.”<br />

A NAGY RENDSZEREK IS<br />

OPTIMALIZÁLTAN MŰKÖDNEK<br />

Irodaházaknál, bevásárlóközpontoknál célszerű törekedni<br />

a kommunikációképes helyiségszabályozók alkalmazására.<br />

Ilyen eszközök alkalmazása mellett pl. pontos<br />

hőigény jelzés adható a zónák felől a hőtermelő felé,<br />

valamint a központi lekapcsolás, vagy üzemmód váltás<br />

ugyancsak kivitelezhető, ami jelentős, akár 30%-os üzemeltetési<br />

költség csökkenést tesz lehetővé.<br />

Az energiaárak drasztikus emelkedése miatt ugyancsak<br />

jellemző a több hőtermelős fűtési rendszerek elterjedése.<br />

Ilyenkor a gázkazán mellé pl. hőszivattyút, elektromos<br />

kazánt vagy kandallót telepítenek egyéb kiegészítőikkel<br />

(puffer tároló, stb.). A többféle hőtermelő nagyobb ellátásbiztonságot<br />

nyújt, viszont mindegyik külön elvárásokkal<br />

rendelkezik a szabályozás terén. Lényeges, hogy<br />

ilyen rendszerek esetén olyan automatika megoldást alkalmazzunk,<br />

ami 100%-ban képes lefedni valamennyi<br />

rendszer komponens integrálását és működtetését, mert<br />

csak így biztosítható a teljes rendszer hatékony üzeme és<br />

garantálható az invesztíció megtérülése is” - magyarázza<br />

Várföldi Róbert.<br />

Némethi Botond,<br />

NEW technology magazin<br />

NEW technology<br />

35


Új fejlesztéssel forradalmasítja<br />

az élhajlítást a PMT<br />

PMroboT - robotos automatizált élhajlító cella<br />

Mindannyian látjuk és érzékeljük, hogy az ipari termelésben óriási változások történtek az elmúlt néhány évtizedben.<br />

Ez sokkal bonyolultabbá, összetettebbé teszi a beruházási döntéseket. A régi, alapvetően műszaki követelményeket figyelembe<br />

vevő tényezőkön túl nagyságrenddel több, folyamatosan változó szempontot kell értelmezni és átgondolni ma már egy középvállalkozás<br />

vezetőjének is, mint tíz-húsz évvel ezelőtt. Óriási a nyomás az innovációra, nemcsak a gépgyártóknál, hanem az<br />

üzemeltetőknél is.<br />

KIHÍVÁSOK AZ ÉLHAJLÍTÓ GÉPEK<br />

KIVÁLASZTÁSÁBAN ÉS ÜZEMELTETÉSÉBEN<br />

A termelés bővítés, a termelékenység növelés és hatékonyság<br />

javítás a hagyományos módszerekkel ma már<br />

nem érhető el. Egy kezelő 8 órát tud termelni heti öt<br />

napon keresztül (leszámítva a kieső időket), és ekkor<br />

még nem beszéltünk az ipart sújtó munkaerőhiányról,<br />

amely cégmérettől függetlenül, így a KKV szektorban<br />

is jelen van.<br />

A robotos élhajlító cella megoldást jelenthet erre a problémára,<br />

hiszen egy automatizált rendszer napi 24 órát,<br />

akár heti hét napon keresztül is képes működni. A részben<br />

vagy teljesen automatizált élhajlító gép esetében az<br />

alkatrész kezelést (alkatrész felvétel, hajlítási lépések elvégzése,<br />

forgatás, alkatrész lerakás) és / vagy az élhajlító<br />

szerszám cserét kezelői beavatkozás nélkül automatikusan<br />

végzi a rendszer.<br />

A legnagyobb nemzetközi szakkiállításokon bemutatott<br />

fejlesztések ugyanakkor azt mutatják, hogy a megoldások<br />

alapvetően nem a kis- és középvállalkozásokra<br />

irányulnak.<br />

A TÖKÉLETES MEGOLDÁS MÉG<br />

VÁRAT(OTT) MAGÁRA<br />

Aki ma ilyen rendszert kíván üzembe helyezni – legyen<br />

szó a világ bármely pontjáról –, két lehetősége van. Vásárolhat<br />

sztenderd rendszert egy élhajlító gép gyártó<br />

cégtől, amellyel egy megfelelően tesztelt, biztos üzemi<br />

konstrukciójú megoldást választ, viszonylag rövidebb<br />

szállítási határidővel. Ugyanakkor szinte biztos, hogy a<br />

késztermék nem felel majd meg teljesen a technológiai<br />

követelményeknek, és később egyedi fejlesztésre lesz<br />

szükség az üzembe helyezéshez.<br />

A másik megoldás, hogy az adott cég megvásárol egy<br />

sztenderd élhajlító gépet, és egy robottechnikával foglalkozó<br />

szakcéggel elkészítteti az automatizált rendszert.<br />

E megoldás előnye, hogy teljes mértékben a felhasználó<br />

technológiai igényeire alakítható, ugyanakkor a fejlesztés<br />

időigényes és költséges, nagy hibalehetőséggel.<br />

„Sztenderd automatizált rendszereket ma a világ néhány<br />

vezető élhajlító gép gyártója készít. A tapasztalatok azt<br />

mutatják, hogy ezeknek a rendszereknek – melyek alap<br />

36 NEW technology


átalakíthatóak robotos megfogásra. Alkalmazható<br />

mindkettő, a WILA és az US szerszámrendszerre,<br />

de kisszériás, csak egy gyártó által alkalmazott és<br />

egyedi szerszámokhoz is, ezáltal biztosítva a teljes<br />

választási lehetőséget a vevők számára.<br />

4. Az élhajlító gép és a robot egy egységet képez, a robotot<br />

az élhajlító gépre építették fel. A rendszer így<br />

helytakarékos, könnyen áttelepíthető, nem merül<br />

fel szinkron probléma, elmozdulásból eredő hiba.<br />

Mindez egyedi megoldásnak számít jelenleg a piacon.<br />

koncepcióban is jellemzően eltérnek egymástól – van<br />

egy közös jellemzőjük, mégpedig a magas költségvonzat.<br />

Költséges az alapgép, a szerszámozás és igen bonyolultak<br />

a megoldások. Jelenleg mindenki a nagy, tömegtermelő<br />

cégek igényeire fejleszti a rendszereit. E kihívás hívta<br />

életre fejlesztésünket.” – mondta Somodi Viktor, a PMT<br />

Szerszámgép Zrt. vezérigazgatója.<br />

PMROBOT – ÍGÉRETES MAGYAR<br />

INNOVÁCIÓ<br />

A PMT egy olyan automatizált gyártó cellát alakított ki,<br />

amely kisvállalkozások részére is megfizethető árszinten<br />

van, modulárisan épül fel, azaz később is bővíthető. Univerzális<br />

kialakításával a gép használható hagyományos<br />

CNC élhajlító gépként is, így olyan kisvállalkozásoknak is<br />

előnyös, akiknek van széria és egyedi hajlítási feladata is.<br />

Az ígéretes magyar fejlesztéssel európai piacra lép a<br />

csongrádi PMT Szerszámgép Zrt.<br />

A FEJLESZTÉS FŐBB PARAMÉTEREI:<br />

1. A technológiai követelményeknek megfelelő, de<br />

jelentősen kedvezőbb árú alapgép alkalmazása.<br />

2. US (Amada-Promecam) szerszámrendszer alkalmazása<br />

az automatizált cellához, amelyre univerzalitása<br />

és az árszintje miatt esett a PMT választása.<br />

Ehhez egy egyedi grippert (robotos szerszám megfogót)<br />

is kifejlesztettek, mely gyakorlatilag az összes<br />

US típusú szerszám megfogására alkalmas. Kialakították<br />

a gripper WILA szerszámok megfogására<br />

alkalmas változatát is, alternatívát kínálva azoknak,<br />

akik ezt a rendszert kívánják használni. A szükséges<br />

szerszám átalakításokra és a gripperekre nemzetközi<br />

szabadalmi bejelentést is benyújtottak.<br />

5. Az élhajlító cella univerzálisan használható, 15 másodperc<br />

alatt átállítható automatizált üzemmódról<br />

hagyományos CNC élhajlító géppé, és vissza automatizált<br />

üzemmódra. Ennek előnye, hogy azon vállalkozásoknak,<br />

akik nem engedhetnek meg maguknak<br />

több gépberuházást, lehetőségük nyílik azon<br />

termékek gyártására is, amelyeket nem lehet (vagy<br />

túl költséges lenne) automatizált rendszerrel előállítani.<br />

(Például délelőtt gyártják a kézzel hajlítható<br />

alkatrészeket, délután pedig működik az automatizált<br />

rendszer.)<br />

6. Az automatizált cella modulárisan épül fel. Az alapegységet<br />

az élhajlító gép a robotos alkatrész kezelő<br />

rendszerrel felszerelve képezi. Emellett kiegészítő<br />

felszerelések integrálhatóak, illetve egyedileg a termékekre<br />

szabhatók.<br />

TOVÁBBI BŐVÍTÉSI LEHETŐSÉGEK:<br />

• Automatizált szerszámcserélő rendszer<br />

(gripper, szerszámtár, robotos cserélésre alkalmas<br />

szerszámrögzítő rendszer)<br />

• Alkatrész pozícionáló és fordító egyedileg<br />

kialakítva a gyártmányokhoz – cserélhető<br />

• Aktív lemezvastagság mérő<br />

• Alapanyag tároló és pozícionáló<br />

• Késztermék csúszda<br />

• Késztermék tároló rendszerek<br />

• Egyedi igény szerinti kiegészítők<br />

pmtgep.hu<br />

pmrobot.eu<br />

3. A PMT gripperes megoldása olyan fejlesztés, amely<br />

kevés és egyszerű többletmunkát igényel a szerszámok<br />

gyártásakor, tehát csak kis mértékben növeli<br />

a szerszámok árát. Akár meglévő szerszámok is<br />

NEW technology<br />

37


FactoryScope – Gyártó független valós<br />

idejű termelési adatgyűjtés<br />

Valós idejű termelési adatgyűjtés, karbantartás, minőségellenőrzés, gyártástervezés digitalizáció. Négy olyan terület amelyre<br />

a FactoryScope moduljai garantált megoldást nyújtanak.<br />

automatizálás<br />

Az adatok gyűjtésére számos megoldással rendelkezünk<br />

és egyedi készülékek fejlesztésére is nyitottak vagyunk.<br />

A rendszer egyik legmegbízhatóbb végponti modellje a<br />

ToolChecker E40-es készülék, amely mikrovezérlő bázisú,<br />

operációs rendszer nélkül működik. A készülékbe<br />

épített 10”-os érintőképernyőn keresztül a dolgozói interakciók<br />

könnyen kivitelezhetőek. Az alapvető termelési<br />

információk gyűjtésén kívül ,mint a hatékonyság,<br />

Az adatgyűjtő rendszer alap pillére a gyártási folyamatok,<br />

a temékekbe beépülő alapanyagok, termelés aktuális<br />

állapota, valamint az ebben résztvevő dolgozók<br />

monitorozása. Napjainkban különösen fontossá vált az<br />

enegria-hatékony üzemeletetés valamint az okos gyártástervezés<br />

az IPAR4.0 eszközeinek segítségével.<br />

A digitalizálásnak számos előnye van a papír alapú adatgyűjtéssel<br />

szemben, a legfontosabb a valós idejű adatok<br />

vizualizációja valamint az azonnali eszkaláció problémák<br />

esetében. A szolgáltatott információk birtokában<br />

időben lehessen intézkedéseket hozni.<br />

Megoldásunkkal a felügyelet kiterjeszthető a termelésben<br />

résztvevő összes dolgozóra és berendezésre. Ez<br />

különösen fontos abban az esetben, ha nem csupán a<br />

gyártó berendezések termelékenysége és veszteség ideje<br />

kerül fókuszba, hanem a munkában résztvevő dolgozók<br />

teljesítménye és aktív ideje is.<br />

MŰSZAKI PARAMÉTEREK<br />

Digitális bemenetek száma 16<br />

Digitális kimenetek száma 14<br />

Soros port 2<br />

RFID olvasó 1<br />

RGB toronylámpa vezérlő (IO-Link) 1<br />

Interfész<br />

LAN/WIFI<br />

38 NEW technology


műszak kihasználtság, minőség, OEE, gyártott termékek,<br />

selejt analízis számos újdonsággal bővült a rendszerünk,<br />

amelynek fejlesztése és személyre szabása az elsődleges<br />

célkitűzésünk.<br />

KARBA<strong>NT</strong>ARTÁS DIGITALIZÁCIÓ<br />

A termelési adatok digitalizálásának köszönhetően azon<br />

a berendezések és szerszámok, amelyekre kiterjed a<br />

rendszerünk összeköthetőek a megelőző karbantartás<br />

modullal. A gyártócellán, gyártósoron operátor által,<br />

rendszer által generált karbantartó hívás az eszkalációs<br />

értesítésen kívül automatikusan generál egy digitális<br />

munkalapot. Az eszkalációs értesítés lehet e-mailben<br />

és SMS csatornákon.<br />

Ezáltal mérhetővé válik a karbantartás reakció ideje<br />

és a javítást követő időablak a termelés reakció ideje a<br />

termelés újraindításáig. A javítás elvégzését követően a<br />

karbantartónak az elvégzett munkát regisztrálnia szükséges.<br />

Hiba ok, felhasznált alkatrészek, külső beavatkozások<br />

költségei, javítási akta létrehozása műszakokon<br />

átnyúló javítások esetén. A megelőző karbantartás esetében<br />

létrehozhatóak dinamikus karbantartási sémák,<br />

amelyek lehetnek elvégzett ciklus, üzemóra valamint<br />

hagyományos időszak alapúak. A rendszer ezen információk<br />

alapján generálja le az ütemezett feladatokhoz<br />

a digitális munkalapokat.<br />

MINŐSÉGELLENŐRZÉS<br />

A minőség-ellenőrzés digitalizálása alapvetően hasonlít<br />

a karbantartási digitális munkalapos rendszerhez.<br />

A vállalatnál alkalmazott iránymutatások alapján új termelés<br />

indulásakor a rendszer generál egy munkalapot,<br />

amelyen keresztül elvégezhető a gyártás validációja a<br />

megadott időablakon belül. A gyártási validációt követően<br />

ISO szabvány szerinti mintavételezés, időszakos<br />

ellenőrzések kezelése is megoldható.<br />

A végpontok előnye, hogy a dolgozónak van lehetősége<br />

valós időben a selejt munkadarabok regisztrációjára.<br />

A gyűjtött információk alapján létrehozhatóak figyelmeztetések<br />

a minőségellenőrzés részére. A termelési<br />

vizualizáció vonatkozásában van lehetőség vevői reklamációk,<br />

kritikus jelzők alkalmazására. A FactoryScope<br />

modulok alkalmazásával jelentős költségcsökkentés és<br />

energiamegtakarítás érhető el.<br />

pknd.eu<br />

A jövőhöz vezető út itt van.<br />

AUTOMOTIVE HUNGARY<br />

Nemzetközi járműipari beszállítói<br />

szakkiállítás<br />

Társrendezvény:<br />

IPAR NAPJAI Nemzetközi ipari szakkiállítás<br />

Magyarország legjelentősebb üzleti eseménye<br />

és találkozója az iparban<br />

Helyszín:<br />

HUNGEXPO Budapest Kongresszusi és Kiállítási Központ<br />

Kedvezményes jelentkezési határidő a kiállítók<br />

részére: 2023. február 28.<br />

Bővebb információ: www.automotivexpo.hu<br />

AUTOMOTIVE<br />

HUNGARY<br />

11. Nemzetközi járműipari beszállítói szakkiállítás<br />

2023. május 16–19.<br />

NEW technology<br />

39


3D<br />

3 ellátási lánc fejlesztési sikersztori CFF<br />

kompozit nyomtatással<br />

Bármelyik nagyobb hírportált olvasva azzal szembesülhetünk, hogy az ellátási lánc zavarok még mindig globális szintű fennakadásokat<br />

okoznak. A szakértői előrejelzések szerint ezek a problémák a belátható jövőben is fennmaradnak. Míg egyesek<br />

alkalmazkodni próbálnak a hosszabb szállítási időkhöz, mások inkább a kompozit 3D nyomtatáshoz fordulnak.<br />

tervezése és elkészítése, amelyhez alkatrészigényeik legnagyobb<br />

részét négy darab, 70%-os kihasználtság fölött<br />

működő Markforged CFF kompozit 3D nyomtatóval<br />

teljesítik. Az eljárással elérhető minőségnek köszönhetően<br />

teljesen sikerült leváltaniuk a forgácsolást kompozit<br />

nyomtatással.<br />

Egy gyors és megbízható kompozit 3D nyomtatóval a<br />

gyártó vállalatok számos beszerzési kockázatot kivédhetnek<br />

a korábbinál teljesebb kontrollt gyakorolva. A folyamatos<br />

szálerősítéses nyomtatás eljárását (CFF – Continuous<br />

Fiber Fabrication) kifejlesztő Markforged kutatása<br />

szerint a kompozit 3D nyomtatókat az átlagot jelentősen<br />

meghaladva vetik be beépülő komponensek, gyártóalkatrészek<br />

előállítására.<br />

VALÓDI, FOLYAMATOS SZÁLLAL<br />

ERŐSÍTETT KOMPOZITOK<br />

A legtöbb ma kompozitnak nevezett 3D nyomtató darabolt<br />

szálakkal töltött műanyag nyomtatószálakat dolgoz<br />

fel. A Markforged professzionális 3D nyomtatói ezzel<br />

szemben folyamatos üveg-, kevlár- és szénszálak beágyazásával<br />

dolgoznak, így a hagyományos kompozit 3D<br />

nyomtatókhoz képest sokszoros szilárdságot lehet elérni<br />

velük. A CFF eljárással az eddig marógépekre vagy külső<br />

szolgáltatónak kiszervezett műanyag és fémalkatrészigények<br />

házon belül magabiztosan kiválthatók.<br />

HAZAI PÉLDÁK<br />

Markforged 3D nyomtató folyamatos<br />

szénszálat helyez az élekhez<br />

Forgácsolt, beépülő alkatrészek leváltása<br />

▶ Sheldon Invest Kft.<br />

A dunaújvárosi Sheldon Invest Kft. gyakorlata jól mutatja,<br />

hogy a jelenben a 3D nyomtatás milyen széles lehetőségeket<br />

nyit az ellátási láncok optimalizálásában. A vállalkozás<br />

profilja egyedi gyártóberendezések, robotcellák<br />

Folyamatfejlesztés és bridge megoldások<br />

▶ Dana Hungary Kft.<br />

A győri Dana Off-Highway gyárában egy késve beérkező<br />

alkatrész 3D nyomtattatásával indult az additív technológiák<br />

iránti nyitás. Azóta Markforged X7 kompozit<br />

nyomtatójukat széles körben használják korábban kiszervezett<br />

alkatrészek előállítására és folyamatfejlesztésre.<br />

Egyik nagy sikerű projektjük során olyan szerszámtartókat<br />

terveztek, amelyekbe visszajelzést nyújtó jeladó<br />

kapcsolókat építettek. A fejlesztés eredményeként a soron<br />

0-ra csökkent a hibaszám. Egy másik esetben késett<br />

egy présalátét, amely napi 20-30 ezer Euró veszteséget<br />

jelentett volna. Kompozit nyomtatással pótolták az alátétet,<br />

amelyre a fémalkatrész beérkezéséig 3 tonnának<br />

megfelelő erő hatott mégis gond nélkül helytállt.<br />

Autóipari gyártóeszközök<br />

▶ Tier 1 autóipari beszállító<br />

A FreeDee egyik Tier 1 autóipari beszállító partnere<br />

szintén arról számolt be, hogy a csúszások elkerülésére<br />

már számos esetben nyújtott megoldást a kompozit 3D<br />

nyomtatás. Az autóiparban a nyomtatott alkatrészeknek<br />

főleg szilárdsági elvárásoknak kell megfelelniük,<br />

mivel a termelésbe kerülő eszközök nincsenek kímélve.<br />

A Markforged Onyx mátrix alapanyag erős és szívós,<br />

a folytonos szálerősítés a kritikus pontokon elhelyezve<br />

pedig mindig meghozza a várt eredményt. Ráadásul<br />

a nyomtatással elérhető gyorsaságot szinte lehetetlen<br />

pénzben kifejezni.<br />

TÁMASZKODJON SAJÁT ADDITÍV<br />

GYÁRTÓKAPACITÁSRA!<br />

A FreeDee Kft. tapasztalatai több mint 1500 átadott 3D<br />

nyomtató után egyértelműen mutatják, hogy az első,<br />

házon belül elérhető 3D nyomtató mérföldkövet jelent<br />

a legtöbb cég működésében. Ezt a pozitív hatást pedig<br />

exponenciálisan növeli, ha az a nyomtató a prototípusokon<br />

túl erős, funkcionális gyártásra is képes.<br />

freedee.hu<br />

40 NEW technology


AZ ÚJ<br />

VCN-700<br />

FOKOZOTT FOKOZOTT KIEMELKEDŐ<br />

TELJESÍTMÉNY TERMELÉKENYSÉG PO<strong>NT</strong>OSSÁG<br />

MINDEN AZ<br />

EGYBEN<br />

Az új VCN-700 nagy teljesítményű, kategóriájában az egyik legjobb függőleges<br />

megmunkálóközpont, a nagy igénybevételű vágástól a nagy sebességű<br />

dinamikus megmunkálásig minden munkafolyamat elvégzésére alkalmas.<br />

A VCN-700 a pontosság, a minőség és a teljesítmény új szintjét nyújtja, a legújabb digitális technológiának<br />

és az iparági standardnak számító vezérlőrendszerünknek köszönhetően növeli a termelékenységet, a feladattól<br />

függetlenül. A széleskörű alkalmazástechnológiai lehetőségeknek köszönhetően a függőleges megmunkálógépek<br />

új generációját képviselő VCN-700 alkalmazkodik az Ön igényeihez.<br />

További információkért vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal!<br />

TELEFON: +36 23 920 480 E-MAIL: INFO@MAZAK.HU<br />

DISCOVER MORE WITH MAZAK TM<br />

discover.mazakeu.com/hu/vcn-700/


3D<br />

Forradalmasítják a 3D nyomtatással<br />

történő direkt gyártást az új folyékony<br />

gyantás alapanyagok<br />

Az additív gyártás jelenlegi felfutó szakaszában a fejlesztések szédületes sebességgel történnek mind a műszaki megoldások<br />

mind az alapanyagok tekintetében. A 3D nyomtatás ipari felhasználása a gyors prototípus készítéstől a direkt gyártás irányába<br />

tolódik, az új alapanyagok már lehetővé teszik beépítésre alkalmas végtermékek szerszám nélküli gyors elkészítését,<br />

ezzel forradalmian új lehetőséget adva az ipari szereplők számára.<br />

ÚJ KORSZAK A MŰANYAG ALKATRÉSZEK<br />

GYÁRTÁSÁBAN<br />

Az utóbbi években az akadozó ellátási láncok miatt az<br />

iparban megnőtt az igény a helyben gyártott alkatrészekre,<br />

amelyre költséghatékony megoldást nyújthat<br />

a házon belüli 3D nyomtatás. A legújabb fejlesztésű<br />

folyékony műgyantás alapanyagok már hosszú távú<br />

környezeti stabilitással bírnak és felveszik a versenyt a<br />

fröccsöntött alkatrészek felületi minőségével és mechanikai<br />

tulajdonságaival.<br />

hamvad el, mivel egyszerűen nem éri meg felszerszámozni<br />

abból kifolyólag, hogy csupán 100-200 darabra<br />

lenne szükség belőle, ezek a projektek a műgyanta alapú<br />

technológiával könnyedén megvalósíthatók.<br />

Az új gyártási minőségű, tartós felhasználást biztosító<br />

folyékony műgyanták azért váltak fontos fejlesztési<br />

területévé az additív gyártásnak, mert segítségükkel<br />

rendkívül részletgazdag, precíz nyomatok készíthetők,<br />

így már nem kell kompromisszumot kötni a tartósság<br />

és a kiváló felületi minőség között.<br />

A 3D Systems Accura AMX Rigid Black műgyantája nagy<br />

áttörést hoz az SLA nyomtatásban, mert segítségével<br />

olyan nagyméretű, precíz tárgyak készíthetők, amelyek<br />

akár 8 év beltéri és 1,5 éves kültéri mechanikai<br />

igénybevételnek is ellenállnak. (Fotó: 3D Systems)<br />

3D Systems Figure 4 PRO-BLK alapanyaggal készült<br />

kilincs (jobb oldali fekete) mind megjelenésében, mind<br />

mechanikai tulajdonságaiban alig különbözik a<br />

fröccsöntött mintadarabtól | Fotó: 3D Systems<br />

A 3D állomány már nem a fröccsöntő szerszám kiindulási<br />

alapja, hanem azonnal végtermék készülhet belőle.<br />

Ha figyelembe vesszük a fröccsöntőszerszám horribilis<br />

költségét és a gyártási, tesztelési idejét, a műanyag additív<br />

gyártás átformálja az iparágat. Számos ötlet poraiban<br />

Ha szívesen megismerkedne az új innovatív gyártási<br />

lehetőségekkel, vegyen részt a közelgő TECHference<br />

konferencián, ahol Bogár Judit, a Kvint-R Kft. additív<br />

gyártás szakértője tart előadást a folyékony műgyanta<br />

alapú 3D alapanyagok alkalmazásáról.<br />

A Kvint-R Kft. magyar tulajdonú vállalkozás közel tíz<br />

éve foglalkozik ipari additív gyártási megoldásokkal. Jelenleg<br />

az ország legszélesebb - kilenc különféle 3D technológiát<br />

felölelő - kínálatával rendelkezik. Ez a változatos<br />

portfólió és az alapanyagok széles választéka lehetővé<br />

teszi számukra, hogy megtalálják az ügyfeleik gyártási<br />

igényeinek leginkább megfelelő megoldást.<br />

kvint-r.hu<br />

42 NEW technology


Rittal ePOCKET<br />

Az automatizált technológia digitális otthona<br />

Az Ön eszköz- és rendszerdokumentációja mindig<br />

elérhető, mindig naprakész<br />

www.rittal.hu


BANKKÁRTYA TRANZAKCIÓ ALAPÚ<br />

CSALÁSFELDERÍTÉS<br />

MIÉRT?<br />

A bankkártyákkal kapcsolatos csalások száma folyamatosan növekszik, de ami a<br />

felderítést különösen nehezíti, az az elkövetések módja is egyre „színesebb”.<br />

MIRE JÓ?<br />

Mesterséges intelligencia eszközökre (neurális hálók, machine learning,<br />

deep learning) épülő megoldásunk alkalmas az illetéktelen kezekbe<br />

jutott bankkártyával, vagy bankkártya adatokkal végzett tranzakciók<br />

kiszűrésére, amennyiben a tulajdonos és/vagy a tulajdonos demográfiai<br />

csoportjának kártyahasználati szokásai eltérnek a vizsgált tranzakció<br />

jellemzőitől.<br />

HOGYAN?<br />

Az ML és AI megoldások betanításához adattisztításon és gazdagításon<br />

átesett adatokat (feature engineering) használunk. A rendszer betanítását<br />

többféle gépi tanulás, illetve mesterséges intelligencia alapú megoldással<br />

végezzük, mint például „hagyományos” ML algoritmusokkal (random forest,<br />

logistic regression, support vector machine), Megoldásunk kiszűri a<br />

szabályos mintázattól jelentősen eltérő tranzakciókat. A kiszűrt tranzakciók<br />

ezután humán ellenőrzésre kerülnek és bemenetként szolgálhatnak a<br />

mesterséges intelligencia komponensek finomításához (reinforcement<br />

learning).<br />

MIVEL?<br />

A megvalósítás kutatási szakaszában jelentős tudást halmoztunk fel a témával<br />

kapcsolatosan, melyet készek vagyunk egyedi ügyfélprojektekben is<br />

kamatoztatni.<br />

A kutatás/fejlesztés eredményeként emellett készült egy keretrendszer, amely<br />

konkrét ügyfélprojektek megvalósításának alapjául fog szolgálni.<br />

A keretrendszer moduláris felépítésű és kézen fogva vezeti a témában nem<br />

szakértői szinten járatos felhasználót egy üzemeltethető megoldás<br />

kialakításához, az adatok betöltésétől, elemzésétől kezdve a MI algoritmusok ezen<br />

speciális, az adott ügyfél tevékenységéből származó tranzakciós adathalmazzal<br />

való betanításán keresztül a betanított algoritmusok operatív környezetben való<br />

implementálásáig.<br />

User Rendszerház Kft, 1039 Budapest, Zöld utca 2<br />

Email: info@userrendszerhaz.hu<br />

2018-1.1.1-MKI-2018-00115


Szemléletes példák az ipari<br />

automatizálás területéről<br />

A cseh központú Közép-európai Automatizálási Holdinghoz 2021-től már három vállalat is tartozik, amelyek működésükben<br />

kiegészítik egymást, ezáltal megbízhatóan és gyorsan végzik el a nagyobb projekteket is. Jelenleg ezt a szinergiát mélyítik. Az<br />

Automa cseh vállalat célgépek, gyártósorok és robotizált munkaállomások tervezésére és gyártására szakosodott. Az Antra ID<br />

az intralogisztikai megoldásokat nyújtja, az Auware Engineering pedig a gyártósorok mellé PC és PLC programozást biztosít,<br />

illetve kisebb, kiegészítő gyártósorokat készít.<br />

Az Auware Engineering küldetése, hogy innovatív technológiák<br />

alkalmazásával magas színvonalú mérnöki<br />

szolgáltatásokat nyújtsanak partnereik részére. Ügyfeleiknek<br />

segítenek növelni gyártósoruk kapacitását, csökkenteni<br />

a gépek állásidejét, a hulladékra és az üresjárati<br />

időre fordított kiadásokat, valamint energiát és pénzt<br />

megtakarítani.<br />

A JÖVŐ AZ AUTOMATIZÁLÁSBAN VAN<br />

„Ügyfeleinknek a termelés jövőjét biztosítjuk” – mondja<br />

Szalai Zoltán, az Auware Engineering automatizálási<br />

megoldások projektvezetője. „Arra törekszünk, hogy<br />

az ügyfelek számára a legjobb alternatívákat nyújtsuk<br />

a magas szintű szakértelmet igénylő területeken, mint<br />

például az ipari vezérlések szoftverfejlesztése és a célzott<br />

szoftverek egyedi igény szerinti fejlesztése. Azért<br />

dolgozunk, hogy segítsük a vállalatokat rugalmasan<br />

reagálni a digitalizáció nyomása alatt is az ipari automatizálás<br />

folyamatos fejlődésére.”<br />

Az Auware Engineering az ipar 4.0 és az ipari automatizálás<br />

területére összpontosító professzionális szolgáltatásokat<br />

és megoldásokat nyújtó vállalat, amely megfelelő<br />

kompetenciákkal rendelkezik a tervezés, a programozás,<br />

az utólagos átépítési projektek és a stratégiai tanácsadás<br />

területén.<br />

OPTIMALIZÁLÁS, KARBA<strong>NT</strong>ARTÁS ÉS<br />

SZABVÁNYOSÍTÁS<br />

„Erősségünk a termelés optimalizálása, karbantartása és<br />

szabványosítása, különösen az autóiparban végzünk ilyen<br />

tevékenységeket. A magasan képzett szakmai csapatunk<br />

elsősorban nagyvállalatoknak és különböző beszállítóknak<br />

nyújt támogatást Közép-Európa-szerte. Olyan területeken<br />

tevékenykedünk, mint például az ipari vezérlések<br />

szoftverfejlesztése, valamint igény szerinti szoftverek<br />

fejlesztése. Megoldásainkat a partnereink igénye szerint<br />

látjuk el különböző funkciókkal, amelyekkel hatékonyabbá<br />

tehetik a termelést, azaz akár mesterséges intelligenciával<br />

látjuk el, illetve megtervezünk és legyártunk olyan<br />

automatizált, speciális gépeket vagy robotcellákat, amelyek<br />

NEW technology<br />

45


lehetővé teszik a műveletek optimalizálását” – részletezi<br />

Szalai Zoltán. Az Auware Engineering gyártósorokhoz<br />

vagy önálló gépekhez nyújt szolgáltatást, azaz a teljes<br />

vezérlőrendszer programozását elvégzik, továbbá az<br />

üzembe helyezésnél, illetve a gyártás közbeni támogatásban<br />

is segítséget nyújtanak.<br />

A TERMELÉS OPTIMALIZÁLÁSA<br />

„Elvégezzük a termelési folyamat elemzését, és javaslatot<br />

teszünk a folyamat biztonságosabbá, valamint gyorsabbá<br />

tételére. A gépek működése közben megkeressük<br />

a hatékonyságot gátló tényezőket, majd a rendszer<br />

gyenge pontjainak javításával eszközöljük a végső hibaelhárítást.<br />

Az ipari szoftverfejlesztés területén pedig<br />

könnyen használható és módosítható alkalmazásokat<br />

készítünk, amelyeket elsősorban az automatizálásban<br />

használnak” – hangsúlyozza Szalai Zoltán.<br />

A szoftverek között megtalálhatók a kisebb termelőberendezéseket<br />

támogató megoldások, például a PLC-kből<br />

Excel-fájlokba történő mentést lehetővé tevő eszközök,<br />

a kisvállalkozásoknak szánt szoftvercsomagok biztosításával<br />

és fejlesztésével. Az ipari vezérlésekhez egyedi<br />

igényeknek megfelelően készítik el a szoftvereket és a<br />

hozzájuk tartozó megjelenítő felületeket. A szoftvertesztelés<br />

pedig akár az ügyfél telephelyén is történhet.<br />

„Egy autóalkatrész-gyártónál két hasonló gépsor volt,<br />

amelyeken hasonló termékeket állították elő. Ezek rendkívül<br />

nagy helyet foglaltak el a csarnokban, és összességében<br />

nem voltak hatékonyak sem munkaerőköltség,<br />

sem energia, sem elkészítési idő szempontjából,<br />

ami kártékonyan hatott a termék árára. Azért kerestek<br />

meg minket, hogy optimalizáljuk a termelést a minőség<br />

romlása nélkül.<br />

Szakértőink elemezték a gyártást, és úgy döntöttek,<br />

hogy a két gépsort egyetlen berendezéssé egyesítik. Ennek<br />

a műszaki változtatásnak köszönhetően az ügyfél<br />

klasszikus állomásokat használhat ugyanazokhoz a folyamatokhoz,<br />

így némi helyet takarít meg a gyárban,<br />

amelyhez kevesebb ember szükséges, és összességében<br />

az egész folyamat hatékonyabbá válik. Hosszabb ciklusok<br />

esetén párhuzamos műveletekkel duplikálni tudtuk<br />

az állomásokat. Ez redundánsabb és biztonságosabb<br />

működést eredményezett” – szemlélteti egy példán keresztül<br />

szolgáltatásukat Szalai Zoltán.<br />

A RETROFIT GÉPEK IS LEHETNEK<br />

HATÉKONYAK<br />

A meglévő berendezések sokszor nem biztosítanak hatékony<br />

termelést, azok lecserélése azonban megterhelő<br />

beruházást jelentene. Az Auware Engineering szolgáltatásai<br />

között ennek áthidalása érdekében megtalálható<br />

az utólagos felszerelés. A hosszú ideje gyártásban lévő<br />

gépek korszerűsítésével és átprogramozásával még legalább<br />

öt évig biztosítható a problémamentes termelés.<br />

A retrofit berendezések pénzügyileg hatékonyabb megoldást<br />

jelenthetnek, mint az újak üzembe helyezése.<br />

„Egyik fő szakterületünk a több éve<br />

gyártásban lévő gépek utólagos felszerelése,<br />

felokosítása. Ez azt jelenti, hogy átalakítjuk és<br />

újraprogramozzuk őket, hogy ugyanazokat vagy<br />

más termékeket lehessen rajta gyártani”<br />

– magyarázza Szalai Zoltán.<br />

ROBOTPROGRAMOZÁS ÉS KARBA<strong>NT</strong>ARTÁS<br />

A tervezett megelőző karbantartás és az elhasználódott<br />

alkatrészek rendszeres cseréje csökkenti a selejtek számát.<br />

Az Auware Engineering a robot aktuális állapotától<br />

függően meghatározott időközönként támogatást<br />

nyújt a felhasználóknak. A megelőző karbantartás magába<br />

foglalja a rendszeres tesztelést, illetve gondozást<br />

(pl. a mechanikus alkatrészek kenése), valamint az elhasználódott<br />

alkatrészek cseréjét.<br />

„Vannak olyan kisebb vállalatok, amelyek nem rendelkeznek<br />

elegendő programozó/mérnöki személyzettel.<br />

Mivel hatékonyabb kiszervezni a szakképzett munkaerőt,<br />

így mi speciálisan és magasan képzett, tapasztalt<br />

szakembereket tudunk biztosítani a hét minden napján,<br />

akár a helyszínen vagy távoli eléréssel. Ha egy gép meghibásodik,<br />

akkor a partnerünk telephelyén ellenőrizzük<br />

a berendezést” – emeli ki Szalai Zoltán.<br />

ÚJ TÁVLATOK ELŐTT<br />

Az Auware Engineering 2021 májusában a Central<br />

European Automation Holding egyik kulcsfontosságú<br />

tagjává vált, ezzel jelentősen kibővítve az ipari automatizálási<br />

szolgáltatásokra és megoldásokra összpontosító,<br />

illetve magasan képzett szakemberek szélesebb portfóliójához<br />

való hozzáférést. Az Auware Engineering a testvérvállalatokkal,<br />

az Automa és az Antra ID-vel kialakított<br />

szinergiák kihasználásával az autóipari és más ipari<br />

szegmensekben tevékenykedő ügyfelei bármilyen ipari<br />

automatizálási igényét képes kielégíteni.<br />

Auware Engineering<br />

46 NEW technology


Az Auware Engineering Kft. szakmai szolgáltatásokat<br />

és megoldásokat kínál az Ipar 4.0 és az ipari automatizálás<br />

területére fókuszálva, és bizonyítható<br />

kompetenciákkal rendelkezik a tervezés, a programozás,<br />

a projektáttervezés valamint a stratégiai<br />

tanácsadás terén.<br />

Egy alaposan és szisztematikusan képzett szakmai csapat kínálja szolgáltatásait és megoldásait Közép-Európa<br />

szerte az autóipari szegmensben elsősorban nagyvállalatok és kritikus beszállítók számára. Olyan magas<br />

szintű szakértelmet igénylő területeken tevékenykednek, mint például az ipari vezérlések szoftverfejlesztése<br />

és az egyedi igény szerint személyre szabott célorientált szoftverfejlesztés, beleértve az élenjáró területek, pl.<br />

a mesterséges intelligencia alkalmazását valamint speciális automatizált célgépek és robotcellák tervezését,<br />

gyártását és üzembe helyezését az ügyfél igényei alapján.<br />

Gyártásoptimalizálás<br />

A vállalat profiljához igazított automatizálási<br />

technológia növeli a gyártósorok<br />

kapacitását, csökkenti a ciklusidőt, az<br />

állásidőt és a hulladékkeletkezést, valamint<br />

energiát és pénzt takarít meg.<br />

Az Auware Engineering Kft. elemzi<br />

a gyártási folyamatot, és javaslatot tesz<br />

annak biztonságosabbá/gyorsabbá tételére.<br />

A gépek működése során megkeressük<br />

a hatékonyságot csökkentő<br />

okokat, és a rendszer gyenge pontjainak<br />

fejlesztésével elvégezzük a végső hibaelhárítást.<br />

Ipari szoftverfejlesztés<br />

Az Auware Engineering könnyen használható<br />

és módosítható szoftvertermékei<br />

elsősorban az ipari automatizálásban<br />

használatosak.<br />

A szoftverek között éppúgy megtalálható<br />

a kisebb gyártóeszközöket támogató<br />

megoldások, mint például PLC-kről excel<br />

fájlokba történő adatmentést lehetővé<br />

tevő eszközök, mint a kisvállalati szoftvercsomagok<br />

fejlesztése. Egyedi igények<br />

alapján vállal szoftverkészítést ipari vezérlőkre<br />

és az azokhoz kapcsolódó kijelző<br />

felületekre.<br />

Áttervezés<br />

Tételezzük fel, hogy már több éve van<br />

működésben gyártó- vagy szerelősora, és<br />

egy újabb jelentős beruházás az Ön szempontjából<br />

nem hatékony. Ilyen esetben<br />

felajánljuk, hogy áttervezzük a gépeit.<br />

Tapasztalatból tudjuk, hogy a már<br />

20 éve gyártásban lévő berendezések<br />

korszerűsítése és átprogramozása még<br />

minimum öt évig biztosítja a problémamentes<br />

gyártást és szerelést, ez pedig<br />

anyagilag jóval hatékonyabb, mint új<br />

berendezéseket vásárolni, és ezáltal tovább<br />

növelni a végtermék árát.<br />

Robotprogramozás és karbantartás<br />

A tervezett megelőző karbantartás és a sérült alkatrészek rendszeres cseréje csökkenteni a selejt mennyiségét. Az Auware Engineering<br />

Kft. kiemelkedő támogatást biztosít meghatározott időszakonként, mely a robot valós állapotán alapul. A megelőző karbantartás<br />

tartalmaz rendszeres ellenőrzéseket, rendszeres karbantartást (pl. mechanikai alkatrészek kenése) valamint tartalmazza<br />

az előre meghatározott alkatrészek cseréjét.<br />

Ipari automatizálási gépek tervezése és építése<br />

Az Auware Engineering Kft. a vevői igényekre szabott egyedi automata, félautomata célgépek tervezését, gyártását is vállalja.<br />

Legyen szó egyszerűbb összeszerelő állomásról vagy akár komolyabb szaktudást igénylő több robotos automata celláról, a cég tapasztalt<br />

mérnöki csapata felügyeli a folyamatot a tervezéstől, a gyártáson és a telepítési munkálatokon át, a garanciális javításokig.<br />

Elérhetőségeink: Auware Engineering Kft, 2142 Nagytarcsa,<br />

Felső Ipari krt. 2/FBép., E-mail: info@auware.hu<br />

www.auware.hu


automatizálás<br />

Az aktuális Ipar 4.0 trendek áttekintése a<br />

hazai realitás kontextusában<br />

A Com-Forth Kft. innovatív ipari informatikai megoldásokkal teszi hatékonyabbá a termelést, valamint a gyártógépek közötti<br />

kommunikációt. Az aktualitásokról Bóna Péterrel, a vállalat ügyvezető igazgatójával beszélgettünk.<br />

Előadásodban az aktuális ipar 4.0 trendeket<br />

vizsgálod meg a hazai realitások tükrében.<br />

Mennyire mások a hazai folyamatok ezen a<br />

területen, mint például Nyugaton?<br />

Dolgozunk néhány multinacionális vállalattal nemzetközi,<br />

illetve globális projekteken is, és ez alapján azt<br />

látjuk, hogy a hazai leányvállalatok teljes mértékben<br />

felveszik a versenyt nyugati vagy éppen tengerentúli<br />

társaikkal, sőt, bizonyos esetekben a magyar gyár a<br />

zászlóshajó a digitalizáció mentén. A hazai tulajdonú<br />

kkv gyárak viszont többnyire elmaradnak nemzetközi<br />

társaiktól, de közöttük is találunk üdítő példákat.<br />

Az előadásomban elsősorban azt emelem ki, hogy a<br />

nagy piackutató cégek előrejelzései, illetve az IT óriások<br />

marketinggépezetei, valamint a (nem csak) hazai gyárak<br />

valós kihívásai és fejlődési szintjei között óriási szakadék<br />

található. Az egyik oldal már évek óta azt szeretné,<br />

hogy minden gyár mesterséges intelligenciát használjon<br />

a folyamatok automatizálására, hogy mindenhol AGV-k<br />

furikázzanak a gyárakban, amik 5G-n keresztül kommunikálnak<br />

egymással, és hogy minden operátor AR<br />

szemüvegen keresztül tanuljon be az első munkanapján.<br />

Addig a gyárak nagy többsége ott tart, hogy egy MES<br />

vagy egyéb adatgyűjtő rendszer segítségével megpróbálja<br />

átláthatóvá tenni a gyártási folyamatait, szeretnének<br />

arról valós képet kapni, hogy ki, mikor, milyen feladatot,<br />

hogyan és milyen minőségben végez el a gyárban.<br />

Vannak persze kezdeményezések, pilot projektek a fenti<br />

innovatív technológiák mentén, és vannak olyan cégek<br />

is, akikkel évtizedek óta együtt dolgozunk, így ők már<br />

egészen más érettségi szinten vannak, mint akik csak<br />

most vágnak bele az ipar 4.0-ba.<br />

Fontos látni, hogy a gyárak számára mindig az lesz az<br />

elsődleges, hogy menjen az üzem. A néhány százalékos<br />

hatékonyságnövelési projektek gyakran másodlagosak<br />

azzal szemben, hogy pl. egy új beruházás során egy<br />

gyártósort vagy egy új üzemcsarnokot beüzemeljenek.<br />

Ilyenkor általában a folyamatmérnökök a beruházásokon<br />

dolgoznak – a minél hamarabbi indulás érdekében<br />

–, és nem a meglévő folyamatok adat alapú fejlesztésén.<br />

Nem beszélve arról, hogy napjaink kihívásai szintén<br />

gyakran háttérbe szorítják az ipar 4.0-hoz kapcsolódó<br />

fejlesztéseket, hiszen ahogy manapság sokan mondják:<br />

„Nincs ember, nincs alapanyag – főleg chip –, és<br />

minden drágul”. Ezek mind hátráltatják a digitalizációs<br />

törekvéseket. Ugyanakkor az is látszik, hogy akik már<br />

érettebbek, van egy jól megfogható víziójuk és digitális<br />

stratégiájuk, azok reziliensebbek ezekkel a „csapásokkal”<br />

szemben, és kevésbé zökkennek ki a digitális fejlesztések<br />

flow-jából.<br />

Mindenesetre az a gyakorlati tapasztalatunk, hogy az<br />

iparban szépen lassan haladnak ezek a projektek, ezért<br />

nagyon sok türelem és kitartás szükséges ahhoz, hogy<br />

végigvigyük ezeket a folyamatokat.<br />

A TECHference Ipari Konferencián workshop<br />

keretében mutatjátok be az EDGE-TO-CLOUD<br />

adatgyűjtést. Mit is jelent ez pontosan?<br />

Amikor bejött az ipar 4.0-ás őrület, és a csapból is az IoT<br />

folyt, akkor a nagy IT cégek (pl. Microsoft, Google vagy<br />

akár GE Digital) referencia architektúrái mind úgy néztek<br />

ki, hogy a terepen összegyűjtjük az adatokat, van egy<br />

kommunikációs infrastruktúra, és a rendszer „tetején”<br />

az adatokat egy felhő alapú platformon vagy SaaS alkalmazásban<br />

tároljuk el, elemezzük és jelenítjük meg. Ez a<br />

felhő alapú adatvizualizációs és -elemzési megközelítés<br />

számos iparágban nagyon jól működik, de az ipari szereplők<br />

alapvetően két okból nagyon szkeptikusak voltak:<br />

48 NEW technology


A termelő vállalatok féltik a gyártási adataikat. Korábban<br />

volt egy olyan hiedelem, hogy „ha az én üzemem<br />

falain belül vannak az adatok, akkor biztonságban vannak”,<br />

így a túlnyomó többség inkább az on-prem megoldásokat<br />

preferálta. A felhőszolgáltatások általános<br />

elterjedése ügyviteli szinten (pl. e-mailezés, O365 stb.)<br />

azonban meghozta a kedvet és a bizalmat, ráadásul a<br />

felhőszolgáltatók nagyon komoly erőfeszítéseket tettek<br />

arra, hogy magas szintű IT biztonsági szolgáltatást<br />

tudjanak nyújtani.<br />

A másik probléma alapvetően a valós idejű folyamatok<br />

kezelésével és a késleltetéssel volt, hiszen akik már előrehaladtak<br />

az ipar 4.0 ösvényén, azok eljuthatnak arra a<br />

pontra, hogy már nemcsak adatokat gyűjtenek a gyártógépekről,<br />

hanem kétirányú kommunikációt is megvalósítanak.<br />

Ilyen esetekben a gyártás erősen függ az informatikai<br />

rendszerektől, így ha leáll az IT infrastruktúra,<br />

akkor megállhat a gyártás is. Egy ilyen kritikus alkalmazást<br />

viszont nem szabad felhő alapú megoldásokra bízni,<br />

hiába biztosít a szolgáltató 99,xx százalékos rendelkezésre<br />

állást. Ha nincs internetkapcsolat, leáll a gyártás,<br />

ennek pedig horribilis költségei vannak, főleg a nem tervezett,<br />

váratlan leállásoknak. Ezt a kihívást pedig az edge<br />

computing elterjedése kezdte feloldani, hiszen az edge<br />

computing eszközök a gépekhez közel, akár az üzemen<br />

belül találhatóak, és lekezelik az időkritikus folyamatokat,<br />

itt történik az adatgyűjtés, egy előzetes feldolgozás,<br />

naplózás, és egyfajta store&forward funkcionalitás, ami<br />

azt jelenti, hogy az internetkapcsolat szakadása esetén az<br />

adatokat átmenetileg eltárolja, és a kapcsolat helyreállása<br />

után feltölti a felhő alapú alkalmazásba. Így az edge-tocloud<br />

architektúrával a felhasználók élvezhetik a felhő<br />

rugalmasságát, skálázhatóságát és egyszerű használatát,<br />

miközben az edge computing biztosítja a maximális rendelkezésre<br />

állást.<br />

További információk: comforth.hu<br />

NEW technology<br />

49


obotika<br />

Robotos megoldás két-hároméves<br />

megtérüléssel<br />

A Vulcan Automation egy magyar robotikai rendszerintegrátor cég. Ugyanez a csapat korábban már felépített egy sikeres<br />

robotikai céget (Optoforce Kft.), most még egyszer szeretnék ezt megvalósítani. Profi, összeszokott társaság, amelynek célja,<br />

hogy az automatizálási problémákat felderítse, ezzel egy alternatívát nyújtva a magyar üzemeknek, hogy hosszútávon versenyképesek<br />

tudjanak maradni. Mindezt a lehető legegyszerűbb, legátláthatóbb, legkiszámíthatóbb módon.<br />

Az elmúlt időszakban a vállalatok rohamos<br />

tempóban kezdtek el automatizálni. Hogy alakult<br />

az idei évetek, és mik a tervek a jövőre nézve?<br />

A Vulcan Automation Kft. 2021 novemberében alakult,<br />

a tavalyi évünk a fókuszterületünk és a stratégiánk kialakításával<br />

telt. Az idei évben számos rendezvényen és<br />

konferencián szerepeltünk, ahol a szakmai érdeklődők<br />

megismerhették a megoldásainkat. Öt kiállításon vettünk<br />

részt, továbbá két saját eseményt rendeztünk meg,<br />

ezekre több, mint száz résztvevő volt kíváncsi.<br />

A NEW technology magazinnak Dömötör Ákos, a Vulcan<br />

Automation Kft. ügyvezetője adott interjút.<br />

Számos automatizálással foglalkozó vállalat<br />

született az elmúlt időszakban. A Vulcan<br />

Automation miben más a többi integrátor<br />

céghez viszonyítva?<br />

Úgy gondoljuk, hogy szakértelmünket azokra az iparágakra<br />

érdemes fókuszálni, amelyek felzárkóztatásra<br />

szorulnak e téren. Két irányvonalat határoztunk meg,<br />

amelyek egyrészt a felületkezelés, másrészt pedig a<br />

nyomdaipari gépek kiszolgálása. Megfizethető és gyorsan<br />

megtérülő megoldásokat nyújtunk. A projektjeink<br />

általában 50-100.000 euró közötti áron mozognak, és<br />

hangsúlyt fektetünk arra, hogy minden ajánlatunk, amit<br />

kiadunk, két, de legkésőbb három éven belüli megtérülést<br />

realizáljon.<br />

Strukturált folyamattal dolgozunk, azaz a partnerünkkel<br />

szoros együttműködésben alkotjuk meg a koncepciót,<br />

ami azt jelenti, hogy meghatározzuk a célokat és elvárásokat.<br />

Ami lehet például költség minimalizálás, kapacitás<br />

növelés, vagy a biztonsági kockázatok csökkentése.<br />

Az ingyenes folyamatfelmérés során megvizsgáljuk a jelenlegi<br />

gyártási folyamatokat és javaslatokat teszünk az<br />

automatizálási lehetőségekre, kiszámoljuk a megtérülést<br />

és készítünk egy koncepciót, valamint egy árajánlatot.<br />

Ezután, ha szükséges elvégezzük az esetleges módosításokat<br />

a tervezeten, majd indulhat a tesztelés és megvalósítás.<br />

A kész projektet az ügyfél telephelyén adjuk át,<br />

ilyenkor az installálás és tesztelés mellett a karbantartók,<br />

mérnök kollégák oktatását, betanítását is vállaljuk.<br />

A terveink szerint a közeljövőben bővítjük a csapatunkat,<br />

január elsejével már kezd is egy új munkatársunk,<br />

illetve az év folyamán további szakembereket is szeretnénk<br />

felvenni. A két fókuszterületünkön belül kiszélesítjük<br />

a kínálatunkat, azaz még fejlettebb megoldásokat<br />

kínálunk a partnereink számára.<br />

Tovább folytatjuk a kiállításokon való szereplést, valamint<br />

a nyílt napok szervezését is. Februárban a legnagyobb<br />

lengyel nyomdaipari expón állítunk ki, májusban<br />

itthon az Ipar Napjain. Legalább két nyílt napot<br />

jövőre is tervezünk – de ha valaki olyankor szeretne<br />

megismerkedni az általunk integrált robotokkal, amikor<br />

épp nincs rendezvényünk, akkor is szívesen látjuk<br />

a telephelyünkön.<br />

vulcan-automation.com<br />

50 NEW technology


Helyszíni telepítésű<br />

naperőművek megbízható<br />

szolgáltatással<br />

A Photon Energy csoport 2008-as megalapítása óta folyamatosan megújuló energia<br />

termelő egységekbe invesztál. Szakmai befektetőként kiemelt figyelmet fordít a<br />

telepített naperőművek üzemeltetésére és karbantartására. Ennek minél magasabb<br />

szintű kiaknázására saját fejlesztésű szoftverrel felügyelik a parkok mindenkori<br />

termelését. A jelenlegi IPP portfóliójuk mérete 91,9 MWp, amelyből 52 MWp<br />

Magyarországon található. Ezek az erőművek a közcélú hálózatra termelnek megújuló<br />

energiát. A NEW technology magazinnak Kovács Gábor, a Photon Energy<br />

értékesítési vezetője adott interjút.<br />

Milyen hatással vannak a jelenlegi piaci<br />

változások a működésetekre?<br />

Az elmúlt időszak változásai sokak számára fordulópontot<br />

jelentett, azaz a társaságok ráébredtek arra, hogy a<br />

vállalkozásuk működéséhez szükséges energia megtermelésében<br />

akár aktív szereplőként is részt vehetnek,<br />

ezzel csökkentve kitettségüket a villamos energia piac<br />

esetleges változásainak. Erre az igényre reagálva hozta<br />

létre a Photon Energy a kifejezetten ipari és kereskedelmi<br />

cégek számára nyújtott szolgáltatását, ami egy korábbi<br />

tevékenységünk kiegészítése, a helyszíni telepítésű<br />

naperőmű megoldások. A korábbi, hálózatra termelő<br />

erőművek építésében szerzett sokéves tapasztalatot felhasználva<br />

professzionális, kulcsrakész megoldást nyújtunk<br />

a hozzánk forduló ügyfeleknek.<br />

Egy ipari termelő cégnek milyen mértékben<br />

segíthet egy helyszíni telepítésű naperőmű?<br />

Milyen opciókra kell felkészülni azoknak<br />

a vállalatoknak, akiket érdekel ez a lehetőség?<br />

A Photon Energy megközelítése az optimális méret<br />

meghatározásához a potenciális ügyfél fogyasztási adataiból<br />

indul ki, amihez természetesen elengedhetetlen<br />

ismerni a várható jövőbeni beruházási terveit, amelyek<br />

befolyásolhatják a villamosenergia felhasználásukat.<br />

A jelenlegi szabályozás szerint a nagyfogyasztó ipari<br />

cégeknek nem lehetséges a hálózatra történő visszatermelés,<br />

így az erőmű által megtermelt energiát helyben,<br />

azonnal fel kell használni. Az utóbbi időben az érdeklődés<br />

középpontjába kerültek a helyszíni energia tárolási<br />

lehetőségek, amelyek segíthetik a felhasználókat az<br />

egyenletesebb termelési profil kialakításában.<br />

A hozzánk forduló érdeklődők számos megoldási lehetőség<br />

és többféle finanszírozási struktúraközül választhatnak.<br />

(lsd. táblázat)<br />

Ezen kívül segítünk ügyfeleinknek megtalálni a legmegfelelőbb<br />

finanszírozási opciót, illetve tájékoztatjuk őket<br />

a rendelkezésre álló pályázati lehetőségekről.<br />

A bevezetőben elmondottakból arra következtetek,<br />

hogy a folyamatnak közel sincs vége a<br />

naperőmű telepítésével. Milyen megoldásaitok<br />

vannak a telepített erőművek üzemeltetésére?<br />

Valóban igaz, hogy a telepítést követően sokat tehetünk<br />

a naperőmű hosszú élettartamáért. Saját portfóliónk<br />

üzemeltetését ellátó technikusi gárdánk magasan<br />

képzett szakemberekből áll, akik mindig megtalálják<br />

a megfelelő megoldást a felmerülő helyzetekre. Sokat<br />

elmond ennek minőségéről az is, hogy az évek során<br />

ezen szolgáltatásunkat más intézményi befektetőknek<br />

52 NEW technology


Önerős beruházás<br />

Energia, mint szolgáltatás<br />

Költségviselő Felelős Költségviselő Felelős<br />

Előzetes engedélyek Ügyfél Photon Energy Ügyfél Photon Energy<br />

Megvalósítás, kivitelezés Ügyfél Photon Energy Photon Energy Photon Energy<br />

Tulajdonos, költségek<br />

és kockázatok<br />

Ügyfél Ügyfél Photon Energy Photon Energy<br />

Beruházó Ügyfél Ügyfél Photon Energy Photon Energy<br />

Energiatermelő Ügyfél Ügyfél<br />

Ügyfél vagy<br />

Photon Energy<br />

Ügyfél vagy<br />

Photon Energy<br />

is fel tudtuk ajánlani. Felismerve a rendszeres megelőző<br />

karbantartással, folyamatos monitorozással, rövid kiszállási<br />

és javítási idővel járó előnyöket, a parkok hozama<br />

nagy mértékben megnövelhető, és az esetleges termelési<br />

kiesések időtartama csökkenthető. Ezen a területen szerzett<br />

tapasztalatainkat, illetve erőforrásainkat jól tudjuk<br />

kamatoztatni az ipari ügyfeleink számára is.<br />

Mivel készültök a TECHference konferenciára?<br />

A prezentációnkban szó lesz a helyszíni telepítésű naperőművek<br />

létesítésének alapvető lépéseiről, illetve az<br />

eddig megszerzett tapasztalatainkról. Esettanulmányon<br />

keresztül mutatjuk be a lehetőségeket és a várható megtakarítás<br />

mértékét. A konferencia idején a minket felkereső<br />

ügyfelek számára díjmentes tanácsadást nyújtunk<br />

egy előzetes kalkuláció segítségével a potenciális és optimális<br />

méret meghatározására, illetve a várható beruházási<br />

költség nagyságrendi meghatározása érdekében.<br />

photonenergy.com/hu<br />

NEW technology<br />

53


megmunkálás<br />

A Mazak bemutatja a legújabb vertikális<br />

megmunkálógép-családját<br />

A Yamazaki Mazak hivatalosan is bemutatta a VCN függőleges megmunkálóközpontok új generációját. Ezeket a gépeket a<br />

nagy teljesítményű megmunkálásra terveztük, az új zászlóshajónk a "performace line" szériából a VCN-700-as modell.<br />

Az új, lenyűgöző VCN-700-at arra terveztük, hogy képes<br />

legyen számottevően növelni a gyártás produktivitását<br />

minden területen, a nagyigénybevételű vágástól a<br />

nagysebességű megmunkálásig. Ezenfelül a VCN-700<br />

fejlesztésénél figyelembe vettük az egyre népszerűbb<br />

CAM fejlesztési technológiákat, mivel a CAM-fejlesztők<br />

új, dinamikus marási stratégiákat fejlesztenek, így<br />

az orsó és a forgácsolószerszám állandó terhelése megmarad<br />

az anyagleválasztási sebesség maximalizálása érdekében.<br />

A Mazak szakértői a tervezés során a legújabb<br />

innovációkat integrálták a VCN-700-ba, mint a végeselemes<br />

módszerrel optimalizált alap és C-vázszerkezet,<br />

a precíziós lineáris görgővezetők vagy a Mazatrol<br />

SmoothG 4-tengelyes szimultán CNC technológia.<br />

A VCN-700 kompakt, 3,1 × 4,4 × 3,7 méteres (H×Sz×M)<br />

alapterülettel rendelkező nagy teljesítményű gép rendkívül<br />

tágas munkaterületet biztosít az 1500 × 700 mm-es<br />

asztallal, amely akár 1800 kg-os alkatrészeket is képes<br />

befogadni. A nagy munkaterület és a széles egyoldalas<br />

ajtó kényelmes hozzáférést biztosít mind a kezelőszemélyzet,<br />

mind pedig a daru számára, ezáltal biztosítva,<br />

hogy a VCN-700 megfeleljen a közepes és nagy munkadarabok<br />

gyártására. Annak ellenére, hogy a VCN-700<br />

nagy munkaterülettel és masszív alappal rendelkezik, a<br />

kis munkadarabok befogadására és megmunkálására<br />

is kiválóan alkalmas, erőteljes, nagy sebességű 15.000<br />

fordulat/perc 22kW és 120 Nm-re képes orsó 1300<br />

mm × 700 mm × 650 mm-t képes lefedni, 42 m/perc<br />

sebesség mellett.<br />

Ahogyan megszokhatták a Mazaktól, a minőség a gép<br />

minden részén megjelenik, ezt mi sem bizonyítja jobban,<br />

mint a közvetlen hajtású szervomotorok és a rendkívül<br />

merev lineáris görgővezetők minden tengelyen. Ezen tulajdonságok<br />

együttesen bámulatos pontosságot és ismételhetőséget,<br />

illetve kategóriaelső kinematikát biztosítanak,<br />

mind a nagyteljesítményű, mind a nagy sebességű megmunkálás<br />

során. A nagy pontosságú szerkezetet a Mazak<br />

egyedülálló Thermal Shield kompenzációs rendszere támogatja<br />

a stabil megmunkálási pontosság érdekében. Ami<br />

a sebességet illeti, A VCN-700 kényszerpályás automata,<br />

kétkaros szerszámcserélővel rendelkezik (ATC), mely lehetővé<br />

teszi a 30 szerszámos szervóhajtású szerszámtár<br />

számára az 1,3 másodperc alatti szerszámcserét, ezáltal minimálisra<br />

csökkentve a mellékidőt.<br />

54 NEW technology


Az új VCN-700-at a Mazatrol SmoothG CNC vezérlőrendszer<br />

teszi igazán különlegessé és felhasználóbaráttá.<br />

A legfrissebb hardvert és szoftvert magában foglaló<br />

Mazatrol SmoothG a világ leggyorsabb CNC-jeként ismert<br />

540 m/perc feldolgozási sebességével és 60 GB-os<br />

merevlemezével ideális nagy kapacitást igénylő, mikro<br />

szegmenses programokhoz, szabad formájú felületek<br />

megmunkálásánál. Az összetett felületek is könnyedén<br />

megmunkálhatók és testreszabhatók a Smooth Machining<br />

Configuration-nak köszönhetően (SMC).<br />

Az érintőképernyőn használt csúszkák egyszerűen használhatóak,<br />

mivel nagyon hasonlítanak a hétköznapi<br />

életünk során használt szabályozókhoz, például egy audio<br />

rendszer szabályozóihoz. Ezen csúszkák segítségével<br />

tudjuk beállítani a sebességet, a pontosságot és a<br />

felület egyenletességét, például a nagyolást, az elősimítást<br />

és a simítást. Mivel a SmoothG rendszer Windows<br />

10 operációs rendszert használ, ezért könnyedén<br />

csatlakozhatunk vele a hálózatokhoz, a nyílt forráskódú,<br />

szabványosított programnyelvet a szerszámgépek<br />

számára az MTConnect biztosítja. Ahogyan a gépet is,<br />

a SmoothG-t is úgy fejlesztettük, hogy integrálható legyen<br />

a kiegészítő automatizálási rendszerekkel, illetve<br />

az Ipar 4.0 technológiával.<br />

Míg a VCN-700 lenyűgöző alapfunkciók sokaságát kínálja,<br />

az opcionális extrák révén ez a függőleges megmunkálóközpont<br />

kiváló választás lehet bármely műhely<br />

számára, az iparágtól függetlenül. Azon gyártók számára,<br />

akik a minőségi és kiemelkedő gyártást tartják szem<br />

előtt remek döntés a VCN-700, mely kulcsrakészen,<br />

automatizálási rendszerek széles spektrumával látható<br />

el, mely mind a jobb-, és baloldalról mind pedig a<br />

gép elejéhez integrálhatók. A munkaterületen belül a<br />

Mazak olyan megoldásokat kínál, mint az automatikus<br />

szerszám- és munkadarabmérés, valamint a szerszámtörés<br />

észlelése. Emellett a Tool ID segítséget nyújt, hogy<br />

a hálózatba kapcsolt gépek automatikusan továbbítsák<br />

a szerszámok állapotát.<br />

Azon gyártók számára, akiknek nagyobb orsósebességre<br />

van szüksége, a gép elérhető egy 18.000 fordulat/<br />

perc 30kW-os orsóval is, számos szerszámozási opcióval,<br />

mely magában foglalja a HSK-63A-t és a BIG PLUS<br />

BBT-t a homlok-, illetve kúpos érintkezés biztosításával<br />

a maximális merevség és futáspontosság érdekében.<br />

Az új 60 000 vagy 80 000 fordulat/perc fordulatszámú<br />

Mazak Ultraspindle teljesen integrálható és CNC vezérelhető,<br />

mely kiváló a fröccsöntő-, és öntőforma ipar, a<br />

kisalkatrész gyártó ágazatok és azon ügyfelek számára,<br />

akiknek szükségük van a kiváló minőségű felületmegmunkálásra<br />

Az automatizálási és orsókonfigurációs lehetőségek mellett<br />

a VCN-700 48 vagy 60 szerszámos ATC-vel is választható,<br />

a nagy precíziós biztonságot igénylő gyártók<br />

számára pedig a belső hűtéses golyósorsók, illetve a mérőléc<br />

visszajelzés mind az X-, Y-, és Z tengelyeken elérhető.<br />

A kezelő kényelmét szolgálja, hogy a VCN-700 kiegészítő<br />

munkalámpákkal és elszívóval is ellátható. Annak érdekében,<br />

hogy a még rugalmasabb és könnyebb legyen a<br />

gép beállítása a végfelhasználók számára, a Kitagawa GT<br />

320-as körasztal negyedik tengelyként is integrálható a<br />

VCN-700-ba.<br />

Ahogyan a Mazak gépektől megszokhattuk, a VCN-<br />

700-hoz is hatféle forgácskihordó és hűtőfolyadék-kezelő<br />

rendszer közül választhatunk, mely magában foglalja<br />

az elárasztó hűtést, az ágymosatást, az orsóhűtést és a<br />

forgácseltávolítást. Hogy még közelebbről megismerje<br />

a VCN-700-ban rejlő lehetőségeket, forduljon bizalommal<br />

a Mazak magyarországi képviseletéhez..<br />

mazakeu.hu<br />

Experts for the Solar Age<br />

Helyszíni naperőműves megoldások<br />

Vállalkozások számára<br />

A cégre szabott egyedi megoldásunk biztosítja,<br />

hogy a legoptimálisabb naperőmű kerüljön<br />

telepítésre az Ön helyszínén is.<br />

Alacsonyabb<br />

villamosenergia-költség<br />

Magasabb<br />

energiabiztonság<br />

Alacsonyabb<br />

ökológiai lábnyom<br />

Photon Energy Hungary – B2B Megoldások<br />

+36 70 770 7938 | gabor.kovacs@photonenergy.com<br />

www.photonenergy.com/hu<br />

A “Techference22” hivatkozással hozzánk<br />

forduló Ügyfelek számára ingyenes konzultációt<br />

biztosítunk 2022. december 31-ig.<br />

NEW technology 55


elektronika<br />

Felhő alapú munkavégzés Rittal<br />

eszközökkel - digitális átalakulás<br />

a gyártóüzemekben<br />

Az okos gyártási folyamatok, az Ipar 4.0 forgatókönyvek, pl. a prediktív karbantartás, az adatok rendelkezésre bocsájtásán és<br />

a hálózatba kötött kommunikáción alapulnak. A Rittal most 2 új digitális megoldással még könnyebbé teszi a munkavégzést.<br />

Az egyik új eszköz a Rittal új IoT interfésze, mellyel<br />

lerakta a hűtőberendezések és folyadékhűtők Ipar 4.0<br />

rendszerekbe történő optimális integrálásának alapjait.<br />

Ez ugyanis folyamatos kommunikációt tesz lehetővé az<br />

érzékelőtől a felhő felé, valamint kapcsolatot biztosít a<br />

fölérendelt felügyeleti és energiakezelő rendszerekkel.<br />

A másik pedig a Rittal ePocket, mellyel a panelrendszerek<br />

és kapcsolóberendezések teljes életciklusára vonatkozó<br />

fájlok is a felhőbe költöznek.<br />

A modern szekrényklimatizálási megoldások működtetése<br />

során hatalmas információmennyiség keletkezik.<br />

Korábban csak az üzemórák számának és az aktuális<br />

szekrény belső hőmérsékletnek a feljegyzése tűnt praktikusnak.<br />

A modern berendezések esetében azonban,<br />

amelyek közé a Rittal Blue e+ termékcsalád hűtőberendezései<br />

és folyadékhűtői is tartoznak, rengeteg érték<br />

és más információ is mérhető és rögzíthető. Ezek közé<br />

tartozik a szekrényen belüli és kívüli hőmérséklet, a<br />

párologtató és a kondenzátor hőmérséklete, és a körülményektől<br />

függően, a szekrény belsejében elhelyezett<br />

további érzékelőkből származó mérési eredmények. Az<br />

egyszerű üzemóra-számláló helyett külön rögzítésre<br />

kerül a kompresszor, illetve a külső és a belső ventilátor<br />

üzemideje. Előfordulnak rendszerüzenetek, a kapacitás<br />

kihasználtságára vonatkozó adatok és aktuális<br />

paraméterezési információk is.<br />

HOZZÁADOTT ÉRTÉK LÉTREHOZÁSA<br />

AZ ADATOKBÓL<br />

A nagy mennyiségű adatból hozzáadott érték úgy hozható<br />

létre, ha az információ a fölérendelt rendszerek<br />

számára rendelkezésre áll. Az adatok fennakadásmentes<br />

kommunikálásának biztosítására a Rittal új<br />

IoT interfészét ajánlja, amely a Blue e+ sorozatú hűtőberendezéseket<br />

és folyadékhűtőket IoT-kompatibilis<br />

eszközökké alakítja. Az IoT interfész felszerelhető az<br />

egyik felső kalapsínre, vagy közvetlenül a hűtőberendezésre<br />

vagy folyadékhűtőre. Támogatott protokoll az<br />

OPC-UA, Profinet, SNMP, Modbus és a CANopen.<br />

A támogatott protokollok nagy száma lehetővé teszi<br />

a fölérendelt felügyeleti vagy energiakezelő rendszerekhez<br />

történő csatlakoztatást szinte minden esetben.<br />

A hűtőberendezések és folyadékhűtők adatai ezután<br />

bármikor rendelkezésre állnak ezekben a rendszerekben.<br />

Az IoT interfészen keresztül a paraméterek be is<br />

állíthatók és konfigurálhatók.<br />

CSATLAKOZÁSI LEHETŐSÉG A FELHŐHÖZ<br />

Az eszközökből származó információ elemzések széles<br />

skálájához is használható. Az új IoT interfészen keresztül<br />

rendelkezésre álló kommunikációs lehetőségek lehetővé<br />

teszik a klímaszabályozási megoldások IoT alkal-<br />

56 NEW technology


mazásokba történő integrálását, ami az új alkalmazások<br />

és okos szolgáltatási megoldások számára készíti elő a<br />

terepet. Az opciók például a klímaszabályozási megoldások<br />

karbantartási és szervizelési munkálatainak optimalizálására<br />

is lehetőséget nyújtanak, így csökkentve<br />

a működési költségeket. További fontos alkalmazás az<br />

energiakezelés. Mivel minden adat mindig rendelkezésre<br />

áll, az energiahatékonyság szintje megnövekszik, ami<br />

költségcsökkenést is jelent.<br />

A panel- és kapcsolóberendezés-rendszerek elektrotechnikai<br />

dokumentációja és digitális ikre új otthont kapott.<br />

A Rittal ePocket – a digitális kapcsolási rajz csomag – felhőbe<br />

költözik. A munkatársak okostelefonjukkal vagy<br />

tabletükkel közvetlenül a műhelyben hozzáférhetnek az<br />

aktuális tervezési adatokhoz. A digitális életciklus fájl<br />

váltja fel a papíralapú dokumentumok mappáját, rugalmasságot<br />

biztosítva a létesítményekért és gépekért felelős<br />

munkatársaknak az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz.<br />

Más szóval: dokumentummappa és analóg formátum<br />

helyett felhő és digitális formátum. A rendszer olyan<br />

egyszerű, olyan logikus és olyan jó, hogy mindenki<br />

profitál belőle valamilyen módon – a gépekért és létesítményekért<br />

felelős személyek, a szekrénygyártók és<br />

karbantartást végző mérnökök egyaránt – hiszen a Rittal<br />

ePocket mindannyiuk számára egyszerű hozzáférést biztosít<br />

a mindig aktuális adatokhoz. A panel- és kapcsolóberendezés-rendszerek<br />

digitális életciklus fájlja minden<br />

releváns kérdésre választ ad, amelyet az üzemeltetés széles<br />

körében a munkatársak feltehetnek.<br />

2021 vége óta az Eplan felhőben minden Rittal VX25,<br />

VX SE, AX és KX típusú szekrény számára elegendő<br />

hely biztosított. A szekrényekre vonatkozó összes projektadat,<br />

így a kapcsolási rajzok, karbantartási táblázatok,<br />

tanúsítványok és kézikönyvek itt tárolhatók. Minden,<br />

jogosultsággal rendelkező felhasználó használhatja<br />

a közös Eplan eView alkalmazást okostelefonján vagy<br />

tabletén, és a szekrényen található QR-kód beolvasásával<br />

hozzáférhet az adatokhoz. Asztali számítógépről is<br />

lehetséges a hozzáférés, így például a tervezési módosítások<br />

és a karbantartások konzekvensen dokumentálhatók,<br />

és a projektadatok frissíthetők. A Rittal ePocket<br />

egy új ökoszisztéma digitális központi elemévé épül ki,<br />

amelyben a különböző érdekelt felek a kapcsolóberendezés<br />

teljes életciklusa alatt együttműködnek.<br />

A RITTAL DIGITÁLIS<br />

PLATFORMJAINAK ELŐNYEI:<br />

• Mindig aktuális adatok a létesítmény és az eszköz<br />

teljes élettartama alatt.<br />

• Gyors pótalkatrész-beszerzés és javítás hiba esetén.<br />

• A szükséges adatokon kívül eszközök várható<br />

üzem idejére vonatkozó információ megjelenítése.<br />

• Karbantartási munkálatok tervezhetőek, így<br />

költséghatékonyabb és előre tervezhető lehet a<br />

munkavégzés.<br />

• Az adatok kalibrálhatóak.<br />

• A frissített digitális iker egyértelmű társítása az aktuális<br />

tényleges modellel, összes tartozékával együtt.<br />

• Nincs többé szükség a papíralapú dokumentációra<br />

– ez jelentősen csökkenti a CO 2<br />

lábnyomot.<br />

• Lehetőség a digitális kapcsolási rajz csomag<br />

bővítésére a karbon lábnyomra vonatkozó adatok<br />

hozzáadásával.<br />

rittal.hu<br />

NEW technology<br />

57


A mesterséges intelligenciától<br />

az ergonómiáig<br />

A DURABLE a jövő munkahelyi megoldásait mutatta be a TECHference 2022<br />

szakmai rendezvényen<br />

Az elmúlt két év rohamos fejlődése megmutatta, milyen gyorsan változik a munkakultúra, és milyen gyorsan elavulnak a<br />

kommunikáció és a munka eddig ismert formái. Egyre inkább egy „fizitális” világban élünk, amely egyesíti a fizikai és a digitális<br />

eszközöket. Ez olyan megoldásokat igényel, amelyek fenntarthatóan ötvözik e két terület elemeit, amelyek az emberek<br />

igényeire és szükségleteire összpontosítanak.<br />

A DURABLE már évek óta küldetésének tekinti, hogy<br />

aktívan alakítsa a jövő világát, és úttörő megoldásokat<br />

kínáljon a munkahelyek számára. A „Touch Solutions<br />

– Feel Innovation” mottó alatt a DURABLE az TECHference<br />

kiállításon (2022. november 24-25-én, a Globall<br />

Hotel Telkiben) mutatta be új termékeit. Az eszközöket<br />

fizitálisan, azaz digitális és analóg módon is meg<br />

lehetetett tekinteni. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk<br />

az ehhez kapcsolódó szortimentet.<br />

LUCTRA ® MESH: VILÁGÍTÓTESTEK<br />

RAJI<strong>NT</strong>ELLIGENCIÁVAL<br />

A DURABLE a LUCTRA ® lámpatestmárkával a világítástechnika<br />

jövőjét prezentálja. A LUCTRA ® VI-<br />

TAWORK ® eszközei a hálózaton keresztül csoportokba<br />

szervezhetők. Az integrált lámpatestek érzékelője ezután<br />

automatikusan vezérli a kívánt világítási formulát. De<br />

mit tud ez az okoslámpa?<br />

Ha az adott munkaállomásokon nem tartózkodnak dolgozók,<br />

a LUCTRA ® lámpatestek a vezérlésüknek köszönhetően<br />

automatikusan tompított fényt bocsátanak<br />

ki. Az éppen használt és üres munkahelyek közötti éles<br />

fényes-sötét kontrasztok ezáltal elmúlnak. Ehelyett egy<br />

olyan fényerősség-gradiens jön létre, amely kellemes<br />

környezetet biztosít. Ugyanakkor csökken a balesetveszély<br />

– a botlásveszélyes akadályok és a küszöbök jól<br />

láthatók maradnak. További pozitív hatást jelent, hogy<br />

az energiaköltségek csökkenthetők, mivel csak a valóban<br />

szükséges lámpatestek bocsátanak ki fényt.<br />

HATÉKONYSÁG AZ ERGONÓMIÁN<br />

KERESZTÜL: A MONITORTARTÓK TELJES<br />

VÁLASZTÉKA<br />

A BITKOM új tanulmánya szerint az emberek ma már<br />

napi tíz órát töltenek képernyő előtt, és ennek nagy részét<br />

a munkahelyükön. Ez a testtartást rendkívül igénybe<br />

58 NEW technology


A PRO sorozat megkapta az IGR tesztpecsétet is, azaz<br />

hivatalosan is ergonomikus terméknek nyilvánították,<br />

és az Iconic Award-díjat is elnyerte mint „kiemelkedően<br />

jó termék” a „kiemelkedő formatervezési minőség”<br />

kategóriában. A DURABLE tíz év garanciát vállal a Németországban<br />

gyártott PRO monitortartókra.<br />

COWORKSATION ® : MÉG TÖBB MOBILITÁST<br />

ÍGÉRŐ TECHNOLÓGIÁHOZ<br />

veszi. A monitor helyes elhelyezése elősegíti az ergonómiát<br />

és megelőzi az egészségügyi problémákat.<br />

A DURABLE új monitortartó termékcsaládját pontosan<br />

ilyen céllal tervezték, és a PRO, SELECT és SELECT<br />

PLUS sorozatával az alkalmazások teljes spektrumát lefedi.<br />

A PRO termékkel a felhasználók kiváló minőségű<br />

eszközt kapnak, amely eleganciájának köszönhetően esztétikus<br />

benyomást kelt. A SELECT és SELECT PLUS jó<br />

választás mindenütt, ahol flexibilitásra van szükség, például<br />

otthoni irodában vagy az íróasztal megosztásakor.<br />

A DURABLE monitortartók tartósságuknak köszönhetően<br />

fenntarthatók. Különböző változatokban kaphatók<br />

– egy vagy két monitorhoz, valamint egy monitorhoz<br />

plusz tablethez, asztali vagy fali rögzítéshez,<br />

karos vagy oszlopos rögzítéssel.<br />

A digitalizáció találkozik az analóg megoldásokkal: reggel<br />

tervezési ülések a kávézóban, külsős munkatársakkal;<br />

napközben az íróasztal melletti munka spontán öszszehívott<br />

videokonferenciákkal; délután az eredmények<br />

bemutatása a tárgyalóban. Mindazok számára, akik rugalmasan,<br />

helytől függetlenül dolgoznak, és a kommunikációhoz,<br />

valamint a prezentációkhoz (is) képernyőt<br />

használnak, a DURABLE COWORKSATION ® megfelelő<br />

modern munkasegéd. A mobil TV-kocsi kiváló minőségű<br />

anyagokból készült, és számos praktikus részletet<br />

tartalmaz a technológia és a kábelkezelés terén. Nagy távolságokat<br />

kell megtenni a munkahelyen? Nem probléma.<br />

A COWORKSATION ® szűk liftekbe, szűk ajtókon<br />

és egyenetlen padlón is kiválóan gurul – helytakarékos<br />

formájának és négy sima futású görgőjének köszönhetően.<br />

A DURABLE TV-kocsi funkcionális kialakításáért<br />

elnyerte a German Design Award-díjat.<br />

durable.hu<br />

MONITOR TARTÓK<br />

MINDEN IGÉNYRE!<br />

durable.hu<br />

NEW technology<br />

59


smart<br />

Okos épület vezérléssel az<br />

energiahatékonyságért<br />

Az otthonokban, iskolákban és a vállalkozásoknál is elsőszámú kérdéssé vált idén az energiatakarékosság. A lakossági felhasználók<br />

és a cégek egyaránt keresik azokat a lehetőségeket, amelyek csökkentik kiadásaikat. Ez a helyzet újabb lökést adhat az<br />

elmúlt években már eleve egyre népszerűbb okosotthon-, illetve okosépület-rendszerek elterjedésének, hiszen ezekkel a megoldásokkal<br />

nagyobb fokú energiamegtakarítás is elérhető. A Visual Europe Project Kft. projektjének köszönhetően egységesíti és<br />

tudományosan validálja a világszerte használt különféle megoldásokat.<br />

Kép forrása: Crestron<br />

SMART BUILDING<br />

Személyre szabott, automatizált rendszereink magas szintű<br />

kényelmet, teljes biztonságot és optimális energiafogyasztást<br />

kínálnak a mindennapokban. Az automatizált<br />

rendszer működtetéséhez csak egy mobiltelefonra vagy<br />

tabletre van szüksége, amelyről egy kezelőfelület segítségével<br />

az otthon minden funkciója irányítható.<br />

DIGITÁLIS OKTATÁS<br />

A Visual Europe digitális távoktatási rendszerét, tanárok<br />

közreműködésével, hazai fejlesztők készítették,<br />

ügyfélszolgálata magyar nyelven, a nap 24 órájában elérhető.<br />

A rendszer a közoktatásban és a felsőoktatásban<br />

egyaránt használható. Segít a diákok és tanárok közötti<br />

kommunikáció megteremtésében, továbbá növeli a tanulási<br />

hatékonyságot.<br />

ALAPFUNKCIÓK<br />

központi vezérlő<br />

központi termosztát<br />

intelligens konnektor<br />

fényerő-szabályzó<br />

mozgásérzékelő<br />

redőnyvezérlés<br />

router<br />

tablet<br />

saját szoftver<br />

TOVÁBBI FUNKCIÓK<br />

nyitásérzékelő<br />

okos zár<br />

multimédia vezérlés<br />

relék vagy dimmerek<br />

helyiségenkénti<br />

fűtésszabályozás<br />

kaputelefon jelzés<br />

klímavezérlés<br />

riasztó integráció<br />

füstérzékelő<br />

FUNKCIÓK<br />

ELŐNYÖK<br />

• Videóközvetítést biztosít a tananyagról,<br />

élőképet ad a táblára író tanárról.<br />

• Valós idejű kérdezési lehetőséget teremt a<br />

diákok számára.<br />

• Gyors teszteket tesz lehetővé, amelyekkel<br />

felmérhető, mennyire tudta az oktató átadni<br />

a tananyagot.<br />

• Könnyű számonkérési lehetőségeivel akár<br />

a dolgozatok is kiválthatók.<br />

• A közvetítés visszanézhető, megosztható.<br />

• Jegyzetek készíthetők a videó adott pillanataihoz.<br />

• A rendszer támogatja az önálló tanulást.<br />

Az épületben minden eszköz egyetlen platformon keresztül<br />

vezérelhető, otthona és irodája biztonságossá és<br />

kényelmessé válik.<br />

vegroup.hu<br />

60 NEW technology


Autonóm<br />

folyamat optimalizálás<br />

Valós idejű adatátvitel,<br />

folyamatelemzés,<br />

paraméteroptimalizálás<br />

Hidraulikus szerszámtartó<br />

Akár 5 -oldalas komplett/<br />

szimultán megmunkálás<br />

Manuális megfogórendszer<br />

KSX<br />

Akár 90%<br />

költségmegtakarítás<br />

az átállások során<br />

nullpont rendszer<br />

© 2021 SCHUNK GmbH & Co. KG<br />

Hand in hand for tomorrow<br />

Plusz érték az Ön megmunkáló<br />

központjának felszereléséhez.<br />

Növelje rendszere hatékonyságát<br />

a SCHUNK szerszám- és munkadarab befogó<br />

rendszereivel: Rövidebb átállási idők<br />

és nagyobb rugalmasság.<br />

schunk.com/equipped-by


3D<br />

Hogyan lehet olcsóbbá tenni<br />

a termelést?<br />

A jelenlegi gazdasági helyzetben minden forint számít, ha versenyképesek akarunk maradni. Mi, a közel 25 éve 3D nyomtatással<br />

foglalkozó VARINEX Zrt.-nél azt látjuk, hogy ma a gyártásban a legkézenfekvőbb megoldásnak az automatizálás, illetve<br />

a 3D nyomtatás bevezetése tűnik. A felügyelet nélkül működő, megfelelő műszaki színvonalú 3D nyomtatókra univerzális<br />

robotokként is tekinthetünk, melyek egyben gyártási segédeszközöket és befogókat előállító, költségcsökkentő berendezések is.<br />

Egyre többen keresnek meg minket azzal, hogy igényeik<br />

már meghaladják az asztali 3D nyomtatók adta lehetőségeket:<br />

valahogy növelnék a termelést, javítanák a minőséget<br />

és csökkentenék a gyártási költségeket. Egy ügyfelünknek,<br />

akinek több különböző desktop technológia<br />

is a rendelkezésére állt, szénszállal erősített alkatrészre<br />

volt szüksége. Mivel a megvásárolt Stratasys Fortus450<br />

berendezésük szénszálas anyagot is képes nyomtatni,<br />

adta magát a lehetőség, hogy megpróbálják azzal legyártani<br />

az eddig desktop megoldáson készített, folyamatosan<br />

hiányzó alkatrészeket. Míg az asztali gépen 3 alkatrészt<br />

tudtak egyszerre indítani 23 órás gyártási idővel,<br />

a Stratasys gépen 5-öt is lehetett kevesebb, mint 5 órás<br />

gyártási idővel! Ráadásul, mivel Stratasys ipari berendezésről<br />

volt szó, minimum 96%-os sikeres gyártási arányt<br />

is garantáltunk.<br />

Stratasys F190CR kompozit 3D nyomtató<br />

egy gyártóüzemben<br />

ASZTALI 3D NYOMTATÓ VS.<br />

NAGYTELJESÍTMÉNYŰ, FELÜGYELET<br />

NÉLKÜLI 3D NYOMTATÓ<br />

A mai munkaerőköltségek mellett úgy véljük, a cégeknek<br />

érdemes kiszámolniuk, hogy asztali 3D nyomtatók<br />

alkalmazása esetén – ahelyett, hogy más, értékteremtő<br />

feladatot végeznének –, az erre dedikált kollégák mennyi<br />

időt töltenek a 3D nyomtatással történő gyártások indításával,<br />

felügyeletével és hibaelhárításával. Mennyi selejt<br />

kerül legyártásra, mennyit költenek fogyóalkatrészekre?<br />

Éjszakára ott lehet-e hagyni a nyomtatót felügyelet<br />

nélküli gyártásra? Ezekre a kérdésekre az ügyfeleinktől<br />

kapott válaszok messziről is jól látható összegekben öltenek<br />

testet, nem beszélve a kihagyott költségcsökkentő<br />

lehetőségekről.<br />

KÖLTSÉGCSÖKKE<strong>NT</strong>Ő TECHNOLÓGIÁK<br />

A 96%-ban a tolerancián kívüli gyártások is benne vannak<br />

és mindez felügyelet nélkül, egy dedikált kolléga<br />

munkaidejének maximum 10%-os kihasználása mellett.<br />

Jobban hangzik, mint két-három kolléga szuperbruttója<br />

és minden járulékos költsége éveken át? A nyakunkon<br />

lévő válság leendő nyertesei szerint biztosan.<br />

Rugalmasabb termeléskiszolgálás, nulla logisztikai költség,<br />

a beszállítói függőségek minimalizálása, elsősorban<br />

a kritikus gyártósori eszközök terén: ezt kínálja a VARI-<br />

NEX, valóban ipari minőségű berendezésekkel, szervizháttérrel,<br />

megbízható minőségű alapanyagokkal és akár<br />

10 év gyártói garanciával.<br />

Két új Composite Ready 3D nyomtató is megjelent idén<br />

a kínálatunkban, a Stratasys F190CR és az F370CR. Ezek<br />

a berendezések irodai környezetben is egyszerűen használhatók<br />

NylonCF nyomtatásra, megfizethető áron. Természetesen<br />

a Fortus450, az F770 és a legnagyobb munkaterű<br />

F900 3D nyomtatóink is elérhetők ügyfeleink<br />

számára, ha nagy teljesítményű ipari gyártórendszerre<br />

van szükségük. Ezekkel a berendezésekkel belső vákuumcsatornákkal<br />

rendelkező, robotkarokra szerelhető<br />

megfogókat tudunk gyártani töredék áron, úgy, hogy a<br />

CAD fájl betöltése után, egy éjszaka alatt legyártásra kerül<br />

az alkatrész, és másnap fel is szerelhetjük a robotra.<br />

Ismerje meg, hogyan teheti hatékonyabbá a gyártási<br />

műveleteket ipari kompozit 3D nyomtatás segítségével!<br />

Töltse le a 4 oldalas, magyar nyelvű<br />

ismertetőt a VARINEX honlapján!<br />

(link: www.varinex.hu/f123cr)<br />

varinex.hu<br />

62 NEW technology


A Mewa törlőkendőivel<br />

tisztábbá válik a környezet.<br />

Mewa


A GrECo<br />

A GrECo egy osztrák központú vállalati biztosításokra és<br />

kockázatokra specializálódott biztosítási alkusz. Magyarországon<br />

már több, mint 30 éve van jelen és szolgálja ki<br />

Ügyfeleit, de a CEE, CESE régió többi 17 országában is<br />

vannak irodái.<br />

Büszkék vagyunk rá, hogy a kezdetektől fogva családi<br />

tulajdonú cég vagyunk, amely ezáltal multinacionális<br />

jellege ellenére meg tudta tartani ügyfélközpontúságát.<br />

Mindig is az Ügyfeleinkkel való találkozások és<br />

rendszeres kapcsolattartás állt a középpontban, hiszen<br />

így lehet megfelelő kockázati tanácsadást nyújtani és<br />

biztonsággal tervezni a jövőt. Nálunk a bizalom alapkövetelmény.<br />

EGYEDI GONDOLKODÁS<br />

Hisszük, hogy amennyi cég, annyi megoldás, illetve<br />

amennyi iparág, annyi lehetséges kockázat. Az ördög<br />

mindig a részletekben rejlik és nekünk tisztában kell lenni<br />

minden lehetőséggel. Éppen ezért lehetetlen, hogy mindenki<br />

mindenhez értsen és tökéletes tanácsadást tudjon<br />

nyújtani minden biztosítással kapcsolatban egyszerre.<br />

A kulcs a specializálódás. Mindennapjainkban az ügyfeleink<br />

kockázatainak feltárásában az Account Managerekkel<br />

karöltve dolgoznak Specialista kollégáink, akik<br />

adott iparágakban, tevékenységekben tudnak szakértő,<br />

nemzetközi tanácsokkal szolgálni. Ezáltal az ügyfeleink<br />

nem csak a magyar piacról, hanem az egész világról<br />

tudnak lehetőségeket összehasonlítani és a számukra<br />

legmegfelelőbbet választani.<br />

GYÁRTÓ-TECH CÉGEK<br />

ÉS A GRECO<br />

A gyártó és tech cégek a cyber kockázatokkal abszolút<br />

megérdemlik a helyet az a specializált kockázatok körében.<br />

A GrECo-nál azon dolgozunk, hogy olyan megoldásokat<br />

és nemzetközi szemléletet kínáljunk az Ügyfeleinknek,<br />

amelyek segítenek megérteni a biztosítást,<br />

könnyebben eligazodjanak saját kockázataik között. Ennek<br />

érdekében saját magunk is fejlesztünk termékeket.<br />

Az egyre erősödő vírustámadások és ebből<br />

adódó zsarolások, valamint üzemszüneti<br />

események indukálták egyik ilyen termékünk,<br />

a CyberSolid megjelenését.<br />

Ez a biztosítás bármilyen vállalat számára átfogó védelmet<br />

nyújt egy cyber esemény következtében felmerülő<br />

károk ellen szublimitek nélkül. Egy ilyen kritikus<br />

esemény bekövetkeztével bizony jól jön a szakértői<br />

segítség. Önnek nem kell semmivel foglalkoznia, csak<br />

felhívnia a kríziskezelőt, aki onnantól átveszi az irányítást,<br />

felveszi a kapcsolatot az összes szükséges szakértővel<br />

(Jogi, IT, PR, stb) akik a lehető legrövidebb idő alatt<br />

megoldják a problémát. Az üzemszünet miatt kiesett<br />

árbevétel sem jelenthet problémát, hiszen a biztosító<br />

megtéríti! A termék lényege, hogy a nehéz időben levegye<br />

a terhet az Ön válláról és visszaállítsa vállalkozását<br />

a támadás előtti állapotba.<br />

64 NEW technology


Az elmúlt évek tapasztalata világított rá, mennyire fontos,<br />

hogy a cégek alkalmazottai is részesülhessenek azokban<br />

a modern egészségügyi megoldásokban, amelyek<br />

széleskörű magánegészségügyi szolgáltatásokhoz adnak<br />

hozzáférést egy esetleges sérülés vagy betegség során.<br />

Erre adnak megoldást egyedi egészségbiztosítási csomagajánlataink.<br />

A Vezető tisztségviselők élete sem lett egyszerűbb az<br />

évek során. Az új helyzetek újabb előre nem látható kockázatokat<br />

és következményeket rejtenek. Fedje le cége<br />

vezetőinek előre nem látható hibáit D&O biztosítással!<br />

IPARÁGI TAPASZTALATAINK<br />

Gyakran találkozunk olyan Tech cégekkel, amelyek<br />

egy projektjük miatt keresnek fel minket. Ennek oka<br />

vagy az, hogy ők maguk kockázatosnak ítélik meg elkövetkező<br />

munkájukat, vagy pusztán a megrendelő kéri<br />

tőlük adott limit erejéig a szakmai felelősségbiztosítás<br />

meglétét. A megrendelői óvatosság abszolút tendenciája<br />

az iparágnak, így előfordul, hogy ahány projekt,<br />

annyi biztosítás, és akkor a minden cég által ismert és<br />

használt általános felelősség, illetve vagyonbiztosításokról<br />

nem beszéltünk. Ezek alapján előfordul, hogy<br />

adott cégnek van 4-5 darab biztosítása, különböző limitekkel<br />

és szublimitekkel, mindegyikhez külön definíciók,<br />

értelmezések és fedezetek.<br />

Nem lenne könnyebb egy dokumentumba sűríteni mindent?<br />

Nem lenne sokkal jobb, ha nem kellene azon mérgelődni,<br />

hogy egy adott kárunk esetében a kötvényben<br />

lévő alacsony szublimit miatt alig törleszt a biztosító?<br />

Más szempontból pedig fizetni 4-5 különböző típusú<br />

kockázatra egy adott limitet mindig többe fog kerülni,<br />

mint 1 kötvényben kezelni mindent.<br />

Ezért állunk mi kapcsolatban olyan külföldi biztosítókkal,<br />

amelyek teljes védelmet kínálnak ügyfeleink részére.<br />

KÜLÖNLEGES AJÁNLATUNK<br />

A jelenlegi helyzetre való tekintettel ajánljuk figyelmükbe<br />

a speciális költségcsökkentő szolgáltatásunkat,<br />

azoknak a cégeknek, akik az Okosipar.hu, illetve a<br />

NEW technology-n keresztül értesültek rólunk. Ennek<br />

keretein belül felajánljuk Önöknek, hogy ingyenesen<br />

megvizsgáljuk összes vállalati biztosításukat és igény<br />

esetén díjmentesen megversenyeztetjük őket lokális és<br />

adott esetben nemzetközi biztosítási piacon, mellyel<br />

átlagosan 15-30%-ot tudunk spórolni meglévő biztosítási<br />

díjain!<br />

Keressenek minket bizalommal és tegyék próbára a<br />

szakértelmünk!<br />

greco.services<br />

NEW technology<br />

65


ipari tisztítás<br />

A Mewa Multitex szőnyegek csökkentik<br />

a csúszásveszélyt az üzemekben<br />

Bár gyártásukat egyre inkább robotok és számítógépek vezérlik, a mindannapok során használatos termékeket ma is többnyire<br />

olyan gépeken állítják elő, amelyek alkatrészei forognak és folyamatosan mozognak. Ennek megfelelően a súrlódás csökkentése<br />

érdekében állandó kenésre van szükségük: az olajok, zsírok és más kenőanyagok elengedhetetlenek a mechanikus működésükhöz.<br />

Ha a rendszer valahol szivárog, a folyadék a földre csöpög, ami veszélyeket rejt magában, hiszen a dolgozók a tócsákon könnyen<br />

elcsúszhatnak. A Mewa kiváló megoldást nyújt erre a problémára, ugyanis a Multitex olajfelfogó szőnyegek minden folyadékot<br />

képesek magukba szívni. Így a padlózat tiszta marad, miközben a munkavégzés biztonsága jelentősen emelkedik.<br />

Ha csöpög, ha szivárog – semmi baj,<br />

a padló tiszta és száraz marad.<br />

A szőnyegeket a problematikus helyeken – a berendezések<br />

szivárgása vagy a szervizekben az autókból csöpögő<br />

folyadékok alá – kell elhelyezni a padlón. A szőnyegek<br />

olyan anyagszerkezettel rendelkeznek, amely hihetetlen<br />

mennyiségű folyadék felszívására képes. A szűkebb<br />

helyeket egyetlen szőnyeg lerakása is megvédi a szivárgástól,<br />

nagyobb területekre pedig egymás mellett több<br />

szőnyeget is el lehet helyezni. Az anyag – az olajteknőkkel<br />

ellentétben – nem merev és szögletes, így könnyebben<br />

mozgatható és a padlót sem károsítja.<br />

„Olajfelfogó szőnyegeink külső textilrétege a folyadékot<br />

a belső szövetstruktúrába továbbítja, ahol azt a nagy<br />

felszívókapacitású mag folyamatosan tárolja” – magyarázza<br />

a Mewa Multitex működését Horváth László, a<br />

Mewa magyarországi ügyvezetője. Ennek következtében<br />

a szőnyeg felszíne viszonylag száraz marad, míg a belső<br />

részben található speciális filc akár három liter folyadékot<br />

is fel tud venni, és azt belül egyenletesen eloszlatja.<br />

A szőnyegeket szinte minden ágazatban használják<br />

a kisméretű gépkocsi-szervizektől a közepes esztergályos-műhelyeken<br />

át a hatalmas ipari üzemcsarnokokig.<br />

Az olajfelfogó szőnyegeket a Magyarországon elsősorban<br />

ipari törlőkendőiről ismert német vállalat megszokott,<br />

teljes körű szolgáltatása keretében szállítják ki<br />

az üzemekbe. A szőnyegeket használat után begyűjtik,<br />

kimossák és újra kiviszik a felhasználás helyére. Ez nemcsak<br />

kis- és középméretű üzemek számára jelent nagy<br />

előnyt, amelyek esetében a hatékonyság mindig előtérben<br />

van, hanem a nagy iparvállalatok számára is, amelyek<br />

a szolgáltatás igénybe vételével hajszálpontosan meg<br />

tudják tervezni költségszerkezetüket. A Mewa Multitex<br />

szőnyegek „textilsharing” – azaz az üzemi textíliák megosztásán<br />

alapuló – szolgáltatási rendszere olyan „okos”<br />

segítség az üzemekben, amely gondoskodik arról, hogy<br />

a padló mindig tiszta és rendes maradjon.<br />

A szőnyegek használatával elkerülhető, hogy olajtól vagy<br />

más folyadékoktól csúszós legyen a padló vagy ezek<br />

megtapadjanak a dolgozók cipőtalpán. Így meg lehet<br />

66 NEW technology


A Mewa Multitex olajfelfogó szőnyegek javítják<br />

az üzemek biztonságát.<br />

akadályozni, hogy a munkatársak elcsússzanak, és ennek<br />

következtében balesetet szenvedjenek. A cég eleget tesz<br />

a biztonsági előírásoknak, az üzemcsarnokok tiszták<br />

maradnak, a dolgozók pedig alapfeladataikra tudnak<br />

koncentrálni.<br />

Más segédeszközökkel összehasonlítva a rugalmasan bevethető<br />

textilszőnyeg alkalmazása nagyon jó eredményre<br />

vezet. A műanyagból készült edények sok helyet foglalnak,<br />

és nem is férnek be a szűkebb sarkokba. A homok<br />

vagy más granulátumok nedvszívó képessége kisebb, ráadásul<br />

könnyen szétszóródnak a műhelyben, és csúszásveszélyesek.<br />

Az eldobható rongyok pedig jelentősebb<br />

szivárgások esetén bizonyulnak elégtelennek: sok kell<br />

belőlük, és használat után piszkosan hevernek szanaszét<br />

az üzemben.<br />

A Mewa olyan vállalat, amely különösen nagy hangsúlyt<br />

fektet a fenntarthatósági elvek betartására. Ezt a filozófiát<br />

képezi le a Mewa teljes körű szolgáltatási rendszere,<br />

amely igen takarékosan bánik a természeti erőforrásokkal:<br />

az energiával, a vízzel. A szőnyegeket környezetbarát<br />

módon kimossák, majd újra felhasználják. A szőnyegekből<br />

kivont olajból hőt nyernek, és a szőnyegek többszöri<br />

használata révén nem keletkeznek környezetkárosító<br />

szeméthegyek.<br />

Mindezen túl, az üzemvezetőknek nem kell a Mewa<br />

Multitex szőnyegek beszerzésével és eltávolításával foglalkozniuk:<br />

ezeket a teljes körű szolgáltatás keretében<br />

közvetlenül a felhasználás helyére, az üzemcsarnokokba<br />

vagy a szervizekbe szállítják, majd használat után speciális<br />

biztonsági konténerekben, az ún. SaCon-okban<br />

elszállítják, és tisztákat telepítenek a helyükre. Így az ott<br />

dolgozó kollégák számára ez nem jelent további feladatot:<br />

a fontos problémára a szolgáltatás igénybe vétele<br />

egyszerű megoldást nyújt.<br />

mewa.hu<br />

(Fotók: Mewa)<br />

REHM mobil hegesztő-kobot<br />

Könnyen mozgatható, mobilis hegesztőállomás<br />

www.rehm.hu<br />

A mobil hegesztő-kobot segítségével egyszerűvé válik a nagy<br />

méretű munkadarabokon történő hegesztés, mivel<br />

könnyedén átmozgathatjuk egyik munkahelyről a másikra.<br />

A hegesztés programozása a REHM MPT-nek köszönhetően<br />

egyszerű és gyors.<br />

Akár<br />

1 év alatt is<br />

megkeresi az<br />

árát!<br />

A WeldoRaptor és a REHM FOCUS.Puls alkalmazásával<br />

erőteljesen növelheti a termelékenységet,<br />

jelentősen javíthatja a minőséget és nagyon sok költséget takaríthat meg!<br />

A termelékenység növelése érdekében:<br />

30%-kal nagyobb leolvadási teljesítmény<br />

Költségcsökkentés és a minőség javítása érdekében:<br />

90%-kal kevesebb fröcskölés<br />

30%-kal kisebb hőbevitel<br />

30%-kal kisebb deformáció<br />

30%-kal kisebb energiafelhasználás<br />

Az egészség érdekében:<br />

70%-kal alacsonyabb füstképződés<br />

NEW technology<br />

67


automatizálás<br />

TOVÁBB FEJLŐDIK AZ OKOS LINEÁRIS<br />

MOZGÁSTECHNIKA<br />

A mechatronikai alrendszerek esetében rendkívül fontos a gyors beállítás, automatikus üzembe helyezés és a költséghatékony<br />

folyamatok. A Bosch Rexroth Smart MechatroniX portfóliója tovább bővült. Eddig a Smart Function Kit for Pressing – komplett<br />

présalrendszer – és a Smart Function Kit for Handling – két- és háromtengelyes manipulátor alrendszer – alkották ezt<br />

a termékcsaládot. A kínálat a Smart Function Kit for Handling Dispensing funkcióval – ami adagolást tesz lehetővé – és a<br />

Smart Flex Effector – szenzoralapú kompenzációs modul – eszközzel bővült. Ezek működését Terjék Ádám, a Bosch Rexroth<br />

Kft. terméktámogató mérnöke mutatta be magazinunknak.<br />

SMART FUNCTION KIT FOR DISPENSING<br />

– ADAGOLÓRENDSZER KÜLÖNBÖZŐ<br />

FELADATOK ELLÁTÁSÁHOZ<br />

Az újdonságok bemutatása előtt röviden<br />

összefoglaltuk, a két korábbi alrendszer<br />

tulajdonságait is, hogy ezek milyen előnyökkel<br />

rendelkeznek, valamint részletezzük,<br />

hogy a Rexroth támogatást biztosít<br />

hozzájuk.<br />

A Smart Function Kit for Pressing alrendszert többek<br />

közt szilárd illesztésre, krimpelésre, hajlításra, csapok,<br />

csapágyak bepréselésére vagy tengelyekre húzására<br />

használható. A Rexroth a terméket különböző csomagokban<br />

kínálja – az ügyfél igényeire szabva –, amelyek<br />

2-től 75 kilonewton (kN) tartományban dolgoznak.<br />

Ezekhez minden szükséges elemet a Rexroth biztosít,<br />

az ügyfélnek csupán össze kell állítania az útmutató szerint<br />

az alrendszert.<br />

A Smart Function Kit for Handling a kezelési feladatokat<br />

költséghatékonyan, pontosan és időt megtakarítva<br />

támogatja. Az intelligens manipulációs mechatronikai<br />

alrendszer kiválasztása, tervezése, konfigurálása és<br />

telepítése az eddigieknél gyorsabban kivitelezhető. Az<br />

egyszerű testre szabási folyamatnak köszönhetően a<br />

tengelyek pontosan, a megfelelő dimenzióban helyezkednek<br />

el. A hagyományos derékszögű rendszerekhez<br />

képest a mérnöki tervezési ráfordítás jelentősen<br />

csökken. Az alrendszer néhány lépéssel konfigurálható<br />

az adott feladatra. Több megoldás is található a Rexroth<br />

portfóliójában, attól függően, hogy a tengelyek<br />

külön vagy egyszerre mozognak.<br />

„A Smart Function Kit for Dispensing tökéletes adagolórendszer<br />

különböző feladatok ellátásához, például ragasztáshoz<br />

és tömítéshez. Az előre telepített szoftverrel<br />

az alrendszer és az adagolófej gyorsan üzembe helyezhető.<br />

A modern és intuitív webes felület leegyszerűsíti a<br />

programozást, kijelzi a felhasználók számára az aktuális<br />

folyamatokat, például a pozíciót, az áramlási sebességet<br />

és a ciklusidőt. Ezek maximális rugalmasságot és termelékenységet<br />

biztosítanak. Számos iparágban használható,<br />

többek között az autóiparban, csomagolóiparban, de<br />

még az akkumulátor- és félvezetőgyártásban is. Többfajta<br />

adagolási műveletet is képes ellátni, így például a<br />

felhordást, töltést, permetezést egyszerűen és gyorsan<br />

elvégzi, de szinte végtelen a felhasználási módja” – mutatja<br />

be a termék előnyeit Terjék Ádám.<br />

A berendezéssel egyszerűvé válik a munka az automata<br />

beüzemelési varázslónak köszönhetően, amely felismeri<br />

a tengelyeket, illetve a hozzá tartozó motort, manipulátor<br />

esetén a löketeket is. Az intuitív dashboard felületen<br />

monitorozható a teljes folyamat,<br />

így valós időben látható, hogy<br />

hol tart éppen a munkafolyamat.<br />

Különböző adatok<br />

olvashatók ki a műveletek<br />

során, többek között a ciklusidők,<br />

mozgások sebessége.<br />

A Rexroth folyamatosan<br />

fejleszti a termékeket, ezáltal<br />

a felhasználhatóságuk<br />

és a hatékonyságuk<br />

tovább<br />

növekszik.<br />

68 NEW technology


„A diszpenzáló a manipulátorhoz alrendszerhez hasonlít<br />

a leginkább, annyiban különbözik tőle, hogy speciálisabb.<br />

Gyakorlatilag ugyanazokból a komponensekből<br />

épül fel, csak a végére egy adagolófejet rögzítettek,<br />

amelyből a ragasztót vagy más anyagokat vihetnek fel<br />

a különböző felületekre” – mutatja be a fő különbséget<br />

Terjék Ádám, majd hozzáteszi: „A szoftveres megoldásunk<br />

ebben az esetben is sokat segíthet. Nemcsak a<br />

tengelymozgásokat képes kezelni, hanem a diszpenzálófejhez<br />

tartozó feladatokat is ellátja. Az eszköz konfigurációja<br />

pedig gyorsan és egyszerűen hajtható végre a<br />

Rexroth által biztosított felületen. Emellett a vezérlést<br />

a saját fejlesztésű ctrlX AUTOMATION látja el.”<br />

érintkezése során a Smart Flex Effectorban végbemegy,<br />

a kommunikáció ezeket a koordinátákat visszacsatolja a<br />

robotnak, ami arra törekszik, hogy ezeket az értékeket<br />

nullára hozza ki 10 ms-on válaszidővel. A hat független<br />

szabadságfokú kompenzációs modul együttesen biztosítja<br />

az összetett feladatok során az illesztés pontosságát<br />

– még alacsony tűréshatárok mellett is. Számos, eddig<br />

kihívást jelentő folyamat egyszerűen kivitelezhető általa,<br />

mintha emberi kézzel dolgoznánk.<br />

Például a kamerás rendszerek kiváltására tökéletes<br />

megoldás, magasabb hatékonyság mellett alacsonyabb<br />

költséget jelent. Óriási előnye, hogy a folyamat stabilizálható,<br />

ezáltal jelentősen lecsökken a selejtszám, illetve<br />

az állásidő. Továbbá ez egy jövőbiztos megoldás,<br />

azaz bármikor utólagosan is beépíthető retrofit elemként”<br />

– foglalja össze Terjék Ádám.<br />

SMART FLEX EFFECTOR – ÉRZÉKENY, MI<strong>NT</strong><br />

AZ EMBERI KÉZ, PRECÍZ, MI<strong>NT</strong> A ROBOT<br />

„A Smart Flex Effector egy szenzoralapú kompenzációs<br />

modul, amely hat szabadságfokú aktív mérési funkcióval<br />

rendelkezik. Az eszköz használatával jelentősen növelhető<br />

az anyagmozgató robotok és karteziánus rendszerek<br />

pontossága. Ezzel a végeffektorral a szerszám<br />

pozícióeltérései nagy felbontású helyzetérzékelőkkel<br />

detektálhatók, a manipulátor aktív korrekciós mozgást<br />

végezhet általa. Az okos szenzortechnológia teszi lehetővé,<br />

hogy valós idejű utánállítás történjen. A mért értékek<br />

pedig információt szolgáltatnak a folyamat minőségéről,<br />

így minőségellenőrzési és naplózási célokra<br />

is kiválóan alkalmazható” – sorolja a termék<br />

előnyeit Terjék Ádám.<br />

A Bosch Rexroth okos mechatronikai megoldásai felső<br />

kategóriás lineáris mozgatástechnikai részegységekből,<br />

automatizálási hardverből és szoftverből állnak. Számos<br />

feladathoz használhatók, kiemelkedő előnyei az<br />

egyszerű termékválasztás, a gyors üzembe helyezés és<br />

programozás.<br />

Némethi Botond,<br />

NEW technology magazin<br />

A Rexroth teljesen új terméket hozott létre a<br />

Smart Flex Effector-ral, amely tökéletesen illeszkedik<br />

a szabványosított robotvégekre. Ezen kiegészítő<br />

elemre kerülnek rá a különböző gripperek.<br />

Előfordul, hogy robotok, karteziánus rendszerek a<br />

manipuláció során nem találnak rá pontosan a megfogni<br />

kívánt termékre, vagy kis tűrésmezővel rendelkező<br />

alkatrészeket kell elhelyezniük, viszont a<br />

Smart Flex Effectorban található optikai szenzorcsomag<br />

korrigálja az esetlegesen<br />

felmerülő eltéréseket.<br />

„A szenzorok a megfogó valamilyen<br />

irányú elmozdulását<br />

vizsgálják, ami a tárgyak<br />

NEW technology<br />

69


intralogisztika<br />

A GYORS ÉS PO<strong>NT</strong>OS LELTÁROZÁS<br />

MÁR EGYSZERŰEN ELÉRHETŐ<br />

Hogyan lehet gyors és pontos leltározást végezni? A kérdésre a válasz egyszerűnek hangozhat: RFID technológia segítségével.<br />

De mit is jelent pontosan ez a fogalom, hogy működik, és mire kell odafigyelnie azoknak, akik ilyen irányba kívánnak fejleszteni?<br />

Többek között ezeket a kérdéseket válaszolta meg Tóthné Komlósi Erzsébet, a Vonalkód Rendszerház Kft. division managere.<br />

A vállalkozásoknak minden év végén fel kell mérnie<br />

a vagyontárgyait és készleteit, ami nemcsak törvényi<br />

kötelezettségük, a mérleg elkészítéséhez szükséges művelet,<br />

hanem üzleti érdek is fűződik hozzá. A gyors és<br />

pontos leltár elvégzéséhez viszont olyan digitális megoldás<br />

szükséges, amely rengeteg időt megtakarít a vállalatoknak.<br />

A különböző tárgyak RFID (rádiófrekvenciás) azonosító<br />

tageket kapnak, amelyeket RFID adatgyűjtővel<br />

olvashatnak le. A technológia nem igényel közvetlen<br />

rálátást a tételre, elég csupán a helyiségben elvégezni<br />

az információgyűjtési műveletet.<br />

A LELTÁROZÁS GYAKORLATI<br />

MEGKÖZELÍTÉSE<br />

„A leltárfelvétel során UHF technológiát alkalmazunk,<br />

ami közép-hatótávolságról – egy-másfél méter – képes<br />

beolvasni a kódokat. Ezzel szemben a HF koncepció csupán<br />

10-20 centiméterről érzékeli a tageket, ami kevésbé<br />

hatékony megoldás. A korszerű leltározás úgy történik,<br />

hogy az RFID címkék felkerülnek az eszközökre, például:<br />

székre, asztalra, szekrényre, számítástechnikai eszközökre,<br />

mosogatógépre, azaz bármilyen irodai környezetben<br />

megtalálható tárgyra. Ezen egyszerű művelet által<br />

a leltározás rendkívüli módon felgyorsul és pontosabbá<br />

válik, ugyanis a kódokat csak le kell olvasni egy erre alkalmas<br />

eszközzel” – részletezi Tóthné Komlósi Erzsébet.<br />

A leltározott tárgyak kiértékelésében szintén támogatást<br />

nyújt a Vonalkód Rendszerház, az erre alkalmas szoftveres<br />

megoldásával. Az eredmények egyszerűen, elektronikus<br />

formában kerülhetnek át a könyvelési vagy vállalatirányítási<br />

rendszernek. A technológia által az emberi<br />

hibázás lehetősége kizárt, így pontosabb adatok állnak<br />

rendelkezésre a vállalatok számára.<br />

„ÖRÖK ÉLETŰ” RFID TAGEK<br />

„A Vonalkód Rendszerház passzív tageket használ. Az aktív<br />

tag azt jelenti, hogy akkumulátorral látták el azokat,<br />

amelyek segítségével sugározzák a jelet. Ezzel szemben<br />

az általunk applikált tagekben nincs erőforrás, azaz<br />

rendkívül sokáig használhatók – magyarázza Tóthné<br />

Komlósi Erzsébet.<br />

A passzív RFID tagek számára az olvasó által kibocsátott<br />

rádiófrekvenciás jel biztosítja az energiát, azaz a<br />

„megszólítása” során feléled, és választ küld az adatkérésre.<br />

Hatótávolságuk eltérő, az egészen alacsony két<br />

millimétertől egy-két méterig terjed.<br />

70 NEW technology


ögzítjük a törzsadatokat, és azokat az adatokat, melyeket<br />

rögzíteni kell az eszközökről. Majd a felmérési szakaszban<br />

megtörténik a leltárfelvétel metódusa, amikor<br />

kimegyünk az adott területre, és miközben végig megyünk<br />

a szobákon, felcímkézzük az eszközöket, rögzítjük<br />

az eszközök tulajdonságait, illetve melyik eszköz hol<br />

található. A leltár felvételt követően elkészül egy eltéréslista,<br />

amely kimutatja, mi került felvételezésre, illetve<br />

minek kellene szerepelnie még. Ennek elkészítésében<br />

szintén támogatást nyújt a Vonalkód Rendszerház. Teljes<br />

körű szolgáltatást nyújtunk a leltárfelvételben, és annak<br />

kiértékelésésben.”<br />

HOGYAN KELL BEÁLLÍTANI, HOGY<br />

HATÉKONY LEGYEN?<br />

„A rendszer installálása mindig komoly tervezési munkát<br />

igényel. Ekkor határozzuk meg, hogy milyen távolságból<br />

lehessen megszólítani az RFID tageket. A szoftveres<br />

megoldás kialakításánál szabjuk meg az olvasási<br />

távolságot. Raktárak esetében a nagyobb hatótávot irányozzuk<br />

elő.<br />

Számos struktúrát alkottunk meg, amelyek között megtalálható<br />

a hibrid rendszer is, azaz a vonalkódos azonosítás<br />

mellé RFID címkét helyeztünk, a vonalkódos<br />

azonosítót pedig beírtuk az RFID címkébe. Ezáltal a régi<br />

rendszer megmaradhat, de korszerűbb technológiát kapunk”<br />

– mondja Tóthné Komlósi Erzsébet.<br />

TERVEZÉS ÉS KIVITELEZÉS EGY KÉZBEN<br />

„Az első körben egyeztetjük a partnerünkkel, hogy hány<br />

darab eszközt kívánnak leltárazni RFID technológiával”<br />

– mutatja be a működési mechanizmusukat Tóthné<br />

Komlósi Erzsébet. „Ezt követően az előkészítési fázisban<br />

Az RFID technológiával végzett leltározás minden olyan<br />

vállalatnak kiváló lehetőséget biztosít, ahol az egy helyiségben<br />

lévő tárgyi eszközök száma nagy, s ezek nehezen<br />

megközelíthetők, vagyis magas vagy éppen eldugott<br />

helyen találhatók. A leltározás hatékonysága növelhető<br />

azzal, hogy a felvétel ideje lecsökken. Az RFID technológiával<br />

végzett műveletek során az olvasóegységnek nem<br />

kell rálátnia a keresett eszközre, illetve egyszerre több<br />

tárgy megszólítására képes. A címkék tetszőleges adatokat<br />

tartalmazhatnak, de igény esetén akár újraírhatók.<br />

Némethi Botond, NEW technology magazin<br />

NEW technology<br />

71


Egy újgenerációs szoftverfejlesztés<br />

gyakorlati tapasztalatai<br />

A ProDSP Technologies olyan high-tech tervezőközpont, amely egyedi mérnöki megoldásokat és tesztrendszereket kínál az<br />

ipari elektronika, az autóipar és az e-mobilitás szereplői számára. A NEW technology magazinnak Vadász István, a vállalat<br />

product managere adott interjút.<br />

szoftver<br />

A ProDSP mérnökiroda több üzletágból áll, de a<br />

cég eredetileg a hardver- és beágyazottszoftverfejlesztésből<br />

nőtte ki magát. Ez utóbbi területre<br />

helyezzük most a hangsúlyt.<br />

A hardver- és beágyazottszoftver-fejlesztéshez<br />

milyen szolgáltatások és megoldások tartoznak?<br />

Annak idején a négy alapító, egyben tulajdonos még a<br />

BME villamosmérnöki karán oktatott és dolgozott, ahol<br />

digitális jelfeldolgozás, hardverfejlesztés és beágyazott<br />

programozás volt a témájuk. Aztán az ipari projektek<br />

annyira fókuszba kerültek, hogy inkább saját céget alapítottak.<br />

Az egyik első nagy projekt egy vasúti súlymérő<br />

berendezéshez fűződő méréstechnikai megoldás kidolgozása,<br />

valamint a méréshez szükséges hardver és beágyazott<br />

szoftver fejlesztése volt. Ez a projekt azóta is<br />

része a ProDSP életének. Az első néhány évben végig a<br />

hardver- és beágyazottszoftver-fejlesztés, méréstechnika<br />

témák köré szerveződtek a projektjeink, a munkáink jelentős<br />

részét a magyar és német Bosch fejlesztőközpont<br />

számára végeztük.<br />

Ma már ebben az üzletágban egy 13 fős szoftverfejlesztő<br />

és egy 5 fős hardverfejlesztő csapat szolgálja ki az<br />

ügyfeleket a legkülönfélébb projektek kapcsán, magyar<br />

és nyugati partnereink számára egyaránt. Saját termékeink<br />

nincsenek, minden esetben megbízás alapján<br />

dolgozunk.<br />

Ennek köszönhetően általában változatos<br />

műszaki feladatokkal találjuk szemben<br />

magunkat, ami segít frissen tartani a<br />

kollégáinkat és fenntartani a lelkesedést a<br />

szakma iránt.<br />

Legfőképpen az autóipar számára szolgáltattok<br />

megoldásokat. Milyen más iparágakat szolgáltok<br />

ki? Az elmúlt években volt átrendeződés?<br />

Az autóipari irány leginkább az automatizált tesztberendezéseket<br />

fejlesztő és gyártó üzletágunkra jellemző.<br />

Aki manapság találkozik a ProDSP-vel, elsőre valóban<br />

ezt látja, mert az utóbbi 4-5 évben hatalmasat fejlődtünk<br />

ezen a területen is. A hardver- és a beágyazottszoftver-fejlesztés<br />

részleg viszont nem alakult át. Itt egyaránt<br />

kiszolgáljuk a nagyobb autóipari cégek fejlesztőközpontjait<br />

a laborban elvégzendő mérésekhez szükséges egyedi<br />

hardverekkel, valamint más területeken tevékenykedő<br />

cégeknek is segítünk prototípus- és termékfejlesztésben,<br />

áttervezésekben vagy gyártásban.<br />

72 NEW technology


A TECHfrence konferencián<br />

egy régóta futó projektről fogsz<br />

előadást tartani, amely az<br />

újgenerációs szenzorfejlesztés<br />

gyakorlati tapasztalatait foglalja<br />

magába. Arra kérlek, hogy a projektet,<br />

valamint a szerzett ismereteket<br />

foglald össze!<br />

Ez a projektünk már 5 éve fut. Az eredeti<br />

megkeresés egy közepesen bonyolult hardver-<br />

és két különböző szoftverfejlesztésre<br />

vonatkozott (egy, az általunk fejlesztendő<br />

hardverre, egy másik pedig hasonló funkcionalitással,<br />

de egy fejlesztőkártyára). Akkoriban még lényegesen kisebb csapattal<br />

dolgoztunk, és volt több bizonytalanság is a projektet illetően.<br />

Mindezek ellenére mindenképpen szerettünk volna belevágni ebbe a projektbe,<br />

hiszen az ügyfél roadmapjének a végén egy egyedi fejlesztésű és gyártású<br />

ASIC szerepelt, aminek a fejlesztésében így aktívan részt vehettünk. Ilyenre<br />

előtte még a cég életében nem volt példa, és szeretünk új dolgokkal megismerkedni,<br />

új dolgokat tanulni, örülünk a kihívásoknak. Előadásomban erről az<br />

útról emelek ki néhány tanulságot, amelyek meglepetések voltak a számunkra,<br />

vagy csak olyan tényezők, amilyenekre az elején egyáltalán nem gondoltunk.<br />

Az első ASIC-eket már legyártottuk, a szükséges teszteken átmentek. A jelenleg<br />

gyártásban lévő nagyobb mennyiség (~ 20 000 darab) alkalmazásspecifikus<br />

lábkiosztást és tokozást kap. Ezekből motorba építhető enkóder termék lesz,<br />

de maga az ASIC és a feldolgozó algoritmus számos egyéb felhasználási lehetőséget<br />

rejt magában. Ezek közül, amire már érkezett megkeresés és a kezdeti<br />

fejlesztések is elindultak, a következők: hidraulikacső elmozdulásának figyelése,<br />

6 tengelyű hexapod mozgásfigyelése, Lidar, AR.<br />

Egy érdekes blogbejegyzésben írtál egy problémáról, méghozzá<br />

a „Vajon hardver-e a szoftver?” kérdésben. Milyen más konceptuális<br />

problémák jelentkeztek az elmúlt időszakban? És minek köszönhetők<br />

ezek az anomáliák?<br />

Abban a blogbejegyzésben egy ügyféllel szerzett tapasztalatot részleteztem. Lényegében<br />

arról van szó, hogy a gyakorlatban nehéz éles határt definiálni a hardver<br />

és a szoftver között, mert különböző perspektívából nézve máshol lehet a<br />

határ. Erre egy jó példa akár az előadásom tárgyát képező ASIC is. Ha ezt valaki<br />

megvásárolja, akkor egy ASIC-et, egy IC-t kap, amire elsőre azt mondanánk,<br />

hogy hardver. Mégis, több tízezer órát fejlesztjük a szoftvert erre a hardverre,<br />

tehát valójában amit az ügyfél kap, az javarészt a rajta futó szoftver.<br />

prodsp.hu<br />

Csatlakozz a ProDSP-hez<br />

SZOFTVERFEJLESZTŐ<br />

MÉRNÖKNEK!<br />

Új csapattagot keresünk ipari automatizálási<br />

szoftverekkel foglalkozó csapatunkba.<br />

MILYEN FŐBB FELADATAID<br />

LESZNEK?<br />

■ Jelfeldolgozási, méréstechnikai eljárások<br />

kidolgozása<br />

■ Mérések tervezése és végzése a hardveren<br />

■ Műszerdriverek,UI,frameworkés<br />

tesztszekvenciák fejlesztése<br />

■ Automatizált tesztkörnyezethez<br />

kapcsolódó komponensek fejlesztése<br />

MIKOR ÉRDEMES JELE<strong>NT</strong>KEZNED?<br />

■ Ha van gyakorlati PC/beágyazott<br />

szoftverfejlesztési tapasztalatod<br />

■ Érdekel az ipari automatizálás, tesztelés,<br />

villamosméréstechnika,műszerek,<br />

berendezések építése<br />

■ Ha nem ijedsz meg elemi villamos<br />

jelenségek méréséhez kapcsolódó<br />

feladatoktól<br />

MI JELE<strong>NT</strong> ELŐNYT?<br />

■ NationalInstruments(vagyhasonló)<br />

termékek ismerete<br />

■ Méréstechnikaiismeretek,műszerismeret<br />

■ PLC/HMIprogramozásitapasztalat<br />

■ Ha tudsz elektromos tervet és PCB tervet<br />

olvasni és értelmezni<br />

MIT TUDUNK NYÚJTANI NEKED?<br />

■ Havifizetéstbiztosan;félévesbónusztis,<br />

ha ügyes vagy<br />

■ A fizetéstazévesinflációval<br />

automatikusan indexáljuk<br />

■ Jófej, kompetens, barátságos kollégákat<br />

ésvezetőket<br />

■ Rugalmasidőbeosztást<br />

■ Őszinteésnyitottmunkahelyilégkört<br />

HOGYAN TUDSZ JELE<strong>NT</strong>KEZNI?<br />

Küldd el a CV-det a hr@prodsp.hu e-mail<br />

címre, vagy látogass el a prodsp.hu/karrier<br />

oldalra, ahol még többet megtudhatsz<br />

a pozícióról!<br />

ProDSP Technologies Zrt.<br />

H-1035 Budapest,<br />

Raktár u. 25-31.<br />

info@prodsp.hu<br />

NEW technology 73


szoftver<br />

Terítéken a személyre szabott<br />

digitalizációs megoldások<br />

Egyszerűségre és a hatékonyságra fókuszál a vállalkozások digitalizációs törekvéseinek támogatása során, a több mint 25 éves<br />

tapasztalattal rendelkező CAD-Terv Mérnöki Kft. kiváló szakembergárdája. A vállalatot Nadj István ügyvezető mutatta be<br />

a NEW technology magazinnak.<br />

CATIA<br />

Az egyik leghatékonyabb és legszélesebb körben használt<br />

fejlesztő rendszer kiemelkedő felület-és alkatrészmodellezési<br />

képességekkel, nagy számú összeállítások<br />

hatékony kezelésével. Az automatizálási lehetőségeknek<br />

csak a képzelet szab határt.<br />

Szimuláció<br />

Az innovatív és hatékony termékfejlesztés kulcsa, hogy<br />

a szimulációra a folyamat részeként tekintsünk, már a<br />

koncepció megalkotásánál is. Így folymatosan kézben<br />

tartható a termék viselkedése, s mindeközben biztosítható<br />

a magas minőség is. Csökkenthető a fejlesztés<br />

költsége és hamarabb vezethető be az áru a piacra.<br />

Folyamatautomatizálás<br />

A mérnöki gyakorlat során a tervezőrendszerekkel kapcsolatban<br />

számos egyedi igény merül fel, ahol arra van<br />

szükség, hogy a mérnöki szemlélet programozói tudással<br />

egészüljön ki. Ezek azok a megoldások, amit kezdetben<br />

a konstrukciós idő megtakarítása érdekében kezdünk<br />

el fejleszteni. Ahogy haladunk előre gyorsan rájövünk és<br />

realizáljuk azokat az előnyöket, ami a fejlesztési folyamat<br />

digitalizációja mögött rejenek.<br />

„Mérnökinformatikai vállalkozásként dolgozunk, s mára<br />

személyre szabott digitalizációs megoldásokat nyújtunk<br />

együttműködő partnereinknek. Amikor elindítottuk a céget,<br />

akkor a tervezés és a fejlesztés volt a fő területünk,<br />

ami a mai napig a gerincét képezi a tevékenységünknek.<br />

Erre épül a konzultációs szolgáltatásunk, amelynek az<br />

alapjait a Dassault Systems termékei alkotják. Nem licenckulcsokat<br />

árulunk, hanem olyan kulcsrakész terméket,<br />

amivel az ügyfeleink a lehető leggyorsabban használhatják<br />

azokat a szoftvermegoldásokat, amiket vásároltak.<br />

A digitalizációs megoldásaink része az, hogy ne csak parancsokat<br />

használjunk és ismerjünk, hanem olyan automatizmusokat<br />

építsünk be a fejlesztési folyamatunkba,<br />

amivel időt, energiát, takaríthatunk meg, és minőségi termékeket<br />

állíthatunk elő” – mondja Nadj István.<br />

MEGOLDÁSOK A JÖVŐ VÁLLALATAINAK<br />

3DEXPERIENCE<br />

A platform használatával a folyamatok minden szereplője<br />

egy forrásból képes lesz az összes információt elérni,<br />

ami lehet műszaki vagy üzleti tartalom.<br />

Termékfejlesztés<br />

A Red Dot design díjas fejlesztő csapat az ötlet felmerülésétől<br />

a tervek részletezésén keresztül a sorozatgyártásig<br />

támogatja az ügyfeleket, legyen szó komplex termékfejlesztésről<br />

vagy kisebb, egyszerűbb projektekről.<br />

A vállalkozás hitvallása, hogy a digitalizációs törekvések<br />

megvalósítása során a Partnerek a szükséges és<br />

elkerülhetetlen átalakulási lépéseket kellemes élményként<br />

éljék meg. Ennek elengedhetetlen feltétele a Partnerek<br />

közötti kölcsönös bizalmon alapuló együttműködés<br />

kialakítása.<br />

MINDEN EGY HELYEN A TECHFERENCE<br />

KONFERENCIÁN<br />

„A tavalyi évben előadást tartottam a TECHference konferencián,<br />

amelynek a hangulata magával ragadó volt.<br />

Számunkra kifejezetten inspiráló környezetet biztosít az<br />

esemény sokszínűsége azáltal, hogy résztvevők az ipar<br />

minden területéről érkeznek” – összegzi Nadj István.<br />

cadterv.hu<br />

74 NEW technology


ELŐSZÖR REPÜLT ÉLESBEN<br />

A ZÉRÓ EMISSZIÓS SZEMÉLY- ÉS<br />

TEHERSZÁLLÍTÓ REPÜLŐ<br />

Ő Alice, az amerikai Eviation Aircraft szeme fénye, egyben a világ egyik legerősebb versenyzője a szépen alakuló elektromos<br />

repülés piacán. Erényeit több mint egykilométeres magasságban nyolc percen át repülve bizonyította, amikor a minap felszállt<br />

a Grant Megyei Nemzetközi Repülőtérről Washington államban.<br />

A The Engineer Gregory Davis vezérigazgatót idézve<br />

közölte: „ma átléptünk a repülés következő korszakába:<br />

sikeresen felvillanyoztuk az eget Alice felejthetetlen<br />

első repülésével”. A szerénytelennek tűnő szólamokat<br />

nem minden alap nélkül hangoztatja, hiszen sikeresen<br />

demonstrálták, hogyan is néz ki a „tényleg megfizethető,<br />

tiszta és fenntartható repülés, egy merev szárnyú,<br />

teljesen elektromos géppel”.<br />

Az Alice a kisebb távolságokra ingázó utasokat és áruszállítókat<br />

célozza meg, hiszen a tervek szerint 250-400<br />

kilométeres távolságokon lesz képes menetrend szerint<br />

közlekedni. Kevés? Nem az: máris olyan vállalatoktól<br />

kaptak megrendelést 75, illetve 50 Alice-re, mint az<br />

USA-ban regionális repüléseket teljesítő Cape Air és<br />

Global Crossing Airlines, sőt, 12 Alice eCargóra benevezett<br />

a DHL Express is. Előbbi cég elnöke, Dan Wolf<br />

közölte: a Cape Air ennyi e-repülővel a teljes tevékenysége<br />

80 százalékát lesz képes lefedni, pedig napi 400<br />

járatot indítanak az Egyesült Államokon belül és onnan<br />

a karibi térségbe.<br />

Az Alice háromféle kivitelben fog megjelenni: kilencszemélyes<br />

ingázó, hatszemélyes exkluzív és a fentebb<br />

is írt teherszállító (eCargo) típusát lehet megrendelni.<br />

A gép két, egyenként 700 kilowattos magni650-es elektromos<br />

motorral, 480 km/h-s végsebességgel repül, és<br />

1,1-1,2 tonna hasznos terhet tud célba juttatni.<br />

Gábor János, NEW technology<br />

SZEMÉLYRE SZABOTT DIGITALIZÁCIÓS<br />

MEGOLDÁSOK<br />

www.cadterv.hu<br />

NEW technology<br />

75


Üzemhatékonyság és termelés<br />

optimalizálás az SKF Enlight Collect<br />

IMx-1 állapotfelügyeleti eszközzel<br />

Napjainkban egyre nagyobb nyomás nehezedik a termelő vállalatokra, hogy többet, gyorsabban és olcsóbban termeljenek.<br />

Ezért a berendezések a teljesítmény, a megbízhatóság és a hatékonyság tekintetében szűk keresztmetszetet jelentenek.<br />

A kompakt, akkumulátorral működő, könnyen telepíthető<br />

IMx-1 érzékelők lehetővé teszik egy felhőalapú<br />

IoT-megoldásokkal támogatott automata állapotfelügyeleti<br />

rendszer bevezetését. A csapágyházra szerelt érzékelő<br />

automatikusan méri a forgóalkatrészek állapotát,<br />

és egy saját, könnyen skálázható hálózatot képez az egyes<br />

szenzorok között. Az SKF IMx-1 számos általános problémát<br />

képes észlelni és feldolgozni, beleértve a kiegyensúlyozatlanság,<br />

az egytengelyűségi hiba, a magas hőmérséklet,<br />

a laza illesztés, villamos eredetű rezgés, valamint<br />

a korai szakaszban lévő fogaskerék- és csapágyhibákat.<br />

A berendezésekkel és eszközökkel kapcsolatban elvárás,<br />

hogy hosszabb ideig és rendkívül megbízhatóan<br />

üzemeljenek. A teljesítményoptimalizáláshoz alapvető<br />

fontosságú a berendezések állapotfelügyelete és rendszeres<br />

karbantartása. A hordozható eszközökkel manuálisan<br />

végzett ellenőrzések és a gyakoribb karbantartás<br />

napi kihívást jelent.<br />

Az SKF javaslata, hogy a forgó gépek rendelkezésre állásának<br />

növelése érdekében a manuális vizsgálatok helyett<br />

az üzemeltetők álljanak át az automata állapotfelügyeleti<br />

rendszerekre és adatgyűjtési folyamatokra. Az SKF IMx-1<br />

rezgés- és hőmérsékletérzékelői lehetőséget biztosítanak<br />

a berendezések állapotadatainak gyakoribb gyűjtésére a<br />

korábban elérhetetlen helyekről. Az érzékelők használatával<br />

az értékes technikusi erőforrás másra fordítható és<br />

javul a munkahelyi biztonság. Továbbá így a gépkezelők<br />

gyorsabban észlelhetik a problémákat, és előrejelzést<br />

kapnak a berendezés küszöbön álló meghibásodásairól.<br />

Ez lehetővé teszi a proaktív módú megelőző karbantartást.<br />

A meghibásodások kiküszöbölése csökkenti<br />

a költséges nem tervezett leállásokat és a karbantartási<br />

költségeket, emellett az üzemeltetők számára további<br />

előnyt jelent a berendezések hosszabb életciklusa és a<br />

megbízhatóság.<br />

Az összegyűjtött adatok elküldhetők egy kiszolgáló számítógépre<br />

vagy akár az SKF felhőbe. Az SKF REP (Rotating<br />

Equipment Performance) központjaiban pedig<br />

lehetőség van egy szakértői gárda általi adat elemzésre.<br />

Az adatok elemzésével felbecsülhetetlen értékű információkat<br />

nyerhetünk a forgóberendezések teljesítményoptimalizálásához.<br />

A teljes eszközparkra történő nagyobb<br />

rálátás segítséget nyújt a rendelkezésre állás, a termelékenység,<br />

a biztonság növelésében valamint a környezeti<br />

hatások csökkentésében, így megvalósítható a fenntartható,<br />

hatékony és nyereséges üzemeltetés.<br />

Az IMx-1 rendszer alapja egy „mesh” hálózat, amely lehetővé<br />

teszi, hogy az érzékelők adatokat továbbítsanak<br />

egymás között úgy, hogy a rádiós rálátást akadályozó<br />

objektumokat kikerüljék, mint pl. a csővezeték hálózatok.<br />

A „mesh” hálózat önformáló, amely egyszerű és<br />

gyors telepítést biztosít. Továbbá a rendszer innovatív<br />

módon kezeli a sávszélességet és az érzékelők energiafogyasztását,<br />

mely hosszabb akkumulátor-élettartamot<br />

eredményez.<br />

A robusztus SKF IMx-1 eszközt kifejezetten az IP69K<br />

védettségi szint elérésére tervezték. Ez azt jelenti, hogy<br />

megbízhatóan működik mostoha üzemi körülmények<br />

között - például por, szennyeződés, olaj, zsír, szennyezőanyagok,<br />

szálló törmelék, hőmérsékleti változások,<br />

szél, eső, nagynyomású forróvizes-lemosás stb. esetén is.<br />

skf.com<br />

76 NEW technology


Bemutatkozik az ISOFÓRUM egyesület<br />

Az ISO 9000 FÓRUM közhasznú egyesület 1994 december 14-én alakult meg 42 lelkes vállalkozás összefogásával. Az ISOFÓRUM<br />

olyan szervezetek egyesülése, amelyek rendelkeznek valamilyen tanúsított irányítási rendszerrel (MIR, KIR, MEBIR, IIR,<br />

EIR, stb.) vagy elkötelezettséget tanúsítanak a minőségszemlélet terjesztése, illetve a TQM (Teljes Körű Minőségirányítás) és<br />

minőségfejlesztési eszközök gyakorlatba ültetése érdekében.<br />

biztosítunk az Integrált irányítási rendszerek bemutatásának,<br />

a LEAN, Kaizen, HR és EFQM szervezeti kiválóság<br />

szemléletnek, az Ipar 4.0, Ipari digitalizáció, körforgásos<br />

gazdaság és a fenntarthatóság témaköröknek, ahol<br />

kiváló cégek szakemberei és felsőoktatási pedagógusok<br />

ismertetik tapasztalataikat.<br />

Tavaszi és őszi szakmai konferenciákat rendezünk és<br />

8-10 alkalommal szervezünk térítésmentes szakmai rendezvényeket<br />

és tapasztalatcsere céglátogatást kiváló vállalatokhoz<br />

és jól működő intézményekhez a Best Practice<br />

módszerek megismerése érdekében: pl. Grundfos Gyártó<br />

Kft. Székesfehérvár, Continental Automotive Veszprém,<br />

KNORR-Bremse Fékrendszerek Kft. Kecskemét,<br />

Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt., Paksi Atomerőmű<br />

Zrt., Macher Zrt. Székesfehérvár, KNORR-Bremse VJRH<br />

Budapest, AUDI Hungária Zrt. Győr, ZWACK Unicum<br />

Nyrt., Mercedes Benz Kft., HungaroControl Zrt., ROTO<br />

Elzett Certa Kft., ZalaZone Járműipari Tesztpálya stb.<br />

szerepeltek a meglátogatott vállalatok között.<br />

Tevékenyégeinkről a (www.isoforum.hu) weboldalon<br />

tájékozódhat.<br />

Tagjaink között számos ipari ágazatot képviselő Kkv-k<br />

és nagyméretű vállalatok, szolgáltató szervezetek, egyetemek,<br />

egészségügyi intézmények, tanúsító és tanácsadó<br />

szervezetek, stb. szerepelnek. Az egyesületnek közel 300<br />

Jogi tagja és közel 200 Egyéni tagja van.<br />

JÖVŐKÉPÜNK<br />

Az ISOFÓRUM Egyesület Magyarország legismertebb<br />

és legelfogadottabb minőségügyi egyesülete, amely minőségi<br />

szolgáltatásokat nyújt.<br />

KÜLDETÉSÜNK<br />

A minőség iránt elkötelezett tagszervezetek és egyének<br />

(Tagság) együttműködésének szervezése annak érdekében,<br />

hogy azok a - gyakorlatban már működő, a nemzetközi<br />

követelményeknek igazoltan megfelelő - minőségkultúrát<br />

tovább erősítve és terjesztve minél magasabb<br />

szintre emeljék versenyképességüket.<br />

Az ISOFÓRUM fő rendezvénye immár a 30. éve megtartott<br />

Nemzeti Minőségügyi Konferencia (NMK), melyen<br />

300-330 fő vesz részt és 35-40 előadó adja át tapasztalatait<br />

a résztvevőknek. A konferencián külön szekciót<br />

AZ ISOFÓRUM EGYESÜLETI TAGSÁG<br />

AZ ALÁBBIAKAT BIZTOSÍTJA:<br />

• Kedvezményes részvételi lehetőség (-25%) a szeptemberi<br />

Nemzeti Minőségügyi Konferencián, mely<br />

a legnagyobb országos szakmai rendezvény a minőségügyben.<br />

• Térítésmentes tagsági részvétel évi 6-8 alkalommal<br />

a tapasztalatcsere céglátogatásokon.<br />

• Folyamatos tájékoztatás és információk az országos<br />

minőségügyi rendezvényekről.<br />

• Aktív részvételi lehetőség egy olyan közösségben,<br />

mely közhasznú tevékenységet végez, két évtizede<br />

tanúsítottan működő szervezet, átlátható és pénzügyi<br />

stabilitással rendelkezik, tagsága elkötelezett<br />

a minőségszemlélet és a minőségtudatosság terjesztése<br />

tekintetében, az SDG fentarthatósági célok<br />

megvalósítása céljából.<br />

• A hagyományőrzésen alapuló elismerésekből való<br />

tagi részesülés.<br />

Az ISO 9000 FÓRUM az a közhasznú minőségügyi szervezet,<br />

amely hozzáadott értéket nyújt tagságának.<br />

Rózsa András, elnök<br />

78 NEW technology


HATÉKONY LESZÚRÁSI MEGOLDÁSOK<br />

A MOBILITÁS ÉRDEKÉBEN<br />

ISMERJE MEG A HORN SZERSZÁMAIT<br />

A kivételes eredmények mindig az optimális megmunkálási folyamat és<br />

a tökéletes szerszám kombinációjaként jönnek létre. Ennek érdekében a HORN<br />

ötvözi a csúcstechnológiát a teljesítménnyel és a megbízhatósággal.<br />

www.PHorn.hu

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!