You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
V. évfolyam – 2022. | 6. szám<br />
TECHference 2022<br />
Itt vagyunk!<br />
Gleccserkutatás<br />
nyomásmérő<br />
technológiával<br />
A magyar ipar<br />
jövője<br />
Kerekasztal
SINCE 1974<br />
MADE TO MEASURE PRESSURE<br />
keller-druck.com/custom-solutions
Tiszta levegő és<br />
egészséges<br />
munkakörnyezet<br />
Gazdaságos<br />
üzemeltetési,<br />
fenntartási és<br />
karbantartási<br />
költségek<br />
C széria<br />
500 – 5000<br />
m 3 /h<br />
RJ széria<br />
400 – 1400<br />
m 3 /h<br />
Örök garancia<br />
a leválasztó<br />
egységekre<br />
Karbantartás<br />
mentes és<br />
öntisztító<br />
www.rolatast.hu info@rolatast.hu +36 23 378 544
TARTALOM<br />
IMPRESSZUM<br />
Ipari rövidhírek6<br />
E-IoT alkalmazása - 5. rész 8<br />
Az optimális szerszám nyomában 14<br />
Új kompakt Siegmund hegesztőcella 17<br />
A ZOLLER számos területen bővíti<br />
termékválasztékát 23<br />
Gleccserkutatás nyomásmérő<br />
technológiával 26<br />
Szimulátortechnológia az oktatásban 29<br />
Digitális megmunkálás egyszerűen 32<br />
ENERGIAHATÉKONYSÁG<br />
AZ ÉPÜLET-ÜZEMELTETÉSBEN 34<br />
Új fejlesztéssel forradalmasítja<br />
az élhajlítást a PMT36<br />
3 ellátási lánc fejlesztési sikersztori<br />
CFF kompozit nyomtatással 40<br />
3D nyomtatás<br />
Folyékony gyantás alapanyagokkal 42<br />
Az aktuális Ipar 4.0 trendek áttekintése<br />
a hazai realitás kontextusában 48<br />
Helyszíni telepítésű naperőművek<br />
megbízható szolgáltatással 52<br />
A mesterséges intelligenciától<br />
az ergonómiáig 58<br />
Okos épület vezérléssel<br />
az energiahatékonyságért 60<br />
TOVÁBB FEJLŐDIK AZ OKOS LINEÁRIS<br />
MOZGÁSTECHNIKA 68<br />
A GYORS ÉS PO<strong>NT</strong>OS LELTÁROZÁS<br />
MÁR EGYSZERŰEN ELÉRHETŐ 70<br />
Egy újgenerációs szoftverfejlesztés<br />
gyakorlati tapasztalatai 72<br />
2022. V. évfolyam, 6. szám<br />
Felelős kiadó és főszerkesztő<br />
Czakó Miklós<br />
czako.miklos@newtechnology.hu<br />
+36 70 600 44 91<br />
Kiadó<br />
Green Edge Media Group Kft.<br />
1141 Budapest, Szugló u. 82.<br />
+36 70 600 44 91<br />
Nyomdai előkészítés<br />
Green Edge Communication Bt.<br />
1141 Budapest, Szugló u. 82.<br />
Hirdetésszervezés<br />
Csordás Marcell ‒ lapmenedzser<br />
csordas.marcell@newtechnology.hu<br />
+36 70 600 7838<br />
Némethi Botond<br />
nemethi.botond@newtechnology.hu<br />
+36 30 182 0296<br />
Szerzőink<br />
Némethi Botond<br />
Gábor János<br />
Szöveggondozás<br />
Digital 11 - Joláthy Dániel EV<br />
Nyomda<br />
Premier Nyomda Kft.<br />
1117 Budapest, Budafoki út 64.<br />
ISSN-2560-2845<br />
Stock képek forrása:<br />
Shutterstock, Freepik Premium<br />
A kiadó a lapszámban a nem saját<br />
gondozásában megjelent cikkekért,<br />
sajtóanyagokért, hirdetésekért<br />
felelősséget nem vállal.<br />
Üzemhatékonyság és<br />
termelés optimalizálás 76<br />
4 NEW technology
Idén (is) ünnepnap a TECHference!<br />
Ki gondolta volna 5 évvel ezelőtt, amikor az első,<br />
szinte pár oldalas mintaszámunkkal megjelentünk,<br />
hogy mostanra egy 80 oldalas, izgalmas ipari<br />
szaklappá növekszik a NEW technology magazin.<br />
Igazán jó látni – s átélni még jobb –, hogy az 5 év<br />
alatt mennyit fejlődött a magazinunk. A koronavírus<br />
járvány kitörésekor indítottuk az Okosipar.hu<br />
hírportálunk, amely populárisabb tartalmával már<br />
több mint 50 ezer látogatót vonz havi szinten. Ezzel<br />
egy időben indítottuk útjára a TECHference Ipari<br />
Konferenciát, amely már harmadik alkalommal kerül<br />
megrendezésre, és bizton mondhatom, feltettük<br />
magunkat a térképre! Minden eddiginél több látogató<br />
és kiállító vesz részt a rendezvényen.<br />
Tavaly elindult a NEWtechtalk podcastunk, amelyet<br />
még tovább fejlesztünk, hogy az egyik nélkülözhetetlen<br />
podcast lehessen az iparban dolgozók<br />
számára.<br />
Tartsatok velünk a továbbiakban is, olvassátok a<br />
magazint és látogassatok el a további rendezvényeinkre<br />
is!<br />
Czakó Miklós, főszerkesztő<br />
TÁMOGATÓINK<br />
LOVÁSZ<br />
LOVÁSZ<br />
Forgácsoló Kft.<br />
PARTNEREINK:<br />
NEW technology<br />
5
30 S&T ÉV, 30% KEDVEZMÉNY, 30 NAPIG<br />
Az S&T Ipari digitalizációs üzletága 30 éve áll az ipar szolgálatában. Ezt a jeles<br />
jubileumot emlékezetessé kívánja tenni az S&T. A cég olyan különleges lehetőséget<br />
kínál fel meglévő és új partnerei számára, ami 30 évente csak egyszer<br />
fordul elő. Az összes alábbi mérnöki szoftverből, poszt-processzorokból és<br />
oktatásokból 30%-os kedvezményt biztosít 30 napig, december 13-ig.<br />
FELMÉRÉS<br />
AJÁNLATADÁS<br />
INSTALLÁCIÓ<br />
KARBA<strong>NT</strong>ARTÁS<br />
A 30% kedvezménnyel vásárolható szoftverek: Creo, Onshape komplett<br />
CAD/CAE és PDM rendszer, Visual Components, SimSolid, Creo NC, Esprit,<br />
NCG CAM, Moldex3D.<br />
A 30% kedvezménnyel igénybe vehető szolgáltatások: Iparban bizonyított S&T<br />
által fejlesztett egyedi poszt-processzorok és Professzionális S&T oktatások.<br />
Az S&T a PTC egyetlen Certified Training Partner-e az országban, aki jogosult<br />
a PTC termékek (Creo, Windchill, Mathcad, Vuforia, Thingworx) oktatására.<br />
S&T Consulting Hungary<br />
OKOS ÉPÜLET VEZÉRLÉS<br />
KONFERENCIA TECHNOLÓGIA<br />
DIGITÁLIS OKTATÁS<br />
HALLGASD TE IS A NEW TECHNOLOGY PODCASTJÁT,<br />
A NEWTECHTALK-OT!<br />
Még szakmaibb, még érdekesebb anyagokkal jelentkezünk a 2. évadban,<br />
ahol többek között szó lesz intralogisztikáról, fémiparról, gazdasági folyamatokról,<br />
a TECHference Ipari Konferencián bemutatott újdonságokról,<br />
HR-ről és sok minden másról, amely egy iparban dolgozó szakembert érdekelhet.<br />
A TECHference-n többek között interjút ad nekünk Falk György, a Varinex<br />
Zrt. alapítója, stratégiai igazgatója, aki a 3D nyomtatás és modellezés témakörében<br />
kalauzol el minket és Titeket, illetve rákérdezünk a piac sajátosságaira<br />
és az aktuális trendekre is!<br />
A NEWtechtalkot megtalálod a legtöbb podcast felületen és a Youtube-on is!<br />
NEW technology<br />
VEGROUP.HU<br />
6 NEW technology
HOGYAN KÉSZÜL SZILÁRD ŰRRAKÉTA-<br />
ÜZEMANYAG 3D NYOMTATÁSSAL?<br />
Az ausztrál James Cook Egyetem tudósaié az érdem:<br />
új, műanyag bázisú üzemanyaguk egy hozzá épített, testreszabott<br />
rakétamotorral megváltoztathatja mindazt,<br />
ahogy eddig gondolkodtunk az űrutazásról.<br />
„Szerettük volna feltárni, hogy a kereskedelmi forgalomban<br />
kapható additív töltőanyagok alkalmasak lehetnek-e<br />
hibrid rakétaüzemanyag-szemcsék gyártására” –<br />
idézi a The Engineer Dr. Elsa Antunes projektvezetőt.<br />
A kutatók a műanyag üzemanyag mellett kinyomtattak<br />
egy rakétát is, és letesztelték működés közben, az egyetem<br />
townsville-i kampuszán. A motor másodpercek<br />
leforgása alatt elégette a politejsav-alumínium alapú<br />
szemcséket (lásd a képen), amivel messze nem elégedettek,<br />
de legalább magáról a koncepcióról bebizonyosodott,<br />
hogy működik!<br />
Gábor János, Okosipar.hu<br />
(Fotó: James Cook Egyetem)<br />
DARUS SZERVIZROBOTOT FEJLESZTETTEK<br />
AZ AMERIKAI HADITENGERÉSZETNEK<br />
A Sarcos Technology and Robotics Corporation komoly<br />
fejlesztéseket jelentett be az embereket helyettesítő robottechnológiák<br />
terén: ezúttal egy olyan darukosárra<br />
tervezett eszközt is fejlesztettek, ami kiveszi a kikötői<br />
karbantartás és javítás képletéből a humán erőt, ezzel nagyobb<br />
biztonságot és termelékenységet idéz elő, például<br />
hajógyári környezetben.<br />
A The Robot Report szerint az új gép egyszerre lesz alkalmas<br />
olyan ellenőrzési, javítási és karbantartási feladatokra,<br />
amelyeket eddig emberek végeztek, kifejezetten<br />
veszélyes körülmények között, és a robotnál persze jelentősen<br />
lassabban. Ezt most már a gyakorlatban is sikerült<br />
bizonyítani: a Sarcos az Amerikai Haditengerészet<br />
egyik kaliforniai kikötőjében, Huenemében hajtott végre<br />
sikeres teszteket – földön és nagyobb magasságban is.<br />
röviden<br />
Gábor János, NEW technology<br />
(A kép illusztráció. Forrás: Sarcos)<br />
CSARNOKOT ÉPÍTÜNK<br />
elégedetten, elégedett<br />
Ügyfeleknek<br />
I<strong>NT</strong>RALOGISZTIKAI SZAKMAI NAP<br />
AZ SSI SCHÄFERREL<br />
December elsején az SSI Schäfer Kft. ismét megrendezi<br />
szakmai napját a Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi<br />
Egyetem bemutató laborjában 9.00-14.00 között.<br />
Az anyagmozgatási és logisztikai tanszék által bemutatásra<br />
kerülnek, a logisztikai tervezők, vállalatok, raktárak<br />
számára érdekes, a földrengésméretezéssel kapcsolatos<br />
nézőpontok, szabályok forgalmazói és gyártói<br />
oldalról, figyelembe véve Magyarország földrajzi viszonyait.<br />
A földrengés elleni védelem helyzete jelenleg<br />
bizonytalan. Az állványok statikai méretezéséről az<br />
MSZEN 16681:2016 szabvány rendelkezik, valamint az<br />
FEM ajánlás.<br />
A rendezvény ingyenes, személyre szólóan küldünk<br />
meghívót az érdeklődőknek. Amennyiben a fenti témákat<br />
érdekesnek találja és ellátogatna az eseményre, kérjük<br />
jelezze a marketing@ssi-schaefer.hu email címen.<br />
Gyártó- és üzemcsarnokok, logisztikai raktárak<br />
TERVEZÉSE és KIVITELEZÉSE.<br />
CSARNOK BERUHÁZÁS ELŐTT ÁLL?<br />
Kérdéseivel, ajánlatkérésével forduljon hozzánk bizalommal!<br />
Döntéstámogatás<br />
- tanulmányterv<br />
- látványterv<br />
- beruházási<br />
költségkalkuláció<br />
AMIBEN SEGÍTENI TUDUNK:<br />
Tervezés<br />
- koncepcióterv<br />
- engedélyes terv<br />
- teljes kiviteli<br />
tervdokumentáció<br />
Generálkivitelezés<br />
- csarnoképítés<br />
- kulcsrakész átadás<br />
- rejtett költségek<br />
nélkül<br />
SSI Schäfer<br />
Pallér Csarnok Kft.<br />
paller@pallercsarnok.hu<br />
+36 20 359 7671<br />
www.pallercsarnok.hu<br />
NEW technology<br />
7
elektronika<br />
E-IoT alkalmazása - 5. rész<br />
Az E-IoT koncepció hardver és szoftver elemei<br />
Cikksorozatunk korábbi részeiben részletesen bemutattuk az Endrich IoT koncepciójának hardver elemeit és az azok által<br />
használt korszerű technológiákat, mint például a napjainkban használatos LPWA hálózatot megvalósító NB-IoT vagy<br />
LTE-M szolgáltatásokat, beszéltünk a mikrokontrollerek területén az ARM és a RISC-V alkalmazásáról, vagy lokális szenzorhálózati<br />
megoldásunkról a neo.cortec MESH hálózatról. Jelen írásunkban szeretnénk összefoglalni a teljes koncepciót mind<br />
hardveres, mind pedig szoftveres oldalról bemutatva azokat az eszközöket, melyekhez az IoT területén tevékenykedő mérnök<br />
kollégák hozzáférhetnek.<br />
Cikksorozatunk korábbi részeiben részletesen bemutattuk<br />
az Endrich IoT koncepciójának hardver elemeit és az<br />
azok által használt korszerű technológiákat, mint például<br />
a napjainkban használatos LPWA hálózatot megvalósító<br />
NB-IoT vagy LTE-M szolgáltatásokat, beszéltünk a<br />
mikrokontrollerek területén az ARM és a RISC-V alkalmazásáról,<br />
vagy lokális szenzorhálózati megoldásunkról<br />
a neo.cortec MESH hálózatról. Jelen írásunkban szeretnénk<br />
összefoglalni a teljes koncepciót mind hardveres,<br />
mind pedig szoftveres oldalról bemutatva azokat az<br />
eszközöket, melyekhez az IoT területén tevékenykedő<br />
mérnök kollégák hozzáférhetnek.<br />
AZ E-IOT HARDVER CSALÁD FELÉPÍTÉSE<br />
A teljes család alapkoncepciója a 2020-as Ipar Napjai<br />
Nagydíj nyertes RISC-V alapú ipari adatgyűjtő számítógép<br />
az E-IoT Board v052 köré szerveződik. Ennek az<br />
eszköznek a megszületésekor a legfontosabb szempont<br />
egy olyan ipari egylapos számítógép kifejlesztése volt,<br />
mely önmagában képes különféle környezeti paraméterek<br />
érzékelésére, mikrovezérlője segítségével az alkalmazott<br />
szenzorok adatainak a feldolgozására és az elérhető<br />
LPWA ( NB-IoT/ LTE-M) vagy ezek hiányában a<br />
GSM 2G hálózatán keresztül az Endrich IoT felhőjébe<br />
juttatására. Mindezt úgy, hogy a beépített elektronikai<br />
alkatrészek jelentős része a saját beszállítóink termékei<br />
közül kerüljenek ki, azaz az E-IoT board legyen alkalmas<br />
egy mérnöki kiértékelő készlet szerepét is ellátni a<br />
komponensértékesítés támogatására.<br />
Értkesítő mérnök kollégáink ma egyetlen eszköz bemutatásával<br />
sikeresen képesek demózni hét különböző<br />
szenzor, antennák, DC/DC átalakítók, MEMS oszcillátorok<br />
működését, nincs szükség külön GIGADEVICE<br />
GD32 RISC-V és FIBOCOM MA510 kiértékelő készletet<br />
telepíteni, vevőink sokkal kedvezőbb feltételekkel<br />
juthatnak egy szélesebb feladatkörre is alkalmazható<br />
kombinált tesztpanelhez. A https://E-IoT.info tudásbázis<br />
portálon ráadásul ingyenesen közzétettük a kisszámítógép<br />
teljes hardver leírását és az alkalmazható (szabad<br />
felhasználású) szoftverekből álló eszközkészletet és a<br />
vonatkozó mintakódokat is. További kiértékelő készletként<br />
forgalomba került az Endrich által tervezett és értékesített<br />
CE-RED tanúsítvánnyal rendelkező 3BIG-MOD<br />
LPWA modem tesztelésére alkalmas komplett democsomag<br />
is. Az E-IoT alapkoncepció hármas feladatkörrel<br />
bír, első az imént említett alkatrész értékesítés támogatására<br />
szolgáló kiértékelő eszközként való használat,<br />
azonban a fejlesztés igazi célja a további két szegmens.<br />
1. Az E-IoT hardvercsalád felépítés<br />
8 NEW technology
Az E-IoT alkalmas arra, hogy tetszőleges hagyományos<br />
eszközöket „okos” eszközzé alakítsunk „retrofit” módon,<br />
a hardver megfelelő illesztése útján az eredeti eszközbe<br />
- a funkciók változatlanul hagyása mellett- egy IoT<br />
számítógépet építünk be. A jól megválasztott külső vagy<br />
fedélzeti szenzorok alkalmassá teszik a hagyományos készüléket<br />
arra, hogy észlelt működési paramétereit (vagy<br />
az esetleges anomáliákat) folyamatosan a felhőbe juttassa,<br />
esetleges kétirányú adatkapcsolat esetén (pl. MQTT<br />
protokoll alkalmazásakor) onnan parancsokat kapjon.<br />
Az idei vásárokban, kiállításokon számos ilyen „okosított”<br />
eszközt mutattunk be, ilyen volt az okos utcalámpa,<br />
mely a fényerő és a hőmérsékleti viszonyok érzékelése<br />
mellett esetlegesen fellépő vibráció vagy hanghatások<br />
detektálására is képes. Másik példa az okos hűtőszekrény<br />
koncepció, mely nemcsak a belső és külső hőmérsékletet<br />
figyeli és naplózza, hanem az ajtónyitások számát és<br />
azok időtartamát is. Sokkal bonyolultabb és összetetteb<br />
feladatot lát el az E-IoT koncepció a testvércégünk, az<br />
euroLighting GmbH által forgalmazott UVC légszűrőkben<br />
való alkalmazásakor, hiszen itt amellett, hogy a működési<br />
paraméterek folyamatos naplózásával a megelőző<br />
karbantartás (javítás, illetve kopó-fogyó alkatrészek cseréjének<br />
szükségessége) támogatása mellett felhasználói<br />
kényelmi funkciót, nevezetesen a légminőség figyelését<br />
is megvalósít. Ez a termékváltozat előrevetíti az E-IoT<br />
harmadik, számunkra legfontosabb célját is, kiértékelő<br />
platformot biztosít saját IoT alapú termékfejlesztésre is.<br />
Az E-IoT Board és a hozzá illesztett külső szenzorok segítségével<br />
a majdan megvalósítani kívánt termék „deszkamodellje”<br />
készíthető el, mellyel a kipróbálás, tesztelés<br />
és akár a teljes szoftver fejlesztés azonnal elvégezhető és<br />
időt nyerünk a végleges, méretben és funkcionalitásban<br />
optimalizált végtermék létrehozásához. Mi magunk is<br />
számos ilyen származtatott PoC (proof of concept) koncepcionális<br />
vagy végterméket is készítettünk. Ilyen volt<br />
a már fent említett UVC légtisztítókhoz fejlesztett – azóta<br />
díjnyertes – telemetriai eszköz, illetve az ennek továbbfejlesztéseként<br />
készült, a cikksorozat előző részében<br />
részletesen bemutatott, MESH vezetéknélküli szenzorokat<br />
is illeszteni képes „Smart Board”. A vezetékmentes<br />
szenzorok a szub-gigahertz tartományban működő Neo.<br />
mesh protokolt használva ipari környezetben is gond<br />
nélkül el tudják juttatni adataikat a Smart Boardhoz,<br />
ami pedig Neo.mesh – LPWA gatewayként funkcionál<br />
és gondoskodik a lokális szenzorhálózat minden egyes<br />
eleme szolgáltatta adatok felhőbe juttatásáról.<br />
Szintén a korábbiakban mutattuk be a másik LPWA gatewayként<br />
működő eszközünket is, a városi levegőminőség<br />
monitorozására kifejlesztett cityBox-ot, ami szintén<br />
az E-IoT egyik leszármaztatott variánsa. Az elérhető vezetékes<br />
perifériák közül kiemelném az I2C és SPI buszon<br />
keresztül illeszthető olcsó egyedi szenzorokat, illetve a<br />
pmOLED kijelzővel rendelkező „mini monitor”-t is.<br />
A más MCU platformokon dolgozó mérnök kollégák<br />
számára pedig kifejlesztettünk egy olyan szenzor és<br />
kommunikációs pajzs családot (2IN1 megoldás), ami egy<br />
Arduino Leonardo vagy Raspberry Pi kompatibilis egylapos<br />
számítógépből csinál önálló IoT csomópontot.<br />
AZ E-IOT SZOFTVER SZOLGÁLTATÁSOK<br />
A hardver nem sokat ér szoftveres komponensek nélkül,<br />
teljesen nyilvánvaló, hogy az E-IoT koncepció is<br />
komoly szoftver eszközkészletet vonultat fel. Az első<br />
csoportja ezen szolgáltatásoknak a beágyazott szoftverek<br />
rétege, ezek a C/C++ nyelven íródott firmware<br />
változatok ARM / RISC-V alapú mikrokontrollerek<br />
számára készültek. Az E-IoT boardhoz tartozó UDP és<br />
MQTT kommunikációra, emberi és gépi olvasásra alkalmas<br />
változatok forráskódja és mintakódjai részletes<br />
magyarázatokkal ellátva szabadon elérhetők. Az E-IoT<br />
eddig tárgyalt hardver elemei a GigaDevice GD32 (<br />
ARM és RISC-V), a Microchip SAMD21 és SAMD51,<br />
2. Az E-IoT szoftveres eszközkészlete<br />
NEW technology<br />
9
UDP port figyelő szolgáltatás és a közeljövőben induló<br />
MQTT bróker biztosítja, hogy ne maradjon el egyik<br />
okosszenzorról érkező adathalmaz regisztrálása és DBbe<br />
mentése sem. Az eszközmenedzsmenthez WEB alapú<br />
adminisztrációs portál áll rendelkezésre, ahol a hozzáféréssel<br />
rendelkező partnereink szabadon regisztrálhatják<br />
saját E-IoT vagy egyéb IoT eszközeiket is.<br />
3. Az E-IoT IoS App felhasználói felülete<br />
illetve az RP2040 MCU családokra épülnek, így ebben<br />
a szoftver rétegben is az ezekhez tartozó firmware változatok<br />
találhatók meg.<br />
A következő fontos szolgáltatás csomag a WEBES alapú<br />
Endrich Cloud Database , melyet egy Linux operációs<br />
rendszer alatt futó Apache Web Szerver szolgáltat My-<br />
SQL relációs adatbázissal kombinálva. Itt valósul meg<br />
az ECDB felhasználó adminisztrációja és az engedélyezett<br />
eszközöket is itt lehet menedzselni. 7/24-ben futó<br />
A felhő alapú adatbázis egyszerre gondoskodik az adminisztrációs<br />
feladatokról, teszi lehetővé a szenzorok adatainak<br />
letöltését, valamint kiszolgálja az Endrich Visualization<br />
Gateway szolgáltatást, azt a WEB alapú grafikus<br />
adatmegjelenítést, mely lehetővé teszi hordozható eszközeinken<br />
a világ bármely pontján figyelemmel kísérni<br />
eszközeink által szolgáltatott okosszenzor adatokat.<br />
Az ADMINISZTRÁCIÓS RÉTEG felhasználói felülete a<br />
WEB alapú „Admin Tool”. A VIZUALIZÁIÓS RÉTEG-et<br />
a fent említett Endrich Visual Gateway és az újonnan fejlesztett<br />
Apple eszközökre telepíthető IoS App alkotja.<br />
Az applikáció specialitása, hogy nemcsak a szenzoradatok<br />
megjelenítésére alkalmas, hanem az Endrich integrálta<br />
a teljes tudásbázisát, megtalálhatók az E-IoT-vel<br />
kapcsolatos technikai információk, hardver és szoftver<br />
4. Az E-IoT IoS App felhasználói felülete<br />
10 NEW technology
„A Nemzetközi Műszaki Vásár aranyérme a legmagasabb<br />
piaci kitüntetés a bolgár iparban, és vitathatatlan presztízst<br />
képvisel a kitüntetettek portfoliójában” – mondta<br />
Prof. Dr. Ivan Sokolov, a Plovdivi Nemzetközi Vásár<br />
főigazgatója köszöntőjében. Kiemelte a 76. alkalommal<br />
megrendezett vásár szellemi és alkalmazott tudományos<br />
vonatkozását, és hangsúlyozta, hogy az iparág mai innovációi<br />
biztosítják a holnap társadalmi jólétét.<br />
5 Az E-IoT IoS App felhasználói felülete<br />
útmutatók, az E-IoT-vel kapcsolatos videók, előadások,<br />
TV szereplések, valamit a cikk szerzőjének korábbi írásai<br />
is gyűjteményes formában.<br />
Adatokat azonban nem csak egyszerű vizuális megjelenítés<br />
útján dolgozhat fel a felhasználó, hanem saját eszközeire<br />
vonatkoztatva azok nyers adataihoz is hozzáférhet<br />
(ADATELÉRÉSI RÉTEG). Teheti ezt az Admin Tool-on<br />
keresztül, ahol Excel formátumban nyerhető ki az adat,<br />
de lekérdezhetők az értékek valós időben a vadonatúj<br />
E-IoT Sensor API-n keresztül is. Ilyenkor egy speciális<br />
WEB hívásra van szükség és paraméterként az eszköz<br />
IMEI számát és a lekérdezés időintervallumát megadva<br />
a szenzorok mérései JSON formátumban érkeznek meg.<br />
Ez utóbbi módszerrel a partnereink az Endrich Felhőben<br />
tárolt adataikat saját rendszerükben képesek valós<br />
időben feldolgozni.<br />
Reméljük, hogy cikksorozatunkkal kicsit részletesebb<br />
képet tudtunk adni az Ipar 4.0, az IoT és az AI világában<br />
kevésbé jártas kollégák számára is, nekünk ez az<br />
utazás alkatrész disztribútorként és újdonsült termékfejlesztőként<br />
nagyon izgalmas. Szerencsére a nemzetközi<br />
mérnöktársadalom is jól fogadja az E-IoT platformot<br />
most a plovdivi Nemzetközi Technikai Vásár<br />
aranyérmét is odaítélte a zsűri.<br />
Nyugat-európai porondon Lyonban és Párizsban valamint<br />
a müncheni Electronica kiállításokon találkozhatnak<br />
a termékeinkkel, a társkonferenciákon pedig<br />
előadóként is számítottak ránk. A napokban sikerrel<br />
„vettük be” az impozáns párizsi kongresszusi palotát, a<br />
SIDO PARIS 2022 mellett megrendezésre kerülő IoT<br />
Konferencián tarthattam egy közel egy órás előadást az<br />
érdeklődőknek.<br />
A cikkírás pillanataiban már csomagolunk<br />
a müncheni Electronica 2022 kiállításra, melyet<br />
talán nem túlzás az iparág a világon egyik<br />
legfontosabb seregszemléjének titulálni.<br />
Itt mutatkoznak be az új eszközeink a cityBox<br />
és a SmartBoard készülékcsaládok is.<br />
A nagy nemzetközi 2021-2022-es roadshow utolsó állomása<br />
pedig hol is lehetne máshol, mint a TECHFerence<br />
2022 kiállításon és konferencián Telkiben, ahol a tavalyi<br />
év rendezvénysorozatát is zártuk. Remélem minél több<br />
olvasóval találkozunk és iszunk meg együtt egy „E-IoT<br />
Mojitót” standunkon, ahol személyesen „kérdezhetők ki”<br />
az E-IoT koncepció megalkotói, Kocsis Csaba hardver<br />
fejlesztőmérnök, Veresegyházy Zsolt a backoffice rendszereink<br />
alkotója és jómagam.<br />
Kiss Zoltán, Export Igazgató,<br />
Head of R&D,<br />
Endrich Bauelemente Vertriebs GmbH<br />
A plovdivi nemzetközi műszaki vásár a kelet-európai<br />
és elsősorban a balkáni elektronikai piac legnevesebb<br />
seregszemléjeként lehetőséget adott arra, hogy végre<br />
személyes kapcsolatba is kerüljünk a helyi piaci szereplőkkel,<br />
miután évek óta rendszeresen publikálunk a<br />
helyi technikai médiában. Valószínűleg ennek köszönhetően<br />
az E-IoT koncepció itt is nagyon pozitív fogadtatásban<br />
részesült, a korábban már említett magyar díjak<br />
és a Német Innovációs Nagydíj elnyerése után most<br />
a plovdivi Nemzetközi Technikai Vásár aranyérmét is<br />
odaítélte a zsűri, melyet a hivatalos díjátadó ünnepségen<br />
a helyi Kongresszusi Központ „Plovdiv” termében<br />
vehettünk át szeptemberben.<br />
NEW technology<br />
11
12 NEW technology
NEW technology<br />
13
szerszám<br />
Az optimális szerszám nyomában<br />
Hogyan határozhatjuk meg a forgácsolóüzemek elvárásait a szerszámgyártókkal szemben? A forgácsolószerszámok gyártóitól<br />
elvárják, hogy az adott alkalmazáshoz optimális szerszámot kínáljanak. Mégis, hogyan lehet meghatározni a meghatározott<br />
alkalmazáshoz optimális szerszám fogalmát? Az nyilvánvaló, hogy a kiváIó eredményhez szabványokat kell megfogalmazni.<br />
A forgácsolószerszámok szabványait is olyan alapelvek határozzák meg, amelyeket betartva az adott feladatra a lehető legjobb<br />
szerszámot lehet kiválasztani. A műszaki szakirodalomban gyakran előfordul, hogy egyik-másik szerszám optimális adott<br />
felhasználásra. Ezért elengedhetetlen az optimalizálás kritériumait egyértelműen meghatározni.<br />
Az optimális szerszám meghatározására szolgáló kritériumokat<br />
számos tényező befolyásolja. A gyártási<br />
volumen (kisszériás-, nagyszériás-, tömeg-), a termékválaszték,<br />
a megmunkált anyagok, a felhasználható szerszámgépek,<br />
a forgácsolási stratégiák, és még sok más is<br />
közvetlenül befolyásolja a gyártó döntését a leghatékonyabb<br />
szerszám kiválasztásakor. Olyan szerszám érdekli,<br />
amely a legnagyobb teljesítményt nyújtja? Ez a szerszám<br />
élgeometriájának optimalizálásával érhető el, és azzal,<br />
hogy a szerszámot a legmegfelelőbb forgácsolóanyag<br />
minőségből készítik. A választott élgeometria és minőség<br />
kulcsfontosságú jellemzők, amelyek a megmunkált<br />
anyag típusához tartoznak. Szóval, mi is az ideális forgácsolószerszám?<br />
Egy, öntöttvasat hatékonyan megmunkáló<br />
szerszám például valószínűleg nem lesz a legjobb<br />
megoldás hőálló szuperötvözetek forgácsolására.<br />
A gyártók számára folyamatos probléma a széles határok<br />
között változó alakú és méretű munkadarabok megmunkálása.<br />
Az adott alkalmazáshoz hosszú kinyúlású<br />
szerszám szükséges, más esetben azonban pont a hosszú<br />
kinyúlás korlátozza a felhasználást, mert nagyobb rezgések<br />
léphetnek fel, ezért csökken a teljesítmény.<br />
Az optimális szerszám kiválasztása – más tényezők mellett<br />
– minden megmunkálási művelet esetén az alapproblémához,<br />
a megmunkálás gazdaságosságához kapcsolódik.<br />
A cél eléréséhez számos, egymástól független<br />
1. ábra – A köszörült és polírozott, ISO-szabvány<br />
szerinti, rombuszlapkákat kisméretű alkatrészek<br />
termelékeny esztergálására fejlesztették ki.<br />
tényezőt kell figyelembe venni, mint például a szerszámgépek<br />
hatékony kihasználtságát, a megfelelő művelettervezést,<br />
a rendelkezésre álló munkadarab befogókészülékeket,<br />
a szerszámok készletezését, és még sok mást is.<br />
Minden tényezőt optimalizálni kell, ez feltétlenül szükséges<br />
a megfelelő szerszámra felkutatásához.<br />
A modern gyártórendszerekben átgondolt konstrukciójú,<br />
fejlett funkciókkal rendelkező CNC szerszámgépeket<br />
használnak. Bár az új, prémium szerszámgépek beszerzése<br />
költséges, a megmunkálás időszükséglete csökken,<br />
ami a gyártási költségeket csökkenti. Az ideális forgácsolószerszám<br />
maximális termelékenységet nyújt hosszú<br />
és megbízható éltartam mellett. A megfelelő megoldás<br />
meghatározásához a szerszámgyártók összetett élgeometriákat<br />
terveznek és új forgácsolóanyag minőségeket fejlesztenek,<br />
amelyek megbízható forgácsolást végeznek<br />
nagy leválasztási sebesség (MRR) mellett, különböző<br />
forgácsolási paraméterek esetén. Mivel a szerszám várhatóan<br />
különböző műszaki anyagok hatékony megmunkálást<br />
is lehetővé teszi, az élgeometriát és a minőségeket<br />
is ennek megfelelően kell optimalizálni.<br />
A szerszámgép állásidejének csökkentése egy másik<br />
módszer a gyártási költségek csökkentése érdekében.<br />
A szerszám jellemzőire vonatkozó útjelzők, amelyek<br />
lehetővé teszik a szerszám rendelkezésre állását, csökkentik<br />
a beállítási időt, elősegítik a megoldást. A szerszám<br />
kiszállítása alapvető fontosságú, tehát "optimális"<br />
helyett "megfelelő" címkével hivatkozzunk rá. Ahogy<br />
mondani szokás, "az a legjobb szerszám, amit a kezedben<br />
tartasz ", a fémmegmunkálás egyik legfontosabb alapelve,<br />
tehát az ideális szerszám azonnal hozzáférhető.<br />
Egy tökéletes világban az ideális szerszámmal teljesítménycsökkenés<br />
nélkül lehet számos, különféle geometriájú<br />
alkatrészt megmunkálni, hosszú- vagy rövid kinyúlás<br />
esetén egyaránt. A szerszám testreszabása is egy<br />
további paraméter az optimális megoldás keresésekor.<br />
A fejlett szerszámgépekkel szemben elvárás, hogy optimális<br />
megmunkálási stratégiák legyenek a vezérlőbe<br />
integrálva. Ezeket a stratégiákat a számítógéppel segített<br />
tervezőrendszerben (CAE) kell megtervezni, beprogramozni,<br />
ellenőrizni és jóváhagyni, mielőtt a műveletet<br />
elindítják a CNC szerszámgépen. A megfelelő<br />
szerszámnak ezért egy virtuális megjelenítéssel, digitális<br />
ikerrel kell rendelkeznie, hogy a CAE-rendszerekbe<br />
lehessen ágyazni.<br />
14 NEW technology
A legjobb<br />
most sokkal<br />
JOBB<br />
www.iscar.hu
(pl. alaptartó, fej, késszár, stb.) épül fel, és hatékonyan meg<br />
lehet vele találni az adott alkalmazáshoz optimális megoldást.<br />
Az ISCAR új, NEOSWISS moduláris, gyorscserélős<br />
fejrendszerével különböző, váltólapkás fejeket lehet hoszszeszterga<br />
automatákhoz használni palást esztergálására,<br />
beszúrásra, leszúrásra és menetesztergálásra (3. ábra).<br />
A rendszerrel a korlátozott munkaterű CNC szerszámgépekben<br />
is van lehetőség fejet vagy lapkát cserélni.<br />
2. ábra – A NEO-Y-SWISS szerszámokkal Y-tengely mentén<br />
végzett esztergálást lehet végezni.<br />
Az ISCAR NEOLOGIQ kampányban bevezetett, új termékeinek<br />
széles választéka a modern fémmegmunkálás<br />
elvárásainak megfelelő, optimalizált szerszámmegoldások<br />
szerint készült. A NEOLOGIQ alapelve az új<br />
szerszám- és lapkageometriák használata fejlett anyagminőségekkel<br />
kiegészítve. Számos új fejlesztés mellett<br />
hosszeszterga automatákhoz és többcélú szerszámgépekhez<br />
is készültek szerszámok.<br />
Az orvostechnikai iparágban és az óragyártásnál gyakran<br />
előforduló, kisméretű alkatrészeket általában korrózióálló<br />
acélból és nemvasfémekből készítik. Kis- és<br />
közepes méretű hosszeszterga automatákat használnak<br />
tömeggyártásra. Az ISCAR új generációs, ISO-szabvány<br />
szerinti, rombusz esztergalapkái kifejezetten ennek az<br />
iparágnak az igényei szerint készültek. A precíziósan<br />
köszörült és polírozott lapkák termelékeny megmunkálást<br />
tesznek lehetővé kis forgácsolóerő ébredése és lényegesen<br />
kisebb súrlódás mellett (1. ábra). Az élgeometriát<br />
kétféle forgácstörővel lehet párosítani, amelyeket<br />
elősimításra, simításra vagy nagyolásra lehet használni.<br />
A számos geometriai alakzattal kialakított lapka alakjánál<br />
arra törekedtek, hogy ne tudjon élrátét képződni,<br />
ezzel is növeljék a szerszáméltartamot.<br />
Az ISCAR két új keményfém minőséget fejlesztett ki különféle<br />
műszaki anyagok hatékony marására. Az IC716<br />
titán és ötvözetei megmunkálására alkalmas. Nagy keménységű,<br />
keményfém minőségből készült, melyet nagy<br />
hősokk-állóság jellemez. A felületét új, nagy keménységű<br />
PVD kerámia bevonattal látták el. Az IC5600 acél megmunkálására<br />
alkalmas. Ez a minőség mikroszemcsés alapanyagból<br />
készült, többrétegű MT CVD bevonattal látták<br />
el, a bevonat is utólagos kezelést kapott. Ez a kombináció<br />
jelentősen növeli az IC5600 kopás- és hőállóságát, az alkalmazható<br />
forgácsolósebességet, és az MRR-t egyaránt.<br />
A szerszámgépek fejlődésének köszönhetően terjedtek<br />
el széles körben az Y-tengelyes esztergák. Az így végzett<br />
műveletek rendkívül stabil forgácsolást és a hosszú forgácsok<br />
lehullását teszik lehetővé a gravitáció miatt. A fémforgácsoIásban<br />
egyértelműen nő az igény a kifejezetten az<br />
Y-tengelyes esztergáláshoz kifejlesztett szerszámok iránt.<br />
Az ISCAR egyik legfontosabb, új termékcsaládja a NEO-<br />
Y-SWISS, az integrált esztergaszerszámoké. (2. ábra).<br />
A moduláris felépítésű szerszám szabványos elemekből<br />
Az ISCAR a modern megmunkálás igényeinek megfelelően<br />
a forgószerszámokhoz is kínál cserélhető fejeket,<br />
mind például a MULTI-MASTER és a CHAM-IQ-DRILL<br />
termékcsaládok. Ezek a moduláris családok a "beállítási<br />
idő nélkül" alapelvnek megfelelően a fejek gyors cseréjét<br />
teszik lehetővé, amely egyúttal a méretbeállításokat és a<br />
CNC program korrekcióit is szükségtelenné teszik. Ezzel<br />
is csökken az állásidő és javul az ismételhetőség. Az IS-<br />
CAR szerszámcsaládok moduláris kialakítása a szerszámkonfiguráció<br />
testreszabását is megkönnyíti.<br />
3. ábra – NEOSWISS, a moduláris, gyorscserélős fejrendszer<br />
palást esztergálásához, beszúráshoz, leszúráshoz és<br />
menetesztergáláshoz.<br />
Az ISCAR digitális eszköze is jelentős fejlesztést kapott,<br />
3D és 2D szerszámmodellek (rajzok), szerszámok<br />
összeállítási lehetősége, fejlett E-katalógus és további<br />
alkalmazási szoftver adja a virtuális szerszámkörnyezet<br />
gerincét. Az ISCAR Tool Advisor, amely NEOITA néven<br />
is ismert, meghatározott forgácsolási művelethez<br />
optimális szerszám kiválasztására alkalmas. A rendszer<br />
mérnöki elemzések és szakértői tudásbázis alapján generálja<br />
a hatékony megoldásokat a megfelelő forgácsolási<br />
adatokkal, kiszámítja az MRR-t, a forgácsolás<br />
teljesítményigényét, stb., és közvetlen hozzáférést biztosít<br />
az E-katalógushoz, tartalmazza a szerszámkopás<br />
figyelését, és még sok minden mást.<br />
A NEOITA egy új, reszponzív tervezési alkalmazássá<br />
vált a mobileszközökre. A felhőalapú technológiáknak<br />
köszönhetően a NEOITA több nyelven, folyamatosan<br />
rendelkezésre áll.<br />
iscar.hu<br />
16 NEW technology
Új kompakt Siegmund hegesztőcella<br />
A Siegmund idei újdonsága a hegesztőrobotos alkalmazásokhoz használható, többféle méretben is elérhető, kompakt felépítésű<br />
zárt gyártócella. Segítségével gyorsan, egyszerűen és a biztonságtechnikai előírásoknak teljes mértékben megfelelve vezethetünk<br />
be automatizált hegesztési műveleteket a gyártási folyamatba.<br />
A hegesztőcella 2000 × 1000 mm, 2400 × 1200 mm és<br />
3000 × 1500 mm méretben választható. Alapja egy speciális<br />
furatelrendezéssel ellátott, plazmanitridált felületű<br />
hegesztőasztal, amelyhez a cella elemei és a készülékcserére<br />
szolgáló rendszer elemei csatlakoznak. Belső magassága<br />
1300 mm, oldalfalai alumínium profil vázszerkezetből<br />
és alumínium kompozit panelekből épülnek<br />
fel. Belső elrendezését tekintve két munkahelyes kialakítású.<br />
A munkahelyek két oldalon, külön nyitható ajtók<br />
mögött helyezkednek el, a robot pedig középen, egy<br />
választható magasságú szigetelt talapzaton foglal helyet.<br />
Míg az egyik oldalon zajlik a hegesztési folyamat, a másik<br />
oldalon elvégezhető a kész termék kiemelése és az új<br />
munkadarabok behelyezése.<br />
Az ajtók ISO25980 szerinti sötétített, áttetsző panelekkel<br />
és nyitásérzékelő biztonsági kapcsolókkal vannak felszerelve.<br />
A gyártócella sarkain LED megvilágítású piros,<br />
illetve zöld színű fénycsíkok jelzik a gyártási folyamat<br />
állapotát. A cella tetejét szintén nyitható panelek fedik<br />
le, amelyek lehetővé teszik a nagyobb tömegű munkadarabok<br />
daruval történő be- és kiemelését. A tetőpanelen<br />
kapott helyet továbbá a hegesztési füstelszívás bekötésére<br />
szolgáló csatlakozófelület is.<br />
A hegesztőkészülékeket 16 mm, 22 mm vagy 28 mm<br />
átmérőjű furatrácsos alaplemezekre építhetjük fel tájoló<br />
és rögzítőszerszámok használatával – a hagyományos<br />
hegesztőasztaloknál már megszokott módon.<br />
A jól ismert szerszámok mellett a Siegmund új rögzítőtornyai<br />
is alkalmazhatók. Ezeket saját lézervágott vagy<br />
forgácsolt sablonelemekkel kombinálva helytakarékos<br />
módon alakíthatunk ki pozícionáló-rögzítő pontokat.<br />
Az összeállított készülékek gyors és nagy pontosságú<br />
cseréjét az új nullpont rendszer teszi lehetővé. A golyós<br />
tájoló és szorító mechanizmuson alapuló rögzítőelemek<br />
mechanikusan vagy pneumatikusan működtetett<br />
változatban is elérhetők.<br />
A hegesztőcellát az asztal alá szerelt szekrény egészíti ki,<br />
amelybe a nullpont rendszert és a hegesztőkészülékeket<br />
működtető pneumatikus vezérlést építhetjük be, vagy<br />
akár szerszámok és eszközök tárolására is használhatjuk.<br />
hegesztoasztal.hu<br />
NEW technology<br />
17
szerszám<br />
Könnyű testreszabhatóság<br />
SCHUNK, az automatizálás specialistája új, egyedileg konfigurálható standard termékekkel csökkenti a tervezés bonyolultságát,<br />
és egyedi adaptációs lehetőségeket kínál az alkalmazások széles skálájához.<br />
Autóvásárláskor vagy szobatervezéskor magától értetődő<br />
egy intelligens 3D konfigurátor használata.<br />
Az iparban a gyártás gyakran még mindig költségigényes,<br />
speciális gyártásautomatizálási megoldásokra támaszkodik,<br />
amelyek összetett folyamatláncot és hosszú<br />
szállítási időket vonnak maguk után. Az egyre csökkenő<br />
gyártási szériák, valamint a vevői elvárások ezzel<br />
párhuzamos növekedése azonban rövid válaszidőt, valamint<br />
megfizethető és könnyebb tervezést igénylő hálózati<br />
megoldásokat igényelnek. A SCHUNK új, könynyen<br />
konfigurálható megfogókat dobott piacra, melyek<br />
egyszerűen, az adott feladathoz illeszthetők.<br />
A pneumatikus és elektromos megfogók, megfogóujjak,<br />
valamint a befogópofák maximum 4 lépésben egyedileg<br />
illeszthetők a megrendelő igényeihez még tervezési szaktudás<br />
nélkül is. A licencmentes, böngészőalapú webeszközök<br />
ingyenesen elérhetők a SCHUNK weboldalán.<br />
KÉT MEGFOGÓ NAGY MUNKADARABOKHOZ<br />
A SCHUNK két új, konfigurálható szabványos megfogót<br />
fejlesztett ki a nagy, nehéz alkatrészek kezeléséhez.<br />
Az új megfogók erősségei elsősorban a csomagoló-,<br />
autó-, háztartási- vagy logisztikai iparágakban mutatkoznak<br />
meg. A felhasználók a PLG vagy az ELG megfogó<br />
közül választhatnak, attól függően, hogy pneumatikus,<br />
vagy elektromos rendszerük van.<br />
A pneumatikus PLG kétujjas párhuzamos megfogó kevesebb<br />
mint 10 perc alatt konfigurálható. A robosztus<br />
profilos alappofa megvezetés a hosszú megfogóujjak<br />
A nagy löketnek köszönhetően a hosszú löketű PLG<br />
megfogó egyetlen ujjkészlettel képes munkadarabok<br />
széles választékát lefedni. Egy online eszközzel<br />
könnyen testreszabható.<br />
Az FGR ujjkonfigurátorral testreszabott megfogóujjak<br />
minden pneumatikus és elektromos SCHUNK<br />
megfogóhoz kiválaszthatók.<br />
használatát is lehetővé teszi, így a nehezen hozzáférhető<br />
szállítóeszközökből is könnyedén kiemeli a nagyméretű<br />
munkadarabokat, 20-as méretben 2000, 120-as méretben<br />
pedig 12000 N-ig terjedő megfogórővel. Még a kihívást<br />
jelentő működési körülmények, például a dinamikus<br />
robotmozgások sem jelentenek neki problémát. A pofa<br />
nagy lökete 100-tól 400 mm-ig milliméteres pontossággal<br />
állítható. Ez a nagy termékmix-szel rendelkező<br />
felhasználók számára jelent megtakarítást, mert a PLG<br />
egyetlen ujjkészlettel fedi le az összes terméket. Ezenkívül<br />
az opcionális integrált folyamatfelügyelet révén fokozott<br />
biztonságot is kínál. Az opcionálisan előre szerelt<br />
nyomástartó szelepnek köszönhetően még nyomáskimaradás<br />
esetén is megbízhatóan tartja a megfogási pozíciót<br />
és erőt. Az 5 méretben kapható nagy teljesítményű megfogó<br />
a számos konfigurálható extra funkciónak köszönhetően<br />
számos alkalmazási lehetőséget kínál.<br />
Az hosszú löketű elektromos ELG megfogó a konfigurálható<br />
SCHUNK megfogók legújabb csúcsragadozója.<br />
Pneumatikus típushoz megfelelően alkalmazások széles<br />
skáláját fedi le, és szabadon átalakítható szervomotorral<br />
szerelt elektromos hajtás működteti. A megfogó a<br />
teljes löket alatt, 100-400 mm között finoman állítható<br />
és folyamatosan pozícionálható. A kezelési folyamat ciklusideje<br />
az ujjak előzetes pozicionálásával csökkenthető.<br />
Egyedülálló erő-löket aránnyal rendelkezik, ezenkívül<br />
azonnal rendelkezésre álló és szabályozható megfogóerőt<br />
kínál 30-as méretben akár 3000, 120-as méretben<br />
pedig 12000 N-ig.<br />
18 NEW technology
A hosszú löketű elektromos ELG megfogó egyedülálló erő-löket aránnyal rendelkezik, ezenkívül<br />
azonnal rendelkezésre álló és szabályozható megfogóerőt kínál. (Képek forrása: SCHUNK)<br />
MUNKADARABHOZ ILLESZKEDŐ<br />
MEGFOGÓK<br />
A SCHUNK-nak köszönhetően már nincs szükség a<br />
munkadarab-specifikus megfogóujjak házon belüli tervezésére<br />
és gyártására. A tervezés az új FGR ujjkonfigurátornak<br />
köszönhetően rendkívüli mértékben leegyszerűsödött,<br />
ami nem csak a költségek 50%-át, hanem<br />
értékes időt és erőforrásokat is képes megtakarítani.<br />
Nyolc szabványos alapgeometria biztosítja a megfelelő<br />
forma megtalálását, ami a második lépésben egyedileg<br />
Az új easyJAW pofa-konfigurátor több mint 500 különböző<br />
szabványos felsőpofát tartalmaz. Az online eszközben<br />
testreszabható a geometria, az anyag, a súly,<br />
a felület és sok más paraméter.<br />
illeszthető a munkadarab követelményeihez. Az alumínium<br />
ujjak számos SCHUNK elektromos és pneumatikus<br />
megfogóval kombinálhatók, ingyenes, személyre<br />
szabott címkézéssel a termék felső részén.<br />
EGYEDI SZABVÁNYOS TOKMÁNYPOFÁK<br />
Az új easyJAW pofa-konfigurátor több mint 500 különböző<br />
szabványos felsőpofát tartalmaz. Azok, akik a világ<br />
legnagyobb, 1200 pofatípusból álló tokmánypofa programjában<br />
nem találják meg, amit keresnek, mostantól<br />
egyszerűen tervezhetnek saját puha felsőpofákat, teljes<br />
befogású, vagy monoblokk pofákat. Az online eszközben<br />
testreszabható a geometria, az anyag, a súly, a felület és<br />
sok más paraméter. A felhasználók így 1-3 héten belül<br />
testreszabott speciális tokmánypofákat kaphatnak.<br />
Az új tervezési eszközökkel az alkalmazásszakértő olyan<br />
praktikus építőelemeket kínál, amelyek új szintre emelik<br />
a testreszabott megoldások felé vezető utat. A konfiguráció<br />
után a felhasználóknak lehetőségük van a tervezett<br />
megoldást közvetlenül letölteni bármilyen CAD formátumban,<br />
ajánlatot kérni vagy közvetlenül megrendelni<br />
azt – folyamatosan átlátható árak és aktuális szállítási<br />
idők mellett. Nincs több időigényes házon belüli megoldás<br />
és hetekig tartó tervezési idő – a SCHUNK megfogókhoz,<br />
megfogóujjakhoz és pofákhoz kifejlesztett új<br />
konfigurátorainak köszönhetően.<br />
schunk.com<br />
NEW technology<br />
19
megmunkálás<br />
Gyártásütemezés, -tervezés és<br />
visszajelzés, valós időben, magyarországi<br />
fejlesztéssel a világ egyik legnagyobb<br />
szerszámgépgyártójának égisze alatt<br />
A DMG MORI vállalatcsoport gyártásütemező szoftvermegoldása mögött egy nemzetközi csapat részeként a magyar székhelyű<br />
DMG MORI HEITEC DIGITAL Kft. szoftverfejlesztői állnak, hagyatkozva a vállalat közel 150 fős szoftverfejlesztői<br />
gárdájára. A szerszámgépóriás gyártástervező megoldása alternatívát nyújt a papíralapú vagy Excel-es ütemezési feladatokra,<br />
hogy hatékonyabbá és átláthatóbbá tegye a kis- és közepes, valamint a nagyvállalatok tervezési kihívásait.<br />
„A DMG MORI HEITEC ISTOS-t támogató csapata<br />
2020 óta, egyre növekvő felelősségi körrel járul hozzá<br />
a németországi vállalat szoftver- és termékfejlesztés<br />
munkájához. Jelenleg 14 fő dolgozik dedikáltan a cég<br />
közel 150 fős fejlesztői stábjából az ISTOS és a DMG<br />
MORI gyártásütemező megoldásán, mind a nagyvállalatok<br />
számára optimalizált „PRO”, illetve a főleg kis- és<br />
közepes méretű cégek számára ajánlott „SME” verzió<br />
elemein. A magyar csapat hozzáadott értéke a termék<br />
minden egyes funkciójánál jelentkezik, legyen az<br />
frontend, azaz a felhasználók által látható felület, vagy<br />
backend, amely a szoftver mögött álló architektúrát<br />
és motort jelenti.„ – Kovács Sándor – Team Manager<br />
ISTOS, DMG MORI HEITEC<br />
A PRODUCTION PLANNING & CO<strong>NT</strong>ROL<br />
gyártástervező megoldás márka- és gyártófüggetlen<br />
megoldást ad tervezési feladataira<br />
RUGALMAS TERVEZÉS GYORS<br />
BEVEZETÉSSEL<br />
A németországi székhelyű ISTOS GmbH a DMG MORI<br />
vállalatcsoporton belül fejleszti a gyártásütemező megoldását<br />
PRODUCTION PLANNING & CO<strong>NT</strong>ROL<br />
néven. Az ütemező rendszerébe a gyártás számos területéről<br />
érkeznek információk, melyeket feldolgozva<br />
magasabb kihasználtságot és szállítási megbízhatóságot<br />
érhetünk el. A termelésben dolgozó kollégák valós idejű<br />
visszajelzésével gördülékenyebb és pontosabb lehet a<br />
tervezés, míg a gépi kapacitások, az emberi erőforrások,<br />
a technológiai folyamatok és a megrendelések ismeretében<br />
gyorsabban leszünk képesek reagálni a változásokra.<br />
A szoftver vizualizált tervezőjének köszönhetően a<br />
teljes gyártás átláthatóbb lesz, akár 25%-kal javítva a kihasználtságot,<br />
akár 80%-kal csökkentve tervezésre szánt<br />
időt az analóg (papír, vagy Excel alapú) tervezéshez képest.<br />
Mindezeken felül a böngészőn elérhető, felhőalapú<br />
rendszer akár néhány nap alatt teljes funkcionalitásával<br />
használatba vehető.<br />
Kovács Sándor – Team Manager<br />
ISTOS, DMG MORI HEITEC<br />
A PRODUCTION PLANNING & CO<strong>NT</strong>ROL<br />
– SME GYÁRTÁSÜTEMEZŐ HÁROM FŐ<br />
FUNKCIONÁLIS ELEME<br />
A Planning Board, egy a gyártástervező kollégát támogató<br />
elem, amely asszisztens funkciókkal segíti az<br />
ütemezést. Intuitív, vizualizált tervezést biztosít, ami<br />
20 NEW technology
BELÉPÉS AZ I<strong>NT</strong>EGRÁLT,<br />
GYÁRTÓFÜGGETLEN<br />
DIGITALIZÁCIÓ VILÁGÁBA<br />
1<br />
DIGITALIZÁLJA TERMELÉSÉT EGYSZERŰEN<br />
Készítsen saját gyártástámogató<br />
applikációkat a TULIP platformmal,<br />
programozói ismeretek nélkül.<br />
2<br />
I<strong>NT</strong>ELLIGENS GYÁRTÁSÜTEMEZÉS<br />
Fedezze fel gépparkja rejtett<br />
kapacitásait az ISTOS<br />
termeléstervező segítségével!<br />
Foglaljon időpontot most<br />
ingyenes bemutatóra, és<br />
igényeljen próba licenszet!<br />
dmgmori.com<br />
NEW technology<br />
21
egyszerűen képes kiváltani a korábbi Excel-es, esetleg<br />
papíralapú módszereket. A tervezés a gépek, a munkaerő,<br />
a választott technológia, az elvárt szállítási határidő<br />
és egyéb paraméterek által megszabott limitációkkal<br />
egyeztetve valósul meg.<br />
A Production Feedback jeleníti meg a termelésben dolgozó<br />
kollégák számára a terv szerint következő megrendeléseket,<br />
illetve ez az elem teszi lehetővé a viszszajelentést<br />
a gyártás tervezés felé. Ez a valós idejű, két<br />
irányú kommunikáció nagyon hasznos mind a tervezőnek,<br />
aki az aktuális előremenetel alapján tud tervezni,<br />
illetve a termelésben dolgozóknak, akik közvetlenül<br />
megkapják az aktualizált feladatlistát a szükséges információkkal.<br />
A Production Cockpit a menedzsment számára kiemelten<br />
fontos, hiszen a kulcsrakész riportokon felül vizualizált<br />
kimutatásokat készít termelésről különböző információkat<br />
összevetve. A műszerfal egyszerűen személyre<br />
és munkakörre szabható, így minden kolléga a számára<br />
fontos információkat látja át egy gombnyomásra.<br />
GYÁRTÁSTERVEZÉS ERP RENDSZERBŐL<br />
Számos gyártócégnek már kiépített informatikai infrastruktúrája<br />
van, melyek beépültek a szervezet életébe és<br />
ezek integrációja elsődleges egy új rendszer bevezetésekor<br />
is. Ezt felismerve az ISTOS nagy hangsúlyt fektet a<br />
meglévő megoldásokhoz, vállalatirányítási rendszerekhez<br />
való integráció kiépítésére. A korábban létrejött<br />
adatok fontosak a megfelelő ütemezéshez, így az ISTOS<br />
közvetlen, két irányú adatkapcsolatra is képes az elterjedt<br />
vállalatirányítási rendszerekkel. Ez segíti a teljes<br />
folyamatbiztonságot, mivel elkerülhető az adatok duplikálása,<br />
a rendszer pedig naprakész adatokból dolgozhat.<br />
Némethy István – Senior Software Engineer<br />
ISTOS, DMG MORI HEITEC<br />
„A DMG MORI HEITEC magyar fejlesztői csapatának<br />
egyre nagyobb bizalmat és felelősséget szavaznak a német<br />
ISTOS kollégák, így mára a tervező megoldás összes<br />
kulcs komponensében a magyar kódsoraink és koncepcióink<br />
találhatóak meg. A német termékfejlesztő csapattal<br />
napi szintű kapcsolatunk révén hangoljuk össze a piaci<br />
visszajelzésekből érkező fejlesztési igényeket, melyeket<br />
az ügyfelek a soron következő frissítéskor a rendszerükön<br />
tudhatnak. Kiemelt jelentőségű a magyar fejlesztők<br />
szempontjából a külső komponensekkel való összeköttetés<br />
kiépítése, amellyel a PRODUCTION PLANNING<br />
& CO<strong>NT</strong>ROL adatokat tud fogadni és küldeni más perifériás<br />
rendszerekből, illetve annak a háttérkomponensnek<br />
a fejlesztése, ami gyakorlatilag a rendszer szívét adja<br />
és a szoftveren belül megtalálható elemek közt végzi az<br />
adatkommunikációt.„ – Némethy István – Senior Software<br />
Engineer ISTOS, DMG MORI HEITEC<br />
AUTOMATIKUS TERVEZÉS KOMPLEX<br />
FELADATOKHOZ<br />
A még összetettebb és professzionálisabb gyártástervezést<br />
igénylő ügyfelek a PRODUCTION PLANNING &<br />
CO<strong>NT</strong>ROL - PRO rendszerét is igénybe vehetik. A kifejezetten<br />
automatikus gyártástervezésre és ütemezésre<br />
fejlesztett szoftvert a szolgáltató az ügyfél telephelyén<br />
alakítja ki, a meglévő IT megoldásokhoz csatlakozva.<br />
A PRO verzió számos kiegészítő funkcióval teszi lehetővé<br />
a még precízebb tervezést, figyelembe véve készletinformációkat,<br />
belső megrendeléseket, minimális rendelési<br />
méreteket, gyártógép rezsiköltségeket, dolgozói munkabéreket,<br />
kompetencia mátrixokat, termelési eszközök<br />
elérhetőségét, szerszámozottságot és alternatív tervezési<br />
lehetőségeket, csak hogy néhány példát említsünk.<br />
A program mindezen befolyásoló tényezőket még 7 lehetséges<br />
optimalizációs stratégiával is összeveti, mely<br />
során fókuszálhatunk a gyártó gépeink legteljesebb kihasználtságára,<br />
a legköltséghatékonyabb gyártásra, legkevesebb<br />
átállásra, a legtöbb időben kiszállított megrendelésre,<br />
vagy egyéb stratégiákra.<br />
HAZAI FEJLESZTÉS, TÁMOGATÁS,<br />
INGYENES TESZT LEHETŐSÉG<br />
A nemzetközi piacra fejlesztett, magyar hozzáadott értéket<br />
tartalmazó tervező megoldás a magyar ügyfelek<br />
számára különösen előnyös, hála a magyar nyelvű felületnek<br />
és a teljeskörű, magyar nyelvű támogatásnak,<br />
valamint a piacról érkező visszajelzések gyors figyelembevételének.<br />
Ezen felül az érdeklődőknek díjmentes<br />
tesztelési lehetőség is rendelkezésre áll előkészített<br />
demó adatokkal, vagy akár saját mintaadatokkal feltöltve,<br />
teljes funkcionalitással, éles szituációkkal, hogy<br />
kipróbálhassák hogyan illeszkedik a jelenlegi folyamataikhoz<br />
a rendszer. A tesztfiók igénylését a sales@dmgmori-heitec.hu<br />
címen tehetik meg az érdeklődők.<br />
DMG MORI Heitec Digital Kft.<br />
22 NEW technology
A ZOLLER számos területen bővíti<br />
termékválasztékát<br />
Szerszámbefogók, kiegyensúlyozás, és zsugorítás – A ZOLLER bemutatja új,<br />
innovatív termékeit.<br />
A családi tulajdonban lévő technológiai vállalat, az E. ZOLLER GmbH & Co. KG bemutatja új, előremutató termékeit a szerszámtartók,<br />
a zsugorberendezések és a kiegyensúlyozás területén.<br />
Balról: Christoph Zoller, Eberhard Zoller és Alexander Zoller,<br />
az E. ZOLLER GmbH & Co. KG ügyvezető igazgatói, három új<br />
terméket mutatnak be a zsugorító, kiegyensúlyozó és szerszámbefogó<br />
termékeik közül.<br />
„Tapasztalatainkat és szakértelmünket ezen új termékeink<br />
kifejlesztésére összpontosítottuk, ezzel újabb<br />
mérföldkövet állítottunk fel, és jelentősen bővítettük<br />
a forgácsolás és gyártás során a szerszámelőkészítéshez<br />
szükséges termékportfóliónkat” – mondja Christoph<br />
Zoller, a ZOLLER vezérigazgatója.<br />
A készülékek TÜV és UL/CSA tanúsítvánnyal rendelkeznek<br />
a biztonságos működés érdekében, és megfelelnek<br />
a nemzetközi szabványoknak is.<br />
ZSUGORRENDSZEREK A MAXIMÁLIS<br />
FOLYAMATBIZTONSÁGÉRT<br />
A „powerShrink 400/600” készüléksorozat ergonomikus<br />
kialakítással rendelkezik a hatékony alkalmazás<br />
érdekében. Ennek az évekig tartó fejlesztésnek a sajátossága<br />
a 30%-os energia megtakarítás az OEM elődmodellhez<br />
képest. Ezzel a ZOLLER jelentős mértékben<br />
hozzájárul a fenntartható termeléshez a gyártásban.<br />
Az új ZOLLER »actbyLight« kezelési koncepcióval a technológiaicég<br />
fényvezérelt kezelői útmutatót fejlesztett ki,<br />
A „powerShrink 400/600” megfelel a fenntarthatósági<br />
követelményeknek: A zsugorrendszer 30%-os energiamegtakarítást<br />
eredményez a korábbi modellhez képest.<br />
NEW technology<br />
23
amely támogatja az eszközök biztonságos és hatékony<br />
használatát. A "powerShrink 400/600" készüléksorozat<br />
optimális együttműködést alakít ki az elektronika, a<br />
szoftver és a mechanika között, és megbízhatóan, gyorsan<br />
végig vezet a zsugorítási folyamaton. Ennek eredményeként<br />
csökken a villamosenergia költség, csökken<br />
a munkaidő és védi a zsugorbefogót.<br />
KIEGYENSÚLYOZÓ TECHNOLÓGIA<br />
ERGONOMIKUS KIALAKÍTÁSSAL<br />
A ZOLLER által kifejlesztett "toolBalancer 550/750"<br />
egy nagy pontosságú kiegyensúlyozó rendszer szerszámokhoz<br />
és szerszámtartókhoz, amely növeli a gyártott<br />
alkatrészek folyamatbiztonságát és minőségét. A szerszámhossztól<br />
függően ZOLLER két lehetőséget kínál,<br />
a »toolBalancer 550-t« 550 mm, és a »toolBalancer 750-<br />
t« 750 mm szerszám kinyúlásig. Mindkét készülék szilárd<br />
gépalappal rendelkezik a merev, rezgéscsillapító<br />
UHPC anyag használatának köszönhetően, és „twinPanel”<br />
biztonsági burkolattal van felszerelve, amely maximális<br />
védelmet garantál a kezelőnek a szerszámalkatrészekkel<br />
szemben. Ezenkívül a ZOLLER »toolBalancer«<br />
ergonomikus kialakítású, hogy megkönnyítse a munkát:<br />
egy adapter-rakodópolc billenthető előlappal kínál<br />
helyet az ergonomikus és hátkímélő adapter cseréhez.<br />
SZERSZÁMTARTÓK AZ I<strong>NT</strong>ELLIGENS<br />
MEGOLDÁSOKHOZ<br />
A ZOLLER Tooling Solutions szerszámtartók széles<br />
választékát kínálja a megmunkálási folyamat minden<br />
egyes követelményéhez. A nagy pontosságú, keménymegmunkálással<br />
kialakított behúzó horony akár 10 μmos<br />
körfutást kínál, ami ötszörösen meghaladja az előírt<br />
DIN szabványt. Az opcionálisan elérhető "idChip"<br />
technológia biztosítja, hogy minden szerszámtartó bármikor<br />
azonosítható legyen, és a ZOLLER rendszermegoldással<br />
olyan információk jelenjenek meg, mint a hevítési<br />
folyamatok és a gépen történő bevetések száma.<br />
A ZOLLER Tooling Solutions szerszámtartók „idChip”<br />
rendszerrel is fel vannak szerelve, ami fontos lépés a<br />
digitalizáció felé: A DataMatrix kód segítségével egy<br />
egyszerű szkenneléssel azonnal felismerhető és azonosítható<br />
az összes szerszámbefogó.<br />
ÚJ ZOLLER FELHASZNÁLÓI PORTÁL,<br />
WEBÁRUHÁZZAL<br />
A ZOLLER Tooling Solutions szerszámtartók „idChip”<br />
rendszerrel is fel vannak szerelve, ami fontos lépés<br />
a digitalizáció felé: A DataMatrix kód segítségével<br />
egy egyszerű szkenneléssel azonnal felismerhető és<br />
azonosítható az összes szerszámbefogó.<br />
Az új termékekkel a ZOLLER létrehozta az új MY-<br />
ZOLLER ügyfélplatformot is. A portál az üzleti folyamatok<br />
egyszerűsítését és hatékony kezelését szolgálja,<br />
valamint gyors online szolgáltatást kínál. A MYZOL-<br />
LER-el az Ügyfelek abban a helyzetben vannak, hogy<br />
online tudják kezelni ZOLLER termékeiket. Így tudják<br />
a fogyóeszközöket és alkatrészeket, valamint a karbantartási<br />
szerződéseket és licenceket online menedzselni.<br />
A webáruház egyszerű, áttekinthető és gyors választékot<br />
kínál a keresett termékekből, gombnyomással beállítja<br />
a Digitális Iker-t, és garantálja az árak átláthatóságát<br />
egy igényes beszerzési piacon.<br />
TIPIKUS ZOLLER – MINDE<strong>NT</strong> EGY KÉZBŐL<br />
Az új ZOLLER termékek az innovációt és a fejlődést<br />
jelentik. A családi cég 2002 óta kínál kiegyensúlyozó és<br />
zsugoreszközöket, ennek megfelelően a pleidelsheimiek<br />
két évtizedes tapasztalattal rendelkeznek ezen alkalmazások<br />
területén. A cég számára nagyon fontos volt,<br />
hogy a régi OEM termékeket a ZOLLER által fejlesztett<br />
és gyártott készüléksorozatokra váltsa fel. Így jött létre<br />
a "powerShrink 400/600" és a "toolBalancer 550/750"<br />
készüléksorozat valamint a Tooling Solutions „megoldások”<br />
azokkal a szabványokkal, amiket a ZOLLER az<br />
innováció, a funkció, a dizájn és a minőség terén megfogalmazott.<br />
„Nagyon jól ismerjük termékeinket: tudjuk, mire<br />
képesek, mennyire hatékonyak, és hogyan kell<br />
elvégezni a karbantartást és a szervizelést”<br />
– nyilatkozta Christoph Zoller.<br />
Az eszközök minőségi szempontjai mellett, az ügyvezető<br />
igazgató kiemelten fontosnak tartja a szükséges<br />
értékesítési biztonságot is, amelyet a cég biztosít.<br />
A megjelent termék képek illusztrációk, amik egyéb opcionális<br />
termékeket vagy szolgáltatást is ábrázolhatnak.<br />
rolatast.hu<br />
24 NEW technology
Intelligens szerszámszekrények<br />
Optimalizált tároló rendszerek szerszám alkatrészekhez és<br />
komplett szerszámokhoz<br />
» toolOrganizer «<br />
szerszámszekrény<br />
A szerszámok és<br />
tartozékaik átlátható<br />
tárolásához és<br />
rendszerezéséhez.<br />
» keeper «<br />
szerszámszekrény<br />
A komplett szerszámok<br />
áttekinthető<br />
tárolásáért. » twister «<br />
szerszámadagoló<br />
A szerszám alkatrészek<br />
és tartozékok<br />
átlátható adagolása.<br />
www.rolatast.hu info@rolatast.hu +36 23 378 544
Gleccserkutatás nyomásmérő<br />
technológiával<br />
A gleccserek a Föld legfontosabb édesvíztárolói – édesvízkészleteink mintegy háromnegyedét a gleccserek jege<br />
tárolja bolygónkon. A sarkokat, illetve az Antarktiszt és Grönlandot borító nagy jégtakarók annyi tárolt vizet<br />
tartalmaznak, hogy ha elolvadnak, jelentősen megemelik a tengerszintet, és áradásokat okozhatnak. A globális<br />
hőmérséklet és a szén-dioxid-kibocsátás növekedésének következtében számos hegyi gleccser teljesen eltűnhet, és<br />
fennáll a valós veszélye annak, hogy a sarkvidékekről is jelentős mennyiségű jég fog elolvadni.<br />
Annak érdekében, hogy jobban megértsük, miképpen<br />
hat az éghajlatváltozás a hegyi gleccserekre és a sarki<br />
jégtakarókra, a walesi Cardiffi Egyetem kifejlesztett<br />
egy új berendezést, amelyet a csapat Cryoeggnek nevezett<br />
el. A készülék a KELLER PA-20D nyomásjeladót,<br />
a víznyomás mérésére szolgáló megbízható érzékelőt<br />
tartalmazza, és a kezdeti vizsgálatok lenyűgöző eredményeket<br />
hoztak.<br />
A Cryoegg célja, hogy a jövőben segítse a<br />
kutatást, és pontosabb információkat gyűjtsön<br />
a folyékony víz áramlásának pontos menetéről a<br />
gleccserek és jégtakarók belsejében és alatta.<br />
A kutatás eredményei várhatóan új módszereket javasolnak<br />
majd, amelyekkel megvédhetjük gleccsereinket a<br />
következő generációk számára.<br />
KRIOSZFÉRA ÉS ÉGHAJLATVÁLTOZÁS<br />
A „krioszféra” kifejezést a tudósok a bolygón található fagyott<br />
vízforrásokra használják. A Földön a krioszféra az<br />
éghajlati rendszerre is jelentős hatást gyakorol, mivel a<br />
jég nagyfokú visszaverő- képessége miatt nagy mennyiségű<br />
napfényt és hőt terel. Ezt a hatást „albedó hatásnak”<br />
nevezik, amely közvetve felelős bolygónk lehűléséért.<br />
A tartósan hideg sarkvidékek a globális éghajlati rendszer<br />
részét képezik – a légkörben és az óceánokban<br />
áramló hő segíti az időjárás és az óceáni keringés alakulását.<br />
A Golf-áramlat vizei például hőenergiát szállítanak<br />
a Mexikói-öbölből az Atlanti-óceánon át Norvégiába,<br />
ami enyhe klímát teremt Európában.<br />
Az üvegházhatású gázok kibocsátása azonban az iparosodás<br />
kezdete óta folyamatosan emelkedik, és ezzel bolygónk<br />
alaphőmérséklete is. Ez azt jelenti, hogy gleccsereink<br />
és sarkvidékeink évről évre egyre jobban olvadnak,<br />
ami már most számos ökológiai és társadalmi hatást gyakorol<br />
az ökoszisztémánkra. De nem csak világunk növény-<br />
és állatvilága van veszélyben. Egyre gyakoribbak<br />
a környezeti katasztrófák is, amelyek kihatással vannak<br />
emberi létünkre. Ha távolabbra tekintünk, a gleccsereink<br />
olvadása még jelentősebb problémákhoz vezethet, például<br />
globális ivóvízhiányhoz. Gleccsereink és pólusaink<br />
kutatása és védelme ezért létfontosságú a jelenlegi és jövőbeli<br />
földi életünk szempontjából.<br />
26 NEW technology
HOGYAN MŰKÖDNEK A GLECCSEREK?<br />
A gleccserek nem csak szilárd jégből állnak, nyáron ezeken<br />
sétálva gyakran láthatók apró patakok vagy folyók,<br />
amelyek a jeges felszínen keresztül folynak. Ez az olvadékvíz.<br />
Ha követjük az egyik ilyen patakot, nagy valószínűséggel<br />
egy ponton eltűnik egy lyukban, és folytatja<br />
útját a föld alatt. Ezeket a lyukakat „moulin”-nak nevezik,<br />
ami franciául malmot jelent, mivel hasonlítanak egy<br />
hagyományos vízimalom gyorsan folyó vizére.<br />
Eddig a tudósok gyakran fúrtak lyukat mechanikusan<br />
vagy melegvizes fúróval. A szondát ezután egy kábel végére<br />
erősítve leeresztik. A vezeték táplálja az érzékelőt,<br />
a szenzor pedig az általa rögzített adatokat visszaküldi a<br />
felszínen lévő számítógépnek. A gleccser mozgása miatt<br />
a fúrólyukak deformálódnak, és a kábel addig feszül, amíg<br />
el nem szakad. A jelenlegi gleccser alatti szondák élettartama<br />
ezért többnyire csak néhány hétre korlátozódik.<br />
A FEJLESZTÉS HOZZÁADOTT ÉRTÉKET<br />
KÉPVISEL: CRYOEGG<br />
Liz Bagshaw gleccserkutató és Mike Prior-Jones mérnök,<br />
a walesi Cardiffi Egyetem Föld- és Környezettudományi<br />
Karának munkatársai a szubglaciális szondák<br />
új, innovatív formáját fejlesztették ki, amelyet Cryoegg<br />
névre kereszteltek.<br />
A víz eltűnik a moulinban, és a gleccser jege alatt áramlik<br />
tovább, amíg annak végén ki nem bukkan – az alatta lévő<br />
völgybe vagy a tengerbe. Mivel nem látunk a gleccserjég<br />
alá, nagyon nehéz megérteni, hogyan viselkednek ezek a<br />
vízfolyások, és hogyan befolyásolják a gleccserek áramlását.<br />
A kutatások kimutatták, hogy a hegyi gleccsereken<br />
a víznyomás tavasszal megnő, ami megolajozza a glecscsert,<br />
és gyorsabbá teszi az áramlását. Később, nyáron és<br />
ősszel a víz csatornákat váj a jég alá, csökkentve a nyomást,<br />
és ismét lelassítva a gleccsert.<br />
A kutatók nem kizárólag azért tanulmányozzák ezeket<br />
a moulinokat, hogy mélyebb betekintést nyerjenek hegyi<br />
gleccsereink rejtett csatornáiba. Sokkal fontosabb,<br />
hogy megfelelőbb módszereket keressenek annak tanulmányozása<br />
és megértése érdekében, hogyan működnek<br />
a nagy sarkvidékek és földalatti csatornáik olyan<br />
helyeken, mint például Grönland.<br />
A Cryoegg egy vezeték nélküli, golyószerű eszköz, amely<br />
akkumulátort, érzékelőket és rádióadót tartalmaz. A<br />
gömbszerű alakja lehetővé teszi, hogy könnyen és simán<br />
csússzon a gleccserek vízcsatornáiban. Ezért kevés a valószínűsége,<br />
hogy elakadjon. Mivel a Cryoegg vezeték<br />
nélküli, egyszerűen bele lehet engedni egy moulinba<br />
vagy leereszteni egy fúrólyukba.<br />
„A KELLER nyomásérzékelői rendelkeznek azzal a megbízhatósággal<br />
és konstrukcióval, amely a legdurvább<br />
környezeti hatásoknak is ellenáll. A digitális I2C interfésznek<br />
köszönhetően pedig nagyon könnyen integrálhatóvá<br />
vált az elektromos tervezésbe” – mondta Mike<br />
Prior-Jones.<br />
A moulinok rendkívül veszélyesek. Jéghideg, gyorsan<br />
áramló vízzel teltek, és erős áramlatokkal rendelkeznek.<br />
Emiatt a gleccsereket búvárok nem tanulmányozhatják.<br />
Az eddigi kutatások „szubglaciális szondákat”<br />
használtak a gleccserek áramlásának tanulmányozására.<br />
(A szubglaciális azt jelenti, hogy a jég alatt.) A szubglaciális<br />
szondák különféle érzékelőket tartalmaznak, és<br />
kifejezetten a gleccserek kutatására tervezték őket.<br />
NEW technology<br />
27
egy nagyon gyorsan mozgó szakasza. Annak megértése,<br />
hogy a NEGIS hogyan reagál az éghajlatváltozásra,<br />
fontos annak előrejelzéséhez, hogy a grönlandi jégtakaró<br />
jege milyen gyorsan éri el a tengert és emeli meg<br />
a globális tengerszintet. Amint az EastGRIP jégmag<br />
elkészül, egy 2,5 km mély fúrást hagynak maguk után,<br />
amelyen keresztül a Cryoegg hozzáfér a jégtakaró alatti<br />
környezethez.<br />
A három paramétert, a nyomást, a hőmérsékletet és<br />
az elektromos vezetőképességet a Cryoeggbe integrált<br />
érzékelőkkel mérik. A nyomásérzékelő egy KELLER<br />
PA-20D (250 bar). Vákuumzáras membránnal rendelkezik,<br />
és digitális I2C interfészen keresztül kommunikál<br />
a mikrokontrollerrel. A jeladó 16 bites nyomásértéket<br />
továbbít a mikrokontrollernek, de a rendelkezésre álló<br />
tartománynak csak a felét használja ki. A fennmaradó<br />
részt a kalibrált tartományt kissé meghaladó nyomások<br />
jelentésére alkalmazza. Ez azt jelenti, hogy a legkisebb<br />
jelenthető nyomásintervallum 7,6 mbar. A gyakorlati<br />
helyszíni tesztek során a KELLER érzékelő akár 0,1 bar<br />
pontossággal is képes volt érzékelni a víznyomás változásait.<br />
A hőmérséklet és a vezetőképesség mérésére külön,<br />
egymástól független érzékelőket szereltek fel.<br />
TEREPI KÍSÉRLETEK – SVÁJC ÉS GRÖNLAND<br />
A Cryoegg terepi tesztjeit 2019-ben a svájci Rhône-glecscseren<br />
végezték el. A csapat a Cryoegget egy kötélre<br />
erősítette, és tesztelés céljából leeresztette egy moulinba.<br />
Amint a Cryoegg elérte a moulin alját, a monitoron<br />
megjelent a KELLER PA-20D érzékelővel mért víznyomás.<br />
Mivel a nyomás egy órán keresztül folyamatosan<br />
nullára csökkent, a csapat arra a következtetésre jutott,<br />
hogy a tárolt víz kifolyik a moulinból.<br />
A Cryoegg jelenleg további optimalizáláson esik át a<br />
Cardiffi Egyetemen, hogy megbirkózzon a NEGIS alatti<br />
nagy nyomással. A ház átalakítása és egy KELLER 7LD<br />
érzékelő felszerelése lehetővé teszi a víznyomás megbízható<br />
és valós idejű mérését. A KELLER 7LD nyomásmérő<br />
transzmitter optimális megoldást jelenthet erre.<br />
Kompakt mérete mellett nagyon megbízható méréseket<br />
is biztosít, és chip-in-oil technológiájának köszönhetően<br />
rendkívül ellenálló a környezeti hatásokkal szemben.<br />
Az I2C interfész itt is támogatja a meglévő rendszerbe<br />
való egyszerű integrációt. A nyomástovábbító alacsony<br />
energiafogyasztásának köszönhetően ideális az akkumulátoros<br />
rendszerekben való használatra is.<br />
A Cryoegg csapatának célja, hogy a legújabb technológiát<br />
felhasználva jobban megértse a gleccserek működését.<br />
Ez pedig végső soron lehetővé teszi, hogy megoldásokat<br />
találjunk a gleccserek és a sarkvidékek hosszú<br />
távú fenntartására és hatékony védelmére.<br />
keller-druck.com<br />
Egy további helyszíni kísérletet végeztek a kelet-grönlandi<br />
jégmagprojekt fúrólyukában. Ez megmutatta, hogy<br />
a Cryoegg több mint 1,3 km vastag jégen keresztül is<br />
képes adatokat szolgáltatni, és hogy az érzékelők -30<br />
°C-os hőmérsékleten is ellenállnak a működésnek.<br />
AMBICIÓZUS JÖVŐBELI TERVEK<br />
A Cryoegg csapata az elkövetkező években vissza kíván<br />
térni az East Greenland Ice Core Project (EastGRIP)<br />
helyszínére. Ezt a fúrást az Északkelet-Grönlandi Jégáramlatba<br />
(NEGIS) fúrják, amely a grönlandi jégtakaró<br />
28 NEW technology
Szimulátortechnológia az oktatás<br />
szolgálatában<br />
Legutóbbi blogunkból kiderült, hogy a WELDONE projekt stabil híd a hagyományos képzési módok és a jövő digitális újításai<br />
között. A didaktikai forradalom szerves része: a szimulátortechnológia alkalmazása az oktatásban. A Soldamatic hegesztő<br />
szimulátor - e forradalom képviselőjeként - a jövő oktatási eszköze, mely azonban hagyományos didaktikai alapokon nyugszik,<br />
modern, digitális technológiával ötvözve.<br />
hegesztés<br />
Hegesztő szimuláció az autóiparban<br />
Ha a WELDONE projekt híd, akkor a hegesztő szimulátor<br />
az elengedhetetlen eszköz abban a didaktikai forradalomban,<br />
amely jelenleg zajlik.<br />
A spanyol hegesztő szimulátor (1. kép) a világon az első<br />
olyan ívhegesztő oktató berendezés, amely a kiterjesztett<br />
valóság élményét (angolul AR-t) használja korunk<br />
leghatékonyabb képzési folyamatában.<br />
MI IS AZ A KITERJESZTETT VALÓSÁG?<br />
(AUGME<strong>NT</strong>ED REALITY)?<br />
2. kép: Kávénk a kiterjesztett valóságban<br />
1. kép: A hegesztő szimulátor<br />
A kiterjesztett valóság a virtuális valóságtól eltérően<br />
nem egy teljesen mesterséges világot teremt körénk,<br />
hanem inkább egy „kevert valóság”-ba kalauzol minket.<br />
Itt, a ténylegesen látható tárgyakra, illetve köréjük,<br />
digitálisan hozzáadott információt, tartalmat vetít az<br />
NEW technology<br />
29
azt közvetítő eszköz (szemüveg, maszk, telefon, stb.).<br />
Emlékezzünk csak vissza, például, a Jumanji című filmben,<br />
amikor vészhelyzetkor, az arra megoldást rejtő<br />
karakter körül megjelentek a különböző tulajdonságai,<br />
erősségei, gyengeségei. Valahogy így képzelték ezt el<br />
2017-ben, amikor a film készült:<br />
3. kép: A Jumanji kiterjesztett valósága<br />
(forrás: mafab.hu)<br />
Bár a kiterjesztett valóság technológiája még kiforratlanabb,<br />
mint a virtuális valóságé, annál sokrétűbbek<br />
lehetnek a jövőbeli alkalmazási lehetőségei, melyek így<br />
minden előnyét kiaknázhatják, az adott területen, illetve<br />
szakmában.<br />
A SZETT RÉSZEI<br />
A hegesztő szimulátor-szettben a valódi hegesztőgépre<br />
kísértetiesen hasonlító alapgép mellett minden olyan<br />
eszköz megtalálható, amely elengedhetetlen a szimulált<br />
hegesztés megkezdéséhez. A valódinak látszó hegesztő<br />
fejpajzs beépített kamerákkal és világítással, egy valódi<br />
bevontelektróda fogó, egy valódi huzalelektródás hegesztőpisztoly,<br />
egy valódi TIG pisztoly és kettő darab<br />
pálca, amelyek bevontelektródaként vagy TIG pálcaként<br />
is használhatóak, mind részei a kezdő csomagnak.<br />
A gyártó, ráadásul, egy pár igazi hegesztőkesztyűt is<br />
mellékel a szimulátorhoz, hiszen nagyon fontos, hogy<br />
a tanuló a képzési folyamat elejétől kezdve megszokja,<br />
hogy a munkavédelmi és minőségi előírásoknak megfelelő,<br />
esztétikus varratok elkészítéséhez kesztyűben<br />
végzendő finom kézmozdulatokra van szükség.<br />
A Soldamatic alap oktatócsomag tartalmazza a 4. képen<br />
látható 5 db lemez jellegű munkadarabot is, amelyeken<br />
a kezdő hegesztők azonnal elkezdhetik a gyakorlást!<br />
A haladó, illetve ipari szinteken egyéb, akár egyéni és<br />
összetett varrattípusok is igényelhetők. A haladó szintű<br />
munka- és vizsgadarabok ugyanazon a munkadarabon<br />
kínálnak feladatokat különböző anyagvastagságokra és<br />
hegesztési pozíciókra, más-más anyagminőségben.<br />
MIÉRT JÓ EZ A HEGESZTÉS GYAKORLATI<br />
OKTATÁSÁNÁL?<br />
A REHM Hegesztéstechnika Kft-nél meggyőződésünk,<br />
hogy a hegesztés egyfajta művészet. Csak művészi szinten<br />
szabad és érdemes művelni. Ehhez viszont gyakorolni<br />
kell. Méghozzá, rengeteget.<br />
Kereskedelmi szakcég lévén, e gyakorlás gazdaságosabbá<br />
tételén dolgozunk, és ehhez legfőbb eszközként a Soldamatic<br />
hegesztő szimulátort kínáljuk ügyfeleinknek.<br />
A szimulátor esetében a kiterjesztett valóság az, ami<br />
nagy mértékben segíti a tanulási folyamatot, fejleszti a<br />
hegesztéshez szükséges készségeket és az izommemóriát.<br />
Élmény vele a tanulás. Biztonságos oktatóbázist<br />
jelent, ahol a tananyag személyre szabható, ráadásul,<br />
a kiterjesztett valóság még látványossá és vonzóvá is<br />
teszi a tanulást az új generáció számára.<br />
A kiterjesztett valóság továbbá, lehetőséget kínál egy<br />
újfajta tanulási folyamathoz, ahol a tanuló biztonságos<br />
körülmények között elsajátíthatja az alapokat, mielőtt<br />
tovább lép a valódi hegesztő műhelybe. Természetesen,<br />
arra is lehetőség van, hogy a szimulátoros és valós oktatás<br />
egymással párhuzamosan történjen.<br />
A szimulátorban lévő E-Learning Management szoftver<br />
segíti az oktatókat a képzési folyamat irányításában,<br />
a tanulók teljesítményének figyelemmel kísérésében<br />
és kiértékelésében, valamint az ezzel kapcsolatos<br />
statisztikák és jelentések készítésében.<br />
A TIG-pedál és a munkadarab befogó nem része az<br />
alap szettnek, opcióként rendelhetők.<br />
A KULCS A QR-KÓD<br />
5. kép: A Soldamatic bemutató<br />
videó QR-kódja<br />
4. kép: A szett részei<br />
A hegesztő szimulátor a kiterjesztett valóságot a QR<br />
kódok segítségével teremti meg. QR kód van a teszt<br />
munkadarabok felületén, a hegesztőpisztoly gázterelőjén,<br />
illetve gázfúvókáján. A fejpajzson elhelyezett kamerák<br />
ezek segítségével állítják elő a<br />
tanuló számára a kiterjesztett valóság<br />
élményét.<br />
30 NEW technology
tésről van szó, hanem annak rendkívül életszerű imitálásáról.<br />
Nincs valós szikra, nincs tényleges fröcskölés,<br />
nincs forróság, csak aktív tanulási folyamat, amely<br />
fejleszti a hegesztéshez szükséges készségeket, rögzíti a<br />
helyes tartást és mozdulatokat, azaz játékosan, élményszerűen<br />
fejleszti az izommemóriát.<br />
Akár ötszörösére nőhet az ívidő, és négyszer annyi tanuló<br />
képezheti magát ugyanazon műhelyben, ahol eddig<br />
hagyományos képzés folyt.<br />
Ezek után nem kérdés, hogy melyik a gazdaságosabb,<br />
jobb, gyorsabb, vonzóbb és hatékonyabb oktatási módszer:<br />
a hagyományos vagy a szimulátoros?<br />
6. kép: A QR-kód olvasása<br />
MIBEN JOBB A SZIMULÁCIÓ, MI<strong>NT</strong> A<br />
HAGYOMÁNYOS KÉPZÉSI MÓDSZER?<br />
34%-kal több minősített hegesztő képezhető, ugyanannyi<br />
idő alatt, mint a hagyományos módszertan alkalmazásával,<br />
mert a kiterjesztett valóság miatt gyorsabb,<br />
izgalmasabb és hatékonyabb a tanulási folyamat!<br />
56%-kal rövidebb a tananyag elsajátítására fordítandó<br />
idő, azaz jóval hamarabb válhat egy tanulóból képzett<br />
hegesztő!<br />
68%-kal csökkennek a tanműhely fenntartási és anyagköltségei,<br />
hiszen csak a QR-kódos minta-munkadarabokon<br />
gyakorol a tanuló, így egymás után többször is<br />
próbálkozhat egy-egy varrat elkészítésével! Nem kell<br />
kidobni egy próba munkadarabot sem, amelyen elrontott<br />
varrat van, hiszen azokat a kiterjesztett valóságban<br />
hegeszti meg a tanuló, és a pajzsot levéve, a varrat<br />
képe eltűnik a szemünk elől, viszont a rendszerben el<br />
is menthető, a feladat kiértékelésével együtt. Ezzel a selejtek<br />
tehát megszűnnek létezni, így a környezetünket<br />
sem terheljük a felhalmozott fémhulladékkal.<br />
82%-kal kevesebb üzemi baleset történik a szimulátoros<br />
képzésben, hiszen tulajdonképpen nem valódi hegesz-<br />
ROBOTOS ALKALMAZÁS<br />
8. kép: Minősített hegesztő képzés közben<br />
A Soldamatic hegesztő szimulátor a kézi hegesztés begyakoroltatása<br />
mellett, korunk egyre jobban robotosított<br />
világában is helytáll. Az átfogó és programozható robotos<br />
hegesztési kurzus a 21. század képzett munkaerejének<br />
magasiskolája. Robotok speciális hegesztési feladatokra<br />
való programozását teszi lehetővé, valós pisztoly és robot<br />
használata mellett, közben nagy mértékben kímélve<br />
a környezetet és a pénztárcánkat is.<br />
KINEK ÉS MIÉRT AJÁNLJUK?<br />
A szimulátort javasoljuk oktatóbázisoknak, iskoláknak,<br />
valamint cégek oktatóműhelyeibe, vagy akár hegesztők<br />
felvételénél „vizsgáztatásra” is. (És még így sem biztos,<br />
hogy minden lehetséges felhasználási területet felsoroltunk.)<br />
A központi szerveres rendszer egész osztálytermek<br />
felszerelését, és akár 10-15 fő (vagy még több)<br />
párhuzamos képzését és vizsgáztatását teszi lehetővé.<br />
A REHM Hegesztéstechnika Kft., a Soldamatic hegesztőszimulátor<br />
forgalmazója, készséggel áll a rendelkezésükre<br />
Soldamatic bemutatóval, valós és szimulátoros<br />
ismeretmegújító képzésekkel kapcsolatban.<br />
7. kép: Hegesztő szimulálás ipari alkalmazásban<br />
Bálintné Dalmay Judit, termékmenedzser<br />
rehm.hu<br />
NEW technology<br />
31
megmunkálás<br />
Digitális megmunkálás egyszerűen<br />
A Sandvik Coromant felfedezi a digitális megmunkálási megoldásokat<br />
A legkisebb gyártási hiba is magas költségekkel járhat. Ennek megelőzésére a fémforgácsolási vezető Sandvik Coromant<br />
olyan digitális megmunkálási megoldást kínál, mely „szemet és fület” ad a műhelyeknek. Az innovatív szoftvert és a hálózatba<br />
kapcsolt szerszámokat tartalmazó CoroPlus ® kínálatával lehetővé válik a gépet, a szerszámokat és az alkatrészeket érő károk<br />
optimalizálása és megelőzése, ugyanakkor pedig a nem kívánt gyártásleállások megszüntetése.<br />
Továbbá a CoroPlus ® Tool Library, a digitális szerszámadatbázis<br />
révén már nem szükséges katalógusokban<br />
vagy weboldalakon kutatni a megfelelő szerszámadatok<br />
után. A könyvtár hozzáférést biztosít a digitális szerszámváltozatokat<br />
tartalmazó katalógusokhoz, és lehetővé<br />
teszi a felhasználók számára, hogy teljes szerszámokat<br />
vigyenek át számítógéppel támogatott gyártási<br />
(CAM) rendszerükbe. Ennek köszönhetően jelentősen<br />
csökken a forgácsolószerszámok összköltsége.<br />
Ha megmunkálásról van szó, a Silent Tools TM Plus fúrórudak<br />
és a Coromant Capto ® Plus szerszámtartók okos,<br />
érzékelő alapú megoldást kínálnak, mely a szakértelmet<br />
és a gyártási adatokat kombinálva segíti a termelékenység<br />
növelését. Nagy igény mutatkozik a gép-gép vagy<br />
szerszám-gép közötti kommunikációt megvalósító megoldásokra,<br />
mivel ez képezi a folyamatadatok elemzésének<br />
és intelligens felhasználásának az alapját.<br />
A CoroPlus ® révén a Sandvik Coromant az értéklánc minden<br />
egyes elemére megoldást kínál, a tervezéstől és kialakítástól<br />
a hálózatba kapcsolt gépekig és a folyamatfelügyeletig.<br />
A digitalizálás számos lehetőséget nyit meg, melyek legyőzik<br />
a kihívásokat, minimalizálják a forrásvesztést,<br />
az idő- és adatveszteséget és nyereségesebb működést<br />
tesznek lehetővé. A gyártási folyamatok sikeres digitalizációjáért<br />
a gyártónak lépésről lépésre kell haladniuk,<br />
az elérhető erőforrásoknak megfelelően. A CoroPlus ®<br />
révén a Sandvik Coromant az értéklánc minden egyes<br />
elemére megoldást kínál, a tervezéstől és kialakítástól<br />
a hálózatba kapcsolt gépekig és a folyamatfelügyeletig.<br />
DIGITÁLIS MEGOLDÁSOK ÉS HÁLÓZATBA<br />
KAPCSOLT SZERSZÁMOK<br />
A CoroPlus ® Machining Insights megoldás<br />
adatokat gyűjt, segít a probléma<br />
azonosításában, és kellő betekintést nyújt a<br />
probléma megoldásához szükséges lépésekbe.<br />
Így elérhető a zökkenőmentes átmenet a<br />
digitális munkafolyamatba és az Ipar 4.0<br />
technológiába.<br />
A CoroPlus ® kínálata a digitális gyártási intelligencia<br />
gyártási folyamatokba történő integrálásának különböző<br />
módjait teszi lehetővé, támogatja az egyszerű és<br />
gyors folyamatoptimalizálást és maximalizálja a gépkihasználtságot<br />
és a nyereséget, mindezt nagy volumenű<br />
befektetések és a folyamatok módosítása nélkül.<br />
sandvik.coromant.com<br />
A digitális megoldások jelentős mértékben hozzájárulhatnak<br />
a tervkészítési és előkészítési folyamatokhoz,<br />
programozáshoz, valamint a szerszám- és költséggazdálkodáshoz.<br />
A megmunkálási módszertől, az anyagtól<br />
és a géptől függően a Sandvik Coromant CoroPlus ®<br />
Tool Guide megoldása egyetlen kattintásra képes szerszámokra<br />
és forgácsolási adatokra vonatkozó javaslatokat<br />
adni.<br />
A CoroPlus ® révén a Sandvik Coromant az értéklánc minden<br />
egyes elemére megoldást kínál, a tervezéstől és kialakítástól a<br />
hálózatba kapcsolt gépekig és a folyamatfelügyeletig.<br />
32 NEW technology
MANIFEST<br />
IPARI<br />
KITERJESZTETT<br />
VALÓSÁG<br />
A tradAR bemutatja, Magyarországon egyedülálló iparfüggetlen kiterjesztett<br />
valóság alapú oktatási és üzemeltetési szoftvermegoldását.<br />
Cégünk 2019 óta foglalkozik ipari kiterjesztett valósággal, azóta számos hazai<br />
nagyvállalatnak nyújtunk oktatási, kiképzési, műszaki üzemeltetési és karbantartási<br />
megoldásokat.<br />
Ismerős problémák?<br />
• magas fluktuáció<br />
• hosszadalmas betanítás<br />
• kevés szakember<br />
• magas hibaráta<br />
• analóg munkakörnyezet<br />
• magas MRO költségek<br />
Szolgáltatásaink<br />
• Lépésről lépésre vezető<br />
munkautasítások akár 3D-ben<br />
• Azonnal elérhető tudástár<br />
• OJT és tantermi felkészítés<br />
„See-what-I-see” alapú<br />
távsegítség szolgáltatás<br />
• Munkafolyamatok<br />
rendszerszintű menedzselése<br />
Miért mi?<br />
• Off-the-shelf termék<br />
• Bizonyított hatékonyságnövelés<br />
• Csökkenő hibaráta<br />
• Kevesebb betanítási idő<br />
• Önálló tartalomkészítés<br />
• Android, iPad és MS Hololens 2<br />
kompatibilitás<br />
• Magas szintű ügyféltámogatás<br />
• Valódi digitalizáció<br />
EZ A VALÓDI DIGITALIZÁCIÓ!<br />
MANIFEST<br />
Tudás ott és ahol szükség van rá!<br />
www.tradar.eu
smart<br />
ENERGIAHATÉKONYSÁG<br />
AZ ÉPÜLET-ÜZEMELTETÉSBEN<br />
Az épületek energetikai hatékonyságának növelése kiemelten fontos területté vált az elmúlt időszakban. Megfelelő automatizálási<br />
megoldások telepítésével rendkívüli eredmények érhetők el. A lehetőségekről Várföldi Róbert, a Siemens Zrt. HVAC<br />
épületautomatizálási üzletágának kereskedelmi vezetője beszélt.<br />
A Magyar Napelem Napkollektor Szövetség által megrendezett<br />
Rezsikonferencián a Siemens szakembere az<br />
épületgépészeti automatizálás előnyeit osztotta meg a közönséggel.<br />
Már a legkisebb beavatkozással is hatékonyabb<br />
működés érhető el, és nem feltétlenül szükséges a rendszer<br />
nagyobb komponenseinek a cserélése hozzá. Az automatizálási<br />
megoldások rövid idő alatt, egyszerűen és gazdaságosan<br />
telepíthetők, az ilyen beruházások megtérülése<br />
pedig kivételesen gyors.<br />
A HÁZTARTÁSOKTÓL A KÖZI<strong>NT</strong>ÉZMÉNYEKIG<br />
„A magyar háztartások 80-90 százaléka még ma is egyszerű<br />
kapcsolótermosztáttal szabályozza a fűtést, pedig<br />
már közel 20 éve elérhetők a korszerű öntanuló termosztátok,<br />
melyek kb. 10 százalék energiamegtakarítást<br />
is elérhetővé tesznek” – hangsúlyozza Várföldi Róbert.<br />
„Ezek az eszközök megtanulják az adott rendszer<br />
hőtechnikai jellemzőit, és ahhoz alakítják a szabályozás<br />
jellegét, aminek köszönhetően tökéletesen pontos hőmérséklettartás<br />
biztosítható minimális energiafogyasztás<br />
mellett. Máshogy kifejezve: az öntanuló termosztátok<br />
alkalmazásával komfortvesztés nélkül szűnik meg<br />
az energiapazarlás.”<br />
Másik tipikus kihívás a nagyobb alapterületű, többszintes<br />
lakóházak fűtési költségcsökkentése. Ilyenkor a központi<br />
fűtésszabályozás helyett a szintenként (zónánként)<br />
működtetett fűtés szabályozással javítható jelentősen a<br />
hatékonyság és 10-30 százalékos energiamegtakarítást<br />
érhető el.<br />
Ugyancsak problémás a közintézményeknél (pl. iskoláknál,<br />
kormányhivataloknál, stb.) a nagy kiterjedésű radiátoros<br />
fűtési rendszerek hatékony működtetése, ahol a<br />
vezetékes zónaszabályozás ill. egyedi helyiségszabályozás<br />
kiépítése fizikailag nehezen kivitelezhető. Ekkor jelenthet<br />
34 NEW technology
jó megoldást a vezeték nélküli automatika rendszerek telepítése.<br />
A radiátorokra felszerelhető rádióvezérlésű szelepmozgatók<br />
gyorsan és egyszerűen telepíthetők, használatukkal<br />
elérhető az energiahatékony működés.<br />
„Ezen rendszerek alkalmazása 20-30 százalékos energiamegtakarítási<br />
potenciált jelent” – részletezi Várföldi<br />
Róbert. „Sőt, mivel ezek a rendszerek internetes kapcsolódási<br />
képességükkel jellemzően távfelügyelhetőséget<br />
is biztosítanak, ezért az intézmények üzemeltetője<br />
felügyelheti, ellenőrizheti és távolról akár be is tud<br />
avatkozni a rendszer működésébe – ha szükséges, ezzel<br />
is javítva a közintézmény működésének biztonságát és<br />
hatékonyságát.”<br />
A NAGY RENDSZEREK IS<br />
OPTIMALIZÁLTAN MŰKÖDNEK<br />
Irodaházaknál, bevásárlóközpontoknál célszerű törekedni<br />
a kommunikációképes helyiségszabályozók alkalmazására.<br />
Ilyen eszközök alkalmazása mellett pl. pontos<br />
hőigény jelzés adható a zónák felől a hőtermelő felé,<br />
valamint a központi lekapcsolás, vagy üzemmód váltás<br />
ugyancsak kivitelezhető, ami jelentős, akár 30%-os üzemeltetési<br />
költség csökkenést tesz lehetővé.<br />
Az energiaárak drasztikus emelkedése miatt ugyancsak<br />
jellemző a több hőtermelős fűtési rendszerek elterjedése.<br />
Ilyenkor a gázkazán mellé pl. hőszivattyút, elektromos<br />
kazánt vagy kandallót telepítenek egyéb kiegészítőikkel<br />
(puffer tároló, stb.). A többféle hőtermelő nagyobb ellátásbiztonságot<br />
nyújt, viszont mindegyik külön elvárásokkal<br />
rendelkezik a szabályozás terén. Lényeges, hogy<br />
ilyen rendszerek esetén olyan automatika megoldást alkalmazzunk,<br />
ami 100%-ban képes lefedni valamennyi<br />
rendszer komponens integrálását és működtetését, mert<br />
csak így biztosítható a teljes rendszer hatékony üzeme és<br />
garantálható az invesztíció megtérülése is” - magyarázza<br />
Várföldi Róbert.<br />
Némethi Botond,<br />
NEW technology magazin<br />
NEW technology<br />
35
Új fejlesztéssel forradalmasítja<br />
az élhajlítást a PMT<br />
PMroboT - robotos automatizált élhajlító cella<br />
Mindannyian látjuk és érzékeljük, hogy az ipari termelésben óriási változások történtek az elmúlt néhány évtizedben.<br />
Ez sokkal bonyolultabbá, összetettebbé teszi a beruházási döntéseket. A régi, alapvetően műszaki követelményeket figyelembe<br />
vevő tényezőkön túl nagyságrenddel több, folyamatosan változó szempontot kell értelmezni és átgondolni ma már egy középvállalkozás<br />
vezetőjének is, mint tíz-húsz évvel ezelőtt. Óriási a nyomás az innovációra, nemcsak a gépgyártóknál, hanem az<br />
üzemeltetőknél is.<br />
KIHÍVÁSOK AZ ÉLHAJLÍTÓ GÉPEK<br />
KIVÁLASZTÁSÁBAN ÉS ÜZEMELTETÉSÉBEN<br />
A termelés bővítés, a termelékenység növelés és hatékonyság<br />
javítás a hagyományos módszerekkel ma már<br />
nem érhető el. Egy kezelő 8 órát tud termelni heti öt<br />
napon keresztül (leszámítva a kieső időket), és ekkor<br />
még nem beszéltünk az ipart sújtó munkaerőhiányról,<br />
amely cégmérettől függetlenül, így a KKV szektorban<br />
is jelen van.<br />
A robotos élhajlító cella megoldást jelenthet erre a problémára,<br />
hiszen egy automatizált rendszer napi 24 órát,<br />
akár heti hét napon keresztül is képes működni. A részben<br />
vagy teljesen automatizált élhajlító gép esetében az<br />
alkatrész kezelést (alkatrész felvétel, hajlítási lépések elvégzése,<br />
forgatás, alkatrész lerakás) és / vagy az élhajlító<br />
szerszám cserét kezelői beavatkozás nélkül automatikusan<br />
végzi a rendszer.<br />
A legnagyobb nemzetközi szakkiállításokon bemutatott<br />
fejlesztések ugyanakkor azt mutatják, hogy a megoldások<br />
alapvetően nem a kis- és középvállalkozásokra<br />
irányulnak.<br />
A TÖKÉLETES MEGOLDÁS MÉG<br />
VÁRAT(OTT) MAGÁRA<br />
Aki ma ilyen rendszert kíván üzembe helyezni – legyen<br />
szó a világ bármely pontjáról –, két lehetősége van. Vásárolhat<br />
sztenderd rendszert egy élhajlító gép gyártó<br />
cégtől, amellyel egy megfelelően tesztelt, biztos üzemi<br />
konstrukciójú megoldást választ, viszonylag rövidebb<br />
szállítási határidővel. Ugyanakkor szinte biztos, hogy a<br />
késztermék nem felel majd meg teljesen a technológiai<br />
követelményeknek, és később egyedi fejlesztésre lesz<br />
szükség az üzembe helyezéshez.<br />
A másik megoldás, hogy az adott cég megvásárol egy<br />
sztenderd élhajlító gépet, és egy robottechnikával foglalkozó<br />
szakcéggel elkészítteti az automatizált rendszert.<br />
E megoldás előnye, hogy teljes mértékben a felhasználó<br />
technológiai igényeire alakítható, ugyanakkor a fejlesztés<br />
időigényes és költséges, nagy hibalehetőséggel.<br />
„Sztenderd automatizált rendszereket ma a világ néhány<br />
vezető élhajlító gép gyártója készít. A tapasztalatok azt<br />
mutatják, hogy ezeknek a rendszereknek – melyek alap<br />
36 NEW technology
átalakíthatóak robotos megfogásra. Alkalmazható<br />
mindkettő, a WILA és az US szerszámrendszerre,<br />
de kisszériás, csak egy gyártó által alkalmazott és<br />
egyedi szerszámokhoz is, ezáltal biztosítva a teljes<br />
választási lehetőséget a vevők számára.<br />
4. Az élhajlító gép és a robot egy egységet képez, a robotot<br />
az élhajlító gépre építették fel. A rendszer így<br />
helytakarékos, könnyen áttelepíthető, nem merül<br />
fel szinkron probléma, elmozdulásból eredő hiba.<br />
Mindez egyedi megoldásnak számít jelenleg a piacon.<br />
koncepcióban is jellemzően eltérnek egymástól – van<br />
egy közös jellemzőjük, mégpedig a magas költségvonzat.<br />
Költséges az alapgép, a szerszámozás és igen bonyolultak<br />
a megoldások. Jelenleg mindenki a nagy, tömegtermelő<br />
cégek igényeire fejleszti a rendszereit. E kihívás hívta<br />
életre fejlesztésünket.” – mondta Somodi Viktor, a PMT<br />
Szerszámgép Zrt. vezérigazgatója.<br />
PMROBOT – ÍGÉRETES MAGYAR<br />
INNOVÁCIÓ<br />
A PMT egy olyan automatizált gyártó cellát alakított ki,<br />
amely kisvállalkozások részére is megfizethető árszinten<br />
van, modulárisan épül fel, azaz később is bővíthető. Univerzális<br />
kialakításával a gép használható hagyományos<br />
CNC élhajlító gépként is, így olyan kisvállalkozásoknak is<br />
előnyös, akiknek van széria és egyedi hajlítási feladata is.<br />
Az ígéretes magyar fejlesztéssel európai piacra lép a<br />
csongrádi PMT Szerszámgép Zrt.<br />
A FEJLESZTÉS FŐBB PARAMÉTEREI:<br />
1. A technológiai követelményeknek megfelelő, de<br />
jelentősen kedvezőbb árú alapgép alkalmazása.<br />
2. US (Amada-Promecam) szerszámrendszer alkalmazása<br />
az automatizált cellához, amelyre univerzalitása<br />
és az árszintje miatt esett a PMT választása.<br />
Ehhez egy egyedi grippert (robotos szerszám megfogót)<br />
is kifejlesztettek, mely gyakorlatilag az összes<br />
US típusú szerszám megfogására alkalmas. Kialakították<br />
a gripper WILA szerszámok megfogására<br />
alkalmas változatát is, alternatívát kínálva azoknak,<br />
akik ezt a rendszert kívánják használni. A szükséges<br />
szerszám átalakításokra és a gripperekre nemzetközi<br />
szabadalmi bejelentést is benyújtottak.<br />
5. Az élhajlító cella univerzálisan használható, 15 másodperc<br />
alatt átállítható automatizált üzemmódról<br />
hagyományos CNC élhajlító géppé, és vissza automatizált<br />
üzemmódra. Ennek előnye, hogy azon vállalkozásoknak,<br />
akik nem engedhetnek meg maguknak<br />
több gépberuházást, lehetőségük nyílik azon<br />
termékek gyártására is, amelyeket nem lehet (vagy<br />
túl költséges lenne) automatizált rendszerrel előállítani.<br />
(Például délelőtt gyártják a kézzel hajlítható<br />
alkatrészeket, délután pedig működik az automatizált<br />
rendszer.)<br />
6. Az automatizált cella modulárisan épül fel. Az alapegységet<br />
az élhajlító gép a robotos alkatrész kezelő<br />
rendszerrel felszerelve képezi. Emellett kiegészítő<br />
felszerelések integrálhatóak, illetve egyedileg a termékekre<br />
szabhatók.<br />
TOVÁBBI BŐVÍTÉSI LEHETŐSÉGEK:<br />
• Automatizált szerszámcserélő rendszer<br />
(gripper, szerszámtár, robotos cserélésre alkalmas<br />
szerszámrögzítő rendszer)<br />
• Alkatrész pozícionáló és fordító egyedileg<br />
kialakítva a gyártmányokhoz – cserélhető<br />
• Aktív lemezvastagság mérő<br />
• Alapanyag tároló és pozícionáló<br />
• Késztermék csúszda<br />
• Késztermék tároló rendszerek<br />
• Egyedi igény szerinti kiegészítők<br />
pmtgep.hu<br />
pmrobot.eu<br />
3. A PMT gripperes megoldása olyan fejlesztés, amely<br />
kevés és egyszerű többletmunkát igényel a szerszámok<br />
gyártásakor, tehát csak kis mértékben növeli<br />
a szerszámok árát. Akár meglévő szerszámok is<br />
NEW technology<br />
37
FactoryScope – Gyártó független valós<br />
idejű termelési adatgyűjtés<br />
Valós idejű termelési adatgyűjtés, karbantartás, minőségellenőrzés, gyártástervezés digitalizáció. Négy olyan terület amelyre<br />
a FactoryScope moduljai garantált megoldást nyújtanak.<br />
automatizálás<br />
Az adatok gyűjtésére számos megoldással rendelkezünk<br />
és egyedi készülékek fejlesztésére is nyitottak vagyunk.<br />
A rendszer egyik legmegbízhatóbb végponti modellje a<br />
ToolChecker E40-es készülék, amely mikrovezérlő bázisú,<br />
operációs rendszer nélkül működik. A készülékbe<br />
épített 10”-os érintőképernyőn keresztül a dolgozói interakciók<br />
könnyen kivitelezhetőek. Az alapvető termelési<br />
információk gyűjtésén kívül ,mint a hatékonyság,<br />
Az adatgyűjtő rendszer alap pillére a gyártási folyamatok,<br />
a temékekbe beépülő alapanyagok, termelés aktuális<br />
állapota, valamint az ebben résztvevő dolgozók<br />
monitorozása. Napjainkban különösen fontossá vált az<br />
enegria-hatékony üzemeletetés valamint az okos gyártástervezés<br />
az IPAR4.0 eszközeinek segítségével.<br />
A digitalizálásnak számos előnye van a papír alapú adatgyűjtéssel<br />
szemben, a legfontosabb a valós idejű adatok<br />
vizualizációja valamint az azonnali eszkaláció problémák<br />
esetében. A szolgáltatott információk birtokában<br />
időben lehessen intézkedéseket hozni.<br />
Megoldásunkkal a felügyelet kiterjeszthető a termelésben<br />
résztvevő összes dolgozóra és berendezésre. Ez<br />
különösen fontos abban az esetben, ha nem csupán a<br />
gyártó berendezések termelékenysége és veszteség ideje<br />
kerül fókuszba, hanem a munkában résztvevő dolgozók<br />
teljesítménye és aktív ideje is.<br />
MŰSZAKI PARAMÉTEREK<br />
Digitális bemenetek száma 16<br />
Digitális kimenetek száma 14<br />
Soros port 2<br />
RFID olvasó 1<br />
RGB toronylámpa vezérlő (IO-Link) 1<br />
Interfész<br />
LAN/WIFI<br />
38 NEW technology
műszak kihasználtság, minőség, OEE, gyártott termékek,<br />
selejt analízis számos újdonsággal bővült a rendszerünk,<br />
amelynek fejlesztése és személyre szabása az elsődleges<br />
célkitűzésünk.<br />
KARBA<strong>NT</strong>ARTÁS DIGITALIZÁCIÓ<br />
A termelési adatok digitalizálásának köszönhetően azon<br />
a berendezések és szerszámok, amelyekre kiterjed a<br />
rendszerünk összeköthetőek a megelőző karbantartás<br />
modullal. A gyártócellán, gyártósoron operátor által,<br />
rendszer által generált karbantartó hívás az eszkalációs<br />
értesítésen kívül automatikusan generál egy digitális<br />
munkalapot. Az eszkalációs értesítés lehet e-mailben<br />
és SMS csatornákon.<br />
Ezáltal mérhetővé válik a karbantartás reakció ideje<br />
és a javítást követő időablak a termelés reakció ideje a<br />
termelés újraindításáig. A javítás elvégzését követően a<br />
karbantartónak az elvégzett munkát regisztrálnia szükséges.<br />
Hiba ok, felhasznált alkatrészek, külső beavatkozások<br />
költségei, javítási akta létrehozása műszakokon<br />
átnyúló javítások esetén. A megelőző karbantartás esetében<br />
létrehozhatóak dinamikus karbantartási sémák,<br />
amelyek lehetnek elvégzett ciklus, üzemóra valamint<br />
hagyományos időszak alapúak. A rendszer ezen információk<br />
alapján generálja le az ütemezett feladatokhoz<br />
a digitális munkalapokat.<br />
MINŐSÉGELLENŐRZÉS<br />
A minőség-ellenőrzés digitalizálása alapvetően hasonlít<br />
a karbantartási digitális munkalapos rendszerhez.<br />
A vállalatnál alkalmazott iránymutatások alapján új termelés<br />
indulásakor a rendszer generál egy munkalapot,<br />
amelyen keresztül elvégezhető a gyártás validációja a<br />
megadott időablakon belül. A gyártási validációt követően<br />
ISO szabvány szerinti mintavételezés, időszakos<br />
ellenőrzések kezelése is megoldható.<br />
A végpontok előnye, hogy a dolgozónak van lehetősége<br />
valós időben a selejt munkadarabok regisztrációjára.<br />
A gyűjtött információk alapján létrehozhatóak figyelmeztetések<br />
a minőségellenőrzés részére. A termelési<br />
vizualizáció vonatkozásában van lehetőség vevői reklamációk,<br />
kritikus jelzők alkalmazására. A FactoryScope<br />
modulok alkalmazásával jelentős költségcsökkentés és<br />
energiamegtakarítás érhető el.<br />
pknd.eu<br />
A jövőhöz vezető út itt van.<br />
AUTOMOTIVE HUNGARY<br />
Nemzetközi járműipari beszállítói<br />
szakkiállítás<br />
Társrendezvény:<br />
IPAR NAPJAI Nemzetközi ipari szakkiállítás<br />
Magyarország legjelentősebb üzleti eseménye<br />
és találkozója az iparban<br />
Helyszín:<br />
HUNGEXPO Budapest Kongresszusi és Kiállítási Központ<br />
Kedvezményes jelentkezési határidő a kiállítók<br />
részére: 2023. február 28.<br />
Bővebb információ: www.automotivexpo.hu<br />
AUTOMOTIVE<br />
HUNGARY<br />
11. Nemzetközi járműipari beszállítói szakkiállítás<br />
2023. május 16–19.<br />
NEW technology<br />
39
3D<br />
3 ellátási lánc fejlesztési sikersztori CFF<br />
kompozit nyomtatással<br />
Bármelyik nagyobb hírportált olvasva azzal szembesülhetünk, hogy az ellátási lánc zavarok még mindig globális szintű fennakadásokat<br />
okoznak. A szakértői előrejelzések szerint ezek a problémák a belátható jövőben is fennmaradnak. Míg egyesek<br />
alkalmazkodni próbálnak a hosszabb szállítási időkhöz, mások inkább a kompozit 3D nyomtatáshoz fordulnak.<br />
tervezése és elkészítése, amelyhez alkatrészigényeik legnagyobb<br />
részét négy darab, 70%-os kihasználtság fölött<br />
működő Markforged CFF kompozit 3D nyomtatóval<br />
teljesítik. Az eljárással elérhető minőségnek köszönhetően<br />
teljesen sikerült leváltaniuk a forgácsolást kompozit<br />
nyomtatással.<br />
Egy gyors és megbízható kompozit 3D nyomtatóval a<br />
gyártó vállalatok számos beszerzési kockázatot kivédhetnek<br />
a korábbinál teljesebb kontrollt gyakorolva. A folyamatos<br />
szálerősítéses nyomtatás eljárását (CFF – Continuous<br />
Fiber Fabrication) kifejlesztő Markforged kutatása<br />
szerint a kompozit 3D nyomtatókat az átlagot jelentősen<br />
meghaladva vetik be beépülő komponensek, gyártóalkatrészek<br />
előállítására.<br />
VALÓDI, FOLYAMATOS SZÁLLAL<br />
ERŐSÍTETT KOMPOZITOK<br />
A legtöbb ma kompozitnak nevezett 3D nyomtató darabolt<br />
szálakkal töltött műanyag nyomtatószálakat dolgoz<br />
fel. A Markforged professzionális 3D nyomtatói ezzel<br />
szemben folyamatos üveg-, kevlár- és szénszálak beágyazásával<br />
dolgoznak, így a hagyományos kompozit 3D<br />
nyomtatókhoz képest sokszoros szilárdságot lehet elérni<br />
velük. A CFF eljárással az eddig marógépekre vagy külső<br />
szolgáltatónak kiszervezett műanyag és fémalkatrészigények<br />
házon belül magabiztosan kiválthatók.<br />
HAZAI PÉLDÁK<br />
Markforged 3D nyomtató folyamatos<br />
szénszálat helyez az élekhez<br />
Forgácsolt, beépülő alkatrészek leváltása<br />
▶ Sheldon Invest Kft.<br />
A dunaújvárosi Sheldon Invest Kft. gyakorlata jól mutatja,<br />
hogy a jelenben a 3D nyomtatás milyen széles lehetőségeket<br />
nyit az ellátási láncok optimalizálásában. A vállalkozás<br />
profilja egyedi gyártóberendezések, robotcellák<br />
Folyamatfejlesztés és bridge megoldások<br />
▶ Dana Hungary Kft.<br />
A győri Dana Off-Highway gyárában egy késve beérkező<br />
alkatrész 3D nyomtattatásával indult az additív technológiák<br />
iránti nyitás. Azóta Markforged X7 kompozit<br />
nyomtatójukat széles körben használják korábban kiszervezett<br />
alkatrészek előállítására és folyamatfejlesztésre.<br />
Egyik nagy sikerű projektjük során olyan szerszámtartókat<br />
terveztek, amelyekbe visszajelzést nyújtó jeladó<br />
kapcsolókat építettek. A fejlesztés eredményeként a soron<br />
0-ra csökkent a hibaszám. Egy másik esetben késett<br />
egy présalátét, amely napi 20-30 ezer Euró veszteséget<br />
jelentett volna. Kompozit nyomtatással pótolták az alátétet,<br />
amelyre a fémalkatrész beérkezéséig 3 tonnának<br />
megfelelő erő hatott mégis gond nélkül helytállt.<br />
Autóipari gyártóeszközök<br />
▶ Tier 1 autóipari beszállító<br />
A FreeDee egyik Tier 1 autóipari beszállító partnere<br />
szintén arról számolt be, hogy a csúszások elkerülésére<br />
már számos esetben nyújtott megoldást a kompozit 3D<br />
nyomtatás. Az autóiparban a nyomtatott alkatrészeknek<br />
főleg szilárdsági elvárásoknak kell megfelelniük,<br />
mivel a termelésbe kerülő eszközök nincsenek kímélve.<br />
A Markforged Onyx mátrix alapanyag erős és szívós,<br />
a folytonos szálerősítés a kritikus pontokon elhelyezve<br />
pedig mindig meghozza a várt eredményt. Ráadásul<br />
a nyomtatással elérhető gyorsaságot szinte lehetetlen<br />
pénzben kifejezni.<br />
TÁMASZKODJON SAJÁT ADDITÍV<br />
GYÁRTÓKAPACITÁSRA!<br />
A FreeDee Kft. tapasztalatai több mint 1500 átadott 3D<br />
nyomtató után egyértelműen mutatják, hogy az első,<br />
házon belül elérhető 3D nyomtató mérföldkövet jelent<br />
a legtöbb cég működésében. Ezt a pozitív hatást pedig<br />
exponenciálisan növeli, ha az a nyomtató a prototípusokon<br />
túl erős, funkcionális gyártásra is képes.<br />
freedee.hu<br />
40 NEW technology
AZ ÚJ<br />
VCN-700<br />
FOKOZOTT FOKOZOTT KIEMELKEDŐ<br />
TELJESÍTMÉNY TERMELÉKENYSÉG PO<strong>NT</strong>OSSÁG<br />
MINDEN AZ<br />
EGYBEN<br />
Az új VCN-700 nagy teljesítményű, kategóriájában az egyik legjobb függőleges<br />
megmunkálóközpont, a nagy igénybevételű vágástól a nagy sebességű<br />
dinamikus megmunkálásig minden munkafolyamat elvégzésére alkalmas.<br />
A VCN-700 a pontosság, a minőség és a teljesítmény új szintjét nyújtja, a legújabb digitális technológiának<br />
és az iparági standardnak számító vezérlőrendszerünknek köszönhetően növeli a termelékenységet, a feladattól<br />
függetlenül. A széleskörű alkalmazástechnológiai lehetőségeknek köszönhetően a függőleges megmunkálógépek<br />
új generációját képviselő VCN-700 alkalmazkodik az Ön igényeihez.<br />
További információkért vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal!<br />
TELEFON: +36 23 920 480 E-MAIL: INFO@MAZAK.HU<br />
DISCOVER MORE WITH MAZAK TM<br />
discover.mazakeu.com/hu/vcn-700/
3D<br />
Forradalmasítják a 3D nyomtatással<br />
történő direkt gyártást az új folyékony<br />
gyantás alapanyagok<br />
Az additív gyártás jelenlegi felfutó szakaszában a fejlesztések szédületes sebességgel történnek mind a műszaki megoldások<br />
mind az alapanyagok tekintetében. A 3D nyomtatás ipari felhasználása a gyors prototípus készítéstől a direkt gyártás irányába<br />
tolódik, az új alapanyagok már lehetővé teszik beépítésre alkalmas végtermékek szerszám nélküli gyors elkészítését,<br />
ezzel forradalmian új lehetőséget adva az ipari szereplők számára.<br />
ÚJ KORSZAK A MŰANYAG ALKATRÉSZEK<br />
GYÁRTÁSÁBAN<br />
Az utóbbi években az akadozó ellátási láncok miatt az<br />
iparban megnőtt az igény a helyben gyártott alkatrészekre,<br />
amelyre költséghatékony megoldást nyújthat<br />
a házon belüli 3D nyomtatás. A legújabb fejlesztésű<br />
folyékony műgyantás alapanyagok már hosszú távú<br />
környezeti stabilitással bírnak és felveszik a versenyt a<br />
fröccsöntött alkatrészek felületi minőségével és mechanikai<br />
tulajdonságaival.<br />
hamvad el, mivel egyszerűen nem éri meg felszerszámozni<br />
abból kifolyólag, hogy csupán 100-200 darabra<br />
lenne szükség belőle, ezek a projektek a műgyanta alapú<br />
technológiával könnyedén megvalósíthatók.<br />
Az új gyártási minőségű, tartós felhasználást biztosító<br />
folyékony műgyanták azért váltak fontos fejlesztési<br />
területévé az additív gyártásnak, mert segítségükkel<br />
rendkívül részletgazdag, precíz nyomatok készíthetők,<br />
így már nem kell kompromisszumot kötni a tartósság<br />
és a kiváló felületi minőség között.<br />
A 3D Systems Accura AMX Rigid Black műgyantája nagy<br />
áttörést hoz az SLA nyomtatásban, mert segítségével<br />
olyan nagyméretű, precíz tárgyak készíthetők, amelyek<br />
akár 8 év beltéri és 1,5 éves kültéri mechanikai<br />
igénybevételnek is ellenállnak. (Fotó: 3D Systems)<br />
3D Systems Figure 4 PRO-BLK alapanyaggal készült<br />
kilincs (jobb oldali fekete) mind megjelenésében, mind<br />
mechanikai tulajdonságaiban alig különbözik a<br />
fröccsöntött mintadarabtól | Fotó: 3D Systems<br />
A 3D állomány már nem a fröccsöntő szerszám kiindulási<br />
alapja, hanem azonnal végtermék készülhet belőle.<br />
Ha figyelembe vesszük a fröccsöntőszerszám horribilis<br />
költségét és a gyártási, tesztelési idejét, a műanyag additív<br />
gyártás átformálja az iparágat. Számos ötlet poraiban<br />
Ha szívesen megismerkedne az új innovatív gyártási<br />
lehetőségekkel, vegyen részt a közelgő TECHference<br />
konferencián, ahol Bogár Judit, a Kvint-R Kft. additív<br />
gyártás szakértője tart előadást a folyékony műgyanta<br />
alapú 3D alapanyagok alkalmazásáról.<br />
A Kvint-R Kft. magyar tulajdonú vállalkozás közel tíz<br />
éve foglalkozik ipari additív gyártási megoldásokkal. Jelenleg<br />
az ország legszélesebb - kilenc különféle 3D technológiát<br />
felölelő - kínálatával rendelkezik. Ez a változatos<br />
portfólió és az alapanyagok széles választéka lehetővé<br />
teszi számukra, hogy megtalálják az ügyfeleik gyártási<br />
igényeinek leginkább megfelelő megoldást.<br />
kvint-r.hu<br />
42 NEW technology
Rittal ePOCKET<br />
Az automatizált technológia digitális otthona<br />
Az Ön eszköz- és rendszerdokumentációja mindig<br />
elérhető, mindig naprakész<br />
www.rittal.hu
BANKKÁRTYA TRANZAKCIÓ ALAPÚ<br />
CSALÁSFELDERÍTÉS<br />
MIÉRT?<br />
A bankkártyákkal kapcsolatos csalások száma folyamatosan növekszik, de ami a<br />
felderítést különösen nehezíti, az az elkövetések módja is egyre „színesebb”.<br />
MIRE JÓ?<br />
Mesterséges intelligencia eszközökre (neurális hálók, machine learning,<br />
deep learning) épülő megoldásunk alkalmas az illetéktelen kezekbe<br />
jutott bankkártyával, vagy bankkártya adatokkal végzett tranzakciók<br />
kiszűrésére, amennyiben a tulajdonos és/vagy a tulajdonos demográfiai<br />
csoportjának kártyahasználati szokásai eltérnek a vizsgált tranzakció<br />
jellemzőitől.<br />
HOGYAN?<br />
Az ML és AI megoldások betanításához adattisztításon és gazdagításon<br />
átesett adatokat (feature engineering) használunk. A rendszer betanítását<br />
többféle gépi tanulás, illetve mesterséges intelligencia alapú megoldással<br />
végezzük, mint például „hagyományos” ML algoritmusokkal (random forest,<br />
logistic regression, support vector machine), Megoldásunk kiszűri a<br />
szabályos mintázattól jelentősen eltérő tranzakciókat. A kiszűrt tranzakciók<br />
ezután humán ellenőrzésre kerülnek és bemenetként szolgálhatnak a<br />
mesterséges intelligencia komponensek finomításához (reinforcement<br />
learning).<br />
MIVEL?<br />
A megvalósítás kutatási szakaszában jelentős tudást halmoztunk fel a témával<br />
kapcsolatosan, melyet készek vagyunk egyedi ügyfélprojektekben is<br />
kamatoztatni.<br />
A kutatás/fejlesztés eredményeként emellett készült egy keretrendszer, amely<br />
konkrét ügyfélprojektek megvalósításának alapjául fog szolgálni.<br />
A keretrendszer moduláris felépítésű és kézen fogva vezeti a témában nem<br />
szakértői szinten járatos felhasználót egy üzemeltethető megoldás<br />
kialakításához, az adatok betöltésétől, elemzésétől kezdve a MI algoritmusok ezen<br />
speciális, az adott ügyfél tevékenységéből származó tranzakciós adathalmazzal<br />
való betanításán keresztül a betanított algoritmusok operatív környezetben való<br />
implementálásáig.<br />
User Rendszerház Kft, 1039 Budapest, Zöld utca 2<br />
Email: info@userrendszerhaz.hu<br />
2018-1.1.1-MKI-2018-00115
Szemléletes példák az ipari<br />
automatizálás területéről<br />
A cseh központú Közép-európai Automatizálási Holdinghoz 2021-től már három vállalat is tartozik, amelyek működésükben<br />
kiegészítik egymást, ezáltal megbízhatóan és gyorsan végzik el a nagyobb projekteket is. Jelenleg ezt a szinergiát mélyítik. Az<br />
Automa cseh vállalat célgépek, gyártósorok és robotizált munkaállomások tervezésére és gyártására szakosodott. Az Antra ID<br />
az intralogisztikai megoldásokat nyújtja, az Auware Engineering pedig a gyártósorok mellé PC és PLC programozást biztosít,<br />
illetve kisebb, kiegészítő gyártósorokat készít.<br />
Az Auware Engineering küldetése, hogy innovatív technológiák<br />
alkalmazásával magas színvonalú mérnöki<br />
szolgáltatásokat nyújtsanak partnereik részére. Ügyfeleiknek<br />
segítenek növelni gyártósoruk kapacitását, csökkenteni<br />
a gépek állásidejét, a hulladékra és az üresjárati<br />
időre fordított kiadásokat, valamint energiát és pénzt<br />
megtakarítani.<br />
A JÖVŐ AZ AUTOMATIZÁLÁSBAN VAN<br />
„Ügyfeleinknek a termelés jövőjét biztosítjuk” – mondja<br />
Szalai Zoltán, az Auware Engineering automatizálási<br />
megoldások projektvezetője. „Arra törekszünk, hogy<br />
az ügyfelek számára a legjobb alternatívákat nyújtsuk<br />
a magas szintű szakértelmet igénylő területeken, mint<br />
például az ipari vezérlések szoftverfejlesztése és a célzott<br />
szoftverek egyedi igény szerinti fejlesztése. Azért<br />
dolgozunk, hogy segítsük a vállalatokat rugalmasan<br />
reagálni a digitalizáció nyomása alatt is az ipari automatizálás<br />
folyamatos fejlődésére.”<br />
Az Auware Engineering az ipar 4.0 és az ipari automatizálás<br />
területére összpontosító professzionális szolgáltatásokat<br />
és megoldásokat nyújtó vállalat, amely megfelelő<br />
kompetenciákkal rendelkezik a tervezés, a programozás,<br />
az utólagos átépítési projektek és a stratégiai tanácsadás<br />
területén.<br />
OPTIMALIZÁLÁS, KARBA<strong>NT</strong>ARTÁS ÉS<br />
SZABVÁNYOSÍTÁS<br />
„Erősségünk a termelés optimalizálása, karbantartása és<br />
szabványosítása, különösen az autóiparban végzünk ilyen<br />
tevékenységeket. A magasan képzett szakmai csapatunk<br />
elsősorban nagyvállalatoknak és különböző beszállítóknak<br />
nyújt támogatást Közép-Európa-szerte. Olyan területeken<br />
tevékenykedünk, mint például az ipari vezérlések<br />
szoftverfejlesztése, valamint igény szerinti szoftverek<br />
fejlesztése. Megoldásainkat a partnereink igénye szerint<br />
látjuk el különböző funkciókkal, amelyekkel hatékonyabbá<br />
tehetik a termelést, azaz akár mesterséges intelligenciával<br />
látjuk el, illetve megtervezünk és legyártunk olyan<br />
automatizált, speciális gépeket vagy robotcellákat, amelyek<br />
NEW technology<br />
45
lehetővé teszik a műveletek optimalizálását” – részletezi<br />
Szalai Zoltán. Az Auware Engineering gyártósorokhoz<br />
vagy önálló gépekhez nyújt szolgáltatást, azaz a teljes<br />
vezérlőrendszer programozását elvégzik, továbbá az<br />
üzembe helyezésnél, illetve a gyártás közbeni támogatásban<br />
is segítséget nyújtanak.<br />
A TERMELÉS OPTIMALIZÁLÁSA<br />
„Elvégezzük a termelési folyamat elemzését, és javaslatot<br />
teszünk a folyamat biztonságosabbá, valamint gyorsabbá<br />
tételére. A gépek működése közben megkeressük<br />
a hatékonyságot gátló tényezőket, majd a rendszer<br />
gyenge pontjainak javításával eszközöljük a végső hibaelhárítást.<br />
Az ipari szoftverfejlesztés területén pedig<br />
könnyen használható és módosítható alkalmazásokat<br />
készítünk, amelyeket elsősorban az automatizálásban<br />
használnak” – hangsúlyozza Szalai Zoltán.<br />
A szoftverek között megtalálhatók a kisebb termelőberendezéseket<br />
támogató megoldások, például a PLC-kből<br />
Excel-fájlokba történő mentést lehetővé tevő eszközök,<br />
a kisvállalkozásoknak szánt szoftvercsomagok biztosításával<br />
és fejlesztésével. Az ipari vezérlésekhez egyedi<br />
igényeknek megfelelően készítik el a szoftvereket és a<br />
hozzájuk tartozó megjelenítő felületeket. A szoftvertesztelés<br />
pedig akár az ügyfél telephelyén is történhet.<br />
„Egy autóalkatrész-gyártónál két hasonló gépsor volt,<br />
amelyeken hasonló termékeket állították elő. Ezek rendkívül<br />
nagy helyet foglaltak el a csarnokban, és összességében<br />
nem voltak hatékonyak sem munkaerőköltség,<br />
sem energia, sem elkészítési idő szempontjából,<br />
ami kártékonyan hatott a termék árára. Azért kerestek<br />
meg minket, hogy optimalizáljuk a termelést a minőség<br />
romlása nélkül.<br />
Szakértőink elemezték a gyártást, és úgy döntöttek,<br />
hogy a két gépsort egyetlen berendezéssé egyesítik. Ennek<br />
a műszaki változtatásnak köszönhetően az ügyfél<br />
klasszikus állomásokat használhat ugyanazokhoz a folyamatokhoz,<br />
így némi helyet takarít meg a gyárban,<br />
amelyhez kevesebb ember szükséges, és összességében<br />
az egész folyamat hatékonyabbá válik. Hosszabb ciklusok<br />
esetén párhuzamos műveletekkel duplikálni tudtuk<br />
az állomásokat. Ez redundánsabb és biztonságosabb<br />
működést eredményezett” – szemlélteti egy példán keresztül<br />
szolgáltatásukat Szalai Zoltán.<br />
A RETROFIT GÉPEK IS LEHETNEK<br />
HATÉKONYAK<br />
A meglévő berendezések sokszor nem biztosítanak hatékony<br />
termelést, azok lecserélése azonban megterhelő<br />
beruházást jelentene. Az Auware Engineering szolgáltatásai<br />
között ennek áthidalása érdekében megtalálható<br />
az utólagos felszerelés. A hosszú ideje gyártásban lévő<br />
gépek korszerűsítésével és átprogramozásával még legalább<br />
öt évig biztosítható a problémamentes termelés.<br />
A retrofit berendezések pénzügyileg hatékonyabb megoldást<br />
jelenthetnek, mint az újak üzembe helyezése.<br />
„Egyik fő szakterületünk a több éve<br />
gyártásban lévő gépek utólagos felszerelése,<br />
felokosítása. Ez azt jelenti, hogy átalakítjuk és<br />
újraprogramozzuk őket, hogy ugyanazokat vagy<br />
más termékeket lehessen rajta gyártani”<br />
– magyarázza Szalai Zoltán.<br />
ROBOTPROGRAMOZÁS ÉS KARBA<strong>NT</strong>ARTÁS<br />
A tervezett megelőző karbantartás és az elhasználódott<br />
alkatrészek rendszeres cseréje csökkenti a selejtek számát.<br />
Az Auware Engineering a robot aktuális állapotától<br />
függően meghatározott időközönként támogatást<br />
nyújt a felhasználóknak. A megelőző karbantartás magába<br />
foglalja a rendszeres tesztelést, illetve gondozást<br />
(pl. a mechanikus alkatrészek kenése), valamint az elhasználódott<br />
alkatrészek cseréjét.<br />
„Vannak olyan kisebb vállalatok, amelyek nem rendelkeznek<br />
elegendő programozó/mérnöki személyzettel.<br />
Mivel hatékonyabb kiszervezni a szakképzett munkaerőt,<br />
így mi speciálisan és magasan képzett, tapasztalt<br />
szakembereket tudunk biztosítani a hét minden napján,<br />
akár a helyszínen vagy távoli eléréssel. Ha egy gép meghibásodik,<br />
akkor a partnerünk telephelyén ellenőrizzük<br />
a berendezést” – emeli ki Szalai Zoltán.<br />
ÚJ TÁVLATOK ELŐTT<br />
Az Auware Engineering 2021 májusában a Central<br />
European Automation Holding egyik kulcsfontosságú<br />
tagjává vált, ezzel jelentősen kibővítve az ipari automatizálási<br />
szolgáltatásokra és megoldásokra összpontosító,<br />
illetve magasan képzett szakemberek szélesebb portfóliójához<br />
való hozzáférést. Az Auware Engineering a testvérvállalatokkal,<br />
az Automa és az Antra ID-vel kialakított<br />
szinergiák kihasználásával az autóipari és más ipari<br />
szegmensekben tevékenykedő ügyfelei bármilyen ipari<br />
automatizálási igényét képes kielégíteni.<br />
Auware Engineering<br />
46 NEW technology
Az Auware Engineering Kft. szakmai szolgáltatásokat<br />
és megoldásokat kínál az Ipar 4.0 és az ipari automatizálás<br />
területére fókuszálva, és bizonyítható<br />
kompetenciákkal rendelkezik a tervezés, a programozás,<br />
a projektáttervezés valamint a stratégiai<br />
tanácsadás terén.<br />
Egy alaposan és szisztematikusan képzett szakmai csapat kínálja szolgáltatásait és megoldásait Közép-Európa<br />
szerte az autóipari szegmensben elsősorban nagyvállalatok és kritikus beszállítók számára. Olyan magas<br />
szintű szakértelmet igénylő területeken tevékenykednek, mint például az ipari vezérlések szoftverfejlesztése<br />
és az egyedi igény szerint személyre szabott célorientált szoftverfejlesztés, beleértve az élenjáró területek, pl.<br />
a mesterséges intelligencia alkalmazását valamint speciális automatizált célgépek és robotcellák tervezését,<br />
gyártását és üzembe helyezését az ügyfél igényei alapján.<br />
Gyártásoptimalizálás<br />
A vállalat profiljához igazított automatizálási<br />
technológia növeli a gyártósorok<br />
kapacitását, csökkenti a ciklusidőt, az<br />
állásidőt és a hulladékkeletkezést, valamint<br />
energiát és pénzt takarít meg.<br />
Az Auware Engineering Kft. elemzi<br />
a gyártási folyamatot, és javaslatot tesz<br />
annak biztonságosabbá/gyorsabbá tételére.<br />
A gépek működése során megkeressük<br />
a hatékonyságot csökkentő<br />
okokat, és a rendszer gyenge pontjainak<br />
fejlesztésével elvégezzük a végső hibaelhárítást.<br />
Ipari szoftverfejlesztés<br />
Az Auware Engineering könnyen használható<br />
és módosítható szoftvertermékei<br />
elsősorban az ipari automatizálásban<br />
használatosak.<br />
A szoftverek között éppúgy megtalálható<br />
a kisebb gyártóeszközöket támogató<br />
megoldások, mint például PLC-kről excel<br />
fájlokba történő adatmentést lehetővé<br />
tevő eszközök, mint a kisvállalati szoftvercsomagok<br />
fejlesztése. Egyedi igények<br />
alapján vállal szoftverkészítést ipari vezérlőkre<br />
és az azokhoz kapcsolódó kijelző<br />
felületekre.<br />
Áttervezés<br />
Tételezzük fel, hogy már több éve van<br />
működésben gyártó- vagy szerelősora, és<br />
egy újabb jelentős beruházás az Ön szempontjából<br />
nem hatékony. Ilyen esetben<br />
felajánljuk, hogy áttervezzük a gépeit.<br />
Tapasztalatból tudjuk, hogy a már<br />
20 éve gyártásban lévő berendezések<br />
korszerűsítése és átprogramozása még<br />
minimum öt évig biztosítja a problémamentes<br />
gyártást és szerelést, ez pedig<br />
anyagilag jóval hatékonyabb, mint új<br />
berendezéseket vásárolni, és ezáltal tovább<br />
növelni a végtermék árát.<br />
Robotprogramozás és karbantartás<br />
A tervezett megelőző karbantartás és a sérült alkatrészek rendszeres cseréje csökkenteni a selejt mennyiségét. Az Auware Engineering<br />
Kft. kiemelkedő támogatást biztosít meghatározott időszakonként, mely a robot valós állapotán alapul. A megelőző karbantartás<br />
tartalmaz rendszeres ellenőrzéseket, rendszeres karbantartást (pl. mechanikai alkatrészek kenése) valamint tartalmazza<br />
az előre meghatározott alkatrészek cseréjét.<br />
Ipari automatizálási gépek tervezése és építése<br />
Az Auware Engineering Kft. a vevői igényekre szabott egyedi automata, félautomata célgépek tervezését, gyártását is vállalja.<br />
Legyen szó egyszerűbb összeszerelő állomásról vagy akár komolyabb szaktudást igénylő több robotos automata celláról, a cég tapasztalt<br />
mérnöki csapata felügyeli a folyamatot a tervezéstől, a gyártáson és a telepítési munkálatokon át, a garanciális javításokig.<br />
Elérhetőségeink: Auware Engineering Kft, 2142 Nagytarcsa,<br />
Felső Ipari krt. 2/FBép., E-mail: info@auware.hu<br />
www.auware.hu
automatizálás<br />
Az aktuális Ipar 4.0 trendek áttekintése a<br />
hazai realitás kontextusában<br />
A Com-Forth Kft. innovatív ipari informatikai megoldásokkal teszi hatékonyabbá a termelést, valamint a gyártógépek közötti<br />
kommunikációt. Az aktualitásokról Bóna Péterrel, a vállalat ügyvezető igazgatójával beszélgettünk.<br />
Előadásodban az aktuális ipar 4.0 trendeket<br />
vizsgálod meg a hazai realitások tükrében.<br />
Mennyire mások a hazai folyamatok ezen a<br />
területen, mint például Nyugaton?<br />
Dolgozunk néhány multinacionális vállalattal nemzetközi,<br />
illetve globális projekteken is, és ez alapján azt<br />
látjuk, hogy a hazai leányvállalatok teljes mértékben<br />
felveszik a versenyt nyugati vagy éppen tengerentúli<br />
társaikkal, sőt, bizonyos esetekben a magyar gyár a<br />
zászlóshajó a digitalizáció mentén. A hazai tulajdonú<br />
kkv gyárak viszont többnyire elmaradnak nemzetközi<br />
társaiktól, de közöttük is találunk üdítő példákat.<br />
Az előadásomban elsősorban azt emelem ki, hogy a<br />
nagy piackutató cégek előrejelzései, illetve az IT óriások<br />
marketinggépezetei, valamint a (nem csak) hazai gyárak<br />
valós kihívásai és fejlődési szintjei között óriási szakadék<br />
található. Az egyik oldal már évek óta azt szeretné,<br />
hogy minden gyár mesterséges intelligenciát használjon<br />
a folyamatok automatizálására, hogy mindenhol AGV-k<br />
furikázzanak a gyárakban, amik 5G-n keresztül kommunikálnak<br />
egymással, és hogy minden operátor AR<br />
szemüvegen keresztül tanuljon be az első munkanapján.<br />
Addig a gyárak nagy többsége ott tart, hogy egy MES<br />
vagy egyéb adatgyűjtő rendszer segítségével megpróbálja<br />
átláthatóvá tenni a gyártási folyamatait, szeretnének<br />
arról valós képet kapni, hogy ki, mikor, milyen feladatot,<br />
hogyan és milyen minőségben végez el a gyárban.<br />
Vannak persze kezdeményezések, pilot projektek a fenti<br />
innovatív technológiák mentén, és vannak olyan cégek<br />
is, akikkel évtizedek óta együtt dolgozunk, így ők már<br />
egészen más érettségi szinten vannak, mint akik csak<br />
most vágnak bele az ipar 4.0-ba.<br />
Fontos látni, hogy a gyárak számára mindig az lesz az<br />
elsődleges, hogy menjen az üzem. A néhány százalékos<br />
hatékonyságnövelési projektek gyakran másodlagosak<br />
azzal szemben, hogy pl. egy új beruházás során egy<br />
gyártósort vagy egy új üzemcsarnokot beüzemeljenek.<br />
Ilyenkor általában a folyamatmérnökök a beruházásokon<br />
dolgoznak – a minél hamarabbi indulás érdekében<br />
–, és nem a meglévő folyamatok adat alapú fejlesztésén.<br />
Nem beszélve arról, hogy napjaink kihívásai szintén<br />
gyakran háttérbe szorítják az ipar 4.0-hoz kapcsolódó<br />
fejlesztéseket, hiszen ahogy manapság sokan mondják:<br />
„Nincs ember, nincs alapanyag – főleg chip –, és<br />
minden drágul”. Ezek mind hátráltatják a digitalizációs<br />
törekvéseket. Ugyanakkor az is látszik, hogy akik már<br />
érettebbek, van egy jól megfogható víziójuk és digitális<br />
stratégiájuk, azok reziliensebbek ezekkel a „csapásokkal”<br />
szemben, és kevésbé zökkennek ki a digitális fejlesztések<br />
flow-jából.<br />
Mindenesetre az a gyakorlati tapasztalatunk, hogy az<br />
iparban szépen lassan haladnak ezek a projektek, ezért<br />
nagyon sok türelem és kitartás szükséges ahhoz, hogy<br />
végigvigyük ezeket a folyamatokat.<br />
A TECHference Ipari Konferencián workshop<br />
keretében mutatjátok be az EDGE-TO-CLOUD<br />
adatgyűjtést. Mit is jelent ez pontosan?<br />
Amikor bejött az ipar 4.0-ás őrület, és a csapból is az IoT<br />
folyt, akkor a nagy IT cégek (pl. Microsoft, Google vagy<br />
akár GE Digital) referencia architektúrái mind úgy néztek<br />
ki, hogy a terepen összegyűjtjük az adatokat, van egy<br />
kommunikációs infrastruktúra, és a rendszer „tetején”<br />
az adatokat egy felhő alapú platformon vagy SaaS alkalmazásban<br />
tároljuk el, elemezzük és jelenítjük meg. Ez a<br />
felhő alapú adatvizualizációs és -elemzési megközelítés<br />
számos iparágban nagyon jól működik, de az ipari szereplők<br />
alapvetően két okból nagyon szkeptikusak voltak:<br />
48 NEW technology
A termelő vállalatok féltik a gyártási adataikat. Korábban<br />
volt egy olyan hiedelem, hogy „ha az én üzemem<br />
falain belül vannak az adatok, akkor biztonságban vannak”,<br />
így a túlnyomó többség inkább az on-prem megoldásokat<br />
preferálta. A felhőszolgáltatások általános<br />
elterjedése ügyviteli szinten (pl. e-mailezés, O365 stb.)<br />
azonban meghozta a kedvet és a bizalmat, ráadásul a<br />
felhőszolgáltatók nagyon komoly erőfeszítéseket tettek<br />
arra, hogy magas szintű IT biztonsági szolgáltatást<br />
tudjanak nyújtani.<br />
A másik probléma alapvetően a valós idejű folyamatok<br />
kezelésével és a késleltetéssel volt, hiszen akik már előrehaladtak<br />
az ipar 4.0 ösvényén, azok eljuthatnak arra a<br />
pontra, hogy már nemcsak adatokat gyűjtenek a gyártógépekről,<br />
hanem kétirányú kommunikációt is megvalósítanak.<br />
Ilyen esetekben a gyártás erősen függ az informatikai<br />
rendszerektől, így ha leáll az IT infrastruktúra,<br />
akkor megállhat a gyártás is. Egy ilyen kritikus alkalmazást<br />
viszont nem szabad felhő alapú megoldásokra bízni,<br />
hiába biztosít a szolgáltató 99,xx százalékos rendelkezésre<br />
állást. Ha nincs internetkapcsolat, leáll a gyártás,<br />
ennek pedig horribilis költségei vannak, főleg a nem tervezett,<br />
váratlan leállásoknak. Ezt a kihívást pedig az edge<br />
computing elterjedése kezdte feloldani, hiszen az edge<br />
computing eszközök a gépekhez közel, akár az üzemen<br />
belül találhatóak, és lekezelik az időkritikus folyamatokat,<br />
itt történik az adatgyűjtés, egy előzetes feldolgozás,<br />
naplózás, és egyfajta store&forward funkcionalitás, ami<br />
azt jelenti, hogy az internetkapcsolat szakadása esetén az<br />
adatokat átmenetileg eltárolja, és a kapcsolat helyreállása<br />
után feltölti a felhő alapú alkalmazásba. Így az edge-tocloud<br />
architektúrával a felhasználók élvezhetik a felhő<br />
rugalmasságát, skálázhatóságát és egyszerű használatát,<br />
miközben az edge computing biztosítja a maximális rendelkezésre<br />
állást.<br />
További információk: comforth.hu<br />
NEW technology<br />
49
obotika<br />
Robotos megoldás két-hároméves<br />
megtérüléssel<br />
A Vulcan Automation egy magyar robotikai rendszerintegrátor cég. Ugyanez a csapat korábban már felépített egy sikeres<br />
robotikai céget (Optoforce Kft.), most még egyszer szeretnék ezt megvalósítani. Profi, összeszokott társaság, amelynek célja,<br />
hogy az automatizálási problémákat felderítse, ezzel egy alternatívát nyújtva a magyar üzemeknek, hogy hosszútávon versenyképesek<br />
tudjanak maradni. Mindezt a lehető legegyszerűbb, legátláthatóbb, legkiszámíthatóbb módon.<br />
Az elmúlt időszakban a vállalatok rohamos<br />
tempóban kezdtek el automatizálni. Hogy alakult<br />
az idei évetek, és mik a tervek a jövőre nézve?<br />
A Vulcan Automation Kft. 2021 novemberében alakult,<br />
a tavalyi évünk a fókuszterületünk és a stratégiánk kialakításával<br />
telt. Az idei évben számos rendezvényen és<br />
konferencián szerepeltünk, ahol a szakmai érdeklődők<br />
megismerhették a megoldásainkat. Öt kiállításon vettünk<br />
részt, továbbá két saját eseményt rendeztünk meg,<br />
ezekre több, mint száz résztvevő volt kíváncsi.<br />
A NEW technology magazinnak Dömötör Ákos, a Vulcan<br />
Automation Kft. ügyvezetője adott interjút.<br />
Számos automatizálással foglalkozó vállalat<br />
született az elmúlt időszakban. A Vulcan<br />
Automation miben más a többi integrátor<br />
céghez viszonyítva?<br />
Úgy gondoljuk, hogy szakértelmünket azokra az iparágakra<br />
érdemes fókuszálni, amelyek felzárkóztatásra<br />
szorulnak e téren. Két irányvonalat határoztunk meg,<br />
amelyek egyrészt a felületkezelés, másrészt pedig a<br />
nyomdaipari gépek kiszolgálása. Megfizethető és gyorsan<br />
megtérülő megoldásokat nyújtunk. A projektjeink<br />
általában 50-100.000 euró közötti áron mozognak, és<br />
hangsúlyt fektetünk arra, hogy minden ajánlatunk, amit<br />
kiadunk, két, de legkésőbb három éven belüli megtérülést<br />
realizáljon.<br />
Strukturált folyamattal dolgozunk, azaz a partnerünkkel<br />
szoros együttműködésben alkotjuk meg a koncepciót,<br />
ami azt jelenti, hogy meghatározzuk a célokat és elvárásokat.<br />
Ami lehet például költség minimalizálás, kapacitás<br />
növelés, vagy a biztonsági kockázatok csökkentése.<br />
Az ingyenes folyamatfelmérés során megvizsgáljuk a jelenlegi<br />
gyártási folyamatokat és javaslatokat teszünk az<br />
automatizálási lehetőségekre, kiszámoljuk a megtérülést<br />
és készítünk egy koncepciót, valamint egy árajánlatot.<br />
Ezután, ha szükséges elvégezzük az esetleges módosításokat<br />
a tervezeten, majd indulhat a tesztelés és megvalósítás.<br />
A kész projektet az ügyfél telephelyén adjuk át,<br />
ilyenkor az installálás és tesztelés mellett a karbantartók,<br />
mérnök kollégák oktatását, betanítását is vállaljuk.<br />
A terveink szerint a közeljövőben bővítjük a csapatunkat,<br />
január elsejével már kezd is egy új munkatársunk,<br />
illetve az év folyamán további szakembereket is szeretnénk<br />
felvenni. A két fókuszterületünkön belül kiszélesítjük<br />
a kínálatunkat, azaz még fejlettebb megoldásokat<br />
kínálunk a partnereink számára.<br />
Tovább folytatjuk a kiállításokon való szereplést, valamint<br />
a nyílt napok szervezését is. Februárban a legnagyobb<br />
lengyel nyomdaipari expón állítunk ki, májusban<br />
itthon az Ipar Napjain. Legalább két nyílt napot<br />
jövőre is tervezünk – de ha valaki olyankor szeretne<br />
megismerkedni az általunk integrált robotokkal, amikor<br />
épp nincs rendezvényünk, akkor is szívesen látjuk<br />
a telephelyünkön.<br />
vulcan-automation.com<br />
50 NEW technology
Helyszíni telepítésű<br />
naperőművek megbízható<br />
szolgáltatással<br />
A Photon Energy csoport 2008-as megalapítása óta folyamatosan megújuló energia<br />
termelő egységekbe invesztál. Szakmai befektetőként kiemelt figyelmet fordít a<br />
telepített naperőművek üzemeltetésére és karbantartására. Ennek minél magasabb<br />
szintű kiaknázására saját fejlesztésű szoftverrel felügyelik a parkok mindenkori<br />
termelését. A jelenlegi IPP portfóliójuk mérete 91,9 MWp, amelyből 52 MWp<br />
Magyarországon található. Ezek az erőművek a közcélú hálózatra termelnek megújuló<br />
energiát. A NEW technology magazinnak Kovács Gábor, a Photon Energy<br />
értékesítési vezetője adott interjút.<br />
Milyen hatással vannak a jelenlegi piaci<br />
változások a működésetekre?<br />
Az elmúlt időszak változásai sokak számára fordulópontot<br />
jelentett, azaz a társaságok ráébredtek arra, hogy a<br />
vállalkozásuk működéséhez szükséges energia megtermelésében<br />
akár aktív szereplőként is részt vehetnek,<br />
ezzel csökkentve kitettségüket a villamos energia piac<br />
esetleges változásainak. Erre az igényre reagálva hozta<br />
létre a Photon Energy a kifejezetten ipari és kereskedelmi<br />
cégek számára nyújtott szolgáltatását, ami egy korábbi<br />
tevékenységünk kiegészítése, a helyszíni telepítésű<br />
naperőmű megoldások. A korábbi, hálózatra termelő<br />
erőművek építésében szerzett sokéves tapasztalatot felhasználva<br />
professzionális, kulcsrakész megoldást nyújtunk<br />
a hozzánk forduló ügyfeleknek.<br />
Egy ipari termelő cégnek milyen mértékben<br />
segíthet egy helyszíni telepítésű naperőmű?<br />
Milyen opciókra kell felkészülni azoknak<br />
a vállalatoknak, akiket érdekel ez a lehetőség?<br />
A Photon Energy megközelítése az optimális méret<br />
meghatározásához a potenciális ügyfél fogyasztási adataiból<br />
indul ki, amihez természetesen elengedhetetlen<br />
ismerni a várható jövőbeni beruházási terveit, amelyek<br />
befolyásolhatják a villamosenergia felhasználásukat.<br />
A jelenlegi szabályozás szerint a nagyfogyasztó ipari<br />
cégeknek nem lehetséges a hálózatra történő visszatermelés,<br />
így az erőmű által megtermelt energiát helyben,<br />
azonnal fel kell használni. Az utóbbi időben az érdeklődés<br />
középpontjába kerültek a helyszíni energia tárolási<br />
lehetőségek, amelyek segíthetik a felhasználókat az<br />
egyenletesebb termelési profil kialakításában.<br />
A hozzánk forduló érdeklődők számos megoldási lehetőség<br />
és többféle finanszírozási struktúraközül választhatnak.<br />
(lsd. táblázat)<br />
Ezen kívül segítünk ügyfeleinknek megtalálni a legmegfelelőbb<br />
finanszírozási opciót, illetve tájékoztatjuk őket<br />
a rendelkezésre álló pályázati lehetőségekről.<br />
A bevezetőben elmondottakból arra következtetek,<br />
hogy a folyamatnak közel sincs vége a<br />
naperőmű telepítésével. Milyen megoldásaitok<br />
vannak a telepített erőművek üzemeltetésére?<br />
Valóban igaz, hogy a telepítést követően sokat tehetünk<br />
a naperőmű hosszú élettartamáért. Saját portfóliónk<br />
üzemeltetését ellátó technikusi gárdánk magasan<br />
képzett szakemberekből áll, akik mindig megtalálják<br />
a megfelelő megoldást a felmerülő helyzetekre. Sokat<br />
elmond ennek minőségéről az is, hogy az évek során<br />
ezen szolgáltatásunkat más intézményi befektetőknek<br />
52 NEW technology
Önerős beruházás<br />
Energia, mint szolgáltatás<br />
Költségviselő Felelős Költségviselő Felelős<br />
Előzetes engedélyek Ügyfél Photon Energy Ügyfél Photon Energy<br />
Megvalósítás, kivitelezés Ügyfél Photon Energy Photon Energy Photon Energy<br />
Tulajdonos, költségek<br />
és kockázatok<br />
Ügyfél Ügyfél Photon Energy Photon Energy<br />
Beruházó Ügyfél Ügyfél Photon Energy Photon Energy<br />
Energiatermelő Ügyfél Ügyfél<br />
Ügyfél vagy<br />
Photon Energy<br />
Ügyfél vagy<br />
Photon Energy<br />
is fel tudtuk ajánlani. Felismerve a rendszeres megelőző<br />
karbantartással, folyamatos monitorozással, rövid kiszállási<br />
és javítási idővel járó előnyöket, a parkok hozama<br />
nagy mértékben megnövelhető, és az esetleges termelési<br />
kiesések időtartama csökkenthető. Ezen a területen szerzett<br />
tapasztalatainkat, illetve erőforrásainkat jól tudjuk<br />
kamatoztatni az ipari ügyfeleink számára is.<br />
Mivel készültök a TECHference konferenciára?<br />
A prezentációnkban szó lesz a helyszíni telepítésű naperőművek<br />
létesítésének alapvető lépéseiről, illetve az<br />
eddig megszerzett tapasztalatainkról. Esettanulmányon<br />
keresztül mutatjuk be a lehetőségeket és a várható megtakarítás<br />
mértékét. A konferencia idején a minket felkereső<br />
ügyfelek számára díjmentes tanácsadást nyújtunk<br />
egy előzetes kalkuláció segítségével a potenciális és optimális<br />
méret meghatározására, illetve a várható beruházási<br />
költség nagyságrendi meghatározása érdekében.<br />
photonenergy.com/hu<br />
NEW technology<br />
53
megmunkálás<br />
A Mazak bemutatja a legújabb vertikális<br />
megmunkálógép-családját<br />
A Yamazaki Mazak hivatalosan is bemutatta a VCN függőleges megmunkálóközpontok új generációját. Ezeket a gépeket a<br />
nagy teljesítményű megmunkálásra terveztük, az új zászlóshajónk a "performace line" szériából a VCN-700-as modell.<br />
Az új, lenyűgöző VCN-700-at arra terveztük, hogy képes<br />
legyen számottevően növelni a gyártás produktivitását<br />
minden területen, a nagyigénybevételű vágástól a<br />
nagysebességű megmunkálásig. Ezenfelül a VCN-700<br />
fejlesztésénél figyelembe vettük az egyre népszerűbb<br />
CAM fejlesztési technológiákat, mivel a CAM-fejlesztők<br />
új, dinamikus marási stratégiákat fejlesztenek, így<br />
az orsó és a forgácsolószerszám állandó terhelése megmarad<br />
az anyagleválasztási sebesség maximalizálása érdekében.<br />
A Mazak szakértői a tervezés során a legújabb<br />
innovációkat integrálták a VCN-700-ba, mint a végeselemes<br />
módszerrel optimalizált alap és C-vázszerkezet,<br />
a precíziós lineáris görgővezetők vagy a Mazatrol<br />
SmoothG 4-tengelyes szimultán CNC technológia.<br />
A VCN-700 kompakt, 3,1 × 4,4 × 3,7 méteres (H×Sz×M)<br />
alapterülettel rendelkező nagy teljesítményű gép rendkívül<br />
tágas munkaterületet biztosít az 1500 × 700 mm-es<br />
asztallal, amely akár 1800 kg-os alkatrészeket is képes<br />
befogadni. A nagy munkaterület és a széles egyoldalas<br />
ajtó kényelmes hozzáférést biztosít mind a kezelőszemélyzet,<br />
mind pedig a daru számára, ezáltal biztosítva,<br />
hogy a VCN-700 megfeleljen a közepes és nagy munkadarabok<br />
gyártására. Annak ellenére, hogy a VCN-700<br />
nagy munkaterülettel és masszív alappal rendelkezik, a<br />
kis munkadarabok befogadására és megmunkálására<br />
is kiválóan alkalmas, erőteljes, nagy sebességű 15.000<br />
fordulat/perc 22kW és 120 Nm-re képes orsó 1300<br />
mm × 700 mm × 650 mm-t képes lefedni, 42 m/perc<br />
sebesség mellett.<br />
Ahogyan megszokhatták a Mazaktól, a minőség a gép<br />
minden részén megjelenik, ezt mi sem bizonyítja jobban,<br />
mint a közvetlen hajtású szervomotorok és a rendkívül<br />
merev lineáris görgővezetők minden tengelyen. Ezen tulajdonságok<br />
együttesen bámulatos pontosságot és ismételhetőséget,<br />
illetve kategóriaelső kinematikát biztosítanak,<br />
mind a nagyteljesítményű, mind a nagy sebességű megmunkálás<br />
során. A nagy pontosságú szerkezetet a Mazak<br />
egyedülálló Thermal Shield kompenzációs rendszere támogatja<br />
a stabil megmunkálási pontosság érdekében. Ami<br />
a sebességet illeti, A VCN-700 kényszerpályás automata,<br />
kétkaros szerszámcserélővel rendelkezik (ATC), mely lehetővé<br />
teszi a 30 szerszámos szervóhajtású szerszámtár<br />
számára az 1,3 másodperc alatti szerszámcserét, ezáltal minimálisra<br />
csökkentve a mellékidőt.<br />
54 NEW technology
Az új VCN-700-at a Mazatrol SmoothG CNC vezérlőrendszer<br />
teszi igazán különlegessé és felhasználóbaráttá.<br />
A legfrissebb hardvert és szoftvert magában foglaló<br />
Mazatrol SmoothG a világ leggyorsabb CNC-jeként ismert<br />
540 m/perc feldolgozási sebességével és 60 GB-os<br />
merevlemezével ideális nagy kapacitást igénylő, mikro<br />
szegmenses programokhoz, szabad formájú felületek<br />
megmunkálásánál. Az összetett felületek is könnyedén<br />
megmunkálhatók és testreszabhatók a Smooth Machining<br />
Configuration-nak köszönhetően (SMC).<br />
Az érintőképernyőn használt csúszkák egyszerűen használhatóak,<br />
mivel nagyon hasonlítanak a hétköznapi<br />
életünk során használt szabályozókhoz, például egy audio<br />
rendszer szabályozóihoz. Ezen csúszkák segítségével<br />
tudjuk beállítani a sebességet, a pontosságot és a<br />
felület egyenletességét, például a nagyolást, az elősimítást<br />
és a simítást. Mivel a SmoothG rendszer Windows<br />
10 operációs rendszert használ, ezért könnyedén<br />
csatlakozhatunk vele a hálózatokhoz, a nyílt forráskódú,<br />
szabványosított programnyelvet a szerszámgépek<br />
számára az MTConnect biztosítja. Ahogyan a gépet is,<br />
a SmoothG-t is úgy fejlesztettük, hogy integrálható legyen<br />
a kiegészítő automatizálási rendszerekkel, illetve<br />
az Ipar 4.0 technológiával.<br />
Míg a VCN-700 lenyűgöző alapfunkciók sokaságát kínálja,<br />
az opcionális extrák révén ez a függőleges megmunkálóközpont<br />
kiváló választás lehet bármely műhely<br />
számára, az iparágtól függetlenül. Azon gyártók számára,<br />
akik a minőségi és kiemelkedő gyártást tartják szem<br />
előtt remek döntés a VCN-700, mely kulcsrakészen,<br />
automatizálási rendszerek széles spektrumával látható<br />
el, mely mind a jobb-, és baloldalról mind pedig a<br />
gép elejéhez integrálhatók. A munkaterületen belül a<br />
Mazak olyan megoldásokat kínál, mint az automatikus<br />
szerszám- és munkadarabmérés, valamint a szerszámtörés<br />
észlelése. Emellett a Tool ID segítséget nyújt, hogy<br />
a hálózatba kapcsolt gépek automatikusan továbbítsák<br />
a szerszámok állapotát.<br />
Azon gyártók számára, akiknek nagyobb orsósebességre<br />
van szüksége, a gép elérhető egy 18.000 fordulat/<br />
perc 30kW-os orsóval is, számos szerszámozási opcióval,<br />
mely magában foglalja a HSK-63A-t és a BIG PLUS<br />
BBT-t a homlok-, illetve kúpos érintkezés biztosításával<br />
a maximális merevség és futáspontosság érdekében.<br />
Az új 60 000 vagy 80 000 fordulat/perc fordulatszámú<br />
Mazak Ultraspindle teljesen integrálható és CNC vezérelhető,<br />
mely kiváló a fröccsöntő-, és öntőforma ipar, a<br />
kisalkatrész gyártó ágazatok és azon ügyfelek számára,<br />
akiknek szükségük van a kiváló minőségű felületmegmunkálásra<br />
Az automatizálási és orsókonfigurációs lehetőségek mellett<br />
a VCN-700 48 vagy 60 szerszámos ATC-vel is választható,<br />
a nagy precíziós biztonságot igénylő gyártók<br />
számára pedig a belső hűtéses golyósorsók, illetve a mérőléc<br />
visszajelzés mind az X-, Y-, és Z tengelyeken elérhető.<br />
A kezelő kényelmét szolgálja, hogy a VCN-700 kiegészítő<br />
munkalámpákkal és elszívóval is ellátható. Annak érdekében,<br />
hogy a még rugalmasabb és könnyebb legyen a<br />
gép beállítása a végfelhasználók számára, a Kitagawa GT<br />
320-as körasztal negyedik tengelyként is integrálható a<br />
VCN-700-ba.<br />
Ahogyan a Mazak gépektől megszokhattuk, a VCN-<br />
700-hoz is hatféle forgácskihordó és hűtőfolyadék-kezelő<br />
rendszer közül választhatunk, mely magában foglalja<br />
az elárasztó hűtést, az ágymosatást, az orsóhűtést és a<br />
forgácseltávolítást. Hogy még közelebbről megismerje<br />
a VCN-700-ban rejlő lehetőségeket, forduljon bizalommal<br />
a Mazak magyarországi képviseletéhez..<br />
mazakeu.hu<br />
Experts for the Solar Age<br />
Helyszíni naperőműves megoldások<br />
Vállalkozások számára<br />
A cégre szabott egyedi megoldásunk biztosítja,<br />
hogy a legoptimálisabb naperőmű kerüljön<br />
telepítésre az Ön helyszínén is.<br />
Alacsonyabb<br />
villamosenergia-költség<br />
Magasabb<br />
energiabiztonság<br />
Alacsonyabb<br />
ökológiai lábnyom<br />
Photon Energy Hungary – B2B Megoldások<br />
+36 70 770 7938 | gabor.kovacs@photonenergy.com<br />
www.photonenergy.com/hu<br />
A “Techference22” hivatkozással hozzánk<br />
forduló Ügyfelek számára ingyenes konzultációt<br />
biztosítunk 2022. december 31-ig.<br />
NEW technology 55
elektronika<br />
Felhő alapú munkavégzés Rittal<br />
eszközökkel - digitális átalakulás<br />
a gyártóüzemekben<br />
Az okos gyártási folyamatok, az Ipar 4.0 forgatókönyvek, pl. a prediktív karbantartás, az adatok rendelkezésre bocsájtásán és<br />
a hálózatba kötött kommunikáción alapulnak. A Rittal most 2 új digitális megoldással még könnyebbé teszi a munkavégzést.<br />
Az egyik új eszköz a Rittal új IoT interfésze, mellyel<br />
lerakta a hűtőberendezések és folyadékhűtők Ipar 4.0<br />
rendszerekbe történő optimális integrálásának alapjait.<br />
Ez ugyanis folyamatos kommunikációt tesz lehetővé az<br />
érzékelőtől a felhő felé, valamint kapcsolatot biztosít a<br />
fölérendelt felügyeleti és energiakezelő rendszerekkel.<br />
A másik pedig a Rittal ePocket, mellyel a panelrendszerek<br />
és kapcsolóberendezések teljes életciklusára vonatkozó<br />
fájlok is a felhőbe költöznek.<br />
A modern szekrényklimatizálási megoldások működtetése<br />
során hatalmas információmennyiség keletkezik.<br />
Korábban csak az üzemórák számának és az aktuális<br />
szekrény belső hőmérsékletnek a feljegyzése tűnt praktikusnak.<br />
A modern berendezések esetében azonban,<br />
amelyek közé a Rittal Blue e+ termékcsalád hűtőberendezései<br />
és folyadékhűtői is tartoznak, rengeteg érték<br />
és más információ is mérhető és rögzíthető. Ezek közé<br />
tartozik a szekrényen belüli és kívüli hőmérséklet, a<br />
párologtató és a kondenzátor hőmérséklete, és a körülményektől<br />
függően, a szekrény belsejében elhelyezett<br />
további érzékelőkből származó mérési eredmények. Az<br />
egyszerű üzemóra-számláló helyett külön rögzítésre<br />
kerül a kompresszor, illetve a külső és a belső ventilátor<br />
üzemideje. Előfordulnak rendszerüzenetek, a kapacitás<br />
kihasználtságára vonatkozó adatok és aktuális<br />
paraméterezési információk is.<br />
HOZZÁADOTT ÉRTÉK LÉTREHOZÁSA<br />
AZ ADATOKBÓL<br />
A nagy mennyiségű adatból hozzáadott érték úgy hozható<br />
létre, ha az információ a fölérendelt rendszerek<br />
számára rendelkezésre áll. Az adatok fennakadásmentes<br />
kommunikálásának biztosítására a Rittal új<br />
IoT interfészét ajánlja, amely a Blue e+ sorozatú hűtőberendezéseket<br />
és folyadékhűtőket IoT-kompatibilis<br />
eszközökké alakítja. Az IoT interfész felszerelhető az<br />
egyik felső kalapsínre, vagy közvetlenül a hűtőberendezésre<br />
vagy folyadékhűtőre. Támogatott protokoll az<br />
OPC-UA, Profinet, SNMP, Modbus és a CANopen.<br />
A támogatott protokollok nagy száma lehetővé teszi<br />
a fölérendelt felügyeleti vagy energiakezelő rendszerekhez<br />
történő csatlakoztatást szinte minden esetben.<br />
A hűtőberendezések és folyadékhűtők adatai ezután<br />
bármikor rendelkezésre állnak ezekben a rendszerekben.<br />
Az IoT interfészen keresztül a paraméterek be is<br />
állíthatók és konfigurálhatók.<br />
CSATLAKOZÁSI LEHETŐSÉG A FELHŐHÖZ<br />
Az eszközökből származó információ elemzések széles<br />
skálájához is használható. Az új IoT interfészen keresztül<br />
rendelkezésre álló kommunikációs lehetőségek lehetővé<br />
teszik a klímaszabályozási megoldások IoT alkal-<br />
56 NEW technology
mazásokba történő integrálását, ami az új alkalmazások<br />
és okos szolgáltatási megoldások számára készíti elő a<br />
terepet. Az opciók például a klímaszabályozási megoldások<br />
karbantartási és szervizelési munkálatainak optimalizálására<br />
is lehetőséget nyújtanak, így csökkentve<br />
a működési költségeket. További fontos alkalmazás az<br />
energiakezelés. Mivel minden adat mindig rendelkezésre<br />
áll, az energiahatékonyság szintje megnövekszik, ami<br />
költségcsökkenést is jelent.<br />
A panel- és kapcsolóberendezés-rendszerek elektrotechnikai<br />
dokumentációja és digitális ikre új otthont kapott.<br />
A Rittal ePocket – a digitális kapcsolási rajz csomag – felhőbe<br />
költözik. A munkatársak okostelefonjukkal vagy<br />
tabletükkel közvetlenül a műhelyben hozzáférhetnek az<br />
aktuális tervezési adatokhoz. A digitális életciklus fájl<br />
váltja fel a papíralapú dokumentumok mappáját, rugalmasságot<br />
biztosítva a létesítményekért és gépekért felelős<br />
munkatársaknak az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz.<br />
Más szóval: dokumentummappa és analóg formátum<br />
helyett felhő és digitális formátum. A rendszer olyan<br />
egyszerű, olyan logikus és olyan jó, hogy mindenki<br />
profitál belőle valamilyen módon – a gépekért és létesítményekért<br />
felelős személyek, a szekrénygyártók és<br />
karbantartást végző mérnökök egyaránt – hiszen a Rittal<br />
ePocket mindannyiuk számára egyszerű hozzáférést biztosít<br />
a mindig aktuális adatokhoz. A panel- és kapcsolóberendezés-rendszerek<br />
digitális életciklus fájlja minden<br />
releváns kérdésre választ ad, amelyet az üzemeltetés széles<br />
körében a munkatársak feltehetnek.<br />
2021 vége óta az Eplan felhőben minden Rittal VX25,<br />
VX SE, AX és KX típusú szekrény számára elegendő<br />
hely biztosított. A szekrényekre vonatkozó összes projektadat,<br />
így a kapcsolási rajzok, karbantartási táblázatok,<br />
tanúsítványok és kézikönyvek itt tárolhatók. Minden,<br />
jogosultsággal rendelkező felhasználó használhatja<br />
a közös Eplan eView alkalmazást okostelefonján vagy<br />
tabletén, és a szekrényen található QR-kód beolvasásával<br />
hozzáférhet az adatokhoz. Asztali számítógépről is<br />
lehetséges a hozzáférés, így például a tervezési módosítások<br />
és a karbantartások konzekvensen dokumentálhatók,<br />
és a projektadatok frissíthetők. A Rittal ePocket<br />
egy új ökoszisztéma digitális központi elemévé épül ki,<br />
amelyben a különböző érdekelt felek a kapcsolóberendezés<br />
teljes életciklusa alatt együttműködnek.<br />
A RITTAL DIGITÁLIS<br />
PLATFORMJAINAK ELŐNYEI:<br />
• Mindig aktuális adatok a létesítmény és az eszköz<br />
teljes élettartama alatt.<br />
• Gyors pótalkatrész-beszerzés és javítás hiba esetén.<br />
• A szükséges adatokon kívül eszközök várható<br />
üzem idejére vonatkozó információ megjelenítése.<br />
• Karbantartási munkálatok tervezhetőek, így<br />
költséghatékonyabb és előre tervezhető lehet a<br />
munkavégzés.<br />
• Az adatok kalibrálhatóak.<br />
• A frissített digitális iker egyértelmű társítása az aktuális<br />
tényleges modellel, összes tartozékával együtt.<br />
• Nincs többé szükség a papíralapú dokumentációra<br />
– ez jelentősen csökkenti a CO 2<br />
lábnyomot.<br />
• Lehetőség a digitális kapcsolási rajz csomag<br />
bővítésére a karbon lábnyomra vonatkozó adatok<br />
hozzáadásával.<br />
rittal.hu<br />
NEW technology<br />
57
A mesterséges intelligenciától<br />
az ergonómiáig<br />
A DURABLE a jövő munkahelyi megoldásait mutatta be a TECHference 2022<br />
szakmai rendezvényen<br />
Az elmúlt két év rohamos fejlődése megmutatta, milyen gyorsan változik a munkakultúra, és milyen gyorsan elavulnak a<br />
kommunikáció és a munka eddig ismert formái. Egyre inkább egy „fizitális” világban élünk, amely egyesíti a fizikai és a digitális<br />
eszközöket. Ez olyan megoldásokat igényel, amelyek fenntarthatóan ötvözik e két terület elemeit, amelyek az emberek<br />
igényeire és szükségleteire összpontosítanak.<br />
A DURABLE már évek óta küldetésének tekinti, hogy<br />
aktívan alakítsa a jövő világát, és úttörő megoldásokat<br />
kínáljon a munkahelyek számára. A „Touch Solutions<br />
– Feel Innovation” mottó alatt a DURABLE az TECHference<br />
kiállításon (2022. november 24-25-én, a Globall<br />
Hotel Telkiben) mutatta be új termékeit. Az eszközöket<br />
fizitálisan, azaz digitális és analóg módon is meg<br />
lehetetett tekinteni. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk<br />
az ehhez kapcsolódó szortimentet.<br />
LUCTRA ® MESH: VILÁGÍTÓTESTEK<br />
RAJI<strong>NT</strong>ELLIGENCIÁVAL<br />
A DURABLE a LUCTRA ® lámpatestmárkával a világítástechnika<br />
jövőjét prezentálja. A LUCTRA ® VI-<br />
TAWORK ® eszközei a hálózaton keresztül csoportokba<br />
szervezhetők. Az integrált lámpatestek érzékelője ezután<br />
automatikusan vezérli a kívánt világítási formulát. De<br />
mit tud ez az okoslámpa?<br />
Ha az adott munkaállomásokon nem tartózkodnak dolgozók,<br />
a LUCTRA ® lámpatestek a vezérlésüknek köszönhetően<br />
automatikusan tompított fényt bocsátanak<br />
ki. Az éppen használt és üres munkahelyek közötti éles<br />
fényes-sötét kontrasztok ezáltal elmúlnak. Ehelyett egy<br />
olyan fényerősség-gradiens jön létre, amely kellemes<br />
környezetet biztosít. Ugyanakkor csökken a balesetveszély<br />
– a botlásveszélyes akadályok és a küszöbök jól<br />
láthatók maradnak. További pozitív hatást jelent, hogy<br />
az energiaköltségek csökkenthetők, mivel csak a valóban<br />
szükséges lámpatestek bocsátanak ki fényt.<br />
HATÉKONYSÁG AZ ERGONÓMIÁN<br />
KERESZTÜL: A MONITORTARTÓK TELJES<br />
VÁLASZTÉKA<br />
A BITKOM új tanulmánya szerint az emberek ma már<br />
napi tíz órát töltenek képernyő előtt, és ennek nagy részét<br />
a munkahelyükön. Ez a testtartást rendkívül igénybe<br />
58 NEW technology
A PRO sorozat megkapta az IGR tesztpecsétet is, azaz<br />
hivatalosan is ergonomikus terméknek nyilvánították,<br />
és az Iconic Award-díjat is elnyerte mint „kiemelkedően<br />
jó termék” a „kiemelkedő formatervezési minőség”<br />
kategóriában. A DURABLE tíz év garanciát vállal a Németországban<br />
gyártott PRO monitortartókra.<br />
COWORKSATION ® : MÉG TÖBB MOBILITÁST<br />
ÍGÉRŐ TECHNOLÓGIÁHOZ<br />
veszi. A monitor helyes elhelyezése elősegíti az ergonómiát<br />
és megelőzi az egészségügyi problémákat.<br />
A DURABLE új monitortartó termékcsaládját pontosan<br />
ilyen céllal tervezték, és a PRO, SELECT és SELECT<br />
PLUS sorozatával az alkalmazások teljes spektrumát lefedi.<br />
A PRO termékkel a felhasználók kiváló minőségű<br />
eszközt kapnak, amely eleganciájának köszönhetően esztétikus<br />
benyomást kelt. A SELECT és SELECT PLUS jó<br />
választás mindenütt, ahol flexibilitásra van szükség, például<br />
otthoni irodában vagy az íróasztal megosztásakor.<br />
A DURABLE monitortartók tartósságuknak köszönhetően<br />
fenntarthatók. Különböző változatokban kaphatók<br />
– egy vagy két monitorhoz, valamint egy monitorhoz<br />
plusz tablethez, asztali vagy fali rögzítéshez,<br />
karos vagy oszlopos rögzítéssel.<br />
A digitalizáció találkozik az analóg megoldásokkal: reggel<br />
tervezési ülések a kávézóban, külsős munkatársakkal;<br />
napközben az íróasztal melletti munka spontán öszszehívott<br />
videokonferenciákkal; délután az eredmények<br />
bemutatása a tárgyalóban. Mindazok számára, akik rugalmasan,<br />
helytől függetlenül dolgoznak, és a kommunikációhoz,<br />
valamint a prezentációkhoz (is) képernyőt<br />
használnak, a DURABLE COWORKSATION ® megfelelő<br />
modern munkasegéd. A mobil TV-kocsi kiváló minőségű<br />
anyagokból készült, és számos praktikus részletet<br />
tartalmaz a technológia és a kábelkezelés terén. Nagy távolságokat<br />
kell megtenni a munkahelyen? Nem probléma.<br />
A COWORKSATION ® szűk liftekbe, szűk ajtókon<br />
és egyenetlen padlón is kiválóan gurul – helytakarékos<br />
formájának és négy sima futású görgőjének köszönhetően.<br />
A DURABLE TV-kocsi funkcionális kialakításáért<br />
elnyerte a German Design Award-díjat.<br />
durable.hu<br />
MONITOR TARTÓK<br />
MINDEN IGÉNYRE!<br />
durable.hu<br />
NEW technology<br />
59
smart<br />
Okos épület vezérléssel az<br />
energiahatékonyságért<br />
Az otthonokban, iskolákban és a vállalkozásoknál is elsőszámú kérdéssé vált idén az energiatakarékosság. A lakossági felhasználók<br />
és a cégek egyaránt keresik azokat a lehetőségeket, amelyek csökkentik kiadásaikat. Ez a helyzet újabb lökést adhat az<br />
elmúlt években már eleve egyre népszerűbb okosotthon-, illetve okosépület-rendszerek elterjedésének, hiszen ezekkel a megoldásokkal<br />
nagyobb fokú energiamegtakarítás is elérhető. A Visual Europe Project Kft. projektjének köszönhetően egységesíti és<br />
tudományosan validálja a világszerte használt különféle megoldásokat.<br />
Kép forrása: Crestron<br />
SMART BUILDING<br />
Személyre szabott, automatizált rendszereink magas szintű<br />
kényelmet, teljes biztonságot és optimális energiafogyasztást<br />
kínálnak a mindennapokban. Az automatizált<br />
rendszer működtetéséhez csak egy mobiltelefonra vagy<br />
tabletre van szüksége, amelyről egy kezelőfelület segítségével<br />
az otthon minden funkciója irányítható.<br />
DIGITÁLIS OKTATÁS<br />
A Visual Europe digitális távoktatási rendszerét, tanárok<br />
közreműködésével, hazai fejlesztők készítették,<br />
ügyfélszolgálata magyar nyelven, a nap 24 órájában elérhető.<br />
A rendszer a közoktatásban és a felsőoktatásban<br />
egyaránt használható. Segít a diákok és tanárok közötti<br />
kommunikáció megteremtésében, továbbá növeli a tanulási<br />
hatékonyságot.<br />
ALAPFUNKCIÓK<br />
központi vezérlő<br />
központi termosztát<br />
intelligens konnektor<br />
fényerő-szabályzó<br />
mozgásérzékelő<br />
redőnyvezérlés<br />
router<br />
tablet<br />
saját szoftver<br />
TOVÁBBI FUNKCIÓK<br />
nyitásérzékelő<br />
okos zár<br />
multimédia vezérlés<br />
relék vagy dimmerek<br />
helyiségenkénti<br />
fűtésszabályozás<br />
kaputelefon jelzés<br />
klímavezérlés<br />
riasztó integráció<br />
füstérzékelő<br />
FUNKCIÓK<br />
ELŐNYÖK<br />
• Videóközvetítést biztosít a tananyagról,<br />
élőképet ad a táblára író tanárról.<br />
• Valós idejű kérdezési lehetőséget teremt a<br />
diákok számára.<br />
• Gyors teszteket tesz lehetővé, amelyekkel<br />
felmérhető, mennyire tudta az oktató átadni<br />
a tananyagot.<br />
• Könnyű számonkérési lehetőségeivel akár<br />
a dolgozatok is kiválthatók.<br />
• A közvetítés visszanézhető, megosztható.<br />
• Jegyzetek készíthetők a videó adott pillanataihoz.<br />
• A rendszer támogatja az önálló tanulást.<br />
Az épületben minden eszköz egyetlen platformon keresztül<br />
vezérelhető, otthona és irodája biztonságossá és<br />
kényelmessé válik.<br />
vegroup.hu<br />
60 NEW technology
Autonóm<br />
folyamat optimalizálás<br />
Valós idejű adatátvitel,<br />
folyamatelemzés,<br />
paraméteroptimalizálás<br />
Hidraulikus szerszámtartó<br />
Akár 5 -oldalas komplett/<br />
szimultán megmunkálás<br />
Manuális megfogórendszer<br />
KSX<br />
Akár 90%<br />
költségmegtakarítás<br />
az átállások során<br />
nullpont rendszer<br />
© 2021 SCHUNK GmbH & Co. KG<br />
Hand in hand for tomorrow<br />
Plusz érték az Ön megmunkáló<br />
központjának felszereléséhez.<br />
Növelje rendszere hatékonyságát<br />
a SCHUNK szerszám- és munkadarab befogó<br />
rendszereivel: Rövidebb átállási idők<br />
és nagyobb rugalmasság.<br />
schunk.com/equipped-by
3D<br />
Hogyan lehet olcsóbbá tenni<br />
a termelést?<br />
A jelenlegi gazdasági helyzetben minden forint számít, ha versenyképesek akarunk maradni. Mi, a közel 25 éve 3D nyomtatással<br />
foglalkozó VARINEX Zrt.-nél azt látjuk, hogy ma a gyártásban a legkézenfekvőbb megoldásnak az automatizálás, illetve<br />
a 3D nyomtatás bevezetése tűnik. A felügyelet nélkül működő, megfelelő műszaki színvonalú 3D nyomtatókra univerzális<br />
robotokként is tekinthetünk, melyek egyben gyártási segédeszközöket és befogókat előállító, költségcsökkentő berendezések is.<br />
Egyre többen keresnek meg minket azzal, hogy igényeik<br />
már meghaladják az asztali 3D nyomtatók adta lehetőségeket:<br />
valahogy növelnék a termelést, javítanák a minőséget<br />
és csökkentenék a gyártási költségeket. Egy ügyfelünknek,<br />
akinek több különböző desktop technológia<br />
is a rendelkezésére állt, szénszállal erősített alkatrészre<br />
volt szüksége. Mivel a megvásárolt Stratasys Fortus450<br />
berendezésük szénszálas anyagot is képes nyomtatni,<br />
adta magát a lehetőség, hogy megpróbálják azzal legyártani<br />
az eddig desktop megoldáson készített, folyamatosan<br />
hiányzó alkatrészeket. Míg az asztali gépen 3 alkatrészt<br />
tudtak egyszerre indítani 23 órás gyártási idővel,<br />
a Stratasys gépen 5-öt is lehetett kevesebb, mint 5 órás<br />
gyártási idővel! Ráadásul, mivel Stratasys ipari berendezésről<br />
volt szó, minimum 96%-os sikeres gyártási arányt<br />
is garantáltunk.<br />
Stratasys F190CR kompozit 3D nyomtató<br />
egy gyártóüzemben<br />
ASZTALI 3D NYOMTATÓ VS.<br />
NAGYTELJESÍTMÉNYŰ, FELÜGYELET<br />
NÉLKÜLI 3D NYOMTATÓ<br />
A mai munkaerőköltségek mellett úgy véljük, a cégeknek<br />
érdemes kiszámolniuk, hogy asztali 3D nyomtatók<br />
alkalmazása esetén – ahelyett, hogy más, értékteremtő<br />
feladatot végeznének –, az erre dedikált kollégák mennyi<br />
időt töltenek a 3D nyomtatással történő gyártások indításával,<br />
felügyeletével és hibaelhárításával. Mennyi selejt<br />
kerül legyártásra, mennyit költenek fogyóalkatrészekre?<br />
Éjszakára ott lehet-e hagyni a nyomtatót felügyelet<br />
nélküli gyártásra? Ezekre a kérdésekre az ügyfeleinktől<br />
kapott válaszok messziről is jól látható összegekben öltenek<br />
testet, nem beszélve a kihagyott költségcsökkentő<br />
lehetőségekről.<br />
KÖLTSÉGCSÖKKE<strong>NT</strong>Ő TECHNOLÓGIÁK<br />
A 96%-ban a tolerancián kívüli gyártások is benne vannak<br />
és mindez felügyelet nélkül, egy dedikált kolléga<br />
munkaidejének maximum 10%-os kihasználása mellett.<br />
Jobban hangzik, mint két-három kolléga szuperbruttója<br />
és minden járulékos költsége éveken át? A nyakunkon<br />
lévő válság leendő nyertesei szerint biztosan.<br />
Rugalmasabb termeléskiszolgálás, nulla logisztikai költség,<br />
a beszállítói függőségek minimalizálása, elsősorban<br />
a kritikus gyártósori eszközök terén: ezt kínálja a VARI-<br />
NEX, valóban ipari minőségű berendezésekkel, szervizháttérrel,<br />
megbízható minőségű alapanyagokkal és akár<br />
10 év gyártói garanciával.<br />
Két új Composite Ready 3D nyomtató is megjelent idén<br />
a kínálatunkban, a Stratasys F190CR és az F370CR. Ezek<br />
a berendezések irodai környezetben is egyszerűen használhatók<br />
NylonCF nyomtatásra, megfizethető áron. Természetesen<br />
a Fortus450, az F770 és a legnagyobb munkaterű<br />
F900 3D nyomtatóink is elérhetők ügyfeleink<br />
számára, ha nagy teljesítményű ipari gyártórendszerre<br />
van szükségük. Ezekkel a berendezésekkel belső vákuumcsatornákkal<br />
rendelkező, robotkarokra szerelhető<br />
megfogókat tudunk gyártani töredék áron, úgy, hogy a<br />
CAD fájl betöltése után, egy éjszaka alatt legyártásra kerül<br />
az alkatrész, és másnap fel is szerelhetjük a robotra.<br />
Ismerje meg, hogyan teheti hatékonyabbá a gyártási<br />
műveleteket ipari kompozit 3D nyomtatás segítségével!<br />
Töltse le a 4 oldalas, magyar nyelvű<br />
ismertetőt a VARINEX honlapján!<br />
(link: www.varinex.hu/f123cr)<br />
varinex.hu<br />
62 NEW technology
A Mewa törlőkendőivel<br />
tisztábbá válik a környezet.<br />
Mewa
A GrECo<br />
A GrECo egy osztrák központú vállalati biztosításokra és<br />
kockázatokra specializálódott biztosítási alkusz. Magyarországon<br />
már több, mint 30 éve van jelen és szolgálja ki<br />
Ügyfeleit, de a CEE, CESE régió többi 17 országában is<br />
vannak irodái.<br />
Büszkék vagyunk rá, hogy a kezdetektől fogva családi<br />
tulajdonú cég vagyunk, amely ezáltal multinacionális<br />
jellege ellenére meg tudta tartani ügyfélközpontúságát.<br />
Mindig is az Ügyfeleinkkel való találkozások és<br />
rendszeres kapcsolattartás állt a középpontban, hiszen<br />
így lehet megfelelő kockázati tanácsadást nyújtani és<br />
biztonsággal tervezni a jövőt. Nálunk a bizalom alapkövetelmény.<br />
EGYEDI GONDOLKODÁS<br />
Hisszük, hogy amennyi cég, annyi megoldás, illetve<br />
amennyi iparág, annyi lehetséges kockázat. Az ördög<br />
mindig a részletekben rejlik és nekünk tisztában kell lenni<br />
minden lehetőséggel. Éppen ezért lehetetlen, hogy mindenki<br />
mindenhez értsen és tökéletes tanácsadást tudjon<br />
nyújtani minden biztosítással kapcsolatban egyszerre.<br />
A kulcs a specializálódás. Mindennapjainkban az ügyfeleink<br />
kockázatainak feltárásában az Account Managerekkel<br />
karöltve dolgoznak Specialista kollégáink, akik<br />
adott iparágakban, tevékenységekben tudnak szakértő,<br />
nemzetközi tanácsokkal szolgálni. Ezáltal az ügyfeleink<br />
nem csak a magyar piacról, hanem az egész világról<br />
tudnak lehetőségeket összehasonlítani és a számukra<br />
legmegfelelőbbet választani.<br />
GYÁRTÓ-TECH CÉGEK<br />
ÉS A GRECO<br />
A gyártó és tech cégek a cyber kockázatokkal abszolút<br />
megérdemlik a helyet az a specializált kockázatok körében.<br />
A GrECo-nál azon dolgozunk, hogy olyan megoldásokat<br />
és nemzetközi szemléletet kínáljunk az Ügyfeleinknek,<br />
amelyek segítenek megérteni a biztosítást,<br />
könnyebben eligazodjanak saját kockázataik között. Ennek<br />
érdekében saját magunk is fejlesztünk termékeket.<br />
Az egyre erősödő vírustámadások és ebből<br />
adódó zsarolások, valamint üzemszüneti<br />
események indukálták egyik ilyen termékünk,<br />
a CyberSolid megjelenését.<br />
Ez a biztosítás bármilyen vállalat számára átfogó védelmet<br />
nyújt egy cyber esemény következtében felmerülő<br />
károk ellen szublimitek nélkül. Egy ilyen kritikus<br />
esemény bekövetkeztével bizony jól jön a szakértői<br />
segítség. Önnek nem kell semmivel foglalkoznia, csak<br />
felhívnia a kríziskezelőt, aki onnantól átveszi az irányítást,<br />
felveszi a kapcsolatot az összes szükséges szakértővel<br />
(Jogi, IT, PR, stb) akik a lehető legrövidebb idő alatt<br />
megoldják a problémát. Az üzemszünet miatt kiesett<br />
árbevétel sem jelenthet problémát, hiszen a biztosító<br />
megtéríti! A termék lényege, hogy a nehéz időben levegye<br />
a terhet az Ön válláról és visszaállítsa vállalkozását<br />
a támadás előtti állapotba.<br />
64 NEW technology
Az elmúlt évek tapasztalata világított rá, mennyire fontos,<br />
hogy a cégek alkalmazottai is részesülhessenek azokban<br />
a modern egészségügyi megoldásokban, amelyek<br />
széleskörű magánegészségügyi szolgáltatásokhoz adnak<br />
hozzáférést egy esetleges sérülés vagy betegség során.<br />
Erre adnak megoldást egyedi egészségbiztosítási csomagajánlataink.<br />
A Vezető tisztségviselők élete sem lett egyszerűbb az<br />
évek során. Az új helyzetek újabb előre nem látható kockázatokat<br />
és következményeket rejtenek. Fedje le cége<br />
vezetőinek előre nem látható hibáit D&O biztosítással!<br />
IPARÁGI TAPASZTALATAINK<br />
Gyakran találkozunk olyan Tech cégekkel, amelyek<br />
egy projektjük miatt keresnek fel minket. Ennek oka<br />
vagy az, hogy ők maguk kockázatosnak ítélik meg elkövetkező<br />
munkájukat, vagy pusztán a megrendelő kéri<br />
tőlük adott limit erejéig a szakmai felelősségbiztosítás<br />
meglétét. A megrendelői óvatosság abszolút tendenciája<br />
az iparágnak, így előfordul, hogy ahány projekt,<br />
annyi biztosítás, és akkor a minden cég által ismert és<br />
használt általános felelősség, illetve vagyonbiztosításokról<br />
nem beszéltünk. Ezek alapján előfordul, hogy<br />
adott cégnek van 4-5 darab biztosítása, különböző limitekkel<br />
és szublimitekkel, mindegyikhez külön definíciók,<br />
értelmezések és fedezetek.<br />
Nem lenne könnyebb egy dokumentumba sűríteni mindent?<br />
Nem lenne sokkal jobb, ha nem kellene azon mérgelődni,<br />
hogy egy adott kárunk esetében a kötvényben<br />
lévő alacsony szublimit miatt alig törleszt a biztosító?<br />
Más szempontból pedig fizetni 4-5 különböző típusú<br />
kockázatra egy adott limitet mindig többe fog kerülni,<br />
mint 1 kötvényben kezelni mindent.<br />
Ezért állunk mi kapcsolatban olyan külföldi biztosítókkal,<br />
amelyek teljes védelmet kínálnak ügyfeleink részére.<br />
KÜLÖNLEGES AJÁNLATUNK<br />
A jelenlegi helyzetre való tekintettel ajánljuk figyelmükbe<br />
a speciális költségcsökkentő szolgáltatásunkat,<br />
azoknak a cégeknek, akik az Okosipar.hu, illetve a<br />
NEW technology-n keresztül értesültek rólunk. Ennek<br />
keretein belül felajánljuk Önöknek, hogy ingyenesen<br />
megvizsgáljuk összes vállalati biztosításukat és igény<br />
esetén díjmentesen megversenyeztetjük őket lokális és<br />
adott esetben nemzetközi biztosítási piacon, mellyel<br />
átlagosan 15-30%-ot tudunk spórolni meglévő biztosítási<br />
díjain!<br />
Keressenek minket bizalommal és tegyék próbára a<br />
szakértelmünk!<br />
greco.services<br />
NEW technology<br />
65
ipari tisztítás<br />
A Mewa Multitex szőnyegek csökkentik<br />
a csúszásveszélyt az üzemekben<br />
Bár gyártásukat egyre inkább robotok és számítógépek vezérlik, a mindannapok során használatos termékeket ma is többnyire<br />
olyan gépeken állítják elő, amelyek alkatrészei forognak és folyamatosan mozognak. Ennek megfelelően a súrlódás csökkentése<br />
érdekében állandó kenésre van szükségük: az olajok, zsírok és más kenőanyagok elengedhetetlenek a mechanikus működésükhöz.<br />
Ha a rendszer valahol szivárog, a folyadék a földre csöpög, ami veszélyeket rejt magában, hiszen a dolgozók a tócsákon könnyen<br />
elcsúszhatnak. A Mewa kiváló megoldást nyújt erre a problémára, ugyanis a Multitex olajfelfogó szőnyegek minden folyadékot<br />
képesek magukba szívni. Így a padlózat tiszta marad, miközben a munkavégzés biztonsága jelentősen emelkedik.<br />
Ha csöpög, ha szivárog – semmi baj,<br />
a padló tiszta és száraz marad.<br />
A szőnyegeket a problematikus helyeken – a berendezések<br />
szivárgása vagy a szervizekben az autókból csöpögő<br />
folyadékok alá – kell elhelyezni a padlón. A szőnyegek<br />
olyan anyagszerkezettel rendelkeznek, amely hihetetlen<br />
mennyiségű folyadék felszívására képes. A szűkebb<br />
helyeket egyetlen szőnyeg lerakása is megvédi a szivárgástól,<br />
nagyobb területekre pedig egymás mellett több<br />
szőnyeget is el lehet helyezni. Az anyag – az olajteknőkkel<br />
ellentétben – nem merev és szögletes, így könnyebben<br />
mozgatható és a padlót sem károsítja.<br />
„Olajfelfogó szőnyegeink külső textilrétege a folyadékot<br />
a belső szövetstruktúrába továbbítja, ahol azt a nagy<br />
felszívókapacitású mag folyamatosan tárolja” – magyarázza<br />
a Mewa Multitex működését Horváth László, a<br />
Mewa magyarországi ügyvezetője. Ennek következtében<br />
a szőnyeg felszíne viszonylag száraz marad, míg a belső<br />
részben található speciális filc akár három liter folyadékot<br />
is fel tud venni, és azt belül egyenletesen eloszlatja.<br />
A szőnyegeket szinte minden ágazatban használják<br />
a kisméretű gépkocsi-szervizektől a közepes esztergályos-műhelyeken<br />
át a hatalmas ipari üzemcsarnokokig.<br />
Az olajfelfogó szőnyegeket a Magyarországon elsősorban<br />
ipari törlőkendőiről ismert német vállalat megszokott,<br />
teljes körű szolgáltatása keretében szállítják ki<br />
az üzemekbe. A szőnyegeket használat után begyűjtik,<br />
kimossák és újra kiviszik a felhasználás helyére. Ez nemcsak<br />
kis- és középméretű üzemek számára jelent nagy<br />
előnyt, amelyek esetében a hatékonyság mindig előtérben<br />
van, hanem a nagy iparvállalatok számára is, amelyek<br />
a szolgáltatás igénybe vételével hajszálpontosan meg<br />
tudják tervezni költségszerkezetüket. A Mewa Multitex<br />
szőnyegek „textilsharing” – azaz az üzemi textíliák megosztásán<br />
alapuló – szolgáltatási rendszere olyan „okos”<br />
segítség az üzemekben, amely gondoskodik arról, hogy<br />
a padló mindig tiszta és rendes maradjon.<br />
A szőnyegek használatával elkerülhető, hogy olajtól vagy<br />
más folyadékoktól csúszós legyen a padló vagy ezek<br />
megtapadjanak a dolgozók cipőtalpán. Így meg lehet<br />
66 NEW technology
A Mewa Multitex olajfelfogó szőnyegek javítják<br />
az üzemek biztonságát.<br />
akadályozni, hogy a munkatársak elcsússzanak, és ennek<br />
következtében balesetet szenvedjenek. A cég eleget tesz<br />
a biztonsági előírásoknak, az üzemcsarnokok tiszták<br />
maradnak, a dolgozók pedig alapfeladataikra tudnak<br />
koncentrálni.<br />
Más segédeszközökkel összehasonlítva a rugalmasan bevethető<br />
textilszőnyeg alkalmazása nagyon jó eredményre<br />
vezet. A műanyagból készült edények sok helyet foglalnak,<br />
és nem is férnek be a szűkebb sarkokba. A homok<br />
vagy más granulátumok nedvszívó képessége kisebb, ráadásul<br />
könnyen szétszóródnak a műhelyben, és csúszásveszélyesek.<br />
Az eldobható rongyok pedig jelentősebb<br />
szivárgások esetén bizonyulnak elégtelennek: sok kell<br />
belőlük, és használat után piszkosan hevernek szanaszét<br />
az üzemben.<br />
A Mewa olyan vállalat, amely különösen nagy hangsúlyt<br />
fektet a fenntarthatósági elvek betartására. Ezt a filozófiát<br />
képezi le a Mewa teljes körű szolgáltatási rendszere,<br />
amely igen takarékosan bánik a természeti erőforrásokkal:<br />
az energiával, a vízzel. A szőnyegeket környezetbarát<br />
módon kimossák, majd újra felhasználják. A szőnyegekből<br />
kivont olajból hőt nyernek, és a szőnyegek többszöri<br />
használata révén nem keletkeznek környezetkárosító<br />
szeméthegyek.<br />
Mindezen túl, az üzemvezetőknek nem kell a Mewa<br />
Multitex szőnyegek beszerzésével és eltávolításával foglalkozniuk:<br />
ezeket a teljes körű szolgáltatás keretében<br />
közvetlenül a felhasználás helyére, az üzemcsarnokokba<br />
vagy a szervizekbe szállítják, majd használat után speciális<br />
biztonsági konténerekben, az ún. SaCon-okban<br />
elszállítják, és tisztákat telepítenek a helyükre. Így az ott<br />
dolgozó kollégák számára ez nem jelent további feladatot:<br />
a fontos problémára a szolgáltatás igénybe vétele<br />
egyszerű megoldást nyújt.<br />
mewa.hu<br />
(Fotók: Mewa)<br />
REHM mobil hegesztő-kobot<br />
Könnyen mozgatható, mobilis hegesztőállomás<br />
www.rehm.hu<br />
A mobil hegesztő-kobot segítségével egyszerűvé válik a nagy<br />
méretű munkadarabokon történő hegesztés, mivel<br />
könnyedén átmozgathatjuk egyik munkahelyről a másikra.<br />
A hegesztés programozása a REHM MPT-nek köszönhetően<br />
egyszerű és gyors.<br />
Akár<br />
1 év alatt is<br />
megkeresi az<br />
árát!<br />
A WeldoRaptor és a REHM FOCUS.Puls alkalmazásával<br />
erőteljesen növelheti a termelékenységet,<br />
jelentősen javíthatja a minőséget és nagyon sok költséget takaríthat meg!<br />
A termelékenység növelése érdekében:<br />
30%-kal nagyobb leolvadási teljesítmény<br />
Költségcsökkentés és a minőség javítása érdekében:<br />
90%-kal kevesebb fröcskölés<br />
30%-kal kisebb hőbevitel<br />
30%-kal kisebb deformáció<br />
30%-kal kisebb energiafelhasználás<br />
Az egészség érdekében:<br />
70%-kal alacsonyabb füstképződés<br />
NEW technology<br />
67
automatizálás<br />
TOVÁBB FEJLŐDIK AZ OKOS LINEÁRIS<br />
MOZGÁSTECHNIKA<br />
A mechatronikai alrendszerek esetében rendkívül fontos a gyors beállítás, automatikus üzembe helyezés és a költséghatékony<br />
folyamatok. A Bosch Rexroth Smart MechatroniX portfóliója tovább bővült. Eddig a Smart Function Kit for Pressing – komplett<br />
présalrendszer – és a Smart Function Kit for Handling – két- és háromtengelyes manipulátor alrendszer – alkották ezt<br />
a termékcsaládot. A kínálat a Smart Function Kit for Handling Dispensing funkcióval – ami adagolást tesz lehetővé – és a<br />
Smart Flex Effector – szenzoralapú kompenzációs modul – eszközzel bővült. Ezek működését Terjék Ádám, a Bosch Rexroth<br />
Kft. terméktámogató mérnöke mutatta be magazinunknak.<br />
SMART FUNCTION KIT FOR DISPENSING<br />
– ADAGOLÓRENDSZER KÜLÖNBÖZŐ<br />
FELADATOK ELLÁTÁSÁHOZ<br />
Az újdonságok bemutatása előtt röviden<br />
összefoglaltuk, a két korábbi alrendszer<br />
tulajdonságait is, hogy ezek milyen előnyökkel<br />
rendelkeznek, valamint részletezzük,<br />
hogy a Rexroth támogatást biztosít<br />
hozzájuk.<br />
A Smart Function Kit for Pressing alrendszert többek<br />
közt szilárd illesztésre, krimpelésre, hajlításra, csapok,<br />
csapágyak bepréselésére vagy tengelyekre húzására<br />
használható. A Rexroth a terméket különböző csomagokban<br />
kínálja – az ügyfél igényeire szabva –, amelyek<br />
2-től 75 kilonewton (kN) tartományban dolgoznak.<br />
Ezekhez minden szükséges elemet a Rexroth biztosít,<br />
az ügyfélnek csupán össze kell állítania az útmutató szerint<br />
az alrendszert.<br />
A Smart Function Kit for Handling a kezelési feladatokat<br />
költséghatékonyan, pontosan és időt megtakarítva<br />
támogatja. Az intelligens manipulációs mechatronikai<br />
alrendszer kiválasztása, tervezése, konfigurálása és<br />
telepítése az eddigieknél gyorsabban kivitelezhető. Az<br />
egyszerű testre szabási folyamatnak köszönhetően a<br />
tengelyek pontosan, a megfelelő dimenzióban helyezkednek<br />
el. A hagyományos derékszögű rendszerekhez<br />
képest a mérnöki tervezési ráfordítás jelentősen<br />
csökken. Az alrendszer néhány lépéssel konfigurálható<br />
az adott feladatra. Több megoldás is található a Rexroth<br />
portfóliójában, attól függően, hogy a tengelyek<br />
külön vagy egyszerre mozognak.<br />
„A Smart Function Kit for Dispensing tökéletes adagolórendszer<br />
különböző feladatok ellátásához, például ragasztáshoz<br />
és tömítéshez. Az előre telepített szoftverrel<br />
az alrendszer és az adagolófej gyorsan üzembe helyezhető.<br />
A modern és intuitív webes felület leegyszerűsíti a<br />
programozást, kijelzi a felhasználók számára az aktuális<br />
folyamatokat, például a pozíciót, az áramlási sebességet<br />
és a ciklusidőt. Ezek maximális rugalmasságot és termelékenységet<br />
biztosítanak. Számos iparágban használható,<br />
többek között az autóiparban, csomagolóiparban, de<br />
még az akkumulátor- és félvezetőgyártásban is. Többfajta<br />
adagolási műveletet is képes ellátni, így például a<br />
felhordást, töltést, permetezést egyszerűen és gyorsan<br />
elvégzi, de szinte végtelen a felhasználási módja” – mutatja<br />
be a termék előnyeit Terjék Ádám.<br />
A berendezéssel egyszerűvé válik a munka az automata<br />
beüzemelési varázslónak köszönhetően, amely felismeri<br />
a tengelyeket, illetve a hozzá tartozó motort, manipulátor<br />
esetén a löketeket is. Az intuitív dashboard felületen<br />
monitorozható a teljes folyamat,<br />
így valós időben látható, hogy<br />
hol tart éppen a munkafolyamat.<br />
Különböző adatok<br />
olvashatók ki a műveletek<br />
során, többek között a ciklusidők,<br />
mozgások sebessége.<br />
A Rexroth folyamatosan<br />
fejleszti a termékeket, ezáltal<br />
a felhasználhatóságuk<br />
és a hatékonyságuk<br />
tovább<br />
növekszik.<br />
68 NEW technology
„A diszpenzáló a manipulátorhoz alrendszerhez hasonlít<br />
a leginkább, annyiban különbözik tőle, hogy speciálisabb.<br />
Gyakorlatilag ugyanazokból a komponensekből<br />
épül fel, csak a végére egy adagolófejet rögzítettek,<br />
amelyből a ragasztót vagy más anyagokat vihetnek fel<br />
a különböző felületekre” – mutatja be a fő különbséget<br />
Terjék Ádám, majd hozzáteszi: „A szoftveres megoldásunk<br />
ebben az esetben is sokat segíthet. Nemcsak a<br />
tengelymozgásokat képes kezelni, hanem a diszpenzálófejhez<br />
tartozó feladatokat is ellátja. Az eszköz konfigurációja<br />
pedig gyorsan és egyszerűen hajtható végre a<br />
Rexroth által biztosított felületen. Emellett a vezérlést<br />
a saját fejlesztésű ctrlX AUTOMATION látja el.”<br />
érintkezése során a Smart Flex Effectorban végbemegy,<br />
a kommunikáció ezeket a koordinátákat visszacsatolja a<br />
robotnak, ami arra törekszik, hogy ezeket az értékeket<br />
nullára hozza ki 10 ms-on válaszidővel. A hat független<br />
szabadságfokú kompenzációs modul együttesen biztosítja<br />
az összetett feladatok során az illesztés pontosságát<br />
– még alacsony tűréshatárok mellett is. Számos, eddig<br />
kihívást jelentő folyamat egyszerűen kivitelezhető általa,<br />
mintha emberi kézzel dolgoznánk.<br />
Például a kamerás rendszerek kiváltására tökéletes<br />
megoldás, magasabb hatékonyság mellett alacsonyabb<br />
költséget jelent. Óriási előnye, hogy a folyamat stabilizálható,<br />
ezáltal jelentősen lecsökken a selejtszám, illetve<br />
az állásidő. Továbbá ez egy jövőbiztos megoldás,<br />
azaz bármikor utólagosan is beépíthető retrofit elemként”<br />
– foglalja össze Terjék Ádám.<br />
SMART FLEX EFFECTOR – ÉRZÉKENY, MI<strong>NT</strong><br />
AZ EMBERI KÉZ, PRECÍZ, MI<strong>NT</strong> A ROBOT<br />
„A Smart Flex Effector egy szenzoralapú kompenzációs<br />
modul, amely hat szabadságfokú aktív mérési funkcióval<br />
rendelkezik. Az eszköz használatával jelentősen növelhető<br />
az anyagmozgató robotok és karteziánus rendszerek<br />
pontossága. Ezzel a végeffektorral a szerszám<br />
pozícióeltérései nagy felbontású helyzetérzékelőkkel<br />
detektálhatók, a manipulátor aktív korrekciós mozgást<br />
végezhet általa. Az okos szenzortechnológia teszi lehetővé,<br />
hogy valós idejű utánállítás történjen. A mért értékek<br />
pedig információt szolgáltatnak a folyamat minőségéről,<br />
így minőségellenőrzési és naplózási célokra<br />
is kiválóan alkalmazható” – sorolja a termék<br />
előnyeit Terjék Ádám.<br />
A Bosch Rexroth okos mechatronikai megoldásai felső<br />
kategóriás lineáris mozgatástechnikai részegységekből,<br />
automatizálási hardverből és szoftverből állnak. Számos<br />
feladathoz használhatók, kiemelkedő előnyei az<br />
egyszerű termékválasztás, a gyors üzembe helyezés és<br />
programozás.<br />
Némethi Botond,<br />
NEW technology magazin<br />
A Rexroth teljesen új terméket hozott létre a<br />
Smart Flex Effector-ral, amely tökéletesen illeszkedik<br />
a szabványosított robotvégekre. Ezen kiegészítő<br />
elemre kerülnek rá a különböző gripperek.<br />
Előfordul, hogy robotok, karteziánus rendszerek a<br />
manipuláció során nem találnak rá pontosan a megfogni<br />
kívánt termékre, vagy kis tűrésmezővel rendelkező<br />
alkatrészeket kell elhelyezniük, viszont a<br />
Smart Flex Effectorban található optikai szenzorcsomag<br />
korrigálja az esetlegesen<br />
felmerülő eltéréseket.<br />
„A szenzorok a megfogó valamilyen<br />
irányú elmozdulását<br />
vizsgálják, ami a tárgyak<br />
NEW technology<br />
69
intralogisztika<br />
A GYORS ÉS PO<strong>NT</strong>OS LELTÁROZÁS<br />
MÁR EGYSZERŰEN ELÉRHETŐ<br />
Hogyan lehet gyors és pontos leltározást végezni? A kérdésre a válasz egyszerűnek hangozhat: RFID technológia segítségével.<br />
De mit is jelent pontosan ez a fogalom, hogy működik, és mire kell odafigyelnie azoknak, akik ilyen irányba kívánnak fejleszteni?<br />
Többek között ezeket a kérdéseket válaszolta meg Tóthné Komlósi Erzsébet, a Vonalkód Rendszerház Kft. division managere.<br />
A vállalkozásoknak minden év végén fel kell mérnie<br />
a vagyontárgyait és készleteit, ami nemcsak törvényi<br />
kötelezettségük, a mérleg elkészítéséhez szükséges művelet,<br />
hanem üzleti érdek is fűződik hozzá. A gyors és<br />
pontos leltár elvégzéséhez viszont olyan digitális megoldás<br />
szükséges, amely rengeteg időt megtakarít a vállalatoknak.<br />
A különböző tárgyak RFID (rádiófrekvenciás) azonosító<br />
tageket kapnak, amelyeket RFID adatgyűjtővel<br />
olvashatnak le. A technológia nem igényel közvetlen<br />
rálátást a tételre, elég csupán a helyiségben elvégezni<br />
az információgyűjtési műveletet.<br />
A LELTÁROZÁS GYAKORLATI<br />
MEGKÖZELÍTÉSE<br />
„A leltárfelvétel során UHF technológiát alkalmazunk,<br />
ami közép-hatótávolságról – egy-másfél méter – képes<br />
beolvasni a kódokat. Ezzel szemben a HF koncepció csupán<br />
10-20 centiméterről érzékeli a tageket, ami kevésbé<br />
hatékony megoldás. A korszerű leltározás úgy történik,<br />
hogy az RFID címkék felkerülnek az eszközökre, például:<br />
székre, asztalra, szekrényre, számítástechnikai eszközökre,<br />
mosogatógépre, azaz bármilyen irodai környezetben<br />
megtalálható tárgyra. Ezen egyszerű művelet által<br />
a leltározás rendkívüli módon felgyorsul és pontosabbá<br />
válik, ugyanis a kódokat csak le kell olvasni egy erre alkalmas<br />
eszközzel” – részletezi Tóthné Komlósi Erzsébet.<br />
A leltározott tárgyak kiértékelésében szintén támogatást<br />
nyújt a Vonalkód Rendszerház, az erre alkalmas szoftveres<br />
megoldásával. Az eredmények egyszerűen, elektronikus<br />
formában kerülhetnek át a könyvelési vagy vállalatirányítási<br />
rendszernek. A technológia által az emberi<br />
hibázás lehetősége kizárt, így pontosabb adatok állnak<br />
rendelkezésre a vállalatok számára.<br />
„ÖRÖK ÉLETŰ” RFID TAGEK<br />
„A Vonalkód Rendszerház passzív tageket használ. Az aktív<br />
tag azt jelenti, hogy akkumulátorral látták el azokat,<br />
amelyek segítségével sugározzák a jelet. Ezzel szemben<br />
az általunk applikált tagekben nincs erőforrás, azaz<br />
rendkívül sokáig használhatók – magyarázza Tóthné<br />
Komlósi Erzsébet.<br />
A passzív RFID tagek számára az olvasó által kibocsátott<br />
rádiófrekvenciás jel biztosítja az energiát, azaz a<br />
„megszólítása” során feléled, és választ küld az adatkérésre.<br />
Hatótávolságuk eltérő, az egészen alacsony két<br />
millimétertől egy-két méterig terjed.<br />
70 NEW technology
ögzítjük a törzsadatokat, és azokat az adatokat, melyeket<br />
rögzíteni kell az eszközökről. Majd a felmérési szakaszban<br />
megtörténik a leltárfelvétel metódusa, amikor<br />
kimegyünk az adott területre, és miközben végig megyünk<br />
a szobákon, felcímkézzük az eszközöket, rögzítjük<br />
az eszközök tulajdonságait, illetve melyik eszköz hol<br />
található. A leltár felvételt követően elkészül egy eltéréslista,<br />
amely kimutatja, mi került felvételezésre, illetve<br />
minek kellene szerepelnie még. Ennek elkészítésében<br />
szintén támogatást nyújt a Vonalkód Rendszerház. Teljes<br />
körű szolgáltatást nyújtunk a leltárfelvételben, és annak<br />
kiértékelésésben.”<br />
HOGYAN KELL BEÁLLÍTANI, HOGY<br />
HATÉKONY LEGYEN?<br />
„A rendszer installálása mindig komoly tervezési munkát<br />
igényel. Ekkor határozzuk meg, hogy milyen távolságból<br />
lehessen megszólítani az RFID tageket. A szoftveres<br />
megoldás kialakításánál szabjuk meg az olvasási<br />
távolságot. Raktárak esetében a nagyobb hatótávot irányozzuk<br />
elő.<br />
Számos struktúrát alkottunk meg, amelyek között megtalálható<br />
a hibrid rendszer is, azaz a vonalkódos azonosítás<br />
mellé RFID címkét helyeztünk, a vonalkódos<br />
azonosítót pedig beírtuk az RFID címkébe. Ezáltal a régi<br />
rendszer megmaradhat, de korszerűbb technológiát kapunk”<br />
– mondja Tóthné Komlósi Erzsébet.<br />
TERVEZÉS ÉS KIVITELEZÉS EGY KÉZBEN<br />
„Az első körben egyeztetjük a partnerünkkel, hogy hány<br />
darab eszközt kívánnak leltárazni RFID technológiával”<br />
– mutatja be a működési mechanizmusukat Tóthné<br />
Komlósi Erzsébet. „Ezt követően az előkészítési fázisban<br />
Az RFID technológiával végzett leltározás minden olyan<br />
vállalatnak kiváló lehetőséget biztosít, ahol az egy helyiségben<br />
lévő tárgyi eszközök száma nagy, s ezek nehezen<br />
megközelíthetők, vagyis magas vagy éppen eldugott<br />
helyen találhatók. A leltározás hatékonysága növelhető<br />
azzal, hogy a felvétel ideje lecsökken. Az RFID technológiával<br />
végzett műveletek során az olvasóegységnek nem<br />
kell rálátnia a keresett eszközre, illetve egyszerre több<br />
tárgy megszólítására képes. A címkék tetszőleges adatokat<br />
tartalmazhatnak, de igény esetén akár újraírhatók.<br />
Némethi Botond, NEW technology magazin<br />
NEW technology<br />
71
Egy újgenerációs szoftverfejlesztés<br />
gyakorlati tapasztalatai<br />
A ProDSP Technologies olyan high-tech tervezőközpont, amely egyedi mérnöki megoldásokat és tesztrendszereket kínál az<br />
ipari elektronika, az autóipar és az e-mobilitás szereplői számára. A NEW technology magazinnak Vadász István, a vállalat<br />
product managere adott interjút.<br />
szoftver<br />
A ProDSP mérnökiroda több üzletágból áll, de a<br />
cég eredetileg a hardver- és beágyazottszoftverfejlesztésből<br />
nőtte ki magát. Ez utóbbi területre<br />
helyezzük most a hangsúlyt.<br />
A hardver- és beágyazottszoftver-fejlesztéshez<br />
milyen szolgáltatások és megoldások tartoznak?<br />
Annak idején a négy alapító, egyben tulajdonos még a<br />
BME villamosmérnöki karán oktatott és dolgozott, ahol<br />
digitális jelfeldolgozás, hardverfejlesztés és beágyazott<br />
programozás volt a témájuk. Aztán az ipari projektek<br />
annyira fókuszba kerültek, hogy inkább saját céget alapítottak.<br />
Az egyik első nagy projekt egy vasúti súlymérő<br />
berendezéshez fűződő méréstechnikai megoldás kidolgozása,<br />
valamint a méréshez szükséges hardver és beágyazott<br />
szoftver fejlesztése volt. Ez a projekt azóta is<br />
része a ProDSP életének. Az első néhány évben végig a<br />
hardver- és beágyazottszoftver-fejlesztés, méréstechnika<br />
témák köré szerveződtek a projektjeink, a munkáink jelentős<br />
részét a magyar és német Bosch fejlesztőközpont<br />
számára végeztük.<br />
Ma már ebben az üzletágban egy 13 fős szoftverfejlesztő<br />
és egy 5 fős hardverfejlesztő csapat szolgálja ki az<br />
ügyfeleket a legkülönfélébb projektek kapcsán, magyar<br />
és nyugati partnereink számára egyaránt. Saját termékeink<br />
nincsenek, minden esetben megbízás alapján<br />
dolgozunk.<br />
Ennek köszönhetően általában változatos<br />
műszaki feladatokkal találjuk szemben<br />
magunkat, ami segít frissen tartani a<br />
kollégáinkat és fenntartani a lelkesedést a<br />
szakma iránt.<br />
Legfőképpen az autóipar számára szolgáltattok<br />
megoldásokat. Milyen más iparágakat szolgáltok<br />
ki? Az elmúlt években volt átrendeződés?<br />
Az autóipari irány leginkább az automatizált tesztberendezéseket<br />
fejlesztő és gyártó üzletágunkra jellemző.<br />
Aki manapság találkozik a ProDSP-vel, elsőre valóban<br />
ezt látja, mert az utóbbi 4-5 évben hatalmasat fejlődtünk<br />
ezen a területen is. A hardver- és a beágyazottszoftver-fejlesztés<br />
részleg viszont nem alakult át. Itt egyaránt<br />
kiszolgáljuk a nagyobb autóipari cégek fejlesztőközpontjait<br />
a laborban elvégzendő mérésekhez szükséges egyedi<br />
hardverekkel, valamint más területeken tevékenykedő<br />
cégeknek is segítünk prototípus- és termékfejlesztésben,<br />
áttervezésekben vagy gyártásban.<br />
72 NEW technology
A TECHfrence konferencián<br />
egy régóta futó projektről fogsz<br />
előadást tartani, amely az<br />
újgenerációs szenzorfejlesztés<br />
gyakorlati tapasztalatait foglalja<br />
magába. Arra kérlek, hogy a projektet,<br />
valamint a szerzett ismereteket<br />
foglald össze!<br />
Ez a projektünk már 5 éve fut. Az eredeti<br />
megkeresés egy közepesen bonyolult hardver-<br />
és két különböző szoftverfejlesztésre<br />
vonatkozott (egy, az általunk fejlesztendő<br />
hardverre, egy másik pedig hasonló funkcionalitással,<br />
de egy fejlesztőkártyára). Akkoriban még lényegesen kisebb csapattal<br />
dolgoztunk, és volt több bizonytalanság is a projektet illetően.<br />
Mindezek ellenére mindenképpen szerettünk volna belevágni ebbe a projektbe,<br />
hiszen az ügyfél roadmapjének a végén egy egyedi fejlesztésű és gyártású<br />
ASIC szerepelt, aminek a fejlesztésében így aktívan részt vehettünk. Ilyenre<br />
előtte még a cég életében nem volt példa, és szeretünk új dolgokkal megismerkedni,<br />
új dolgokat tanulni, örülünk a kihívásoknak. Előadásomban erről az<br />
útról emelek ki néhány tanulságot, amelyek meglepetések voltak a számunkra,<br />
vagy csak olyan tényezők, amilyenekre az elején egyáltalán nem gondoltunk.<br />
Az első ASIC-eket már legyártottuk, a szükséges teszteken átmentek. A jelenleg<br />
gyártásban lévő nagyobb mennyiség (~ 20 000 darab) alkalmazásspecifikus<br />
lábkiosztást és tokozást kap. Ezekből motorba építhető enkóder termék lesz,<br />
de maga az ASIC és a feldolgozó algoritmus számos egyéb felhasználási lehetőséget<br />
rejt magában. Ezek közül, amire már érkezett megkeresés és a kezdeti<br />
fejlesztések is elindultak, a következők: hidraulikacső elmozdulásának figyelése,<br />
6 tengelyű hexapod mozgásfigyelése, Lidar, AR.<br />
Egy érdekes blogbejegyzésben írtál egy problémáról, méghozzá<br />
a „Vajon hardver-e a szoftver?” kérdésben. Milyen más konceptuális<br />
problémák jelentkeztek az elmúlt időszakban? És minek köszönhetők<br />
ezek az anomáliák?<br />
Abban a blogbejegyzésben egy ügyféllel szerzett tapasztalatot részleteztem. Lényegében<br />
arról van szó, hogy a gyakorlatban nehéz éles határt definiálni a hardver<br />
és a szoftver között, mert különböző perspektívából nézve máshol lehet a<br />
határ. Erre egy jó példa akár az előadásom tárgyát képező ASIC is. Ha ezt valaki<br />
megvásárolja, akkor egy ASIC-et, egy IC-t kap, amire elsőre azt mondanánk,<br />
hogy hardver. Mégis, több tízezer órát fejlesztjük a szoftvert erre a hardverre,<br />
tehát valójában amit az ügyfél kap, az javarészt a rajta futó szoftver.<br />
prodsp.hu<br />
Csatlakozz a ProDSP-hez<br />
SZOFTVERFEJLESZTŐ<br />
MÉRNÖKNEK!<br />
Új csapattagot keresünk ipari automatizálási<br />
szoftverekkel foglalkozó csapatunkba.<br />
MILYEN FŐBB FELADATAID<br />
LESZNEK?<br />
■ Jelfeldolgozási, méréstechnikai eljárások<br />
kidolgozása<br />
■ Mérések tervezése és végzése a hardveren<br />
■ Műszerdriverek,UI,frameworkés<br />
tesztszekvenciák fejlesztése<br />
■ Automatizált tesztkörnyezethez<br />
kapcsolódó komponensek fejlesztése<br />
MIKOR ÉRDEMES JELE<strong>NT</strong>KEZNED?<br />
■ Ha van gyakorlati PC/beágyazott<br />
szoftverfejlesztési tapasztalatod<br />
■ Érdekel az ipari automatizálás, tesztelés,<br />
villamosméréstechnika,műszerek,<br />
berendezések építése<br />
■ Ha nem ijedsz meg elemi villamos<br />
jelenségek méréséhez kapcsolódó<br />
feladatoktól<br />
MI JELE<strong>NT</strong> ELŐNYT?<br />
■ NationalInstruments(vagyhasonló)<br />
termékek ismerete<br />
■ Méréstechnikaiismeretek,műszerismeret<br />
■ PLC/HMIprogramozásitapasztalat<br />
■ Ha tudsz elektromos tervet és PCB tervet<br />
olvasni és értelmezni<br />
MIT TUDUNK NYÚJTANI NEKED?<br />
■ Havifizetéstbiztosan;félévesbónusztis,<br />
ha ügyes vagy<br />
■ A fizetéstazévesinflációval<br />
automatikusan indexáljuk<br />
■ Jófej, kompetens, barátságos kollégákat<br />
ésvezetőket<br />
■ Rugalmasidőbeosztást<br />
■ Őszinteésnyitottmunkahelyilégkört<br />
HOGYAN TUDSZ JELE<strong>NT</strong>KEZNI?<br />
Küldd el a CV-det a hr@prodsp.hu e-mail<br />
címre, vagy látogass el a prodsp.hu/karrier<br />
oldalra, ahol még többet megtudhatsz<br />
a pozícióról!<br />
ProDSP Technologies Zrt.<br />
H-1035 Budapest,<br />
Raktár u. 25-31.<br />
info@prodsp.hu<br />
NEW technology 73
szoftver<br />
Terítéken a személyre szabott<br />
digitalizációs megoldások<br />
Egyszerűségre és a hatékonyságra fókuszál a vállalkozások digitalizációs törekvéseinek támogatása során, a több mint 25 éves<br />
tapasztalattal rendelkező CAD-Terv Mérnöki Kft. kiváló szakembergárdája. A vállalatot Nadj István ügyvezető mutatta be<br />
a NEW technology magazinnak.<br />
CATIA<br />
Az egyik leghatékonyabb és legszélesebb körben használt<br />
fejlesztő rendszer kiemelkedő felület-és alkatrészmodellezési<br />
képességekkel, nagy számú összeállítások<br />
hatékony kezelésével. Az automatizálási lehetőségeknek<br />
csak a képzelet szab határt.<br />
Szimuláció<br />
Az innovatív és hatékony termékfejlesztés kulcsa, hogy<br />
a szimulációra a folyamat részeként tekintsünk, már a<br />
koncepció megalkotásánál is. Így folymatosan kézben<br />
tartható a termék viselkedése, s mindeközben biztosítható<br />
a magas minőség is. Csökkenthető a fejlesztés<br />
költsége és hamarabb vezethető be az áru a piacra.<br />
Folyamatautomatizálás<br />
A mérnöki gyakorlat során a tervezőrendszerekkel kapcsolatban<br />
számos egyedi igény merül fel, ahol arra van<br />
szükség, hogy a mérnöki szemlélet programozói tudással<br />
egészüljön ki. Ezek azok a megoldások, amit kezdetben<br />
a konstrukciós idő megtakarítása érdekében kezdünk<br />
el fejleszteni. Ahogy haladunk előre gyorsan rájövünk és<br />
realizáljuk azokat az előnyöket, ami a fejlesztési folyamat<br />
digitalizációja mögött rejenek.<br />
„Mérnökinformatikai vállalkozásként dolgozunk, s mára<br />
személyre szabott digitalizációs megoldásokat nyújtunk<br />
együttműködő partnereinknek. Amikor elindítottuk a céget,<br />
akkor a tervezés és a fejlesztés volt a fő területünk,<br />
ami a mai napig a gerincét képezi a tevékenységünknek.<br />
Erre épül a konzultációs szolgáltatásunk, amelynek az<br />
alapjait a Dassault Systems termékei alkotják. Nem licenckulcsokat<br />
árulunk, hanem olyan kulcsrakész terméket,<br />
amivel az ügyfeleink a lehető leggyorsabban használhatják<br />
azokat a szoftvermegoldásokat, amiket vásároltak.<br />
A digitalizációs megoldásaink része az, hogy ne csak parancsokat<br />
használjunk és ismerjünk, hanem olyan automatizmusokat<br />
építsünk be a fejlesztési folyamatunkba,<br />
amivel időt, energiát, takaríthatunk meg, és minőségi termékeket<br />
állíthatunk elő” – mondja Nadj István.<br />
MEGOLDÁSOK A JÖVŐ VÁLLALATAINAK<br />
3DEXPERIENCE<br />
A platform használatával a folyamatok minden szereplője<br />
egy forrásból képes lesz az összes információt elérni,<br />
ami lehet műszaki vagy üzleti tartalom.<br />
Termékfejlesztés<br />
A Red Dot design díjas fejlesztő csapat az ötlet felmerülésétől<br />
a tervek részletezésén keresztül a sorozatgyártásig<br />
támogatja az ügyfeleket, legyen szó komplex termékfejlesztésről<br />
vagy kisebb, egyszerűbb projektekről.<br />
A vállalkozás hitvallása, hogy a digitalizációs törekvések<br />
megvalósítása során a Partnerek a szükséges és<br />
elkerülhetetlen átalakulási lépéseket kellemes élményként<br />
éljék meg. Ennek elengedhetetlen feltétele a Partnerek<br />
közötti kölcsönös bizalmon alapuló együttműködés<br />
kialakítása.<br />
MINDEN EGY HELYEN A TECHFERENCE<br />
KONFERENCIÁN<br />
„A tavalyi évben előadást tartottam a TECHference konferencián,<br />
amelynek a hangulata magával ragadó volt.<br />
Számunkra kifejezetten inspiráló környezetet biztosít az<br />
esemény sokszínűsége azáltal, hogy résztvevők az ipar<br />
minden területéről érkeznek” – összegzi Nadj István.<br />
cadterv.hu<br />
74 NEW technology
ELŐSZÖR REPÜLT ÉLESBEN<br />
A ZÉRÓ EMISSZIÓS SZEMÉLY- ÉS<br />
TEHERSZÁLLÍTÓ REPÜLŐ<br />
Ő Alice, az amerikai Eviation Aircraft szeme fénye, egyben a világ egyik legerősebb versenyzője a szépen alakuló elektromos<br />
repülés piacán. Erényeit több mint egykilométeres magasságban nyolc percen át repülve bizonyította, amikor a minap felszállt<br />
a Grant Megyei Nemzetközi Repülőtérről Washington államban.<br />
A The Engineer Gregory Davis vezérigazgatót idézve<br />
közölte: „ma átléptünk a repülés következő korszakába:<br />
sikeresen felvillanyoztuk az eget Alice felejthetetlen<br />
első repülésével”. A szerénytelennek tűnő szólamokat<br />
nem minden alap nélkül hangoztatja, hiszen sikeresen<br />
demonstrálták, hogyan is néz ki a „tényleg megfizethető,<br />
tiszta és fenntartható repülés, egy merev szárnyú,<br />
teljesen elektromos géppel”.<br />
Az Alice a kisebb távolságokra ingázó utasokat és áruszállítókat<br />
célozza meg, hiszen a tervek szerint 250-400<br />
kilométeres távolságokon lesz képes menetrend szerint<br />
közlekedni. Kevés? Nem az: máris olyan vállalatoktól<br />
kaptak megrendelést 75, illetve 50 Alice-re, mint az<br />
USA-ban regionális repüléseket teljesítő Cape Air és<br />
Global Crossing Airlines, sőt, 12 Alice eCargóra benevezett<br />
a DHL Express is. Előbbi cég elnöke, Dan Wolf<br />
közölte: a Cape Air ennyi e-repülővel a teljes tevékenysége<br />
80 százalékát lesz képes lefedni, pedig napi 400<br />
járatot indítanak az Egyesült Államokon belül és onnan<br />
a karibi térségbe.<br />
Az Alice háromféle kivitelben fog megjelenni: kilencszemélyes<br />
ingázó, hatszemélyes exkluzív és a fentebb<br />
is írt teherszállító (eCargo) típusát lehet megrendelni.<br />
A gép két, egyenként 700 kilowattos magni650-es elektromos<br />
motorral, 480 km/h-s végsebességgel repül, és<br />
1,1-1,2 tonna hasznos terhet tud célba juttatni.<br />
Gábor János, NEW technology<br />
SZEMÉLYRE SZABOTT DIGITALIZÁCIÓS<br />
MEGOLDÁSOK<br />
www.cadterv.hu<br />
NEW technology<br />
75
Üzemhatékonyság és termelés<br />
optimalizálás az SKF Enlight Collect<br />
IMx-1 állapotfelügyeleti eszközzel<br />
Napjainkban egyre nagyobb nyomás nehezedik a termelő vállalatokra, hogy többet, gyorsabban és olcsóbban termeljenek.<br />
Ezért a berendezések a teljesítmény, a megbízhatóság és a hatékonyság tekintetében szűk keresztmetszetet jelentenek.<br />
A kompakt, akkumulátorral működő, könnyen telepíthető<br />
IMx-1 érzékelők lehetővé teszik egy felhőalapú<br />
IoT-megoldásokkal támogatott automata állapotfelügyeleti<br />
rendszer bevezetését. A csapágyházra szerelt érzékelő<br />
automatikusan méri a forgóalkatrészek állapotát,<br />
és egy saját, könnyen skálázható hálózatot képez az egyes<br />
szenzorok között. Az SKF IMx-1 számos általános problémát<br />
képes észlelni és feldolgozni, beleértve a kiegyensúlyozatlanság,<br />
az egytengelyűségi hiba, a magas hőmérséklet,<br />
a laza illesztés, villamos eredetű rezgés, valamint<br />
a korai szakaszban lévő fogaskerék- és csapágyhibákat.<br />
A berendezésekkel és eszközökkel kapcsolatban elvárás,<br />
hogy hosszabb ideig és rendkívül megbízhatóan<br />
üzemeljenek. A teljesítményoptimalizáláshoz alapvető<br />
fontosságú a berendezések állapotfelügyelete és rendszeres<br />
karbantartása. A hordozható eszközökkel manuálisan<br />
végzett ellenőrzések és a gyakoribb karbantartás<br />
napi kihívást jelent.<br />
Az SKF javaslata, hogy a forgó gépek rendelkezésre állásának<br />
növelése érdekében a manuális vizsgálatok helyett<br />
az üzemeltetők álljanak át az automata állapotfelügyeleti<br />
rendszerekre és adatgyűjtési folyamatokra. Az SKF IMx-1<br />
rezgés- és hőmérsékletérzékelői lehetőséget biztosítanak<br />
a berendezések állapotadatainak gyakoribb gyűjtésére a<br />
korábban elérhetetlen helyekről. Az érzékelők használatával<br />
az értékes technikusi erőforrás másra fordítható és<br />
javul a munkahelyi biztonság. Továbbá így a gépkezelők<br />
gyorsabban észlelhetik a problémákat, és előrejelzést<br />
kapnak a berendezés küszöbön álló meghibásodásairól.<br />
Ez lehetővé teszi a proaktív módú megelőző karbantartást.<br />
A meghibásodások kiküszöbölése csökkenti<br />
a költséges nem tervezett leállásokat és a karbantartási<br />
költségeket, emellett az üzemeltetők számára további<br />
előnyt jelent a berendezések hosszabb életciklusa és a<br />
megbízhatóság.<br />
Az összegyűjtött adatok elküldhetők egy kiszolgáló számítógépre<br />
vagy akár az SKF felhőbe. Az SKF REP (Rotating<br />
Equipment Performance) központjaiban pedig<br />
lehetőség van egy szakértői gárda általi adat elemzésre.<br />
Az adatok elemzésével felbecsülhetetlen értékű információkat<br />
nyerhetünk a forgóberendezések teljesítményoptimalizálásához.<br />
A teljes eszközparkra történő nagyobb<br />
rálátás segítséget nyújt a rendelkezésre állás, a termelékenység,<br />
a biztonság növelésében valamint a környezeti<br />
hatások csökkentésében, így megvalósítható a fenntartható,<br />
hatékony és nyereséges üzemeltetés.<br />
Az IMx-1 rendszer alapja egy „mesh” hálózat, amely lehetővé<br />
teszi, hogy az érzékelők adatokat továbbítsanak<br />
egymás között úgy, hogy a rádiós rálátást akadályozó<br />
objektumokat kikerüljék, mint pl. a csővezeték hálózatok.<br />
A „mesh” hálózat önformáló, amely egyszerű és<br />
gyors telepítést biztosít. Továbbá a rendszer innovatív<br />
módon kezeli a sávszélességet és az érzékelők energiafogyasztását,<br />
mely hosszabb akkumulátor-élettartamot<br />
eredményez.<br />
A robusztus SKF IMx-1 eszközt kifejezetten az IP69K<br />
védettségi szint elérésére tervezték. Ez azt jelenti, hogy<br />
megbízhatóan működik mostoha üzemi körülmények<br />
között - például por, szennyeződés, olaj, zsír, szennyezőanyagok,<br />
szálló törmelék, hőmérsékleti változások,<br />
szél, eső, nagynyomású forróvizes-lemosás stb. esetén is.<br />
skf.com<br />
76 NEW technology
Bemutatkozik az ISOFÓRUM egyesület<br />
Az ISO 9000 FÓRUM közhasznú egyesület 1994 december 14-én alakult meg 42 lelkes vállalkozás összefogásával. Az ISOFÓRUM<br />
olyan szervezetek egyesülése, amelyek rendelkeznek valamilyen tanúsított irányítási rendszerrel (MIR, KIR, MEBIR, IIR,<br />
EIR, stb.) vagy elkötelezettséget tanúsítanak a minőségszemlélet terjesztése, illetve a TQM (Teljes Körű Minőségirányítás) és<br />
minőségfejlesztési eszközök gyakorlatba ültetése érdekében.<br />
biztosítunk az Integrált irányítási rendszerek bemutatásának,<br />
a LEAN, Kaizen, HR és EFQM szervezeti kiválóság<br />
szemléletnek, az Ipar 4.0, Ipari digitalizáció, körforgásos<br />
gazdaság és a fenntarthatóság témaköröknek, ahol<br />
kiváló cégek szakemberei és felsőoktatási pedagógusok<br />
ismertetik tapasztalataikat.<br />
Tavaszi és őszi szakmai konferenciákat rendezünk és<br />
8-10 alkalommal szervezünk térítésmentes szakmai rendezvényeket<br />
és tapasztalatcsere céglátogatást kiváló vállalatokhoz<br />
és jól működő intézményekhez a Best Practice<br />
módszerek megismerése érdekében: pl. Grundfos Gyártó<br />
Kft. Székesfehérvár, Continental Automotive Veszprém,<br />
KNORR-Bremse Fékrendszerek Kft. Kecskemét,<br />
Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt., Paksi Atomerőmű<br />
Zrt., Macher Zrt. Székesfehérvár, KNORR-Bremse VJRH<br />
Budapest, AUDI Hungária Zrt. Győr, ZWACK Unicum<br />
Nyrt., Mercedes Benz Kft., HungaroControl Zrt., ROTO<br />
Elzett Certa Kft., ZalaZone Járműipari Tesztpálya stb.<br />
szerepeltek a meglátogatott vállalatok között.<br />
Tevékenyégeinkről a (www.isoforum.hu) weboldalon<br />
tájékozódhat.<br />
Tagjaink között számos ipari ágazatot képviselő Kkv-k<br />
és nagyméretű vállalatok, szolgáltató szervezetek, egyetemek,<br />
egészségügyi intézmények, tanúsító és tanácsadó<br />
szervezetek, stb. szerepelnek. Az egyesületnek közel 300<br />
Jogi tagja és közel 200 Egyéni tagja van.<br />
JÖVŐKÉPÜNK<br />
Az ISOFÓRUM Egyesület Magyarország legismertebb<br />
és legelfogadottabb minőségügyi egyesülete, amely minőségi<br />
szolgáltatásokat nyújt.<br />
KÜLDETÉSÜNK<br />
A minőség iránt elkötelezett tagszervezetek és egyének<br />
(Tagság) együttműködésének szervezése annak érdekében,<br />
hogy azok a - gyakorlatban már működő, a nemzetközi<br />
követelményeknek igazoltan megfelelő - minőségkultúrát<br />
tovább erősítve és terjesztve minél magasabb<br />
szintre emeljék versenyképességüket.<br />
Az ISOFÓRUM fő rendezvénye immár a 30. éve megtartott<br />
Nemzeti Minőségügyi Konferencia (NMK), melyen<br />
300-330 fő vesz részt és 35-40 előadó adja át tapasztalatait<br />
a résztvevőknek. A konferencián külön szekciót<br />
AZ ISOFÓRUM EGYESÜLETI TAGSÁG<br />
AZ ALÁBBIAKAT BIZTOSÍTJA:<br />
• Kedvezményes részvételi lehetőség (-25%) a szeptemberi<br />
Nemzeti Minőségügyi Konferencián, mely<br />
a legnagyobb országos szakmai rendezvény a minőségügyben.<br />
• Térítésmentes tagsági részvétel évi 6-8 alkalommal<br />
a tapasztalatcsere céglátogatásokon.<br />
• Folyamatos tájékoztatás és információk az országos<br />
minőségügyi rendezvényekről.<br />
• Aktív részvételi lehetőség egy olyan közösségben,<br />
mely közhasznú tevékenységet végez, két évtizede<br />
tanúsítottan működő szervezet, átlátható és pénzügyi<br />
stabilitással rendelkezik, tagsága elkötelezett<br />
a minőségszemlélet és a minőségtudatosság terjesztése<br />
tekintetében, az SDG fentarthatósági célok<br />
megvalósítása céljából.<br />
• A hagyományőrzésen alapuló elismerésekből való<br />
tagi részesülés.<br />
Az ISO 9000 FÓRUM az a közhasznú minőségügyi szervezet,<br />
amely hozzáadott értéket nyújt tagságának.<br />
Rózsa András, elnök<br />
78 NEW technology
HATÉKONY LESZÚRÁSI MEGOLDÁSOK<br />
A MOBILITÁS ÉRDEKÉBEN<br />
ISMERJE MEG A HORN SZERSZÁMAIT<br />
A kivételes eredmények mindig az optimális megmunkálási folyamat és<br />
a tökéletes szerszám kombinációjaként jönnek létre. Ennek érdekében a HORN<br />
ötvözi a csúcstechnológiát a teljesítménnyel és a megbízhatósággal.<br />
www.PHorn.hu