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Macchine e impianti in stabilimenti farmaceutici ... - Assogenerici

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FOCUSED COURSE<br />

<strong>Macch<strong>in</strong>e</strong> e <strong>impianti</strong><br />

<strong>in</strong> <strong>stabilimenti</strong><br />

<strong>farmaceutici</strong> multipurpose<br />

5 NOVEMBRE 2008<br />

MILANO - AtaHotel Executive<br />

ASSOCIATE SPONSOR:<br />

WWW.PEC-COURSES.ORG


DESCRIZIONE DEL CORSO<br />

In un articolo apparso sul Wall Street Journal nel settembre 2003 si affermava: “The pharmaceutical<br />

<strong>in</strong>dustry has a little secret. Even as it <strong>in</strong>vents futuristic new drugs, its manufactur<strong>in</strong>g techniques lag far<br />

beh<strong>in</strong>d those of potato-chip and laundry-soap makers”.<br />

Negli ultimi anni la situazione non è molto cambiata se è vero che <strong>in</strong> un'<strong>in</strong>dag<strong>in</strong>e recente<br />

(PharmaManufactur<strong>in</strong>g.com) si afferma che il 37% delle macch<strong>in</strong>e e <strong>impianti</strong> (45% per i produttori di<br />

generici) hanno più di 10 anni e che il 54% di queste macch<strong>in</strong>e ed <strong>impianti</strong> opera <strong>in</strong> modo manuale<br />

(64% per i produttori di generici).<br />

Lo scopo del corso si propone di del<strong>in</strong>eare quali sono i requisiti <strong>in</strong>gegneristici per progettare, acquisire,<br />

<strong>in</strong>stallare e mantenere delle l<strong>in</strong>ee di produzione che garantiscano, nel rispetto delle GMP, le forniture di<br />

prodotti richieste dai piani di produzione e di assicurare che i fornitori abbiano competenze e capacità<br />

adeguate alle esigenze e che ricevano le giuste <strong>in</strong>formazioni per fornire le macch<strong>in</strong>e e gli <strong>impianti</strong> nei<br />

tempi e con i costi concordati.<br />

A CHI E' RIVOLTO IL CORSO<br />

Il corso è rivolto alle persone dell'area <strong>in</strong>gegneria che si occupano di progettare, <strong>in</strong>stallare, validare<br />

nuovi <strong>impianti</strong> e l<strong>in</strong>ee produttive, ai tecnici ed al personale della manutenzione e della validazione,<br />

alle figure professionali co<strong>in</strong>volte nella valutazione del rischio ed <strong>in</strong>f<strong>in</strong>e al personale regolatorio del<br />

QA e QC.<br />

ORGANIZZAZIONE DEL CORSO<br />

PHARMA EDUCATION CENTER è una società che ha come missione l'esecuzione di corsi <strong>in</strong><br />

house e pubblici nel settore farmaceutico.<br />

Si avvale di docenti provenienti dall'accademia e da aziende farmaceutiche nazionali ed<br />

<strong>in</strong>ternazionali.<br />

PHARMA EDUCATION CENTER opera <strong>in</strong> collaborazione con Pharma D&S, società specializzata<br />

nella fornitura di servizi ad aziende produttrici di API e specialità medic<strong>in</strong>ali nei settori:<br />

QUALITY SERVICE - REGOLATORIO - FARMACOVIGILANZA - SVILUPPO FARMACEUTICO<br />

GRAFICA FARMACEUTICA - MEDICAL DEVICES<br />

www.pharmades.it<br />

Per essere regolarmente <strong>in</strong>formati sulle attività formative di PEC è sufficiente iscriversi riempiendo<br />

il modulo di registrazione sul sito: www.pec-courses.org<br />

L'iscrizione è gratuita.<br />

PROGRAMMA DEL CORSO<br />

ore 8:30<br />

ore 9:00<br />

ore 9:15<br />

Registrazione dei partecipanti<br />

Presentazione e f<strong>in</strong>alità dell'<strong>in</strong>contro<br />

Silvano Lonardi, PEC<br />

User Requirements & Functional Specifications<br />

Marco Conti, C&P Eng<strong>in</strong>eer<strong>in</strong>g<br />

La def<strong>in</strong>izione degli URS e delle FS è l'attività primaria di un processo progettuale e al<br />

tempo stesso un elemento fondamentale del life cycle di qualifica di un impianto e<br />

macch<strong>in</strong>ario. Una buona def<strong>in</strong>izione evita attività correttive e assicura circa la<br />

disponibilità di qualcosa che risponde realmente alle esigenze e che potrà essere<br />

effettivamente qualificato. La presentazione si propone di esam<strong>in</strong>are un modello tipico<br />

che, <strong>in</strong> modo semplice, consente di creare i documenti citati, <strong>in</strong>dividuando i punti<br />

essenziali per ottenere i risultati attesi <strong>in</strong> fase di qualifica e operativa, sottol<strong>in</strong>eando una<br />

serie di criticità tipiche di questi <strong>impianti</strong>.


PROGRAMMA DEL CORSO<br />

ore 9:45<br />

ore 10:30<br />

Production Equipment Qualification & Validation: Risk Analysis Approach<br />

Donatello Somma, C&P Eng<strong>in</strong>eer<strong>in</strong>g<br />

La gestione del rischio associato alla qualità del prodotto ed alla sicurezza del paziente<br />

è fondamentale per le aziende farmaceutiche, soprattutto nel caso di multipurpose.<br />

L'approccio è basato sull'identificazione del rischio associato a ciascun sistema ed alle<br />

sue funzioni mediante la valutazione della specifica criticità e complessità. L'obiettivo è<br />

quello di orientare il processo di qualifica e le necessarie attività di mitigazione del<br />

rischio stesso. Verrà presentato un esempio di analisi, valutazione e controllo del rischio<br />

per la fase di confezionamento multiprodotto <strong>in</strong> un'azienda produttrice di solidi orali.<br />

Coffee Break<br />

ore 11:00<br />

ore 11:30<br />

ore 12:15<br />

Ambienti e classificazioni<br />

Riccardo Baller<strong>in</strong>i, Pharma D&S<br />

Verranno illustrate le pr<strong>in</strong>cipali l<strong>in</strong>ee guida utili alla classificazione di ambienti nei quali si<br />

svolgono lavorazioni multiprodotto <strong>in</strong> funzione delle caratteristiche dei prodotti stessi.<br />

HVAC: specific requirement for multipurpose departments<br />

Marco Conti, C&P Eng<strong>in</strong>eer<strong>in</strong>g<br />

Nei reparti produttivi <strong>farmaceutici</strong> gli <strong>impianti</strong> HVAC costituiscono un sistema critico<br />

poiché contribuiscono, <strong>in</strong> maniera <strong>in</strong>diretta ma sostanziale, alla qualità dei prodotti<br />

attraverso il controllo delle caratteristiche dell'aria negli ambienti. In caso di reparti<br />

multiprodotto, l'impianto HVAC deve essere sufficientemente flessibile da poter disporre<br />

di locali idonei alla lavorazione dei s<strong>in</strong>goli preparati, evitando il rischio di potenziali<br />

contam<strong>in</strong>azioni crociate tra prodotti diversi e di effetti <strong>in</strong>desiderati nei confronti<br />

dell'ambiente esterno e degli operatori. Risulta qu<strong>in</strong>di fondamentale def<strong>in</strong>ire<br />

accuratamente i requisiti richiesti agli ambienti di lavoro e identificare<br />

conseguentemente le specifiche tecniche e funzionali dell'impianto HVAC, stabilendo i<br />

parametri termoigrometrici, le pressioni differenziali, i livelli di filtrazione dell'aria <strong>in</strong><br />

<strong>in</strong>gresso e <strong>in</strong> uscita e le possibilità di regolazione, controllo e monitoraggio. Nella<br />

presente relazione si evidenziano le problematiche tipiche di un reparto multiprodotto, i<br />

requisiti degli <strong>impianti</strong> HVAC e alcune delle possibili scelte progettuali.<br />

Questions and Answers<br />

ore 12:45<br />

ore 14:15<br />

ore 15:00<br />

ore 15:45<br />

ore 16:15<br />

ore 17:00<br />

ore 17:30<br />

Lunch<br />

Equipment selection - Study case 1: Approach for handl<strong>in</strong>g and process<strong>in</strong>g of<br />

multi-product solids facility<br />

Guia Bertuzzi, IMA spa ACTIVE Division<br />

La progettazione di un impianto di produzione farmaceutica multi-prodotto porta a<br />

considerare diverse problematiche. Vengono descritti alcuni esempi di soluzioni tecniche<br />

per il trasferimento e il processo di polveri, granulati e compresse <strong>in</strong> funzione della<br />

tipologia di farmaco, del flusso di processo e della disposizione dei locali di produzione.<br />

Alto contenimento per la produzione di citotossici presso lo stabilimento Emcure<br />

di Pune (India)<br />

Gerardo Fumagalli, Steril<strong>in</strong>e<br />

Per l'alta attività del prodotto liquido e liofilizzato da dosare <strong>in</strong> flaconi è stato studiato un<br />

sistema comb<strong>in</strong>ato di Isolatori con sterilizzazione mediante VHP.<br />

Coffee Break<br />

The <strong>in</strong>spection and the leak detection <strong>in</strong> sterile dose form<br />

Andrea Benecchi, GlaxoSmithKl<strong>in</strong>e Parma<br />

L'ispezionamento di farmaci sterili si divide <strong>in</strong> ispezionamento cosmetico/presenza<br />

d'impurezze e verifica d'<strong>in</strong>tegrità. Vengono analizzati i diversi approcci (Manuale,<br />

Semiautomatico, Automatico) di tali processi <strong>in</strong>dicandone i relativi vantaggi e svantaggi.<br />

Vengono descritte le tecnologie disponibili.<br />

Questions and Answers<br />

Conclusione giornata


DOCENTI<br />

Marco Conti, C&P Eng<strong>in</strong>eer<strong>in</strong>g<br />

Laureato <strong>in</strong> Ingegneria a Firenze nel 1981 ha <strong>in</strong>iziato la propria attività professionale come<br />

Project Eng<strong>in</strong>eer <strong>in</strong> una Società di Ingegneria particolarmente specializzata <strong>in</strong> Impiantistica per il<br />

settore farmaceutico. Dopo alcuni anni entra <strong>in</strong> Menar<strong>in</strong>i, ricoprendo <strong>in</strong>f<strong>in</strong>e la posizione di<br />

Direttore dell'Ingegneria del Gruppo. In tale posizione, oltre alla gestione centrale della<br />

manutenzione e dell'<strong>in</strong>gegneria, organizza e gestisce il team <strong>in</strong>teraziendale di qualifica<br />

apparecchiature, macch<strong>in</strong>ari e <strong>impianti</strong>, operante su tutti gli <strong>stabilimenti</strong>. Lascia l'<strong>in</strong>carico nel 2005<br />

per fondare la C&P Eng<strong>in</strong>eer<strong>in</strong>g, Società di Ingegneria operante pr<strong>in</strong>cipalmente nel settore<br />

Farmaceutico e <strong>in</strong> settori ad esso assimilabili. Con una rapida crescita la C&P Eng<strong>in</strong>eer<strong>in</strong>g,<br />

consociata con PharmaD&S, offre oggi Servizi di Consulenza tecnica direzionale, Progettazione,<br />

Qualifica e Ottimizzazione della gestione dei servizi di stabilimento (manutenzione, energie etc).<br />

Donatello Somma, C&P Eng<strong>in</strong>eer<strong>in</strong>g<br />

Dopo aver ricoperto il ruolo di responsabile dell'unità di Validation del gruppo Menar<strong>in</strong>i Corporate,<br />

dal 2006 è Validation Specialist di C&P Eng<strong>in</strong>eer<strong>in</strong>g, società di consulenza e servizi nel settore<br />

dell'<strong>in</strong>dustria chimico farmaceutica: <strong>in</strong>gegneria per le GMP e servizi di convalida, consulenza<br />

generale e strategica, analisi organizzative, valutazione ed ottimizzazione dei servizi,<br />

coord<strong>in</strong>amento di progetti <strong>in</strong>tegrati, organizzazione della manutenzione.<br />

Riccardo Baller<strong>in</strong>i, Pharma D&S<br />

E' Manag<strong>in</strong>g Director di Pharma D&S srl, società specializzata nella fornitura di servizi ad<br />

aziende produttrici di API e di specialità medic<strong>in</strong>ali nei settori GMP e Quality services,<br />

allestimento di documentazione registrativa e regulatory affairs, sviluppo farmaceutico e<br />

formazione GXP. Precedentemente ha ricoperto numerose posizioni di responsabilità<br />

nell'<strong>in</strong>dustria farmaceutica. Nell'anno 2001, lasciato l'<strong>in</strong>carico di Direttore Qualità centrale nel<br />

gruppo A. Menar<strong>in</strong>i, ha fondato Pharma D&S srl.<br />

Guia Bertuzzi, IMA spa ACTIVE Division<br />

Laureata <strong>in</strong> Chimica e Tecnologia Farmaceutiche presso l'Università degli Studi di Pisa. Ha<br />

lavorato nel laboratorio R&D di tecnologia di processo per granulazione, miscelazione e handl<strong>in</strong>g<br />

polveri presso la società Zanchetta di Lucca. Attualmente lavora <strong>in</strong> IMA Active come Product<br />

Manager per <strong>impianti</strong> di granulazione.<br />

Gerardo Fumagalli, Steril<strong>in</strong>e<br />

Laureato <strong>in</strong> Ingegneria Chimica presso il Politecnico di Milano è stato responsabile del primo<br />

progetto sottoposto a validazione FDA <strong>in</strong> Italia nel 1982, presso la FARMITALIA Carlo Erba, per<br />

una l<strong>in</strong>ea di liquidi sterili <strong>in</strong>iettabili. Nel 1988 ha fondato la ditta Steril<strong>in</strong>e specializzata nella<br />

costruzione di lavatrici, tunnel a flusso lam<strong>in</strong>are e macch<strong>in</strong>e riempimento liquidi, decontam<strong>in</strong>atrici<br />

per esterni, sistemi di contenimento RABS e ISOLATORI che vengono <strong>in</strong>stallati su l<strong>in</strong>ee di<br />

riempimento e su l<strong>in</strong>ee compatte PDS per la produzione di famiglie di piccoli lotti cl<strong>in</strong>ici, di<br />

prodotti altamente attivi.<br />

Andrea Benecchi, GlaxoSmithKl<strong>in</strong>e Parma<br />

Laureato <strong>in</strong> Ingegneria Meccanica presso l'Università degli Studi di Parma. Dopo una breve<br />

esperienza <strong>in</strong> ambito di progettazione macch<strong>in</strong>e, dal 2001 lavora <strong>in</strong> GlaxoSmithKl<strong>in</strong>e<br />

Manufactur<strong>in</strong>g come Process Equipment Eng<strong>in</strong>eer.


ISCRIZIONE AL CORSO<br />

DATE<br />

MILANO:<br />

5 NOVEMBRE 2008<br />

SEDE DEL CORSO<br />

AtaHotel Executive****<br />

Viale Don Luigi Sturzo 45 - 20154 Milano<br />

Tel. +39 02 6294.1<br />

Fax. +39 02 2901.0238<br />

prenotazioni@hotel-executive.com<br />

www.atahotels.it<br />

COME RAGGIUNGERE L'HOTEL<br />

MILANO:<br />

- 50 m dalla fermata Garibaldi<br />

(L<strong>in</strong>ea verde-metro)<br />

- 2 Km dalla stazione F.S di Milano Centrale<br />

- 9 Km L<strong>in</strong>ate<br />

- 50 Km Malpensa<br />

QUOTA D'ISCRIZIONE<br />

EURO 900,00 + 20% IVA per partecipante<br />

10% SCONTO<br />

Dal 3° iscritto pervenuto dalla medesima azienda verrà applicato uno sconto del 10%<br />

LA QUOTA D'ISCRIZIONE COMPRENDE<br />

- Partecipazione al corso<br />

- Documentazione del corso ed attestato<br />

- Lunch<br />

- Coffee Break<br />

MODALITA' DI PAGAMENTO<br />

Il pagamento è richiesto a ricevimento di fattura. La quota deve essere versata a:<br />

Pharma Education Center s.r.l. - Via dei Pratoni, 16 - 50018 Scandicci (FI) -<br />

Partita IVA 02173670486<br />

secondo le modalità di seguito <strong>in</strong>dicate:<br />

- Assegno bancario<br />

- Assegno circolare<br />

- Bonifico bancario<br />

Banca popolare di Milano Agenzia n. 323 Firenze<br />

I.B.A.N IT85J0558402802000000001400<br />

MODALITA' DI DISDETTA<br />

L'eventuale disdetta di partecipazione all'<strong>in</strong>tervento formativo dovrà essere comunicata <strong>in</strong><br />

forma scritta entro e non oltre il 5° giorno lavorativo precedente la data di <strong>in</strong>izio del corso.<br />

Trascorso tale term<strong>in</strong>e, sarà <strong>in</strong>evitabile l'addebito dell'<strong>in</strong>tera quota.<br />

Saremo comunque lieti di accettare un suo collega <strong>in</strong> sostituzione, previa comunicazione via<br />

fax o e-mail un giorno prima della data del corso.


SCHEDA D'ISCRIZIONE<br />

Cod. 500000.PDS<br />

AZIENDA<br />

VIA<br />

SCHEDA D'ISCRIZIONE<br />

<strong>Macch<strong>in</strong>e</strong> e <strong>impianti</strong> <strong>in</strong> <strong>stabilimenti</strong> <strong>farmaceutici</strong> multipurpose<br />

MILANO<br />

5 NOVEMBRE 2008<br />

CAP CITTA' PROV.<br />

PARTITA IVA<br />

COGNOME<br />

CODICE FISCALE<br />

NOME<br />

TITOLO DI STUDIO<br />

FUNZIONE AZIENDALE<br />

TEL.<br />

FAX<br />

E-MAIL<br />

Compilare la scheda d'iscrizione e <strong>in</strong>viarla a :<br />

Fax: 055 7227014<br />

e-mail: <strong>in</strong>fo@pec-courses.org<br />

Alla ricezione della scheda sarà <strong>in</strong>viata, tramite e-mail, la conferma di avvenuta iscrizione.<br />

Per <strong>in</strong>formazioni CONTATTARE:<br />

Pharma D&S ai seguenti numeri telefonici: Tel 055 7224179<br />

Referente Dr Andrea Pieri Cel 349 7531740<br />

Pharma Education Center ai seguenti numeri telefonici: Tel 055 7224076 - 055 7227007<br />

Referente Dr.ssa Valent<strong>in</strong>a Palumbo Cel 331 9658839<br />

TUTELA DEI DATI PERSONALI - INFORMATIVA<br />

Ai sensi del decreto legislativo 196/2003 le <strong>in</strong>formazioni fornite verranno trattate per f<strong>in</strong>alità<br />

di gestione amm<strong>in</strong>istrativa dei corsi (contabilità, logistica, formazione elenchi).<br />

I dati potranno essere utilizzati per la creazione di un archivio ai f<strong>in</strong>i di dell'<strong>in</strong>vio di proposte<br />

per corsi e <strong>in</strong>iziative di studio futuri.<br />

Qualora non si desideri la diffusione dei dati personali barrare la casella a fianco.<br />

COURSES AND CONFERENCES FOR PHARMA PEOPLE

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