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Dinamica dell'impatto - Scuola di Dottorato in Ingegneria - Università ...

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7.1 Simulazione numerica del Flyer Plate Impact TestLa configurazione del Flyer Plate Impact Test, come detto <strong>in</strong> precedenza, permette <strong>di</strong>realizzare uno stato <strong>di</strong> deformazione uniassiale <strong>in</strong> prossimità dell’asse <strong>di</strong> simmetria dei<strong>di</strong>schi. Tale con<strong>di</strong>zione rende superflua, <strong>in</strong> questa prima fase del lavoro, la<strong>di</strong>scretizzazione dei due <strong>di</strong>schi nella loro <strong>in</strong>terezza e, qu<strong>in</strong><strong>di</strong>, la geometria da modellarepuò essere ridotta ad una semplice striscia <strong>di</strong> elementi <strong>in</strong> deformazione piana, <strong>in</strong> cui glispostamenti verticali siano impe<strong>di</strong>ti. Tale modello è <strong>in</strong><strong>di</strong>cato col term<strong>in</strong>e “s<strong>in</strong>gle stripmodel”. Le <strong>di</strong>mensioni <strong>di</strong> ciascun elemento, scelte coerentemente all’RVE legato almodello <strong>di</strong> danno utilizzato, sono <strong>di</strong>20,1× 0,1mm . L’uso del modello <strong>di</strong> danno permette,attraverso la tecnica dell’element removal, la creazione della superficie <strong>di</strong> rottura unavolta realizzate le con<strong>di</strong>zioni <strong>di</strong> spall. In con<strong>di</strong>zioni d’impatto planare, l’evoluzione deldanno con la deformazione plastica è estremamente limitata, a causa della riduzioneduttilità, a valori prossimi alla deformazione <strong>di</strong> soglia, per l’elevata triassialità dellostato <strong>di</strong> sforzo. In questo caso, il modello CDM è simile ad un criterio <strong>di</strong> rotturaimprovvisa, ma la rottura è il risultato dell’accoppiamento geometria e materiale e nonrichiede procedure <strong>di</strong> calibrazione post test.La prima simulazione volta alla verifica delle capacità <strong>di</strong> previsione del modellonumerico realizzato, ha riguardato l’impatto simmetrico <strong>di</strong> due <strong>di</strong>schi <strong>di</strong> rame OFHCsecondo la configurazione riportata <strong>in</strong> [1], per la quale sono a <strong>di</strong>sposizione i risultatisperimentali. Le proprietà meccaniche del materiale sono riportate <strong>in</strong> Tabella 5.1, lospessore del <strong>di</strong>sco proiettile è <strong>di</strong> 2mm , quello del <strong>di</strong>sco bersaglio <strong>di</strong> 9mm , la velocitàd’impatto è <strong>di</strong> 185m s. Nonostante i parametri <strong>di</strong> danno per il rame sianosufficientemente noti, Tabella 5.4, il valore della deformazione <strong>di</strong> soglia è statocalibrato sul tempo <strong>di</strong> risalita dello spall signal, εth= 0,01.La <strong>di</strong>scordanza potrebbe essere imputata al fatto che il primo impulso <strong>di</strong> compressione,sebbene non possa generare danno <strong>in</strong> senso stretto, <strong>in</strong> virtù del fatto che lo stato <strong>di</strong>sforzo è compressivo, potrebbe causare delle mo<strong>di</strong>ficazioni microstrutturali, quali, adesempio la rottura delle <strong>in</strong>clusioni, <strong>in</strong> grado <strong>di</strong> abbattere il valore della deformazione <strong>di</strong>soglia. Tale speculazione andrebbe verificata con una campagna sperimentale ad hoc.Le analisi sono state effettuate con entrambi i co<strong>di</strong>ci <strong>di</strong> calcolo: MSC:Marc e Autodyn.Attenzione particolare è stata de<strong>di</strong>cata agli effetti dello smorzamento numerico sui109

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