cav MESSESPECIAL Inline-Partikelsonde fürdie Prozessindustrie SWECO SIEBMASCHINEN. KOMPETENZ SEIT JAHRZEHNTEN. TÄGLICH KUNDENSPEZIFISCHE LÖSUNGEN. SWECO entwickelte die ersten Rundsiebmaschinen „Vibro-Energy®“ im Jahre 1939. Seit dem verbessern und perfektionieren wir ständig unsere Produkte bis hin zu kundenspezifischen System- oder Einzellösungen. Testen Sie uns! Setzen Sie sich am besten noch heute mit SWECO in Verbindung und lassen Sie uns auch innovative Lösungen für Ihre Anwendungen entwickeln. Besuch sie uns auf POWTECH 4-260 We put technology in motion. www.sweco.com europe@sweco.com TM Round Separator Die Inline-Partikelsonde IPP 75 von Parsum ist fürdie Bestimmung von Partikelgrößenverteilung, Geschwindigkeit und Partikelkonzentration bei der Verarbeitung von Pulvern, Granulaten und sämtlichen körnigen Materialien im Größenbereich von 50 μm bis 6 mm geeignet. Auch Partikeln in Flüssigkeiten und z. B. die Tröpfchengrößenverteilung in Sprays können damit gemessen werden. Die Messwerte werden als Verteilung, Fraktionen oder Kenngrößen angezeigt und in einem 24-h-Logfile protokolliert oder können an das Prozessleitsystem übertragen werden. Die einfache Installation ohne Probenehmer, ohne Bypass oder ähnliche Anlagenteile ermöglicht den problemlosen Einbau in bestehende Anlagen, wie beispielsweise in Rohrleitungen, unter Förderbändern, unter Zellenradschleusen in Mischern und an Siebanlagen. Das Beleuchtungskonzept der Sonde ermöglicht die Fertigung in be- Bild: Parsum liebiger Länge und damit den Einsatz in großen Behältern und an schwer zugänglichen Stellen. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cav0917parsum Halle 4, Stand 418 Drehreaktoren im Pilotmaßstab Bild: Carbolite Gero Die Drehreaktoren HTR 11/75 und HTR 11/150 von Carbolite Gero werden eingesetzt, um verschiedenste Pulver und Granulate in Mengen von 50 bzw. 700 cm 3 zu kalzinieren, zu pyrolysieren oder mit Reaktivgasen zu behandeln. Die Geschwindigkeit des sich oszillierend drehenden Reaktors ist im Bereich von 1 bis 8 min -1 frei einstellbar. Die Probe wird bei Temperaturen bis zu 1100 °C ständig durchmischt und homogenisiert. Dabei können bis zu vier Materialproben von 50 cm 3 parallel behandelt werden. Die Gaskontrolle erfolgt mittels Nadelventil und Durchflussmesser. Diese Drehreaktoren eignen sich für das Upscaling vom Labormaßstab zur Produktion oder die produktionsbegleitende Qualitätskontrolle. Im Batch-Betrieb bieten sie die Möglichkeit, die Dauer der Wärmebehandlung unter kontrollierter Atmosphäre zu optimieren und so die Stellgrößen für einen kontinuierlichen Prozess, wie er zum Beispiel in einem Drehrohrofen ablaufen würde, zu ermitteln. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cav0917carbolite Halle 1, Stand 552 46 cav Bitte 09-2017 besuchen Sie uns: Powtech; Halle 3, Stand 244
Leistungsstarker Kassettenfilter Infa-Micron-MKR-Kassettenfilter eignen sich insbesondere fürdie Entstaubung anspruchsvoller Prozesse der chemischen und pharmazeutischen Industrie, in denen Stäube oder Pulver anfallen, die gesundheitsgefährdend oder toxisch sind, z. B. API (active pharmaceutical ingredients). Bei Anwendungen dieser Art sind niedrigste Reststaubgehalte bis 0,001 mg/m³ und der sichere Schutz des Personals gefordert. Die Infa-Micron-MKR- Filter zeichnen sich aus durch ihre Bedienungsfreundlichkeit, erhöhte Gasdichtigkeit, leichte Reinigbarkeit innen und außen sowie geringe Bauhöhe. Zur Beurteilung der Einsatzfähigkeit bei einer Explosion wurde der Kassettenfilter einer sicherheitstechnischen Überprüfung bei der FSA in Kappelrodeck unterzogen. Der Infa-Micron-MKR- Kassettenfilter wurde für K-Werte bis 600 bar m/s zugelassen. Bild: Infastaub Kann die Entstehung einer Explosion nicht ausgeschlossen werden, stehen für den Infa-Micron MKR konstruktive Schutzmaßnahmen, wie druckstoßfeste Bauweise oder explosionsunterdrückende Zusatzausrüstungen zur Verfügung. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cav0917infastaub Halle 4, Stand 376 Restschichtfreier Produktaustrag Für seine Pressofiltro-Rührdrucknutschen und -Filtertrockner bietet Comber (Heinkel Group) das Heel- Break-System in einer modifizierten Version an. Die Grundfunktion des Systems besteht im Aufbrechen einer nach dem Entleeren der Maschine verbleibenden Restschicht, die dann ebenfalls ausgetragen werden kann. Dazu wird die Multilayer-Filterplatte von unten impulsweise mit Stickstoff druckbeaufschlagt, die Restschicht bricht auf und wird durch das Rührwerk ausgetragen. Der Feststoffaustrag wird unterstützt durch Einblasen von Stickstoff durch einen mit dem Mischwerk rotierenden Düsenkopf. Damit wird die Produktausbeute der Fest-Flüssigtrennung maximiert. Diese Art des Produktaustrags ermöglicht einen geschlossenen und automatischen Prozessablauf. Eine zusätzliche Funktion des Systems bietet nun die Möglichkeit der Lösemittel- Gegenströmung. Damit lässt sich beispielsweise die Sedimentation des Feststoffes bei einer Fällungsreaktion signifikant reduzieren. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: cav0917heinkel Halle 4A, Stand 128 Bild: Heinkel Pulverisieren Sie Ihre Prozesszeiten YSTRAL Conti-TDS Technologie: Die Nr. 1 in der Pulverbenetzung Erleben Sie die YSTRAL Conti-TDS Live-Demo: Halle 3A, Stand 717 Mehr Informationen unter ystral.com/powtech ystral – eine Denkfabrik der Verfahrenstechnik cav 09-2017 47
