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Quality Engineering Plus 02.18

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Themen Fertigungsmesstechnik zur Fachmesse AMB, Stuttgart

:: Titelthema Die

:: Titelthema Die Technik der 5-Achsenmessung in Verbindung mit der automatisierten SFP2 Rauheitsmessung bedeutet eine erhebliche Zeitersparnis, weniger Aufwand bei der Werkstückzuführung und eine schnelle Amortisation des Koordinatenmessgeräts dauert nur noch rund die Hälfte der bisherigen Zeit. Bei der programmgesteuerten Oberflächenprüfung werden die Daten im selben Koordinatenreferenzsystem wie andere Taster erfasst und die Ergebnisse zur späteren Verwendung automatisch gespeichert. Die Betriebsmitteleinsparungen betragen bei neuen Linien circa 25 %, wenn ein 3-Achsen-Koordinatenmessgerät mit manueller Prüfstation durch ein 5-Achsen-Gerät mit Rauheitsmessfähigkeit ersetzt wird. Weniger Tastereinsätze face Finish Holder) Tastereinsatzhalter und dem SFM (Surface Finish Modul) Modul mithilfe des Einstellwerkzeugs (MST) in einem Bereich von 180° einstellen lässt. Der Rauheitsmesstaster ist für Bohrungen bis 5 mm Durchmesser verwendbar. Der Messbereich für Oberflächenmessungen liegt zwischen 6,3 und 0,05 μm Ra. Mit der stufenlosen Positionierung von Revo können alle Oberflächenmerkmale – einschließlich kleiner Bohrungen wie Ventilführungen in Zylinderköpfen – geprüft werden. Dank dieser zusätzlichen Option besteht kein Anlass mehr für den Einsatz traditioneller, handgehaltener Oberflächenwerkzeuge und die Rauheitsmessung Auf Koordinatenmessgeräten mit Revo werden folglich weniger Konfigurationen von Tastereinsätzen benötigt, wodurch sowohl der Werkzeugbestand als auch die Zykluszeiten reduziert werden. In den meisten Fällen können selbst hochkomplexe Antriebsstrangteile mit zwei Tastereinsätzen, häufig auch nur mit einem einzigen Tastereinsatz komplett geprüft werden. Dies ist besonders wichtig, da Koordinatenmessgeräte einen Großteil ihrer Zykluszeiten beim Kalibrieren oder Tastereinsatzwechsel verbrauchen. Zwei Designfeatures des Revo 5-Achsen-Systems ermöglichen dies: Zum einen erlaubt das System unbegrenzte rotatorische Positioniermöglichkeiten, damit al- Nachrüstung möglich Die 5-Achsen-Technologie ist Standard auf den neuesten Koordinatenmessgeräten, kann aber auch an vielen älteren Maschinen nachgerüstet werden, um dieselben Vorteile und Einsparungen zu erzielen. Dafür bietet Renishaw Revo auch als Nachrüstung an. In diesem Fall wird das vorhandene Koordinatenmessgerät beim Kunden einer intensiven Prüfung unterzogen, um den Zustand seiner mechanischen und elektrischen Komponenten zu beurteilen. Durch langjährige Erfahrung von Renishaw mit nahezu allen Koordinatenmessgerät-Fabrikaten kann eine definierte Leistungssteigerung des Systems sowie die Planung für eine Nachrüstung sehr gut vorausgesagt werden. Renishaw verfügt über flexibel gestaltete Wartungs- und Kalibrierlösungen sowie die Möglichkeit, regelmäßig die Maschinengenauigkeit mit Analysetools prüfen zu lassen. Das nachgerüstete System ist offen und der Kunde bleibt Eigentümer seiner Systemdatendateien. So bleibt die freie Wahl der Dienstleistungsanbieter für die laufende Wartung und Unterstützung seines Systems gewährleistet. ■ 12 Quality Engineering PLUS 02.2018

An der Ventilführung wird mit dem Revo ein einzelner helixförmiger Scanvorgang, typischerweise mit einer Steigung von 0,5 mm und einer Scangeschwindigkeit von 150 mm/s, durchgeführt, während am Ventilsitz ein einzelner helixförmiger Scan mit einer feineren Steigung von 0,1 mm und einer schnelleren Scangeschwindigkeit von 500 mm/s stattfindet. le Schrägeingriffe programmgesteuert sind und nicht vom Wechsel verschiedener Tastereinsatzkonfigurationen mit festen Winkeln abhängen. Zum anderen verfügt Revo über die Fähigkeit des Hochgeschwindigkeits-Scannens mit sowohl kurzen als auch langen Tastereinsätzen, und zwar dank der Tip- Sensing-Tastertechnologie. Beim Tip-Sensing wird die Position direkt hinter der Tastereinsatzspitze mit einem Laserstrahl, der auf einen Reflektor am Tastereinsatz gerichtet ist, gemessen. Der Reflektor verändert seine Position, sobald der Tastereinsatz das Werkstück berührt und sich dabei leicht biegt. Der veränderte Rückkehrweg des Laserstrahls wird dann erfasst und die exakte Position der Tastereinsatzspitze ist bekannt, da der Reflektor und die Tastereinsatzkugel nahe beieinander liegen. Daher kann bei Revo auch der längste Tastereinsatz, der für das am tiefsten liegende Merkmal benötigt wird, Merkmale an der Oberfläche akkurat messen. Vorteile für die digitale Fabrik Das 5-Achsen-Messystem spielt seine Rolle auch in der digitalen Fabrik aus: Im Idealfall werden dort Größe und Lage der Merkmale automatisch überwacht und es werden automatische Anpassungen der vorgeschalteten spanenden Bearbeitungsvorgängen, basierend auf Trends, durchgeführt. So sollten Toleranzen innerhalb der Prozessgrenzen bleiben. Der Bedarf an einer schnellen Datenerfassung ist also sehr wichtig und die schnelle 5-Achsen-Prüfung ermöglicht eine höhere Anzahl an Stichproben beziehungsweise die Umsetzung einer 100-Prozent-Inline-Prüfung. ■ Webhinweis Welche Vorteile das Revo 5-Achsen-Messsystem hat und wie der SFP2 Rauheitsmesstaster in Kombination mit dem Revo funktioniert, sehen Sie in diesen beiden Videos von Renishaw: http://hier.pro/SXJrE http://hier.pro/8PbLw Die SFP2 Produktfamilie für die Rauheitsmessung besteht aus diesen Mitgliedern Quality Engineering PLUS 02.2018 13

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