Praktische handleiding - Holcim

More documents

Recommendations

Info

Dosering van de bestanddelen De correcte productie van een beton met een gegeven samenstelling hangt in hoge mate af van de gebruikte productieinstallaties. De mengverhoudingen van de verschillende bestanddelen (bindmiddel, granulaten, aanmaakwater en toevoegsels) moeten daarbij zeer precies worden gerespecteerd. Daarvoor bestaan er twee systemen: massadosering en volumedosering, waarvan het laatste minder nauwkeurig is.. De volgorde waarin de bestanddelen worden ingevoerd in de menger is van groot belang en moet voorafgaand worden uitgetest. Deze volgorde heeft meer bepaald invloed op: n de goede dispersie van de bestanddelen n de doeltreffendheid van het mengen n een optimaal rendement van de hulpstoffen n het rendement van de menginstallatie n de slijtage n het reinigen en onderhouden van de menginstallatie Mengen van de bestanddelen De menger moet alle afzonderlijke bestanddelen mengen tot een perfect homogeen mengsel en bovendien voldoen aan de volgende vereisten: n hoge mengintensiteit n korte mengtijd Van vers beton tot verhard beton Productie en transport n snelle dispersie van de bestanddelen n optimale omhulling van de granulaten door de cementpasta n snel ledigen n minimale slijtage In de centrales voor stortklaar beton gebruikt men hoofdzakelijk menginrichtingen die per batch werken. Voor elk mengertype bestaat er een minimale vullingsgraad waaronder de homogeniteit niet meer kan worden gegarandeerd. Mengtijd De vereiste mengtijd varieert afhankelijk van het te produceren beton en van het type menger. De mengtijd moet worden bepaald aan de hand van proeven. Definitie: Mengtijd = duur van het mengen vanaf het ogenblik dat alle bestanddelen, ook het water, in de menger zijn toegevoegd. Indien het nodig is om de consistentie aan te passen tijdens het mengen door water of hulpstof toe te voegen, moet de mengtijd dienovereenkomstig worden verlengd. 41 Fig. 2.4.1 Zicht binnen in een menger van een betoncentrale. 2.4
Fig. 2.4.2 Wattmetercurve van een menginstallatie van een betoncentrale 2.4 42 Van vers beton tot verhard beton Productie en transport De praktijk en vele proeven hebben aangetoond dat er naast de homogeniteit nog andere factoren een belangrijke rol spelen voor de betonkwaliteit. Energiek mengen bijvoorbeeld is goed voor het bevochtigen en voor de dispersie van het bindmiddel, wat een gunstige invloed heeft op de druksterkte van het beton. Belangrijk: n een mengtijd van minimaal 45 tot 60 seconden wordt aanbevolen. n bij gebruik van een luchtbelvormer moet deze duur verlengd worden. Door een wattmeter (meten van het vermogen dat wordt opgenomen door de motor van de menger tijdens het aanmaken van beton) kan visueel worden weergegeven wanneer het beton een voldoende homogeniteit verkrijgt (zie fig. 2.4.2). Toevoegen van de bestanddelen Mengen, verkrijgen van homogeniteit Ledigen 1 2 3 0:23 0:45 0:26 Transport van het beton Stortklaar beton moet zo snel mogelijk van de centrale naar de werf worden vervoerd, in het algemeen in een vrachtwagen met menginrichting . Het moet zo snel als mogelijk worden gestort als men de kwaliteit ervan wil bewaren. Tijdens het transport moet het beton worden beschermd tegen slechte weersomstandigheden, tegen de zon, wind en vorst. Verder moet men nooit aarzelen het beton af te dekken om waterverlies tegen te gaan. Bij aankomst op de werf moeten tenminste de leveringsbon en de conformiteit van de eerste levering worden gecontroleerd door de werfverantwoordelijke. Bij vrachtwagens met menginrichting moet het beton bij aankomst opnieuw worden gemengd gedurende 1 tot 2 minuten alvorens het te lossen, zeker in het geval van beton met ingebrachte lucht. Het toevoegen van bijkomend water wordt ten stellingste afgeraden, omdat dit water de kwaliteit van het beton vermindert en het moeilijk goed vermengd kan worden met het beton. Als de werfverantwoordelijke niettemin toch zou vinden dat er water toegevoegd moet worden, moet dit worden vermeld op de leveringsbon en, indien het beton gecertificeerd is, verliest het daardoor zijn conformiteitslabel. Voor voertuigen zonder menginrichting, mag in geen geval water worden toegevoegd. Als een voertuig niet onmiddellijk kan worden gelost bij aankomst op de werf, moet het op een beschermde plek worden geplaatst (in de schaduw of onder een beschutting bijvoorbeeld). Als er lang gewacht moet worden, kan het beton alleen nog maar worden gebruikt voor secundaire of voorlopige werken (op- of aanvullingen, werfweg, enz.).
Page 1 and 2: Praktische handleiding Duurzaam bet
Page 3 and 4: 1.1 2
Page 6: Betonbestanddelen 1.1 Cement 1.2 Aa
Page 9 and 10: 1.1 Fig 1.1.1 Machines aan het werk
Page 11 and 12: 1.1 Tabel 1.1.1. Samenstelling van
Page 13 and 14: 1.1 Tabel 1.1.3. Classificatie en i
Page 15 and 16: 1.1 Fig 1.1.10 Vergelijking van de
Page 17 and 18: 1.2 Fig 1.2.1 Bezinkings- bekken vo
Page 19 and 20: 1.3 Fig 1.3.3 Maasafmetingen van de
Page 21 and 22: 1.3 Tabel 1.3.7 Relatie tussen de v
Page 23 and 24: 1.3 Fig 1.3.10 Industrieel wassen v
Page 25 and 26: 1.4 Fig. 1.4.1 Effect van een super
Page 27 and 28: 1.4 26 Betonbestanddelen Hulpstoffe
Page 29 and 30: 1.5 28 Betonbestanddelen Toevoegsel
Page 31 and 32: 1.5 30 Betonbestanddelen Toevoegsel
Page 33 and 34: 2.1 Fig. 2.1.1 Relatief aandeel van
Page 35 and 36: 2.1 34 Van vers beton tot verhard b
Page 37 and 38: 2.2 Fig. 2.2.1 Drukproef op kubus.
Page 41: 2.3 Fig. 2.3.1 Slumpmeting Fig. 2.3
Page 45 and 46: 2.5 Fig. 2.5.3 Praktische waarden v
Page 49 and 50: 2.7 Fig. 2.7.1 Meten van de slumpfl
Page 51 and 52: 2.7 Fig. 2.7.5 Pompen van zelfverdi
Page 53 and 54: 2.8 Fig. 2.8.1 Gekleurd beton gegot
Page 55 and 56: 2.8 Fig. 2.8.5 Plafond van het Louv
Page 57 and 58: 2.9 Fig. 2.9.1 Nabehandeling door a
Page 59 and 60: 2.9 Tableau 2.9.1 Nabehandelings- m
Page 61 and 62: 2.10 Fig. 2.10.5 Voorbeeld van een
Page 63 and 64: 2.11 62 Van vers beton tot verhard
Page 69 and 70: 3.1 68 Oorzaken en preventie van be
Page 71 and 72: 3.2 Fig. 3.2.2 Betonneringsfasen va
Page 81 and 82: 3.5 Fig. 3.5.3 Goede verdeling van
Page 85 and 86: 3.7 Fig. 3.7.1 Goed bestand 84 Oorz
Page 89 and 90: 3.9 Fig. 3.9.1 Blootgekomen wapenin
Page 91: 4 90 Bibliografie, normen en nuttig

Praktische handleiding - Holcim

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?