Praktische handleiding - Holcim

More documents

Recommendations

Info

Eigenschappen Zelfverdichtend beton (ZVB of in het Engels “SCC – Self- Compacting Concrete”) onderscheidt zich van gewoon beton door: • zijn zeer grote vloeibaarheid, gecombineerd met een aanzienlijke stabiliteit (afwezigheid van bleedingwater) • de mogelijkheid om het beton te storten zonder trillen. Verdichten gebeurt alleen door het effect van de zwaartekracht. Het gebruik van zelfverdichtend beton vereenvoudigt sterk de werfoperaties en heeft technologische voordelen. Zo kunnen complexe constructiedelen in een enkele fase gestort worden of kan zichtbeton worden verkregen met een zeer mooi uitzicht. Met deze technologie kunnen de totale bouwkosten worden gedrukt en de werkomstandigheden worden verbeterd. Technische bijzonderheden Bestanddelen van beton Pasta Het volume aan pasta (water + fijne deeltjes < 125 µm + hulpstoffen + lucht) dat nodig is voor zelfverdichtend beton, ligt hoger dan voor getrild beton. Deze pasta heeft tot doel de granulaten van elkaar te scheiden en de wrijving ertussen te verminderen, wat gunstig is voor het uitvloeien en het vulvermogen van het beton. In het algemeen is de hoeveelheid fijne deeltjes in zelfverdichtend beton 500 kg/m3 . Deze fijne deeltjes komen van het cement, de toevoegsels en de granulaten. Om problemen met te hoge temperaturen bij het hydrateren van het cement te vermijden, is het bindmiddel meestal een samengesteld cement (CEM II of CEM III) of een mengsel van cement en vliegas en/of kalksteenmeel. De gewenste vloeibaarheid van zelfverdichtend beton wordt bereikt door een grote hoeveelheid superplastificeerder te gebruiken. Een te hoge dosering kan evenwel de gevoeligheid van beton voor ontmenging en bleeding verhogen bij variaties van het watergehalte. Van vers beton tot verhard beton Zelfverdichtend beton Bij zelfverdichtend beton met een hoge water/poeder factor volstaat de hoeveelheid fijne deeltjes dikwijls niet om het water in het beton vast te houden. In dat geval kunnen cohesieverhogende middelen worden gebruikt, die net als de fijne deeltjes tot doel hebben het uitzweten te verhinderen en de risico’s op ontmenging te beperken, door de pasta in te dikken. Hun gebruik kan evenwel, naargelang het aangewende product, leiden tot problemen met de dosering in de centrale (bij lage doseringen), tot het inbrengen van te veel lucht of tot een vermindering van de vloeibaarheid. Granulaten Voor zelfverdichtend beton kan men zowel ronde als gebroken granulaten gebruiken. Vermits de grove granulaten het blokkeren van het beton in de bekisting kunnen veroorzaken, moet het volume ervan worden beperkt. Anderzijds wordt de compactheid van het korrelskelet van het beton verhoogd door meer grove granulaten te gebruiken waardoor er minder bindmiddel nodig is om de gewenste verwerkbaarheid en sterkte te verkrijgen. Om beide eisen te combineren wordt bij zelfverdichtend beton vaak voor een grind/zand verhouding gekozen van 1. In het algemeen ligt de maximale korreldiameter Dmax van een zelfverdichtend beton tussen 10 en 20 mm. Een grotere Dmax is mogelijk, maar is niet aangewezen bij nauwe doorgangen in de bekisting of wapeningskorf. Gezien de hoge hoeveelheid zand in de samenstelling is het bovendien bijzonder belangrijk om het vochtgehalte van het zand te meten en daar ook rekening mee te houden, anders kan men onmogelijk de verwachte eigenschappen van het vers beton garanderen. Eigenschappen van vers beton Omwille van het bijzondere vloeigedrag van zelfverdichtend beton kan de consistentie ervan niet worden gemeten met behulp van de normale proefmethoden. Aangepaste proefmethoden werden ontwikkeld om de eigenschappen van dit beton te bepalen. Tot op vandaag is geen enkele methode algemeen aanvaard en bovendien laat geen enkele methode toe om alle belangrijke verwerkbaarheidsaspecten van zelfverdichtend beton te meten. 47 2.7
2.7 Fig. 2.7.1 Meten van de slumpflow Fig. 2.7.2 L-box proef Fig. 2.7.3 Proef met de V- funnel Fig. 2.7.4 Zeefproef 48 Van vers beton tot verhard beton Zelfverdichtend beton Methode Eigenschap Slumpflow of uitvloeimaat Vloei- en vulgedrag in een onbelemmerde ruimte V-funnel Vloei- en vulgedrag in een onbelemmerde ruimte V-funnel na 5 minuten Ontmengingsweerstand (stabiliteit) Zeefproef Ontmengingsweerstand (stabiliteit) L-box Vloei- en vulgedrag in een belemmerde ruimte U-box Vloei- en vulgedrag in een belemmerde ruimte In België worden voornamelijk de volgende proeven gebruikt: Slumpflow De test bestaat erin het uitvloeien van beton te meten op een plaat zonder obstakels (fig. 2.7.1). L-box (of U-box) De test bestaat erin het vloei- en vulgedrag van beton doorheen obstakels (wapeningsstaven) te observeren en te meten (fig. 2.7.2). V Funnel De test bestaat erin het vloeigedrag van beton doorheen een smalle opening te observeren en te meten (fig. 2.7.3). Door het beton 15 minuten in de trechtermal te laten rusten, kan de weerstand tegen ontmenging van het beton worden bepaald. Zeefproef Door het beton na 15 minuten rust uit te gieten over een zeef kan zijn weerstand tegen ontmenging worden gemeten (fig. 2.7.4). Productie, transport en storten De productie, het transport en het storten van zelfverdichtend beton gebeurt met materiaal dat ook wordt gebruikt voor gewoon beton. Aangezien zelfverdichtend beton meestal veel nauwkeuriger moet samengesteld worden, is een zeer goede betontechnologische kennis vereist voor het ontwerp van een samenstelling die aangepast is aan het beoogde gebruik.
Page 1 and 2: Praktische handleiding Duurzaam bet
Page 3 and 4: 1.1 2
Page 6: Betonbestanddelen 1.1 Cement 1.2 Aa
Page 9 and 10: 1.1 Fig 1.1.1 Machines aan het werk
Page 11 and 12: 1.1 Tabel 1.1.1. Samenstelling van
Page 13 and 14: 1.1 Tabel 1.1.3. Classificatie en i
Page 15 and 16: 1.1 Fig 1.1.10 Vergelijking van de
Page 17 and 18: 1.2 Fig 1.2.1 Bezinkings- bekken vo
Page 19 and 20: 1.3 Fig 1.3.3 Maasafmetingen van de
Page 21 and 22: 1.3 Tabel 1.3.7 Relatie tussen de v
Page 23 and 24: 1.3 Fig 1.3.10 Industrieel wassen v
Page 25 and 26: 1.4 Fig. 1.4.1 Effect van een super
Page 27 and 28: 1.4 26 Betonbestanddelen Hulpstoffe
Page 29 and 30: 1.5 28 Betonbestanddelen Toevoegsel
Page 31 and 32: 1.5 30 Betonbestanddelen Toevoegsel
Page 33 and 34: 2.1 Fig. 2.1.1 Relatief aandeel van
Page 35 and 36: 2.1 34 Van vers beton tot verhard b
Page 37 and 38: 2.2 Fig. 2.2.1 Drukproef op kubus.
Page 39 and 40: 2.2 38 Van vers beton tot verhard b
Page 41 and 42: 2.3 Fig. 2.3.1 Slumpmeting Fig. 2.3
Page 43 and 44: Fig. 2.4.2 Wattmetercurve van een m
Page 45 and 46: 2.5 Fig. 2.5.3 Praktische waarden v
Page 47: 2.6 46 Van vers beton tot verhard b
Page 51 and 52: 2.7 Fig. 2.7.5 Pompen van zelfverdi
Page 53 and 54: 2.8 Fig. 2.8.1 Gekleurd beton gegot
Page 55 and 56: 2.8 Fig. 2.8.5 Plafond van het Louv
Page 57 and 58: 2.9 Fig. 2.9.1 Nabehandeling door a
Page 59 and 60: 2.9 Tableau 2.9.1 Nabehandelings- m
Page 61 and 62: 2.10 Fig. 2.10.5 Voorbeeld van een
Page 63 and 64: 2.11 62 Van vers beton tot verhard
Page 69 and 70: 3.1 68 Oorzaken en preventie van be
Page 71 and 72: 3.2 Fig. 3.2.2 Betonneringsfasen va
Page 81 and 82: 3.5 Fig. 3.5.3 Goede verdeling van
Page 85 and 86: 3.7 Fig. 3.7.1 Goed bestand 84 Oorz
Page 89 and 90: 3.9 Fig. 3.9.1 Blootgekomen wapenin
Page 91: 4 90 Bibliografie, normen en nuttig

Praktische handleiding - Holcim

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?