Praktische handleiding - Holcim

More documents

Recommendations

Info

Toepassingsgebied Pompen is een moderne en economische methode om beton te storten (fig. 2.6.1) en kan worden gebruikt voor bijna alle soorten werken. Toch wordt deze techniek vooral gebruikt voor omvangrijke storten of wanneer de stortzone moeilijk toegankelijk is. De betonpompen worden ondergebracht in twee grote categorieën: mobiele pompen en stationaire pompen. Onderstaande tabel geeft enkele aanwijzingen over hun prestaties. Wanneer het beton over korte afstand vervoerd moet worden en/of wanneer het betonvolume klein is, kan men ook een beroep doen op een vrachtwagen met menginrichting en pomp (fig. 2.6.2). Mobiele en stationaire pompen Debiet per uur Transportafstand Pomphoogte 20 tot 150 m 3 Normaal tot 500m Extreem tot 1200m Stijgend 1) tot 250 m Dalend 1) van geval tot geval 1) Om ongewenst ledigen van de transportleidingen te voorkomen in geval van verstopping of onderbreking van het storten, wordt aangeraden afsluitschuiven te installeren onderaan de stijgende of dalende leidingen. Na lange valleidingen kan een remlus nuttig zijn. Eisen Voor de samenstelling van pompbeton moet men bepaalde regels in acht nemen zodat het verse beton alle eigenschappen heeft die nodig zijn voor het verpompen. Het betonmengsel voor pompbeton moet dus altijd worden opgesteld door een ervaren betonspecialist. Bij het samenstellen van pompbeton moet extra zorg worden besteed aan de korrelopbouw en de cementdosering, zonder de andere specifieke eigenschappen van het verhard beton te verwaarlozen. De pomp stuwt het beton naar de stortplaats via een leiding (Ø 100 of 125 mm) waarvan het eerste segment altijd recht en horizontaal moet zijn. Het belangrijkste risico bij het pompen van beton is het risico op ontmenging. Van vers beton tot verhard betoni Pompbeton n Cement Alle cement dat voldoet aan de norm, is geschikt voor de productie van pompbeton, maar cement dat een goede cohesie geeft aan vers beton is het meest geschikt. De minimumdosering om beton gemakkelijk door de leidingen te voeren is 320 kg/m3 . n Granulaten • Zand: de korrelopbouw van zand moet continu zijn. Te grote en ongecontroleerde verschillen in korrelopbouw van het zand zijn dikwijls de oorzaak van moeilijkheden bij het pompen. • Dankzij de vooruitgang die is geboekt bij het bouwen van pompen, speelt de vorm van de grove granulaten (gerold of gebroken) niet langer een primaire rol voor de geschiktheid tot pompen. Voor het zand daarentegen blijven een ronde korrelvorm en een continue korrelopbouw wenselijk. Fig. 2.6.1 Storten van beton met een betonpomp 45 2.6
2.6 46 Van vers beton tot verhard beton Pompbeton n Toevoegsels Door zijn ronde korrelvorm is vliegas geschikt voor het pompen van vers beton, vooral bij doseringen tussen 20 en 50 kg/m3 . n Hulpstoffen Hulpstoffen kunnen worden gebruikt volgens dezelf- de principes die ook gelden voor niet-gepompt beton. Luchtbelvormers kunnen het vermogen van de pomp wel nadelig beïnvloeden wanneer het luchtgehalte van het vers beton meer dan 4 % bedraagt. n Consistentie Om het beton gemakkelijk te kunnen verpompen moet het een voldoende plastische consistentie hebben, d.w.z. een slump tussen 100 en 250 mm. Aangezien de consistentie van beton sterk afhankelijk is van de eigenschappen van het zand, kan het nodig zijn om voorafgaande proeven uit te voeren om de gewenste verpompbaarheid te bereiken. Adviezen voor het gebruik van pompbeton Opdat het pompen van beton probleemloos zou verlopen, moet er in een zeer vroeg stadium contact worden gelegd tussen de aannemer, de pomponderneming en de betoncentrale. n De pomponderneming is verantwoordelijk voor de installatie en het gebruik van de pomp, daar waar de aannemer verantwoordelijk is voor het storten van het beton en voor de nabehandeling. n Het leveringsdebiet van het beton en de prestaties van de pomp moeten aangepast worden aan het ritme van de betonneerploeg. n Om het risico op ontmenging zoveel mogelijk te verkleinen, moet de pomp worden gevoed door een betonmixer. Bij erg korte rijtijden kan het gebruik van vrachtwagens met laadbak worden toegestaan. n Het pompen wordt in het algemeen gestart met een “smeringsoperatie” bestaande uit het verpompen van 0,5 tot 2 m3 cementrijke mortel. Deze mag in geen geval worden gebruikt als structuurbeton. Veiligheidsmaatregelen Bij het pompen van beton treden bijzondere risico’s op die zeker niet onderschat mogen worden. Zo moet men meer bepaald controleren of • er wel degelijk rekening is gehouden met de verhoogde druk van het beton op verticale bekistingen • er geen bovengrondse electriciteitsleiding aanwezig is binnen de reikwijdte van de verdeelmast; • De bodem waarop de pomp of haar toebehoren rusten, voldoende draagkrachtig is Bovendien moeten de instructies van het personeel dat de pomp bedient, strikt worden opgevolgd. Fig. 2.6.2 Betonmixer voorzien van een pomp
Page 1 and 2: Praktische handleiding Duurzaam bet
Page 3 and 4: 1.1 2
Page 6: Betonbestanddelen 1.1 Cement 1.2 Aa
Page 9 and 10: 1.1 Fig 1.1.1 Machines aan het werk
Page 11 and 12: 1.1 Tabel 1.1.1. Samenstelling van
Page 13 and 14: 1.1 Tabel 1.1.3. Classificatie en i
Page 15 and 16: 1.1 Fig 1.1.10 Vergelijking van de
Page 17 and 18: 1.2 Fig 1.2.1 Bezinkings- bekken vo
Page 19 and 20: 1.3 Fig 1.3.3 Maasafmetingen van de
Page 21 and 22: 1.3 Tabel 1.3.7 Relatie tussen de v
Page 23 and 24: 1.3 Fig 1.3.10 Industrieel wassen v
Page 25 and 26: 1.4 Fig. 1.4.1 Effect van een super
Page 27 and 28: 1.4 26 Betonbestanddelen Hulpstoffe
Page 29 and 30: 1.5 28 Betonbestanddelen Toevoegsel
Page 31 and 32: 1.5 30 Betonbestanddelen Toevoegsel
Page 33 and 34: 2.1 Fig. 2.1.1 Relatief aandeel van
Page 35 and 36: 2.1 34 Van vers beton tot verhard b
Page 37 and 38: 2.2 Fig. 2.2.1 Drukproef op kubus.
Page 39 and 40: 2.2 38 Van vers beton tot verhard b
Page 41 and 42: 2.3 Fig. 2.3.1 Slumpmeting Fig. 2.3
Page 43 and 44: Fig. 2.4.2 Wattmetercurve van een m
Page 45: 2.5 Fig. 2.5.3 Praktische waarden v
Page 49 and 50: 2.7 Fig. 2.7.1 Meten van de slumpfl
Page 51 and 52: 2.7 Fig. 2.7.5 Pompen van zelfverdi
Page 53 and 54: 2.8 Fig. 2.8.1 Gekleurd beton gegot
Page 55 and 56: 2.8 Fig. 2.8.5 Plafond van het Louv
Page 57 and 58: 2.9 Fig. 2.9.1 Nabehandeling door a
Page 59 and 60: 2.9 Tableau 2.9.1 Nabehandelings- m
Page 61 and 62: 2.10 Fig. 2.10.5 Voorbeeld van een
Page 63 and 64: 2.11 62 Van vers beton tot verhard
Page 69 and 70: 3.1 68 Oorzaken en preventie van be
Page 71 and 72: 3.2 Fig. 3.2.2 Betonneringsfasen va
Page 81 and 82: 3.5 Fig. 3.5.3 Goede verdeling van
Page 85 and 86: 3.7 Fig. 3.7.1 Goed bestand 84 Oorz
Page 89 and 90: 3.9 Fig. 3.9.1 Blootgekomen wapenin
Page 91: 4 90 Bibliografie, normen en nuttig

Praktische handleiding - Holcim

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?