Solutions Magazine 2019 #2

37
Met robotisering lopen de aangepaste machines van PEMTec 24/7.
voordeel dat er geen microscheuren kunnen ontstaan en er worden
geen andere materialen toegevoegd, zoals bijvoorbeeld bij slijpen.
Met PECM blijft de originele structuur en binding behouden zonder
enige vervuiling.
Hardmetaal bewerken
Op korte termijn wordt het bewerken van hardmetaal, een
verbreding van het toepassingsgebied van PECM. De afgelopen
maanden zijn de laatste onderzoeken afgerond; vanaf de EMO kan
de PEMTec 400 machine besteld worden in een speciale versie voor
hardmetaal. Daarmee haalt de machinebouwer bij hardmetaal een
spiegelglans kwaliteit in één bewerking. Het verschil met de gewone
machine zit zowel in de machineconstructie, besturing als de overige
componenten. Hans Kuhn zegt dat de grens momenteel bij maximaal
15% kobaltaandeel in het hardmetaal ligt. Alles daaronder en zeker
onder de 10% kan men met een zeer goede oppervlaktekwaliteit
probleemloos bewerken. “Ook voor de productie van snijstempels
of gereedschapinserts met lastige geometrieën is dit een goede
technologie. We zien daar ook een markt voor kleinere series omdat
we hiermee doorlooptijden verkorten en kosten van het nabewerken
uitsparen.”
Automatisering
Met deze aanvulling maakt PEMTec de PECM-technologie
interessanter voor grote en kleinere series. Daarom zijn alle
machines voorbereid op automatisering. De PEM800S is een
speciale versie voor de productie van hele grote series. “We hebben
deze machine verstijfd, zodat we sneller met de elektrode kunnen
oscilleren”, legt Hans Kuhn uit. Met de PEM800S worden hogere
processnelheden en een excellente precisie aan het werkstuk
bereikt. De machinebouwer heeft al enige jaren klanten die
series van meer dan 2 miljoen stuks per jaar op deze machine
produceren. “Met de robot erbij loopt de machine volautomatisch.”
Automatisering betekent voor PEMTec meer dan een robot aan
de machine koppelen. Daarom bereidt het alle modellen voor op
Industrie 4.0 applicaties, zoals procesmonitoring. Ook de c-as op de
tafel verbreedt het toepassingsgebied. Deze is met name bedoeld
om complexe geometrieën efficiënt te bewerken, bijvoorbeeld bij
de productie van turbinebladen voor de vliegtuigindustrie. Verder
wordt aan een interessante nieuwe ontwikkeling gewerkt om de
werkstukpositionering nog sneller te laten verlopen. PEMTec zoekt
de vernieuwing niet alleen in de breedte van de toepassingen, ook in
de diepte om de nauwkeurigheid van het precisie elektrochemisch
verspanen verder te verbeteren.
encoma.nl
De PEM800S is de doorontwikkeling om de technologie geschikt te maken voor
serieproductie.
september 2019